DE29824759U1 - Rückspülbarer Filter zum Filtern von Flüssigkeiten - Google Patents

Rückspülbarer Filter zum Filtern von Flüssigkeiten

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Description

Beschreibung Rückspülbarer Filter zum Filtern von Flüssigkeiten
Die Erfindung betrifft einen rückspülbaren Filter zum Filtern von Flüssigkeiten, ausgebildet als Tuchfilter, bestehend aus einem diesen nach oben begrenzenden Kammerdeckel 1 und einem diesen nach unten begrenzenden Kammerdeckel 5 und einer dazwischen angeordneten Kammer K, in welcher parallel zu den Kammerdeckeln 1, 5 ein Filtertuch 2 horizontalliegend eingespannt ist, so dass zwei Kammerhälften Kl, K2 gebildet werden, wobei der Eintritt A der zu filternden Flüssigkeit im unteren Kammerdeckel 5 und der Austritt B für die gefilterte Flüssigkeit im oberen Kammerdeckel 1 angeordnet ist und in der sich in Richtung zum Austritt B befindenden Kammerhälfte Kl eine oder mehrere Rückströmöffnungen Bl für die Zuführung des Rückspülmediums und in der sich in Richtung zum Eintritt A befindenden Kammerhälfte K2 eine oder mehrere Ausströmöffnungen C für die Ableitung des Rückspülmediums angeordnet sind.
Es sind zahlreiche Filtersysteme bekannt, die zum Ausfiltern von Ausflockungen oder Schwebeteilchen z.B. bei der Wasseraufbereitung dienen. Dabei setzt sich an den Filtertüchern, Fliesen oder ähnlichem Filtermaterial während des Filtrationsprozesses diese Ausflockungen oder
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Schwebeteilchen ab, wodurch der Durchlauf der Flüssigkeit beeinträchtigt wird. Aus DE 3 9 05 113 Al ist ein Verfahren zu Abreinigung von Filterflächen bekannt, bei welchem über einen Anschlussblock und entsprechende Zuleitungen und Düsen Druckluft zugeführt wird. Dies ist zur Reinigung von Flüssigkeitsfiltern ungünstig, da der Filter dabei gelehrt werden muss. Weiterhin liegt ein relativ komplizierter technischer Aufbau vor. Es sind weiterhin Kammerfilterpressen bekannt, die zur Entwässerung von Schlamm aus Abwasserreinigungsanlagen der verschiedensten Industriezweige dienen und auch zur Reinigungsfiltration bei Wasserrecycling eingesetzt werden. Dabei sind mehrere Platten vertikal nebeneinanderliegend angeordnet. Zwischen den Platten befinden sich Filtertücher oder ähnliches. In der Kammerfilterpresse wird das Klarwasser von den festen Anteilen getrennt und es entsteht ein stichfester, deponiefester Filterkuchen (Prospekt Klose Abwassertechnik GmbH, Kammerfilterpressen und Metzing, P., Klose, G., Voigtländer, W.; Sonderdruck aus WasserAbwasser Praxis 5/93;). Die Kammerfilterpressen sind sehr preisintensiv und können nicht im Durchflussverfahren betrieben werden. Weiterhin ist es meist notwendig, mehrere der teuren Kammerfilterpressen einzusetzen.
Nach DE 3905113 Al ist ein Verfahren zur Abreinigung von Filterflächen bekannt, bei welchen das Abreinigen über Druckluft erfolgt, die über einen mit Öffnungen versehenen
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Düsenbalken, der über den Filter verschiebbar ist, erfolgt. Diese Lösung ist relativ aufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen rückspülbaren Filter zu entwickeln, der einen einfachen und kostengünstigen Aufbau aufweist und ein einfaches Rückspülen der Flüssigkeit gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Der rückspülbare Filter ist dabei in bekannter Weise als Tuchfilter ausgebildet und besteht aus einem oberen Kammerdeckel, einem unteren Kammerdeckel und mindestens einer dazwischen angeordneten Kammer , in welcher parallel zu den oberen und unteren Kammerdeckeln ein Filtertuch eingespannt ist, so dass zwei Kammerhälften gebildet werden, und der Eintritt der zu filternden Flüssigkeit im unteren Kammerdeckel und der Austritt für die gefilterte Flüssigkeit im oberen Kammerdeckel angeordnet ist, wobei in der sich in Richtung zum Austritt befindenden Kammerhälfte eine oder mehrere Rückströmöffnungen für die Zuführung des Rückspülmediums und in der sich in Richtung zum Eintritt befindenden Kammerhälfte eine oder mehrere Ausströmöffnungen für die Ableitung des Rückspülmediums angeordnet sind. Erfindungsgemäß ist zwischen den Kammerdeckeln mindestens ein Zwischenelement angeordnet, das ein weiteres horizontalliegendes Filtertuch im Randbereich einspannt, so dass weitere Kammern mit Kammerhälften gebildet werden, und mehrere oder alle
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Kammern an der in Richtung zum Austritt angeordneten Kammerhälfte eine oder mehrere Rückströmöffnungen für die Zuführung des Rückspülmediums und an der in Richtung zum Eintritt angeordneten Kammerhälfte eine oder mehrere Ausströmöffnungen für die Ableitung des Rückspülmediums aufweisen.
Der Eintritt und der Austritt werden vorzugsweise im wesentlichen mittig im unteren Kammerdeckel und im oberen Kammerdeckel angeordnet um einen gleichmäßigen Flüssigkeitsstrom zu gewährleisten.
Die Filtertücher können gleiche oder unterschiedliche Tuchdurchlässigkeiten und grobe oder feine Filtereigenschaften aufweisen. Dabei sollten die Filtertücher mit den höheren Tuchdurchlässigkeiten und mit den gröberen Filtereigenschaften in Richtung zum Eintritt der zu filternden Flüssigkeit angeordnet sein.
