DE3111892C2

DE3111892C2 -

Info

Publication number: DE3111892C2
Application number: DE19813111892
Authority: DE
Inventors: Franz-Josef Dipl.-Ing. 4500 Osnabrueck De Holtorf
Original assignee: KM Kabelmetal AG
Current assignee: KABEL- UND METALLWERKE GUTEHOFFNUNGSHUETTE AG, 450
Priority date: 1981-03-26
Filing date: 1981-03-26
Publication date: 1988-09-01
Also published as: DE3111892A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines mehrere Kammern aufweisenden Hohlprofils, bei dem zunächst vorzugsweise über ein Brückenwerkzeug ein symmetrisches Zweikammerprofil stranggepreßt wird und dieses durch Kalt ziehen unter Verwendung einer Matrize und in den Kammern angeordneter Mandrillen maßgenau auf den Endquerschnitt heruntergezogen wird.The invention relates to a method for producing a multiple chambers having hollow profile, in the first preferably a symmetrical one using a bridge tool Two-chamber profile is extruded and this by cold draw using a die and in the chambers arranged mandrils precisely to the final cross-section is pulled down.

Die Herstellung von Hohlprofilen nach dem eingangs er wähnten Verfahren ist nur dann möglich, wenn das durch Strangpressen hergestellte Vorprofil hinsichtlich seines Erscheinungsbildes im wesentlichen dem Endprofil ent spricht. Die Wanddicken können zwar größer sein, jedoch ist es unabdingbar, daß die Lage der Kammern im Preß profil der Lage der Kammern im gezogenen Profil nahezu entspricht. Aus ziehtechnischen Gründen ist es nur möglich, an jeder Stelle des Querschnitts des Profils eine gleiche Querschnittsabnahme vorzunehmen. The production of hollow profiles after the beginning mentioned method is only possible if this is done by Extrusion manufactured pre-profile with regard to its Appearance ent essentially the end profile speaks. The wall thicknesses can be larger, however it is essential that the position of the chambers in the press Profile of the position of the chambers in the drawn profile almost corresponds. For technical reasons, it is only possible same at every point of the cross-section of the profile Cross-sectional acceptance.

Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem es möglich ist, Mehrkammer hohlprofile herzustellen, für die entsprechende Vor formen durch Strangpressen nicht hergestellt werden können. Wesentlich bei diesen Hohlprofilen ist, daß die Kammern untereinander abgedichtet sind.The invention is therefore based on the object Specify the process by which it is possible to multi-chamber to produce hollow profiles for the corresponding pre molds cannot be produced by extrusion. It is essential with these hollow profiles that the chambers are sealed with each other.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung das Profil bis auf den Fertigzug heruntergezogen wird, daß zumindest in eine Kammer ein vorgezogenes Profil eingeführt wird, daß das Hohlprofil auf das vorgezogene Profil aufgezogen wird, daß beide Profile miteinander verlötet werden und daß das so hergestellte Mehrkammer profil durch Ziehen mit in jedem Kanal angeordnete Mandrillen fertig kalibriert wird.This object is achieved in that according to the invention the profile is pulled down to the finished train, that at least in one chamber an advanced profile is introduced that the hollow profile on the advanced Profile is raised that both profiles together be soldered and that the multi-chamber so produced profile by dragging with arranged in each channel Mandrillen is calibrated.

Mit Hilfe des erfin dungsgemäßen Verfahrens ist es möglich, Mehrkammerprofile in großen Längen herzustellen, bei denen gewährleistet ist, daß die einzelnen Kammern gegeneinander abgedichtet sind.With the help of the invent According to the inventive method, it is possible to use multi-chamber profiles Manufacture in long lengths where guaranteed is that the individual chambers are sealed against each other are.

Mit besonderemVorteil wird das vorgezogene Profil an seinen mit der Innenwandung der Kammer in Berührung kommenden Flächen mit in Längsrichtung verlaufenden Nuten versehen.The advanced profile is particularly advantageous on its in contact with the inside wall of the chamber coming surfaces with longitudinal grooves Mistake.

Diese Nuten werden zweckmäßigerweise während des Ziehens des Profils eingebracht und dienen dazu, das Lötmittel aufzunehmen. Das Lötmittel wird vor dem Ein führen des Profils in die Nuten vorzugsweise in Form einer Lötfolie eingelegt.These grooves are useful during of pulling the profile introduced and serve the Absorb solder. The solder is before the one guide the profile in the grooves preferably in shape a solder foil.

