DE29923764U1 - Flat radiators or heatsinks - Google Patents

Flat radiators or heatsinks

Info

Publication number
DE29923764U1
DE29923764U1 DE29923764U DE29923764U DE29923764U1 DE 29923764 U1 DE29923764 U1 DE 29923764U1 DE 29923764 U DE29923764 U DE 29923764U DE 29923764 U DE29923764 U DE 29923764U DE 29923764 U1 DE29923764 U1 DE 29923764U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wave
intermediate plate
flat
flow
cooling body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29923764U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gerhard & Rauh GmbH
Original Assignee
Gerhard & Rauh GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gerhard & Rauh GmbH filed Critical Gerhard & Rauh GmbH
Priority to DE29923764U priority Critical patent/DE29923764U1/en
Priority claimed from DE1999147928 external-priority patent/DE19947928C2/en
Publication of DE29923764U1 publication Critical patent/DE29923764U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F28F1/04Tubular elements of cross-section which is non-circular polygonal, e.g. rectangular
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0308Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

AiTE :: :AiTE :: :

Dipl.-Ing. A. Wasmeier Dipl.-Ing. H. GrafDipl.-Ing. A. Wasmeier Dipl.-Ing. H. Graf

Zugelassen beim Europäischen Patentamt + Maikenamt · Professional Representatives before the European Patent Office + Trade Mark OfficeAuthorized before the European Patent Office + Trade Mark Office · Professional Representatives before the European Patent Office + Trade Mark Office

Patentanwälte Postfach 10 08 26 93008 RegensburgPatent Attorneys PO Box 10 08 26 93008 Regensburg

Deutsches Patentamt v German Patent Office v

und Markenamt /and Trademark Office /

Zweibrückenstr.Zweibrückenstr.

80297 München D-93008 REGENSBURG POSTFACH 10 08 2680297 Munich D-93008 REGENSBURG P.O. BOX 10 08 26

D-93055 REGENSBURG GREFLINGERSTRASSE 7D-93055 REGENSBURG GREFLINGERSTRASSE 7

Telefon (0941) 79 20 85Telephone (0941) 79 20 85

(0941)79 20(0941)79 20

Telefax (0941)79 5106Fax (0941)79 5106

E-mail:
wasmeier-grafi@t-online.de
E-mail:
wasmeier-grafi@t-online.de

Dir Zeichen Your Ref.Your Character Your Ref.

Ihre Nachricht Your LetterYour Message Your Letter

Unser Zeichen Our Ref.Our Ref.

G/g 19.034/1G/g 19.034/1

Datum DaleDate Dale

05. Oktober 1999 W/He05 October 1999 W/He

Anmelder:Applicant:

Gerhard & Rauh GmbH Bayerwaldstraße 16 93128 RegenstaufGerhard & Rauh GmbH Bayerwaldstrasse 16 93128 Regenstauf

Titel:Title:

Flachheiz- oder -kühlkörperFlat heating or cooling elements

A190341.DOC 19.12.2000A190341.DOC 19.12.2000

Flachheiz- oder -kühlkörperFlat heating or cooling elements

Die Neuerung betrifft Flachheiz- oder -kühlkörper nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The innovation relates to flat heating or cooling elements according to the preamble of claim 1.

Aus dem DBGM 692 15 997 sind geschweißte Flachheizkörper bekannt, die plattenförmig mit planen Vorder- und Rückseiten ausgebildet sind, und bei denen das durchströmende Wasser über ein Vorlaufrohr zu- und ein Rücklaufrohr abgeführt wird. Vorlauf- und Rücklaufrohr sind quadrat- bzw. rechteckförmig im Querschnitt ausgebildet und dreimal um 90° so gekantet, dass die Endbegrenzung in einem geringen Abstand von der Innenseite der Vorderwand endet, damit ein Wasserdurchfluß ermöglicht wird. Die Rückwand ist bündig mit der Außenwand des Vorlauf- bzw. Rücklaufrohres angeordnet und verschweißt, so daß eine plane Rückwandfläche entsteht. Zwischen Rückwand und Vorderwand ist eine wellenförmige Zwischenplatte eingesetzt. Diese Zwischenplatte ist an den Scheitellinien der Wellungen sowohl mit der Rückwand als der Vorderwand durch Schweißen befestigt.Welded flat radiators are known from DBGM 692 15 997, which are plate-shaped with flat front and back sides, and in which the water flowing through is supplied via a flow pipe and discharged via a return pipe. The flow and return pipes are square or rectangular in cross-section and are bent three times at 90° so that the end stop ends a short distance from the inside of the front wall to allow water to flow through. The back wall is arranged flush with the outer wall of the flow or return pipe and welded so that a flat back wall surface is created. A wave-shaped intermediate plate is inserted between the back wall and the front wall. This intermediate plate is attached to the apex of the corrugations by welding to both the back wall and the front wall.

