DE29612337U1 - Precast concrete wall - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Fertigteil-Betonwand mit verlorener Schalung, wobei sich zwischen den Schalungsplatten der Schalung Distanzelemente befinden.The invention relates to a prefabricated concrete wall with lost formwork, wherein spacer elements are located between the formwork panels of the formwork.
Fertigteil-Betonwände mit verlorener Schalung werden in gewünschten Wandmaßen vorgefertigt und ohne Betonfüllung an einen Aufstellort transportiert. Erst am Aufstellort werden die Fertigteil-Betonwände mit Beton ausgefüllt, wobei die Schalung nach dem Abbinden des Betons an der Wand verbleibt und nicht wieder abgenommen wird. Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß die Fertigteil-Betonwand ein geringes Transportgewicht hat und am Aufstellort ggf. einfach bewegt und montiert werden kann.Prefabricated concrete walls with permanent formwork are prefabricated in the desired wall dimensions and transported to the installation site without concrete filling. The prefabricated concrete walls are only filled with concrete at the installation site, whereby the formwork remains on the wall after the concrete has set and is not removed again. This method has the advantage that the prefabricated concrete wall has a low transport weight and can be easily moved and assembled at the installation site if necessary.
Es sind Fertigteil-Betonwände mit verlorener Schalung bekannt, die durch Distanzelemente in gegenseitigemPrecast concrete walls with lost formwork are known, which are connected by spacer elements in mutual
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Abstand gehalten werden. Die Distanzelemente dienen sowohl dazu, die Schalungsplatten über die gesamte Fläche in gleichem Abstand zueinander zu beabstanden, als auch gegen den großen Innendruck des eingefüllten flüssigen Betons zusammenzuhalten. Bei Auslegung der Betonwand für größere Belastungen muß sie entsprechend massiver ausgestaltet und/oder zusätzlich mit Bewehrungsmitteln gefestigt werden.The spacer elements serve both to keep the formwork panels at the same distance from each other over the entire surface and to hold them together against the high internal pressure of the liquid concrete that is poured in. If the concrete wall is designed to withstand greater loads, it must be made more solid and/or additionally reinforced with reinforcement.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Fertigteil-Betonwand großer Stabilität mit verlorener Schalung zu schaffen.The object of the invention is to create a prefabricated concrete wall of great stability with lost formwork.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved according to the invention with the features of claim 1.
Die erfindungsgemäße Fertigteil-Betonwand weist zwischen den Schalungsplatten der Schalung langgestreckte Distanzelemente aus Stahl auf, die sich über mindestens die Hälfte der kürzeren Seitenlänge der Betonwand erstrecken und zwischen Befestigungsflächen oder Befestigungsprofilen für die Schalungsplatten eine durchlässige Gitterstruktur aufweisen.The prefabricated concrete wall according to the invention has elongated spacer elements made of steel between the formwork panels of the formwork, which extend over at least half of the shorter side length of the concrete wall and have a permeable grid structure between fastening surfaces or fastening profiles for the formwork panels.
Das Distanzelement vereinigt zwei Funktionen in sich: Zum Einen dient es als Distanzhalter, der aufgrund seiner stabilen Konstruktion einen konstanten Abstand der Schalungsplatten zueinander einstellt und aufgrund seiner Festigkeit die beim Auffüllen des Betons entstehenden hohen Kräfte ohne Verformung aufnimmt und einen unveränderten Abstand der Schalungsplatten zueinander gewährleistet. Zum Anderen sind die Distanzelemente nach dem Aushärten statische Bewehrungselemente der Betonwand. Die durchlässige Stahl-Gitterstruktur, die sich über mindestens die Hälfte der kürzeren Sei-The spacer element combines two functions: Firstly, it serves as a spacer, which due to its stable construction sets a constant distance between the formwork panels and due to its strength absorbs the high forces that arise when the concrete is filled without deformation and ensures that the distance between the formwork panels remains the same. Secondly, the spacer elements are static reinforcement elements of the concrete wall after hardening. The permeable steel grid structure, which extends over at least half of the shorter side
tenlänge der Betonwand erstreckt, wirkt als bewehrende Versteifung der Betonwand und erhöht ihre Biegefestigkeit in der Längsrichtung des Distanzelementes. Die durchlässige Gitterstruktur läßt ein ungehindertes Fließen des eingefüllten Betons quer zu den langgestreckten Distanzelementen zu.The permeable grid structure, which extends along the entire length of the concrete wall, acts as a reinforcing stiffener for the concrete wall and increases its bending strength in the longitudinal direction of the spacer element. The permeable grid structure allows the poured concrete to flow unhindered across the elongated spacer elements.
