DE3141584A1 - Korrosionsbestaendige anode aus legiertem blei - Google Patents

Korrosionsbestaendige anode aus legiertem blei

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DE3141584A1
DE3141584A1 DE19813141584 DE3141584A DE3141584A1 DE 3141584 A1 DE3141584 A1 DE 3141584A1 DE 19813141584 DE19813141584 DE 19813141584 DE 3141584 A DE3141584 A DE 3141584A DE 3141584 A1 DE3141584 A1 DE 3141584A1
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corrosion
anode
anodes
resistant alloy
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SAMIM SOC AZIONARIA MINERO MET
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C11/00Alloys based on lead
    • C22C11/02Alloys based on lead with an alkali or an alkaline earth metal as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/02Electrodes; Connections thereof

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Description

3141534
SAMXR Societä Azionaria Minero-Metallurgica S.ρ.Α., Rom.
Korrosionsbeständige Anode aus legiertem Blei Beschreibung
Die Erfindung betrifft die Verwendung einer korrosionsbeständigen Anode, hergestellt aus einer planaren Platte einer Bleilegierung für industrielle Zellen, in denen saure Lösungen für die Elektro-Gewinnung von nichteisenhaltigen Metallen (Zn, Cd und dergleichen) strömen.
Es ist bekannt, daß in industriellen Elektrolysezellen, die für die Herstellung von Metallen durch Elektrolyse, z.B. für die Herstellung von Zink, vorgesehen sind, die Anoden die folgenden Eigenschaften besitzen müssen:
die planaren Platten müssen eine geeignete Steifigkeit, um Deformationen zu verhindern, und eine geeignete Härte, um die mechanische Erosion so klein als möglich zu halten, aufweisen;
derartige Anoden müssen praktisch immun gegenüber einem Angriff durch saure Lösungen, die den Elektrolysezellen zugeführt werden, sein und außerdem
darf das Anoden-bildende Material keine Verunreinigungen enthalten, die zu einer Verunreinigung des Elektrolyten und somit des Endprodukts, nämlich der kathodischen Abscheidung,oder zu einer Verminderung der faradischen und energetischen Effizienz der Elektrolyse führen können.
Das Material, das üblicherweise verwendet wird, ist eine binäre Legierung aus Blei und Silber mit einem Silbergehalt, der von 1 bis 0,75 % variieren kann. Diese Legierung kann in eine planare Standardform mit den erforderlichen Dimensionen gegossen
3U15
werden oder sie kann in Platten gegossen werden und dann gewalzt werden, um planare Folien mit der gewünschten Dicke zu erhalten, die anschließend in der gewünschten Größe aufgetrennt werden.
Unabhängig davon wie sie erhalten wurden, werden die Platten dann an die Sammelschienen geschweißt (bleiüberzogene Kupferstäbe) .
Zusammengefaßt ist die Pb-Ag-Legierung der eingetauchte Teil herkömmlicher Anoden in direktem Kontakt mit dem zirkulierenden Elektrolyten (aktive Anode) und besitzt die vorstehend angegebenen mechanischen und physikochemischen Merkmale.
Für je 100 kg Pb-Ag-Legierung werden 0,75 kg bis 1,00 kg reines Silber verwendet. Die durchschnittliche Nutzungsdauer bzw» Lebensdauer einer Anode beträgt 2 Jahre, wonach sie ausgetauscht wird, da sie etwa die Hälfte ihres Gewichts verloren hat und ein- bzw. umgeschmolzen wird, um eine neue Legierung zu ergeben. Insbesondere ist beim Silber der Teil, der direkt zurückgewonnen werden kann, lediglich die Hälfte der Menge, die ursprünglich verwendet wurde.
Es wurde nun eine Möglichkeit gefunden, teilweise (oder vollständig) das Silber durch ein anderes legierendes Metall, das billiger ist, zu ersetzen, wobei die mechanischen und physikochemischen Eigenschaften der Anode beibehalten (und verbessert) werden und jegliche Verschmutzung des Elektrolyten vermieden wird, indem man nämlich eine reine kathodische Abscheidung und eine zufriedenstellende faradische und energetische Effizienz der Zelle ermöglicht.
Insbesondere wurde ermittelt, daß die Verwendung von Calcium, legiert mit geringen Werten bzw. Anteilen anderer Elemente, beispielsweise Silber selbst, zur Bildung einer ternären Legierung führt, die mit Hilfe der vorstehend angegebenen Methoden in Anoden übergeführt werden kann: diese Anoden er-
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wiesen sich als Ergebnis von Feld-Untersuchungen als ebenso wertvoll wie die herkömmlichen Pb-Ag-Anoden, wenn nicht besser, insoweit als sie die gleichen mechanischen Eigenschaften, die gleiche faradische und energetische Zelleneffizienz, die gleiche Korrosionsbeständigkeit, die gleiche oder eine verminderte Verunreinigung der Kathoden und die gleiche oder eine längere Nutzungsdauer besitzen im Vergleich zu den bisherigen gebräuchlichen Anoden.
Es wurde gefunden,, daß die Kosten einer so hergestellten Anode um 20 bis 25 % geringer sind als die Kosten einer herkömmlichen Anode, wenn man berücksichtigt, daß der gegenwärtige Silberpreis im Vergleich zu demjenigen des Bleis konstant zunimmt. Eine besonders vorteilhafte Zusammensetzung für die erfindungsgemäße Anode besitzt einen Bleigehalt von"98,9 bis 99,9 %, einen Calciumgehalt von 0,1 bis 1 % und einen Silbergehalt von 0 bis 0,1 % auf Gewichtsbasis.
Beispielshalber, ohne daß es eine Beschränkung bedeuten soll, werden nachstehend einige Daten für die Leistungsfähigkeit von Versuchszellen für die Elektrolyse von Zink enthaltenden Lösungen gegeben, wobei die Zusammensetzungen der Anoden wie folgt sind:
ANODE TYP N0 1 - herkömmliche Anoden (Pb 99,15 % - Ag 0,85 %) ANODE TYP N° 2 - Anode mit geringem Ag-Gehalt (Pb 99,9 % -
Ag 0,10 %) ANODE TYP N° 3 - lediglich mit Ca legierte Anoden (Pb 99,5 % -
Ca 0,5 %)
ANODE TYP N° 4 - Ca-Ag-legierte Anoden (Pb 99,4 % - Ca 0,5 % -
Ag 0,1 %)
Die Betriebsparameter der Zellen waren für sämtliche untersuchte Anoden:
Stromdichte 450 A/m2
Zn g/l 65
H3SO4 g/l 122
Klebmittel g/l 0,005
f~\ -Λ I
j s4
Die Testergebnisse sind: ANODE TYP N°
Pb in den gebildeten Kathoden, %
Pb in der aus den Zellen abgeführten Lösung, g/l
1 2 3 4 0,0024 0,010 0,010 " 0,0022
0,0013 0,0033 0,0033 0,0013
, Die einzige Figur zeigt schematisch eine Anodenplatte aus dem erfindungsgemäßen Material in einer perspektivischen Ansicht.
Leerseite

Claims (1)

  1. Dr. F. Zumstein sen. - Qi. ΕΞ. ikssrfiainif. · E5r.pR.»Koenigsberger -Pnys. R. Hollzbauer - Dipl.-Ing. F. Klingseisen "-'Dr. F. Zumstein jun.
    PATENTANWÄLTE
    8000 München 2 - Bräuhausstraße 4 ■ Telefon Sammet-Nr. 22 53 41 ■ Telegramme Zumpat Telex 5 29979
    Case 1341
    Patentanspruch
    Korrosionsbeständige Anode aus einer legierten Bleiplatte für industrielle Elektrolysezellen, in denen saure Lösungen zirkuliert werden, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus 98,9 bis 99,9 % Blei, 0,1 bis 1 % Calcium und 0 bis 0,1 % Silber, auf das Gewicht bezogen, besteht.
DE3141584A 1980-10-20 1981-10-20 Korrosionsbeständige Anode aus legiertem Blei Expired DE3141584C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT25458/80A IT1133952B (it) 1980-10-20 1980-10-20 Anodo inattaccabile in piombo alligato

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DE3141584A1 true DE3141584A1 (de) 1982-11-25
DE3141584C2 DE3141584C2 (de) 1985-08-22

Family

ID=11216758

Family Applications (1)

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US (1) US4517065A (de)
JP (1) JPS5794541A (de)
AU (1) AU545170B2 (de)
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DE (1) DE3141584C2 (de)
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FR (1) FR2492415B1 (de)
IT (1) IT1133952B (de)

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FR2492415B1 (de) 1984-10-12
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US4517065A (en) 1985-05-14
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JPS5794541A (en) 1982-06-12
FR2492415A1 (de) 1982-04-23
AU545170B2 (en) 1985-07-04
AU7622281A (en) 1982-04-29
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