Die Wellungen der Zwischenplatte beginnen im Abstand von der Wasserzulauf- und -ablaufebene mit einem planen Abschnitt der Zwischenplatte und enden in entsprechender Weise, so daß der Teil des Heizkörpers bis zum Beginn der ersten WeIlung für den Heizeffekt des Gesamtheizkörpers verloren geht. Des weiteren weist dieser Heizkörper keine Randverbindung zwischen Vorlauf- und Rücklaufrohr auf. Außerdem ergibt sich bei größeren Längen derartiger Heizkörper ein Stabilitätsproblem, weil die Zwischenplatten nur in geringem Ausmaß zu einer Versteifung beitragen.The corrugations of the intermediate plate begin at a distance from the water inlet and outlet level with a flat section of the intermediate plate and end in a corresponding manner, so that the part of the radiator up to the beginning of the first corrugation is lost for the heating effect of the entire radiator. Furthermore, this radiator has no edge connection between the flow and return pipes. In addition, with longer lengths of such radiators there is a stability problem because the intermediate plates only contribute to a small extent to stiffening.

Aufgabe der Neuerung ist, einen verbesserten Wasserdurchfluß derartiger Heizkörper und eine Erhöhung des Wirkungsgrades zu erreichen sowie einen Heizkörper mit hoher Formstabilität anzugeben, der in besonderem Maße benutzerfreundlich ist.The aim of the innovation is to achieve an improved water flow through such radiators and an increase in efficiency, as well as to provide a radiator with high dimensional stability that is particularly user-friendly.

Gemäß der Neuerung wird dies mit den Merkmalen des Kennzeichens des Anspruches 1 erreicht. Weitere Ausgestaltungen der Neuerung sind Gegenstand der Unteransprüche.According to the innovation, this is achieved with the features of the characterizing part of claim 1. Further embodiments of the innovation are the subject of the subclaims.

Mit der Neuerung wird vorgeschlagen, den Heizkörper als geschlossene Kantenschiene auszugestalten, indem das Vorlaufrohr und das Rücklaufrohr an beiden Enden jeweils durch ein vertikales, durchströmtes Querverbindungsrohr rahmenartig verbunden sind. Die miteinander in Verbindung stehenden Rohre werden jeweils durch mehrmaliges Kanten der die beidseitigen Enden der Vorderwand des Heizkörpers bildenden planen Platte hergestellt und die Querrohre sowie die Längsrohre so mit der Wellen der Zwischenplatte verbunden, daß die Ränder der Zwischenplatte allseitig und im wesentlichen unterbrechungsfrei an den Wellenscheiteln mit den Vorlauf- und den Rücklaufrohren aufliegen und mit ihnen durch Punktschweißen befestigt werden. Dabei sind die Wellen so ausgebildet, dass die Wellenberge bis nahe an die volle Tiefe der Vorlauf- und der Rücklaufrohre reichen, und der Anschluß der Zwischenplatte an den zugehörigen Querkanal ist so vorgenommen, dass die Mitte des äußersten Wellenberges mit dem freien Ende der Abbiegung des Querkanals verschweißt ist, so dass der offene Querkanal durch die Wellenberghälfte geschlossen ist und der geschlossene Querkanal ausgebildet wird. Der so geschaffene Durchflußkanal zwischen dem gekanteten Deckblech und der Zwischen platte steht für das Durchströmen des Wassers zur Verfügung und stellt eine Vergrößerung der Wärmeabgabefläche dar, was die Wärmeleistung des Heizkörpers gegenüber bekannten vergleichbaren Heizkörpern entscheidend verbessert (bis 12%).The innovation proposes designing the radiator as a closed edge rail, in which the flow pipe and the return pipe are connected at both ends in a frame-like manner by a vertical, flow-through cross-connecting pipe. The pipes that are connected to one another are each made by repeatedly bending the flat plate that forms the two ends of the front wall of the radiator, and the cross pipes and the longitudinal pipes are connected to the waves of the intermediate plate in such a way that the edges of the intermediate plate rest on the wave crests with the flow and return pipes on all sides and essentially without interruption and are attached to them by spot welding. The waves are designed in such a way that the wave crests reach almost to the full depth of the flow and return pipes, and the connection of the intermediate plate to the associated cross channel is made in such a way that the middle of the outermost wave crest is welded to the free end of the bend in the cross channel, so that the open cross channel is closed by the wave crest half and the closed cross channel is formed. The flow channel created in this way between the folded cover plate and the intermediate plate is available for the water to flow through and represents an increase in the heat dissipation surface, which significantly improves the heat output of the radiator compared to known comparable radiators (up to 12%).

Die Wellungen der Zwischen platte sind dabei so ausgebildet, daß zwischen jeweils zwei Wellenspitzen ein breiteres, wannenförmiges Wellental ausgebildet wird, wobei die die Wellenscheitel bildenden schmaleren Abschnitte eine im Vergleich zu bekannten Heizkörpern wesentlich größere Abstrahlungsfläche ergeben, die zur Erhöhung der Wärmeleistung beiträgt.The corrugations of the intermediate plate are designed in such a way that a wider, trough-shaped trough is formed between each two wave peaks, whereby the narrower sections forming the wave crests result in a significantly larger radiation surface compared to known radiators, which contributes to increasing the heat output.

Mit dem neuerungsgemäßen Vorschlag wird erreicht, dass mit ein und derselben wellenförmigen Zwischenplatte durch unterschiedliches Einschweißen zwei verschiedene Heizkörpertypen gefertigt werden, einerseits ein Heizkörper, der auf der Vorder- und Rückseite völlig plan und in Form einer Heizkörperplatte ausgebildet ist, und andererseits ein Heizkörper, derauf der Rückseite offen bzw. unverkleidet ist, und bei dem die Wellungen der Zwischenplatte sichtbar sind. Bei der als Platte ausgebildeten Heizkörperform mit planer Vorder- und Rückseite ist eine die Rückseite des Plattenheizkörpers ausbildende Deckplatte aufgelegt und durch Punktschweißen mit den Wellenscheiteln befestigt, derart, daß die Deckplatte auf der Rückseite in einer Ebene und plan mit den rahmenartig abschließenden Längs- und Querrohren ausgebildet und aufgesetzt ist, und die Stoßstellen zwischen Deckplatte und Durchflußrohren auf der Rückseite durch Punktchweißverbindungen miteinander verbunden werden, während die Verbindungsstellen zwischen Deckplattenende und Querrohr durch eine durchgehende Schweißnaht miteinander befestigt sind.The innovative proposal means that two different types of radiator can be manufactured using one and the same wave-shaped intermediate plate by welding in different ways: on the one hand, a radiator that is completely flat on the front and back and in the form of a radiator plate, and on the other hand, a radiator that is open or unclad on the back and in which the corrugations of the intermediate plate are visible. In the case of the radiator form designed as a plate with a flat front and back, a cover plate forming the back of the plate radiator is placed on top and fastened to the wave crests by spot welding, in such a way that the cover plate on the back is designed and placed in a plane and flat with the frame-like longitudinal and transverse tubes, and the joints between the cover plate and the flow pipes on the back are connected to one another by spot welding, while the joints between the end of the cover plate and the transverse tube are fastened to one another by a continuous weld seam.

Damit wird erreicht, dass die Vorderseite des Heizkörpers nur Punktschweißstellen, nicht aber linienförmige Schweißstellen aufweist, und entsprechende Nachbearbeitungen auf der Vorderseite der Frontplatte zur Erzielung einer weitgehend planen Fläche entfallen können. Damit wird gleichzeitig ein reinigungsfreundlicher, sogenannter Hygieneheiz- bzw. -kühlkörper geschaffen. Bekannte Heizkörper, bei denen die Zwischenplatte in einem Wellental endet, weisen eine linienförmige Schweißnaht zur Befestigung des Wellenendes mit der Innenseite der Frontplatte auf; diese Schweißlinie führt zu Unebenheiten auf der Frontplatte, die ein Nacharbeiten, z.B. ein Abschleifen erforderlich machen und die Herstellkosten erhöhen.This means that the front of the radiator only has spot welds, not linear welds, and the corresponding reworking on the front of the front panel to achieve a largely flat surface is not necessary. At the same time, this creates a so-called hygienic heating or cooling element that is easy to clean. Known radiators in which the intermediate plate ends in a wave trough have a linear weld seam to attach the wave end to the inside of the front panel; this weld line leads to unevenness on the front panel, which requires reworking, e.g. grinding, and increases manufacturing costs.

Der neuerungsgemäße Heizkörper hat des weiteren den Vorteil, daß er aufgrund der rahmenartigen Querkanäle bzw. Querrohre gut zu fassen und zu greifen ist, so daß eine bequeme Handhabung gewährleistet ist. Zusätzlich wird eine hohe Stabilität des Heizkörpers durch die rahmenartige Ausführung und die Verbindung der Vorlauf- und Rücklaufrohre mit den rechtwinklig dazu verlaufenden, verbindenden Querrohren sowie durch die Ausgestaltung der Zwischenplatte mit den wannenförmigenThe new radiator has the further advantage that it is easy to grasp and grip due to the frame-like cross channels or cross pipes, so that comfortable handling is guaranteed. In addition, the radiator is very stable due to the frame-like design and the connection of the flow and return pipes with the connecting cross pipes running at right angles to them, as well as the design of the intermediate plate with the trough-shaped

• * · i &igr; !• * · i &igr; !

Vertiefungen und dem hochgezogenen Wellenabschnitten an der Verbindungsstelle mit den Vorlauf- und den Rücklaufrohren erreicht, so daß der Heizkörper eine hohe Steifigkeit erhält, die bei Ausführungen mit größeren Längen bei herkömmlichen Heizkörpern nicht erzielt werden kann. Die plane Ausführung der Heizkörperplatte ist besonders benutzerfreundlich, da sie leicht zu reinigen und hygienisch einwandfrei konstruiert ist.This is achieved by the recesses and the raised wave sections at the connection point with the flow and return pipes, so that the radiator has a high level of rigidity that cannot be achieved with longer versions of conventional radiators. The flat design of the radiator plate is particularly user-friendly, as it is easy to clean and has a perfectly hygienic design.

Nachstehend wird die Neuerung in Verbindung mit der Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt:The innovation is explained below in conjunction with the drawing using examples. It shows:

Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht eines plattenförmigen Heiz- oderFig. 1 is a schematic overall view of a plate-shaped heating or

Kühlkörpers nach der Neuerung,
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt aus der Darstellung nach Fig. 1 in Aufsicht,
Heat sink after the innovation,
Fig. 2 shows on an enlarged scale a detail of the representation according to Fig. 1 in plan view,

Fig. 3 eine Schnittansicht des Heizkörpers nach Fig. 2 längs der Linie l-l, Fig. 4 eine Schnittansicht des Heizkörpers nach Fig. 2 längs der Linie H-Il, Fig. 5 entsprechend Fig. 2 einen Ausschnitt aus einer weiteren Ausführungsform eines Heizkörpers nach der Neuerung, in Aufsicht,Fig. 3 is a sectional view of the radiator according to Fig. 2 along the line l-l, Fig. 4 is a sectional view of the radiator according to Fig. 2 along the line H-II, Fig. 5 is a detail of a further embodiment of a radiator according to the innovation, in plan view,

Fig. 6 eine Schnittansicht des Heizkörpers nach Fig. 5 längs der Linie Ill-Ill, und Fig. 7 eine Schnittansicht des Heizkörpers nach Fig. 5 längs der Linie IV-IV.Fig. 6 is a sectional view of the radiator according to Fig. 5 along the line III-III, and Fig. 7 is a sectional view of the radiator according to Fig. 5 along the line IV-IV.

