DE3002561C2 - Flammrohr-Rauchrohrkessel - Google Patents

Flammrohr-Rauchrohrkessel

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DE3002561C2
DE3002561C2 DE19803002561 DE3002561A DE3002561C2 DE 3002561 C2 DE3002561 C2 DE 3002561C2 DE 19803002561 DE19803002561 DE 19803002561 DE 3002561 A DE3002561 A DE 3002561A DE 3002561 C2 DE3002561 C2 DE 3002561C2
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Germany
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flame tube
tube
boiler
turning chamber
smoke
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Expired
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DE19803002561
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English (en)
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DE3002561B1 (de
Inventor
Manfred 4100 Duisburg Wiacker
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Standard-Kessel-Gesellschaft Gebr Fasel 4100 Duisburg De
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Standard-Kessel-Gesellschaft Gebr Fasel 4100 Duisburg De
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B7/00Steam boilers of furnace-tube type, i.e. the combustion of fuel being performed inside one or more furnace tubes built-in in the boiler body
    • F22B7/16Component parts thereof; Accessories therefor, e.g. stay-bolt connections

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft einen Flammrohr-Rauchrohrkessel zur Dampf- und/oder Heißwasser- bzw. Warmwassererzeugung mit einer am Flammrohrende angeordneten Wendekammer, wobei das Flammrohrende und die Wendekammer durch Revisionsstutzen und zusätzliche Ankerelemente mit einem Abstand am rückwärtigen Kesselboden befestigt sind.
Bei Flammrohr-Rauchrohrkesseln ist es bekannt, zwischen dem Flammrohr sowie der zugeordneten hinteren Wendekammer und dem rückwärtigen Kesselboden einen vom Kesselwasser durchströmten Zwischenraum vorzusehen, um eine günstige Wärmeausnutzung zu erzielen. Die beiden Bauteile werden dafür mit Abstand durch Stehbolzen am hinteren Kesselboden verankert. Eine solche Verankerung hat jedoch den Nachteil, daß die durch die Wärmeausdehnung des Flammrohres und des ersten Rauchrohrzuges verursachten Spannungskräfte an den Stehbolzen in nachteiliger Weise punktförmig übertragen werden. Die hinteren Stirnwände des Flammrohres und der Wendekammer und der rückwärtige Kesselboden müssen deshalb ausreichend massiv ausgebildet sein, und auch die Schweißbefestigung der Stehbolzen bedarf einer großen Sorgfalt. Dieser Nachteil haftet auch einer in dem DE-GM 17 73 420 beschriebenen Ausführung an, bei der das Ende des Flammrohres mit seinem vollen Umfang in eine Wendekammer mündet, deren Rückwand durch Revisionsstutzen am rückwärtigen Kesselboden und in den Flächenbereichen zwischen den Revisionsstutzen zusätzlich durch einzelne Stehbolzen verankert ist. Eine in dieser Druckschrift beschriebene andere Ausführung sieht eine gewölbte Rückwand der Wendekammer vor, bei der die Verankerung allein durch die Revisionsstutzen erfolg· die jedoch in nachteiliger Weise im Bereich der ringförmigen Schweißungen zwischen Rückwand und Revisionsstutzen sowie zwischen Revisionsstutzen und Kesselboden zu Rissen führt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Flammrohr-Rauchrohrkessel der gattungsgemäßen Art, bei dem also die Verankerung auch durch zusätzliche, zwischen den verankernden Revisionsstutzen vorgesehene Ankerelemente erfolgt, derart auszubilden, daß eine punktförmige Belastung zwischen Flammrohr und rückwärtigem Kesselboden vermieden wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen koaxial um den Revisionsstutzen des Flammrohres herum angeordneten und mit Schlitzen versehenen Ringanker als zusätzliches Ankerelement gelöst
