Claims (20)
1. Handhabungseinrichtung für Formen zur Herstellung
von Schachtunterteilen aus Beton oder ähnlichen
Formmassen, mit einem horizontal beweglichen Support
und mit mindestens einer zur Aufnahme, zum Heben und
zum Wenden jeweils einer Form bestimmten Aufnahmeein
richtung, die im Support vertikal verschiebbar, sowie
um eine horizontale Schwenkachse schwenkbar ist,
und die Aufnahmemittel für die Form und eine Palette
aufweist, wobei die Form aus einem Formträger, einem
im wesentlichen zylindrischen Formkern, einem im
wesentlichen zylindrischen Formmantel und einem
zwischen beide angrenzend an den Formträger lösbar
eingesetzten Muffenformring besteht und eine Palette
vorgesehen ist, die auf das dem Formträger gegenüber
liegende, offene Ende des Formmantels aufsetzbar ist,
und wobei der Formmantel und die Palette Aufnahme
elemente für den Eingriff der Aufnahmemittel aufwei
sen, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Support (11)
eine vertikal verschiebbare Betätigungseinrichtung (19)
mit mindestens zwei vertikal nach unten vorstehenden
Tragarmen (22, 22') vorgesehen ist, die an ihren
unteren Enden jeweils eine Kupplungseinrichtung
(23, 23', 23") zum Ankuppeln eines Muffenformringes
(29, 29') tragen, daß an dem Muffenformring zu den
Kupplungseinrichtungen (23, 23', 23") passende
Kupplungsteile (32, 34, 35) angeordnet sind, daß
zwischen dem Muffenformring (29, 29') und dem muffen
seitigen Ende der Form (4) eine mittels der Tragarme
(22, 22') verriegelbare und lösbare Verriegelungsvor
richtung (28, 30; 28', 30') vorgesehen ist, mittels
welcher der Muffenformring in verschiedenen Höhenab
ständen (a) gegenüber dem muffenseitigen Ende der
Form (4) verriegelbar ist, und daß der Formkern
(25, 25') und der Formmantel (26, 26') zumindest
während des Produktionsprozesses unmittelbar mit
dem Formträger (24, 24') fest verbunden sind.1.Handling device for molds for the manufacture of manhole bases made of concrete or similar molding compounds, with a horizontally movable support and with at least one device for receiving, lifting and turning a particular shape, which can be moved vertically in the support, and about a horizontal pivot axis is pivotable, and has the receiving means for the mold and a pallet, the mold consisting of a mold carrier, an essentially cylindrical mold core, an essentially cylindrical mold jacket and a socket mold ring which is detachably inserted between the two and adjoining the mold carrier, and a pallet is provided, which on the opposite of the mold carrier, open end of the mold jacket can be placed, and wherein the mold jacket and the pallet receiving elements for the engagement of the receiving means aufwei sen, characterized in that on the support ( 11 ) has a vertically displaceable actuating device ( 1 9 ) with at least two vertically downwardly projecting support arms ( 22 , 22 ') is provided, each of which carries at its lower ends a coupling device ( 23 , 23 ', 23 ") for coupling a sleeve form ring ( 29 , 29 ') that the coupling sleeve ( 23 , 23 ', 23 ") matching coupling parts ( 32 , 34 , 35 ) are arranged in such a way that between the coupling ring ( 29 , 29 ') and the coupling end of the mold ( 4 ) one by means of the support arms ( 22 , 22 ') lockable and releasable locking device ( 28 , 30 ; 28 ', 30 ') is provided, by means of which the sleeve molding ring can be locked at different heights (a) relative to the sleeve-side end of the die ( 4 ), and that the mandrel ( 25 , 25 ') and the jacket ( 26 , 26 ' ) are directly connected to the mold carrier ( 24 , 24 ') at least during the production process.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Betätigungseinrichtung (19) um eine verti
kale Achse (A1) drehbar ist und daß der Muffenform
ring (29) in verschiedenen Höhenabständen gegenüber
dem Formträger (24, 24') oder dem Formmantel (26)
oder dem Formkern (25) durch Drehung um die vertikale
Achse (A1) nach Art eines Bajonettverschlusses ver
riegelbar bzw. lösbar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the actuating device ( 19 ) about a verti cal axis (A1) is rotatable and that the sleeve shape ring ( 29 ) at different heights relative to the mold carrier ( 24 , 24 ') or the mold jacket ( 26 ) or the mandrel ( 25 ) by rotating about the vertical axis (A1) in the manner of a bayonet lock ver lockable or detachable.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Muffenformring (29) in Umfangsrichtung
versetzt zueinander mehrere zum Formträger (24, 24')
hin vorstehende Verriegelungsleisten (30) fest ange
ordnet sind, die jeweils mehrere in Achsrichtung (A1)
des Muffenformringes (29) in Abstand voneinander ange
ordnete Ausnehmungen (31) aufweisen, und daß am Form
mantel (26) bzw. Formkern (25) bzw. Formträger (24,
24') für jede Verriegelungsleiste (30) ein zugeord
netes Eingriffsteil (28) befestigt ist, welches zur
Verriegelung durch Drehung des Muffenformringes (29)
in Eingriff in eine der Ausnehmungen (31) einer der
Verriegelungsleisten (30) bringbar ist.3. Device according to claim 2, characterized in that on the socket ring ( 29 ) offset in the circumferential direction to each other several to the mold carrier ( 24 , 24 ') protruding locking strips ( 30 ) are arranged, each in the axial direction (A1) of the Sleeve form ring ( 29 ) at a distance from each other arranged recesses ( 31 ), and that on the mold jacket ( 26 ) or mold core ( 25 ) or mold carrier ( 24 , 24 ') for each locking bar ( 30 ) has an associated engagement part ( 28 ) is fastened, which can be brought into engagement in one of the recesses ( 31 ) of one of the locking strips ( 30 ) for locking purposes by rotating the sleeve ring ( 29 ).
4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß an den freien Enden der Verriegelungs
leisten (30) jeweils ein Kupplungsteil (32) vorge
sehen ist.
4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that at the free ends of the locking bars ( 30 ) each have a coupling part ( 32 ) is easily seen.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Muffenformring (29') in Umfangsrichtung
versetzt zueinander mehrere zum Formträger (24) hin
vorstehende Balzen (33) Fest angeordnet sind, daß
jeder Bolzen an seinem oberen, freien Ende ein
Kupplungsteil (34, 35) aufweist, daß jeder Bolzen
(33) unterhalb des Kupplungsteiles von einer um die
Bolzenachse (A3) drehbaren Verriegelungshülse (30')
umgeben ist, die mehrere in Richtung ihrer Drehachse
(A3) in Abstand übereinander angeordnete Verriege
lungsnasen (36) aufweist, und daß am Formmantel (26')
bzw. Formkern bzw. Formträger für jede Verriegelungs
hülse (30') ein zugeordnetes Eingriffsteil (28') be
festigt ist, mit welchem zur Verriegelung durch
Drehung der Verriegelungshülse (30') jeweils eine
ihrer Verriegelungsnasen (36) in Eingriff bringbar
ist.5. Device according to claim 1, characterized in that on the sleeve molding ring ( 29 ') offset in the circumferential direction to each other several to the mold carrier ( 24 ) protruding balls ( 33 ) are fixedly arranged that each bolt at its upper, free end a coupling part ( 34 , 35 ) that each bolt ( 33 ) below the coupling part is surrounded by a locking sleeve ( 30 ') which can be rotated about the bolt axis (A3) and which has a plurality of locking lugs ( 36 ) arranged one above the other in the direction of its axis of rotation (A3) has, and that on the mold jacket ( 26 ') or mold core or mold carrier for each locking sleeve ( 30 ') an associated engagement part ( 28 ') be fastened, with which for locking by rotation of the locking sleeve ( 30 ') each one of them Locking lugs ( 36 ) can be brought into engagement.
6. Einrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß jeder Tragarm (22') um eine vertikale
Achse (A3) drehbar ist und seine Kupplungseinrichtung
(23') nach Art eines Bajonettverschlusses ausgebildet
und mit dem dazu passend ausgebildeten Kupplungsteil
(34) einer der Bolzen (33) durch Axialverschiebung
und durch Drehen kuppelbar bzw. lösbar ist.6. Device according to claim 1 and 5, characterized in that each support arm ( 22 ') about a vertical axis (A3) is rotatable and its coupling device ( 23 ') designed in the manner of a bayonet lock and with the matching coupling part ( 34 ) one of the bolts ( 33 ) can be coupled or released by axial displacement and by turning.
7. Einrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß jeder Tragarm (22') um eine vertikale
Achse (A3) drehbar ist und seine Kupplungseinrich
tung (23") eine Manschette (42) mit einer Aufnahme
bohrung (44) ist, deren Durchmesser durch hydraulische
Beaufschlagung verkleinerbar ist, und daß das Kupp
lungsteil (35) am Bolzen (33) ein in die Aufnahme
bohrung passender Zapfen ist.
7. Device according to claim 1 and 5, characterized in that each support arm ( 22 ') about a vertical axis (A3) is rotatable and its clutch device ( 23 ") is a sleeve ( 42 ) with a receiving bore ( 44 ) , whose diameter can be reduced by hydraulic loading, and that the hitch be part ( 35 ) on the bolt ( 33 ) is a bore in the receiving hole matching pin.
8. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Formträger (24)
Öffnungen zum vertikalen Durchtritt der Tragarme
(22, 22') aufweist.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the mold carrier ( 24 ) has openings for vertical passage of the support arms ( 22 , 22 ').
9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Tragarme (22, 22') so lang ausgebildet sind,
daß die übrigen Teile (24, 24', 25, 25', 26) der
Form gegenüber dem Muffenformring (29, 29') nach oben
verschoben werden können, bis der Muffenformring unten
aus dem offenen Ende der Form (4) austritt.9. Device according to claim 8, characterized in that the support arms ( 22 , 22 ') are formed so long that the remaining parts ( 24 , 24 ', 25 , 25 ', 26 ) of the shape relative to the sleeve form ring ( 29 , 29th ') can be shifted upwards until the socket ring comes out of the open end of the mold ( 4 ).
10. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in dem Support zwei zur
Aufnahme, zum Heben und zum Wenden jeweils einer
Form (4) bestimmte Aufnahmeeinrichtungen (13) vor
gesehen sind, die einander gegenüberstehend in hori
zontalem Abstand voneinander angeordnet, gleichzeitig
im Support (11) vertikal verschiebbar, sowie um eine
gemeinsame horizontale Schwenkachse (A) schwenkbar
sind.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the support two for receiving, lifting and turning a shape ( 4 ) certain receiving devices ( 13 ) are seen before, which are arranged opposite one another at a horizontal distance from each other, at the same time vertically displaceable in the support ( 11 ) and can be pivoted about a common horizontal pivot axis (A).
11. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Support (11) über
mehrere Stationen (5, 35, 38, 39) verfahrbar ist,
mindestens umfassend eine Übernahme-/Übergabestation
(5), eine Muffenformringwechselstation (39), eine
Entschalstation (35), eine Formwechselstation (38).11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the support ( 11 ) can be moved over a plurality of stations ( 5 , 35 , 38 , 39 ), at least comprising a transfer / transfer station ( 5 ), a sleeve-shaped ring changing station ( 39 ), a demoulding station ( 35 ), a mold changing station ( 38 ).
12. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Betätigungsein
richtung (19) eine weitere Kupplungseinrichtung (48)
zum Ankuppeln eines Formkernes (25') angeordnet ist,
daß an dem Formkern (25') mindestens ein zu der
Kupplungseinrichtung (48) passendes Kupplungsteil
(50) vorgesehen ist und daß zwischen dem Formkern
(25') und dem Formträger (24') eine Verriegelungs
vorrichtung (45-47) vorgesehen ist, mittels
welcher der Formkern (25') in verschiedenen Höhen
lagen gegenüber dem Formträger (24') verriegelbar
ist.12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a further coupling device ( 48 ) for coupling a mold core ( 25 ') is arranged on the actuating device ( 19 ), that at least one to the coupling device on the mold core ( 25 ') ( 48 ) matching coupling part ( 50 ) is provided and that between the mold core ( 25 ') and the mold carrier ( 24 ') a locking device ( 45-47 ) is provided, by means of which the mold core ( 25 ') were at different heights the mold carrier ( 24 ') can be locked.
13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß ein die weitere Kupplungseinrichtung (48) tragen
des Bauteil (21) der Betätigungseinrichtung (19) oder
die Betätigungseinrichtung (19) selbst um eine verti
kale Achse (A1) drehbar ist, und daß der Formkern
(25') in verschiedenen Höhenlagen gegenüber dem Form
träger (24') durch Drehung um die vertikale Achse
(A1) nach Art eines Bajonettverschlusses verriegelbar
bzw. lösbar ist.13. The device according to claim 12, characterized in that a further coupling device ( 48 ) carry the component ( 21 ) of the actuating device ( 19 ) or the actuating device ( 19 ) itself about a verti cal axis (A1), and that Mold core ( 25 ') at different heights compared to the mold carrier ( 24 ') by rotation about the vertical axis (A1) in the manner of a bayonet lock can be locked or released.
14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Formträger (24') an mehreren in Umfangs
richtung des Formkernes (25') zueinander versetzten
Stellen (45) jeweils mehrere in Achsrichtung (A1)
des Formkernes (25') in Abstand voneinander angeord
nete Ausnehmungen (46) vorgesehen sind und daß am
Formkern (25') für jede Stelle (45) ein zugeordnetes
Eingriffsteil (47) befestigt ist, welches zur Verrie
gelung durch Drehung des Formkernes (25') in Ein
griff in eine der Ausnehmungen (46) einer der Stellen
(45) bringbar ist.14. Device according to claim 13, characterized in that on the mold carrier ( 24 ') at several in the circumferential direction of the mold core ( 25 ') offset from one another ( 45 ) in each case several in the axial direction (A1) of the mold core ( 25 ') at a distance from each other angeord designated recesses ( 46 ) are provided and that on the mandrel ( 25 ') for each location ( 45 ) an associated engaging part ( 47 ) is attached, which for locking by rotation of the mandrel ( 25 ') in a grip in one of the Recesses ( 46 ) of one of the locations ( 45 ) can be brought.
15. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß am Formkern (25') als Kupplungsteil (50) ein zen
traler Flansch (51) vorgesehen ist und daß die Kupp
lungseinrichtung (48) mindestens zwei den Flansch in
Kupplungsstellung unterfassende Greifer (49) auf
weist.15. The device according to claim 12, characterized in that on the mandrel ( 25 ') as a coupling part ( 50 ) a central flange ( 51 ) is provided and that the hitch be means ( 48 ) at least two gripping the flange in the coupling position gripper ( 49 ) having.
16. Form zur Herstellung von Schachtunterteilen aus Beton
oder ähnlichen Formmassen, bestehend aus einem Form
träger, einem Formkern, einem Formmantel, einem
zwischen beide angrenzend an den Formträger lösbar
eingesetzten Muffenring und einer Palette, die auf
das dem Formträger gegenüberliegende, offene Ende
des Formmantels aufsetzbar ist, wobei der Formmantel
und die Palette gegebenenfalls Aufnahmeelemente für
den Eingriff von Aufnahmemitteln einer Handhabungs
einrichtung aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß
an dem Muffenformring (29, 29') in Umfangsrichtung
versetzt zueinander mehrere zum Formträger (24, 24')
hin vorstehende Verriegelungselemente (30, 30') ange
ordnet sind, die jeweils mehrere in Achsrichtung (A1)
des Muffenformringes in Abstand voneinander angeord
nete Ausnehmungen (31) oder Vorsprünge (36) aufweisen,
und daß am Formmantel (26, 26') bzw. Formkern (25, 25')
bzw. am Formträger (24, 24') für jedes Verriegelungs
element (30, 30') ein zugeordnetes Eingriffsteil (28,
28') befestigt ist, und daß der Muffenformring (29, 29')
in verschiedenen Höhenabständen gegenüber dem muffen
seitigen Ende der Form (4) dadurch verriegelbar ist,
daß wahlweise eine der Ausnehmungen (31) oder Vor
sprünge (36) in Eingriff mit dem Eingriffsteil (28,
28') bringbar sind.16. Mold for the production of manhole bases made of concrete or similar molding compounds, consisting of a mold carrier, a mold core, a mold jacket, a sleeve ring detachably inserted between the two adjacent to the mold carrier and a pallet on the open end of the mold jacket opposite the mold carrier can be placed, the shaped jacket and the pallet optionally having receiving elements for the engagement of receiving means of a handling device, characterized in that on the sleeve shaped ring ( 29 , 29 ') offset in the circumferential direction from one another a plurality of locking elements projecting towards the shaped carrier ( 24 , 24 ') ( 30 , 30 ') are arranged, each having several in the axial direction (A1) of the socket ring at a distance from each other arranged recesses ( 31 ) or projections ( 36 ), and that on the mold jacket ( 26 , 26 ') or mold core ( 25 , 25 ') or on the mold carrier ( 24 , 24 ') for each locking element ( 30 , 30 ') an associated engagement part ( 28 , 28 ') is fastened, and that the sleeve form ring ( 29 , 29 ') can be locked at different heights in relation to the sleeve-side end of the mold ( 4 ) in that either one of the recesses ( 31 ) or jumps before ( 36 ) can be brought into engagement with the engagement part ( 28 , 28 ').
17. Form nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß
bei einer Form mit im wesentlichen zylindrischem
Formmantel (26) und Formkern (25, 25') jedes Verrie
gelungselement als fest mit dem Muffenformring (29)
verbundene Verriegelungsleiste (30) mit mehreren Aus
nehmungen (31) ausgebildet ist und daß zur Verriege
lung des Muffenformringes (29) gegenüber Formmantel
(26) bzw. Formkern (25, 25') bzw. Formträger (24, 24')
durch Relativdrehung des Muffenformringes (29) gegen
über den vorgenannten Formteilen (24, 24', 25, 25', 26)
um seine Achse (A1) eine der Ausnehmungen (31) bajonett
verschlußartig in Eingriff mit dem Eingriffsteil (28)
bringbar ist.17. A mold according to claim 16, characterized in that in a form with a substantially cylindrical shell ( 26 ) and mandrel ( 25 , 25 ') each locking element as a fixed to the socket ring ( 29 ) locking bar ( 30 ) with several recesses ( 31 ) is formed and that for locking the sleeve form ring ( 29 ) against the mold jacket ( 26 ) or mold core ( 25 , 25 ') or mold carrier ( 24 , 24 ') by relative rotation of the sleeve form ring ( 29 ) against the aforementioned moldings ( 24 , 24 ', 25 , 25 ', 26 ) around its axis (A1) one of the recesses ( 31 ) can be brought into engagement with the engagement part ( 28 ) in a bayonet-like manner.
18. Form nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß
jedes Verriegelungselement einen fest mit dem Muffen
formring (29') verbundenen Bolzen (33) umfaßt, daß
jeder Bolzen von einer um die Bolzenachse (A3) dreh
baren Verriegelungshülse (30') umgeben ist, die
mehrere in Richtung ihrer Drehachse (A3) in Abstand
übereinander angeordnete Verriegelungsnasen (36) auf
weist, derart, daß zur Verriegelung durch Drehung
der Verriegelungshülse (30') jeweils eine ihrer Ver
riegelungsnasen (36) in Eingriff mit dem Eingriffs
teil (28') bringbar ist.18. Mold according to claim 16, characterized in that each locking element comprises a fixed to the sleeve form ring ( 29 ') connected bolt ( 33 ) that each bolt is surrounded by a locking shaft (A3) rotatable locking sleeve ( 30 ') , which has a plurality of locking lugs ( 36 ) arranged one above the other in the direction of its axis of rotation (A3) at a distance, in such a way that one of their locking lugs ( 36 ) engages with the engagement part ( 28. ) for locking by rotating the locking sleeve ( 30 ') ') can be brought.
19. Form nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch ge
kennzeichnet, daß Formkern (25) und Formmantel (26,
26') zumindest während des Produktionsprozesses fest
mit dem Formträger (24) verbunden sind.19. Mold according to one of claims 16 to 18, characterized in that the mold core ( 25 ) and mold jacket ( 26 , 26 ') are at least firmly connected to the mold carrier ( 24 ) during the production process.
20. Form nach einem der vorhergehenden Ansprüche 16 bis
19, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Form mit
im wesentlichen zylindrischem Formkern (25') an
einem ringförmigen Formträger (24') an mehreren in
Umfangsrichtung des Formträgers (24') zueinander
versetzten Stellen (45) jeweils mehrere in Achsrich
tung (A1) des Formkernes (25') in Abstand vonein
ander angeordnete Ausnehmungen (46) vorgesehen sind
und daß am Formkern (25') für jede Stelle (45) ein
zugeordnetes Eingriffsteil (47) befestigt ist, welches
zur Verriegelung durch Drehung des Formkernes (25')
in Eingriff in eine der Ausnehmungen (46) einer der
Stellen (45) bringbar ist.20. Mold according to one of the preceding claims 16 to 19, characterized in that in the case of a mold with a substantially cylindrical mandrel ( 25 ') on an annular mold carrier ( 24 ') at a plurality of points offset from one another in the circumferential direction of the mold carrier ( 24 ') 45 ) a plurality of recesses ( 46 ) are provided in the axial direction (A1) of the mold core ( 25 ') at a distance from one another and that an associated engagement part ( 47 ) is fastened to the mold core ( 25 ') for each location ( 45 ), which can be brought into engagement in one of the recesses ( 46 ) in one of the locations ( 45 ) for locking by rotation of the mandrel ( 25 ').