DE3005619A1 - ELECTRICAL SCREW TERMINAL FOR CONNECTING INDIVIDUAL WIRES TO LEADS OF A PRINTED CIRCUIT BOARD - Google Patents
ELECTRICAL SCREW TERMINAL FOR CONNECTING INDIVIDUAL WIRES TO LEADS OF A PRINTED CIRCUIT BOARDInfo
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Description
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Beschreibung:Description:
Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Schraubanschlußklemme zur Verbindung von Einzeldrähten mit Leiterbahnen einer gedruckten Schaltungsplatte, mit in einem Gehäuse aus Isolierstoff aufgenommenen Klemmkörpern, von denen jeder eine Klemmschraube verstellbar haltert und mit einer zur Befestigung an der Schaltungsplatte bestimmten, aus dem Gehäuse austretenden Lötfahne ausgerüstet ist.The invention relates to an electrical screw terminal for connecting individual wires with conductor tracks of a printed circuit board, with in a housing clamps made of insulating material, each of which holds a clamping screw adjustable and with one for fastening on the circuit board certain soldering lug emerging from the housing is equipped.
Die Lötfahne eines jeden Klemmkörpers, die mit dem abisolierten Ende eines Drahtes in elektrisch leitende Verbindung treten muß, dient mit ihrem aus dem Gehäuse austretenden Abschnitt der elektrisch leitenden und ggf. mechanisch fixierenden Verbindung des jeweiligen Klemmkörpers bzw. der gesamten Schraubanschlußklemme mit der Schaltungsplatte. Elektrische Schraubanschlußklemmen der vorausgesetzten Art sind in mehreren Ausführungen bekannt. Es gibt Ausgestaltungen, bei denen eine lose LÖtfahne im Isolierstoffgehäuse verankert ist und mit einem Kontaktabschnitt in den Klemmkörper eintritt, der mit dem eingesteckten Einzeldrahtende gegen den Kontaktabschnitt der LÖtfahne gezogen wird. Diese Ausführung erfordert an dem Isolierstoffgehäuse der Schraubanschlußklemme besonders ausgebildete Haltenuten od. dgl. für die lose LÖtfahne. Auch kann der in den Raum des Klemmkörpers ragende Kontaktabschnitt der LÖtfahne durch unachtsame Manipulationen beschädigt werden. Bei einer anderen Ausführung ist die LÖtfahne am Klemmkörper angeschweißt. Hierdurch entsteht zwar ein Verbund zwischen LÖtfahne und Klemmkörper, doch ist diese Art der Herstellung und der Befesti-The soldering tail of each terminal body, which is in an electrically conductive connection with the stripped end of a wire must occur, serves with its emerging from the housing section of the electrically conductive and possibly mechanical fixing connection of the respective terminal body or the entire screw terminal with the circuit board. Electrical screw terminals of the type assumed are known in several designs. There are configurations in which a loose soldering lug is anchored in the insulating housing and with a contact section in the terminal body occurs, which is pulled with the inserted single wire end against the contact section of the soldering lug. These Execution requires specially designed retaining grooves or the like on the insulating material housing of the screw connection terminal. for the loose soldering lug. The contact section of the soldering lug protruding into the space of the clamping body can also be damaged by careless Tampering will be damaged. In another version, the soldering lug is welded to the clamp body. Through this a bond is created between the soldering lug and the terminal body, but this type of manufacture and fastening
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gung der Lötfahne am Klemmkörper sehr aufwendig. Auch kann der Fall eintreten, daß die Schweißstellen die elektrische Leitfähigkeit der Verbindung herabsetzen oder unzureichend ausgeführt sind, so daß es zu elektrischen Störungen kommen kann.The soldering lug on the terminal body is very expensive. It can also happen that the welds are electrical Reduce the conductivity of the connection or are inadequately designed so that electrical interference occurs can.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Schraubanschlußklemme der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 vorausgesetzten Art hinsichtlich der Ausbildung und Anordnung der Lötfahne am Klemmkörper zu vereinfachen und zu verbessern.The invention is based on the object of providing an electrical screw connection terminal in the preamble of claim 1 required type with regard to the design and arrangement of the soldering lug on the terminal body and improve.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Lötfahne mit dem Klemmkörper in einteiliger und stoffschlüssiger Verbindung ausgebildet ist, indem der Klemmkörper aus einem Blechstreifen gebildet ist, der zu einem - in Steckrichtung des Einzeldrahtes betrachtet im wesentlichen rechteckigen Rahmenkörper abgekantet ist und indem die Lötfahne als aus dem Blechstreifen ausgestanzte und aus seiner Ebene herausgebogene Zunge ausgebildet ist.According to the invention, this object is achieved in that the soldering lug with the clamping body in one-piece and cohesive connection is formed by the clamping body is formed from a sheet metal strip that to one - viewed in the direction of insertion of the single wire, essentially rectangular frame body is bevelled and in that the soldering lug is formed as a tongue that is punched out of the sheet metal strip and bent out of its plane is.
