DE3013373A1 - Misch- und foerdergeraet - Google Patents

Misch- und foerdergeraet

Info

Publication number
DE3013373A1
DE3013373A1 DE19803013373 DE3013373A DE3013373A1 DE 3013373 A1 DE3013373 A1 DE 3013373A1 DE 19803013373 DE19803013373 DE 19803013373 DE 3013373 A DE3013373 A DE 3013373A DE 3013373 A1 DE3013373 A1 DE 3013373A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compressor
mixing
valve
line
stuttgart
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803013373
Other languages
English (en)
Other versions
DE3013373C2 (de
Inventor
Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Schlecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE3013373A priority Critical patent/DE3013373C2/de
Priority to EP81102451A priority patent/EP0037555B1/de
Priority to DE8181102451T priority patent/DE3171189D1/de
Priority to ES501705A priority patent/ES8202284A1/es
Publication of DE3013373A1 publication Critical patent/DE3013373A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3013373C2 publication Critical patent/DE3013373C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1223—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers discontinuously operating mixing devices, e.g. with consecutive containers
    • B28C5/123—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers discontinuously operating mixing devices, e.g. with consecutive containers with pressure or suction means for discharging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/026—Lubricant separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/02—Surge control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2210/00—Fluid
    • F04C2210/22—Fluid gaseous, i.e. compressible
    • F04C2210/221—Air

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description

30K373
DR.-ING. EUGEN MAIER DR.-ING. ECKHARD WOLF
PATE NTAMWAi-TE
DRESDNER BANK AG TELEFON: (0711)342781/2 STUTTGART NR. 192O534
MME: mentor 7 STUTTGART 1, PISCHEKSTR. 19 Postscheck stgt. 25200-700
- 3 - A 12 410
24.3.1980 i - dm
Dipl.-Ing. Karl Schlecht Hainbuchenweg 47
7000 Stuttgart 70
Misch- und Fördergerät
Die Erfindung betrifft ein Gerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, wie es in der Bauindustrie eingesetzt wird. Bei solchen Geräten sind meist in der Druckleitung des Kompressors bzw. der Kompressoren Absperrventile vorgesehen, die geschlossen werden, um die Förderung aus dem Mischkessel abzustellen. Dies hat eine Steigerung des Luftdrucks in der davorliegenden Leitung bzw. in einem vor dem Absperrventil angeordneten Speicherkessel bis zu einem Grenzwert zur Folge, bei welchem der Kompressor durch Schließen der Saugleitung abgeregelt wird. Es sind auch Geräte bekannt, bei welchen zwischen dem Speicherkessel und dem letzten Kompressorzylinder ein Rückschlagventil mit davorliegendem Druckentlastungsventil vorgesehen ist. Dies ist besonders bei schweren Kolbenverdichtern oder Schrau-
/0691
- 4 ORIGINAL !WSPECTED
- 4 - A 12 410
i - dm 24.3.1980
benverdichtern notwendig, um deren Leistungsaufnahme bei ausgeschalteter Druckluftförderung zu reduzieren.
Es sind auch Geräte bekannt, bei welchen der Kompressor bei geöffentem oder entleertem Mischkessel frei weiterarbeitet. Die geförderte Druckluft bläst dann entweder durch den Mischkessel selbst oder durch eine getrennte Entlüftungsleitung ins Freie. Dabei wird jedoch, insbesondere bei ölgefluteten Schraubenverdichtern, welche zwecks Ölabscheidung aus der Luft druckseitig angedrosselt sein müssen, viel Leerlaufleistung verbraucht. Dies hat einen unnötig hohen Kraftstoffverbrauch, eine störende Wärmeentwicklung und bei Kolbenverdichtern auch eine lästige Staubentwicklung zur Folge.
Es sind auch Geräte mit Schraubenverdichtern bekannt, welche beim Abstellen der Mischgutförderung sowohl druck- wie auch saugseitig abgesperrt werden. Dabei bleibt jedoch auf der Druckseite der Verdichterschraube der volle Luftdruck erhalten. Die Leistungsaufnahme wird hierbei nur auf 70% reduziert.
Diese bei saugseitiger Drosselung, ohne druckseitige Entlastung, sich besonders bei Schraubenverdichtern einstellende geringe Leistungsreduzierung auf nur 70% - bezogen auf die Kompressor-Leistungsaufnahme bei voller Förderung
ORtGINALJpPECTED
- 5 - A 12 410
i - dm 23.4.1980
gegen Enddruck - ist bei Estrichförderung besonders nachteilig. Das gilt besonders wenn der Antrieb der Schraubenverdichter mit Dieselmotoren erfolgt. Das gleichzeitig von demselben Motor angetriebene Mischwerk benötigt nämlich während des Befüllens und Mischens eine hohe Leistung. Sie überschreitet oft die oben freigegebenen 30% Motorleistung bei weitem. Die darauffolgend fertig gewordene Mischung erfordert demgegenüber nur 10 - 20% der Motorleistung. Daher müssen bei Maschinen bisheriger Bauart diese Dieselmotoren unter zusätzlichem Kostenaufwand ganz erheblich überdimensioniert werden.
In gleicher Weise verhalten sich Elektroantriebe mit entsprechender verstärkter Stromaufnahme, die nachteilig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile zu beseitigen und ein Gerät zu schaffen, das einerseits sehr einfach zu bedienen ist und damit die Gefahr von Fehlbedienungen vermeidet, die zu ernsten Betriebsstörungen führen. Andererseits soll bei diesen Geräten der Motor insbesondere während der Zeit entlastet werden, in der dem Mischwerk des Kessels frische Zuschlagstoffe oft trokken zugegeben werden, so daß der Motor mit wesentlich geringerer Leistung ausgelegt werden kann. Dabei wird die Rest-Leistungsaufnahme des Kompressors während der Misch-
3,-1 1 U i
- 6 - A 12 410
i - dm 23.4.1980
phase bei geschlossenem Saugleitungsventil und damit gestoppter Förderung auf einen Bruchteil jenes Wertes reduziert, der bei voller Luftförderung gegen Enddruck benötigt wird.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den Mitteln gelöst, die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angegeben sind.