Durch den Einsatz als Bewehrung wirkender Distanzelemente wird die Stabilität der Fertigteil-Betonwand erhöht, so daß die Wanddicken insbesondere hoch belasteter Betonwände deutlich verringert werden können. Der Zusammenbau der Schalungsplatten ist durch Verwendung nur noch weniger langgestreckter Distanzelemente sehr einfach und schnell vornehmbar. Darüber hinaus entfällt der separate Einbau von Bewehrungselementen zwischen die Schalungsplatten.By using spacer elements that act as reinforcement, the stability of the precast concrete wall is increased, so that the wall thicknesses of concrete walls, especially those subject to high loads, can be significantly reduced. The assembly of the formwork panels is very simple and quick by using only a few elongated spacer elements. In addition, the separate installation of reinforcement elements between the formwork panels is no longer necessary.
Die Distanzelemente können von Querstäben zwischen den Befestigungsflächen oder Befestigungsprofilen gebildet werden. Die Querstäbe aus Stahl bieten einerseits eine hohe Festigkeit und Stabilität, und gewähren andererseits in einer Fachwerkstruktur eine große Öffnungsfläche zwischen den Gitterstäben, die ein ungestörtes Fließen des eingefüllten Betons quer zu den langgestreckten Distanzelementen ermöglicht.The spacer elements can be formed by cross bars between the fastening surfaces or fastening profiles. The steel cross bars offer high strength and stability on the one hand, and on the other hand provide a large opening area between the lattice bars in a lattice structure, which allows the poured concrete to flow unhindered across the elongated spacer elements.
Die Querstäbe sind vorzugsweise zick-zackartig zwischen den Befestigungsflächen oder -profilen angeordnet und bilden Dreiecke zwischen den Befestigungsflächen oder Befestigungsprofilen. Die durch die zick-zackförmige Anordnung der Querstäbe gebildeten Dreiecke zwischen den Befestigungsflächen bzw. -profilen und den Stäben bewirken eine hohe mechanische Stabilität der Distanzelemente. Die Stäbe können dabei derart angeordnetThe cross bars are preferably arranged in a zigzag pattern between the fastening surfaces or profiles and form triangles between the fastening surfaces or fastening profiles. The triangles formed by the zigzag arrangement of the cross bars between the fastening surfaces or profiles and the bars ensure a high level of mechanical stability of the spacer elements. The bars can be arranged in such a way
sein, daß sie, ohne sich mit anderen Stäben zu kreuzen, in einem Winkel zwischen 30° und 70° von einer Befestigungsfläche bzw. -profil abstehen.that they protrude from a fastening surface or profile at an angle of between 30° and 70° without crossing other bars.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung weisen die Schalungsplatten offene Profilleisten auf, in die die Befestigungsprofile der Distanzelemente eingesteckt sind. Die Distanzelemente werden zum Zusammenbau des Schalung nur in die an den Schalungsplatten angebrachten Profilleisten geschoben, wodurch ein zeitsparender Zusammenbau ermöglicht wird. Die Profilleisten sind auf die Innenseiten der Schalungsplatten aufgesetzt. Durch die Verwendung aufgesetzter Profilleisten wird eine eine Versteifung im Verlauf der Profilleisten bewirkt. Die offenen Profilleisten und die Befestigungsprofile können schwalbenschwanzartig ausgebildet sein.According to a preferred development, the formwork panels have open profile strips into which the fastening profiles of the spacer elements are inserted. To assemble the formwork, the spacer elements are simply pushed into the profile strips attached to the formwork panels, which enables time-saving assembly. The profile strips are placed on the inside of the formwork panels. The use of attached profile strips creates a stiffening effect along the profile strips. The open profile strips and the fastening profiles can be designed in a dovetail shape.
