DE3016168A1

DE3016168A1 - Press and punch tool assembly - has fixed and moving dies to bend and cut component from sheet metal in single press operation

Info

Publication number: DE3016168A1
Application number: DE19803016168
Authority: DE
Inventors: Jobst 8500 Nürnberg Dachert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-04-26
Filing date: 1980-04-26
Publication date: 1981-11-05
Also published as: DE3016168C2

Abstract

The press and punch tool assembly is intended for producing a component (1) by bending and punching sheet metal (S) in a single press operation. It comprises a fixed cutting and bending die (5) supported on the bed (3) of the press and an ejector (19) which acts as bending tool and is guided in a punching die (8) carried by a plate (4) of the upper ram assembly. The downward pressure is transmitted from the main ram (15) via a spring (17) engaging an upper pressure plate (18) to operate a lower pressure plate (20) via bolts (22). The plate (2) in turn acts on bolts (10) to actuate a release plate (6) axially movable around the die (5). The finished component is finally removed by an ejector assembly (16,23).

Description

Werkzeug tool

Gesamtschnitt mit gleichzeitigem Biegen Die Erfindung hat den Zweck mit einfachen Mitteln, insbesondere gebogene Stanzteile in einem Arbeitsgang billig herzustellen. Overall cut with simultaneous bending The invention has the purpose cheap with simple means, especially bent stamped parts in one operation to manufacture.

Es ist bekannt, derartige Teile in mehreren aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen und/oder mit Hilfe verschiedener Werkzeuge herzustellen. Hier ergeben sich verhältnismäßig lange Bearbeitungszeiten und entsprechend hohe Fertigungskosten. It is known such parts in several successive Manufacturing operations and / or with the help of various tools. Surrender here relatively long processing times and correspondingly high production costs.

Ferner sind sogenannte Folgewerkzeuge bekannt, mit denen man zwar auch solche Teile fertigen kann, deren Aufbau und Wirkungsweise aber viel teuerer und komplizierter sind. Hier werden im Werkzeug zuerst für die Sucherstempel, die mittels Seitenschneider den Vorschub für das Bandmaterial genau bestimmen, Löcher in den Materialstreifen gelocht, dann wird das Teil an den zu biegenden Stellen in einem oder mehreren Arbeitsgängen umschnitten, in weiteren Arbeitsgängen gebogen, gelocht und zuletzt fertig ausgeschnititen. Dabei entstehen zweierlei Gratseiten. Für derartige Werkzeuge braucht man unbedingt einen guten Einsteller, ein genau arbeitendes Bandvorschubgerät und durch das Umschneiden des Teils mehr Bandmaterial. Furthermore, so-called follow-up tools are known with which one can can also manufacture such parts, but their structure and mode of operation are much more expensive and are more complicated. Here in the tool first for the finder stamps, the Use side cutters to precisely determine the feed rate for the strip material, holes punched in the material strip, then the part is at the points to be bent cut in one or more work steps, bent in further work steps, punched and finally cut out. This results in two types of flashing sides. For such tools you absolutely need a good adjuster, an exact one working tape feeder and by cutting the part more tape material.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugvunde, ein Werkzeug zur Herstellung von Teilen der genannten Art zu schaffen, das einfach in seinem Aufbau, zuverlässig und allen Sicherheitserfordernissen gerecht werdend ausgebildet ist und mit dem alle erforderlichen Arbeitsgänge nacheinander ohne Wechsel oder Umbau durchgeführt werden können, wobei gleichzeitig geringe Herstellungskosten bei langer Lebensdauer erreicht werden. The object of the invention is to provide a tool for production to create parts of the type mentioned, which is simple in its construction, reliable and is trained to meet all safety requirements and with the all necessary work steps carried out one after the other without changing or converting can be, while at the same time low manufacturing costs with a long service life can be achieved.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Werkzeug, beispielsweise einen Gesamtschnitt mit gleichzeitigem Biegen, gelöst, das alle Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 aufweist. According to the invention, this object is achieved by a tool, for example an overall cut with simultaneous bending, solved that all the characteristics of the characteristic Part of claim 1 has.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachstehend an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 ein in einem Arbeitsgang ausgeschnittenes,-gelochtes und gebogenes Teil in der Vorderansicht; Fig. 2 ein Teil gem. Fig.1 in der Draufsicht; Fig. 3 ein Bandmaterialstreifen nach der ersten Arbeitsphase in der die beiden Schenkel 1a und Ib gem. Other features and advantages of the invention are set out below Hand of the drawings described. They show: FIG. 1 a cut-out, perforated in one operation and bent part in the front view; Fig. 2 shows a part according to Fig. 1 in plan view; 3 shows a strip of strip material after the first working phase in which the two legs 1a and Ib according to.

Fige 1 durchgeschert und im rechten Winkel aufgebogen aber mit dem Streifen an den Biegestellen noch verbunden sind; -Fig. 4 ein Werkzeug-Unterteil in der Draufsicht; Beige 5 einen Schnitt durch das erfindungsgemäße Werkzeug in seiner Ruhestellung; der Schnitt verläuft entlang der Linie I-I in Fig.4; Big~ 6 das Werkzeug in seiner Anfangsstellung gem.Fig.5. Fig. 1 sheared through and bent up at right angles but with the Strips are still connected at the bending points; -Fig. 4 a lower part of the tool in plan view; Beige 5 shows a section through the tool according to the invention in FIG its rest position; the section runs along the line I-I in Figure 4; Big ~ 6 the tool in its initial position according to Fig. 5.

Der Auswerfer ist in seiner Biegestellung, d.h. The ejector is in its bent position, i.e.

mit der Schnittplatte bündig; der Schnitt verläuft entlang der Linie I-I in Fig.4; Fige 7 das Werkzeug nach Durchscheren und Biegen von im rechten Winkel aufgestellten Schenkeln nach der ersten Arbeitsphase gem. Figg.5 und 6; der Schnitt verläuft entlang der Linie I-I in Fig.4 und Figs 8 das Werkzeug in seiner Endstellung gem. Figg.5 bis 7; der Schnitt verläuft entlang der Linie I-I. flush with the cutting plate; the cut runs along the line I-I in Figure 4; Fig 7 the tool after cutting through and bending it at a right angle erected legs after the first work phase according to Fig. 5 and 6; the cut runs along the line I-I in Figure 4 and Figures 8, the tool in its end position according to FIGS. 5 to 7; the section runs along the line I-I.

In den Fig.1 und 2 ist beispielsweise ein, mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug fertigzustellendes Stanzteil aus Blech dargestellt~ welches in einem Arbeitsgang ausgeschnitten, gelocht und gebogen werden soll. In Fig.1 ist das Stanzteil in Vorderansicht dargestellt; es weist ein Loch Ic und zwei im rechten Winkel aufgestellte Schenkel 1a und Ib auf. In Figures 1 and 2, for example, with the inventive Stamped part made of sheet metal to be finished tool shown ~ which in one operation should be cut out, punched and bent. In Fig.1 the stamped part is in a front view shown; it has a hole Ic and two legs set up at right angles 1a and Ib.

Das zur Herstellung dieses Teiles gem. den Figg.1 und 2 verwendete Werkzeug besteht nach der Erfindung im wesentlichen aus einem Unterteil 3 und einem Oberteil 4. Das Unterteil 3 weist einen Stempel 5, einen Abstreifer 6, Auswerferbolzen 7 und Aufsitzer 9 auf. The one used to manufacture this part according to FIGS According to the invention, the tool consists essentially of a lower part 3 and a Upper part 4. The lower part 3 has a punch 5, a stripper 6, and an ejector pin 7 and ride-on 9.

Der Stempel 5, der gleichzeitig als Biegeunterteil dient, hat in der Draufsicht gem. Fig.4 die Form und das Ausmaß der in der herkömmlichen Fertigung benötigten gestreckten Blechplatine und in der Seitenansicht gem.Figg.5 bis 8 die Außenform des gebogenen Teiles. Die beiden sich dadurch ergebenden seitlich vorstehenden und schräg angeschliffenen Stempelnasen 5a und 5b dienen dazu, die beiden Schenkel la und Ib (siehe Fig01 und 5) aus dem Streifen S zu scheren und im rechten Winkel hochzustellen. The punch 5, which also serves as a lower bending part, has in 4 shows the shape and extent of the conventional production required stretched sheet metal blank and in the side view according to Fig. 5 to 8 die External shape of the bent part. The two resulting laterally protruding and obliquely ground punch noses 5a and 5b serve to hold the two legs la and Ib (see Fig01 and 5) to shear from the strip S and at right angles superscript.

Der Abstreifer 6, der über die Auswerferbolzen 7 auf dem in der Presse eingebauten aber nicht dargest#ellten Feder- oder Luftkissen steht, hat die Aufgabe, beim Öffnen des Werkzeugs das vom Stempel 5 durchdrungene Bandmaterial S wieder vom Stempel 5 abzustreifen. The scraper 6, which over the ejector pin 7 on the in the press built-in but not shown spring or air cushions has the task of when the tool is opened, the strip material S penetrated by the punch 5 again to strip off the punch 5.