Die erfindungsgemäße Ausbildung des Gerätes ist äußerst einfach und hat den weitere. Vorttil, eine Zwangssteuerung des Gerätes derart vorsehen zu können, daß mit dem in der Saugleitung des Kompressors angeordneten Ventil ein den Verschluß des das Mischwerk aufnehmenden Kessels betätigendes Organ in der Weise gekoppelt ist, daß dieser bei geöffentem Saugleitungsventil geschlossen ist und umgekehrt. Der mittels des Organs betätigte Verschluß des Mischkessels kann der Verschlußdeckel selbst oder auch ein Entlüftungshahn sein.
Die erfindungsgemäße Ausbildung des Gerätes hat den Vorteil, daß bei Anordnung von als Drosseln ausgebildeten Verteiler-Lufthähnen in der zum Mischkessel führenden Ober- und Unterluftleitung diese nur bei Inbetriebnahme des Gerätes eingestellt zu werden brauchen und dann in dieser Einstellung verbleiben, gegebenenfalls festgelegt werden können. Auf
130041/10)691 " 7 "
ORiGiNAL INSPECTED
- 7 - A 12 410
i - dm 24.3.1980
diese Weise erfolgt die Bedienung des Gerätes lediglich durch Betätigung des Saugleitungsventils, so daß diese wesentlich vereinfacht und Fehlbedienungen vermieden werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gerätes in schematischer Weise dargestellt.
Der Motor 7 treibt sowohl den Kompressor 8 als auch gleichzeitig über die Welle 23 die Mischwerkwelle 2 des Mischkessels 1 an. Der Kompressor 8 erhalt seine Luft durch die Saugleitung 18, in der eine Drossel 19 und ein Rückschlagventil 24 angeordnet sind. In den als Schraubenverdichter ausgebildeten Kompressor 8 wird saugseitig Öl eingespritzt, das über einen in der Zeichnung nicht dargestellten Ölkreislauf von dem Abscheiderkessel 11 bzw. von einem diesem nachgeschalteten Ölkühler in das Gehäuse des Kompressors 8 eintritt. Das Öl-Luft-Gemisch gelangt über ein in der Leitung 9 angeordnetes Rückschlagventil 10 bzw. eine diesem nachgeschaltete Drossel oder ein Druckminderventil in den Abscheiderkessel 11, aus dessen Filterpatrone 12 weitgehend ölfreie Druckluft in die Verteilerleitung 13 strömt. In der an die Verteilerleitung 13 angeschlossenen Unterluftleitung 14 und Oberlufitleitung 15 ist je eine Drossel 16 bzw. 17 angeordnet, die zum Zweck der richtigen Verteilung der Druckluft von Hand eingestellt werden können. Das Öffnen und Schlie-
. ORIGINAL INSPECTED
- 8 - A 12 410
i - dm 24.3.1980
ßen des in der Saugleitung 18 angeordneten Ventils 19 kann mittels des Verstellzylinders 20 oder von Hand erfolgen. Der Antrieb der Mischwerkwelle 2 erfolgt von der Welle 21 des Motors 7 beispielsweise über den Keilriemenantrieb 22, die Welle 23 und das Getriebe 6. Der Mischkessel 1 weist einen Mischgutauslaß 3, einen die Füllöffnung verschließenden Deckel 4 und einen Entlüftungshahn 5 auf.
Bei Beginn des Fördervorgangs wird nach erfolgtem Mischen der Deckel 4 und der Entlüftungshahn 5 geschlossen und das Saugleitungsventil 19 geöffnet. Der Luftdruck steigt hierauf infolge der Vorkompression im Totraum und im Abscheiderkessel zunächst nur langsam an, was den Vorteil hat, daß das Mischwerk nicht durch eine plötzliche Kompression des Mischgutes und damit verbundener plötzlicher Ansteifung der Konsistenz überbeansprucht oder blockiert wird.
Es konnte beobachtet werden, daß insbesondere Estrich häufig Luftporen aufweist, die in drucklosem Zustand stark verflüssigend wirken. Diese werden jedoch bei einem Druck von 1 bis 2 Atmosphären so komprimiert, daß ihre verflüssigende Wirkung entfällt und das dann plötzlich nur noch erdfeuchte Mischgut nur schwer durchgerührt werden kann. Erfolgt der Druckanstieg jedoch langsam,so wird das Mischgut durch eine
13TD B) 411/0691
- 9 - A 12 410
i - dm 24.3.1980
oder mehrere Umdrehungen des Rührwerks aufgelockert, bevor es durch den nachfolgenden Druckanstieg angesteift wird.
Sobald der Förderdruck bei sich entleerendem Mischkessel absinkt, wird das Saugleitungsventil 19 geschlossen und nach dadurch erfolgtem Öffnen des Entlüftungshahns 5 der Deckel 4 angehoben. Die Förderung des Kompressors hört hierdurch auf und auf seiner Druckseite tritt eine Druckluftentspannung ein, die zu einer so weitgehenden Verringerung der Leistungsaufnahme der Verdichterschraube führt, wie sie, unter der Voraussetzung, daß der Kompressor weiterdrehen muß, von keinem anderen Regelsystem erreicht wird.
Mit dem Vorteil, die Motorleistung in der Aufbereitungsphase, in der das weitgehend trockene Material im Mischkessel einen erhöhten Kraftbedarf erfordert, weitgehend ausnutzen zu können und damit den Motor klein dimensionieren zu können, ist der Vorteil einer hohen Betriebssicherheit und einer einfachen Bedienung verbunden.
13UU41/0691
Leerseite

Claims (4)

  1. VOl
    DR.-ING. EUGEN MAIER DR.-ING. ECKHARD WOLF
    PATENTANWÄLTE
    DRESDNER BANK AQ
    TELEFON: (0711)24 2761/2 STUTTGART NR. 19ΪΟ534
    TELEQRAMME: MENTOR 7 STUTTGART 1, P I S C H E K S T R. 1 9 POSTSCHECK STST. 3S20O-7OS
    A 12 410 i -.dm 24.3.1980
    Dipl.-Ing. Karl Schlecht Hainbuchenweg 47
    7000 Stuttgart 70
    Misch- und Fördergerät
    Patentansprüche
    l.j Gerät zum Mischen von Mörtel, Beton und ähnlichen Dickstoffen sowie zum Fördern des Mischgutes mittels Druckluft, das einen zum Antrieb sowohl eines Kompressors als auch eines Mischwerkes dienenden Motor aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Mischkessel (1) verbundene Kompressor (8), insbesondere Schraubenkompressor, nur mittels eines in der Saugleitung (18) angeordneten Ventils (19) regelbar ist.
    - 2 - A 12 410
    i - dm 24.3.1980
  2. 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die zum Mischkessel (1) führende Verteilerleitung (13) in eine Unter- und Oberluftleitung (14, 15) mündet, die je eine einstellbare Drossel (16,17) aufweist.
  3. 3. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das in der Saugleitung (18) des Kompressors (8) angeordnete Ventil (19) in der Weise mit einem den Verschluß v4,5) =ines das Mischwerk aufnehmenden Kessels (1) betätigenden Organ gekoppelt ist, daß das Saugleitungsventil (19) bei entlüftetem Mischkessel (1) geschlossen ist und umgekehrt.
  4. 4. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die in der Unter- und Oberluftleitung (14,15) angeordneten Drosseln (16,17) auf einen vorbestimmten Durchflußwert eingestellt sind.
DE3013373A 1980-04-05 1980-04-05 Misch- und Fördergerät Expired DE3013373C2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3013373A DE3013373C2 (de) 1980-04-05 1980-04-05 Misch- und Fördergerät
EP81102451A EP0037555B1 (de) 1980-04-05 1981-04-01 Misch- und Fördergerät
DE8181102451T DE3171189D1 (en) 1980-04-05 1981-04-01 Mixing and feeding apparatus
ES501705A ES8202284A1 (es) 1980-04-05 1981-04-04 Perfeccionamientos en los aparatos para la mixturacion de mortero

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3013373A DE3013373C2 (de) 1980-04-05 1980-04-05 Misch- und Fördergerät

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3013373A1 true DE3013373A1 (de) 1981-10-08
DE3013373C2 DE3013373C2 (de) 1986-09-11

Family

ID=6099421

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3013373A Expired DE3013373C2 (de) 1980-04-05 1980-04-05 Misch- und Fördergerät
DE8181102451T Expired DE3171189D1 (en) 1980-04-05 1981-04-01 Mixing and feeding apparatus

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8181102451T Expired DE3171189D1 (en) 1980-04-05 1981-04-01 Mixing and feeding apparatus

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0037555B1 (de)
DE (2) DE3013373C2 (de)
ES (1) ES8202284A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3836930A1 (de) * 1988-10-29 1990-05-03 Putzmeister Maschf Misch- und druckluftfoerdergeraet
DE4211139A1 (de) * 1992-04-03 1993-10-07 Putzmeister Maschf Misch- und Druckluftfördergerät

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3919838A1 (de) * 1989-06-17 1990-12-20 Putzmeister Maschf Verfahren und vorrichtung zur entsorgung von kontaminiertem bauschutt
DE4301474A1 (de) * 1992-10-02 1994-04-07 Putzmeister Maschf Misch- und Fördergerät
SK279890B6 (sk) * 1992-10-02 1999-05-07 Putzmeister-Werk Maschinenfabrik Gmbh Spôsob transportu malty, betónu a podobných hustýc

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1069050B (de) * 1957-03-22 1959-11-12
DE2005787A1 (en) * 1970-02-09 1971-09-02 Rittmeier, Werner, 3400 Gottingen Mixing and transport plant for quicksettingplasters

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1230704B (de) * 1958-03-19 1966-12-15 Rudolf Kalich Vorrichtung zum selbsttaetigen Mischen und Foerdern von hydraulisch erhaertenden Bindemitteln
DE1684458B1 (de) * 1966-08-12 1970-03-05 Schlecht Dipl Ing Karl Betonfoerdervorrichtung
DE2717224A1 (de) * 1977-04-19 1978-10-26 Mahle Gmbh Regeleinrichtung fuer drucklufterzeuger

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1069050B (de) * 1957-03-22 1959-11-12
DE2005787A1 (en) * 1970-02-09 1971-09-02 Rittmeier, Werner, 3400 Gottingen Mixing and transport plant for quicksettingplasters

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z.: "VDI-Zeitschrift" 1940, Nr.24, S.413-419 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3836930A1 (de) * 1988-10-29 1990-05-03 Putzmeister Maschf Misch- und druckluftfoerdergeraet
DE4211139A1 (de) * 1992-04-03 1993-10-07 Putzmeister Maschf Misch- und Druckluftfördergerät

Also Published As

Publication number Publication date
ES501705A0 (es) 1982-02-01
ES8202284A1 (es) 1982-02-01
DE3013373C2 (de) 1986-09-11
EP0037555B1 (de) 1985-07-03
DE3171189D1 (en) 1985-08-08
EP0037555A2 (de) 1981-10-14
EP0037555A3 (en) 1983-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1628144C3 (de) Saugdrosselsteuereinrichtung
DE60014098T2 (de) Entleervorrichtung für das kraftstoffzufuhrsystem eines gasturbinentriebwerks
DE2600488A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur ableitung von in einem an das hochdruckende eines kompressors mit fluessigkeitseinspritzung angeschlossenen nachabscheider abgeschiedener fluessigkeit
DE3781770T2 (de) Schnellen druck aufbauende tauchkolbenpumpe.
DE1403953A1 (de) Kolbenverdichter
EP0036067A2 (de) Vorrichtung zum Mischen und Homogenisieren wenigstens zweier Medien
EP0037555B1 (de) Misch- und Fördergerät
EP2594795B1 (de) Vorrichtung zum Verdichten eines gasförmigen oder aus gasförmigen und flüssigen Bestandteilen bestehenden Fluids, sowie ein Unterseeboot mit solch einer Vorrichtung
DE2528465C2 (de) Verfahren zur Vergrößerung des Verdichtungsverhältnisses eines Schraubenrotorverdichters bei im wesentlichen gleicher Leistungsaufnahme
DE69829546T2 (de) Pumpsystem für Flüssigkeiten
DE285468C (de)
DE3514230A1 (de) Vorrichtung zum steuern einer rotationskolbenmaschine
DE520554C (de) Anordnung an einem zur Ladung der Anlassluftbehaelter der Verbrennungsmotoren einer Motorenanlage dienenden Mehrstufenkompressor
WO1993019914A1 (de) Misch- und druckluftfördergerät
DE623037C (de) Verfahren zur Regelung der Foerderleistung von Freiflugkolbenverdichtern
DE610778C (de) Selbstansaugende mehrstufige Kreiselpumpe
DE638296C (de) Fluessigkeitsfoerdervorrichtung, bei welcher als Foerdermittel Druckgas verwendet wird
DE632390C (de) Verfahren zum Regulieren von Motorverdichtern mit frei fliegenden Kolben
DE1939064A1 (de) Vorrichtung zur Verringerung der Last an einem Luftkompressor
DE808299C (de) Zweitakt-Dieselmaschine
DE810822C (de) Regelverfahren fuer Freikolbenmaschinen
DE229073C (de)
DE1476830C (de) Brennstoff steuervorrichtung zur Beschleunigung von Gasturbinen
DE199737C (de)
DE673567C (de) Kraftmaschinenanlage mit als Erzeuger von Treibgasen unter UEberdruck dienender Brennkraftmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8331 Complete revocation