Das Verlöten der Profile wird gleichzeitig mit einem Weichglühen vorgenommen, d. h. nach dem Aufziehen des Profils auf das vorgezogene Profil wird das so hergestellte Mehrkammerprofil einem Weich glühvorgang unterzogen, bei dem die durch die Kaltum formung aufgetretenen Aufhärtungen beseitigt werden, und gleichzeitig die Verlötung vorgenommen wird. In dem abschließenden Fertigzug wird das Profil exakt kalibriert und dem Profil die geforderte Festigkeit gegeben.The soldering of the profiles will made simultaneously with a soft annealing, d. H. after pulling the profile onto the advanced profile the multi-chamber profile thus produced becomes soft subjected to annealing, in which the by the cold Formation occurring hardenings are eliminated, and at the same time the soldering is carried out. By doing final finished train, the profile is calibrated exactly and given the required strength to the profile.

Zur Herstellung weicher biegbarer Profile kann der letzte Kalibrierzug entfallen oder aber das Profil einem ab schließenden Weichglühen unterzogen werden.To The last one can produce soft bendable profiles Calibration train or the profile from one closing soft annealing.

Die Erfindung ist anhand des in der Figur schematisch dar gestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is shown schematically in the figure presented embodiment explained in more detail.

Zunächst wird aus einem Kupferblock ein Zweikammerprofil über ein Brückenwerkzeug stranggepreßt, welches hinsicht lich seiner Kontur und seinen Querschnittsverhältnissen im wesentlichen dem in der Figur dargestellten Zweikammer profil 1 entspricht. Das so hergestellte Strangpreß profil wird durch Kaltziehen mit in denKanälen 2 und 3 angeordneten Mandrillen durch eine nicht dargestellte Matrize gezogen und dabei in seiner Wanddicke sowie ggf. auch in seinen äußerenAbmessungen reduziert.First of all, a two-chamber profile is extruded from a copper block over a bridge tool, which essentially corresponds to the two-chamber profile 1 shown in the figure with regard to its contour and cross-sectional relationships. The extruded profile thus produced is drawn through cold drawing with mandrels arranged in channels 2 and 3 through a die (not shown) and its wall thickness and, if appropriate, also its outer dimensions are reduced.

In einer parallelen Fertigung wird ein Vierkantprofil 4 beispielsweise aus einem Kupferrohr gezogen. Während des Ziehprozesses werden in das Vierkantprofil 4 in Längsrichtung des Profils 4 verlaufende Nuten 5 einge formt. In die Nuten 5 des Vierkantprofils 4 werden Lötfolien 6 eingelegt und das so vorbereitete Vierkant profil 4 in die Kammer 3 des Zweikammerprofils 1 einge schoben. Im Anschluß daran werden die Wandungen des Kanals 3 auf das Vierkantprofil 4 heruntergezogen, wobei in jedem der Kanäle eine Mandrille angeordnet ist. Nach dem Herunterziehen wird das Profil einem Weichglühvorgang unterzogen, wobei das Vierkantprofil 4 mit der Innen wandung der Kammer 3 im Bereich der Lötfolie 6 verlötet wird. Abschließend wird das fertige Profil über in den Kanälen angeordnete Mandrillen exakt kalibriert.In a parallel production, a square profile 4 is drawn from a copper tube, for example. During the drawing process of the profile 4 running grooves 5 formed in the square profile 4 in the longitudinal direction. In the grooves 5 of the square profile 4 , solder foils 6 are inserted and the square profile 4 thus prepared is pushed into the chamber 3 of the two-chamber profile 1 . The walls of the channel 3 are then pulled down onto the square profile 4 , a mandrel being arranged in each of the channels. After pulling down, the profile is subjected to a soft annealing process, the square profile 4 being soldered to the inner wall of the chamber 3 in the area of the solder foil 6 . Finally, the finished profile is precisely calibrated using mandrils arranged in the channels.

Claims

1. A process for the production of a plurality of chambers on a hollow profile, in which a symmetrical two-chamber profile is first preferably extruded via a bridge tool and this is pulled down to the final cross-section by cold drawing using a die and mandrels arranged in the chambers, characterized in that the profile is pulled down to the finished train, that at least one pre-drawn profile is inserted into one chamber, that the hollow profile is drawn onto the pre-drawn profile, that both profiles are soldered together and that the multi-chamber profile thus produced is drawn by pulling with mandrels arranged in each channel is finally calibrated.

2. The method according to claim 1, characterized in that the preferred profile on its with the inner wall surfaces in contact with the chamber with in Longitudinal grooves is provided.

3. The method according to claim 2, characterized in that solder before soldering the profile into the grooves is preferably inserted in the form of a solder foil.

4. The method according to claim 1 or one of the following, characterized in that the soldering of the profiles is carried out simultaneously with a soft annealing.