Mit Hilfe des Ringankers erfolgt eine gleichmäßige Verteilung der Spannungskräfte. Die Spannungskräfte werden von dem ringförmigen Anker aufgenommen und günstig verteilt Weiterhin wird durch die Anordnung der Schlitze der Ringanker vom Kesselwas-
!5 ser durchströmt so daß die hintere Stirnwand des Flammrohres gleichmäßig gekühlt wird.
In besonders vorteilhafter Weise kann auch die Wendekammer mit ein oder mehreren geschlitzten und vom Kesselwasser durchströmten Ringankern am rückwärtigen Kesselboden befestigt sein. Hier ergeben sich die gleichen Vorteile, wie bei dem dem Flammrohr zugeordneten Ringanker. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann im Bereich des Flammrohres und der Wendekammer ein gemeinsamer, im Querschnitt etwa achtförmiger vom Kesselwasser durchströmter Ringanker angeordnet sein.
Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele erläutert; es zeigt
F i g. 1 einen mittleren Längsschnitt durch einen Flammrohr-Rauchrohrkessel,
F i g. 2 den Gegenstand der F i g. 1 in einem mittleren Querschnitt, der in der linken Hälfte der Darstellung entlang der Schnittlinie l-l und in der rechten Darstellungshälfte entlang der Querschnittslinie 11-11 führt,
F i g. 3 den Gegenstand der F i g. 1 in einem Schnitt nach Linie H-II in einem größeren Maßstab und daneben den rechten Teil der F i g. 1 in einem entsprechend größeren Maßstab,
Fig.4 ein zweites Ausführungsbeispiel in einer Darstellung entsprechend F i g. 3 und
Fig.5 ein drittes Ausführungsbeispiel in einer Darstellung entsprechend F i g. 3.
Der in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Flammrohr-Rauch] ohrkessel 1 besteht im wesentlichen aus einem Flammrohr 2, einer hinteren Wendekammer 3, einem ersten Rauchrohrzug 4, einer vorderen Wendekammer 5, einem zweiten Rauchrohrzug 6 und einer Abgaskammer 7. Das Flammrohr 2 ist, wie F i g. 1 zeigt, mit seinem vorderen Ende unmittelbar am vorderen Kesselboden befestigt. Dort erfolgt auch die in der Zeichnung nicht dargestellte Befeuerung. Am rückwärtigen Ende des Flammrohres 2 ist ein Revisionsstutzen 9 vorgesehen, der mit einem üblichen Verschluß versehen ist. Am hinteren Ende des Flammrohres 2 ist weiterhin ein Ausschnitt vorhanden, an den die hintere Wendekammer 3 anschließt. Auch diese hintere Wendekammer 3 ist mit zwei Revisionsstutzen 8 versehen.
Die Verankerung des Flammrohres 2 geschieht erfindungsgemäß mit Hilfe eines Ringankers 10, der koaxial um den Revisionsstutzen 9 herum angeordnet ist. Dieser ist mit Schlitzen 11 versehen, so daß er von dem Kesselwasser durchströmt werden kann. Das Kesselwasser kann also von unten nach oben durch diesen Ringanker 10 hindurchströmen. Dabei erfolgt nicht nur eine Kühlung der hinteren Stirnwand des Flammrohres 2, sondern auch eine Kühlung des
Revisionsstutzens 9. Der geschlitzte Ringanker 10 ist, wie insbesondere die rechte Darstellung der Fig.3 zeigt, an der hinteren Stirnwand des Flammrohres durch Schweißen befestigt Das andere, hintere Ende dieses Ringankers 10 ragt durch eine entsprechende öffnung des rückwärtigen Kesselbodens 14 und ist an diesem befestigt
Bei dem Ausfühningsbeispiel nach den F i g. 1 bis 3 sind die Revisionsstutzen 8 unmittelbar am rückwärtigen Kesselboden 14 befestigt Diese dienen entweder allein der Verankerung der hinteren Wendekammer 3, oder es können zusätzlich an sich bekannte andere Verankerungselemente Verwendung finden.