Es ist zwar grundsätzlich bekannt, die Lötfahne mit dem Klemmkörper einstückig und stoffschlüssig auszubilden, doch ist dabei der Klemmkörper mitsamt der Lötfahne aus dem Vollen gedreht, d.h., die Lötfahne in Form eines dünnen B.einchens ist mittels spanabhebender Bearbeitung hergestellt. Von dieser sehr aufwendigen und werkstoffverschwendenden Art der Gewinnung eines Klemmkörpers mit Lötfahne unterscheidet sich die Schraubanschlußklemme nach der Erfindung dadurch, daß ihre Klemmkörper in einfacher WeiseAlthough it is basically known to form the soldering lug in one piece with the clamping body and with a material fit, but the clamping body and the soldering lug are twisted from the solid, i.e. the soldering lug is in the form of a thin one B.einchens is made by machining. From this very complex and wasteful of materials The screw connection terminal according to the invention differs in the way in which a terminal body with a soldering lug is obtained in that their clamping body in a simple manner
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aus einem Blechstreifen gewickelt sind und daß aus dem Material des für den Klemmkörper herangezogenen Blechstreifens die Lötfahne durch Ausstanzung und Ausbiegung selbst gewonnen ist. Als Lötfahne wird beim Erfindungsgegenstand also ein integraler Bestandteil des Klemmkörpers selbst verwendet. Ein wesentlicher Vorteil ist der, daß für die Lötfahne kein zusätzliches Material benötigt wird, daß also die Abfallanteile bei der Herstellung der Klemme mit Lötfahne wegfallen. Ein weiterer, sehr erheblicher Vorteil besteht darin, daß man in der Anordnung der Ausstanzung der als Lötfahne dienenden Zunge mit Bezug zu der Geometrie des den Klemmkörper bildenden Blechstreifens relativ frei ist, so daß sich, je nach Lage und Länge der ausgestanzten Zunge auch die Lage und die Länge der Lötfahne wählen läßt. Je durch Anordnung und Ausbildung des Stanzschnittes und in Abhängigkeit von der Ausbiegung der Zunge läßt sich ein Klemmkörper erzielen, dessen Lötfahne entweder in Flucht mit der Klemmschraube oder unter einem Winkel, z.B. einem rechten Winkel, dazu verläuft. Es lassen sich so auf einfache Weise Schraubanschlußklemmen erzielen, bei denen entweder die Steckrichtung des Einzeldrahtes in einer zur Ebene der gedruckten Schaltungsplatte parallelen Ebene oder in einer Richtung quer hierzu, z.B. senkrecht, erfolgen kann. Dadurch, daß die Lötfahne durch eine aus dem Blechstreifen heraUSgebogene Zunge gebildet ist, entstehen innerhalb des für die Einführung des Einzeldrahtes dienenden Innenraumes des Klemmkörpers keine hindernden und somit störenden, durch die Lötfahne hervorgerufenen Vorsprünge. Der Innenraum des Klemmkörpers ist voll nutzbar.are wound from a sheet metal strip and that from the material of the sheet metal strip used for the clamping body the soldering lug is obtained by punching and bending it out. When the subject of the invention thus used an integral part of the clamp body itself. A major advantage is that for the solder tail no additional material is required, so that the waste in the manufacture of the terminal with soldering lug fall away. Another, very significant advantage is that one in the arrangement of the punching as Soldering lug serving tongue is relatively free with respect to the geometry of the sheet metal strip forming the clamping body, so that, depending on the position and length of the punched-out tongue, the position and length of the soldering lug can also be selected. Ever through the arrangement and formation of the die cut and depending on the deflection of the tongue, a clamping body can be created achieve the soldering lug either in alignment with the clamping screw or at an angle, e.g. a right Angle that runs to it. It can be achieved in a simple manner screw terminals in which either the Insertion direction of the single wire in a plane parallel to the plane of the printed circuit board or in a plane Direction transverse to this, e.g. perpendicular, can take place. Because the soldering lug is bent out of the sheet metal strip through a Tongue is formed, arise within the interior of the clamping body serving for the introduction of the single wire no obstructing and thus disruptive projections caused by the soldering lug. The interior of the clamp body is fully usable.