Während des Filtrationsvorganges der Flüssigkeit vom Eingang zum Ausgang sind die Ausströmöffnungen geschlossen, so dass nach einem definierten Zeitraum und/oder nach Ansetzen der auszufilternden Elemente an den Filtertüchern bis zu einem Stadium, in welchem sie noch rückspülbar sind, der Eintritt für die Flüssigkeit geschlossen und die Ausströmöffnung(en) geöffnet wird/werden und dass im Gegenstromprinzip ein Freispülen der Filtertücher von den Feststoffen erfolgt. Es erfolgt das Freispülen nur einer Kammer oder das Freispülen mehrerer Kammern.
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Durch mindestens einen Vorversuch wird ermittelt, wann die Freispülung zu erfolgen hat. Dieser Zeitpunkt der Rückspülung kann beispielsweise durch eine Druck- oder Zeit- oder Niveaumessung bestimmt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1: Rückspülbarer Filter mit einem Filtertuch
Fig. 2: Rückspülbarer Filter mit einem Zwischenelement
Der rückspülbare Filter gem. Fig. 1 besteht aus einem oberen Kammerdeckel 1, einem daran anliegenden unteren Kammerdeckel 5 und einer dazwischen angeordneten Kammer K, in welcher parallel zu den Kammerdeckeln 1, 5 ein Filtertuch 2 eingespannt ist, so dass zwei Kammerhälften Kl, K2 gebildet werden. Die Kammerdeckel 1, 5 und das Filtertuch 2 sind horizontalliegend angeordnet, Der Eintritt A der zu filternden Flüssigkeit befindet sich mittig im unteren Kammerdeckel 5 und der Austritt B für die gefilterte Flüssigkeit ist mittig im oberen Kammerdeckel 1 angeordnet.
Die in Richtung zum Austritt B angeordnete Kammerhälfte Kl weist eine Rückströmöffnung Bl für die Zuführung des Rückspülmediums und die in Richtung zum Eintritt A angeordneten Kammerhälfte K2 eine Ausströmöffnung C für das
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Rückspülen auf. Im diesem Beispiel fällt die Rückspülöffnung Bl mit dem Austritt B und die Ausströmöffnung C mit dem Eintritte A zusammen. Die jeweilige Einstellung wird über nicht dargestellte Ventile erzielt.
Während des Filtrationsvorganges von A nach B ist die Ausströmöffnung C geschlossen. Nach einem definierten Zeitraum und/oder nach Ansetzen der auszufilternden Elemente an dem Filtertuch bis zu einem Stadium, in welchem die angespülten Feststoffe noch rückspülbar sind wird die Ausströmöffnung C geöffnet und der Eintritt A geschlossen und es erfolgt die Umkehr der Strömungsrichtung wobei die Rückströmöffnung Bl geöffnet ist, so dass im Gegenstromprinzip ein Freispülen des Filtertuchs 2 von den angespülten Feststoffen erfolgt.
In Fig. 2 wird ein Filter mit einem Zwischenelement 3 dargestellt.
Zwischen dem unteren Deckel 5 und dem Zwischenelement 3 sowie zwischen dem oberen Deckel 1 und dem Zwischenelement 3 ist jeweils ein Filtertuch 2 eingespannt, so dass insgesamt zwei Filtertücher 2 zum Einsatz kommen, die gleiche oder unterschiedliche Tuchdurchlässigkeiten bzw. grobe oder feine Filtereigenschaften aufweisen. Das Zwischenelement 3 weist Durchströmöffnungen D für die zu filternde Flüssigkeit auf.
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Die Kammerhälfte Kl der in Richtung zum unteren Deckel 5 weisenden Kammer K weist einen mittigen Einlass A und eine separate Rückströmöffnung C auf. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass C und A zusammenfallen (wie in Fig. 1) , so dass der Einlass A über ein nichtdargestelltes Ventil auch als Ausströmöffnung C beim Rückspülen dient. Von der oberen Kammerhälfte K2 führt ebenfalls eine Ausströmöffnung C zur Außenseite des Filters.
Zum Zuführen des Rückspülmediums ist im oberen Kammerdeckel 1 eine separate Rückströmöffnung Bl vorgesehen. Beim Filtrationsvorgang von A nach B sind C und Bl geschlossen.
Beim Rückspülen sind A und B geschlossen, Bl und eine oder alle Ausströmöffnungen C werden geöffnet.
Es erfolgt im Gegenstromprinzip ein Freispülen der Filtertücher 2, wobei das Öffnen und Schließen von Einlass A, Auslass B, Rückströmöffnung Bl und Ausströmöffnung(en) C über nicht dargestellt Ventile realisiert wird.
Haben sich an das untere Filtertuch 2 in großem Maße die auszufilternden Elemente, z.B. Ausflockungen aus einer Wasseraufbereitung, angespült, besteht die Möglichkeit nur die Ausströmöffnung C des unteren Kammerdeckels beim Rückspülen zu öffnen.
In beiden Ausführungsvarianten können die Kammerinnenwände auf nicht dargestellte Weise perforiert, genoppt oder gerillt sein. Die Deckel 1 und 5 und die Zwischenelemente 3 werden zusammengepresst und halten somit die Filtertücher.
Die Abdichtung gegen Flüssigkeitsaustritt nach außen kann
beispielsweise durch eine an den aneinanderliegenden Flächen umlaufend aufgebrachte elastische Dichtmasse oder Dichtringe erfolgen.
Die Rückspülung kann entweder mit dem Filtrat oder mit einem Fremdmedium auch in Gasform erfolgen, welchem beispielsweise auch desinfizierende Bestandteile zugesetzt sein können.
Die Rückspülung kann über Hand- oder Automatikventile erfolgen. Der erfindungsgemäße Filter weist im Vergleich zu bekannten Lösungen einen wesentlich einfacheren Aufbau auf. Vorteilhaft ist, dass Elemente von Kammerfilterpressen verwendet werden können. Besonders zur Entlastung großer Mengendurchsätze durch die Kammerfilterpressen ist die erfindungsgemäße Filterbauart geeignet, da eine Vortrennung von Flüssigkeit und auszufilternden Elementen (z.B. Ausflockungen bei der Wasseraufbereitung) gegeben ist. Ein weiterer Vorteil ist die Mehrstufigkeit der Filterbauart.