Der Flachheiz- bzw. -kühlkörper 1 weist ein Vorlaufrohr 2 und ein Rücklaufrohr 3 sowie beide miteinander an den entgegengesetzten Enden verbindende Querrohre 4 und 5 auf. Zwischen den rahmenartig miteinander verbundenen Rohren 2, 3, 4 und 5 ist eine wellenförmige Zwischenplatte 6 angeordnet und am Rand mit den Rohren fest verschweißt. Die wellenförmige Zwischenplatte 6 weist wannenförmige Vertiefungen 7, 7', ... als Wellentäler und diese Wellentäler voneinander trennende Wellenberge 8, 8' auf. Die Rohre 2-5 sind mit einer Vorderwand des Heiz- bzw. Kühlkörpers verschweißt, die die Sichtfläche bildet, während bei einer anderen Ausführungsform sowohl die Vorderseite als auch die Rückseite durch entsprechende plane Deckplatten 12m 13 einen Plattenheizkörper bzw. Plattenkühlkörper ausbilden.The flat heating or cooling body 1 has a flow pipe 2 and a return pipe 3 as well as cross pipes 4 and 5 connecting them at opposite ends. A wave-shaped intermediate plate 6 is arranged between the frame-like connected pipes 2, 3, 4 and 5 and is firmly welded to the pipes at the edge. The wave-shaped intermediate plate 6 has trough-shaped depressions 7, 7', ... as wave troughs and wave crests 8, 8' separating these wave troughs from one another. The pipes 2-5 are welded to a front wall of the heating or cooling body, which forms the visible surface, while in another embodiment both the front and the back form a plate heating or cooling body by means of corresponding flat cover plates 12m 13.

Die Rohre 2, 3 sind aus einer ebenen Platte bzw. Tafel durch mehrmaliges Abkanten um jeweils 90° geformt, derart, daß ein quadratisches bzw. rechteckförmiges Rohr 9 entsteht, das am Abkantende einen Spalt 10 für den Wasserdurchfluß beläßt. Die Innenwand 11 des Rohres stellt die Anschlußverbindung von Zwischenplatte 6 und Rohren 2, 3 dar. Die Deckplatte 12 bildet die Vorderseite des Körpers 1, die Deckplatte 13 die Rückseite des Körpers 1. Die wellenförmige Zwischenplatte 6 wird mit ihrem Umfangsrand 14 so an die Innenwand des Rohres 9 angesetzt, daß das Wellenmaximum (Wellenberg) 15' am oberen Ende der Innenseite 11 anliegt und außen mit der Deckplatte 13 bündig verläuft sowie mit ihr linienförmig verschweißt sind. Damit entsteht zwischen Innenwand 11 des Rohres 9 und Halbwellenabschnitt 19 der Zwischen platte 6 ein wasserdurchströmter Raum 15, der zur Erhöhung der Wärmeleistung des Heizkörpers wesentlich beiträgt.The pipes 2, 3 are formed from a flat plate or panel by bending it several times at 90° each, such that a square or rectangular pipe 9 is created, which leaves a gap 10 at the bent end for the water to flow through. The inner wall 11 of the pipe represents the connection between the intermediate plate 6 and the pipes 2, 3. The cover plate 12 forms the front of the body 1, the cover plate 13 the back of the body 1. The wave-shaped intermediate plate 6 is attached with its peripheral edge 14 to the inner wall of the pipe 9 in such a way that the wave maximum (wave crest) 15' rests on the upper end of the inner side 11 and is flush with the cover plate 13 on the outside and is welded to it in a linear manner. This creates a space 15 through which water flows between the inner wall 11 of the pipe 9 and the half-wave section 19 of the intermediate plate 6, which contributes significantly to increasing the heat output of the radiator.

In entsprechender Weise sind die Querkanäle 4, 5 durch zweimaliges Abkanten geformt, so daß ein trapezförmiges Rohr 16 mit geneigter Oberseite 17 und offener Seite 18 entsteht, die durch den Halbwellenteil 19 der Zwischenplatte 6 verschlossen wird, so daß an beiden Enden des Heizkörpers ein Durchflußkanal 20 gebildet wird, der mit den Längsrohren 2 und 3 in Durchflußverbindung steht. Die wellenförmigen Erhebungen 21 der Zwischenplatte 6 begrenzen die wannenförmigen Vertiefungen 7, 7' der Zwischenplatte, und die diese Wellentäler voneinander trennenden Wellenberge 8, 8' haben eine Höhe, die der lichten Höhe der Durchflußrohre in etwa entspricht, so daß damit eine optimale Wärmeabgabefläche entsteht, und eine hohe Stabilität und Steifigkeit des Platten körpers erzielt wird. Die Wellenberge 8, 8' weisen ferner Kuppen 22 an den Stellen auf, an denen die Punktschweißungen vorgenommen werden.The transverse channels 4, 5 are formed in a corresponding manner by folding them twice, so that a trapezoidal tube 16 is created with an inclined top 17 and an open side 18, which is closed by the half-wave part 19 of the intermediate plate 6, so that a flow channel 20 is formed at both ends of the heating element, which is in flow connection with the longitudinal tubes 2 and 3. The wave-shaped elevations 21 of the intermediate plate 6 delimit the trough-shaped depressions 7, 7' of the intermediate plate, and the wave crests 8, 8' separating these wave troughs from one another have a height that approximately corresponds to the clear height of the flow tubes, so that an optimal heat dissipation surface is created and a high level of stability and rigidity of the plate body is achieved. The wave crests 8, 8' also have crests 22 at the points where the spot welds are made.

Die in den Figuren 2 - 4 dargestellte Ausführungsform zeigt einen Heiz- bzw. Kühlkörper in Flachbauweise mit planer Vorder- und Rückseite, während der Heizbzw. Kühlkörper entsprechend den Figuren 5 - 7 auf der Rückseite ohne Abdeckplatte mit einer der Ausführungsform nach den Figuren 2-4 entsprechenden ZwischenplatteThe embodiment shown in Figures 2 - 4 shows a heating or cooling element in a flat design with a flat front and back, while the heating or cooling element according to Figures 5 - 7 has no cover plate on the back with an intermediate plate corresponding to the embodiment according to Figures 2-4.

dargestellt ist. Die Zwischenplatte und die Ausgestaltung der Durchflußrohre kann
somit für beide Varianten eines Heiz- oder Kühlkörpers ohne Änderungen verwendet werden.
The intermediate plate and the design of the flow tubes can be
can therefore be used for both variants of a heating or cooling element without any changes.

Bei der Darstellung nach Fig. 2 sind an den beiden Rändern der Zwischenplatte 6, die mit den Durchflußkanälen 2 und 3 verbunden sind, Aussparungen 23 vorgesehen, die z.B. halbmondförmig ausgebildet sein können und die zur Verbesserung der
Zirkulation des im Heizkörper umlaufenden Wassers beitragen. Die Herstellung
derartiger Durchflußöffnungen erfolgt zweckmäßigerweise durch Stanzen.
In the illustration according to Fig. 2, recesses 23 are provided on the two edges of the intermediate plate 6, which are connected to the flow channels 2 and 3, which can be designed, for example, in the shape of a crescent and which serve to improve the
Circulation of the water circulating in the radiator. The production
Such flow openings are conveniently made by punching.

Claims (8)