Eine besondere Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung besteht darin, daß die Lötfahne etwa entlang der Längs-A special development of the subject matter of the invention is that the soldering lug approximately along the longitudinal
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mittelachse des Blechstreifens angeordnet ist, so daß beidseits der ausgestanzten Lötfahne tragende Klemmkörperabschnitte bestehen bleiben.central axis of the sheet metal strip is arranged so that on both sides the punched-out solder lug bearing clamping body sections remain.
Die Lötfahne kann etwa koaxial zu der Klemmschraube angeordnet sein, so daß die Bewegungsrichtung der Klemmschraube mit der Einsteckrichtung der Lötfahne in die gedruckte Schaltungsplatte übereinstimmt und sich dadurch sehr günstige Kraftverhältnisse ergeben, die auch bei mehrfacher Betätigung der Klemmschrauben und Belastung der Schraubanschlußklemmen nicht zu einer nachteiligen Belastung oder Beschädigung der empfindlichen Anschlußfahnen und ihrer Verbindung mit der Schaltungsplatte führen.The soldering lug can be arranged approximately coaxially to the clamping screw, so that the direction of movement of the clamping screw coincides with the direction of insertion of the soldering lug into the printed circuit board and is therefore very cheap Force ratios result that even with multiple actuation of the clamping screws and loading of the screw terminals not to a disadvantageous load or damage to the sensitive terminal lugs and their connection with the Lead circuit board.
Von besonderem Vorteil ist eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Schraubanschlußklemme, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Klemmkörper aus einem Bodenabschnitt, zwei Seitenabschnitten und zwei einander überlappenden Endabschnitten des Blechstreifens besteht, von denen wenigstens einer ein Gewinde zur Aufnahme der Klemmschraube enthält und daß die Zunge zumindest aus dem Teil des Blechstreifens herausgeformt ist, der einem Seitenabschnitt des Klemmkörpers entspricht. Um eine Anordnung zu erreichen, bei der die Lötfahne etwa koaxial zu der Klemmschraube angeordnet ist, ist es vorteilhaft, die Lötfahne aus demjenigen Teil des Blechstreifens auszustanzen, der den Bodenabschnitt und einen Seitenabschnitt des Klemmkörpers bildet. Zusätzlich kann gegebenenfalls noch derjenige Teil des Blechstreifens wenigstens teilweise hinzugenommen werden, der den an den Seitenabschnitt anschließenden äußeren Endabschnitt des Klemmkörpers bildet. Hierbei läßt sich eine relativAnother embodiment of the screw connection terminal according to the invention, which is characterized in that it is particularly advantageous is that the clamping body consists of a bottom section, two side sections and two overlapping end sections of the sheet metal strip, at least one of which contains a thread for receiving the clamping screw and that the tongue is formed out of at least that part of the sheet metal strip which is a side portion of the clamping body is equivalent to. In order to achieve an arrangement in which the soldering lug is arranged approximately coaxially with the clamping screw is, it is advantageous to punch out the soldering tail from that part of the sheet metal strip which is the bottom section and forms a side portion of the clamp body. In addition, that part of the sheet metal strip can optionally also be used be added at least partially, the outer end portion adjoining the side portion of the clamp body forms. This can be a relative
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lange Lötfahne auf sehr einfache Weise erzielen, was insbesondere vorteilhaft sein kann, wenn man die Schraubanschlußklemme mit Abstand von der gedruckten Schaltungsplatte auf dieser befestigen will.Achieve long soldering lug in a very simple way, which can be particularly advantageous if you use the screw terminal wants to attach at a distance from the printed circuit board on this.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung besteht darin, daß in den inneren der einander überlappenden Endabschnitte des Blechstreifens für den Klemmkörper ein Gewindeabschnitt ausgehalst ist, der in den Überdeckungsbereich des äußeren Abschnitts ragt und als Lagerzapfen für einen zwischen den Abschnitten eingelagerten streifenförmigen Drahtschutz dient, dessen freier Endabschnitt in den Klemmkörperraum und unterhalb des Schraubenschaftes verlaufende zurückgebogen ist. Eine derart ausgebildete Schraubanschlußklemme kennzeichnet sich durch eine besonders geschickte und zuverlässige Anordnung des Drahtschutzes. Dieser kann während des Wickelvorgangs des Blechstreifens zu dem Klemmkörper zwischen die Endabschnitte eingelegt werden, wobei er von dem ausgehalsten Gewindeabschnitt klemmkörperfest fixiert wird. Der freie Abschnitt des Drahtschutzes weist zweckmäßig in Einsteckrichtung des Einzeldrahtes, wodurch auch bei wiederholten Drahtanschlüssen Störungsfreiheit gewährleistet ist.Another advantageous embodiment of the object of the invention is that in the interior of each other overlapping end sections of the sheet metal strip for the clamping body is cut out a threaded section which extends into the overlap area of the outer section protrudes and serves as a bearing pin for one stored between the sections strip-shaped wire protection is used, the free end portion is bent back running into the clamping body space and below the screw shaft. One trained in this way Screw connection terminal is characterized by a particularly clever and reliable arrangement of the wire protection. This can during the winding process of the sheet metal strip to the clamping body between the end sections be inserted, whereby it is fixed by the unleashed threaded section in a fixed manner to the clamping body. The free section The wire guard should point in the direction of insertion of the individual wire, which means that even with repeated wire connections Trouble-free is guaranteed.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawings. In the drawings show:
Fig. 1 eine elektrische Schraubanschlußklemme mit vier Klemmkörpern in Seitenansicht,1 shows an electrical screw connection terminal with four clamping bodies in a side view,
Fig. 2 einen Längsschnitt nach Schnittlinie II-II in Fig. 1,Fig. 2 is a longitudinal section along section line II-II in Fig. 1,
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Fig. 3 einen Schnitt gemäß Schnittlinie III-III in Fig. 2, jedoch nur durch den Klemmkörper allein,3 shows a section along section line III-III in Fig. 2, but only by the clamping body alone,
Fig. 4 einen Schnitt gemäß Schnittlinie IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 eine Ansicht des Klemmkörpers nach Fig. 4 und Fig. 6 eine Aufsicht auf den Klemmkörper nach Fig. 5.4 shows a section according to section line IV-IV in FIG. 3, FIG. 5 shows a view of the clamping body according to FIG. 4 and FIG. 6 shows a plan view of the clamping body according to FIG. 5.
Eine elektrische Schraubanschlußklemme nach der Erfindung besitzt ein im wesentlichen blockförmiges Gehäuse 10 aus Isolierstoff, welches im Ausführungsbeispiel vier Kammern 11 zur Aufnahme von Klemmkörpern 12 besitzt. Jede Kammer besitzt einseitig eine Einschuböffnung 13 zur Einführung eines Klemmkörpers 12.An electrical screw connection terminal according to the invention has an essentially block-shaped housing 10 made of insulating material, which has four chambers 11 for receiving clamping bodies 12 in the exemplary embodiment. Every The chamber has an insertion opening 13 on one side for the introduction of a clamping body 12.
Zur elektrisch leitenden und mechanisch fixierenden Verbindung der Schraubanschlußklemme mit einer - nicht dargestellten - gedruckten Schaltungsplatte besitzt jeder Klemmkörper 12 eine Lötfahne 14, die aus dem für die Bildung des gewickelten Klemmkörpers 12 verwendeten Blechstreifen ausgestanzt und aus dessen Ebene herausgeformt ist. Beim Ausführungsbeispiel steht die Lötfahne 14 bodenseitig ab und tritt in koaxialer Verlängerung einer Klemmschraube 15 durch eine öffnung 16 im Boden 17 des Gehäuses 10 aus diesem heraus. Zur Einschuböffnung 13 hin ist die öffnung 16 zu einem Einführungsschlitz 18 für die Lötfahne erweitert.For the electrically conductive and mechanically fixing connection of the screw terminal with a - not shown - Printed circuit board, each clamping body 12 has a soldering tail 14, which is made of the for the formation of the wound clamping body 12 used sheet metal strip is punched out and formed out of its plane. At the In the exemplary embodiment, the soldering lug 14 protrudes from the bottom and is a coaxial extension of a clamping screw 15 through an opening 16 in the bottom 17 of the housing 10 out of the latter. The opening 16 is closed towards the insertion opening 13 an insertion slot 18 for the solder tail expanded.
Wie bereits erwähnt, ist jeder Klemmkörper 12 aus einem Blechstreifen zu einer etwa rechteckigen Kontur gewickelt und besitzt mehrere Abschnitte 19 bis 23. Von diesen Ab-As already mentioned, each clamping body 12 is wound from a sheet metal strip to form an approximately rectangular contour and has several sections 19 to 23. Of these sections
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schnitten bilden die Abschnitte 19 und 23 einander überlappende Endabschnitte des Blechstreifens, die Abschnitte 20 und 22 Seitenabschnitte und der Abschnitt 21 den Bodenabschnitt des Klemmkörpers 12. Etwa mittig des von dem äußeren Endabschnitt 19 aus entgegengesetzter Richtung übergriffenen inneren Endabschnitts 23 ist eine nach außen gerichtete Gewindetülle 24 ausgehalst. Ihr Innengewinde 32 wirkt mit dem Außengewinde 33 der Klemmschraube 15 zusammen. Damit der äußere Endabschnitt 19 dicht auf dem inneren Endabschnitt 23 ruhen kann, besitzt ersterer im Oberdeckungsbereich mit der Gewindetülle 24 eine Ausnehmung 25, die sich beim dargestellten Ausführungsbexspiel (Fig. 5) im übrigen noch bis in den Seitenabschnitt 20 hinein fortsetzt. Die Gewindetülle 24 dient im übrigen noch der Halterung eines aus einem Federblechstreifen gebildeten Drahtschutzes 26 mit flachrechteckiger Querschnittskontur. Mit einer Ausnehmung umgreift der Drahtschutz 26 den Außenumfang der Gewindetülle 24 und ist zwischen den Endabschnitten 19 und 23 eingespannt. Eine Verdrehung des Drahtschutzes 26 verhindern die Seitenabschnitte 20 und 22. Jenseits einer knapp außerhalb des Klemmkörpers 12 vorgesehenen Umbiegezone 27 weist der Drahtschutz 26 einen in den Innenraum 28 zurückgebogenen und in Einsteckrichtung R eines Einzeldrahtes 29 weisenden Endabschnitt 30 auf. Der Endabschnitt 30 ist etwa so lang wie der Innenraum 28 des Klemmkörpers 12. Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführung besitzt der Endabschnitt 30 einen gegen den Schraubenschaft 15a konvex gewölbten Verlauf. Hierdurch soll in Verbindung mit der Umbiegezone 27 eine ständige Andruckkraft gegen den Schraubenschaft bewirkt werden, damit beim Lösen der Klemmschraube 15 der Endabschnitt 30, der Rückzugbewegung der Klemmschraubesections form the sections 19 and 23 overlapping one another End sections of the sheet metal strip, sections 20 and 22 side sections and section 21 the bottom section of the clamping body 12. Approximately in the middle of that overlapped by the outer end section 19 from the opposite direction In the inner end section 23, an outwardly directed threaded sleeve 24 is cut out. Your internal thread 32 acts with the external thread 33 of the clamping screw 15 together. So that the outer end portion 19 tightly on the inner end portion 23 can rest, the former has a recess 25 in the upper cover area with the threaded sleeve 24, which in the illustrated Ausführungsbexspiel (Fig. 5) still continues into the side section 20 in the rest. the The threaded sleeve 24 also serves to hold a wire guard 26 formed from a spring sheet metal strip with flat rectangular cross-sectional contour. With a recess, the wire guard 26 surrounds the outer circumference of the Threaded nozzle 24 and is clamped between the end sections 19 and 23. Prevent the wire guard 26 from twisting the side sections 20 and 22. Beyond a bending zone provided just outside of the clamping body 12 27, the wire protector 26 has a single wire that is bent back into the interior space 28 and in the insertion direction R 29 facing end section 30. The end section 30 is approximately as long as the interior space 28 of the clamping body 12. In the embodiment shown in FIG. 2, the end section 30 has a convex shape towards the screw shaft 15a arched course. As a result, in connection with the bending zone 27, a constant pressure force against the screw shaft is intended be effected so that when loosening the clamping screw 15 of the end section 30, the retraction movement of the clamping screw
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15 folgend, den Einsteckraum für den Einzeldraht 29 wieder frei-gibt. In jedem Falle ist der als eigentlicher Schutz dienende Endabschnitt 30 des Drahtschutzes 26 zwischen der Klemmschraube 15 und dem Bodenabschnitt 21 des Klemmkörpers angeordnet.15 following, the insertion space for the single wire 29 again releases-releases. In any case, the end section 30 of the wire guard 26, which serves as the actual protection, is between the Clamping screw 15 and the bottom portion 21 of the clamp body arranged.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Lötfahne 14 durch einen Einschnitt in den Blechstreifen für den Klemmkörper 12 über etwa die Hälfte des Bodenabschnittes 21 und einen erheblichen Teil des zweiten Abschnittes 20 herausgeschnitten und so umgebogen, daß die Anbindezone 31 etwa in axialer Flucht der Klemmschraube 15 liegt. Auch der Verlauf der Lötfahne 14 ist mit Bezug zur Klemmschraube 15 koaxial.In the illustrated embodiment, the soldering lug 14 is through an incision in the sheet metal strip for the clamping body 12 over approximately half of the bottom section 21 and a considerable part of the second section 20 cut out and bent over so that the connection zone 31 is approximately in axial alignment with the clamping screw 15. Even the course of the soldering lug 14 is coaxial with respect to the clamping screw 15.