Die Aufsitzen 9 müßen so abgestimmt werden, daß beim Zusammenfahren des Werkzeugs der Abstand zwischen der Schnittplatte 8 und den Abstreifer 6 um mindestens 0,2 mm größer ist als die doppelte Materialstärke, da sonst beim Auseinanderfahren des Werkzeugs das fertige Teil 1 wieder in den Streifen S gedrückt wird. The seats 9 must be coordinated so that when driving together of the tool, the distance between the cutting plate 8 and the scraper 6 by at least 0.2 mm larger than twice the material thickness, otherwise when moving apart of the tool, the finished part 1 is pressed back into the strip S.

-Das Oberteil 4 besteht aus einer Schnittplatte 8, in der sich Druckbolzen 10 bewegen, eine Zwischenplatte 11 und eine für den oder die Lochstempel 12 nötigen Stempelhalteplatte 13. -The upper part 4 consists of a cut plate 8 in which pressure bolts 10 move, an intermediate plate 11 and one for the punch or punch 12 required Stamp holding plate 13.

Weiterhin sind dem Oberteil 4 eine Zwischenplatte 14, ein Einspannzapfen 15, in dem sich der Zwangsauswerfer 16 führt, und ein Federkissen 17 mit einer weiteren Druckplatte 18 zugeordnet.Furthermore, the upper part 4 is an intermediate plate 14, a clamping pin 15, in which the forced ejector 16 is guided, and a spring cushion 17 with another Pressure plate 18 assigned.

Im Zentrum der Schnittplatte 8 bewegt sich ein Auswerfer 19. An ejector 19 moves in the center of the cutting plate 8.

Er hat in der Vorderansicht die Innenform des gebogenen Teiles (siehe Figg.5 bis 8) und steht über die Druckbolsen 22 sowie die Druckplatten 20 und 18 mit dem Federkissen 17 in Wirkverbindung.In the front view it has the inner shape of the curved part (see 5 to 8) and stands over the pressure bolts 22 and the pressure plates 20 and 18 with the spring cushion 17 in operative connection.

Zwischen der Schnittplatte 8 und dem Auswerfer 19 führen sich die Ausstoßer 23. Diese werden über den von der Presse in der oberen Hubstellung betätigten Zwangsauswerfer 16 nach unten gedrückt und haben die Aufgabe, das über dem Auswerfer 19 gebogene Teil 1 zu lösen, damit es anschließend mit Druckluft aus dem Werkzeug geblasen werden kann. Between the cutting plate 8 and the ejector 19, the lead Ejector 23. These are actuated by the press in the upper stroke position Forced ejector 16 pressed down and have the task of over the ejector 19 bent part 1 to be released so that it can then be removed from the tool with compressed air can be blown.

Die Druckbolzen 10 schieben beim Schließen des Werkzeugs die Druckplatte 20 gegen den Federdruck des Federkissens 17 so weit zurück, daß der hochgeschobene Auswerfer 19 bündig mit der Schnittplatte ist, d.h. die Stellung der ersten Arbeitsphase hat. The pressure pins 10 push the pressure plate when the tool is closed 20 against the spring pressure of the spring cushion 17 so far back that the pushed up Ejector 19 is flush with the cutting plate, i.e. the position of the first working phase Has.

Das Federkissen 17 muß so ausgebildet sein, daß es in dieser Stellung dem Biegedruck, welcher zur Biegearbeit der beiden Schenkel 1a und 1b benötigt wird, standhält. The spring cushion 17 must be designed so that it is in this position the bending pressure that is required for the bending work of the two legs 1a and 1b, withstands.

Die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Werkzeugs ist kurz zusammengefaßt folgende: Beim Schließen des Werkzeugs wird zunächst erstens die Druckplatte 20, auf die das Bederkissen17 über die Druckplatte 18 und Bolzen 22 drückt, von den Druckbolzen 10 in die für die erste Arbeitsphase notwendige Position gedrückt; zweitens wird der Auswerfer 19, der sich lose in der Schnittplatte 8 bewegt, von den beiden Stempelnasen 5a und 5b über das Bandmaterial S nach oben geschoben, bis er an der Druckplatte 20 anliegt. The mode of operation of the tool according to the invention is briefly summarized the following: When the mold is closed, first of all the pressure plate 20, on which the operator cushion 17 presses over the pressure plate 18 and bolts 22, of the Push pin 10 pressed into the position necessary for the first work phase; Secondly the ejector 19, which moves loosely in the cutting plate 8, becomes of the two Stamp noses 5a and 5b pushed up over the band material S until it is at the Pressure plate 20 is applied.

Anschließend dringen die beiden Stempelnasen 5a und 5b durch den Materialstreifen S in die Schnittplatte 8 ein und stellen die dadurch ausgeschnittenen Schenkel 1a und 1b über den als Biegestempel dienenden Auswerfer 19 im rechten Winkel auf, bis die GrundSläche 5c den Materialstreifen S berührt. Then penetrate the two punch noses 5a and 5b through the Material strips S in the cutting plate 8 and set the cut out Legs 1a and 1b over the ejector 19 serving as a bending punch at a right angle until the base 5c touches the strip of material S.

Nun ist die erste Arbeitsphase, d.h. das Scheren und Aufstellen der Schenkel 1a und ib, beendet. Now is the first work phase, i.e. shearing and setting up the Leg 1a and ib finished.

Beim weiteren Eindringen des Stempels 5 in die Schnittplatte 8 - in der Arbeitsphase zwei - wird der Auswerfer 19 gegen das Federkissen 17 zurück gedrückt und das Teil vollends ausgeschnitten und mit dem Lochstempel 12, der den Auswerfer 19 durchdringt, gelocht. If the punch 5 penetrates further into the cutting plate 8 - In the work phase two - the ejector 19 will return against the spring cushion 17 pressed and the part completely cut out and with the punch 12, which the Ejector 19 penetrates, perforated.

Beim Zurückgehen des Oberteils 4 drückt dann das Federkissen 17 das Teil 1 über den Auswerfer 19 soweit aus der Schnittplatte 8 heraus, daß es nur noch mit seinen beiden Schenkeln la und ib in der Schnittplatte 8 steckt und von dieser in die obere Hubstellung mitgenommen wird. Dort wird das Teil dann vom Zwangsauswerfer 16 über die Ausstoßer 23 völlig aus der Schnittplatte 8 gestoßen und mit Hilfe von Druckluft ausgeblasen. When the upper part 4 goes back, the spring cushion 17 then presses it Part 1 through the ejector 19 so far out of the cutting plate 8 that it is only with its two legs la and ib in the cutting plate 8 and from this is taken into the upper stroke position. There the part is then released by the forced ejector 16 pushed through the ejector 23 completely from the cutting plate 8 and with the help of Blow out compressed air.

Selbstverständlich lassen sich mit erfindungsgemäßen Werkzeugen auch Teile mit anderen als das in Figg.1 bis 3 dargestellten Formen und mit nur einem oder mit mehreren im rechten Winkel hochgestellte Schenkeln fertigen. Of course, tools according to the invention can also be used Parts with shapes other than that shown in FIGS. 1 to 3 and with only one or with several legs raised at right angles.

Eine weitere Möglichkeit ist, ein Werkzeug nach der Erfindung so auszubilden, daß statt einem Teil zwei oder mehrere Teile in einem Arbeitsgang gefertigt werden. Auch dies ist für einen Fachmann ohne weiteres möglich, sodaß hierauf nicht weiter eingegangen werden muß. Another possibility is a tool according to the invention like this train that instead of one part two or more parts are made in one operation will. This is also easily possible for a person skilled in the art, so that this is not the case must be further entered.

Das erfindungsgemäße Werkzeug erlaubt z.B. die Herstellung von Stanzteilen aus Blech, das in einer ersten Arbeitsphase Schenkel schert und im rechten Winkel aufstellt, und das in der zweiten Arbeitsphase locht und fertig ausschneidet, wobei dieses Werkzeug einfach in seinem Aufbau ist, alle erforderlichen Arbeitsgänge nacheinander ohne Wechsel oder Umbau durchzuführen erlaubt und gleichzeitig geringe Herstellungskosten bei langer Lebensdauer erreicht werden. The tool according to the invention allows, for example, the production of stamped parts made of sheet metal, which in a first working phase shears legs and at right angles sets up, and that in the second work phase holes and cut out, with this tool is simple in structure, performing all the required operations in sequence Can be carried out without changing or remodeling and at the same time low manufacturing costs can be achieved with a long service life.

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Claims

Tool overall cut with simultaneous bending Patent claim: Overall cut with simultaneous bending to complete a stamped part, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h a sitting on a lower part (5) as Cutting and bending lower part serving punch (5), one in the upper part (4) attached and in the cutting plate (8) guided, designed as a bending punch ejector (19), the arrangement being made such that a pressure plate (18), Pressure pin (22), a pressure plate (20) and pressure pin (10) through cooperation a spring cushion (17) in a clamping pin (15) with a stripping plate (6) in the lower part (3) when closing the tool from a material strip (S) the The punched part (1) is fully formed and removed from the tool by means of a positive ejector (16, 23) is expelled.