DE3112180A1 - "trockenes beschichtungsmaterial fuer zu verklebende papiere und verfahren zum beschichten von tapetenrueckseiten" - Google Patents

"trockenes beschichtungsmaterial fuer zu verklebende papiere und verfahren zum beschichten von tapetenrueckseiten"

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DE3112180A1 DE19813112180 DE3112180A DE3112180A1 DE 3112180 A1 DE3112180 A1 DE 3112180A1 DE 19813112180 DE19813112180 DE 19813112180 DE 3112180 A DE3112180 A DE 3112180A DE 3112180 A1 DE3112180 A1 DE 3112180A1
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Description

3112183
Henkelstraße 67 I HENKELKGaA
4000 Düsseldorf, den 25. März 1981 ZR-FE/Patente
Dr. SchOe/Ge
Patentanmeldung · D 6356
"Trockenes Beschichtungsmaterlal für zu verklebende Papiere und Verfahren zum Beschichten von Tapetenrückseiten11
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Beschichtungsmaterial zur Klebausrüstung von Papier oder Pappe, insbesondere aber von Rückseiten von Tapeten und ein Verfahren zum Beschichten von Tapetenrückseiten unter Anwendung dieses Beschichtungsmaterials.
Es ist bekannt, Papiere dadurch auszurüsten, daß man sie zunächst mit wäßrigen Kunststoffdispersionen, beispielsweise auf Basis von Copolymerisaten des Styrole mit Acrylsäure und/oder Butadien beschichtet, eventuell auch im Gemisch mit Wachs- oder Paraffinemulsionen. Die so vorbehandelten Tapetenrückseiten können dann mit Kleister, zum Beispiel auf Basis wäßriger Methylcelluloselösungen, bestrichen werden und lassen sich nach einer bestimmten Quellzeit verkleben. Darüber hinaus ist es bekannt, Tapetenrückseiten lediglich mit Methylcelluloselösungen beziehungsweise mit wäßrigen Lösungen anderer Celluloseether oder sonstiger Hydrokolloide zu beschichten. Nach dem Trocknen werden diese Papiere aufgerollt. Zum Gebrauch wird die auf Maß zugeschnittene Tapetenbahn in Wasser getaucht. Die Beschichtung quillt dann sehr rasch an und ist sofort klebefähig. Sie kann auf jeden entsprechend vorbereiteten Untergrund aufgebracht werden. An solche, an sich bekannten Systemen, wird stets die Anforderung
M 230/438539 3.01.81
--; . : .... 3112130
Patentanmeldung D 6356 >2 HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
gestellt, daß sie nach Reaktivierung des Kleisters durch Wasser ein hohes Quellvolumen ergeben, weil sie beim Verkleben einer kleistervorbeschichteten Tapete auch bei rauhen Putzen als Untergrund eine gute Verschiebbarkeit beim Richten der Tapetenbahnen und gleichzeitig eine feste Verankerung der Tapete auch bis in die Vertiefungen des Putzes gewährleisten müssen. Ein solch hohes Quellvolumen erzielt man normalerweise durch den Einsatz sehr hochmolekularer Hydrokolloide, vorzugsweise von Stärkederivaten. Diese hochmolekularen Hydrokolloide führen jedoch zu so hohen Lösungsviskositäten, daß sie mit den in Papier- oder Tapetenfabriken zur Verfügung stehenden Auftragsgeräten nicht verarbeitet werden können. So setzt man heute stark verdünnte Lösungen ein und nimmt dabei in Kauf, daß beim Trocknen größere Mengen an Wasser verdampft werden müssen. Das ist nicht nur energie-, sondern auch zeitaufwendig, weil die bisher bekannten Systeme temperaturempfindlich sind. Außerdem sind solche Hydrokolloid-Beschichtungen nicht ausreichend auf dem Trägerpapier verankert. Sie werden beim Tauchen der beschichteten Tapetenbahn in Wasser teilweise ausgewaschen. Darüber hinaus besitzen sie nicht die für die Verschiebbarkeit der zu verklebenden Tapetenbahnen notwendige Gleitfähigkeit.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein Beschichtungsmaterial zu entwickeln, das mit einem hohen Peststoffanteil angesetzt und auf die Tapetenrückseiten aufgebracht werden kann. Es soll gut auf dem Trägerpapier verankert sein und nach dem Tauchen der Tapetenbahn nicht ausgewaschen werden. Außerdem soll es der Quellschicht ein hohes Quellvolumen und die eine gute Verschiebbarkeit der Tapetenbahn garantierende Gleitfähigkeit geben. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein solches Besdichtungsmaterial
