DE320337C

DE320337C - Machine for molding pneumatic tire covers

Info

Publication number: DE320337C
Application number: DE1917320337D
Authority: DE
Original assignee: HERBERT FREDERICK HASSALL BLEA; Avon India Rubber Co Ltd
Current assignee: HERBERT FREDERICK HASSALL BLEA; Avon India Rubber Co Ltd
Priority date: 1917-07-22
Filing date: 1917-07-22
Publication date: 1920-04-17

Description

Maschine zum Formen von Luftreifenmänteln. Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zur Herstellung von Luftreifenmänteln mit in die Felge fassenden Wülsten aus einem mit Gummi belegten Gewebe auf einem umlaufenden Kern mittels unter Federdruck stehender, stufenweise versetzt zueinander angeordneter Walzen.Machine for molding pneumatic tire casings. The invention relates to on machines for the production of pneumatic tire casings with beads engaging in the rim made of a fabric covered with rubber on a circumferential core by means of spring pressure standing, stepwise offset from one another arranged rollers.

Die Erfindung bezweckt; eine verbesserte Maschine dieser Art zu schaffen. Die Maschine gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen mit den zugehörigen Teilen um die Mitte der den Kern tragenden Welle gemeinsam geschwenkt-werden können, so daß die Walzen über den zu bearbeitenden Wulstteil hin und her bewegt werden. Weiter ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen auf Trägern gelagert sind, die gemeinsam in der Richtung zum oder vom Mittelpunkt des Kerns bewegt werden können, sowie dadurch, daß Mittel vorgesehen sind, um die Wülste auf dem Kern in ihrer richtigen Lage anzubringen, ehe sie mit der oder den äußeren Gewebelagen des Mantels bedeckt werden. Durch die Einrichtung der Maschine gemäß der Erfindung wird eine wesentlich gleichmäßigere Gestaltung der Wulstreifen erzielt als durch die bekanntgewordenen Maschinen, die teils mit hammerartigen Andruckvorrichtungen arbeiteten, teils auch Walzen verwendeten. Die Vorrichtungen mit Hämmern gestatteten nicht, eine glatte Oberfläche des Reifens herzustellen. Aber auch die mit Walzen arbeitenden bekannten Maschinen gestatteten nicht, ähnlich gleichmäßige Erzeugnisse herzustellen, da ihnen die gemeinsame Versteilbarkeit und die Schwenkbarkeit der Walzen fehlte.The invention aims; to provide an improved machine of this type. The machine according to the invention is characterized in that the rollers with the associated parts are pivoted together around the center of the shaft carrying the core can, so that the rollers moves back and forth over the bead part to be machined will. The invention is further characterized in that the rollers are on supports are stored that are common in the direction to or from the center of the core can be moved, as well as in that means are provided to the beads to attach the core in its correct position before it is attached to the outer fabric layer or layers of the coat are covered. By setting up the machine according to the invention a much more uniform design of the bead strips is achieved than by the well-known machines, some with hammer-like pressure devices worked, sometimes using rollers. The devices with hammers allowed not to make a smooth surface of the tire. But also those with rollers working known machines did not allow similarly uniform products to produce, as they have the common adjustability and pivotability of the Rolling was missing.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung. Es ist Fig. i ein senkrechter, längs der Kernachse geführter Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, Fig. 2 eine Vorderansicht, Fig. 3 ein Grundriß.The drawing illustrates the invention. It is Fig. I a vertical, section taken along the core axis through an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, Fig. 2 is a front view, Fig. 3 is a plan view.

Im Rahmen a der Maschine ist eine Welle b angeordnet, die in langsamen Umlauf gesetzt werden kann. Auf der Welle b ist der Kern c angeordnet, auf dem der Reifen gestaltet wird. Ferner sitzt auf der Welle b eine Hülse d, die ein um die Mitte der Welle b schwingbares Glied e trägt. Die Schwingung wird durch einen Stift f des Zahnrades g hervorgerufen, der in eine strahlig gerichtete Nut in der Verstärkungsleiste p des Gliedes e faßt.In the frame a of the machine, a shaft b is arranged, which can be set in slow rotation. The core c on which the tire is designed is arranged on the shaft b. Furthermore, a sleeve d is seated on the shaft b and carries a member e that can oscillate about the center of the shaft b. The vibration is caused by a pin f of the gear g, which engages in a radially directed groove in the reinforcing strip p of the link e.

