DE3045867C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3045867C2
DE3045867C2 DE19803045867 DE3045867A DE3045867C2 DE 3045867 C2 DE3045867 C2 DE 3045867C2 DE 19803045867 DE19803045867 DE 19803045867 DE 3045867 A DE3045867 A DE 3045867A DE 3045867 C2 DE3045867 C2 DE 3045867C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
dough
rows
pieces
transverse rows
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19803045867
Other languages
English (en)
Other versions
DE3045867A1 (de
Inventor
Reinhard 8623 Staffelstein De Schroeder
Wolfgang Dipl.-Wirtsch.-Ing. 8620 Lichtenfels De Schroeder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Edmund Schroeder Maschinenfabrik & Co Kg 8623 Staffelstein De GmbH
Original Assignee
Edmund Schroeder Maschinenfabrik & Co Kg 8623 Staffelstein De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Edmund Schroeder Maschinenfabrik & Co Kg 8623 Staffelstein De GmbH filed Critical Edmund Schroeder Maschinenfabrik & Co Kg 8623 Staffelstein De GmbH
Priority to DE19803045867 priority Critical patent/DE3045867A1/de
Publication of DE3045867A1 publication Critical patent/DE3045867A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3045867C2 publication Critical patent/DE3045867C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/08Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/10Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
    • B65G21/14Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of length or configuration of load-carrier or traction element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Bei einer bekannten (DE-PS 11 88 013) Vorrichtung dieser Art werden die Querreihen der ersten Fördereinrichtung zu Längs­ reihen auf der zweiten Fördereinrichtung, wobei die Reihen nur durch Parallelbewegung von der einen Fördereinrichtung auf die andere Fördereinrichtung übergehen. Die somit einfach ge­ staltete und arbeitende Übergabeeinrichtung setzt die Teig­ stücke in Längsreihen auf der zweiten Fördereinrichtung ab. Die Zahl n ist kleiner gehalten als m. Anderer­ seits ist zum Aufbringen auf eine Fördereinrichtung ein Teig­ stücke-Halterkopf bekannt (DE-PS 13 02 081), der nach unten hin gegeneinander bewegbare Teigstück-Halter aufweist, die in Längsreihen und Querreihen angeordnet sind, die sich der Zahl nach von den Längsreihen und Querreihen der vorher erwähnten bekannten Vorrichtung unterscheiden.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine Vorrichtung gemäß Ober­ begriff des Patentanspruches 1 zu schaffen, die zum maschi­ nellen Aufbringen der Teigstücke auf die erste Fördereinrich­ tung mit dem Teigstücke-Halterkopf so ausgerüstet ist, daß keine auf der ersten Fördereinrichtung verbleibenden Querreihen von Teigstücken vernichtet werden müssen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist, diese Aufgabe lösend, die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 auf.
Da der Halterkopf stets an der selben Stelle der ersten Förder­ einrichtung absetzt und sich nach einer ersten Übergabe von Teigstücken auf die zweite Fördereinrichtung noch restliche Teigstücke auf der ersten Fördereinrichtung befinden, ist der Restüberstand vorgesehen. Dieser Restüberstand nimmt die nach der ersten Übergabe noch auf dem ersten Förderband befindlichen Teigstücke auf, so daß die erwähnte Stelle zum Absetzen neuer Teigstücke mittels des Halterkopfes frei ist. Bei der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung sind gleichmäßige Abstände der Reihen voneinander gewährleistet und können sich die Fördereinrich­ tung in zeitlich gleichmäßigen Schritten bewegen. Die Proble­ matik, die daraus entsteht, daß n kleiner als o ist, ist durch den Restüberstand berücksichtigt. Es ist nicht nötig, die (o-n) Querreihen, die nach der Übergabe von n Querreihen noch auf der ersten Fördereinrichtung verbleiben, zu vernich­ ten. Diese o-n Querreihen werden vielmehr in den Bereich des Restüberstandes gefördert und durch weitere o Querreihen er­ gänzt, so daß für den nächsten Übergabevorgang wieder n Quer­ reihen zur Verfügung stehen.
Es ist möglich, die Übergabeeinrichtung als zusätzlichen Grei­ ferkopf mit einer Reihe von m Greifern auszubilden und die beiden Fördereinrichtungen in waagerechter Richtung nebenein­ ander anzuordnen, wobei der zusätzliche Greiferkopf sich zwischen den beiden Fördereinrichtungen hin und her bewegt. Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es jedoch, wenn als Übergabeeinrichtung die Ausbildung der ersten Fördereinrich­ tung als Abzugsband vorgesehen ist, wobei die zweite Förder­ einrichtung unter der ersten Fördereinrichtung angeordnet ist. Diese Ausführungsform ist platzsparend und verwendet die kon­ struktiv einfache Abzugsband-Übergabeeinrichtung, bei welcher die erste Fördereinrichtung im Bereich der zweiten Fördereinrich­ tung verkürzbar und verlängerbar ist und die jeweils am Ende der ersten Fördereinrichtung befindliche Querreihe von Teig­ stücken auf die zweite Fördereinrichtung herunterfällt.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es weiterhin, wenn o = 6 und n = 4 ist und der Restüberstand zur Aufnahme von zwei Querreihen ausgebildet ist. Diese Ausführungsform ist an die üblichen Messerstern-Teigteilmaschinen angepaßt, die 30 oder 36 Teigstücke liefern, wobei m = 5 oder m = 6 ist.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es auch, wenn der An­ trieb der ersten Fördereinrichtung oder der Antrieb des Ab­ zugsbandes in der Geschwindigkeit verstellbar ist und/oder in der Antriebsrichtung umkehrbar ist.
Hierdurch läßt sich der Abstand der Längsreihen auf der zwei­ ten Fördereinrichtung voneinander einstellen. Z. B. wird der Abstand der Längsreihen der zweiten Fördereinrichtung vonein­ ander kleiner als der Abstand der Querreihen der ersten För­ dereinrichtung voneinander, wenn die erste Fördereinrichtung während eines Übergabevorganges vorwärts läuft. Die Verstell­ barkeit der Geschwindigkeit ist in der Regel stufenlos.
Die nachfolgende Bearbeitungseinrichtung ist z. B. ein Gärgut­ träger, der auf der zweiten Fördereinrichtung liegt. Bei einer anderen Ausführungsform ist der Gärgutträger die zweite För­ dereinrichtung selbst und wird von Hand unter die erste Förder­ einrichtung gestellt und wieder weggenommen. Es ist auch mög­ lich, die zweite Fördereinrichtung als endloses Band auszubil­ den, das die in vier Längsreihen angeordneten Teigstücke einer Einschlag-Langrollvorrichtung zuführt. Die erste Förderein­ richtung ist z. B. ein endloses Band oder von kippbaren Gondeln gebildet, die in Reihen an endlosen Ketten hängen.
In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Er­ findung dargestellt und zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Umsetzen von Teigstücken und
Fig. 2 bis 10 jeweils schematisch eine Draufsicht auf die Vor­ richtung gemäß Fig. 1 bei verschiedenen Betriebszustän­ den.
Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 besitzt einen Halterkopf 1, der mit Haltern 2 versehen ist und z. B. als Greiferkopf gemäß DE-PS 13 02 081 ausgebildet ist. Der Halterkopf 1 ist gemäß einem Pfeil 3 an einem nicht gezeigten Gestell auf und ab be­ wegbar, wobei er in waagerechter Richtung nicht be­ wegbar ist. Unter dem Halterkopf 1 erstreckt sich eine erste endlose Fördereinrichtung 4, die als Förderband ausgebildet ist und deren hintere Umlenkrolle 5 von einem pol-umschalt­ baren, reversiblen Elektro-Motor 6 über eine Kette angetrieben wird. Die Geschwindigkeit des Motors 6 ist stufenlos einstell­ bar.
Das untere Trumm der ersten Fördereinrichtung 4 ist schlaufen­ förmig über eine Ablenkrolle 7 geführt, die auf und ab verschieb­ bar ist. Die vordere Umlenkrolle 8 der ersten Fördereinrichtung 4 ist in waagerechter Richtung parallel zu sich verschiebbar gelagert und ebenso wie die vordere Umlenkrolle 8 mit einer endlosen Abzugskette 9 verbunden, die mittels eines Elektro- Motors 10 antreibbar ist. Wird die Abzugskette 9 im Uhrzeiger­ sinn angetrieben, so wird die vordere Umlenkrolle 8 zurückge­ zogen, wobei die Ablenkrolle 7 entsprechend nach unten wandert. Die erste Fördereinrichtung 4 fördert in einer Förderrichtung gemäß Pfeil 11 und überragt den Halterkopf 1 in Förderrichtung um einen Restüberstand 12, der auch vorragender Bereich ge­ nannt werden kann.
Unter dem vorderen Endstück der ersten Fördereinrichtung 4 und somit auch unter dem Restüberstand 12 befindet sich eine zweite Fördereinrichtung 13, die sich rechtwinkelig zur ersten und waage­ recht erstreckt. Diese zweite Fördereinrichtung 13 ist als end­ loses Förderband ausgebildet und wird von einem Elektro-Motor 14 angetrieben. Am vorderen Ende der ersten Fördereinrichtung 4 befindet sich eine Lichtschranke 15. Etwa in einem der Breite der zweiten Fördereinrichtung 13 entsprechenden Abstand hinter der Lichtschranke 15 befindet sich ein Endschalter 16.
Auf einem Schlitten wird ein Wirkteller mit 30 Wirklingen bzw. Teigstücken unter den Halterkopf 1 geschoben, dessen Halter 2 sich zunächst in kreisförmiger Anordnung befinden. Der Halter­ kopf 1 senkt sich ab, erfaßt alle 30 Teigstücke auf einmal und hebt sie an. Der Schlitten mit dem leeren Wirkteller wird ausgestoßen. Der Halterkopf verteilt die Teigstücke in recht­ eckiger Anordnung von 6 Querreihen mit je 5 Stück, vergrößert die Abstände der Teigstücke voneinander, setzt die Teigstücke auf der ersten Fördereinrichtung 4 ab und geht wieder nach oben in Ausgangsstellung. Auf dem oberen Trumm der ersten Fördereinrichtung haben insgesamt 8 (=o+Restüberstand) Querreihen mit je 5 (=m) Stück Platz. Das obere Trum der ersten Förderein­ richtung 4 bewegt sich in Förderrichtung 11. Zahl der mög­ lichen Querreihen allgemein: o+o-n.
Wenn die erste Querreihe von Teigstücken die Lichtschranke 15 erreicht, wird der Abzugsvorgang ausgelöst, die vordere Umlenkrolle 8 und die Ablenkrolle 7 werden mittels des Ket­ tenantriebes 9, 10 zurückgezogen. Dabei fallen die Teigstüc­ ke auf die zweite Fördereinrichtung 13. Die Stellung des End­ schalters 16 gibt an, wie viele Querreihen von Teigstücken von der ersten Fördereinrichtung auf die zweite fallen. Im vorliegenden Fall sind es vier Querreihen. Die Umlenkrolle 8 und die Ablenkrolle 7 werden mittels des Kettenantriebes 9, 10 wieder in ihre vordere Stellung gebracht. Es bleiben zwei Querreihen auf der ersten Fördereinrichtung zurück. Die bis­ her beschriebenen Vorgänge sind in Fig. 2 bis 4 schematisch verdeutlicht.
Während des Abziehens kann durch Betätigung des Vorschubes der ersten Fördereinrichtung 4 der Abstand der auf die zweite Fördereinrichtung gelangenden Längsreihen von Teigstücken ein­ gestellt werden. Bewegt sich die erste Fördereinrichtung 4 in Förderrichtung 11, können diese Längsreihen auf der zweiten Fördereinrichtung einen kleineren Abstand voneinander als die Querreihen auf der ersten Fördereinrichtung haben. Bewegt sich die erste Fördereinrichtung 4 während des Abzuges entgegen der Förderrichtung, so wird der Abstand der Längsreihen auf der zweiten Fördereinrichtung vergrößert. Die Geschwindigkeit ist durch ein stufenloses Regelgetriebe einstellbar, damit der ge­ wünschte Abstand erzielt werden kann.
Wenn die Teigstücke auf der zweiten Fördereinrichtung 13 lie­ gen, setzt sich diese in Gang und transportiert sie ab. Die erste Fördereinrichtung 4 transportiert die verbliebenen zwei Querreihen gemäß Fig. 5 in Förderrichtung 11, bis die Licht­ schranke 15 erreicht wird, wobei jedoch aufgrund einer elek­ trischen Schaltung jetzt der Abzugsmechanismus nicht in Gang gesetzt wird. Dieser Mechanismus wird erst in Gang gesetzt, wenn der Halterkopf 1 die nächsten 6 Querreihen von je 5 Teig­ stücken auf dem freien Platz der ersten Fördereinrichtung 4 gesetzt hat und die zweite Fördereinrichtung die umgesetzten Teigstücke wegtransportiert hat. Siehe hierzu Fig. 6.
Danach zieht die erste Fördereinrichtung 4 wieder ab und setzt gemäß Fig. 7 4 Teigstückreihen auf die zweite Fördereinrich­ tung, welche diese Teigstückreihen wegtransportiert. Die erste Fördereinrichtung 4 transportiert die verbliebenen 4 Querrei­ hen in Richtung zur Lichtschranke 15 (siehe Fig. 8), zieht, wenn der Raum unter der ersten Fördereinrichtung inzwischen von der zweiten Fördereinrichtung geleert worden ist, erneut ab und setzt die letzten 4 Querreihen auf die zweite Förder­ einrichtung, wie Fig. 9 verdeutlicht. Die erste Förderein­ richtung ist nun leer und die zweite Fördereinrichtung schafft gemäß Fig. 10 Platz. Der Vorgang kann von neuem beginnen. Durch eine elektrische Schaltung ist erreicht, daß der Halter­ kopf erst dann wieder Teigstücke anliefern kann, wenn die erste Fördereinrichtung 4 den Platz dafür freigemacht hat.

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Umsetzen von Teigstücken,
bei der eine erste endlose Fördereinrichtung zur Aufnahme von Teigstücken in m Längsreihen und o Querreihen vorgesehen ist und einer nachfolgenden Bearbeitungseinrichtung zugeord­ net ist,
bei der quer zur ersten Fördereinrichtung sich eine zweite, ggf. endlose Fördereinrichtung erstreckt,
bei der eine zwischen den beiden Fördereinrichtungen wirkende Übergabeeinrichtung, welche die in o Querreihen auf der ersten Fördereinrichtung befindlichen Teigstücke in n Längsreihen auf der zweiten Fördereinrichtung absetzt, vorgesehen ist und
bei der n < m und o ist, dadurch gekennzeichnet,
daß über der ersten Fördereinrichtung (4) ein Teigstücke-Hal­ terkopf (1) angeordnet ist, der nach unten hin gegeneinander bewegbare Teigstück-Halter (2) aufweist, die in m Längsreihen und o Querreihen über der ersten Fördereinrichtung (4) ange­ ordnet sind, und
daß die erste Fördereinrichtung (4) den Halterkopf (1) in För­ derrichtung (11) um einen Restüberstand (12) zur Aufnahme von o-n Querreihen überragt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei als Übergabeeinrichtung die Ausbildung der ersten Fördereinrichtung als Abzugsband vorge­ sehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Förderein­ richtung (13) unter der ersten Fördereinrichtung (4) angeord­ net ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß o = 6 und n = 4 ist und der Restüberstand (12) zur Aufnah­ me von zwei Querreihen ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (5) der ersten Fördereinrichtung (4) oder der Antrieb (10) des Abzugsbandes (9) in der Geschwindigkeit ver­ stellbar ist und/oder in der Antriebsrichtung umkehrbar ist.
DE19803045867 1980-12-05 1980-12-05 Vorrichtung zum umsetzen von teigstuecken Granted DE3045867A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803045867 DE3045867A1 (de) 1980-12-05 1980-12-05 Vorrichtung zum umsetzen von teigstuecken

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803045867 DE3045867A1 (de) 1980-12-05 1980-12-05 Vorrichtung zum umsetzen von teigstuecken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3045867A1 DE3045867A1 (de) 1982-07-08
DE3045867C2 true DE3045867C2 (de) 1991-06-27

Family

ID=6118384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803045867 Granted DE3045867A1 (de) 1980-12-05 1980-12-05 Vorrichtung zum umsetzen von teigstuecken

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3045867A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29800661U1 (de) * 1998-01-16 1998-05-28 Machinefabriek Holtkamp Bv, Almelo Anlage für die Herstellung von Brötchenrohlingen

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3334248C2 (de) * 1982-03-23 1985-10-03 Reginald 4060 Viersen Selig Vorrichtung zum Umsetzen von Teigteilen
DE3601904A1 (de) * 1986-01-23 1987-07-30 Werner & Pfleiderer Verfahren und vorrichtung zum umsetzen von gebaeckstuecken
ITUA20162116A1 (it) 2016-03-30 2017-09-30 Sancassiano Spa Dispositivo di raccolta di residui di impasto da attrezzi impastatori

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29800661U1 (de) * 1998-01-16 1998-05-28 Machinefabriek Holtkamp Bv, Almelo Anlage für die Herstellung von Brötchenrohlingen

Also Published As

Publication number Publication date
DE3045867A1 (de) 1982-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2432797C2 (de) Vorrichtung zum Überführen eines Eingangsstromes aus aneinander anliegenden Gegenständen in einen Ausgangsstrom aus unter Abstand aufeinander folgenden Gegenständen
DE2839839C3 (de) Patronenzuführvorrichtung für automatische Feuerwaffen
DE2206137C3 (de) Fördereinrichtung für das Zuführen von Stückwaren zu einer Zähl- und/ oder Verpackungsstation B Sprengel &amp; Co, 3000 Hannover
DE3045867C2 (de)
DE2245193A1 (de) Selbsttaetige maschine zum transport von foerdergut von einer foerdereinrichtung zu einer anderen foerdereinrichtung
DE2136053C3 (de) Maschine zum Herstellen von Schichtkeksen
DE240574C (de)
DE962020C (de) Anlage zur Herstellung von Furnieren
DE3027613C2 (de) Vorrichtung zur Übergabe von zu einer Übergabestelle in quer zur Transportrichtung verlaufenden Reihen, z.B. von einem Förderband angelieferten Teigstücken auf eine bewegte Lagerfläche
DE2202633B2 (de) Teigbearbeitungsanlage
DE1590069C3 (de) Automatisch arbeitende Fördervorrichtung für elektrische Leitungsstücke
DE1258362B (de) Vorrichtung zum UEbergeben von auf Gaerdielen herangefuehrten Wirklingen auf ein nachgeschaltetes Backband eines Backofens
DE2422164A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum transport und der kuehlung freiliegend gebackener brote und dergleichen
DE494198C (de) Maschine zum Verpacken von Zigaretten
DE3234487A1 (de) Vorrichtung zum belegen von gaerguttraegern mit teigstuecken
DE1192104B (de)
DE2423336A1 (de) Vorrichtung zum aufblaettern von signaturen
DE149508C (de)
DE3021563C2 (de) Stabzuförderer für Profilstahlstapelvorrichtung
DE941192C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Borsten
DE2511158C2 (de) Vorrichtung zum schneiden von ziegelformlingen aus einem tonstrang
DE278066C (de)
DE7416028U (de) Vorrichtung zur zufuehrung freiliegend gebackener brote und dergleichen backwaren
DE1907570A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Foerdern von Trockenrahmen fuer keramische Formlinge
DE1532329B1 (de) Belegungsvorrichtung zum Behandeln von Brezeln

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition