DE3043024C2 - Magnetic recording medium - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen magnetischen Aufzeichnungsträger, bestehend aus einem Hochpolymerfilm und einer darauf aufgebrachten Magnetschicht, die ein durch Naßreduktion gewonnenes, in einem Harzbindemittel dispergiertes ferromagnetisches Metallpulver aufweistThe invention relates to a magnetic recording medium consisting of a high polymer film and a magnetic layer coated thereon comprising a wet reduction obtained in a resin binder having dispersed ferromagnetic metal powder
Ein solcher Aufzeichnungsträger ist aus der US-Patentschrift 40 76 861 bekannt. Dabei ist ein Gewichtsverhältnis von Metallpulver zu Harzbindemittel zwischen 100 :10 und 100 :200 vorgesehen; die Koerzitivkraft liegt zwischen 72 und 78 kA/m; Bm beträgt 0,26 bis 0,3 T, und Br/Bm liegt zwischen 0,78 und 0,84.Such a recording medium is known from US Pat. No. 4,076,861. A weight ratio of metal powder to resin binder between 100: 10 and 100: 200 is provided; the coercive force is between 72 and 78 kA / m; Bm is 0.26 to 0.3 T, and Br / Bm is between 0.78 and 0.84.
Des weiteren sind magnetische Aufzeichnungsträger bekannt (DE-OS 24 46 487), bei denen die Oberflächenrauhigkeit der Magnetschicht 0,10 μπι nicht übersteigt. Furthermore, magnetic recording media are known (DE-OS 24 46 487), in which the surface roughness the magnetic layer does not exceed 0.10 μm.
Bei einem als Kontaktkopierverfahren bezeichneten Verfahren zum Vervielfältigen von magnetischen Aufzeichnungen wird ein bespieltes magnetisches Aufzeichnungsband oder -blatt (Stammaufzeichnungsträger), das eine zu kopierende Originalaufzeichnung trägt, im Bereich seiner magnetischen Oberfläche mit der magnetischen Oberfläche eines unbespielten magnetischen Aufzeichnungsbandes oder -blattes (Tochteraufzeichnungsträger) in Kontakt gebracht, das eine niedrigere Koerzitivkraft als der Stammaufzeichnungsträger hat. Dann wird ein Magnetfeld an die miteinander in Kontakt stehenden Magnetbänder oder -blätter derart angelegt daß das Magnetfeld ausgehend von seinem Maximalwert abgeschwächt wird, der ausreichend größer als die Koerzitivkraft des Tochterträgers ist aber nicht ausreicht um den Stammaufzeichnungsträger zu sättigen. Dadurch wird die magnetische Aufzeichnung des Stammaufzeichnungsträgers auf den Tochterträger übertragen. Die Anforderungen, die an ein solches magnetisches Kopierverfahren gestellt werden, bestehenIn a method of duplicating magnetic recordings known as contact copying becomes a prerecorded magnetic recording tape or sheet (trunk recording medium) that carries an original recording to be copied, in the area of its magnetic surface with the magnetic Surface of a blank magnetic recording tape or sheet (daughter recording medium) which has a lower coercive force than the parent record carrier. then a magnetic field is thus applied to the magnetic tapes or sheets in contact with one another that the magnetic field is weakened starting from its maximum value, which is sufficiently greater than that However, the coercive force of the daughter carrier is not sufficient to saturate the parent record carrier. Thereby the magnetic recording of the parent record carrier on the daughter carrier becomes transfer. The requirements that are made of such a magnetic copying process exist
ίο darin, daß die Originalaufzeichnung auf dem Stammaufzeichnungsträger durch das angelegte Magnetfeld ungeändert oder unbeeinflußt bleibt daß die übertragene Aufzeichnung eine getreue Kopie der Originalaufzeichnung ist und daß die übertragene Aufzeichnung eine möglichst hohe Qualität hat Diese Anforderungen werden höher, wenn das magnetische Kopierverfahren bei einer Aufzeichnung hoher Dichte, beispielsweise einer Videoaufzeichnung, angewendet wird. Obwohl der Zweck des magnetischen Kopierens mittels eines Stammaufzeichnungsträgers erreicht werden kann, der eine Koerzitivkraft hat die mehr als 2,5mal größer als diejenige des Tochterträgers ist wurde bis jetzt noch kein Staiumaufzeichnungsträger vorgeschlagen, der für Aufzeichnungen hoher Dichte, insbesondere Videobänder, zufriedenstellend istίο that the original record is on the master record carrier remains unchanged or unaffected by the applied magnetic field that the transmitted Record is a faithful copy of the original record and that the recorded record is a The highest possible quality has these requirements become higher when the magnetic copying process is used high density recording such as video recording. Although the The purpose of magnetic copying can be achieved by means of a trunk recording medium which has a coercive force that is more than 2.5 times greater than that of the daughter carrier has been up to now no state record carrier proposed for High density recording, particularly video tapes, is satisfactory
Die Erfindung befaßt sich insbesondere mit einem als Stammband für Videobandaufzeichnungen geeigneten Aufzeichnungsträger, bei dem noch eine Reihe von Problemen zu lösen ist Zunächst ist es erforderlich, ein Videoband mit einer Koerzitivkraft von ungefähr 56 kA/m für eine Aufzeichnung hoher Dichte zu benutzen. Dadurch bedingt muß die Koerzitivkraft des Stammbandes mindestens etwa 143 kA/m betragen. Des weiteren erfolgt das magnetische Kopieren von dem Stammband auf ein Videoband, während das Stammband transportiert wird. Infolgedessen muß das Stammband besonders gute Laufeigenschaften haben. Signalausfälle des Stammbandes müssen so klein wie möglich sein. Des weiteren muß das Stammband ausreichend hohe magnetische Kennwerte haben. Einige dieser Eigenschaften sind jedoch nicht kompatibel, so daß bis jetzt noch kein zufriedenstellendes Stammband vorgeschlagen werden konnte. Ein weiteres Erfordernis an ein Stammband besteht darin, daß die magnetischen Oberflächen von Stammband und Tochterband in innigen Kontakt kommen, wenn die Aufzeichnung hoher Dichte, beispielsweise eine Videoaufzeichnung, von dem Stammband magnetisch übertragen wird. Andernfalls wird der Abstandsverlust groß; es kommt zu einer Absenkung des N/S-Verhältnisses und zu örtlichen Variationen im Ausgangssignal des kopierten Videobandes.The invention is particularly concerned with one suitable as a master tape for video tape recordings Record carrier with a number of problems still to be solved First of all, a Use video tape with a coercive force of approximately 56 kA / m for high density recording. As a result, the coercive force of the main band must be at least about 143 kA / m. Further Magnetic copying is done from the master tape to a video tape while the master tape is in progress is transported. As a result, the main belt must have particularly good running properties. Signal failures of the main band must be as small as possible. Furthermore, the main belt must have a sufficiently high magnetic level Have characteristic values. However, some of these properties are incompatible, so until now they have been no satisfactory master band could be proposed. Another requirement for a master band is that the magnetic surfaces of the main band and daughter band are in intimate contact come when the high density recording, such as a video recording, comes from the master tape is transmitted magnetically. Otherwise, the loss of distance becomes large; there is a lowering the N / S ratio and local variations in the output of the copied video tape.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen magnetischen Aufzeichnungsträger zu schaffen, der als hochwertiger Stammaufzeichnungsträger geeignet ist, von dem sich aufgezeichnete Signale auf einen Tochterträger magnetisch kopieren lassen, der einen guten Kontakt mit dem Tochterträger gewährleistet und der sich durch eine besonders geringe Anzahl von Drop-Outs sowie durch hervorragende Laufeigenschaften auszeichnet.The invention has for its object to provide a magnetic recording medium which as high-quality trunk recording medium is suitable, from which recorded signals can be magnetically copied to a daughter carrier that has a good Contact with the daughter carrier is guaranteed and the result is a particularly low number of drop-outs and is characterized by excellent running properties.
Diese Aufgabe wird, ausgehend von einem magnetischen Aufzeichnungsträger der eingangs genannten Art, erfindungsgemäß gelöst durch die Kombination, daß das ferromagnetische Metallpulver eine Sättigungsmagnetisierung (as) von mindestens 113 μ\λ^·ΐτ)^, eine Koerzitivkraft (Hc) von mindestens 143 kA/m und ein Rechteckigkeitsverhältnis {ojo^ von mindestens 0,5 hat, daß das Gewichtsverhältnis von Metallpulver zuBased on a magnetic recording medium of the type mentioned, this object is achieved according to the invention by the combination that the ferromagnetic metal powder has a saturation magnetization (a s ) of at least 113 μ \ λ ^ τ) ^, a coercive force (Hc) of at least 143 kA / m and a squareness ratio {ojo ^ of at least 0.5 that the weight ratio of metal powder to
Harzbindemittel zwischen 100 :15 und 100 :33 liegt und daß die Oberflächenrauheit der Magnetschicht höchstens 0,10 μπι beträgtResin binder is between 100:15 and 100:33 and that the surface roughness of the magnetic layer is at most 0.10 μm
Bei einem durch Naßreduktion hergestellten ferromagnetischen Metallpulver kann leicht dafür gesorgt werden, daß as> 113 μ^ · m/kg, Ho 143 kA/m und O1J öi>0,5. Der Reibungskoeffizient, die Signalausfälle und die Oberflächenrauheit eines unter Verwendung dieses Magnetpulvers hergestellten Aufzeichnungsträger: variieren jedrch in weiten Bereichen. Das bei der erfindungsgemäßen Kombination vorgesehene Verhältnis von metallischem Magnetpulver zu Harzbindemittel gewährleistet, daß ein Aufzeichnungsträger mit hervorragenden Oberflächeneigenschaften, niedriger Reibung und minimierten Signalausfällen erhalten wird.In the case of a ferromagnetic metal powder produced by wet reduction, it can easily be ensured that a s > 113 μ ^ · m / kg, Ho 143 kA / m and O 1 J öi> 0.5. The coefficient of friction, the dropouts and the surface roughness of a recording medium produced using this magnetic powder: vary within wide ranges. The ratio of metallic magnetic powder to resin binder provided in the combination according to the invention ensures that a recording medium with excellent surface properties, low friction and minimized signal dropouts is obtained.
Bevorzugte weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Preferred further refinements of the invention emerge from the subclaims.
Die Erfindung ist im folgenden an Hand von bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert In den Zeichnungen zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to preferred exemplary embodiments Drawings shows
A b b. 1 eine graphische Darstellung, aus der sich die Abhängigkeit zwischen dem Reibungskoeffizienten und dem Verhältnis von ferromagnetischem Metallpulver zu Harzbindemittel ergibt,A b b. 1 is a graph showing the relationship between the coefficient of friction and gives the ratio of ferromagnetic metal powder to resin binder,
A b b. 2 eine graphische Darstellung der Abhängigkeit zwischen der Anzahl der Signalausfälle und dem Verhältnis von ferromagnetischem Metallpulver zu Harzbindemittel sowieA b b. 2 a graphical representation of the relationship between the number of signal failures and the Ratio of ferromagnetic metal powder to resin binder as well
A b b. 3 eine graphische Darstellung der Abhängigkeit zwischen der Oberflächenrauheit und dem Verhältnis von Magnetpulver zu Harzbindemittel.A b b. 3 is a graph showing the relationship between the surface roughness and the ratio from magnetic powder to resin binder.
Das vorliegende verwendete ferromagnetische Metallpulver wird in einem beliebigen Naßreduktionsverfahren hergestellt. Solche Verfahren sind beispielsweise aus den US-Patentschriften 40 96 316, 36 63 318 und 36 61 556 bekannt Bei dem Naßreduktionsverfahren werden ein oder mehrere Salze von ferromagnetischem Metall, beispielsweise Eisen, Nickel und Kobalt, in Form einer wäßrigen Lösung mittels eines Reduktionsmittels reduziert, das mindestens ein Borhydrid und/oder ein Derivat desselben enthältThe present used ferromagnetic metal powder is produced in any wet reduction process. Such methods are for example from US Patents 40 96 316, 36 63 318 and 36 61 556 known In the wet reduction process one or more salts of ferromagnetic metal, for example iron, nickel and cobalt, are in the form an aqueous solution reduced by means of a reducing agent, the at least one borohydride and / or a Derivative of the same
Das vorliegend vorgesehene ferromagnetische Metallpulver besteht zweckmäßig aus einer Eisenbasislegierung, vorzugsweise einer Eisenkobaltlegierung. Die Verwendung von Eisen ist insofern wichtig, als sie zu einer hohen Sättigungsmagnetisierung und einer hohen Remanenz führt. Durch den Einsatz von Kobalt werden eine hohe Koerzitivkraft und ein hohes Rechteckigkeitsverhältnis erreicht.The ferromagnetic metal powder provided in the present case expediently consists of an iron-based alloy, preferably an iron-cobalt alloy. The use of iron is important in that it is too a high saturation magnetization and a high remanence. Be through the use of cobalt a high coercive force and a high squareness ratio is achieved.
Das in einer wäßrigen Lösung gebildete ferromagnetische Metallpulver wird als Aufschlämmung abgetrennt und getrocknet sowie in einer reduzierenden oder nichtoxidierenden Atmosphäre, beispielsweise Wasserstoffgas und Stickstoffgas, bei einer erhöhten Temperatur zwischen 120° C und 450° C wärmebehandelt Dadurch werden die magnetischen Eigenschaften stark verbessert.The ferromagnetic metal powder formed in an aqueous solution is separated as a slurry and dried as well as in a reducing or non-oxidizing atmosphere, for example Hydrogen gas and nitrogen gas, heat-treated at an elevated temperature between 120 ° C and 450 ° C This greatly improves the magnetic properties.
Das auf diese Weise hergestellte Magnetpulver wird mit einem Bindemittel gemischt und in dem Bindemittel auf konventionelle Weise dispers verteilt. Als Harzbindemittel kommen Bindemittel in Frage, wie sie beispielsweise aus der US-PS 40 96 316 bekannt sind. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Harzbindemittel um ein Zweistoff- oder Dreistoffsystem, das sowohl duroplastisches als auch thermoplastisches Harz enthält. Beispielsweise ist eine Kombination von Nitrozellulose und Polyurethan als Bindemittel besonders geeignet, wobei Polyurethan durch Reaktion seines Präpolymers und eines Härters in situ gebildet wird.The magnet powder produced in this way is mixed with a binder and in the binder dispersed in a conventional manner. Suitable resin binders include binders such as, for example from US-PS 40 96 316 are known. Preferably the resin binder is a two-part or three-part system that contains both thermoset and thermoplastic resin. For example a combination of nitrocellulose and polyurethane is particularly suitable as a binder, whereby Polyurethane is formed in situ by the reaction of its prepolymer and a hardener.
Im folgenden sind erfindungsgemäße Beispiele erläutert, die jedoch keine Beschränkung der Erfindung darstellen. Examples according to the invention are explained below, however, these do not constitute a limitation of the invention.
Eine 1M wäßrige Lösung von Eisertealz und Kobaltsalz, bei der das Atomverhältnis von Fe2-Ionen zu Co2+-Ionen zwischen 0,7 und 0,3 lag, und eine ein starkes Reduktionsmittel darstellende IM wäßrige Lösung von Natriumborhydrid wurden in gleicher Durchflußmenge ständig einem kontinuierlich arbeitenden Reaktor zugeführt und dort unter Bildung eines feinen ferromagnetischen Metallpulvers im Naßreduktionsverfahren umgesetztA 1M aqueous solution of Eisertealz and cobalt salt, in which the atomic ratio of Fe 2 ions to Co 2+ ions was between 0.7 and 0.3, and a 1 M aqueous solution of sodium borohydride, which is a strong reducing agent, were constantly flowing in the same flow rate fed to a continuously operating reactor and reacted there in the wet reduction process to form a fine ferromagnetic metal powder
Das erhaltene feine ferromagnetische Metallpulver wurde 2 h lang bei 400° C in Wasserstoff gas wärmebehandelt, um die magnetischen Kennwerte zu verbessern. Das wärmebehandelte feine ferromagnetische Metallpulver hatte die folgenden Eigenschaften: Sättigungsmagnetisierung (<7j) = 160,3 μWb·m/g, Remanenz (ar) = 93,0 μWb·m/g und Koerzitivkraft (Hc) = 155 kA/m (bei einer Packungsdichte von 03 g/cm3).The obtained ferromagnetic metal fine powder was heat-treated in hydrogen gas at 400 ° C. for 2 hours to improve magnetic characteristics. The heat-treated ferromagnetic metal fine powder had the following properties: saturation magnetization (<7j) = 160.3 μWb m / g, remanence (a r ) = 93.0 μWb m / g and coercive force (Hc) = 155 kA / m ( at a packing density of 03 g / cm 3 ).
Unter Anwendung dieses feinen ferromagnetischen Metallpulvers wurde ein Magnetband auf die folgende Weise hergestelltUsing this ferromagnetic metal fine powder, a magnetic tape was made into the following Way made
Zunächst wurde die folgende Zusammensetzung zubereitet: First of all, the following composition was prepared:
Die vorstehend genannte Zusammensetzung wurde in eine Sandfeinzerkleinerungsrnühle eingebracht sowie durchgreifend gemischt und dispergiert. Dann wurden 4 Teile Polyisocyanathärter zugesetzt, worauf die Zusammensetzung unter Bildung eines magnetischen Beschichtungswerkstoffes erneut innig gemischt wurde.The above composition was placed in a sand pulverizer as well thoroughly mixed and dispersed. Then 4 parts of polyisocyanate hardener were added, followed by the composition was intimately mixed again to form a magnetic coating material.
Die erhaltene magnetische Beschichtung wurde auf einen Träger in Form eines Polyäthylenterephthalatfilms mit einer Stärke von 20 μπι derart aufgetragen, daß die Schichtdicke im trockenen Zustand 5 μπι betrug. Nach dem Trocknen wurde der beschichtete Film zwecks Fertigbearbeitung seiner Oberfläche superkalandert und dann 24 h lang auf 80° C erhitzt, um die magnetische Beschichtung auszuhärten. Der beschichtete, ausgehärtete Film wurde unter Bildung von Bändern mit einer Breite von 12,7 mm geschlitzt. Das erhaltene magnetische Videoband hatte eine Oberflächenrauheit von 0,05 bis 0,07 μπι. Eine Messung in einem Magnetfeld mit einem Maximalwert von 398 kA/m zeigte, daß das magnetische Videoband die folgenden Kennwerte hatte: Hc = 143 kA/m; Bm = 0,35 T; Br/Bm = 0,78.The magnetic coating obtained was applied to a carrier in the form of a polyethylene terephthalate film with a thickness of 20 μm in such a way that the layer thickness in the dry state was 5 μm. After drying, the coated film was supercalendered to finish its surface and then heated at 80 ° C. for 24 hours to cure the magnetic coating. The coated, cured film was slit to form ribbons 12.7 mm wide. The magnetic video tape obtained had a surface roughness of 0.05 to 0.07 μm. Measurement in a magnetic field with a maximum value of 398 kA / m showed that the magnetic video tape had the following characteristics: Hc = 143 kA / m; Bm = 0.35 T; Br / Bm = 0.78.
Das Videoausgangssignal des Bandes lag +1OdB über dem von konventionellem magnetischem Videoband mit einem Magnetpulver aus kobaltadsorbiertem Eisenoxid. Ein Magnetkopiertest erfolgte unter Ver-The tape's video output was + 1OdB higher than that of conventional magnetic video tape with a magnetic powder made of cobalt-adsorbed iron oxide. A magnetic copying test was carried out under
wendung des vorstehend genannten Bandes als Stammband und des vorstehend genannten konventionellen Videobandes als Tochterband. Dabei war das S/N-Verhältnis des 50%-Treppensignals —1,5 dB niedriger als im Falle des Ausgangssignals des konventionellen Videobandes, auf dem unter Verwendung eines magnetischen Aufzeichnungskopfes eine unmittelbare Aufzeichnung erfolgte.Use of the above-mentioned tape as a master tape and the aforementioned conventional video tape as a daughter tape. Where was the S / N ratio of the 50% staircase signal - 1.5 dB lower than in the case of the output signal of conventional video tape, on the instant recording using a magnetic recording head took place.
Eine wäßrige 1M-Lösung von Metallsalzen von Eisen und Kobalt wurde zubereitet, wobei das Atomverhältnis von Eisen und Kobalt 0,65 bis 0,35 betrug. Diese Lösung wurde ähnlich wie im Falie des Beispiels i mit Hilfe von Natriumborhydrid als Reduktionsmittel reduziert. Das erhaltene magnetische Metallpulver hatte eine Sättigungsmagnelisierung von 188 μν/b· m/kg, eine Remanenz von 101 μ\ν^πι^ und eine Koerzitivkraft von 171 kA/m.A 1M aqueous solution of metal salts of iron and cobalt was prepared with the atomic ratio of iron and cobalt being 0.65 to 0.35. This solution was reduced similarly to the case of Example i with the aid of sodium borohydride as reducing agent. That obtained magnetic metal powders had saturation magnetization of 188 μν / b m / kg, a remanence of 101 μ \ ν ^ πι ^ and a coercive force of 171 kA / m.
Mit dem Magnetpulver wurde ein Stammband hergestellt, wobei (mit Ausnahme des ferromagnetischen Metallpulvers) mit dem gleichen Zusammensetzungsverhältnis und dem gleichen Fertigungsverfahren gearbeitet wurde. Das erhaltene Band hatte die folgenden Kennwerte: Hc = 155 kA/m; Bm = 0,37 T; Br/Bm = 0,80. Das Videoausgangssignal bei 5 MHz war +12 dB im Vergleich mit demjenigen des vorstehend genannten konventionellen Videobandes mit einem Magnetpulver aus kobaltadsorbiertem Eisenoxid. Die Oberflächenrauheit lag zwischen 0,04 μπι und 0,05 μπι.A master tape was produced with the magnetic powder, using the same composition ratio and the same production method (with the exception of the ferromagnetic metal powder). The tape obtained had the following characteristics: Hc = 155 kA / m; Bm = 0.37 T; Br / Bm = 0.80. The video output at 5 MHz was +12 dB as compared with that of the above-mentioned conventional video tape containing magnetic powder of cobalt-adsorbed iron oxide. The surface roughness was between 0.04 μm and 0.05 μm.
Unter Verwendung dieses Stammbandes wurde ein Videosignal im magnetischen Kontaktverfahren auf ein konventionelles Videoband der genannten Art übertragen. Das S/N-Verhältnis dieses Bandes betrug bei einem 50%-Treppensignal (Grausignal) —0,5 dB im Vergleich zu demjenigen eines solchen konventionellen Videobandes, auf das die Aufzeichnung unmittelbar mittels eines Magnetkopfes aufgebracht wurde.Using this master tape, a video signal was generated using the magnetic contact method transmitted conventional video tape of the type mentioned. The S / N ratio of this tape was one 50% staircase signal (gray signal) -0.5 dB compared to that of such a conventional video tape, to which the recording was made directly by means of a magnetic head.
vorragender Weise als Stammband für das magnetische Kontaktkopieren eignet.Excellent as a master tape for magnetic contact copying.
4040
Im Beispie! 1 wurde das Gewichtsverhältnis der Menge an magnetischem Metallpulver (P) zu der Menge des Bindemittels (Polyurethan und Nitrozellulose) (B), d. h. der Wert P/B, unter Bildung einer Reihe von Stammbändern variiert. Der Reibungskoeffizient der Oberfläche dieser Bänder wurde gemessen. Die Ergebnisse sind in F i g. 1 dargestellt. Unter Verwendung der gleichen Proben wurden die Signalausfälle gezählt. Die entsprechenden Ergebnisse sind in F i g. 2 zusammengestellt. Der Reibungskoeffizient ist als Relativwert aufgetragen, und zwar bezogen auf den Wert 1 für das Verhältnis P/B = 3. Die Signalausfälle werden als Anzahl pro Minute bei einer Reproduktion der Aufnahme von den Stammbändern gezählt Wie aus den F i g. 1 und 2 hervorgeht, nimmt die Anzahl der Signalausfälle erheblich zu, wenn das Verhältnis P/B 100/15 übersteigt Andererseits werden die Laufeigenschaften dadurch ungünstig beeinflußt, daß der Reibungswiderstand ansteigt wenn P/B kleiner als 100/33 ist Die Abhängigkeit zwischen der Oberflächengüte und P/B ist in F i g. 3 veranschaulicht Daraus ist zu erkennen, daß die Oberflächengüte besonders günstige Werte annimmt, wenn das Verhältnis P/B zwischen etwa 3 (entsprechend 100/33) und etwa 7 (entsprechend 100/15) liegtIn the example! 1, the weight ratio of the amount of magnetic metal powder (P) to the amount of binder (polyurethane and nitrocellulose) (B), that is, the value of P / B, was varied to form a series of master bands. The coefficient of friction of the surface of these tapes was measured. The results are shown in FIG. 1 shown. Dropouts were counted using the same samples. The corresponding results are shown in FIG. 2 compiled. The coefficient of friction is plotted as a relative value, based on the value 1 for the ratio P / B = 3. The signal failures are counted as the number per minute in a reproduction of the recording from the master tapes. As shown in FIGS. 1 and 2, the number of dropouts increases significantly when the ratio P / B exceeds 100/15. On the other hand, the running properties are adversely affected by the fact that the frictional resistance increases when P / B is less than 100/33 and P / B is in FIG. 3 illustrates From this it can be seen that the surface quality assumes particularly favorable values when the ratio P / B is between approximately 3 (corresponding to 100/33) and approximately 7 (corresponding to 100/15)
Aus den verstehenden Ausführungen folgt daß sich der vorliegend erläuterte Aufzeichnungsträger in her-Hierzu 2 BlattZeichnungenIt follows from the explanations given that the recording medium explained in the present case relates to this 2 sheet drawings
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: TDK CORPORATION, TOKIO/TOKYO, JP |
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| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |