DE29820923U1 - Fastener - Google Patents
FastenerInfo
- Publication number
- DE29820923U1 DE29820923U1 DE29820923U DE29820923U DE29820923U1 DE 29820923 U1 DE29820923 U1 DE 29820923U1 DE 29820923 U DE29820923 U DE 29820923U DE 29820923 U DE29820923 U DE 29820923U DE 29820923 U1 DE29820923 U1 DE 29820923U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fastening element
- component
- element according
- disk
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 21
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 21
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 5
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/045—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates specially adapted for fastening in channels, e.g. sliding bolts, channel nuts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
Description
Patentanwälte European Patent and Trademark AttorneysPatent Attorneys European Patent and Trademark Attorneys
BEFESHGUNGSFASTENING
Gegenstand der Erfindung ist ein gegenüber dem nach Patent DE 38 23 000 C2 bekannten in wesentlichen Teilen verbessertes Befestigungseiement zur Fixierung eines Bauelementes, insbesondere eines Rohres, an einem, an einer Seitenfläche mit mindestens einem Schlitz versehenen Hohlprofilträger, nmttels eines rohrförmigen, mit Innengewinde versehenen Bauteils, welches an seinem einen Ende einen Kragen aufweist und in dessen Innengewinde ein Gewindebolzen einschraubbar ist, der am anderen Ende besagtes zu fixierendes Bauelement trägt. Beim Befestigen des Befestigungselementes in einem Schlitz des HoMprofflträgers wird nach dem Einsetzen der Lasche zusammen mit dem rohrförmigen und der auf das Außengewinde des rohrförmigen Bauteiles aufgeschraubten Mutter die Letztere angezogen, nachdem das Befestigungselement auf eine bestimmten Stelle des Hohiprofilträgers ausgerichtet ist,womit es fixiert ist.The subject of the invention is a fastening element, which is substantially improved compared to the one known from patent DE 38 23 000 C2, for fixing a component, in particular a pipe, to a hollow profile support provided with at least one slot on one side surface, by means of a tubular component provided with an internal thread, which has a collar at one end and into whose internal thread a threaded bolt can be screwed, which carries the said component to be fixed at the other end. When fixing the fastening element in a slot of the hollow profile support, after inserting the tab together with the tubular nut and the nut screwed onto the external thread of the tubular component, the latter is tightened after the fastening element is aligned with a specific point on the hollow profile support, whereby it is fixed.
Nach dem Gebrauchsmuster 297 17 218.2 sind weiterentwickelte Ausfuhrungsformen von Befestigungselementen bekannt, die sich wie folgt auszeichnen:According to the utility model 297 17 218.2, further developed designs of fastening elements are known, which are characterized as follows:
1. Die aus einem gummielasüschen Material bestehende Scheibe (3) wird insbesondere aus einem Schaumgummi hergestellt und an ihrer Ober- und Unterseite mit einem festhaftenden Klebstoff beschichtet, sodaß bei der Vormontage des Befestigungselementes, vorzugsweise in seiner Produktionsstätte, die Lasche (l)mit der gummielastische Scheibe (3) und «jiese mit der Druckscheibe (4) quasistarr verbunden werden, dabei ist der Außendurchmesser der gummielastische Scheibe (3) etwas größer als die lichte Weite des Schlitzes (61) im Hoblprofilträger (6) Das Bauteil (2) wird anschließend in die Bohrungen der1. The disc (3) consisting of a rubber-elastic material is made in particular from a foam rubber and coated on its top and bottom with a firmly adhering adhesive, so that during the pre-assembly of the fastening element, preferably in its production facility, the tab (1) is connected quasi-rigidly to the rubber-elastic disc (3) and «this to the pressure disc (4), the outer diameter of the rubber-elastic disc (3) being slightly larger than the clear width of the slot (61) in the planed profile carrier (6). The component (2) is then inserted into the holes of the
Luisenstraße 14 D-69115 Heidelberg Telefon +49 62 21/60 43-0 Telefax +49 62 21/60 43-60 e-maii: un@hd-patentdeLuisenstraße 14 D-69115 Heidelberg Telephone +49 62 21/60 43-0 Fax +49 62 21/60 43-60 e-mail: un@hd-patentde
-2--2-
quasistarr verbundenen Teüe (1),(3) und (4) geschobea und die Mutter auf das Außengewinde aufgedreht Damit ist aus den Teilen (1),(2),(3),(4) und der Mutter ein Befestigungselement entstanden, welches unabhängig von dem Gewindebolzen (7) und dem sekundären Befestigungselement in dem HoMproÖträger (6) eingesetzt und feiert werden kann, wobei der größere Außendurchmesser der gumniieiasiische Scheibe(3) eine Druckkraft auf den Hohlprofüträger ausübt und ein ungewolltes Verschieben des Befestigungselementes, selbst bei schräger oder vertikaler Montage des HohlproSträgers(6), verhindert.quasi-rigidly connected parts (1), (3) and (4) are pushed and the nut is screwed onto the external thread. This creates a fastening element from the parts (1), (2), (3), (4) and the nut, which can be inserted and secured in the hollow profile carrier (6) independently of the threaded bolt (7) and the secondary fastening element, whereby the larger external diameter of the rubber washer (3) exerts a compressive force on the hollow profile carrier and prevents an unwanted displacement of the fastening element, even when the hollow profile carrier (6) is mounted at an angle or vertically.
2. Während die Lasche (1) in einer Ausfiährungsfbrm in Diagonalrichtung breiter als die lichte Breite des Hohlprofilträgers ist und so nach einem Drehen um etwa 90 Grad an der Innenwand des Hohlprofilträgers anschlägt, sieht eine Weiterentwicklung des Befestigungselementes eine ;m den Stirnseiten rund gestaltete und mit dem Bauteil (2) festverbundene Lasche(i)die unbehinderte Drehmöglichkeit nach dem Einsetzen in den Hohlprofiltiäger (6) vor. Dabei ist die Druckscheibe (4) mit Aufkantungen versehen, die beim Einsetzen des Befestigungselementes auf die Stege (62) und (63) des Hoblprofilträgers (6) von außen aufsetzen, wobei beim Eindrücken die gummielastische Scheibe (3) in der Höhe gedehnt wird und eine Zugspannung entsteht, die nach Drehung des Befestigungselementes um 90 Grad die Aufkantungen der Druckscheibe (4) in den Schlitz (61) des Hohlprofüträgers einrasten läßt, derart, daß in dieser Position die Lasche (1) quer zur Längsachse des Hoblprofilträgers steht und dann das Befestigungselement fest verankert werden kann. Vorteil dieser Ausführung des Befestigungselementes ist seine leichtere Montierbarkeit - der Monteur spürt das Einrasten beim Drehen -, die weitere Drehbarkeit zum Zwecke der Höhenadjustierung des Gewindebolzens (7) ohne BelasiSing durch ein sekundäres Befestigungselement, sowie seine verdrehungssichere Verankerung im Hohlprofilträger nach dem Anziehen der auf dem Außengewinde dafür vorgesehenen Mutter.2. While the tab (1) in one embodiment is wider in the diagonal direction than the clear width of the hollow profile beam and thus strikes the inner wall of the hollow profile beam after being rotated by about 90 degrees, a further development of the fastening element provides a tab (i) which is round on the end faces and firmly connected to the component (2) and which allows unhindered rotation after being inserted into the hollow profile beam (6). The pressure disk (4) is provided with raised edges which, when the fastening element is inserted, rest on the webs (62) and (63) of the planed profile support (6) from the outside. When pressed in, the rubber-elastic disk (3) is stretched in height and a tensile stress is created which, after the fastening element has been rotated by 90 degrees, allows the raised edges of the pressure disk (4) to snap into the slot (61) of the hollow profile support, such that in this position the tab (1) is perpendicular to the longitudinal axis of the planed profile support and the fastening element can then be firmly anchored. The advantage of this design of the fastening element is that it is easier to install - the fitter feels the snapping into place when turning -, the further rotation for the purpose of adjusting the height of the threaded bolt (7) without stressing by a secondary fastening element, and its torsion-proof anchoring in the hollow profile support after tightening the nut provided for this purpose on the external thread.
3. Eine weitere Verbesserung hinsichtlich einer schwinguingsfesten Verankerung im Hohlprofilträger wird nach dem Gebrauchsmuster 297 17 218.2 dadurch erreicht, daß die Lasche (1) nach 1. und 2. mit einer etwa quadratischen Absenkung versehen wird, die in den Schütz (61) des Hohlpronlträgsrs von innen eingreift und die quadratische oder runde Druckscheibe (4) mit solchen Aufkantungen versehen3. A further improvement in terms of a vibration-resistant anchoring in the hollow profile beam is achieved according to utility model 297 17 218.2 by providing the tab (1) according to 1. and 2. with an approximately square depression which engages in the contactor (61) of the hollow profile beam from the inside and providing the square or round pressure disk (4) with such raised edges
ist, die ebenfalls in den Schlitz (61) passen und die nach dem festen Verankern über die Lasche(l)greifen. Die Druckscheibe(4) kann für iüe Übertragung größerer Kräfte quadratisch ausgebildet sein, während die rand gestaltete Druckscheibe^) wirtschaftlicher hergestellt werden Irann which also fit into the slot (61) and which, after being firmly anchored, grip over the tab (1). The pressure disk (4) can be square in shape for the transmission of larger forces, while the edged pressure disk (5) can be produced more economically.
4. Für höhere Lasten wird die quadratische Druckscheibe (4) nach 3. an ihren beiden freien Seiten mit durchgehenden Aufkantungen versehen, die außen über die Längsseite des Hohlprofilträgers übergreifen. Vorteil dieser Anordnung ist die Versteifung des Hohlprofilträgers (6) im Bereich der Verankerung des Befestigungselementes, wobei verhindert wird, dai3 die vom sekundären Befestigungselement zu übertragenden Kräfte den Schlitz (61) aufweiten.4. For higher loads, the square pressure disk (4) according to 3. is provided with continuous raised edges on both of its free sides, which extend over the outside of the long side of the hollow profile beam. The advantage of this arrangement is the stiffening of the hollow profile beam (6) in the area of the anchoring of the fastening element, whereby the forces to be transmitted by the secondary fastening element are prevented from widening the slot (61).
5. Wird mit wirtschaftlichem Vorteil auf das Außengewinde des Bauteiles (2) und die Mütter verzichtet, so übt die gummielastische Scheibe (3) eine Druck auf den Schaft (22) aus, wenn deren Innendurchmesser etwas kleiner als der Außendurchmesser des Schaftes (22) des Bauteiles (2). gewählt wird und ein selbsttätiges Verschieben des nun außen glatten Bauteiles (2) findet nicht statt, wobei statt der auf das Außengewinde aufgedrehten Mutter eine glatte Druckhülse auf den Schaft (22) des Bauteiles (2) geschoben und die Innenfläche der Druckhülse mit einem dauerelastischen Kitt beschichtet; ist, wodurch letztere auf dem Bauteil(2) fixiert wird und die Verbindung ausreicht, um nach dem Einsetzen des Befestigungselementes in den Hohlprofflträger (6), das Bauteil (2) zwecks Höhenadjustierung der sekundären Befestigungselemente zu drehen. Die Längsverschiebbarkeit des Befestigungselementes in Richtungen der Längsachse des Hohlprofilträgers (6) wird nach seinem Einsetzen in den Hohlprofilträger durch die gummielastische Scheibe (3) nicht beeinträchtigt. Die Länge der Druckhülse wird so bemessen, daß sie nach dem Einsetzen des Bdsstigungselementes in den Hohlprofilträger etwas über die Unterkante des Baufcälea (2) übersteht, sodaß mittels Anziehen der Mutter (9) das Befestigungselement und der Gewindebolzen (7) fest in dem Hohlprofilträger verankert werden.5. If the external thread of the component (2) and the nuts are dispensed with for economic reasons, the rubber-elastic disk (3) exerts pressure on the shaft (22) if its inner diameter is selected to be slightly smaller than the outer diameter of the shaft (22) of the component (2). and an automatic displacement of the component (2), which is now smooth on the outside, does not take place, whereby instead of the nut screwed onto the external thread, a smooth pressure sleeve is pushed onto the shaft (22) of the component (2) and the inner surface of the pressure sleeve is coated with a permanently elastic putty, whereby the latter is fixed to the component (2) and the connection is sufficient to rotate the component (2) for the purpose of adjusting the height of the secondary fastening elements after the fastening element has been inserted into the hollow profile carrier (6). The longitudinal displacement of the fastening element in the direction of the longitudinal axis of the hollow profile beam (6) is not impaired by the elastomeric disk (3) after it has been inserted into the hollow profile beam. The length of the pressure sleeve is dimensioned such that after the reinforcement element has been inserted into the hollow profile beam, it protrudes slightly over the lower edge of the construction shell (2), so that by tightening the nut (9) the fastening element and the threaded bolt (7) are firmly anchored in the hollow profile beam.
6. In Weiterentwicklung des Befestigunselementes nach 5. wird der Außenkontur des Bauteiles (2) und ebenfalls der Druckhülse innen und außen eine Sechskantform gegeben mit dem Vorteil, daß das Bauteil (2) zur6. In further development of the fastening element according to 5., the outer contour of the component (2) and also the pressure sleeve inside and outside are given a hexagonal shape with the advantage that the component (2) can be
-A--A-
Höhenadjustierung &eegr;&ohacgr; Hilfe eines auf die Druckhülse aussetzten Schraubenschlüssels gedreht werden kann.Height adjustment &eegr;ω can be turned using a wrench placed on the pressure sleeve.
7. Die Druckhülse nach 5. und 6. kann auch in der Form einer längsgeschützten Spannhülse z.B. aus Federstahl mit rundem oder sechskantigen Querschnitt ausgebildet sein, die ohne die Beschichtung nut einem dauerelastischem Kitt auskommt, bei der die erforderliche Spannkraft durch die beim Aufschieben der Druckhülse auf das Bauteil (2) entstehende elastische Dehnung erreicht wird.7. The pressure sleeve according to 5. and 6. can also be designed in the form of a longitudinally protected clamping sleeve, e.g. made of spring steel with a round or hexagonal cross-section, which does not require a coating but a permanently elastic putty, in which the required clamping force is achieved by the elastic expansion that occurs when the pressure sleeve is pushed onto the component (2).
8. Eine einfachere Ausführung des Befestigunselementi» nach 1.-7. sieht anstelle des Kragens am Bauteil (2) nach 1. oder der festen Vertdndung von Bauteil (2) mit der Lasche nach 2. als Ersatz für die Lasche (l)einen rechteckigen oder runden Stift vor, der durch eine rechteckige oder runde ÖfSiung im oberen Teil des Bauteiles (2) geschoben wird, dort durch einem dauerelastischen Kitt gehalten wird oder mit dem Bauteil (2) verklebt oder verschweißt ist und dessen Länge etwas kleiner ist, als die lichte Breite des HoMprofilträgers (6). Der Vorteil dieser Gestaltung der Erfindung ist wirtschaftlicher Art und insbesondere für kleinere Lasten geeignet, wie sie zum Beispiel bei Etektromstallaäonen auftreten können.8. A simpler version of the fastening element according to 1.-7. provides, instead of the collar on the component (2) according to 1. or the fixed connection of component (2) with the tab according to 2., a rectangular or round pin as a replacement for the tab (1), which is pushed through a rectangular or round opening in the upper part of the component (2), is held there by a permanently elastic putty or is glued or welded to the component (2) and whose length is slightly smaller than the clear width of the hollow profile support (6). The advantage of this design of the invention is of an economical nature and is particularly suitable for smaller loads, such as can occur in electromagnetic installations, for example.
9. In einer weiteren Ausgestaltung des Befestigungselecnentes nach 3. werden die beiden Aufkantungen der quadratischen oder runde Druckscheibe (4) mit zwei seitlichen Aussparungen und einer etwas breiteren oberen Aussparung versehen, in welche ein endloses gummielastisches Band eingelegt wird, welches über das Bauteil (2) mit eingelegter Lasche (1) gespannt wird und dabei die beidseitig klebende gummielastischer Scheibe ersetzt. Der Vorteil dieser Anordnung ist motagetechnischer Art. Mittels der Spannung des gummielastischen Bandes werden die Teile des Befestigungselementes so fest zuisammengedruckt, daß auch bei schwereren Teilen eine sichere Fixierung des Befestigungselementes an gewünschter Stelle in dem Hohlprofilträger (6) erfolgen kann. Die Druckscheibe (4) ist femer mit Aussparungen an den Seiten versehen, die den Seiten mit Aufkantungen benachbart sind und über die bei der Montage gegriffen wird und dabei die Lasche (1) mit Bauteil (2) soweit nach oben gedrückt wird, daß bei gleichzeitiger Drehbewegung die Lasche (1) mit ihrer Unterseite auf die Stege des HohlprofSträgers gleitet und nach einer Drehung um SO Grad die Absenkung der Lasche (1) in den Schlitz (61) von innen einrastest, wobei gleichzeitig die9. In a further embodiment of the fastening element according to 3, the two raised edges of the square or round pressure disc (4) are provided with two lateral recesses and a slightly wider upper recess, into which an endless rubber-elastic band is inserted, which is stretched over the component (2) with the inserted tab (1) and replaces the rubber-elastic disc that is adhesive on both sides. The advantage of this arrangement is of an assembly-technical nature. By means of the tension of the rubber-elastic band, the parts of the fastening element are pressed together so tightly that even with heavier parts, the fastening element can be securely fixed at the desired location in the hollow profile carrier (6). The pressure disc (4) is also provided with recesses on the sides, which are adjacent to the sides with raised edges and which are gripped during assembly and the tab (1) with component (2) is pressed upwards so far that, with a simultaneous rotational movement, the tab (1) slides with its underside onto the webs of the hollow profile carrier and, after a rotation of 50 degrees, the lower part of the tab (1) engages in the slot (61) from the inside, at the same time the
Druckscheibe (4) vom gummielastischen Band mitgenommen wird und deren Aufkantungen von außen in den Schlitz (61) einrasten und über die Lasche (1) greifen, womit das Befestigungselement verdrehungssicher und verschiebungssicher vom gummielastischen Band gehalten wird. Dessen ungeachtet bleiben die Drehbarkeit des Bauteiles (2) und die Verschiebbarkeit des Befestigungselementes in Längsrichtung des Hohlprofilträgers erhalten.The pressure disk (4) is carried along by the elastic rubber band and its raised edges engage from the outside in the slot (61) and grip over the tab (1), whereby the fastening element is held securely against twisting and displacement by the elastic rubber band. Irrespective of this, the rotatability of the component (2) and the displaceability of the fastening element in the longitudinal direction of the hollow profile support are retained.
Besonders zweckmäßige gegenüber dem Patent DIE 38 23 000 C2 und Gebrauchsmuster 297 17 218.2 weiterentwickelte Ausfuhnmgsformen von Befestigungselementen nach der Erfindung zeichnen sich dadurch aus, daß sie:Particularly useful embodiments of fastening elements according to the invention, which have been further developed compared to patent DIE 38 23 000 C2 and utility model 297 17 218.2, are characterized in that they:
a. schneller montiert,a. assembled faster,
b. verdrehungssicher im Hchlprofüträger befestigt,b. secured against twisting in the hollow profile carrier,
c. leichter - auch unter Last - adjustiert,c. easier to adjust - even under load,
d. im HobJprofilträger schwingunsfest verankert,d. vibration-proof anchored in the profile beam,
e. leichter den verschiedenen Lastanforderungen angepaßt,
unde. easier to adapt to different load requirements,
and
f in der Produktionsstätte vormontiert werden können.f can be pre-assembled in the production facility.
Als weitere Vorteile der Befestigungselemente nach, der Erfindung sind zu nennen: Schnelles Einsetzen in den HobJproffliräger, schnelles Arretieren und schnelles Lösen und Justieren, unabhängig von sekundären Befestigungselementen montierbar, statisch bemessungsfähig. Weiterhin ist eine definierte Kraftübertragung zJB. durch Anwendung von Drehmomentenschlüsseln möglich, und es besteht eine LängsversteHbarkeit und damit Adjustierbarkeit der sekundären Befestigungselemente. Schließlich ist ein stufenloses Ausrichten der sekundären Befestigungselemente und damit der eigentlichen Bauteile, wie Rohrleitungen, Kabel, Kabelkanäle, Decken- und Bodenkonstruktionen, Regalböden, Schienen, Winkel und dergleichen in jeder Lage, waagerecht hängend oder liegend, vertikal oder schräg verlaufend möglich.Further advantages of the fastening elements according to the invention are: Quick insertion into the profile support, quick locking and quick release and adjustment, can be mounted independently of secondary fastening elements, can be statically dimensioned. Furthermore, a defined force transmission is possible, e.g. by using torque wrenches, and the secondary fastening elements can be adjusted lengthwise and thus adjusted. Finally, the secondary fastening elements and thus the actual components, such as pipes, cables, cable ducts, ceiling and floor structures, shelves, rails, angles and the like, can be continuously aligned in any position, hanging horizontally or lying down, vertically or at an angle.
Ausbildungen der einzelnen Tsäs der eiterestwickertes Befestigungselemente iiach der Erfindung werden wie fclgi beschrieben:Formations of the individual parts of the further developed fastening elements according to the invention are described as follows:
A. Zur weiteren Vereinfachung der Montage der wie vor von 1.-4. beschriebenen Befestigungselemente wird zwischen der Druckscheibe (4),(401) und der auf das Außengewinde des Bauteiles (2) aufgeschraubten Mutter eine Kegeldrackfeder angeordnet, die nach Anziehen der Mutter und Einsetzen des Befestigungselementes in, den Hohiprofihxäger (6) einen solchen Druck auf letzteren ausübt, daß ein unkontrolliertes Verschieben des Befestigungseiemenies im Hohlprofiiträger nicht mehr möglich ist. Auch wird das Einsetzen des Befestigungselementes selbst erheblich beschleunigt und vereinfacht, auch wenn die Scheibe (3) nicht eingesetzt wird, Qeichwohl kanu das Befestigungselement kontrolliert im Hohlprofiiträger verschoben und das Bauteil (2) zwecks Höhenadjustierung gedreht werden, wenn die Spannung der Kegeidruckfeder durch von außen aufgebrachten Druck vermindert wird. Mit dem vollständigen Anziehen der Mutter auf dem Außengewinde des Bauteiles (2) wird die Kegeldruckfeder flach gedruckt und wirkt wie eine Unterlegzahnscheibe die das Befestigungselement sichert.A. To further simplify the assembly of the fastening elements as described above from 1. to 4., a conical pressure spring is arranged between the pressure disk (4), (401) and the nut screwed onto the external thread of the component (2). After tightening the nut and inserting the fastening element into the hollow profile support (6), this spring exerts such pressure on the latter that uncontrolled displacement of the fastening element in the hollow profile support is no longer possible. The insertion of the fastening element itself is also considerably accelerated and simplified, even if the disk (3) is not inserted. However, the fastening element can be moved in a controlled manner in the hollow profile support and the component (2) can be rotated for height adjustment if the tension of the conical pressure spring is reduced by pressure applied from the outside. When the nut is fully tightened onto the external thread of the component (2), the conical pressure spring is pressed flat and acts like a washer that secures the fastening element.
B. Der Vereinfachung der Montage der wie vor von 5.-8. beschriebenen Befestigungselemente dienen auch folgende Verbesserungen: unter der Druckscheibe (4),(401) wird auf der glatten Außenfläche (22) des Bauteiles (2) eine Kegeldruckfeder angeordnet, deren innerster Durchmesser etwas kleiner als der Außendurchmesser des Bauteiles (2) ist, sodaß sie mit Vorspannung auf die Außenfläche (22) aufgeschoben wird und nach dem Einsetzen des Befestigungselementes in den Hoblprofilträger (6) einen solchen Druck auf Letzteren ausübt, daß ein unkontrolliertes Verschieben des Befestigungselementes im Hoblprofilträger nicht mehr möglich ist. Das Einsetzen des Befestigungselementes wird hierdurch erheblich beschleunigt und vereinfacht, auch wenn die Scheibe (3) nicht bzw. statt dieser ein endloses gummielastisches Band oder ein Ring aus dauerelastischem Kitt verwendet wird. Gleichwohl kann das Befestigungselement kontrolliert im Hohlproföträger verschoben und das Bauteil (2) zur Höhenadjustierung gedreht werden, wenn die Spannung der Kegeldruckfeder durch von außen auf das Bauteil (2) aufgebrachten Druck vermindert wird. Mt dem Anziehen der Mutter (9) auf dem Gewindestab (7) wird &pgr;&ohacgr; Höfe derB. The following improvements also serve to simplify the assembly of the fastening elements described above from 5. to 8.: under the pressure disk (4), (401) on the smooth outer surface (22) of the component (2) a conical compression spring is arranged, the inner diameter of which is slightly smaller than the outer diameter of the component (2), so that it is pushed onto the outer surface (22) with pre-tension and after the fastening element has been inserted into the planed profile carrier (6) exerts such pressure on the latter that uncontrolled displacement of the fastening element in the planed profile carrier is no longer possible. The insertion of the fastening element is thereby considerably accelerated and simplified, even if the disk (3) is not used or if an endless rubber-elastic band or a ring made of permanently elastic putty is used instead. Nevertheless, the fastening element can be moved in a controlled manner in the hollow profile carrier and the component (2) can be rotated for height adjustment if the tension of the conical compression spring is reduced by pressure applied from the outside to the component (2). By tightening the nut (9) on the threaded rod (7), &pgr;ω h of the
Druckhülse (5) die Kegeldruckfeder fiach gedruckt und wirkt wie eine Unteiiegzahnsclieibe die das Befestigungselement sichert.Pressure sleeve (5) presses the conical compression spring flat and acts like a independent toothed washer which secures the fastening element.
C. Zur weiteren Verbesserung der Montage des wie vor unter 9. beschriebenen Befestigungselementes werden die beiden Au&antungen (411) und (412) der quadratischen oder runde Druckscheibe (4) mit je einer öder zwei diagonal gegenüberliegenden zusätzlichen Erhöhungen ausgerüstet, welche dazu dienen die Lasche (1) za verankern nachdem sie mit Hflfe des endlosen gummielastischen Bandes gegen die Druckscheibe (4) verspannt wurde. Eine Variante der Druckscheibe (4) sieht auf jeder ihrer Aufkantungen zwei Erhöhungen &pgr;&ohacgr; solchem lichten Abstand vor, daß die Lasche (1) oder Gewindeplatte mit ihren Schmalseiten einrasten kann.C. To further improve the assembly of the fastening element described above under 9, the two projections (411) and (412) of the square or round pressure plate (4) are each equipped with one or two diagonally opposite additional elevations, which serve to anchor the tab (1) after it has been braced against the pressure plate (4) with the help of the endless rubber-elastic band. A variant of the pressure plate (4) provides two elevations ππ on each of its projections, with such a clear distance that the tab (1) or threaded plate can engage with its narrow sides.
Zu diesem Zweck erfolgt die Vormontage des Befestigungselementes wie unter 9.
beschrieben. Anschließend wird Lasche (1) soweit angehoben, daß sie bei
gleichzeitigem Spannen des gummielastischen Bandes über die zusätzlichen
Erhöhungen gedreht werden kann, bis sie hinter oder zwischen Letzteren einrastet.
In diesem Vormontagezustand wird das Befestigungselement geliefert und vom
Monteur in den HohlprofiTträger (6) eingesetzt Zur Fertigmontage wird nun die
Lasche (1) soweit in den Hohlprofilträger geschoben, daß sie über die zusätzlichen
Erhöhungen, vom gummielastischem Band gezogen., zurückgleiten kann und
selbsttätig in die Fertigmontagestellung springt und sich dort verankert.
Das gleiche Ergebnis wird erreicht, wenn anstelle des Bauteiles (2) und der Lasche
(1) eine aus beiden Teilen zusammengefaßte Gewindeplatte verwendet wird. Diese
Gewindeplatte kann je nach Anforderung drehbar oder mit Anschlag an den
Stirnseiten abgerundet oder paraUelogrananförmig oder rechteckig ausgebildet
sein. Dabei wird die Länge der abgerundeten und die ]Diagonale der rechteckigen
Gewindeplatte etwas Meiner als die lichte Weite des Hohiprofilträgers sein,
während die große Diagonale der paraUdogrammfbrmigen Gewindeplatte etwas
größer und die kleine Diagonale etwas kleiner als die Ecke Weite des
Hohlprofilträgers gewählt wird.For this purpose, the fastening element is pre-assembled as described under 9. Then the tab (1) is raised so far that it can be rotated over the additional elevations while simultaneously tensioning the elastic rubber band until it snaps into place behind or between the latter. The fastening element is delivered in this pre-assembled state and inserted into the hollow profile carrier (6) by the fitter. For final assembly, the tab (1) is now pushed into the hollow profile carrier so far that it can slide back over the additional elevations, pulled by the elastic rubber band, and automatically jumps into the final assembly position and anchors itself there.
The same result is achieved if a threaded plate made up of both parts is used instead of component (2) and bracket (1). Depending on requirements, this threaded plate can be rotatable or rounded with a stop on the front sides or can be paralloid-shaped or rectangular. The length of the rounded and the diagonal of the rectangular threaded plate will be slightly smaller than the clear width of the hollow profile beam, while the large diagonal of the paralloid-shaped threaded plate will be slightly larger and the small diagonal slightly smaller than the corner width of the hollow profile beam.
Die Dicke bzw. Bauhöhe des Gewindes der Gewindaeplatte wird durch die zu übertragenden Kräfte bestimmt. So kann es für höhere Anforderungen zweckmäßig sein einen Teil des runden Schaftes des Bauteiles (2) an der Gewindeplatte beizubehalten, dessen Höhe einerseits auch durch die Materialstärke von HoMprofikräger (6), Druckscheibe (4) und dem Drahtdurchmesser derThe thickness or height of the thread of the threaded plate is determined by the forces to be transmitted. For higher requirements, it may be useful to retain part of the round shaft of the component (2) on the threaded plate, the height of which is also determined by the material thickness of the hoMprofikräger (6), pressure disk (4) and the wire diameter of the
Kegeidruckfeder bestimmt wird, andererseits kann bierfijr auch ein Teil des lichten Raumes innerhalb des Hohlprofilträgers Verwendung; findes. Dabei wird die Bauhöhe des besagten Schaftes so gewählt, daß ein unbehindertes Einsetzen des Befestigungselementes in den HoMprofiiträger und ein unbeMndertes Anziehen der Mutter (9) zwecks Verankerung möglich istConical compression spring is determined, on the other hand, part of the clear space within the hollow profile support can also be used. The height of the said shaft is selected so that the fastening element can be inserted unhindered into the hollow profile support and the nut (9) can be tightened unhindered for anchoring purposes.
Anstelle des endlosen gummielastischen Bandes kann auch ein flaches rechteckiges gummielastisches Formstück verwendet werden, in welchem an seinen beiden Stirnseiten je ein Durchbruch vorgesehen ist, der die Form einer Bohrung, eines Schlitzes oder einer ähnlichen Öfihung haben kann und welches unter Vorspannung in die dafür vorgesehenen Aussparungen in den Aufkantungen der Druckscheibe (4) eingehängt wird. Nach dem Einhängen Hegt das gumnnelastische Formstück ganz oder teilweise über der zentralen Bohrimg des Bauteiles (2) oder der Gewindeplatie. Wird nun der Gewindestab (7) in das Befestigungselement geschraubt, dann spürt der Monteur einen deutlichen Eiaschisubwiderstand sobald der Gewindestab das gummielastische Fonnstück zur Seite drücken muß. Damit ist vorteilhafterweise sicher gestellt, daß der Gewindestab vollständig in das Gewinde des Bauteiles (2) oder der Gewindeplatte eingeschraubt ist und die Höhenadjustierung risikolos vorgenommen werden kann.Instead of the endless rubber-elastic band, a flat, rectangular rubber-elastic molded piece can be used, in which an opening is provided on each of its two front sides, which can have the shape of a hole, a slot or a similar opening and which is hung under pre-tension in the recesses provided for this purpose in the raised edges of the pressure disc (4). After hanging, the rubber-elastic molded piece rests completely or partially over the central hole in the component (2) or the threaded plate. If the threaded rod (7) is now screwed into the fastening element, the fitter will feel a clear resistance to movement as soon as the threaded rod has to push the rubber-elastic molded piece to the side. This advantageously ensures that the threaded rod is completely screwed into the thread of the component (2) or the threaded plate and that the height adjustment can be carried out without risk.
D. Bei bestimmten Hohlprofilträgeni mit einer kleineren Schlitzbreite (61) kann es zweckmäßig sein, die zentrale Bohrung in Lasche (1) oder die zentrale Gewindebohrung in der Gewindeplatte außermittig anzuordnen und das Befestigungselement mehr oder weniger zur Seite gekippt in den Schlitz (61) des Hohlprofilträgers (6) einzuführen mit dem Vorteil, das die Breite der Lasche (1) oder der Gewindeplatte etwas größer als die Schlitzbreite (61) sein kann und so die Kraftübertragung ingesamt verbessert wird.D. For certain hollow profile supports with a smaller slot width (61) it may be appropriate to arrange the central hole in the tab (1) or the central threaded hole in the threaded plate off-center and to insert the fastening element tilted more or less to the side into the slot (61) of the hollow profile support (6) with the advantage that the width of the tab (1) or the threaded plate can be slightly larger than the slot width (61) and thus the overall force transmission is improved.
E. Eine vorteilhafte Weiterentwicklung der Erfindung wird dann gesehen, daß anstelle der bei 1.-8. beschriebenen aus einem ijummielastischen Material bestehende Scheibe (3) und des unter 9. beschriebenen gummielastischen Bandes eine besonders geformte Stahlfeder und anstelle aar Druckscheibe (4) eine besonders geformte Druckscheibe verwendet wird.E. An advantageous further development of the invention is then seen in that instead of the disc (3) made of a rubber-elastic material described under 1.-8. and the rubber-elastic band described under 9. a specially shaped steel spring and instead of the pressure disc (4) a specially shaped pressure disc is used.
Die Stahlfeder ist so geformt, daß sie einerseits fest auf der Lasche (1) und andererseits fest auf der besonders geformten Druckplatte sitzt und gleichzeitig beide Teile mit Vorspannung aneinander drückt und dabei beide Teile bei derThe steel spring is shaped so that it sits firmly on the tab (1) on the one hand and on the specially shaped pressure plate on the other hand and at the same time pressing both parts together with pre-tension and thereby holding both parts in place during the
-9--9-
Vormcntage so mit Vorspannung gegeneinander verdireht werden können, daß diese hinter den Aufkantungen der Druckscheibe (4) indnander einrasten und sich verankern können.The front ends can be pre-tensioned and twisted against each other so that they can lock into each other and anchor themselves behind the raised edges of the pressure disc (4).
F. Anstelle der bei D. beschriebenen besonders geformten Stahlfeder können zusammen mit der besonders geformten Drudqslatte ein oder zwei gummielastische Bänder oder das beschriebene gummielastische Formstück fur betimmte Einsatzgebiete wirtschaftlich vorteilhaft verwendet werden.F. Instead of the specially shaped steel spring described in D., one or two rubber-elastic bands or the rubber-elastic molded piece described can be used together with the specially shaped pressure plate in an economically advantageous manner for certain areas of application.
G. Für höhere Beanspruchungen kann die bei D. beschriebenen besonders geformten Stahlfeder mit der bei A. beschriebenen Kegeldruckfeder zu einer Einheit zusammengebaut werden. Diese so entstandene Kombinaüonsfeder zusammen mit der besonders geformten Druckplatte ersetzt bei allen unter A. und B. beschriebenen Befestigungselementen die Gummielastische Scheibe (3) und die dort verwendete Druckplatte (4),(401).G. For higher loads, the specially shaped steel spring described under D. can be combined with the conical compression spring described under A. to form a single unit. This combination spring, together with the specially shaped pressure plate, replaces the rubber-elastic disk (3) and the pressure plate (4) used there (401) in all fastening elements described under A. and B.
Die unter A.bis F. beschriebenen Befestigungselemente sind untereinander kombinierbar mit dem Vorteil, daß nun je nach Anforderung die verschiedenen Elemente zu unterschiedlichen Befestigungseiemeriten in der Produktion zusammengesetzt und gegebenenfalls vorgespannt werden können und so der Montage vor Ort zum einfachen, sicheren und schnellen Einbau zur Verfugung stehen.The fastening elements described under A. to F. can be combined with one another with the advantage that, depending on the requirements, the various elements can be assembled into different fastening elements in production and pre-tensioned if necessary, making them available for on-site assembly for simple, safe and quick installation.
Weitere Merkmale der Erfindung sind aus den Unteransprüchen 1 bis 22 zu entnehmen. Einzelheiten und Details der Erfindung enüialten die Beschreibung zu den Ausfuhrungsbeispielen und die dazugehörenden Zeichnungen.Further features of the invention can be found in the subclaims 1 to 22. Details and details of the invention can be found in the description of the embodiments and the associated drawings.
♦ ·♦ ·
-10-Es
zeigen;-10-It
show;
Fig.1 eine Darstellung der einzelnen Teile des Befestigungselementes nach der Erfindung mit Hohlprofilträger (6), Gewindebolzen (7) und zusätzlicher Kegeldruckfeder (10),Fig.1 a representation of the individual parts of the fastening element according to the invention with hollow profile support (6), threaded bolt (7) and additional conical compression spring (10),
Fig.2 ein Befestigungselement im zusammengebauten Zustand mit Hohlprofilträger (6) und Gewindebolzen (7) und zusätzlicher Kegeldruckfeder (10) nach dem Einsetzen in, den Hohlprofilträger (6),Fig.2 a fastening element in the assembled state with hollow profile support (6) and threaded bolt (7) and additional conical compression spring (10) after insertion into the hollow profile support (6),
Fig.3 die mit Absenkungen versehene Lasche (101) im Schnitt und in der Aufsicht,Fig.3 the tab (101) provided with depressions in section and in plan view,
Fig.4 ein Befestigungselement im zusammengebauten Zustand nat Hohlprofilträger (6) und Lasche (101) nach Fig.3, Druckscheibe (401) und zusätzlicher Kegeldruckfeder (10) bei dem Einsetzen in den Hohlprofilträger (6),Fig.4 a fastening element in the assembled state with hollow profile support (6) and bracket (101) according to Fig.3, pressure disc (401) and additional conical compression spring (10) when inserted into the hollow profile support (6),
Fig. 5 ein Befestigungselement im zusammengebauten Zustand im Schnitt mit Hohlprofilträger (6) und Gewindebolzen (7) mit einem flachen Bauteil (203) und zusätzlicher Kegeldruckfeder (10) bei dem Einsetzen in den Hohlprofilträger (6),Fig. 5 a fastening element in the assembled state in section with hollow profile support (6) and threaded bolt (7) with a flat component (203) and additional conical compression spring (10) when inserted into the hollow profile support (6),
Fig. 6 eine Druckscheibe (403) mit Aufkantungen und zusätzlichen Erhöhungen im Schnitt und in der Aufsicht,Fig. 6 a pressure disc (403) with raised edges and additional elevations in section and in plan view,
Fig.7 ein zusammengebautes Befestigungselement mit Druckseheibe (403), einem flachen Bauteil (203) und einem endlosem gummielastischem Band im Schnitt lind in der Aufsicht nicht vorgespannt,Fig.7 an assembled fastening element with pressure disk (403), a flat component (203) and an endless rubber-elastic band in section and not pre-tensioned in plan view,
Fig.8 eine besonders geformte Druckscheibe (405) mit Aufkantungen und Aussparungen im Schnitt und in der Aufsicht,Fig.8 a specially shaped pressure disc (405) with raised edges and recesses in section and in plan view,
Fig.9 eine Formfeder (1020) in der Aufsicht und der Siatenansicht,
Fig. 10 eine Druckscheibe (405) mit eingesetzter Formf sder (1020),Fig.9 a shaped spring (1020) in top view and side view,
Fig. 10 a pressure disk (405) with inserted molding disc (1020),
Hg. 11 eine Druckscheibe (405) mit eingesetzter Fonnfeder (1020) und Gewindeplatte (204) ungespannt,Hg. 11 a pressure disc (405) with inserted form spring (1020) and threaded plate (204) unclamped,
Fig. 12 ein zusammengebautes Befestigungselement in der Aufeicht, mit Druckscheibe(405) mit eingesetzter Fonnfeder (1020) und Gewindeplatte (204) zum Emsetzen m den Hohiprofilträger (6) gespannt,Fig. 12 an assembled fastening element in the top view, with pressure disk (405) with inserted form spring (1020) and threaded plate (204) clamped for insertion into the hollow profile carrier (6),
Fig. 13 ein zusammengebautes Befestigungselement mit endlosem gummielastischem Band (1030,1040) in der Aufeicht, mit Druckscheibe (405) und mit Gewindeplatte (204) zum Einsetzen in den Hohlprofilträger (6) gespannt.Fig. 13 an assembled fastening element with endless rubber-elastic band (1030,1040) in the plane, with pressure disk (405) and with threaded plate (204) for insertion into the hollow profile carrier (6).
In den Zeichnungen Fig.l und 2 ist jeweils mit (1) die im Innenraum des Hohlprofi&rägers (6) befindliche Lasche und mit (2) das mit einem Kragen (21), einem Innengewinde (23) und mit einer glatten Außenfläche (22) oder wahlweise mit einer sechskantigen Außenfläche bzw. mit einem Außengewinde versehene rohrformige Bauteil bezeichnet - das besagte Außengewinde und die zugehörige Mitter ist in den Zeichnungen nicht dargestellt. Das Bauteil (2) ist in eine Bohrung (11) der Lasche (1) eingesteckt, wobei der am Bauteil (2) angebrachte Kragen (21) auf der Lasche (1) aufliegt Die Lasche (1) liegt an der unteren Innenfläche auf den Stegen (62) und (63) des Hoh^rofilträgers (6) auf Die Breite des Kragens (21) und die der Lasche (1) sind jeweils kleiner als die Breite des Schlitzes (61) im Hohlprofilträger (6), sodaß beide Teile bei der Montage von außen in den Hohiprofilträger (6) eingebracht werden können. Die Lasche (1) ist in einer Ausfuhrangsforrn parallelogrammfbrmig ausgebildet und die Diagonale des Parallelogramms ist größer als die lichte Breite des Hohlprofilträgers., sodaß die Lasche (1) bei Eindrehen in den Hohiprofilträger an die vertikalen Seiten (64) und (65) des Hohlprofilträgers (6) zum Anschlag kommt und so fixiert istIn the drawings Fig. 1 and 2, (1) denotes the tab located in the interior of the hollow profile carrier (6) and (2) denotes the tubular component provided with a collar (21), an internal thread (23) and a smooth outer surface (22) or optionally with a hexagonal outer surface or an external thread - the said external thread and the associated center are not shown in the drawings. The component (2) is inserted into a hole (11) in the tab (1), whereby the collar (21) attached to the component (2) rests on the tab (1). The tab (1) rests on the lower inner surface on the webs (62) and (63) of the hollow profile support (6). The width of the collar (21) and that of the tab (1) are each smaller than the width of the slot (61) in the hollow profile support (6), so that both parts can be inserted into the hollow profile support (6) from the outside during assembly. The tab (1) is designed in a parallelogram shape and the diagonal of the parallelogram is larger than the clear width of the hollow profile beam, so that the tab (1) comes to a stop on the vertical sides (64) and (65) of the hollow profile beam (6) when screwed into the hollow profile beam and is thus fixed
Mit (3) ist eine aus einem gummielastischen Material vorzugsweise aus Schaumgummi bestehende Scheibe bezeichnet, die sowohl an ihrer oberen Fläche (31), wie an ihrer unteren Fläche (32) mit Klebstoff beschichtet ist und die an der Unterfläche der Lasche (1) als Montagehilfe befestigt ist, sowie deren Innendurchmesser etwas kleiner als der Außendurchmesser des Schaftes (22) des Bauteiles (2), und deren Außendurchmesser etwas größer als der als die Breite des Schlitzes (61) des Hohlprofilträgers (6) ist, so daß die gummielastische Scheibe (3)(3) designates a disk made of a rubber-elastic material, preferably foam rubber, which is coated with adhesive on both its upper surface (31) and its lower surface (32) and which is attached to the lower surface of the tab (1) as an assembly aid, and whose inner diameter is slightly smaller than the outer diameter of the shaft (22) of the component (2), and whose outer diameter is slightly larger than the width of the slot (61) of the hollow profile carrier (6), so that the rubber-elastic disk (3)
scwohl auf den Schaft (22) des Bauteiles (2) drückt als auch beim Einsetzen in den Hobiprofiltrager (6) sich in dessem Schütz (61) festklemmtboth presses on the shaft (22) of the component (2) and when inserted into the hobi profile carrier (6) clamps itself in its contactor (61)
Eine Druckscheibe (4) ist über den glatten runden Scnaft (22) des Bauteiles (2) geschoben und gegen die untere mit Klebstoff beschichtete Fläche (32) der gummielastische Scheibe (3) gedrückt.A pressure disk (4) is pushed over the smooth round shaft (22) of the component (2) and pressed against the lower adhesive-coated surface (32) of the rubber-elastic disk (3).
Eine Kegeldruckfeder (10), deren innerster Durchmesser (d) etwas kleiner als der Außendurchmesser des Bauteiles (2) ist, wird mit Vorspannung auf den glatten Schaft (22) aufgeschoben und übt nach dem Einsetzen des Befestigungselementes in den Hohlprofilträger (6) mitteis Bauteil (2), Lasche; (1) und Druckscheibe (4) einen solchen Druck auf die Stege (62) und (63) aus, daß ein unkontrolliertes Verschieben des Befestigungselementes im Hohlproöträger (6) nicht mehr möglich ist.A conical compression spring (10), the inner diameter (d) of which is slightly smaller than the outer diameter of the component (2), is pushed onto the smooth shaft (22) with pre-tension and, after the fastening element has been inserted into the hollow profile support (6) by means of the component (2), tab (1) and pressure disk (4), exerts such a pressure on the webs (62) and (63) that an uncontrolled displacement of the fastening element in the hollow profile support (6) is no longer possible.
Eine Druckhülse (5) wird über den Schaft (22) des Bisuteiles (2) geschoben und drückt mittels Gewindestab (J), Scheibe (8) und Mutter (9) gegen die Kegeldruckfeder (10).A pressure sleeve (5) is pushed over the shaft (22) of the bisu part (2) and presses against the conical compression spring (10) by means of a threaded rod (J), washer (8) and nut (9).
Die Teile (I) bis (4) und (10) werden vom Hersteller unverlierbar vormontiert und als Befestigungselement zur Verfugung gestellt, sodaß dieses unabhängig von Druckhülse (5), Gewindebolzen (7) und sekundären Elementen in den Hohlprofiiträger (6) eingesetzt werden kann.Parts (I) to (4) and (10) are pre-assembled by the manufacturer in a captive manner and are provided as a fastening element so that it can be inserted into the hollow profile support (6) independently of the pressure sleeve (5), threaded bolt (7) and secondary elements.
Die Druckhülse (5), Sicherungsscheibe (8) und die Mutter (9) auf dem Gewindebolzen (7) dienen der festen Verankerung des Befestigungselementes im Hohlprofilträger (6) und ebenso der Befestigung des Gewindebolzens (7) im Bauteil (2).The pressure sleeve (5), locking washer (8) and the nut (9) on the threaded bolt (7) serve to firmly anchor the fastening element in the hollow profile support (6) and also to fasten the threaded bolt (7) in the component (2).
Fig.2 zeigt ein Befestigungselement im zusammengebauten und noch nicht fest verankertem Zustand im Hohlprofilträger (6) mit eingeciirehtem Gewindebolzen (7), Sicherungsscheibe (8) und Mutter (9).Fig.2 shows a fastening element in the assembled and not yet firmly anchored state in the hollow profile support (6) with screwed-in threaded bolt (7), locking washer (8) and nut (9).
In Fig.3 ist eine modifizierte Lasche (.10.1) gezeigt, an den Stirnseiten (12),(13) abgerundet, deren Länge kleiner ist als die lichte Weite des Hohlprofilträgers (6), mit den Absenkungen (14) und (15), hierbei ist der Abstand zwischen den Absenkungen (14) und (15) kleiner als die Breite des Schlitzes (61) im Hohlprofilträger (6), sodaß diese Absenkungen bei der !Montage in den Schlitz (61) einrasten können und so das Befestigungselement zusätzlich gegen Verdrehung sichern. Zur Montageerleichterung werden die Ecken (141,142) und (151),(152) der Absenkungen abgerundet.In Fig.3 a modified bracket (.10.1) is shown, rounded on the front sides (12), (13), the length of which is smaller than the clear width of the hollow profile support (6), with the depressions (14) and (15), the distance between the depressions (14) and (15) is smaller than the width of the slot (61) in the hollow profile support (6), so that these depressions can snap into the slot (61) during assembly and thus additionally secure the fastening element against twisting. To facilitate assembly, the corners (141,142) and (151), (152) of the depressions are rounded.
■"«I j 1 Qx■"«I j 1 Qx
-13--13-
Fig. 4 zeigt ein Befestigungselement mit den Teilen (101),(2),(3),(401) und (10) im zusammengebauten Zustand mit Hohlprofiliräger (6), Lasche (101) nach Fig.3 und Druckscheibe (401) mit den Aufkantungen (45) und (46) , sowie gummielastische Scheibe (3), und Kegeldruckfeder (10) in der Position des Einsetzens in den Hohlprofilträger (6), wobei die Aufkantungen (45) und (46) auf die .Stege (62) und (63) des Letzteren aufgesetzt sind.Fig. 4 shows a fastening element with the parts (101), (2), (3), (401) and (10) in the assembled state with hollow profile support (6), tab (101) according to Fig. 3 and pressure disk (401) with the raised edges (45) and (46), as well as rubber-elastic disk (3), and conical compression spring (10) in the position of insertion into the hollow profile support (6), whereby the raised edges (45) and (46) are placed on the webs (62) and (63) of the latter.
Fig.5 zeigt als Beispiel ein Befestigungselement im zusammengebauten Zustand mit Hohiprofilträger (6), Gewindebolzen (7) und Mutter (9), bei dem das Befestigungselement aus dem flachen Bauteil (203), der gummielastischen Scheibe (3), der Druckscheibe (401) und Kegeldruckfeder (10) besteht, welches zwecks Adjustierung ohne Last, solange im Hohlprofiliräger getlreht werden VaTm1 solange die Mutter (9) nur leicht gegen die Kegeldruckfeder (10) angezogen wird. Beim Drehen des Befestigungselementes sieht und spürt der Monteur wie vorher bereits beschrieben, wenn dieses sich in der Emraststellung befindet. Bei dem vollständigem Anziehen der Mutter (9) gegen die und Kegeldruckfeder (10) zieht sich das Befestigungselement in den Schlitz (61) und wird dort unverdrehbar und !^verschiebbar verankert.Fig.5 shows as an example a fastening element in the assembled state with hollow profile carrier (6), threaded bolt (7) and nut (9), in which the fastening element consists of the flat component (203), the rubber-elastic disk (3), the pressure disk (401) and conical compression spring (10), which can be rotated in the hollow profile carrier for the purpose of adjustment without load as long as the nut (9) is only slightly tightened against the conical compression spring (10). When turning the fastening element the fitter can see and feel, as previously described, when it is in the locked position. When the nut (9) is fully tightened against the conical compression spring (10), the fastening element is pulled into the slot (61) and is anchored there so that it cannot rotate or move.
Fig.6 zeigt eine weiter modifizierte quadratisch ausgeMdete Druckscheibe (403) mit den Aufkantungen (411) und (412), von denen jede mit zwei seitlichen Aussparungen (451) und (452) und einer etwas breiteren oberen Aussparung (453) zur Aufnahme eines endlosen gummielastischen Bandes (1010) geeignet ist und besagte Scheibe mit zwei zusätzlichen Aussparungen (454) und (455) und mit zusätzlichen Erhöhungen (456,457) zur Mbntageerleichterung versehen ist im Schnitt, in der Aufsicht und in der Seitenansicht. Die Aufkantung (411) ist mit einer zusätzlichen Erhöhung (456) und die Aufkantung (412) mit einer zusätzlichen Erhöhung (457) versehen. Die Druckscheibe (403) leim auch rund ausgebildet sein. Abweichend von der Darstellung in Fig.6 kann jede der beiden Aufkantungen (411,412) je zwei seitliche Erhöhungen (456,457) tragen deren lichter Abstand mindestens der Breite der Lasche (1,101,203) oder der Gewindeplatte (204) entspricht. Auch abweichend von der Darstellung in Fig.6 können die Ausparungen (451,452) unterschiedlich tief, höher oder breiter,spieg;elbildlich oder L-formig je nach Aufgabe ausgebildet sein.Fig.6 shows a further modified square pressure disk (403) with the raised edges (411) and (412), each of which is suitable for receiving an endless rubber-elastic band (1010) with two lateral recesses (451) and (452) and a slightly wider upper recess (453) and said disk is provided with two additional recesses (454) and (455) and with additional elevations (456,457) to facilitate installation in section, top view and side view. The raised edge (411) is provided with an additional elevation (456) and the raised edge (412) with an additional elevation (457). The pressure disk (403) can also be round. Deviating from the illustration in Fig.6, each of the two raised edges (411, 412) can have two lateral elevations (456, 457) whose clearance corresponds to at least the width of the tab (1, 101, 203) or the threaded plate (204). Also deviating from the illustration in Fig.6, the recesses (451, 452) can be of different depths, higher or wider, mirror-image or L-shaped depending on the task.
Fig. 7 zeigt ein zusammengebautes Befestigungselement im Schratt und k der Aufsicht, bestehend aus Bauteil (203) und Druckscheibe (403) nach Fig.6 mit zwei seitlichen Aussparungen (451), (452) und einer etwas breiteren oberen AussparungFig. 7 shows an assembled fastening element in cross section and top view, consisting of component (203) and pressure plate (403) according to Fig. 6 with two lateral recesses (451), (452) and a slightly wider upper recess
(453) versehen, in welche ein endloses guminielastiscJies Band (1010) eingelegt und über das Bauteil (203) gespannt wird, auf diese Weise die beiden Teile (203) und (403) gegeneinander drückt und dabei die beidseitig klebende gunmrielastisclie Scheibe (3) ersetzt. Die Airffcanfting (411) der Druckscheibe (403) ist &eegr;&ohacgr; einer zusätzlichen Erhöhung (456) und die Aufkantung (412) mit einer zusätzlichen Erhöhung (457) versehen, hinter welche das Bauteil (203) durch Drehen nach links (in der dargestellten Aufeicht) um ca. 120-140° unter vorspannen des gummielastischen Bandes (1010) geklemmt werden kann. Die Teile (203),(403) und (1010), auf Bedarf bereits in der Fertigung vorgspaant, bilden wiederum einen unabhängig montierbares Befestigungselement.(453) into which an endless rubber-elastic band (1010) is inserted and stretched over the component (203), in this way pressing the two parts (203) and (403) against each other and replacing the rubber-elastic disc (3) that is adhesive on both sides. The flange (411) of the pressure disc (403) is provided with an additional elevation (456) and the raised edge (412) with an additional elevation (457), behind which the component (203) can be clamped by turning it to the left (in the view shown) by approx. 120-140° while pre-tensioning the rubber-elastic band (1010). The parts (203), (403) and (1010), pre-cut in production if required, in turn form an independently mountable fastening element.
Dieses Bauteil (203) kann je nach Anforderung im Hohlprofiltäger (&dgr;) drehbar oder mit Anschlag, an den Stirnseiten abgerundet wie dargestellt, oder paraMogrammfbrmig oder rechteckig ausgebildet sein. Dabei wird die Länge des abgerundeten Bauteiles (203) und die Diagonale des rechteckigen Bauteiles etwas kleiner als die lichte Weite des Hohlproöträgers (6) sein, während die große Diagonale der paraMogrammfÖnmgen Gewindeplatte (204) etwas größer und die kieine Diagonale etwas Meiner als die lichte Wehe des! Hoblprofilträgers gewählt wird. Wird z.B. anstelle des abgerundeten Bauteiles (203) eise nicht dargestellte rechteckige Gewindeplatte verwendet, dann wird eine Druckscheibe (403) mit zwei zusätzlichen Erhöhungen (456,457) auf den Äufkantungen (411,412) eingesetzt zwischen denen die rechteckige Gewindeplatte beim Vorspannen einrasten kann;Depending on the requirements, this component (203) can be rotatable in the hollow profile support (δ) or with a stop, rounded on the front sides as shown, or paramogram-shaped or rectangular. The length of the rounded component (203) and the diagonal of the rectangular component will be slightly smaller than the clear width of the hollow profile support (6), while the large diagonal of the paramogram-shaped thread plate (204) is selected slightly larger and the small diagonal slightly smaller than the clear width of the planed profile support. If, for example, a rectangular thread plate (not shown) is used instead of the rounded component (203), then a pressure disk (403) with two additional elevations (456,457) is used on the raised edges (411,412) between which the rectangular thread plate can engage during pre-tensioning;
Anstelle des endlosen gummielastischen Bandes (1010) kann auch ein nicht dargestelltes flaches rechteckiges gummielastisches Formstück verwendet werden, in welchem an seinen beiden Stirnseiten je ein Durchbrach vorgesehen ist, in der Form einer Bohrung, eines Schützes oder einer ähnlichen Öfinung und welches unter Vorspannung in die dafür vorgesehenen Aussparungen (451,452) in den Aufkantungen (411,412) der Druckscheibe (403) eingehängt wird.Instead of the endless rubber-elastic band (1010), a flat, rectangular rubber-elastic shaped piece (not shown) can also be used, in which an opening is provided on each of its two end faces, in the form of a bore, a gate or a similar opening and which is suspended under pre-tension in the recesses (451,452) provided for this purpose in the upstands (411,412) of the pressure disk (403).
Der Vorteil dieser Anordnungen sind montagetechtdsciier Art - der Monteur setzt das Befestigungselement in den Schlitz (61) des Hohlpirofilträgers (6) und drückt gleichzeitig mit einem geeigneten Stift das Bautial (203) soweit in den Hohlprofilträger bis das gummielastische Band oder gummielastische Formstück infolge seiner Vorspannung das Bauteil (203) in seine Endmontagestellung springen läßt. Dabei rasten die Absenkungen (214,215) des Bauteiles (203) und die Aufkantungen (411,412) der Druckscheibe (403) mittels der Vorspannung des gummielastischen Bandes (1010) oder des gummielastischen Fonnstückes in denThe advantage of these arrangements is of a technical nature - the fitter places the fastening element in the slot (61) of the hollow pyrophile carrier (6) and simultaneously presses the structural element (203) into the hollow profile carrier with a suitable pin until the rubber-elastic band or rubber-elastic molded piece, due to its pre-tension, allows the component (203) to spring into its final assembly position. The depressions (214,215) of the component (203) and the raised edges (411,412) of the pressure disk (403) snap into the
Schlitz (61) ein und die AuflageSächen des Bauteiles (203) und der Druckscheibe (403) werden so auf die Stege (62) und (63) des Hohlprofilträgers (6) gepreßt, daß sie nicht selbsttätig von der Montagestelle verrutschen können. In ähnlicher Weise kann das Befestigungselement von der Montagestelle entfernt werden indem die Druckscheibe (403) soweit nach unten gezogen und dann gedreht wird, daß deren Airfkantungen auf die Unterseite des Hohlprofülrägers aufgleiten können, dabei wird das Bauteil (203) vom gummielastischen Band (1010) oder gummielastischen Formstück mitgenommen und springt nach Drehung unit 90 Grad aus dem Schütz (61).Slot (61) and the support surfaces of the component (203) and the pressure disk (403) are pressed onto the webs (62) and (63) of the hollow profile carrier (6) in such a way that they cannot slip from the mounting point of their own accord. In a similar way, the fastening element can be removed from the mounting point by pulling the pressure disk (403) downwards and then turning it so that its airfkanten can slide onto the underside of the hollow profile carrier, the component (203) is taken along by the rubber-elastic band (1010) or rubber-elastic molded piece and jumps out of the contactor (61) after turning it 90 degrees.
In Fig. 8 ist eine besonders geformte Druckscheibe (405) mit Aufkantungen (4051,4052) und schmalen Aussparungen (4053,4054) imd breiten Aussparungen (4055,4056) im Schnitt und in der Aufeicht gezeigtIn Fig. 8, a specially shaped pressure disk (405) with raised edges (4051,4052) and narrow recesses (4053,4054) and wide recesses (4055,4056) is shown in section and in plan view
Fig. 9 zeigt eine Formfeder (1020) in der Aufsicht und der Seitenansicht mit den Haken (1011,1013,1015 und 1017) sowie den beiden Bügeln (1012,1016) und dem kegelförmigen Teil (1014),Fig. 9 shows a shaped spring (1020) in top view and side view with the hooks (1011,1013,1015 and 1017) as well as the two brackets (1012,1016) and the conical part (1014),
Fig. 10 zeigt eine Druckscheibe (405) mit eingesetzter Formfeder (1020), wobei Letztere mit ihrem Haken (1011) in die Aussparung (4053) und mit ihrem Haken (1013) in die Aussparung (4055) der Druckscheibe (405) eingehängt ist, dabei sitzt der bereits gespannte Bügel (1012) unter und der Rest der Formfeder (1020) auf der Druckscheibe.Fig. 10 shows a pressure disk (405) with an inserted shaped spring (1020), whereby the latter is hooked with its hook (1011) into the recess (4053) and with its hook (1013) into the recess (4055) of the pressure disk (405), whereby the already tensioned bracket (1012) sits under and the rest of the shaped spring (1020) on the pressure disk.
Fig. 11 zeigt eine Druckscheibe (405) mit eingesetzter Formfeder (1020) in welche
die parallelogranimfbnnige Gewindeplatte (204) eingeschoben ist, wobei die
Formfeder mit ihrem Haken (1015) in die Aussparung (2Ml) und mit ihrem Haken
(1017) in die Aussparung (2042) der Gewindeplatte (204) eingehängt ist, dabei
sitzt der bereits gespannte Bügel (1016) über und der Esst der Fonnfeder (1020)
zwischen der Druckscheibe und der Gewindeplatte. Der für die Formfeder
verwendete Federstahldraht hat dabei einen solchen Durchmesser der nicht größer
als die Materialstärke der Stege (62) und (63) des HohlpiOfüträgers (6) ist.
Fig. 12 zeigt eine Druckscheibe (405) mit eingesetzter Formfeder (1020) in welche
die Gewindeplatte (204) eingeschoben ist in der Aufsicht, wobei Letztere um ca 90
- 120 ° um die Bohrungsachse der Druckscheibe (405) Eiach rechts gedreht ist, bis
sie in deren Aufkantungen (4051) und (4052) von dem kegelförmigen Teil (1014)
der Formfeder (1020) gezogen, einrastet Die Teile (204,405) und (1020), auf
Bedarf bereits in der Fertigung vorgspannt, bilden wiisderum einen unabhängig
montierbares Befestigungselement. Der Vorteil dieser Anordnung istFig. 11 shows a pressure disk (405) with an inserted shaped spring (1020) into which the parallelogram-shaped threaded plate (204) is inserted, the shaped spring being hooked with its hook (1015) into the recess (2M1) and with its hook (1017) into the recess (2042) of the threaded plate (204), the already tensioned bracket (1016) sitting above and the end of the shaped spring (1020) between the pressure disk and the threaded plate. The spring steel wire used for the shaped spring has a diameter that is not greater than the material thickness of the webs (62) and (63) of the hollow pin support (6).
Fig. 12 shows a pressure disk (405) with inserted shaped spring (1020) into which the threaded plate (204) is inserted in plan view, whereby the latter is rotated by approx. 90 - 120 ° around the bore axis of the pressure disk (405) to the right until it snaps into its upstands (4051) and (4052) pulled by the conical part (1014) of the shaped spring (1020). The parts (204,405) and (1020), pre-tensioned in production if required, again form an independently mountable fastening element. The advantage of this arrangement is
-16- *-16- *
montageiechnischer Art - der Monteur setzt das Befestigungselement in den Schlitz (61) des HohlproSträgers (6) und drückt gleichzeitig mit einem geeignten Stift die Gewindeplatte (204) soweit in den HoMprofilträger his die Formfeder infolge ihrer Vorspannung die Gewindeplatte (204) int seine Endmontagestellung springen läßt. Dabei rasten die Aiifkantungen (4051,4052) der Druckscheibe (405) mittels der Vorspannung der Formfeder (1020) in dem Schlitz (61) ein, sichern gleichzeitig die Gewindeplatte gegen Zurückdrehen und die Auflageflächen der Gewmdeplatte (204) und der Druckscheibe (405) werden so auf die Stege (62) und (63) des Hohiprofiiträgers gepreßt, daß sie nicht selbsttätig von der Montagestelle verrutschen können. In ähnlicher Weise kann das Befestigungselement von der Montagestelle e werden indem die Druckscheibe (405) soweit nach unten gezogen und dann von unten betrachtet nach links gedreht wird, daß deren Aufkantungen auf die Unterseite der Stege (62) und (63) des HohlprofiTträgers (6) aufgleiten können, dabei wird die Gewindeplatte (204) von der Formfeder (1020) mitgenommen und springt nach Drehung um ca 90 ° aus dem Schlitz (61).assembly-technical type - the fitter places the fastening element in the slot (61) of the hollow profile carrier (6) and at the same time presses the threaded plate (204) into the hollow profile carrier with a suitable pin until the pre-tensioned shape of the spring causes the threaded plate (204) to spring into its final assembly position. The bevels (4051, 4052) of the pressure plate (405) snap into the slot (61) by means of the pre-tension of the shape spring (1020), simultaneously securing the threaded plate against turning back and the contact surfaces of the threaded plate (204) and the pressure plate (405) are pressed onto the webs (62) and (63) of the hollow profile carrier in such a way that they cannot slip out of the assembly point on their own. In a similar way, the fastening element can be removed from the assembly point by pulling the pressure disk (405) downwards and then turning it to the left (as viewed from below) so that its raised edges can slide onto the underside of the webs (62) and (63) of the hollow profile carrier (6). The threaded plate (204) is thereby carried along by the shaped spring (1020) and, after turning by approx. 90°, jumps out of the slot (61).
Fig. 13 zeigt eine Druckscheibe (405) mit Gewindepilatte (204) in der Aufsicht, wobei Letztere um ca 90 - 120 ° um die Bohrungsadise der Druckscheibe (405) nach rechts gedreht ist, bis sie in deren Aufsantungen (4051,4052) von zwei endlosen gummielastischen Bändern (1030 und 1040) gezogen, einrastet wobei gleichzeitig die gummielastischen Bänder gespannt wisrden. Bei der Vormontage wird zunächst ein gummielasiisches Band (1030) in die Aussparungen (4053 und 4054) und bei Bedarf ein zweites gummielastisches Band (1040) in die Aussparungen (4055 und 4056) der Druckscheibe (405) eingelegt und anschließend wird die Gewinceplatte (204) auf die Dmckscheibe (405) unter die gummielastischen Bänder geschoben und wie beschrieben gedreht. Die Teile (204,405,1030 und 1040), bei Bedarf bereits in der Fertigung vorgspannt, bilden wiederum einen unabhängig montierbares Befestigungselement fur bestimmte Aufgaben. Der Vorteil dieser Anordnung ist montagetechmscher Art - der Monteur setzt das Befestigungselement in den Schlitz (61) des HohlprofiTträgers (6) und drückt gleichzeitig mit zwei Fingern die GewindepLüte (204) an ihren langen Ecken (2043 und 2044), die in gespanntem Zustand in die für diesen Zweck vorgesehenen Auspanmgen (4054 und 4056) ragen, soweit in den Honiprofüträger bis die gummielastischen Bänder (1030,1040) infolge ihrer Vorspannung die Gewindeplatte (204) in seine Endmontagesteöung springen lassen. Dabei rasten die Au&antungen (4051,4052) der Druckscheibe (405) mittels der Vorspannung derFig. 13 shows a pressure disk (405) with threaded pilatte (204) in plan view, where the latter is rotated to the right by approx. 90 - 120 ° around the bore of the pressure disk (405) until it is pulled into its supports (4051, 4052) by two endless rubber-elastic bands (1030 and 1040) and snaps into place, whereby the rubber-elastic bands are simultaneously tensioned. During pre-assembly, a rubber-elastic band (1030) is first inserted into the recesses (4053 and 4054) and, if required, a second rubber-elastic band (1040) into the recesses (4055 and 4056) of the pressure plate (405) and then the threaded plate (204) is pushed onto the pressure plate (405) under the rubber-elastic bands and rotated as described. The parts (204,405,1030 and 1040), pre-tensioned during production if required, in turn form an independently mountable fastening element for specific tasks. The advantage of this arrangement is of an assembly-technical nature - the fitter places the fastening element in the slot (61) of the hollow profile carrier (6) and at the same time presses the threaded plate (204) with two fingers at its long corners (2043 and 2044), which in the tensioned state protrude into the recesses (4054 and 4056) provided for this purpose, into the hollow profile carrier until the rubber-elastic bands (1030,1040) allow the threaded plate (204) to spring into its final assembly position due to their pre-tension. The recesses (4051,4052) of the pressure disk (405) engage by means of the pre-tension of the
gummielastiscflen Bänder (1030,1040) in den Schlitz (61) ein, sichern gleichzeitig die Gewiiideplatte gegen Zurückdrehen, wobei die Auflagefiächen der Gewmdeplatte (204) und der Druckscheibe (405) so aif die Stege (62) und (63) des Hohlprofilträgers gepreßt werden, daß sie Dicht selbsttätig von der Montagestelie verrutschen können.rubber-elastic bands (1030,1040) in the slot (61), simultaneously securing the threaded plate against turning back, whereby the contact surfaces of the threaded plate (204) and the pressure disk (405) are pressed onto the webs (62) and (63) of the hollow profile support in such a way that they can slip automatically from the mounting point.
Das hier beschriebene Ziel wird auch erreicht, wenn anstelle des endlosen gummielastischen Bandes das oben beschriebene giimraielastische Fonnstück verwendet wird. Um Letzteres zu befestigen, werden die Au&antungen (4051,4052) mit seitlichen Aussparungen (451,452) nach Fig.6 versehen, die je nach Aufgabe mit den dort beschriebenen Modifikationen ausgestattet sein können.The aim described here is also achieved if the rubber-elastic molded piece described above is used instead of the endless rubber-elastic band. In order to attach the latter, the extensions (4051, 4052) are provided with lateral recesses (451, 452) as shown in Fig. 6, which can be equipped with the modifications described therein depending on the task.
Claims (22)
dadurch gekennzeichnet, daß1. Fastening element consisting of a component (2) provided with an internal thread (23), which has a collar (21), over whose smooth outer surface (22) a tab (1), a disk (3) and a pressure disk (4) are pushed, which is inserted into a hollow profile carrier (6) provided with a slot (61) on one side surface and into which a threaded bolt (T) is screwed, the disk (3) of which is made of a rubber-elastic material, preferably of foam rubber, and is coated on its upper side (31) and its lower side (32) with a holding adhesive, the outer diameter of which is slightly larger than the width of the slot (61) of the hollow profile carrier (6), the tab (1) of which is quasi-rigidly connected to the pressure disk (4) by means of the disk (3),
characterized in that
anstelle des flachen Bauteiles (203) eine Gewindeplatte (204) verwendet wird.11. Fastening element according to claim 10, characterized in that
a threaded plate (204) is used instead of the flat component (203).
die Gewindeplatte (204) mit Aussparungen (2041,2042) versehen ist.12. Fastening element according to claim 11, characterized in that
the threaded plate (204) is provided with recesses (2041,2042).
zwischen der Druckscheibe (405) und der Mutter (9) eine Kegeldruckfeder (10) eingesetzt ist17. Fastening element according to claim 14, characterized in that
a conical compression spring (10) is inserted between the pressure disc (405) and the nut (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29820923U DE29820923U1 (en) | 1997-12-01 | 1998-11-24 | Fastener |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29721259 | 1997-12-01 | ||
| DE29820923U DE29820923U1 (en) | 1997-12-01 | 1998-11-24 | Fastener |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29820923U1 true DE29820923U1 (en) | 1999-02-25 |
Family
ID=8049358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29820923U Expired - Lifetime DE29820923U1 (en) | 1997-12-01 | 1998-11-24 | Fastener |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29820923U1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1039155A2 (en) * | 1999-03-19 | 2000-09-27 | Wolfgang Pfitzmann | Fastening arrangement for installing an element on a C-shaped holding rail |
| EP1338805A3 (en) * | 2002-02-21 | 2004-01-21 | Schwarz Verbindungs-Systeme GmbH | Releasable fixing insert for a retaining groove |
| EP2017484A2 (en) | 2007-07-18 | 2009-01-21 | HILTI Aktiengesellschaft | Connecting device |
| DE102013010036A1 (en) | 2013-06-17 | 2014-12-18 | Secura Services Ag | fastener |
| DE102019130478B3 (en) * | 2019-11-12 | 2021-03-18 | Sikla Holding Gmbh | Clamping fixture |
| CN113775617A (en) * | 2021-10-10 | 2021-12-10 | 王立志 | Anti-loosening fastening piece |
-
1998
- 1998-11-24 DE DE29820923U patent/DE29820923U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1039155A2 (en) * | 1999-03-19 | 2000-09-27 | Wolfgang Pfitzmann | Fastening arrangement for installing an element on a C-shaped holding rail |
| EP1039155A3 (en) * | 1999-03-19 | 2003-04-02 | WOPF Befestigungselemente GmbH | Fastening arrangement for installing an element on a C-shaped holding rail |
| EP1338805A3 (en) * | 2002-02-21 | 2004-01-21 | Schwarz Verbindungs-Systeme GmbH | Releasable fixing insert for a retaining groove |
| EP2017484A2 (en) | 2007-07-18 | 2009-01-21 | HILTI Aktiengesellschaft | Connecting device |
| EP2017484A3 (en) * | 2007-07-18 | 2010-03-17 | HILTI Aktiengesellschaft | Connecting device |
| DE102013010036A1 (en) | 2013-06-17 | 2014-12-18 | Secura Services Ag | fastener |
| EP2816243A1 (en) | 2013-06-17 | 2014-12-24 | Secura Services AG | Fastening element |
| DE102019130478B3 (en) * | 2019-11-12 | 2021-03-18 | Sikla Holding Gmbh | Clamping fixture |
| CN113775617A (en) * | 2021-10-10 | 2021-12-10 | 王立志 | Anti-loosening fastening piece |
| CN113775617B (en) * | 2021-10-10 | 2024-02-27 | 河北展宇机电科技有限公司 | Anti-loosening firm part |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102013113735A1 (en) | Fastener, fastening system and method for mounting a fastener to a mounting rail | |
| EP0333772A1 (en) | Modular building system. | |
| DE102016117717A1 (en) | Fastening device for a wall-hung sanitary object, fastening arrangement and method for mounting a wall-mounted sanitary object | |
| DE60011003T2 (en) | Permanent anchoring device | |
| DE102004006202B3 (en) | Tying | |
| DE202006016678U1 (en) | Fall-prevention device for people has a safety element with a ring link and a fastening device for fitting the ring link on a backing | |
| DE29820923U1 (en) | Fastener | |
| DE3823000A1 (en) | Fastening element | |
| DE102007039966A1 (en) | Fall-prevention device for people has a safety element with a ring link and a fastening device for fitting the ring link on a backing | |
| DE102010061023A1 (en) | Sanitary tub support i.e. shower tray support, has connecting element including base body and clamping piece that is inserted in groove region, and clamping unit provided with setting unit for fixing profile piece that forms frames | |
| EP1114935A2 (en) | Angle joint to perpendicularly connect a support rail to another support | |
| DE202021104030U1 (en) | Fixing device for taps | |
| DE2061367A1 (en) | Device for holding gutters | |
| EP0905425A2 (en) | Fastener | |
| DE29810981U1 (en) | Fastening unit for fastening a component, in particular a pipe or the like. object | |
| DE19537678C1 (en) | Equipment to simplify installation of sanitary fitting on panel | |
| DE20019533U1 (en) | stanchion | |
| DE29717218U1 (en) | Fastener | |
| EP0057454B1 (en) | Suspension device adjustable in height | |
| DE2313272C2 (en) | Assembly device for attaching prefabricated components | |
| DE102017206376A1 (en) | base support | |
| DE102010049194A1 (en) | Adjusting system for blind frame of e.g. door, has rail fastened to walls, and adjustment device e.g. threaded portion, rotatably arranged at end region of rail around axis running vertical to longitudinal axis of rail | |
| EP0866231B1 (en) | Prefabricated fastening device | |
| DE102016117714A1 (en) | Fastening device for a wall-hung sanitary object, fastening arrangement and method for dismantling a wall-mounted sanitary object | |
| EP0646730A2 (en) | Device and its use for fastening objects to a wall |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990408 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20020313 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20050228 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20070601 |