Claims (3)

1. Rückspülbarer Filter zum Filtern von Flüssigkeiten, ausgebildet als Tuchfilter, bestehend aus einem diesen nach oben begrenzenden Kammerdeckel (1) und einem diesen nach unten begrenzenden Kammerdeckel (5) und einer dazwischen angeordneten Kammer (K), in welcher parallel zu den Kammerdeckeln (1), (5) ein Filtertuch (2) horizontalliegend eingespannt ist, so dass zwei Kammerhälften (K1), (K2) gebildet werden und dass der Eintritt (A) der zu filternden Flüssigkeit im unteren Kammerdeckel (5) und der Austritt (B) für die gefilterte Flüssigkeit im oberen Kammerdeckel (1) angeordnet ist, wobei in der sich in Richtung zum Austritt (B) befindenden Kammerhälfte (K1) eine oder mehrere Rückströmöffnungen (B1) für die Zuführung des Rückspülmediums und in der sich in Richtung zum Eintritt (A) befindenden Kammerhälfte (K2) eine oder mehrere Ausströmöffnungen (C) für die Ableitung des Rückspülmediums angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Kammerdeckeln (1), (5) mindestens ein Zwischenelement (3) angeordnet ist, das ein weiteres horizontalliegendes Filtertuch (2) im Randbereich einspannt, so dass weitere Kammern (K) mit Kammerhälften (K1), (K2) gebildet werden und dass mehrere oder alle Kammern (K) an der in Richtung zum Austritt (B) angeordneten Kammerhälfte (K1) eine oder mehrere Rückströmöffnungen (B1) für die Zuführung des Rückspülmediums und an der in Richtung zum Eintritt (A) angeordneten Kammerhälfte (K2) eine oder mehrere Ausströmöffnungen (C) für die Ableitung des Rückspülmediums aufweisen.
2. Rückspülbarer Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtertücher (2) gleiche oder unterschiedliche Tuchdurchlässigkeiten aufweisen.
3. Rückspülbarer Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtertücher (2) grobe oder feine Filtereigenschaften aufweisen.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006057996B4 (de) * 2006-12-08 2011-08-25 Aquaworx Holding Ag Filtermodul

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102006057996B4 (de) * 2006-12-08 2011-08-25 Aquaworx Holding Ag Filtermodul

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