Bei dem Ausfühningsbeispiel nach F i g. 4 ist zusätzlich auch die Wendekammer 3 mit einem geschlitzten Ringanker 12 am rückwärtigen Kesselboden 14 befestigt Bei dieser Ausführung ist der Wendekammer 3 ein Revisionsstutzen 8 zugeordnet, um den koaxial herum dieser Ringanker 12 angeordnet ist Die Befestigung ist ähnlich wie bei dem dein Flammrohr 2 zugeordneten Ringanker 10. Auch dieser Ringanker 12 ist mit Schlitzen 11 versehen, so daß das Kesselwasser durchströmen kann.
Bei der in Fig.5 dargestellten Ausführungsform ist im Bereich des Flammrohres 2 und der Wendekammer 3 ein gemeinsamer, im Querschnitt etwa achtförmiger Ringanker 13 angeordnet Bei dieser Ausführungsform schneiden sich die dem Flammrohr 2 und der Wendekammer 3 zugeordneten Teile des Ringankers, wobei sie im Bereich dieser parallel zu den Achsen von Flammrohr 2 und Wendekammer 3 verlaufenden Schnittlinien miteinander verschweißt sind. Bei dieser Ausführung erfolgt eine besonders günstige Kräfteübertragung entlang einer der gemeinsamen Querschnittsform des Flammrohres und der Wendekammer angepaßten Linie.
In Abwandlung der in den Fig.3 bis 5 gezeigten Ausführungsformen können auch anders angeordnete und ausgebildete, mit Schlitzen versehene Ringanker vorgesehen sein. Beispielsweise besteht die Möglichkeit bei dem in F i g. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel koaxial um die beiden Revisionsstutzen 8 herum je einen Ringanker anzubringen. Bei dem in Fig.5 gezeigten Beispiel hingegen besteht die Möglichkeit, die beiden Teile des Ringankers 13 getrennt auszubilden, wobei der obere schildförmig gestaltet sein kann, während der untere als offener Kreis oder als geschlossener Kreis ausgebildet sein kann. Die erfindungsgemäße Verankerung kann sowohl bei Einflammrohr-Rauchrohrkesseln als auch bei Mehrflammrohr-Rauchrohrkesseln Verwendung finden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Flammrohr-Rauchrohrkessel zur Dampf- und/ oder Heißwasser- bzw. Warmwassererzeugung mit einer am Flammrohrende angeordneten Wendekammer, wobei das Flammrohrende und die Wendekammer durch Revisionsstutzen und zusätzliche Ankerelemente mit einem Abstand am rückwärtigen Kesselboden befestigt sind, gekennzeichnet durch einen koaxial um den Revisionsstutzen (9) des Flammrohres (2) herum angeordneten und mit Schlitzen (11) versehenen Ringanker (10,13) als zusätzliches Ankerelement.
2. Flammrohr-Rauchrohrkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Wendekammer (3) mit einem oder mehreren geschlitzten Ringankern (12) am rückwärtigen Kesselboden (14) befestigt ist
3. Flammrohr-Rauchrohrkessel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Flammrohres (2) und der Wendekammer (3) ein gemeinsamer, im Querschnitt etwa achtförmiger Ringanker (13) angeordnet ist.
DE19803002561 1980-01-25 1980-01-25 Flammrohr-Rauchrohrkessel Expired DE3002561C2 (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016222654A1 (de) * 2016-11-17 2018-05-17 Robert Bosch Gmbh Kesselvorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Kesselvorrichtung

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HU185530B (en) * 1982-05-18 1985-02-28 Koezponti Valto Hitelbank Gas- or oil-fired warm water, hot water or steam boiler

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1773420U (de) * 1958-04-02 1958-09-04 Standard Kessel Ges Gebr Fasel Wassergekuehlte rauchgas-wendekammer in flammrohr-rauchrohr-kesseln mit mehreren rauchgasabzuegen.

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