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Patentanmeldung D 6356 % Π HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
zu finden, das auf die Tapetenrückseiten aufgetragen, in trockenem Zustand Temperaturen bis etwa l8O° C ohne Schädigung aushält. Diese Temperaturen werden benötigt, um einen dünnen Plastisolauftrag, insbesondere aus einem PVC-Plastisol auf der nicht mit dem erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterial versehenen Tapetenseite zum Gelieren zu bringen. Es sollte also ein Beschichtungsmaterial gefunden werden/ das in wäßriger Phase suspendiert trotz hoher Feststoffkonzentration eine relativ niedrige Viskosität - Vorbedingung für einen Luftbürstenauftrag - aufweist, und das zu einer Beschichtung führt, die wenig temperaturempfindlich ist, beim Tauchen in Wasser nicht ausgewaschen wird, sowie hohes Quellvolumen und ausreichende Gleitfähigkeit hat.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein trockenes Beschichtungsmaterial, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß es besteht aus einer Kombination der folgenden Bestandteile:
a) 100 Gewichtsteile nativer Stärke und darauf bezogen
b) 80 bis l80 Gewichtsteile Carboxymethylcellulose,
c) 30 bis 70 Gewichtsteile Harnstoff und/oder Thio
harnstoff,
d) 0,5 bis 5,0 Gewichtsteile Polyacrylamid mit einem
Molgewicht zwischen 0,5 und 10 Millionen
und/oder Polyoxyethylen mit einem Molgewicht zwischen 0,5 und 1,5 Millionen
e) 3 bis 10 Gewichtsteile weiterer Hilfs- und Konservierungsmittel, durch welche
bewirkt wird, daß sich beim Auflösen beziehungsweise Suspendieren der pH-Wert auf 5,5 bis 7,5 einstellt.
M 230/439539 101.91
311218
Patentanmeldung D 6356 X HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
Als Stärke kommen praktisch alle gängigen Sorten in Frage, insbesondere Kartoffel- und Maisstärke. Auch native Stärke aus anderen Getreidearten wie Weizen und dergleichen oder aus Tapiokawurzel können eingesetzt werden.
Als Harnstoff beziehungsweise Thioharnstoff sind alle technisch gängigen Qualitäten geeignet, sie sollten aber eine gute Rieselfähigkeit aufweisen. Auch bei den geeigneten Polyacrylamidtypen handelt es sich um wohlbekannte Produkte. Unter ihnen sind Jene bevorzugt, die durch Einpolymerisieren von bestimmten, Aminogruppen enthaltenden Comonomeren wie Dimethylaminoethylmethacrylat in geringer Menge schwach kationisch sind.
Als weitere Hilfsstoffe kommen in Frage Kieselsäure oder Farbpigmente, insbesondere hellfarbige wie Titandioxid und dergleichen, unter Umständen auch Farbstoffe in geringeren Mengen, um die Eigenfärbung der Beschichtung in wünschenswerter Weise zu beeinflussen. Auch können zur Steuerung des pH-Werts Salze wie Natriumoder Kaliumhydrogensulfit oder Alkalihydrogen- beziehungsweise Alkalidehydrogenphosphate eingesetzt werden.
In den meisten Fällen durfte es auch ratsam sein, Konservierungsstoffe wie das Natriumsalz des p-Chlor-ra-kresols sowie Natriumfluorid oder dergleichen zu verwenden.
Die Herstellung der trockenen Beschichtungsmaterialien erfolgt in bekannten Mischern, wobei die trockenen Einzelkomponenten miteinander gemischt werden.
Zum Beschichten von Papieren beziehungsweise Tapetenrückseiten wird das trockene, pulverförmige Beschichtungsmaterial mittels eines sehne!laufenden Rührers in Wasser
31 1213
Patentanmeldung D 6356 β HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
dispergiert. Bevorzugt stellt man eine 10- bis 30 J5ige Lösung und/oder Dispersion her. Beispielsweise hat eine 25 ilge wäßrige Dispersion beziehungsweise Lösung nach einer Zeit von etwa 3 Stunden Je nach der Zusammensetzung eine Lösungsviskosität von 5 000 bis 50 000 mPa^s. Diese Ansätze können dann mittels Luftbürste, Rakel oder Walze auf das Trägerpapier, insbesondere die Tapeten aufgetragen werden. Die Menge an aufgetragenem Feststoff soll zwischen etwa 6 bis 30, insbesondere 12 bis 2k g, liegen. In der Praxis hat sich eine Beschichtung bewährt, bei der etwa I^ bis 18 g pro m^ an Peststoff vorliegt. Anschließend werden dann die Papiere beziehungsweise Tapeten in üblicher Weise getrocknet. Das Trocknen erfolgt in bekannter Weise zwischen etwa 120 und 185° C.
Sind Tapeten nach dem erfindungsgemäßen Verfahren beschichtet worden, so können sie wie üblich weiterverarbeitet werden. Insbesondere kann man anschließend mit Plastisolen, beispielsweise auf Basis von PVC oder Polymethylmethacrylat, beschichten und gelieren.
Verglichen mit anderen handelsüblichen Trockenbeschichtungsmaterialien ermöglicht das erfindungsgemäße Beschichtungsmaterial eine Energieeinsparung, da es mit hohem Feststoffgehalt aufgetragen werden kann und vergleichsweise weniger Wasser in die Suspension eingebracht wird.
Es resultiert eine schnellere Fahrweise im Trockenkanal nach der Beschichtung, gegebenenfalls auch bei höherer Temperatur. Im Gegensatz zu anderen üblichen Tapetenrückseiten können im vorliegenden Fall nachträglich dünne Piastisole auf die Vorderseite aufgebracht und geliert werden. Dadurch erhält man besonders widerstandsfähige Tapetenvorderseiten, die leicht mit handelsüblichen Reinigungsmitteln gesäubert werden können.
Si 230/438539 a 01.81
Patentanmeldung D 6356 S- HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
Die nach dem erflndungsgemäßen Verfahren beschichteten Tapeten zeigen auch nach einer Temperaturbelastung beim Durchfahren eines Trockenkanals von 180° C noch einen völlig unveränderten Abquetschwert. Der Abquetschwert ist ein Maß für das Quellvolumen. Ein hoher Wert bedeutet ein hohes Quellvolumen und damit ein gutes Eindringen des Kleisters bis in die Tiefen eines rauhen Putzuntergrundes und gute Verschiebbarkeit einer Tapete zum Ausrichten der Bahnen.
Patentanmeldung D 6356 % HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
Beispiele
Der zur Beurteilung der Beschichtungsmaterialien herangezogene Abquetschwert wurde wie folgt bestimmt. Papierstreifen von 3 x 20 cm (5 Stück) werden 10 see. in Wasser (12 bis 15° C) untergetaucht. Anhaftendes Wasser auf der nicht beschichteten Seite des Papierstreifens wird mit einem Tuch abgestrichen. Nach 1 Min. Quellzeit wird der Streifen gewogen. Danach wird der Kleister zwischen 2 Walzen (Liniendruck: circa 60 N/cm) abgequetscht und erneut gewogen. Die Differenz zwischen beiden Wägungen ergibt den Abquetschwert. Je größer der Abquetschwert ist, desto besser ist die Quellfähigkeit des Kleisters.
Beispiel 1
Es wurden in einem Mischer die folgenden Bestandteile trocken gemischt:
400 kg techn. Na-CMC (LSsungsviskosität 5
Brookfield, 20 UpM, 20° C: 200 mPa«s, Ag 60 % atro)
375 kg native Kartoffelstärke
Harnstoff (gemahlen)
schwach anionenaktives Polyacrylamid
(Molekulargewicht: circa 4 Mio) kolloidale Kieselsäure
10 kg Natriumsalz des p-Chlor-m-kresols
Natriumfluorid
Dieses Material ergab nach Einrühren in Wasser zu einer 25 iigen Suspension einen Kleister mit einer Lösungsviskosität von 15 000 mPa.s (Brookfield 20 UpM, 20° C).
Mittels Luftbürste wurden Tapetenpapiere so beschichtet, daß ein Trockenauftrag von 16 g/m erzielt wurde.
375 Hg
200 kg
5 kg
5 kg
10 kg
5 kg
Sd 2X1/433539 3.01 81
Cf
Patentanmeldung D 6356 4 HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
Trocknung: a) 60 see / 120° C b) 30 see / 180° C
Die ermittelten Abquetschwerte dazu- waren: a) 0,65, b) 0,65,
Beispiel 2
Es wurde eine Trockenmischung aus folgenden Bestandteilen hergestellt:
500 kg gereinigte Na-CMC (Lösungsviskosität 2 *ig, Brookfield, 20 UpM, 20° C: 20 mPa.s; Ag 97 % atro)
native Maisstärke
Harnstoff gemahlen
schwach anlonenaktives Polyacrylamid (Molekulargewicht: circa 3 Mio) 5 kg kolloidale Kieselsäure
Natriumsalz des p-Chlor-m-kresols
Natriumfluorid
Dieses Material ergab nach Einrühren in Wasser zu einer 25 iigen Suspension einen Kleister mit einer Lösungsviskosität von 45 000 mPa«s (Brookfield 20 UpM, 20° C). Mit einer Walze wurden Tapetenpapiere so beschichtet, daß ein Trockenauftrag von 16 g/m erzielt
302 kg
175 kg
3 kg
5 kg
10 kg
5 kg
wurde. a) 60 see ι C
Trocknung: b) 30 see ι C
' 120°
t 180°
Die ermittelten Abquetschwerte dazu waren: a) 0,90, b) 0,90.
Patentanmeldung D 6356 ^T iO HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
m Vergleichsversuch
Ein handelsüblicher Trockenkleister folgender Zusammensetzung wurde hergestellt:
230 kg Quellstärke auf Kartoffelstärke-Basis 450 kg Phosphatstärke auf Kartoffelstärke-Basis 300 kg Füllstoff (zum Beispiel Harnstoff) 20 kg Konservierungsmittel
Der 25 iige wäßrige Kleister hatte eine Lösungsviskosität von 100 000 mPa-s (Brookfield 20 UpM, 20° C). Es wurden Tapetenpapiere beschichtet, so daß ein
Trockenauftrag von l6 g/m erzielt wurde (Walzenauftrag). Trocknung: a) 60 see / 120° C b) 30 see / 180° C
Abquetschwerte: a) 0,65, b) 0,40.
«230/438539 3.01.81

Claims (2)

Patentanmeldung D 6356 >© HENKELKGaA ZR-FE/Patente Patentansprüche
1) Trockenes Eeschichtungsmaterial für zu verklebende Papiere und dergleichen, insbesondere für Tapetenrückseiten, gekennzeichnet durch eine Kombination der folgenden Bestandteile:
a) 100 Gewichtsteile nativer Stärke und darauf
bezogen
b) 80 bis l80 Gewichtsteile Carboxymethylcellulose,
c) 30 bis 70 Gewichtsteile Harnstoff und/oder Thioharnstoff,
d) 0,5 bis 5,0 Gewichtsteile Polyacrylamid mit einem
Molgewicht zwischen 0,5 und 10 Hillionen und/oder Polyoxyethylen mit einem Molgewicht zwischen 0,5 und 1,5 Millionen,
e) 3 bis 10 Gewichtsteile weiterer Hilfs- und
Konservierungsmittel, durch welche bewirkt wird, daß sich beim Auflösen beziehungsweise Suspendieren der pH-Wert auf 5,5 bis 7,5 einstellt.
2) Verfahren zum Beschichten von Tapetenrückseiten, dadurch gekennzeichnet, daß man eine 10-bis 30-^ige Lösung und/oder Dispersion der trockenen Beschichtungsmaterialien nach Anspruch 1 in Wasser in an sich bekannter Weise mittels Luftbürste, Rakel oder Walze aufträgt und dann trocknet.
DE19813112180 1981-03-27 1981-03-27 "trockenes beschichtungsmaterial fuer zu verklebende papiere und verfahren zum beschichten von tapetenrueckseiten" Withdrawn DE3112180A1 (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0149790A2 (de) * 1983-12-23 1985-07-31 Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien Trockenes Beschichtungsmaterial für zu verklebende Papiere u. Verfahren zum Beschichten von Tapetenrückseiten
DE102013005666A1 (de) * 2013-04-03 2014-10-09 Erfurt & Sohn Kg Wandbelag insbesondere Tapete mit aktivierbarer Klebstoffschicht
CN109310794A (zh) * 2016-04-01 2019-02-05 爱适瑞运营法国公司 吸收性片材的无芯卷及其制造方法

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