Vorzugsweise erstreckt sich jedes Distanzelement jeweils über die gesamte kürzere Seitenlänge der Schalungsplatten. Dadurch wird eine hohe Biegesteifigkeit der Betonwand bei geringstem Materialeinsatz erreicht. Alternativ können die Distanzelemente auch kürzer als eine kürzere Seitenlänge der Schalungsplatten sein, so daß benachbarte Distanzelemente sich längenmäßig teilweise überlappend zueinander angeordnet sind.Preferably, each spacer element extends over the entire shorter side length of the formwork panels. This achieves a high degree of flexural rigidity of the concrete wall with minimal use of material. Alternatively, the spacer elements can also be shorter than a shorter side length of the formwork panels, so that adjacent spacer elements are arranged so that they partially overlap each other in terms of length.
Im folgenden werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert .In the following, two embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der teilweise geschnittenen Fertigteil-Betonwand einer ersten Ausführungsform,Fig. 1 is a perspective view of the partially sectioned precast concrete wall of a first embodiment,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Fertigteil-Betonwand der ersten Ausführungsform, undFig. 2 is a plan view of the precast concrete wall of the first embodiment, and
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Fertigteil-Betonwand einer zweiten Ausführungsform.Fig. 3 is a plan view of a precast concrete wall of a second embodiment.
In Figur 1 ist eine Fertigteil-Betonwand 10 dargestellt, die teilweise mit Beton 11 aufgefüllt ist. Die Fertigteil-Betonwand 10 weist als verlorene Schalung eine erste Schalungsplatte 13 und eine zweite Schalungsplatte 14 auf. Bei den ebenflächigen Schalungsplatten 13,14 kann es sich um Holzspanplatten, auch zementgebunden, handeln. Zwischen den Schalungsplatten 13,14 sind mehrere langgestreckte Distanzelemente 15 angeordnet, an denen die Schalungsplatten 13,14 befestigt sind.Figure 1 shows a precast concrete wall 10, which is partially filled with concrete 11. The precast concrete wall 10 has a first formwork panel 13 and a second formwork panel 14 as permanent formwork. The flat formwork panels 13, 14 can be wood chipboard, also cement-bonded. Between the formwork panels 13, 14 there are several elongated spacer elements 15, to which the formwork panels 13, 14 are attached.
Wie in Fign. 1 und 2 gezeigt, besteht ein Distanzelement 15 aus zwei sich gegenüberstehenden, im Querschnitt annähernd dreieckigen, Befestigungsprofilen 17, die durch Stäbe 18 miteinander verbunden sind. Die Befestigungsprofile 17 und die Stäbe 18 sind aus Stahl und miteinander verschweißt. Die Stäbe 18 stehen nicht senkrecht von den Befestigungsprofilen 17 ab, sondern sind in einem Winkel von ungefähr 60° zu dem jeweiligen Befestigungsprofil 17 geneigt. Dadurch werden zwischen den Stäben 18 und den Befestigungsprofilen 17 fachwerkartig Dreiecke gebildet, die den Distanzelementen 15As shown in Figs. 1 and 2, a spacer element 15 consists of two opposing fastening profiles 17 with an approximately triangular cross-section, which are connected to one another by rods 18. The fastening profiles 17 and the rods 18 are made of steel and welded to one another. The rods 18 do not protrude vertically from the fastening profiles 17, but are inclined at an angle of approximately 60° to the respective fastening profile 17. This creates lattice-like triangles between the rods 18 and the fastening profiles 17, which are connected to the spacer elements 15.
eine hohe statische Festigkeit in ihrer Längsrichtung verleihen.provide high static strength in their longitudinal direction.