Zur Gewinnung einer längeren als der dargestellten Lötfahne 14 bei ansonsten gleicher Anordnung könnte der Einschnitt innerhalb des Blechstreifens auch bis in den äußeren Endabschnitt 19 fortgesetzt werden, was in jedem Falle unschädlich ist, weil der äußere Endabschnitt 19 ohnehin die Ausnehmung 25 für den Durchtritt der Gewindetülle 24 besitzen muß.In order to obtain a longer soldering lug 14 than the one shown with an otherwise identical arrangement, the incision could be continued within the sheet metal strip into the outer end section 19, which is harmless in any case is because the outer end section 19 has the recess 25 for the threaded sleeve 24 to pass through anyway got to.
Bei der primär dargestellten Ausführung würde der Einzeldraht 29 parallel zum Boden 17 der Schraubanschlußklemme eingeführt, also ebenenparallel zur gedruckten Schaltungsplatte. Auch eine Winkelanordnung, namentlich eine unter einem rechten Winkel stehende Anordnung ist möglich und in zwei verschiedenen Ausführungen in Fig. 3 veranschaulicht. Die eine Ausführung besteht darin, daß man den Blechstreifen für den gewickelten Klemmkörper 12 nur im Bereich des Seiten-In the embodiment shown primarily, the single wire would 29 introduced parallel to the bottom 17 of the screw connection terminal, that is to say parallel to the plane of the printed circuit board. An angular arrangement, namely an arrangement at right angles, is also possible and in two ways various embodiments in Fig. 3 illustrated. One version is that you can use the sheet metal strip for the wound clamp body 12 only in the area of the side
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abschnittes 20 ausstanzt, so daß eine Lötfahne 14' erhalten werden kann, die in Verlängerung des Bodenabschnittes 21 des Klemmkörpers 12 ausgerichtet ist. Diese Lötfahne 14' würde dann zur Achse der Klemmschraube 15 unter einem rechten Winkel stehen. Eine zweite, rechtwinklige Anordnung ist mit strichpunktierten Linien in Fig. 3 dargestellt. Diese Lötfahne 14" ist durch einen Einschnitt über einen Teil des Seitenabschnittes 20 und über den gesamten Bodenabschnitt 21 erhalten, an dessen Ende die Lötfahne 14" aus dem Klemmkörper herausgebogen ist. Der Oberstand dieser Lötfahne 14" über den sonstigen Klemmkörper ist etwa um die Breite des Bodenabschnittes 21 länger als der der Lötfahne 14'. Eine dermaßen verlängerte Lötfahne 14" kann je nach Ausgestaltung des Isolierstoffgehäuses 10 vorteilhaft sein oder die Möglichkeit schaffen, eine Schraubanschlußklemme mit Abstand von einer gedruckten Schaltungsplatte auf dieser montieren zu können.section 20 is punched out so that a soldering tail 14 'is obtained which is aligned as an extension of the bottom section 21 of the clamping body 12. This solder lug 14 ' would then be at a right angle to the axis of the clamping screw 15. A second, right-angled arrangement is shown in dash-dotted lines in FIG. This soldering lug 14 ″ is through an incision over part of it of the side section 20 and received over the entire bottom section 21, at the end of which the soldering lug 14 ″ from the clamp body is bent out. The upper part of this soldering lug 14 ″ over the rest of the clamping body is about the Width of the bottom section 21 longer than that of the soldering lug 14 '. Such an extended soldering lug 14 ″ can, depending on Design of the insulating housing 10 may be advantageous or create the possibility of a screw connection terminal spaced from a printed circuit board on this to be able to assemble.
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