Beim Umganga des Rades g durchläuft der Stift f den in Fig. 2 punktiert eingezeichneten Kreis 7. und ruft so die Schwingbewegung des Teils e hervor. Das schwingende Glied e besitzt strahlig, gerichtete Führungen m. Längs der Mitte jeder Führung erstreckt sich eine mit Schraubengewinde versehene Welle it, und jede dieser Wellen wirkt auf eine mit Gewinde versehene Muffe oder Hülse o eines Trägers P ein. Jeder Träger P besitzt einen feststehenden Arm q und einen um den Zapfen s schwingbaren Arm r. Diesen Arm r hält- eine Feder t mittels des Kolbens v und des mit r verbundenen Arms .w in seiner Lage. Der Kolben ist im Zylinder x geführt, der mittels des Bolzens z an den Rahmen des Gliedes p angelenkt ist. An jedem Armpaar q, y sind unter Federdruck stehende Kolben 3, 3 mit Walzen q., ¢ angebracht, die auf die Stelle des Werkstückes einwirken; an der die Wulste des auf der Maschine gestalteten Reifens gebildet werden.When handling the wheel g, the pin f passes through the circle 7 drawn in dotted lines in FIG. 2 and thus causes the oscillating movement of the part e . The vibrating member e has radial, directional guides m. A screw-threaded shaft it extends along the center of each guide, and each of these shafts acts on a threaded sleeve or sleeve o of a bracket P. Each carrier P has a fixed arm q and an arm r that can swing around the pin s. A spring t holds this arm r in its position by means of the piston v and the arm .w connected to r. The piston is guided in the cylinder x, which is articulated to the frame of the link p by means of the bolt z. On each pair of arms q, y are pistons 3, 3 under spring pressure with rollers q., ¢ attached, which act on the location of the workpiece; on which the beads of the tire designed on the machine are formed.

Die Walzen sind in bekannter Weise stufenweise versetzt zueinander angeordnet, um das Gut in die verlangte Gestalt zu bringen, indem sie rings `um den Reifen beim Umlauf des Kerns nach und nach zur Wirkung kommen. Die Walzen suchen das Gewebe von der Lauffläche nach und über den Wulst zu ziehen.The rollers are gradually offset from one another in a known manner arranged in order to bring the goods into the required shape by putting them around the tire gradually come into effect as the core revolves. Find the reels pulling the fabric from the tread and over the bead.

Die Träger p können in folgender Weise gemeinsam bewegt werden: Auf der Hülse d sitzt ein Kegelrad 5, das durch eine Schnecke 6 und ein Schneckenrad 7 mittels eines Handrades bewegt werden kann, das auf das Vierkantende 8 der Welle g aufgeschoben werden kann. Jede Welle n trägt einen Kegelradtriebling 1o, der in Eingriff mit dem Kegelrad 5 steht. Die Stellung der Tragstücke wird durch einen Zeiger ix angezeigt, der auf einer Skala, i2 spielt, wenn sie von der Mitte der Welle b entfernt oder wenn sie ihr gegenähert werden.The carriers p can be moved together in the following way: Up the sleeve d sits a bevel gear 5, which is driven by a worm 6 and a worm wheel 7 can be moved by means of a handwheel which is placed on the square end 8 of the shaft g can be postponed. Each shaft n carries a bevel gear pinion 1o, which in Engagement with the bevel gear 5 is. The position of the support pieces is determined by a Pointer ix displayed, which plays on a scale, i2 when it is from the center of the Wave b away or when approached.