Die Befestigungsprofile 17 sind in hohle offene Metall-Profilleisten 19 eingesteckt, die einen trapezförmigen Querschnitt haben und das Befestigungsprofil 17 in sich aufnehmen. Ein Befestigungsprofil 17 und eine Profilleiste 19 bilden dadurch zusammen eine schwalbenschwanzartige Führung. Die Profilleiste 19 ist mit Schrauben auf die Innenseiten der Schalungsplatten 13,14 aufgeschraubt.The fastening profiles 17 are inserted into hollow, open metal profile strips 19, which have a trapezoidal cross-section and accommodate the fastening profile 17. A fastening profile 17 and a profile strip 19 together form a dovetail-like guide. The profile strip 19 is screwed onto the inside of the formwork panels 13,14 with screws.
Figur 3 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Distanzelementes 15', bei dem langgestreckte Befestigungsflächen 17' vorgesehen sind, die durch die Stäbe 18 miteinander verbunden sind. Die Befestigungsflächen 17' werden von Metallprofilen gebildet, die mit den Metallstäben 18 verschweißt sind. Die Schalungsplatten 13,14 werden mit Schrauben 21 an den Befestigungsplatten 17' befestigt. Die Schrauben 21 der einen Befestigungsfläche 17' werden von der Betonwandinnenseite durch Bohrungen der Befestigungsfläche 17' gesteckt und in die erste Schalungsplatte 13 eingeschraubt. Die zweite Schalungsplatte 14 wird mit von der Schalungsaußenseite durch Bohrungen der zweiten Schalungsplatte 14 gesteckte selbstschneidende Schrauben 21' befestigt, die in die Befestigungsfläche 17' eingeschraubt werden. Die Blechstärke der Befestigungsfläche 17' ist entsprechend dünn bemessen.Figure 3 shows a second embodiment of a spacer element 15', in which elongated fastening surfaces 17' are provided, which are connected to one another by the rods 18. The fastening surfaces 17' are formed by metal profiles that are welded to the metal rods 18. The formwork panels 13, 14 are fastened to the fastening plates 17' with screws 21. The screws 21 of one fastening surface 17' are inserted from the inside of the concrete wall through holes in the fastening surface 17' and screwed into the first formwork panel 13. The second formwork panel 14 is fastened with self-tapping screws 21' inserted from the outside of the formwork through holes in the second formwork panel 14, which are screwed into the fastening surface 17'. The sheet thickness of the fastening surface 17' is dimensioned to be correspondingly thin.
Die Befestigungsflächen können auch aus anderen Materialien, beispielsweise Holz oder Kunststoff, bestehen, die ein leichteres Einschrauben selbstschneidenderThe mounting surfaces can also be made of other materials, such as wood or plastic, which make it easier to screw in self-tapping screws.
Schrauben zur Befestigung der zweiten Schalungsplatte 14 erlauben.Screws for fastening the second formwork panel 14.
Die Fertigteil-Betonwand 10 wird fabrikmäßig vorgefertigt. Zunächst werden auf die Schalungsplatten 13,14 die Profilleisten 19 von innen aufgeschraubt, so daß sich bei sich gegenüberstehenden Schalungsplatten 13,14 jeweils zwei Profilleisten 19 parallel gegenüberstehen. In diese Profilleisten 19 werden die Befestigungsprofile 17 der Distanzelemente 15 eingeschoben und befestigt. Die so vorbereiteten Fertigteil-Betonwände werden an den Ausstellungsort transportiert und dort in die gewünschte Lage bewegt. Anschließend wird von oben der Hohlraum zwischen den Schalungsplatten 13,14 mit Beton aufgefüllt, der durch die freien Zwischenräume zwischen den Metallstäben 18 des Distanzelementes 15 hindurchfließen und sich verteilen kann. Nach dem Abbinden des Betons verbleiben die Distanzelemente 15 und die Schalungsplatten 13,14 in bzw. an der Fertigteil-Betonwand 10. Handelt es sich bei der Fertigteil-Betonwand 10 um eine Deckenwand, so wird diese betoniert, bevor sie an dem Einbauort installiert wird.The prefabricated concrete wall 10 is prefabricated in the factory. First, the profile strips 19 are screwed onto the formwork panels 13, 14 from the inside, so that when the formwork panels 13, 14 are facing each other, two profile strips 19 are parallel to each other. The fastening profiles 17 of the spacer elements 15 are inserted into these profile strips 19 and fastened. The prefabricated concrete walls prepared in this way are transported to the exhibition location and moved into the desired position there. Then the cavity between the formwork panels 13, 14 is filled from above with concrete, which can flow through the free spaces between the metal rods 18 of the spacer element 15 and spread out. After the concrete has set, the spacer elements 15 and the formwork panels 13, 14 remain in or on the precast concrete wall 10. If the precast concrete wall 10 is a ceiling wall, it is concreted before it is installed at the installation location.
Die zweite Ausführungsform nach Fig. 3 der Fertigteil-Betonwand 10' wird vorgefertigt, indem zunächst auf die erste Schalungsplatte 13 die eine Befestigungsfläche 17' der Distanzelemente 15' mit Schrauben 21 befestigt wird, die von der Wandinnenseite durch die Befestigungsfläche 17' gesteckt in die erste Schalungsplatte 13 eingeschraubt werden. Anschließend wird die zweite Schalungsplatte 14 auf die gegenüberliegenden Befestigungsflächen 17' aufgelegt und mit von der Betonwandaußenseite durch die zweite Schalungsplatte 14 gesteck-The second embodiment according to Fig. 3 of the prefabricated concrete wall 10' is prefabricated by first attaching one fastening surface 17' of the spacer elements 15' to the first formwork panel 13 with screws 21, which are inserted from the inside of the wall through the fastening surface 17' and screwed into the first formwork panel 13. The second formwork panel 14 is then placed on the opposite fastening surfaces 17' and with screws 21 inserted from the outside of the concrete wall through the second formwork panel 14.
ten Schrauben 21' -an der Befestigungsfläche 17' verschraubt .ten screws 21' -screwed to the mounting surface 17'.
Die Befestigungsflächen 17' bilden Flansche, die auch mit anderen Befestigungsmitteln, nämlich Schießbolzen, Tackerklammern o.dgl., an den Schalungsplatten 13,14 befestigt werden können. Die Länge der Distanzelemente 15 ist gleich der kürzeren Seitenlänge der Schalungsplatten 13,14 und überbrückt die Schalungsplattenbreite lückenfrei. Bei großen Betonwandbreiten können aber auch zwei Distanzelemente sich längenmäßig teilweise überlappend und versetzt zueinander angeordnet sein, die längenmäßig kürzer als die Betonwandbreite sind, so daß jedes Distanzelement sich über etwas mehr als die Hälfte der kürzeren Seitenlänge erstreckt.The fastening surfaces 17' form flanges that can also be fastened to the formwork panels 13, 14 using other fastening means, namely bolts, staples or the like. The length of the spacer elements 15 is equal to the shorter side length of the formwork panels 13, 14 and bridges the formwork panel width without gaps. In the case of large concrete wall widths, however, two spacer elements can also be arranged so that they partially overlap and are offset from one another, which are shorter in length than the concrete wall width, so that each spacer element extends over slightly more than half of the shorter side length.
An einer Deckenwand verlaufen die Distanzelemente parallel zur kürzeren Seitenlänge quer zur längeren Seitenlänge der Decke. Bildet die Betonwand Seitenwände, so verlaufen die Distanzelemente senkrecht in der Schalung und parallel zu den senkrechten Seitenkanten.On a ceiling wall, the spacer elements run parallel to the shorter side length across the longer side length of the ceiling. If the concrete wall forms side walls, the spacer elements run vertically in the formwork and parallel to the vertical side edges.
Der Abstand der Befestigungsprofile bzw. -flächen voneinander beträgt 23 0 mm, der Durchmesser der Stahlstäbe 8mm und die Breite der Befestigungsprofile 50 mm.The distance between the fastening profiles or surfaces is 230 mm, the diameter of the steel bars is 8 mm and the width of the fastening profiles is 50 mm.
Claims (8)
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