DE3201663C2 - Einspannvorrichtung zum Anschluß an ein Lichtbogenschweißgerät - Google Patents
Einspannvorrichtung zum Anschluß an ein LichtbogenschweißgerätInfo
- Publication number
- DE3201663C2 DE3201663C2 DE3201663A DE3201663A DE3201663C2 DE 3201663 C2 DE3201663 C2 DE 3201663C2 DE 3201663 A DE3201663 A DE 3201663A DE 3201663 A DE3201663 A DE 3201663A DE 3201663 C2 DE3201663 C2 DE 3201663C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- arc
- clamping device
- welding
- receiving
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09B—EDUCATIONAL OR DEMONSTRATION APPLIANCES; APPLIANCES FOR TEACHING, OR COMMUNICATING WITH, THE BLIND, DEAF OR MUTE; MODELS; PLANETARIA; GLOBES; MAPS; DIAGRAMS
- G09B19/00—Teaching not covered by other main groups of this subclass
- G09B19/24—Use of tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Entrepreneurship & Innovation (AREA)
- Educational Administration (AREA)
- Educational Technology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
Es handelt sich um ein Demonstrationsgerät zum Lichtbogenschweißen. Das Gerät ist als Lehr- und Lernmittel für berufsbildende Schulen, Fachschulen, Fachhochschulen und Hochschulen vorgesehen, Mit dem Gerät können die Auswirkungen verschiedener Einflußgrößen beim Lichtbogen- und Widerstandspunktschweißen dem Lernenden einsichtig dargelegt werden. Das Demonstrationsgerät muß an jedes handelsübliche Lichtbogenschweißgerät angeschlossen werden können.
Description
Die Erfindung betrifft eine Einspannvorrichtung zum Anschluß an ein Lichtbogenschweißgerät. Derartige
Einspannvorrichtungen sind geeignet, einem Lernenden den Einfluß der verschiedenen Parameter beim
Schweißvorgang zu demonstrieren.
Aus der DD-PS 99 245 ist ein Schweißtrainer zum Erlernen der Grundfertigkeiten für das Elektro-Handschweißen
bekannt. Bei dem Gerät handelt es sich um eine Schweißzange mit eingespannter Modellelektrode,
an deren Spitze sich ein Weichzeichner befindet. Der in der Praxis wichtige Elektrodenabstand kann damii simuliert
werden. Dabei wird ein zu großer oder zu kleiner Elektrodenabstand optisch und akustisch angezeigt.
Der Einfluß der verschiedenen Parameter kann dem Lernenden mit diesem Gerät jedoch nicht gezeigt werden.
Es bestand daher die Aufgabe, eine Einspannvorrichtung
zum Anschluß an ein Lichtbogenschweißgerät zu schaffen, mit dem dem Lernenden der Einfluß der verschiedenen
Parameter beim Schweißvorgang demon
striert werden kann.
Im einzelnen kann folgendes gezeigt werden:
— Aufgabe und Funktion der Umhüllung einer Schweißelektrode.
— Der Temperaturunterschied zwischen Plus- und Minuspol eines Schweißumformers.
— Ermittlung des Plus- und Minuspols des Schweißumformers (Hinweisschilder wurden vorher zugeklebt).
— Die Lichtbogenlänge in Abhängigkeit von der Dikke der Umhüllung der Schweißelektrode.
— Die Lichtbogenlänge in Abhängigkeit von der Art der Umhüllung.
— Die Lichtbogenlänge in Abhängigkeit von der Stromstärke.
— Die Lichtbogenlänge in Abhängigkeit vom Elektrodendurchmesser.
— Die Blaswirkung am Lichtbogen mit Hilfe eines Elektro- oder Dauermagneten.
— Das Schweißen mit nicht umhüllten Elektroden (»nackte« Elektroden).
— Die Weiterentwicklung vom Ε-Schweißen zum Schutzgasschweißen.
— Die Tropfigkeit der Elektrode in Abhängigkeit von der Art der Umhüllung.