1. Flachheiz- oder -kühlkörper mit parallel zueinander angeordneten Front- und/oder Rückplatten, mit an der oberen und der unteren Längskante ausgebildeten Vorlauf- und Rücklaufrohren, die durch Abkanten der Längsrandteile jeweils einer Platte um mindestens zweimal 90° geformt sind, und zwischen den Vorlauf- und Rücklaufrohren verlaufenden, parallelen Verteilerkanälen (8, 8'), die als rinnenförmige Erhebungen einer wellenartig geformten Zwischenplatte gebildet sind, deren Scheitel mit der Front- und/oder Rückplatte durch Punktschweißen verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass a) die Enden der Vorlauf- und Rücklaufrohre (2, 3) durch parallel zu den Verteilerkanälen (8, 8') verlaufende Durchfluß-Querrohre (4, 5) miteinander verbunden sind, b) die beiden Querrohre (4, 5) nach innen offen sind und zusammen mit den jeweils einander zugewandten Endbegrenzungen der wellenartig geformten Zwischenplatte (6) verschweißt sind und den Querkanal (4 bzw. 5) darstellen, und c) der Scheitel der wellenförmigen Erhebungen (8, 8') der Zwischenplatte (6) eine Höhe hat, die der lichten Innenhöhe der Vorlauf- und Rücklaufrohre (2, 3) vermindert um die Dicke einer Front- bzw. Rückplatte (12, 13) entspricht. 1. Flat heating or cooling body with front and/or rear plates arranged parallel to one another, with flow and return pipes formed on the upper and lower longitudinal edges, which are formed by bending the longitudinal edge parts of each plate by at least two 90° turns, and parallel distribution channels ( 8 , 8 ') running between the flow and return pipes, which are formed as channel-shaped elevations of a wave-shaped intermediate plate, the apex of which is connected to the front and/or rear plate by spot welding, characterized in that a) the ends of the flow and return pipes ( 2 , 3 ) are connected to one another by cross-flow pipes ( 4 , 5 ) running parallel to the distribution channels ( 8 , 8 '), b) the two transverse tubes ( 4 , 5 ) are open towards the inside and are welded together with the end limits of the wave-shaped intermediate plate ( 6 ) facing each other and form the transverse channel ( 4 or 5 ), and c) the apex of the wave-shaped elevations ( 8 , 8 ') of the intermediate plate ( 6 ) has a height which corresponds to the clear internal height of the flow and return pipes ( 2 , 3 ) reduced by the thickness of a front or rear plate ( 12 , 13 ). 2. Flachheiz- oder -kühlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorlauf- und Rücklaufrohre (2, 3) und die Durchfluß-Querrohre (4, 5) einen flüssigkeitsdurchflossenen Rahmen (2, 3, 4, 5) ausbilden. 2. Flat heating or cooling body according to claim 1, characterized in that the flow and return pipes ( 2 , 3 ) and the flow cross pipes ( 4 , 5 ) form a frame ( 2 , 3 , 4 , 5 ) through which liquid flows. 3. Flachheiz- oder -kühlkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellentäler (7, 7') der wellenartig geformten Zwischenplatte (6) eine größere Breitenabmessung haben als die Wellenberge (8, 8'). 3. Flat heating or cooling body according to claim 2, characterized in that the wave valleys ( 7 , 7 ') of the wave-like intermediate plate ( 6 ) have a larger width dimension than the wave crests ( 8 , 8 '). 4. Flachheiz- oder -kühlkörper nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die Endkanten (7) der wellenartig geformten Zwischenplatte (6), die parallel zu den Querkanalteilen (4, 5) verlaufen, auf den Abkantungen der Zu- und Abflußrohre aufliegen und dass die Endkanten (7) mit dem Maximum des Wellenberges auf den Abkantungen aufliegen und miteinander die Querkanäle (4, 5) ausbilden. 4. Flat heating or cooling body according to one of claims 1-3, characterized in that the end edges ( 7 ) of the wave-like intermediate plate ( 6 ), which run parallel to the transverse channel parts ( 4 , 5 ), rest on the folds of the inlet and outlet pipes and that the end edges ( 7 ) rest on the folds with the maximum of the wave crest and together form the transverse channels ( 4 , 5 ). 5. Flachheiz- oder kühlkörper nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, das die Endkanten (7) der Zwischenplatte (6) allseitig soweit in den Abkantungen der Längs- und Querrohre hochgeführt sind, dass das Aufsetzen und Aufschweißen der Deckplatte auf die Wellenberge der Zwischenplatte eine mit den Deckflächen der Längs- und Querrohre plane Abschlußfläche des Heizkörpers ergeben. 5. Flat heating or cooling element according to one of claims 1-4, characterized in that the end edges ( 7 ) of the intermediate plate ( 6 ) are guided up on all sides in the folds of the longitudinal and transverse tubes so far that the placement and welding of the cover plate onto the wave crests of the intermediate plate results in an end surface of the heating element which is flat with the cover surfaces of the longitudinal and transverse tubes. 6. Flachheiz- oder -kühlkörper nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß der Heiz- oder Kühlkörper wahlweise mit ein und derselben Zwischenplatte als auf der Rückseite geschlossener und planer Plattenkörper oder als auf der Rückseite offener Körper ausgebildet ist. 6. Flat heating or cooling body according to one of claims 1-5, characterized in that the heating or cooling body is optionally designed with one and the same intermediate plate as a plate body closed and flat on the back or as a body open on the back. 7. Flachheiz- oder -kühlkörper nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die erhöhten Wellenkämme und die dazwischenliegenden wannenförmigen Vertiefungen der Zwischenplatte als Aussteifungen für den Heiz- oder Kühlkörper ausgebildet sind. 7. Flat heating or cooling body according to one of claims 1-6, characterized in that the raised wave crests and the trough-shaped depressions of the intermediate plate therebetween are designed as stiffeners for the heating or cooling body. 8. Flachheiz- oder -kühlkörper nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß die ebenen Randbereiche der Zwischenplatte in Höhe der Wellenkämme nach außen offene, z. B. halbmondförmige Ausstanzungen zur Verbesserung der Wasserzirkulation aufweisen. 8. Flat heating or cooling body according to one of claims 1-7, characterized in that the flat edge regions of the intermediate plate at the level of the wave crests have outwardly open, e.g. crescent-shaped, cutouts to improve water circulation.
DE29923764U 1999-10-06 1999-10-06 Flat radiators or heatsinks Expired - Lifetime DE29923764U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29923764U DE29923764U1 (en) 1999-10-06 1999-10-06 Flat radiators or heatsinks

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999147928 DE19947928C2 (en) 1999-10-06 1999-10-06 Flat radiators or heatsinks
DE29923764U DE29923764U1 (en) 1999-10-06 1999-10-06 Flat radiators or heatsinks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29923764U1 true DE29923764U1 (en) 2001-03-22

Family

ID=26055179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29923764U Expired - Lifetime DE29923764U1 (en) 1999-10-06 1999-10-06 Flat radiators or heatsinks

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29923764U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014103073A1 (en) 2014-03-07 2015-09-10 H.M. Heizkörper GmbH + Co. KG panel radiators

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014103073A1 (en) 2014-03-07 2015-09-10 H.M. Heizkörper GmbH + Co. KG panel radiators

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006048305B4 (en) Plate heat exchanger
DE69422342T2 (en) PLATE HEAT EXCHANGER
CH648404A5 (en) RIBBED DEVICE FROM SHEET ELEMENTS FOR INSTALLATION IN THE TUBE OF HEAT EXCHANGERS FOR THE PURPOSE OF IMPROVING THE HEAT TRANSFER.
DE3414495A1 (en) RADIATOR, IN PARTICULAR MOTOR COOLER
DE10229083A1 (en) Heat exchanger with a diffuser
DE3877694T2 (en) HEAT EXCHANGER.
DE2916116A1 (en) HEAT EXCHANGER
DE19947928C2 (en) Flat radiators or heatsinks
DE29923764U1 (en) Flat radiators or heatsinks
DE102008002795B4 (en) Flat heating or cooling body
DE29722841U1 (en) Cooler for diesel oil flowing back from the injection pump or injector
DE29615575U1 (en) Fuel element with debris filter
DE10236665B4 (en) Gas-liquid heat exchanger and boiler equipped therewith
DE20101345U1 (en) Radiator arrangement
DE6929081U (en) FRAME WITH BRIDGE CORNER JOINT.
DE2126226A1 (en) Heat exchanger
DE20014447U1 (en) Plate-shaped heat exchange element
DE6750415U (en) CHIKANE OR FLOW DEFLECTOR INSERT FOR HEAT EXCHANGER PIPES
DE2912723C2 (en) Heat exchanger consisting of a series of flow channels in the form of a plate
DE9114197U1 (en) Full-surface, flat radiator
DE2649770A1 (en) RADIATOR
DE8711894U1 (en) Flat tube heat exchanger
DE10001974A1 (en) Heat exchanger consisting of cooling network with flat tubes and fins, with wall thickness of arm of reinforcing strip decreasing towards cooling network
DE29915918U1 (en) Machine line with an elongated housing and usable welded plate connection
DE9102955U1 (en) Gas boilers, especially condensing boilers

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20010426

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20030205

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20060503