Die Mittel zur Befestigung der Wülste in der richtigen Stellung zum Gewebe, bevor sie mit einer oder mehreren Lagen von Gewebeeinlage bedeckt werden, bestehen aus einem Gleitstück 21 auf einem Gleitbett 11-z an dem Rahmen der Maschine. Diese Gleitstücke tragen zu beiden Seiten des Kerns unter der Wirkung von Federn stehende Kolben 22, an denen sich Walzen 13 befinden, die in senkrecht zur Kernebene liegenden Ebenen oder in sonstiger Lage angeozdnet sind. Diese Walzen, die im folgenden als formgebende Walzen bezeichnet werden, werden mit den erwähnten Kolben 22 der Mitte des Kerns genähert oder von ihr entfernt mittels einer mit Schraubengewinde versehenen Welle 14, die auf eine Mutter 15 (s. Fig. 3) des Gleitstückes ai einwirkt.The means of securing the beads in the correct position for the Fabric before it is covered with one or more layers of fabric insert, consist of a slide 21 on a slide bed 11-z on the frame of the machine. These sliders carry on both sides of the core under the action of springs standing piston 22, on which there are rollers 13, which are perpendicular to the core plane lying levels or in any other location. These rollers, which follow are referred to as shaping rollers, with the mentioned pistons 22 of the Approached or removed from the center of the core by means of a screw thread provided shaft 14 which acts on a nut 15 (see Fig. 3) of the slider ai.

Bei der Gestaltung des Reifens werden die Schichten von Gewebeeinlage, die die Reifenunterlage bilden, auf den Kern gebracht und gestaltet. Nachdem die erforderlichen Gewebeschichten gestaltet sind, werden die Wülste darauf an ihre Stelle gebracht, und ihre Lage wird durch die formgebenden Walzen genau richtig hergestellt. Nach dieser Richtigstellung werden die formgebenden Walzen zurückgezogen, und die verbleibenden Lagen von Leineneinlage werden an ihren Platz gebracht, so daß sie die Wülste bedecken. Das schwingbare Glied wird dann in seine Arbeitsstellung gebracht, so daß die Walzen auf das Gewebe einwirken, und es wird in Bewegung gesetzt, so daß es das Gewebe in die endgültige Gestalt um die Wülste herumpreßt. Der Kern, auf dem die Gewebelagen aufliegen, wird in Drehung versetzt, so daß nacheinander die verschiedenen Reifenteile unter die Walzen gelangen.When designing the tire, the layers of fabric insert, which form the tire base, brought to the core and designed. after the required layers of tissue are designed, the beads on it are attached to their And their position is exactly correct by the shaping rollers manufactured. After this adjustment, the forming rollers are withdrawn, and the remaining layers of linen inlay are put in place, so that they cover the bulges. The oscillating member is then in its working position brought so that the rollers act on the fabric, and it is set in motion, so that it presses the fabric into its final shape around the beads. The core, on which the fabric layers rest, is set in rotation so that one after the other the various parts of the tire get under the rollers.

Mit einer gemäß der Erfindung gestalteten Maschine wird die gesamte Wulstfläche durch die Walzen angedrückt, von denen eine vor der anderen angeordnet ist, und es wird so eine geeignete Einwirkung auf die Gestaltung der Wülste erzielt, weil die Bildung von Luftblasen und Buckeln im Gut ausgeschlossen wird.With a machine designed according to the invention, the entire Bead surface pressed by the rollers, one in front of the other is, and it is thus achieved a suitable influence on the design of the beads, because the formation of air bubbles and humps in the property is excluded.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for forming pneumatic tire jackets with bulges made of a rubber-coated fabric on a revolving core, which are set in the rim of a wheel, by means of rollers which are arranged stepwise offset from one another and are under spring pressure, characterized in that each roller (q.) Passes through a spring-loaded piston (v) is pressed against the core (c) with the interposition of an oscillating member (y, w) and that all rollers with their associated parts together around the center of the shaft (b) of the core (c) via the to be processed bead part can be pivoted.

2. Machine according to claim i, characterized characterized in that the oscillating members (y, w) supporting the rollers (q.) Supports (p) are mounted, which are common in the direction towards the center (b) of the Kerns can be moved back and forth.

3. Machine according to claim i and a, characterized by a slide (21) carrying the spring-loaded piston (22) on both sides with rollers (13) for securing the position of the beads of the tire casing (13) are provided.