— Die Elektrodenabbrenngeschwindigkeit in Abhängigkeit
von der Arider Umhüllung.
— Die Technologie beim Widerstandspunktschweißen.
Die o. g. Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen
sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
F i g. 1 Gesamtdarstellung der Einspannvorrichtung in 3 — Ansichten.
Fig. 2 Einspannvorrichtung mi.' Rahmen und
Schwenkvorrichtung.
Funktionsbeschreibung des Gerätes
Mit dem Handrad (1) wird die Gewindespindel (2), die durch ein Innengewinde mit einer Gewindeplatte (3)
verbunden ist, bewegt. Die Führungssäule (9) wird in zwei Führungsschienen (6) geführt. Die beiden Federn
(5) verbinden die Gewindeplatte (3) und die Führungssäule (9) und gleichen den »toten Gang« der Gewindespindel
beim Rückwärtsdrehen aus. Der Aufnahmebolzen (7) ist verstellbar mit der Führungssäule (9) verbunden
und nimmt auf der linken Seite die Elektrode (10) oder den Adapter mit Werkstück (11,12) auf. Die rechte
Seite des Aufnahmebolzens (7) nimmt die Polklemme des Schweißumformers oder des Schweißtransformators
auf.
Die Aufnahmesäule (13) ist fest mit der Grundplatte (4) verbunden und dient zur Aufnahme des Aufnahmebolzens
(14). Der Aufnahmebolzen (14) nimmt auf der linken Seite die Polklemme und auf der rechten Seite
entweder den Adapter mit Werkstück oder die Elektrode auf. Je nach Ausführung des Adapters können runde,
viereckige oder rechteckige Werkstücke eingespannt werden. Auf der Halterung (15) wird ein Elektro- oder
Dauermagnet oder eine Düse für Schutzgas befestigt.
Die Führungsstange (20) ist fest mit dem Lager (21) verbunden. Das Verbindungsstück (22) ist drehbar mit
32 Ol
der Führungsstange (20) und fest mit dem Zünddraht- Zu a) halter (17) und dem Bedienungshebel (18) verbunden.
Der Zünddrahthalter (17) dient zur Aufnahme des Zünddrahtes (16). Der Zünddraht (16) wird zwischen die
Elektrode (10) und das Werkstück (11) geschwenkt. Dadurch
wird die Elektrode (10) gezündet. Der Stellring (19) dient zur seitlichen Arretierung des Verbindungsstückes
(22). Zub)
Funktionsbeschreibung ι ο
Zu Versuch 1
Der Versuch zeigt, welche Aufgabe die Elektrodenumhüllung beim Lichtbogenschweißen hat. Zu c)
Dabei wird ein Lichtbogen zwischen einer Werkstückprobe und einer handelsüblichen umhüllten Elektrode
gezündet Der Abstand zwischen Werkstück und abgebrannter Elektrode ist dabei von Bedeutung.
Der gleiche Versuch wird mit einer Elektrode durchgeführt,
deren Umhüllung 8 mm hinter der Spitze unterbrachen ist Nach dem Zünden bricht der Lichtbogen im
Bereich der unterbrochenen Umhüllung ab. Der Abstand
zwischen Werkstück und Elektrode ist r'erbei geringer,
da der Lichtbogen wegen der fehlenden Umhüllung nicht aufrechterhalten werden kann.
Zu Versuch 2
Durch den Versuch wird indirekt die unterschiedliche Temperatur an den Plus- und Minuspolen eines Licht- jo
bogenschweißgerätes für Gleichstrom und indirekt die gleiche Temperatur an den Polen eines Lichtbogenschweißgerätes
für Wechselstrom gezeigt.
Die Einspannvorrichtung ist an ein Lichtbogenschweißgerät mit Gleichstrom angeschlossen. Eine auf
der Ar-Seite eingespannte Werkstückprobe und auf der /-Seite eingespannte Elektrode werden gezündet. Die
Elektrode erlischt nach kurzer Zeit Der Abstand zwischen Werkstück und Elektrode ist dabei wichtig. Mit
vertauschten Polen wird eine neue Elektrode abgebrannt. Der Jabei entstandene Abstand ist nicht identisch
mit dem zuerst gemessenen. Das bedeutet, daß die Elektroden aufgrund der verschiedenen hohen Temperaturen
an den Polen unterschiedlich weit abbrennen.
Zu Versuch 3
Durch den Versuch wird chemisch der Plus- bzw. der Minuspol am Gleichstromschweißgerät ermittelt.
Ein auf der x-Seite und ein auf der /-Seite befestigter
Draht wird mittels des Mediums Wasser in einem Glasgefäß elektrisch leitend verbunden. Das Wasser wird
durch den vom Schweißgerät kommenden Strom zersetzt. Die stärkere Blasenbildung an einem der beiden
Drähte gibt den Minuspol an. Es werden jeweils gleiche Probeelektroden bei unterschiedlichen
Stromstärken an Probewerkstükken abgebrannt. Bei einer großen Stromstärke brennt die Elektrode weiter ab als bei einer geringen.
Bei dem Versuch werden Probeelektroden mit unterschiedlicher Umhüllungsdicke an den Probewerkstücken
abgebrannt. Elektroden mit dicker Umhüllung brennen weiter ab als jene mit dünner.
Bei dem Versuch werden Probeelektroden mit verschiedenen Elektrodendurchmessern bei gleicher
Stromstärke an Probewerkstücken abgebrannt. Die unterschiedlichen Lichtbogenlängen führen zu
den Erkenntnissen.
Zu Versuch 5
a) Bei dem Versuch wird gezeigt, wie cer Lichtbogen durch ein Magnetfeld abgelenkt werden kann
(Blaswirkung beim Lichtbogenschweißen).
Die an ein Lichtbogenschweißgerät mit Gleichstrom angeschlossene Einspannvorrichtung ist auf
der x-Seite mit einem Probewerkstück und auf der y-Seite mit einer Probeelektrode bestück^. Der in
der Nähe der gezündeten Elektrode befindliche Magnet lenkt den Lichtbogen ab.
b) Bei dem Versuch wird eine Blaswirkung ohne Einwirkung eines Magnetfeldes gezeigt.
Bei dem Versuch wird eine präparierte Elektrode (zur Hälfte umhüllt) mit einem Probewerkstück gezündet.
Dabei bricht der Lichtbogen an der nicht umhüllten Elektrodenseite aus.
Zu Versuch 6
Bei dem Versuch wird gezeigt, bei welchem Lichtbogenschweißgerät
man »nackte« Elektroden verwenden kann.
45
a) Die mit einer »nackten« Elektrode i-nd einem Probewerkstück
bestückte Einspannvorrichtung ist an ein Lichtbogenschweißgerät mit Wechselstrom angeschlossen.
Die Elektrode läßt sich dabei nicht zünden.
b) Die Einspannvorrichtung ist an einem Lichtbogenschweißgerät mit Gleichstrom angeschlossen. DL'
»nackte« Elektrode läßt sich zünden.
Zu Versuch 7
Zu Versuch 4
Bei dem Versuch wird
Bei dem Versuch wird
a) die Abhängigkeit der Lichtbogenlänge von der Stromstärke,
b) die Abhängigkeit der Lichtbogenlänge von der Dicke der Umhüllung oder
c) die Abhängigkeil der Lichtbogenlange vom Elektrodendurchmesser /-jzeigt.
Bei dem Versuch wird gezeigt, welchen Einfluß Schutzgas auf die Länge des Lichtbogens bei »nackten«
Elektroden hat, d. I. Entwicklung zum Schutzschweißen wird gezeig'.
Die Einspannvorrichtung ist dabei mit einer »nackten«
Elektrode und einer Werkstoffprobe bestückt. Beim Züiiden und Abbrennen der Elektrode strömt aus
μ einer Düse Schutzgas auf Werkstück und Elektrode.
Das Schutzgas stabilisiert den Lichtbogen, verlängert
den Abbrand der Elektrode und erzeugt porenfreie Schweißnähte.
32 Ol
Zu Versuch 8
Bei dem Versuch wird die Tropfigkcit der Elektrode
in Abhängigkeit von der Art der Umhüllung gezeigt.
Die in die Senkrechte geschwenkte Einspannvorrich- >
tung ist jeweils mit verschiedenartig umhüllten Elektroden fy-Seitc) und Probeblechen bestückt. Die Elektroden
erzeugen während des Abbrennens verschiedene Tropfenbilder auf den Probeblechen.
10
Zu Versuch 9
Der Versuch zeigt die Technologie beim Widerstandspunktschweißen.
Die Einspannvorrichtung ist an ein Lichtbogen- r>
schweißgerät mit Wechselstrom angeschlossen und mit zwei Kupferelektroden, zwischen denen sich zwei Probebleche
befinden, bestückt. Durch Drehen des Handrades wird zwischen den Elektroden und den Blichen ein
Druck erzeugt und gleichzeitig der Stromkreis geschlossen. Die Bleche verschmelzen dadurch in Höhe
der Elektroden punktförmig.
Zu Versuch 10
25
Der Versuch zeigt die Abhängigkeit der Elektrodenabbrenngeschwindigkeit
von der Art der Elektrodenumhüllung.
Die Einspannvorrichtung ist jeweils mit verschiedenartig umhüllten Elektroden und Probewerkstücken bestückt.
Die ermittelten Zeiten zwischen dem Zünden und Erlöschen des Lichtbogens führen zu den Erkennt-
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
40
60
Claims (5)
1. Einspannvorrichtung zum Anschluß an ein Lichtbogenschweißgerät zum Demonstrieren von
Schweißvorgängen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schlitten (Y) durch Verändern eines
Einstellelements (1) über eine Gewindespindel (2) spielfrei auf einer Grundplatte (4) gegen eine festmontierte
Aufnahmesäule (13) auf einer geradlinigen Bahn bewegt wird, daß die festmontierte Aufnahmesäule
(13) eine Aufnahmeeinrichtung für die verstellbare Befestigung eines Aufnahmebolzens
(14) besitzt, der auf der einen Seite eine Polklemme und auf der anderen Seite ein Werkstück (11) aufnimmt,
und daß der bewegliche Schlitten (Y) ebenfalls eine Aufnahmeeinrichtung für die verstellbare
Befestigung eines zweiten Aufnahmebolzens (7) aufweist, der auf der einen Seite eine Polklemme und
auf der anderen Seite Schweißelektroden in einem AufnahmeeLrnent aufnimmt.
2. Einspannvorrichtung nach Anspruch !, dadurch
gekennzeichnet, daß im seitlichen Abstand von dem aufgenommenen Werkstück auf der Grundplatte (4)
eine weitere Aufnahmeeinrichtung (15) zur Befestigung eines Elektro- oder Dauermagneten oder einer
Düse für Schutzgas vorhanden ist.
3. Einspannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich vom aufzunehmenden
Werkstück (11) eine Einrichtung (16 bis 22) auf der Grundplatte befestigt ist, die mitteis eines
beweglichen H°bels (17,18), der eine Aufnahme für einen Zünddraht (16) aufweist, zum Zünden des
Lichtbogens dient.
4. Einspannvorrichtung nach Anspruch 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück (11) am
beweglichen Schlitten (Y) und die Schweißelektrode (10) an der feststehenden Aufnahmesäule (13) befestigtsind.
5. Einspannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Einspannvorrichtung mit Hilfe eines unter dem Lichtbogenschweißgerät angebrachten Rahmens
(23) geschwenkt werden kann.
45
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3201663A DE3201663C2 (de) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Einspannvorrichtung zum Anschluß an ein Lichtbogenschweißgerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3201663A DE3201663C2 (de) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Einspannvorrichtung zum Anschluß an ein Lichtbogenschweißgerät |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3201663A1 DE3201663A1 (de) | 1983-07-28 |
DE3201663C2 true DE3201663C2 (de) | 1984-10-11 |
Family
ID=6153489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3201663A Expired DE3201663C2 (de) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Einspannvorrichtung zum Anschluß an ein Lichtbogenschweißgerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3201663C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4103348A1 (de) * | 1991-02-05 | 1992-08-06 | Weidmueller C A Gmbh Co | Lehrgeraet fuer das einstellen exakter mechanischer maschinenablaeufe |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112025053A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-04 | 董术杰 | 一种具有对焊条防尘效果的焊接设备 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD99245A1 (de) * | 1972-05-16 | 1973-07-20 |
-
1982
- 1982-01-21 DE DE3201663A patent/DE3201663C2/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4103348A1 (de) * | 1991-02-05 | 1992-08-06 | Weidmueller C A Gmbh Co | Lehrgeraet fuer das einstellen exakter mechanischer maschinenablaeufe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3201663A1 (de) | 1983-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3632829A1 (de) | Funken-schweissuebungsgeraet | |
DE102010038902B4 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Unterstützung der Ausbildung eines Handschweißers | |
DE69721421T2 (de) | Schweissverfahren mit einem senkrechten Brenner | |
DE2146406B2 (de) | Verfahren zum Unterpulver-Verbindungsschweißen großer Querschnitte an Werkstücken aus Stahl | |
EP3385020A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur markierung einer werkstückoberfläche eines metallischen werkstückes unter verwendung einer schweissdrahtelektrode | |
DE3201663C2 (de) | Einspannvorrichtung zum Anschluß an ein Lichtbogenschweißgerät | |
DE3545178A1 (de) | Zuendvorrichtung | |
DE4417397C3 (de) | Befestigungselement und Vorrichtung für eine Schweißvorrichtung zum Befestigen eines solchen Elementes auf vorgelochtem Blechmaterial | |
DE2713309B2 (de) | Verfahren zur Beseitigung des Restmagnetismus nach einer Gleichstrom-Lichtbogenschweißung | |
DE1294164B (de) | Elektrodenhalter fuer eine Anzahl von austauschbaren Elektroden | |
DE102017011485B4 (de) | Schweißvorrichtung zum Aufschweißen von Bolzen auf ein Werkstück | |
EP0038333A1 (de) | Vorrichtung zum löten von teilen | |
DE512701C (de) | Verfahren zur Herstellung von Stossverbindungen bei Kabeln mit Leitern aus Kupfer durch elektrische Loetung | |
DE584446C (de) | Verfahren zum Gasschmelzschweissen von Rohren | |
DE1926866A1 (de) | Verfahren zum Anschweissen von Stutzen od.dgl. und zur Durchfuehrung des Verfahrens geeignete Vorrichtung | |
DE104998C (de) | ||
DE927285C (de) | Verfahren und Kleinschweissgeraet zum Schweissen mittels Wechselstrom, insbesondere zum Schweissen von Draehten, Schaltelementen usw. | |
DE420144C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Anschweissen von Metallstiften u. dgl. anMetallkoerper | |
DE2147505A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Flußmittelmenge | |
DE102007020839A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bolzenschweißen von Schweißteilen mit insbesondere länglich ausgedehnter Schweißfläche | |
EP0008754A1 (de) | Stromprogramm für das Schweissen mit magnetisch bewegtem Lichtbogen | |
DE2945958C2 (de) | ||
DE698652C (de) | Verfahren zum elektrischen Schweissen von Naehten an Werkstuecken, insbesondere an duennen Blechen aus beliebigem Metall, und Vorrichtung zu seiner Durchfuehrung | |
DE2829929A1 (de) | Verfahren zum elektrischen schutzgaslichtbogenschweissen | |
DE2840979A1 (de) | Schweissverfahren, elektrodenhalter und einrichtung fuer die durchfuehrung des verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: G09B 19/24 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |