DE3028227A1

DE3028227A1 - Tongs used in riveting machine - have circular upper die and tong jaws with stepped guide bore

Info

Publication number: DE3028227A1
Application number: DE19803028227
Authority: DE
Inventors: Georg 7324 Rechberghausen Pfeil; Giovanni 7320 Göppingen Pintore
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-07-25
Filing date: 1980-07-25
Publication date: 1982-02-18

Abstract

The tongs are for machines with automatic rivet feed, e.g. semi/fully automatic with foot- or motor drive. The tongs consist of two opposite jaws, with facing surfaces formed as curved tracks, to control the tong movement dependent upon the upper die stroke. The upper die has a circular cross section extending over its guide area within the tongue tracks. The tongue jaws engage flat on each other, and have a guide bore, which corresponds to the dia. of the upper die. Towards the rivet guide, the bore merges gradually into a bore of smaller dia. An axial half of each bore is formed within each tong jaw.

Description

Zange für Nietmaschinen mit selbsttätiger Nietzuführung Pliers for riveting machines with automatic rivet feed

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zange für Nietmaschinen mit selbsttätiger Nietzuführung, beispielsweise Halb- oder Vollauto- maten mit Fuß- oder Motorantrieb, bei denen die Zange aus zwei spiegelbildlich zueinander liegenden Backen besteht, deren einander unmittelbar gegenüberliegende Flächen als Kurvenbahnen zur Steuerung der Zangenbewegung, in Abhängigkeit der Hubbewegung des Oberstempels, ausgebildet sind.The invention relates to pliers for riveting machines with automatic Rivet feed, for example half or full car mats with foot or motor drive, in which the tongs consist of two mirror images of each other Jaws, whose directly opposite surfaces are used as curved paths to control the tong movement, depending on the stroke movement of the upper punch, are trained.

Bekannterweise haben derartige Nietzangen in der Regel folgende Funktionen auszuführen: a. In einer leicht gespreizten Stellung der Backen zunächst den automatisch zugeführten Niet aufnehmen.As is known, such rivet pliers usually have the following functions to do: a. In a slightly spread position of the jaws, first the automatic Pick up the supplied rivet.

b. Beim beginnenden Arbeitshub des Oberstempels schließen zunächst die beiden Backen, zentrieren dabei den Nietschaft und nachdem das Oberwerkzeug auf dem Nietkopf aufgesetzt hat, steuert ein Nocken o.dgl. in Verbindung mit den Steuerkurven der Backen, deren weitere Öffnungsbewegung für den Durchtritt des Oberwerkzeugs zur Nietstelle. b. When the working stroke of the upper punch begins, first close the two jaws, centering the rivet shaft and then the upper tool has placed on the rivet head, controls a cam or the like. in connection with the Control cams of the jaws, their further opening movement for the passage of the upper tool to the riveting point.

c. Nach vollzogener Nietung erfolgt beim StöOelrückhub der zuvor beschriebene Vorgang in umgekehrter Reihenfolge. c. After the riveting has been completed, the previous one takes place with the oil return stroke described process in reverse order.

Während oei den bekannten Konstruktionen die Ausbildung des Oberstempels mit seinem daran befestigten Steuerungsnocken baulich noch relativ einfach ist, erforderte das Herausarbeiten der unregelmäßig geformten Steuerkurven für die einzelnen Bewegungsabläufe an den Backen einen hohen und damit teuren maschinellen Bearbeitungsaufwand; nicht selten waren zudem noch manuelle Nacharbeiten erforderlich.While oei the known constructions the training of the Upper stamp with its control cam attached to it is structurally relatively simple, required the work out of the irregularly shaped control cams for the individual Movement sequences on the jaws require a high and therefore expensive machining effort; It was not uncommon for manual reworking to be necessary.

Die vorliegende Erfindung hat es sich daher zur Aufgabe gemacht, diese Nachteile zu beseitigen und eine Nietzange zu schaffen, die mit einfachen mechanischen Bearbeitungsvorgängen, hergestellt werden kann und zudem noch im Aufbau einfacher sowie in der Funktion sicherer ist, Gelöst wird diese Aufgabe im wesentlichen dadurch, daß der Oberstempel über seinen gesamten Führungsbereich in den Zangenbacken einen kreisrunden Querschnitt besitzt, die Zangenbacken flächig aneinander anliegen und eine mit dem Oherstempeldurchmesser korrespondierende Führungsbohrung aufweisen, die in den Bereich der Nietzuführung mit stetigem Verlauf in eine Bohrung geringeren Durchmessers übergeht, wobei beide Bohrungen in Achsrichtung geteilt, je zur Hälfte in den beiden Backen liegen, wobei der Übergangsbereich zwischen den beiden Bohrungen kegelförmig gestaltet ist und in seiner Neigung in etwa dem ebenfalls kegelförmigen Übergang vom Oherstempel zum Oberwerkzeug entspricht.The present invention has therefore set itself the task of this Eliminate disadvantages and create a rivet gun that uses simple mechanical Machining operations, can be produced and also simpler in structure as well as is safer in its function, this task is essentially achieved by that the upper punch over its entire guide area in the jaws of the pliers has a circular cross-section, the jaws lie flat against each other and have a guide hole corresponding to the punch diameter, the smaller ones in the area of the rivet feed with a steady course into a bore Diameter passes, with both holes divided in the axial direction, each half lie in the two jaws, the transition area between the two holes Is designed conical and in its inclination approximately also conical The transition from the upper punch to the upper tool corresponds.

Anstelle der Kurvenführungen bei den bekannten Nietzangen, bewirken bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform die korrespondierenden und durch Bohren bzw. Drehen einfach herzustellenden Kegel an Oberstempel und Backen, die Spreizbewegung letzterer.Instead of the curve guides in the known rivet pliers, cause in the embodiment according to the invention the corresponding and by drilling or turning easy-to-produce cones on the upper punch and jaws, the spreading movement the latter.

Weitere erfindungsgemäße Ausgestaltungsmerkmale sind in den Unteransprüchen niedergelegt und anhand der Zeichnung zudem näher erläutert.Further design features according to the invention are set out in the subclaims and also explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigen: Fig. 1 eine erfindungsgemäße Nietzange in Ansicht, Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen Längsschnitt gemäß der Linie I-I, Fig. 2a den Oberstempel als Einzelteil und Fig. 3 einen Querschnitt durch die Zange gemäß der Linie 11-11.There are shown: FIG. 1 a view of a rivet pliers according to the invention, FIG. 2 shows, on an enlarged scale, a longitudinal section along the line I-I, FIG. 2a the upper punch as an individual part and FIG. 3 shows a cross section through the pliers along the line 11-11.

Die in Fig. 1 dargestellte Nietzange besteht aus den beiden Bakken 1, 2, die um die Bolzen 4 schwenkbar im Zangenjoch 3 gelagert sind. ueber die an den Stiften 5 angreifende Feder 6 sind beide Backen zusammengehalten. Im Inneren jeder dieser Backen 1, 2 befindet sich, immer zur Hälfte, die Stempelführungsbohrung 8, die über den kegeligen Teil 9 in eine Bohrung 10 übergeht, welche im Durchmesser kleiner ist, als der Durchmesser des Oberwerkzeugs 13 des Stempels 14. Befestigt ist dieses Oberwerkzeug 13 zudem mit seinem Schaft 13a in einer Bohrung 14a des Oberstempels 14 durch eine Klemmschraube 15, deren Schaft etwa um das Maß "5all der Backenwandstärke aus dem Oberstempel 14 herausragt. Der Übergangsbereich zwischen letzterem 14 und dem Oberwerkzeug 13 ist ebenfalls als Kegel 16 gestaltet, korrespondierend zum kegeligen Bohrungsabschnitt 9.The rivet gun shown in Fig. 1 consists of the two jaws 1, 2, which are mounted in the pincer yoke 3 so as to be pivotable about the bolts 4. about the at the spring 6 engaging the pins 5, both jaws are held together. Internally each of these jaws 1, 2 is, always halfway, the punch guide hole 8, which merges over the conical part 9 into a bore 10, which in diameter is smaller than the diameter of the upper tool 13 of the punch 14. Fixed this upper tool 13 is also with its shaft 13a in a bore 14a of the Upper punch 14 by a clamping screw 15, the shaft of which is approximately "5all the jaw wall thickness protrudes from the upper punch 14. The transition area between the latter 14 and the upper tool 13 is also designed as a cone 16, corresponding to the tapered bore section 9.

In den unteren Bohrungsteil 10 mündet zudem der Nietzuführungskanal 17 mit seinen seitlichen Begrenzungen 17a für die Führung der Nietköpfe 18, deren Schaft 18a wiederum durch den Kegel 11 und die Bohrung 12 zentriert werden; diese Niete 18, 18a gelangen dabei in bekannter Weise je Arbeitshub aus der Zuführung 19 über den Abteiler 20 in den Kanal 17. Dieses ermöglicht dabei auch der Klemmschraubenschaft 15, der eine leichte Zangenspreizung a durch seine beidseitige Anlage an der Führungsbahn 21, bewirkt. Sobald nun der Abwärtahub "P" des Oberstempels 14 beginnt, werden Zange 1, 2 und Zangenjoch 3 gemeinsam verfahren, bis an dem Anschlag 23 des nicht dargestellten Maschinenkörpers der Bund 3a des Zangenjochs 3 anliegt. Im weiteren Verlauf des nun beginnenden Arbeitshubes gleitet als nächstes der Schaft 15 aus dem Führungsbereich 21 in die erweiterte Zone 22 ein, odurch die Feder 6 die beiden Zangenhälften 1, 2 schließt, das Oberwerkzeug 13 den Nietkopf 18 im Raum 11 fixiert und der Stößel erst danach durch Eingleiten mit seinem Kegelteil 16 in die kegelige Zone 9 der Backen, diese für den ungehinderten Austritt von Niet- und Oberwerkzeug auseinanderspreizt; beim Rückhub erfolgt genau der entgegengesetzte Funktionsablauf bis die Nietzange erneut in Aufnahmeposition für eine Niete 18 gelangt ist.The rivet feed channel also opens into the lower bore part 10 17 with its lateral limits 17a for guiding the rivet heads 18, whose Shaft 18a are in turn centered by cone 11 and bore 12; these Rivets 18, 18a come out of the feed in a known manner for each working stroke 19 via the divider 20 into the channel 17. This is also made possible by the clamping screw shaft 15, which has a slight spreading of the pliers a due to its two-sided contact with the guideway 21, causes. As soon as the downward stroke "P" of the upper punch 14 begins, pliers are used 1, 2 and pincer yoke 3 move together until the stop 23 of the not shown Machine body of the collar 3a of the pincer yoke 3 rests. In the further course of the Now that the working stroke begins, the shaft 15 slides out of the guide area next 21 into the expanded zone 22, or through the spring 6, the two halves of the tongs 1, 2 closes that Upper tool 13 fixes rivet head 18 in space 11 and the tappet only then by sliding with its conical part 16 into the conical Zone 9 of the jaws, these for the unhindered exit of the riveting and upper tools spreads apart; exactly the opposite functional sequence takes place during the return stroke until the rivet pliers have again reached the receiving position for a rivet 18.

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Claims

Claims 1. Pliers for riveting machines with automatic rivet feed, For example, semi or fully automatic machines with foot or motor drive, where the Pliers consist of two mirror-inverted jaws, whose one another directly opposite surfaces as curved paths to control the tong movement, are formed as a function of the stroke movement of the upper punch, characterized in that that the upper punch (14) over its entire guide area in the pincer tracks (1, 2) has a circular cross-section, the pliers jaws (1, 2) flat abut one another and a guide hole corresponding to the upper punch diameter c ß), which in the area of the rivet feed (17) with a steady course merges into a bore (10) of smaller diameter, both bores ( 8, 10) divided in the axial direction, half in each of the two jaws (1, 2).

2. Pliers according to claim 1, characterized in that the transition area (9) between the two bore gene (8 and 10) is conical and in its inclination in about the likewise conical star passage (16) from the upper punch (14) corresponds to the upper tool (13).

3. Pliers according to Claims 1 and 2, characterized in that the upper tool (13) in the upper punch (14) via a clamping screw (15) or the like. is held and the protruding from the upper tool part of the screw shaft (15) in connection with a correspondingly stepped recess (21, 22) in the two tong halves (1, 2), en additional guide element for part of the Represents pincer movement.

4. Pliers according to Claims 1 to 3, characterized in that that half of the rivet feed channel (17) lies in the two jaws (1, 2) and has lateral limits (17a) for guiding the rivet head (18).