DE29520886U1

DE29520886U1 - Cutting device

Info

Publication number: DE29520886U1
Application number: DE29520886U
Authority: DE
Original assignee: Koenig and Bauer Albert AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1995-11-02
Filing date: 1995-11-02
Publication date: 1996-04-25
Anticipated expiration: 2005-11-03

Description

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Beschre ibung
SchneideeinrichtungDescription
Cutting device

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum BehandeLn eines von einer VorratspapierbahnroLLe abgewickelten Anfanges einer Papierbahn entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for treating a beginning of a paper web unwound from a supply paper web roll according to the preamble of claim 1.

Durch die EP 01 29 238 A1 ist eine VorratspapierbahnroLLe bekannt/ welche an ihrem Papierbahnanfang eine Schnittkante aufweist, die achsparalleL zur Rotationsachse verläuft.EP 01 29 238 A1 discloses a supply paper web roll which has a cutting edge at the beginning of the paper web which runs parallel to the axis of rotation.

The disadvantage is that the prepared Paper web beginning when flying joining the Paper webs with the end to be separated Paper web restro LLe can overlap slightly laterally. This adhesive strip overhang can be Rotary printing machine to so-called paper web winders

führen.lead.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Abschneiden von Eckenabschnitten eines quer zur Laufrichtung der Papierbahn vorgeformten Anfanges einer Vorratspapierbahn ro I Le vorzunehmen.The invention is based on the object of cutting off corner sections of a beginning of a supply paper web ro I Le that is preformed transversely to the running direction of the paper web.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1.

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Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere darin/ daß z. B. während einer einzigen stetigen, achsparaL Le L zur VorratspapierbahnrolLe geführten Bewegung eines ArbeitsschLittens einer Vorrichtung zum Behandeln bzw. zum Vorbereiten eines Anfanges der Vorratspapierbahnrol Ie eine jeweils sich zwischen vorderer Schnittkante und einer Seitenkante des Papierbahnanfanges befindliche Ecke abgeschnitten wird. Dadurch wird insbesondere der Zeitaufwand bei der Vorbereitung einer VorratspapierbahnrolIe für den fliegenden RoI lenwechseL stark reduziert.The advantages of the invention are in particular that, for example, during a single continuous movement of a working carriage of a device for treating or preparing the beginning of the supply paper web roll, which movement is parallel to the axis of the supply paper web roll, a corner located between the front cutting edge and a side edge of the beginning of the paper web is cut off. This greatly reduces the time required to prepare a supply paper web roll for the flying roll change.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auf Grund ihres geringen Platzbedarfes auf einem weitere Vorrichtungen zum Vorbereiten eines Anfanges einer VorratspapierbahnrolIe tragenden Arbeitsschlittens angeordnet sein. Dieser Arbeitsschlitten kann in achsparalleler Richtung zur Vor ratspapierbahnroLIe in vorteilhafter Weise z, B. am Rollenwechsler jeder Ro I Lenrotationsdruckmaschine angebracht sein.Due to its small space requirement, the device according to the invention can be arranged on a working carriage carrying further devices for preparing the beginning of a supply paper web roll. This working carriage can be attached in an axially parallel direction to the supply paper web roll in an advantageous manner , for example, to the roll changer of any roll-to-roll rotary printing machine.

The invention is subsequently tested on a The example shown in more detail. The corresponding Drawings show in

Fig. 1 die Gesamtansicht einer Vorrichtung zur Vorbereitung des Anfanges einer VorratspapierbahnroI Ie auf den SeitengestellenFig. 1 the overall view of a device for preparing the beginning of a supply paper web roll on the side frames

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eines RoLLenwechsLers angeordnet in perspektivischer schematischer Darstellung,of a roll changer arranged in perspective schematic representation,

Fig. 2 a section II - II according to Fig. 1 with

schematischer Darstellung von erfindungsgemäßen rotierbaren auf einem Arbeitsschlitten angeordneten Schneidmessern, jedoch ohne Darstellung des Antriebes,schematic representation of rotating cutting blades according to the invention arranged on a work carriage, but without representation of the drive,

Fig. 3 eine Ansicht D nach Fig. 2, jedoch ohne Darstellung des Arbeitsschlittens,Fig. 3 a view D according to Fig. 2, but without showing the working carriage,

Fig. 4 a top view of the working carriage,

Fig. 5 einen Ausschnitt aus Fig. 4 mit der vergrößerten Darstellung des Klebeetikettengebers,Fig. 5 shows a detail from Fig. 4 with an enlarged view of the adhesive label dispenser,

Fig. 6 a representation of an adhesive label, Fig. 7 is a view F according to Fig. 4 with a

schematischen Darstellung einer erfindungsgemäßen Eckenschneideeinrichtung mit Antrieb.schematic representation of a corner cutting device according to the invention with drive.

Ein insgesamt mit 1 bezeichnetes Gestell besteht aus zwei Paar senkrecht angeordneten Stützen 2, 3; 4, 5, welche jeweils paarweise mittels Streben 7, 8, 9; 11, 12, 13 miteinander verbunden sind. Die Stützenpaare 2, und 4, 5 sind in einem solchen Abstand a voneinander angeordnet und mittels Traversen 16, 17 miteinanderA frame, designated as a whole by 1, consists of two pairs of vertically arranged supports 2, 3; 4, 5, which are connected to each other in pairs by means of struts 7, 8, 9; 11, 12, 13. The pairs of supports 2, and 4, 5 are arranged at a distance a from each other and are connected to each other by means of crossbeams 16, 17.

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verbunden, der mindestens einer Breite b einer VorratspapierbahnroLLe 18 entspricht. ParaLLeL zur unteren Traverse 17 ist eine Führungsschiene 19 mit einer Länge e zur Aufnahme eines in achspara I Le Ler Richtung der VorratspapierbahnroLLe 18 verfahrbaren ArbeitsschLittens 22 angeordnet. Die Länge e der Führungsschiene 19 ist so bemessen, daß der ArbeitsschLitten 22 auf der Führungsschiene 19 beidseitig über die zu behandeLnde Breite b der VorratspapierbahnrolLe 18 hinausfahren kann. Die Führungsschiene 19 weist beidseits Führungen 23, 24 auf, mit weLchen Führungsrä'der 26, 27 des Arbei tssch Li ttens 22 kraft- und formschlüssig in Eingriff stehen. Das Gestell 1 kann z. B. in vertikaler Richtung auf Stirnseiten eines SeitengesteLLs 28, 29 eines Ro LLenwechs le rs 31 als Hauptschlitten entlang den Führungsschienen 32, 33 auf und ab bewegt werden (Fig. 1). Dies kann sowohl von Hand geschehen, indem z. B. über nichtdargesteIIte Seilzüge und auf dem Ro LLenwechsLer 31 angeordnete Umlenkrollen und Gegengewichte für den Gewichtsausgleich des in vertikaler Richtung verfahrbaren Hauptschlittens angeordnet werden oder ein Antrieb, z. B. motorbetriebenes Ritzel und Zahnstange, vorgesehen ist. Die Stützen 2 bis 5, Streben 7 bis 9 und 11 bis 13, Traversen 16, 17 und Führungsschienen 19, 32, 33 können aus bekannten ProfiLmateria L bestehen (Stütze 4 ist nicht gezeigt).which corresponds at least to a width b of a supply paper web roll 18. A guide rail 19 with a length e for receiving a work carriage 22 that can be moved in the axially parallel direction of the supply paper web roll 18 is arranged parallel to the lower cross member 17. The length e of the guide rail 19 is dimensioned such that the work carriage 22 can travel on the guide rail 19 on both sides beyond the width b of the supply paper web roll 18 to be treated. The guide rail 19 has guides 23, 24 on both sides, with which guide wheels 26, 27 of the work carriage 22 engage in a force-locking and form-locking manner. The frame 1 can e.g. B. in a vertical direction on the front sides of a side frame 28, 29 of a roll changer 31 as a main carriage along the guide rails 32, 33 (Fig. 1). This can be done manually, e.g. by using cables (not shown) and deflection rollers and counterweights arranged on the roll changer 31 to balance the weight of the main carriage that can be moved in a vertical direction, or by providing a drive, e.g. a motor-driven pinion and rack. The supports 2 to 5, struts 7 to 9 and 11 to 13, cross members 16, 17 and guide rails 19, 32, 33 can be made of known profile material (support 4 is not shown).

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Nach einer anderen Ausführungsvariante ist es möglich, das GesteLL 1 nicht an einem Ro LLenwechsLer 31/ sondern separat auf einem nichtdargesteILten Wagen mit einem Hubmechanismus zum Heben für das GesteLL 1 anzuordnen, wobei der Wagen auf Schienen verfahrbar angeordnet sein kann <siehe DE 39 18 552 A1, Fig. 1). Somit können mit einer Vorrichtung Infolge ihrer Verfahrbarkeit mehrere RoLLenwechsler angefahren werden, um die z. B. in Tragarmen 36 aufgeachsten VorratspapierbahnroLLen 18 an dem Anfang ihrer Papierbahn für einen fLiegenden Ro LLenwechseL vorzubereiten.According to another variant, it is possible to arrange the frame 1 not on a roll changer 31 but separately on a carriage (not shown) with a lifting mechanism for lifting the frame 1, whereby the carriage can be arranged so that it can move on rails (see DE 39 18 552 A1, Fig. 1). Thus, due to its mobility, several roll changers can be approached with one device in order to prepare the supply paper web rolls 18, which are mounted on support arms 36, for example, at the beginning of their paper web for a flying roll change.

Nach einer weiteren Ausführungsvariante ist es möglich, das Gestell 1, z. B. in festen SeitengesteLLen anzuordnen und die SeitengesteL Ie mit Schwenkarmen zur Aufnahme und drehbaren Lagerung der VorratspapierbahnroLLe 18 auszustatten. In diesem Falle sind dann bekannte Transporteinrichtungen zum An- und Abtransport der VorratspapierbahnroIlen 18 vorgesehen.According to a further embodiment, it is possible to arrange the frame 1, e.g. in fixed side frames, and to equip the side frames with swivel arms for receiving and rotatably supporting the supply paper web roll 18. In this case, known transport devices are then provided for transporting the supply paper web rolls 18 to and from the machine.

An der unteren in achsparalleler Richtung zur VorratspapierbahnroLIe 18 verlaufenden Traverse 17 ist mittels eines Scharnieres 37 ein um einen Winkel Alpha zu einer Senkrechten 38 (Fig. 2) schwenkbarer Rahmen 39 angeordnet. Der Rahmen 39 weist zwei seitliche, im Arbeitszustand senkrecht verlaufende Stützen 41, 42 auf, die mittels einer oberen und einer unteren Traverse 43, 44 miteinander verbunden sind. Zwischen der oberen und der unteren Traverse 43, 44 sowie parallel zu denA frame 39 that can be pivoted by an angle alpha to a vertical 38 (Fig. 2) is arranged on the lower crossbeam 17, which runs parallel to the axis of the supply paper web roll 18, by means of a hinge 37. The frame 39 has two lateral supports 41, 42 that run vertically in the working state and are connected to one another by means of an upper and a lower crossbeam 43, 44. Between the upper and lower crossbeam 43, 44 and parallel to the

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Traversen 43, 44 verlaufend, weist der Rahmen 39 noch eine Schneidetraverse 46 und eine Antriebstraverse 47 auf, wobei die Traversen 46, 47 später noch näher beschrieben werden. Der schwenkbare Rahmen 39 ist in seiner senkrechten ArbeitssteL Lung mittels z. B. einem oder mehrerer außerhalb der Breite b der Vorratspapierbahnrol Ie 18 auf der Traverse 16 des Gestells 1 angeordneter schwenkbarer Riegel 48 verriegelbar, indem der Riegel oder die Riegel 48 mittels einer Nase einen oder mehrere auf der oberen Traverse 43 angeordnete Haltewinkel 49 hintergreifen. Zwischen der oberen Traverse 43 des schwenkbaren Rahmens 39 und der oberen Traverse 16 des Gestells 1 sind jeweils traversenfeste Gummistreifen 51, 52 oder Streifen aus ähnlichem elastischen Material angeordnet, um einen von der Vorratspapierbahnrol Ie 18 abgerollten Papierbahnanfang 53 festzuklemmen. Somit dient der schwenkbare Rahmen 39 in Verbindung mit der Traverse auch als Festhalteeinrichtung für den Papierbahnanfang 53.Traverses 43, 44, the frame 39 also has a cutting traverse 46 and a drive traverse 47, whereby the traverses 46, 47 will be described in more detail later. The pivoting frame 39 can be locked in its vertical working position by means of, for example, one or more pivoting latches 48 arranged outside the width b of the supply paper web roll 18 on the traverse 16 of the frame 1, in that the latch or latches 48 engage behind one or more retaining brackets 49 arranged on the upper traverse 43 by means of a nose. Between the upper crossbeam 43 of the pivoting frame 39 and the upper crossbeam 16 of the frame 1, crossbeam-fixed rubber strips 51, 52 or strips of similar elastic material are arranged in order to clamp a paper web start 53 unrolled from the supply paper web roll 18. Thus, the pivoting frame 39 in conjunction with the crossbeam also serves as a holding device for the paper web start 53.

Auf dem Arbeitsschlitten 22 - in Fig. 2 im wesentlichen nur der Umriß gezeigt - ist ein auf einem Hebelarm 54 um eine schlittenfeste Schwenkachse 56 mittels der Kraft einer nichtdargeste I Iten Feder anstellbares Kreismesser 57 für eine insgesamt mit 61 bezeichnete Querschneideeinrichtung angeordnet, welches beim Verfahren des Arbeitsschlittens 22 auf der Führungsschiene 19 in eine in der Schneidetraverse 46On the working carriage 22 - in Fig. 2 essentially only the outline is shown - a circular knife 57 is arranged, which can be adjusted on a lever arm 54 about a pivot axis 56 fixed to the carriage by means of the force of a spring (not shown), for a cross-cutting device, designated overall by 61, which, when the working carriage 22 is moved on the guide rail 19, is inserted into a cutting crosspiece 46.

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des Rahmens 39 gehaltene, horizontal verlaufende Gegenschneidleiste 45 mit Schneidnut 58 eingreift und dabei den Papierbahnanfang 53 querschneidet, so daß dieser in achsparalleler Richtung verläuft.the horizontally running counter-cutting bar 45 held by the frame 39 engages with cutting groove 58 and thereby cross-cuts the paper web beginning 53 so that it runs in a direction parallel to the axis.

Bei einer anderen Ausführungsvariante kann eine nichtdargeste I Ite Querschneideeinrichtung 62 auch dadurch gebildet werden, daß statt einer Schneidnut 58 in der Schneidetraverse 46 ein sich über die gesamte Breite b der VorratspapierbahnrolIe 18 erstreckende feststehende Messer Leiste angeordnet ist, auf deren Schneide der Papierbahnanfang 53 mittels einer z. B. aus Kunststoff bestehenden Andrückrolle mit großer Härte angedrückt wird.In another embodiment, a cross-cutting device 62 (not shown) can also be formed by arranging a fixed knife bar extending over the entire width b of the supply paper web roll 18 instead of a cutting groove 58 in the cutting cross member 46, onto the cutting edge of which the paper web start 53 is pressed with great hardness by means of a pressure roller made of plastic, for example.

Auf dem Arbeitsschlitten 22 ist weiterhin ein insgesamt mit 66 bezeichneter Klebeetikettengeber angeordnet, welcher eine Vorratsrolle 63 mit einem darauf aufgewickeltem Trägerband 64 aufnimmt, welches einseitig klebende Klebeetiketten 67 trägt. Das mit den Klebeetiketten 67 bestückte Trägerband 64 ist über eine Leitrolle 68 sowie über eine in unmittelbarer Nähe des Papierbahnanfanges 53 befindliche Ablösekante 69 einer spitzwinklig verlaufenden Bandführung 71 geführt, wobei ein Klebeetikett 67 Klebekontakt mit dem Papierbahnanfang 53 erhält, so daß eine erste oder obere Hälfte 72 des Klebeetikettes 67 mit seiner Klebefläche im Bereich des Papierbahnanfanges 53 festklebt, während eine zweite oder untere Hälfte 73 des klebebereitenFurthermore, an adhesive label dispenser, designated overall by 66, is arranged on the work carriage 22, which receives a supply roll 63 with a carrier tape 64 wound on it, which carries adhesive labels 67 that are adhesive on one side. The carrier tape 64 equipped with the adhesive labels 67 is guided over a guide roller 68 and over a release edge 69 of a tape guide 71 that runs at an acute angle and is located in the immediate vicinity of the paper web start 53, whereby an adhesive label 67 is in adhesive contact with the paper web start 53, so that a first or upper half 72 of the adhesive label 67 sticks with its adhesive surface in the area of the paper web start 53, while a second or lower half 73 of the adhesive-ready

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Klebeetikettes 67 über den Papierbahnanfang 53 hängt. Dabei ist zwischen der oberen Hälfte 72 und der unteren Hälfte 73 des Klebeetikettes 67 bereits eine perforierte Sollreißlinie 74 vorbereitet. Das Trägerband 64 wird weiterhin über Leitrollen 76/ 78 und eine Zugwalze 77 einer Aufwickelrolle 79 für das Trägerband 64 zugeführt. Dabei weist das Trägerband 64 längs seiner Seitenkanten Transport löcher auf/ in welche an beiden Enden der Zugwalze 77 an deren Umfang befindliche Mitnahmestifte 80 eingreifen. Die Zugwalze 77 ist an ihrem einen Ende weiterhin mit einem Zahnrad 81 versehen, welches mit einem Zahnrad 83 einer schwenkrahmennahen insgesamt mit 82 bezeichneten Mitnehmereinheit kämmt. Die Mitnehmereinheit 82 besteht aus dem sch Littenfest gelagerten Zahnrad 83/ auf dessen Welle 84 formschlüssig ein Mitnehmerrad 86 angeordnet ist/ was an seinem Umfang eine Anzahl von Nocken 87 aufweist/ die wiederum mit auf der Antriebstraverse 47 des schwenkbaren Rahmens 39 fest angeordneten Mitnehmern 88 kämmen/ wenn der ArbeitsschLitten 22 bewegt wird. Die Mitnehmer 88 weisen voneinander einen gleichen Abstand wie die Klebeetiketten 67 auf und können in der Mitte eine senkrechte Nut 90 aufweisen, in welche ein Nocken 87 des Mitnehmerrades 86 eingreift. Das Zahnrad 83 der Mitnehmereinheit 82 kimmt mit dem Zahnrad 81 der ZugwaLze 77/ während zwischen der Zugwalze 77 und der Aufwickelrolle 79 ein auf Riemenscheiben gelagerter Rundriemen 89 umläuft/ der wiederum die Aufwickelrolle 79 antreibt. Der Rundriemen 89 ist mittels einerAdhesive label 67 hangs over the beginning of the paper web 53. A perforated tear line 74 is already prepared between the upper half 72 and the lower half 73 of the adhesive label 67. The carrier tape 64 is also fed via guide rollers 76/78 and a pull roller 77 to a winding roller 79 for the carrier tape 64. The carrier tape 64 has transport holes along its side edges into which drive pins 80 located on the circumference of the pull roller 77 engage at both ends. The pull roller 77 is also provided at one end with a gear 81 which meshes with a gear 83 of a drive unit near the swivel frame and designated overall by 82. The driver unit 82 consists of the gear wheel 83, which is fixedly mounted on the carriage, and on whose shaft 84 a driver wheel 86 is arranged in a form-fitting manner, which has a number of cams 87 on its circumference, which in turn mesh with drivers 88 fixedly arranged on the drive cross member 47 of the pivoting frame 39 when the work carriage 22 is moved. The drivers 88 are at the same distance from one another as the adhesive labels 67 and can have a vertical groove 90 in the middle, in which a cam 87 of the driver wheel 86 engages. The gear 83 of the driver unit 82 meshes with the gear 81 of the pulling roller 77/ while between the pulling roller 77 and the winding roller 79 a round belt 89 mounted on pulleys rotates/ which in turn drives the winding roller 79. The round belt 89 is connected by means of a

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Spannrolle 91 spannbar. Die Aufwickelrolle 79 kann mit einer auf die Seitenscheiben der Aufwickelrolle 79 wirkenden federnden Rücklaufsperre 92 versehen sein.Tension roller 91 can be tensioned. The winding roller 79 can be provided with a spring-loaded backstop 92 acting on the side discs of the winding roller 79.

Bei einer weiteren Ausführungsvariante zum Antrieb des Klebeetikettengebers 66 ist es auch möglich, statt der Zugwalze 77, des Mitnehmerrades 86 sowie des Rundriemenantriebes 89 die Aufwickelrolle 79 für das Trägerband 64 mit einem nichtdargeste I Iten separaten elektrischen Antrieb, z. B. Elektromotor zu versehen, welcher für das Aufbringen eines Klebeetikettes 67 z. B. mittels eines auf dem Arbeitsschlitten 22 angeordneten nichtdargesteLLten Signalgebers, z. B. Endschalters eingeschaltet wird. Nachdem ein Klebeetikett 67 auf die Papierbahn 20 aufgebracht worden ist, kann das die Klebeetiketten 67 tragende Trägerband 64 in seiner Laufrichtung gesehen, vor der Ablösekante 69 der Bandführung 71 mittels einer an einer vorbestimmten Stelle auf dem Arbeitsschlitten 22 angeordneten Lichtschranke oder eines Mikroscha Iters abgetastet werden, um beim Erscheinen eines neuen Klebeetikettes den Antrieb der Aufwickelrolle 79 abzuschalten. Der Antrieb für die Aufwickelrolle 79 wird dann wieder eingeschaltet, wenn der arbeitsschIittenfeste Signalgeber, z. B. Endschalter, mit einem weiteren antriebstraversenfesten Auslöseelement, z. B. einer nichtdargesteI lten Steuerkurve in Kontakt kommt.In a further embodiment for driving the adhesive label dispenser 66, it is also possible, instead of the pull roller 77, the drive wheel 86 and the round belt drive 89, to provide the take-up roller 79 for the carrier tape 64 with a separate electrical drive (not shown), e.g. an electric motor, which is switched on for the application of an adhesive label 67, e.g. by means of a signal transmitter (not shown) arranged on the work carriage 22, e.g. a limit switch. After an adhesive label 67 has been applied to the paper web 20, the carrier tape 64 carrying the adhesive labels 67 can be scanned in its running direction in front of the release edge 69 of the tape guide 71 by means of a light barrier or a microswitch arranged at a predetermined point on the work carriage 22, in order to switch off the drive of the take-up roller 79 when a new adhesive label appears. The drive for the take-up roller 79 is then switched on again when the signal generator fixed to the work carriage, e.g. limit switch, comes into contact with another trigger element fixed to the drive crosshead, e.g. a control cam (not shown).

A support 22, also located on the work carriage 22,

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insgesamt mit 93 bezeichneter Klebestreifengeber oder HaftkLeberaufbringeinrichtung weist sowohl eine schlittenfest gelagerte K lebebandvorratsroLLe 94 für zweiseitig kLebendes Klebeband 96 auf, welches sich auf einem Trägerband 97 befindet als auch eine schlittenfest gelagerte Aufwickelrolle 98 für das Trägerband 97. Das Aufbringen des Klebebandes 96 erfolgt mittels einer federbelasteten Andrückrolle 99, welche das Klebeband gegen den Papierbahnanfang 53 und diesen gegen die Schneidetraverse 46 drückt. Während der Bewegung des Arbeitsschlittens 22 wird das Klebeband 96 infolge seiner Haftung auf dem Papierbahnanfang 53 selbsttätig von der Klebebandvorratsrolle 94, welche gebremst ausgeführt sein kann, abgezogen, wobei das Trägerband mittels eines Antriebes, der insgesamt mit 102 bezeichnet ist und auf die Aufwickelrolle 98 wirkt, aufgewickelt wird. Der Antrieb 102 für die Aufwickelrolle 98 besteht aus einem arbeitsschIittenfest gelagertem Zahnrad 103, welches in eine auf der Antriebstraverse 47 des schwenkbaren Rahmens 39 fest angeordnete Zahnstange 104 eingreift. Ein zwischen der Welle des Zahnrades 103 und der Welle der Aufwickelrolle 98 über Riemenscheiben laufender Rundriemen 106 stellt die Verbindung zwischen dem Antrieb 102 und der Aufwickelrolle 98 für Trägerband 97 her.The adhesive tape dispenser or pressure-sensitive adhesive application device, designated overall with 93, has both a carriage-mounted adhesive tape supply roll 94 for double-sided adhesive tape 96, which is located on a carrier tape 97, and a carriage-mounted take-up roll 98 for the carrier tape 97. The adhesive tape 96 is applied by means of a spring-loaded pressure roller 99, which presses the adhesive tape against the beginning 53 of the paper web and this against the cutting cross member 46. During the movement of the working carriage 22, the adhesive tape 96 is automatically pulled off the adhesive tape supply roll 94, which can be designed with a brake, due to its adhesion to the beginning 53 of the paper web, the carrier tape being wound up by means of a drive, designated overall with 102, which acts on the take-up roll 98. The drive 102 for the take-up roll 98 consists of a gear 103 mounted on the work carriage, which engages in a rack 104 fixedly arranged on the drive cross member 47 of the pivoting frame 39. A round belt 106 running between the shaft of the gear 103 and the shaft of the take-up roll 98 via pulleys establishes the connection between the drive 102 and the take-up roll 98 for carrier tape 97.

Die Andrückrolle 99 für das Klebeband 96 befindet sich auf einem ersten Ende eines arbeitssch Iittenfest gelagerten zweiarmigen Hebels 107, an dessen zweitenThe pressure roller 99 for the adhesive tape 96 is located on a first end of a two-armed lever 107 fixed to the work carriage, on the second

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Ende eine Koppel 108 mit dem ersten Ende eines an seinem zweiten Ende sch Littenfest drehbar gelagerten Winkelhebels 109 verbunden ist. Dieser Hebelmechanismus 107, 108, 109 ist mittels eines etwa auf die Mitte des Winkelhebels 109 wirkenden Nockens 111 betätigbar. Somit ist die Andrückrolle 99 von der Papierbahn 101 an- bzw. abstellbar. Gleichzeitig wird beim Abschwenken des Hebels 107 mit der Andrückrolle 99 die Drehbewegung der Klebebandvorratsrolle 94 gestoppt, indem ein in der Nähe des Nockens 111 an dem Winkelhebel 109 befindlicher Verriegelungszapfen 112 in eine Zahnlücke eines mit der Welle der Klebebandrolle 94 fest verbundenen Zahnrades 114 eingreift (Fig. 4).At the end, a coupling 108 is connected to the first end of an angle lever 109 which is pivotably mounted at its second end. This lever mechanism 107, 108, 109 can be actuated by means of a cam 111 acting approximately on the middle of the angle lever 109. The pressure roller 99 can thus be switched on or off from the paper web 101. At the same time, when the lever 107 with the pressure roller 99 is pivoted away, the rotation of the adhesive tape supply roll 94 is stopped by a locking pin 112 located near the cam 111 on the angle lever 109 engaging in a tooth gap of a gear 114 which is firmly connected to the shaft of the adhesive tape roll 94 (Fig. 4).

Die Betätigung des Nockens 111 erfolgt über eine senkrecht angeordnete Welle 116, an deren zweiten Ende ein rechtwinklig zur Welle 116 verlaufender Hebel 117 angeordnet ist (Fig. 2), welcher mittels eines Zapfens jeweils in eine von zwei seitlich an der Führungsschiene 19 angeordnete Schaltkurven 118, 119 eingreift (Fig. 3), um den Hebel 107 mit der Andrückrolle 99 für Klebeband 96 an- bzw. abzustellen. Wird der Hebel 107 nach erfolgter Bewegung des Arbeitsschlittens 22 abgeschaltet, so reißt das Klebeband 96 selbsttätig ab. Die K lebebandvorrats ro I le 94 kann auch auf einen angetriebenen Rollenträger aufgebracht werden.The cam 111 is actuated by a vertically arranged shaft 116, at the second end of which a lever 117 is arranged at a right angle to the shaft 116 (Fig. 2), which by means of a pin engages in one of two switching curves 118, 119 arranged on the side of the guide rail 19 (Fig. 3) in order to switch the lever 107 with the pressure roller 99 for adhesive tape 96 on or off. If the lever 107 is switched off after the work carriage 22 has moved, the adhesive tape 96 tears off automatically. The adhesive tape supply roll 94 can also be applied to a driven roller carrier.

Weiterhin ist auf dem Arbeitsschlitten 22 separat oder mit den vorgenannten Einrichtungen zusammen eine erfindungsgemäße Eckenschneideeinrichtung 121Furthermore, a corner cutting device 121 according to the invention is arranged on the work carriage 22 separately or together with the aforementioned devices.

• &xgr;&idiagr;.:&idiagr;&igr;»&idiagr;&dgr;&Egr;.•&xgr;&idiagr;.:&idiagr;&igr;»&idiagr;&dgr;&Egr;.

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angeordnet/ welche zum Abschneiden der zwischen den Seitenkanten 34, 35 und dem Papierbahnanfang 53 befindlichen Eckenabschnitten 122, 123 dient. Ein Abschneiden dieser Eckenabschnitte 122, 123 ist erforderlich, um beim fliegenden Verbinden der Papierbahnen etwaig auftretende seitliche Überlappungen hinsichtlich des beidseitig wirkenden Klebestreifens 96 auszug Lei chen.arranged/ which serves to cut off the corner sections 122, 123 located between the side edges 34, 35 and the paper web beginning 53. Cutting off these corner sections 122, 123 is necessary in order to avoid any lateral overlaps that may occur with regard to the double-sided adhesive strip 96 when the paper webs are joined together on the fly.

Die Eckenschneideeinrichtung 121 besteht aus einer Mehrzahl, z. B. zwei in einem Abstand in achsparalleler Richtung zur Vor ratspapierbahnroI Ie 18 in arbeitsschlittenfesten Lagern 124 rotierbar angeordneten Schneidmessern 147, 148 einer Länge I. Die Länge I der Schneidmesser 147, 148 beträgt einen Bruchteil, z. B. 60 mm der Papierbahnbreite b. Jedes der Schneidmesser 147, 148 kann z. B. lösbar mit einem rotierbaren Schneidmesserträger 126, 127 verbunden sein. Ein jeweils mit einer Seitenkante 35 oder 34 der Papierbahn 20 in Eingriff befindliches Schneidmesser 147 oder 148 ist zur Seitenkante 35, 34 schräggestellt.The corner cutting device 121 consists of a plurality of, e.g. two, cutting blades 147, 148 of a length I arranged rotatably at a distance in an axially parallel direction to the supply paper web roll 18 in bearings 124 fixed to the work carriage. The length I of the cutting blades 147, 148 is a fraction, e.g. 60 mm, of the paper web width b. Each of the cutting blades 147, 148 can, e.g., be detachably connected to a rotatable cutting blade carrier 126, 127. A cutting blade 147 or 148 engaging with a side edge 35 or 34 of the paper web 20 is inclined to the side edge 35, 34.

Diese Schrägstellung erfolgt in einer ersten Ausführungsvariante in der Art, daß die Rotationsachse 128, 129 des Schneidmessers 147, 148 innerhalb einer aufgespannten x, y - Ebene eines flächigen rechtwinkligen Koordinatensystems in einem spitzen Winkel Beta, bezogen auf die x-Achse verläuft (Fig. 7). Der Winkel Beta kann zwischen 10° und 80° liegen.In a first variant, this inclination is achieved in such a way that the rotation axis 128, 129 of the cutting blade 147, 148 runs within a spanned x, y plane of a flat rectangular coordinate system at an acute angle beta, relative to the x-axis (Fig. 7). The angle beta can be between 10° and 80°.

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Schneidkanten 149/ 151 der in den Schneidmesserträgern 126/ 127 befestigten Schneidmesser 147/ 148 verlaufen achsparallel zur Rotationsachse 128/ 129 des Schneidmesserträgers 126, 127. Dabei ist das Schneidmesser 147 mit der Seitenkante 34 und das Schneidmesser 148 mit der Seitenkante 35 in Eingriff.Cutting edges 149/ 151 of the cutting blades 147/ 148 fastened in the cutting blade carriers 126/ 127 run axially parallel to the rotation axis 128/ 129 of the cutting blade carrier 126, 127. The cutting blade 147 is in engagement with the side edge 34 and the cutting blade 148 is in engagement with the side edge 35.

Nach einer zweiten Ausführungsvariante der Schrägstellung einer Rotationsachse 187/ 188 eines Schneidmessers 147/ 148 verläuft die Rotationsachse 187/ 188 innerhalb einer aufgespannten X/ y - Ebene eines räumlichen rechtwinkligen Koordinatensystems x, y₇ &zgr; in einem spitzen Winkel E3eta, z. B. von 10° bis 80° zur x-Achse. Zusätzlich verläuft die Rotationsachse 187/ 188 noch innerhalb einer aufgespannten &khgr;, &zgr; - Ebene in einem spitzen Winkel Gamma/ bezogen auf die &khgr; - Achse (Fig. 2, Rotationsachse 188 nicht gezeigt). Der Winkel Gamma beträgt ca. 10°. Dabei verlaufen die Schneidkanten 149/ 151 der in den Schneidmesserträgern 126/ 127 befestigten Schneidmesser 147, 148 ebenfalls achsparallel zur Rotationsachse 128/ 129 des Schneidmesserträgers.According to a second embodiment of the inclined position of a rotation axis 187/188 of a cutting blade 147/148, the rotation axis 187/188 runs within a spanned x/y plane of a spatial rectangular coordinate system x, y ₇ ζ at an acute angle E3eta, e.g. from 10° to 80° to the x-axis. In addition, the rotation axis 187/188 runs within a spanned &khgr;, &zgr; plane at an acute angle Gamma/ with respect to the &khgr; axis (Fig. 2, rotation axis 188 not shown). The angle Gamma is approximately 10°. The cutting edges 149/ 151 of the cutting knives 147, 148 fastened in the cutting knife carriers 126/ 127 also run axially parallel to the rotation axis 128/ 129 of the cutting knife carrier.

Die Lager 124 sind ebenfalls in arbeitsschlittenfesten Traversen 130/ 131 gehalten. Jedes untere Ende 152/ 153 der Rotationsachse 128/ 129 ist über ein Kardangelenk 154/ 156 mit einer in arbeitsschlittenfesten Lagern 157 aufgenommenen, senkrecht verlaufenden rotierbaren Wellen 158/ 159 verbunden. Jede dieser Wellen 158/ 159 trägt eine Zahnriemenscheibe 161, 162, über welche einThe bearings 124 are also held in traverses 130/131 fixed to the work carriage. Each lower end 152/153 of the rotation axis 128/129 is connected via a universal joint 154/156 to a vertically running rotatable shaft 158/159 held in bearings 157 fixed to the work carriage. Each of these shafts 158/159 carries a toothed belt pulley 161, 162, via which a

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Zahnriemen 163 Läuft. Der Zahnriemen 163 wird über einen Antrieb 164 angetrieben und z. B. mitteLs einer Spannscheibe 166 gespannt. Somit sind beide Schneidmesserträger 126/ 127 gemeinsam mitteLs eines Antriebes 164 antreibbar.Toothed belt 163 is running. The toothed belt 163 is driven by a drive 164 and is tensioned, for example, by means of a tensioning disk 166. This means that both cutting blade carriers 126/127 can be driven together by means of a drive 164.

The drive 164 consists of a bearing 157

arbeitsschLittenfest geLagerten zweiteiLigen WeLLe 165, 166, weLche an ihrem oberen Ende eine Riemenscheibe 167 zur Aufnahme des Zahnriemens 163 und angeordnet ihrem unteren Ende ein mit der Zahnstange 104 der gesteLLfesten Antriebstraverse 47 kämmendes Zahnrad 175 trägt. Die zweiteiLige WeLLe 165, 166 ist durch eine bekannte ELektromagnetkuppLung 170 verbindbar.two-part shaft 165, 166 mounted on the work carriage, which has a pulley 167 at its upper end for receiving the toothed belt 163 and a gear 175 at its lower end that meshes with the rack 104 of the drive cross member 47 fixed to the frame. The two-part shaft 165, 166 can be connected by a known electromagnetic coupling 170.

Die Riemenscheibe 167 des Antriebes 164 trägt auf ihrer Oberseite und in der Nähe ihres Umfanges ein Auslöseelement, z. B. einen Nocken 168, welcher berührungslos mit einem arbei tsschlittenfest angeordneten Initiator 169, z. B. einem elektrischen Mikroschalter zusammenwirkt (Fig. 4).The pulley 167 of the drive 164 carries on its upper side and near its circumference a trigger element, e.g. a cam 168, which interacts without contact with an initiator 169, e.g. an electrical microswitch, arranged fixed to the work carriage (Fig. 4).

Ein zweiter arbeitsschIittenfest angeordneter Initiator 171 ist zwischen der Eckenschneideeinrichtung 121 und der HaftkLebe raufbringeinrichtung 93 in unmittelbarer Nähe der Antriebstraverse 47 angeordnet (Fig. 4). Dieser Initiator 171 wirkt mit zwei auf der Antriebstraverse 47 angeordneten Nocken 172, 173 berührungslos zusammen (Fig. 3).A second initiator 171, which is fixed to the work carriage, is arranged between the corner cutting device 121 and the adhesive application device 93 in the immediate vicinity of the drive cross member 47 (Fig. 4). This initiator 171 interacts without contact with two cams 172, 173 arranged on the drive cross member 47 (Fig. 3).

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Beide Initiatoren 169, 171 sind in bekannter Weise mit der ELektromagnetkupplung 70 elektrisch verbunden.Both initiators 169, 171 are electrically connected to the electromagnetic clutch 70 in a known manner.

Der Arbeitsschlitten 22 bzw. sein Gehäuse ist mit einer Einführung 174 für ein Elektrokabel 176, z. B. eine sogenannte Energiekette/ versehen.The working carriage 22 or its housing is provided with an inlet 174 for an electric cable 176, e.g. a so-called energy chain.

Die Betätigung des Arbeitsschlittens 22 in achsparalleler Richtung zur VorratspapierbahnroI Ie 18 kann mittels eines am Arbeitsschlitten 22 angebrachten Handgriffes 132 geschehen (Fig. 4) oder mittels eines elektromotorischen Antriebes (Fig. 4 und 5).The operation of the working carriage 22 in an axially parallel direction to the supply paper web roll 18 can be carried out by means of a handle 132 attached to the working carriage 22 (Fig. 4) or by means of an electric motor drive (Fig. 4 and 5).

Der elektrische Antrieb besteht aus einem Motor 177, welcher über eine arbeitssch Iittenfest gelagerte Welle 178 sowie über ein darauf angeordnetes Zahnrad 179, mit der Zahnstange 104 der Antriebstraverse 47 verbunden ist. Erforderlichenfalls können zwischen dem Zahnrad und der Zahnstange 104 noch zwei arbeitssch Iittenfest gelagerte Zwischenzahnräder 181, 182 angeordnet sein.The electric drive consists of a motor 177, which is connected to the rack 104 of the drive cross member 47 via a shaft 178 fixed to the work slide and a gear 179 arranged thereon. If necessary, two intermediate gears 181, 182 fixed to the work slide can be arranged between the gear and the rack 104.

Der Arbeitsschlitten 22 wird z. B. mittels des motorischen Antriebes 177, 178, 179, 181, 182 Vorratspapierbahnro I len einer rechten in der Nähe der Strebe 12 befindlichen Position über die gesamte Papierbahnbreite b bis zu Strebe 8 verschoben. Dabei kommt der arbeitsschIittenfeste Initiator 171 (Fig. 4) mit dem antriebstraversenfesten Nocken 17.3 (Fig. 3) inThe working carriage 22 is moved, for example, by means of the motor drive 177, 178, 179, 181, 182 supply paper web rolls from a right position near the strut 12 over the entire paper web width b up to the strut 8. In this case, the initiator 171 (Fig. 4) fixed to the working carriage comes into contact with the cam 17.3 (Fig. 3) fixed to the drive cross member.

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Verbindung. Die ELektromagnetkuppLung 170 verbindet beide Wellen 165, 166,, so daß beide Schneidmesser 147, 148 aus ihrer Ruhestellung (Fig. 7) heraus eine Umdrehung im Uhrzeigerdrehsinn vollführen. Während dieser Umdrehung kommt das Linke Schneidmesser 147 mit der Papierbahn 20 sowie einer aus elastischem Material an der Schneidetraverse 46 befindlichen GegenschneidLeiste 183 in berührungsLosen Kontakt. Dabei wird in einen achspara I IeLen Papierbahnanfang 53 eine zur ersten Seitenkante 34 verlaufende Schnittlinie 186 eingebracht, so daß ein Eckenabschnitt 186 abgetrennt wird. Das rechte Schneidmesser 148 dreht sich außerhalb der Papierbahn 20 und vollführt somit keinen Schnitt.Connection. The electromagnetic clutch 170 connects both shafts 165, 166, so that both cutting blades 147, 148 perform a clockwise rotation from their rest position (Fig. 7). During this rotation, the left cutting blade 147 comes into contactless contact with the paper web 20 and a counter-cutting bar 183 made of elastic material on the cutting cross member 46. In the process, a cutting line 186 running to the first side edge 34 is introduced into an axially parallel paper web beginning 53, so that a corner section 186 is severed. The right cutting blade 148 rotates outside the paper web 20 and thus does not perform a cut.

Nach der o. g. einen Umdrehung der Schneidmesser 147, 148 kommt der Initiator 169 mit dem auf der Riemenscheibe 167 befindlichen Nocken 168 in be ruh rungs losen Kontakt, so daß die Elektromagnetkupplung 170 beide Wellen 165, 166 trennt. Somit haben die Schneidmesser 147, 148 ihre Ausgangsstellung wieder erreicht.After the above-mentioned one revolution of the cutting blades 147, 148, the initiator 169 comes into contact with the cam 168 located on the pulley 167, so that the electromagnetic clutch 170 separates both shafts 165, 166. The cutting blades 147, 148 have thus reached their starting position again.

Während der weiteren Eiewegung des Arbeitsschlittens 22 in seiner linken Endstellung kommt der Initiator 171 mit dem linken antriebstraversenfesten Nocken 172 in Verbindung. Dadurch schaltet die E lektromagnetkupplung 170 den Antrieb 164 ein, so daß das rechte Schneidmesser 148 entlang einer Schnittlinie 184 von der Papierbahn zwischen dem Papierbahnanfang 53 und der Seitenkante 35During the further movement of the working carriage 22 in its left end position, the initiator 171 comes into connection with the left cam 172 fixed to the drive crossbar. As a result, the electromagnetic clutch 170 switches on the drive 164, so that the right cutting knife 148 cuts along a cutting line 184 from the paper web between the paper web start 53 and the side edge 35

"**1 9*95-1 0-30"**1 9*95-1 0-30

einen Eckenabschnitt 122 abtrennt. Das Linke Schneidmesser 147 dreht sich außerhalb der Papierbahn 20. nach einer Umdrehung wird, wie bereits vorbeschrieben, die ELektromagnetkuppLung 170 geöffnet, so daß die Schneidmesser 147, 148 wieder in ihrer Ausgangsstellung verharren.cuts off a corner section 122. The left cutting blade 147 rotates outside the paper web 20. After one revolution, as already described, the electromagnetic clutch 170 is opened, so that the cutting blades 147, 148 remain in their starting position again.

Es ist mögLich, statt der Initiatoren 169, 171 auch äquivalente mechanische Schaltelemente einzusetzen, analog dem Mitnehmerrad 86, was mit einem oder mehreren Mitnehmern 88 in Verbindung steht.It is possible to use equivalent mechanical switching elements instead of the initiators 169, 171, analogous to the driver wheel 86, which is connected to one or more drivers 88.

Es ist nach einer anderen Ausführungsvariante auch möglich, mit den Schneidmessern 148, 147 in der Nähe der Seitenkanten 34, 35 jeweils einen Schnitt 184, 186 in die Papierbahn 20 einzubringen und erst nachfolgend einen Papierbahnanfang 53 auszuformen.According to another embodiment, it is also possible to make a cut 184, 186 in the paper web 20 near the side edges 34, 35 using the cutting blades 148, 147 and only then to form a paper web beginning 53.

Weiterhin ist es auch möglich, für jedes Schneidmesser 147, 148 bzw. jeden Schneidmesserträger 126, 127 jeweiLs einen eigenen Antrieb 146 vorzusehen, der separat gekuppelt werden kann.,Furthermore, it is also possible to provide a separate drive 146 for each cutting blade 147, 148 or each cutting blade carrier 126, 127, which can be coupled separately.

Nach einer anderen Ausführungsvariante kann in der Nähe jeder Seitenkante 34, 35 ein gestellfest gelagertes rotierbares Schneidmesser 147, 148 angeordnet sein. Jedes Schneidmesser 147, 148 kann jeweils mit einem eigenen Antrieb versehen und im Bedarfsfall vom Gestell 1 wegklappbar ausgeführt sein.According to another design variant, a rotating cutting blade 147, 148 mounted on the frame can be arranged near each side edge 34, 35. Each cutting blade 147, 148 can be provided with its own drive and can be designed to be folded away from the frame 1 if necessary.

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Nach einer weiteren Ausführungsvariante wird nur ein Schneidmesser 147 bzw. ein Schneidmesserträger 126 auf einem ArbeitsschLitten 22 verfahrbar eingesetzt. Dieses Schneidmesser 147 ist am unteren Ende 152 seiner Rotationsachse 128 um das Kardangelenk 154 in Richtung der einzubringenden bzw. gedachten Schnittlinie eines ersten oder zweiten Eckenabschnittes 122, 123 schwenkbar angeordnet und in beschriebener Weise angetrieben. Somit kann dieses eine Schneidmesser 147 in beide Winkellagen verschwenkt werden, die erforderlich sind, um nacheinander beide Schnittlinien 184, 186 in die Papierbahn 20 einzubringen. Es ist vorteilhaft, die Schneidkante 149, 151 der Schneidmesser 147, 148 zahnförmig auszubilden, wobei eine Zahnhöhe von zwei bis fünf Millimetern empfehlenswert ist.According to a further variant, only one cutting knife 147 or one cutting knife carrier 126 is used so that it can move on a work carriage 22. This cutting knife 147 is arranged at the lower end 152 of its rotation axis 128 so that it can pivot about the universal joint 154 in the direction of the cutting line to be introduced or the imaginary cutting line of a first or second corner section 122, 123 and is driven in the manner described. This means that this one cutting knife 147 can be pivoted into both angular positions that are required in order to introduce both cutting lines 184, 186 into the paper web 20 one after the other. It is advantageous to design the cutting edge 149, 151 of the cutting knives 147, 148 in a tooth shape, with a tooth height of two to five millimeters being recommended.

Es ist vorteilhaft, die Schneidkanten 149, 151 der Schneidmesser 147, 148 mit einer Länge I, z. B. von 60 Millimetern auszubilden.It is advantageous to form the cutting edges 149, 151 of the cutting blades 147, 148 with a length I, e.g. of 60 millimeters.

Es ist auch möglich, den schwenkbaren Rahmen 39 mittels eines Antriebes, z. B. einer ZyIinder-KoLbeneinheit zu betätigen.It is also possible to operate the pivotable frame 39 by means of a drive, e.g. a cylinder-piston unit.

Die Arbeitsweise des Arbeitsschlittens 22 mit den verschiedenen beschriebenen Einrichtungen ist wie folgt: das Gestell 1 wird in eine entsprechende Vorbereitungsposition in Bezug auf dieThe operation of the working carriage 22 with the various devices described is as follows: the frame 1 is placed in a corresponding preparation position in relation to the

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VorratspapierbahnroLLe 18 gebracht/ d. h. &zgr;. B. auf den Führungsschienen 32, 33 des HauptschLittens in vertikaLer Richtung verfahren (Fig. 1). Das freie Ende 50 der VorratspapierbahnroLLe 18 wird zwischen den Gummistreifen 51, 52 der oberen Traverse 43 des schwenkbaren Rahmens 39 sowie der geste I Lfesten Traverse 16 eingeführt und anschließend zwischen der Schneidetraverse 46 und der Antriebstraverse 47 hindurchgeführt/ so daß das freie Ende 50 der Papierbahn 20 mindestens die in einer GegenschneidLeiste befindliche Schneidnut: 58 überdeckt. Dabei wird die VorratspapierbahnroLLe 18 gedreht (Fig. 1 und 2). Nach dem Festklemmen bzw. Festhalten der Papierbahn zwischen den Gummistreifen 51, 52 der oberen schwenkbaren Traverse 43 bzw. der gesteLLfesten Traverse 16 wird der Arbeitsschlitten 22 von der rechten Position, außerhalb der Breite b der VorratspapierbahnroLLe 18 zu einer Linken Position, ebenfalls außerhalb der Breite b der VorratspapierbahnroLLe 18 verfahren bzw. verschoben (Fig. 1). Dabei werden folgende Arbeitsschritte verrichtet:Supply paper web roll 18 is brought / ie moved vertically on the guide rails 32, 33 of the main carriage (Fig. 1). The free end 50 of the supply paper web roll 18 is introduced between the rubber strips 51, 52 of the upper cross member 43 of the pivoting frame 39 and the fixed cross member 16 and then passed between the cutting cross member 46 and the drive cross member 47 / so that the free end 50 of the paper web 20 at least covers the cutting groove 58 located in a counter-cutting bar. The supply paper web roll 18 is rotated (Fig. 1 and 2). After clamping or holding the paper web between the rubber strips 51, 52 of the upper pivoting cross member 43 or the frame-fixed cross member 16, the working carriage 22 is moved or shifted from the right position, outside the width b of the supply paper web roll 18, to a left position, also outside the width b of the supply paper web roll 18 (Fig. 1). The following work steps are carried out:

Querschneiden des Papierbahnanfanges 53 mittels der Querschneideeinrichtung 61; 62 entlang der Schneidnut 58, so daß eine Schnittkante 53 entsteht.Cross-cutting the paper web beginning 53 by means of the cross-cutting device 61; 62 along the cutting groove 58, so that a cutting edge 53 is created.

Aufbringen von voneinander in einem Abstand c beabstandeten Klebe etiketten 67 mittelsApplying adhesive labels 67 spaced apart at a distance c by means of

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arbeitsschLittenfestern Klebeetikettengeber 66 in der Art, daß eine erste Hälfte 72 jedes Klebeetikettes mit ihrer Klebefläche jeweils auf dem Papierbahnanfang 53 festgeklebt wird, während eine zweite Hälfte 73 jeder Klebeetikettengebeeinrichtung 67 über den Papierbahnanfang 53 bzw. über die Schnittkante hinüberragt.work carriage-mounted adhesive label dispenser 66 in such a way that a first half 72 of each adhesive label is glued with its adhesive surface to the beginning of the paper web 53, while a second half 73 of each adhesive label dispenser 67 projects over the beginning of the paper web 53 or over the cutting edge.

Aufbringen von beidseitig klebenden Klebestreifen in der Nähe der Schnittkante 53 und parallel oder annähernd parallel zu ihr mittels arbeitsschlittenfester Ha ftk lebe raufbringei nri chtung 93 als Klebemittel für Verbindungsklebung,Applying double-sided adhesive strips near the cutting edge 53 and parallel or almost parallel to it using a work slide-mounted adhesive application device 93 as an adhesive for joint bonding,

Abschneiden der Ecken 122, 123, beidseitig zwischen dem Papierbahnanfang 53 und der Papierbahnseitenkante 34, 35,Cutting off the corners 122, 123, on both sides between the paper web beginning 53 and the paper web side edge 34, 35,

nach dem Lösen der Riegel 48 und Abschwenken des Schwenkrahmens 39 wird der Papierbahnanfang 53 auf die Vor ratspapierbahnro I Ie 18 zurückgewickelt und dabei die unteren Hälften 73 der KLebeetiketten 67 auf die zweite Lage 21 der Papierbahn mittels einer Andrückwalze 133 angedrückt, wobei die VorratspapierbahnroI Ie 18 gedreht wird, so daß die jeweils zweiten Hälften 73 der Klebeetiketten 67 mit ihrer Klebefläche auf der zweiten Lage 21 der Vor ratspapi erbahnro I. Ie 18 festliegen.After releasing the latches 48 and pivoting the pivoting frame 39, the beginning of the paper web 53 is wound back onto the supply paper web roll 18 and the lower halves 73 of the adhesive labels 67 are pressed onto the second layer 21 of the paper web by means of a pressure roller 133, whereby the supply paper web roll 18 is rotated so that the second halves 73 of the adhesive labels 67 are fixed with their adhesive surface on the second layer 21 of the supply paper web roll 18.

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It is also possible to use the parallel to the

Papierbahnanfang 53 verlaufenden Haftk leberauftrag unmittelbar nach dem Aufbringen der Klebeetiketten aufzubringen oder wahlweise erst nach einer weiteren Drehung der Vor ratspapierbahnrol Ie 18.Apply the adhesive layer running along the beginning of the paper web 53 immediately after applying the adhesive labels or optionally only after a further rotation of the supply paper web roll 18.

Das Andrücken wird mittels der Andrückwalze 133 ausgeführt, welche beiderseitig in schwenkbaren Armen 134, 136 an den den Führungsschienen 32, 33 der dem Hauptschlitten abgewandten Enden der Streben 7, 11 schwenkbar und mittels Kraft von Zugfedern 137, 138 an die Vorratspapierbahnro I Ie 18 anlegbar ist (Fig. 1). Die Andrückwalze 133 weist einen Mantel aus einem Kunststoff mit einem anti-adhäsiven Verhalten, z. 8. einem Hantel aus Silikonkautschuk, auf. Unter anti-adhäsivem Verhalten ist ein klebestoffabweisendes Verhalten des Kunststoffes zu verstehen. Es ist auch möglich, statt einer Andrückwalze 133 eine Bürstenwalze einzusetzen, deren Borsten aus einem Kunststoff mit anti-adhäsiven Verhalten bestehen, so daß auch hier ein Haftenbleiben auf der Oberseite des zweiseitig wirkenden Klebebandes 96 ausgeschlossen ist.The pressing is carried out by means of the pressure roller 133, which can be pivoted on both sides in pivoting arms 134, 136 on the guide rails 32, 33 of the ends of the struts 7, 11 facing away from the main carriage and can be placed on the supply paper web roll 18 by means of the force of tension springs 137, 138 (Fig. 1). The pressure roller 133 has a casing made of a plastic with anti-adhesive properties, e.g. a dumbbell made of silicone rubber. Anti-adhesive properties mean that the plastic has an adhesive-repellent property. It is also possible to use a brush roller instead of a pressure roller 133, the bristles of which are made of a plastic with anti-adhesive properties, so that here too, sticking to the top of the double-sided adhesive tape 96 is excluded.

Nach einer weiteren Ausführungsvariante ist es möglich, auf dem ArbeitsschLitten 22 eine zweite Etikettengebeeinrichtung 141 anzuordnen (Fig. 4), welche eine analoge Arbeitsweise aufweist, wie die erste Klebeetikettengebeeinrichtung 66 (Fig. 5). Die zweite Etikettengebeeinrichtung 141 ist am Ende desAccording to a further variant, it is possible to arrange a second label dispenser 141 on the work carriage 22 (Fig. 4), which has an analogous mode of operation to the first adhesive label dispenser 66 (Fig. 5). The second label dispenser 141 is at the end of the

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ArbeitsschLittens 22/ auf der kLebestreifengeberfemen Seite der Eckenschneideeinrichtung 121 angeordnet. Die Etikettengebeeinrichtung 141 dient &zgr;. S. zur Ausgabe von reflektierenden Folieetiketten 139, welche jeweils einmal auf die Papierbahn 20 in der Nähe der Schnittkante 53 aufgebracht werden. Ein derartiges am Anfang der Papierbahn 20 angebrachtes Etikett 139 kann in Verbindung mit einem nichtdargesteILten Signalgeber beim Anlauf einer PapüerbahnroI Le 18 zur Auswahl des geeigneten Zeitpunktes des Verbindens der Vor ratspapierbahnroI Le 18 mit einer zu Ende gehenden PapierbahnroI Le dienen. Das Folieetikett 139 kann sowohl in der Nähe einer ersten Seitenkante 34 der Papierbahn 20 als auch zugleich in der Nähe des oberen Teils 72 eines Klebeetikettes 67 angeordnet sein. Dabei wird die Bewegung der Etikettengebeeinrichtung 141 durch ein Eingreifen eines Nockens analog Nocken 87 eines Mitnehflierrades analog Mitnehmerrad 86 CFig. 5) in einer Nut 143 eines auf der Antriebstraverse 47 befindlichen Mitnehmers 142 (Fig. 3) analog der ersten KLebeetikettengebeeinrichtung 66 ausgelöst.Working carriage 22/ is arranged on the adhesive tape dispenser side of the corner cutting device 121. The label dispenser 141 serves to issue reflective foil labels 139, which are each applied once to the paper web 20 near the cutting edge 53. Such a label 139 attached to the beginning of the paper web 20 can be used in conjunction with a signal transmitter (not shown) when a paper web roll 18 starts to select the appropriate time for connecting the supply paper web roll 18 to a paper web roll that is running out. The foil label 139 can be arranged both near a first side edge 34 of the paper web 20 and at the same time near the upper part 72 of an adhesive label 67. The movement of the label dispenser 141 is triggered by an engagement of a cam similar to cam 87 of a driver wheel similar to driver wheel 86 (Fig. 5) in a groove 143 of a driver 142 (Fig. 3) located on the drive cross member 47, similar to the first adhesive label dispenser 66.

:&rgr;·&igr;;&igr;&idigr;9.&igr;·&ogr;&egr;&Ggr; *:&rgr;·&igr;;&igr;&idigr;9.&igr;·&ogr;&egr;&Ggr; *

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TeiPart LeUsteLeUste 11 GestelIFrame 22 Stützesupport 33 Stützesupport 44 Stützesupport 55 Stützesupport 66 -- 77 Strebestrut 88th Strebestrut 99 Strebestrut 1010 -- 1111 Strebestrut 1212 Strebestrut 1313 Strebestrut 1414 -- 1515 -- 1616 Traversetraverse 1717 Traversetraverse 1818 Vorratspapierbah&eegr; ro I LeStock paper web I Le 1919 FührungsschieneGuide rail 2020 PapierbahnPaper web 2121 Papierbahn, zweite LagePaper web, second layer 2222 Arbei tssch LittenWork tssch Litten 2323 Führung (19)Leadership (19) 2424 Führung (19)Leadership (19) 2525 -- 2626 Führungs radGuide wheel 2727 Führungs radGuide wheel

• t »t• t »t

• · irli H &Tgr;·! VC · ·• · irli H &Tgr;·! VC · ·

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28 Seitengestell28 Side frame

29 Seitengestell29 Side frame

30 -30 -

31 RoL lenwechsler31 Roll lens changer

32 Führungsschiene (34)32 Guide rail (34)

33 Führungsschiene (34)33 Guide rail (34)

34 Seitenkante, erste (20) 35 Seitenkante, zweite (20) 36 Tragarm34 Side edge, first (20) 35 Side edge, second (20) 36 Support arm

37 Scharnier37 Hinge

38 Senkrechte38 Vertical

39 Rahmen, schwenkbar39 Frame, pivoting

41 Stütze (39)41 Support (39)

42 Stütze (39)42 Support (39)

43 Traverse, obere (39)43 Traverse, upper (39)

44 Traverse, untere (39)44 Traverse, lower (39)

45 Gegenschneidleiste45 Counter cutting bar

46 Schneidetraverse (39)46 Cutting traverse (39)

47 Antriebstraverse (39)47 Drive cross member (39)

48 Riegel, schwenkbar (16)48 latches, pivoting (16)

49 HaLtewinkel (43)49 brackets (43)

50 Ende, freies (20)50 End, free (20)

51 Gummistreifen51 rubber strips

52 Gummistreifen52 rubber strips

53 Papierbahnanfang, Schnittkante (20), horizontale Ebene 54 Hebelarm (61)53 Paper web start, cutting edge (20), horizontal plane 54 Lever arm (61)

56 Schwenkachse (61)56 Swivel axis (61)

57 Kreismesser (61)57 circular knives (61)

:pi ; 13 9.1*Dr **:::pi ; 13 9.1*Dr **::

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58 Schneidnut (61)58 Cutting groove (61)

61 Querschneideeinrichtung61 Cross cutting device

62 Querschneideeinrichtung (nicht dargestelLt)62 Cross cutting device (not shown)

63 Vorratsrolle (64) 64 Trägerband63 Supply roll (64) 64 Carrier tape

66 Klebeeti kettengebeeinrichtung66 adhesive chain encoder

67 Klebeetikett67 Adhesive label

68 Leitrolle68 Guide roller

69 Ablösekante <71)69 release edge <71)

71 Bandführung (66)71 Tape guide (66)

72 Teil, erstes (67)72 part, first (67)

73 Teil, zweites (67)73 Part, second (67)

74 Sollreißlinie (67)74 Tear line (67)

76 Leitrolle76 Guide roller

77 Zugwalze77 traction roller

78 Leitrolle78 Guide roller

79 Aufwickelrolle79 Take-up roll

80 Mitnahmestift80 Driving pin

81 Zahnrad (77)81 Gear (77)

82 Hitnehmereinheit (77)82 Receiver unit (77)

83 Zahnrad (82)83 Gear (82)

84 Welle (82)84 Wave (82)

86 Mitnehmerrad (82)86 Drive wheel (82)

87 Nocken (86)87 cams (86)

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88 Mitnehmer (47)88 Drivers (47)

89 Rundriemen (77, 79)89 Round Belts (77, 79)

90 Nut <88)90 groove <88)

91 SpannroLLe (89)91 Tension roller (89)

92 Rücklaufsperre92 Backstop

93 Haftkleberaufbringeinrichtung93 Adhesive application device

94 KLebebandvorratsroLLe94 Adhesive tape supply roll

95 -95 -

96 Klebestreifen, beidseitig klebend96 adhesive strips, double-sided adhesive

97 Trägerband (94)97 Carrier tape (94)

98 Aufwickelrolle (97)98 Take-up roll (97)

99 Andrückrolle 99 Pressure roller

100 -100 -

101 -101 -

102 Antrieb (98)102 Drive (98)

103 Zahnrad (102)103 Gear (102)

104 Zahnstange (47)104 Rack (47)

106 Rundriemen (102)106 Round Belts (102)

107 Hebel, zweiarmig107 Lever, two-armed

108 Koppel108 paddock

109 Winkelhebel109 Angle lever

111 Nocken111 cams

112 Verriegelungszapfen112 locking pins

114 Zahnrad114 Gear

116 Welle116 Wave

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117 Hebet (116)117 Hebet (116)

118 Schaltkurve118 Switching curve

119 SchaLtkurve119 Switching curve

120 -120 -

121 EckenschneideeinHchtung121 Corner cutting device

122 Eckenabschnitt (35, 53)122 Corner section (35, 53)

123 Eckenabschnitt (34, 53)123 Corner section (34, 53)

124 Lager (128; 129)124 camps (128; 129)

125 -125 -

126 Schneidmesserträger (121), Linker126 Cutting blade carrier (121), left

127 Schnei dmesserträger (121), rechter127 Cutting blade carrier (121), right

128 Rotationsachse (126)128 Rotation axis (126)

129 Rotationsachse (127)129 Rotation axis (127)

130 Traverse, obere (124)130 Traverse, upper (124)

131 Traverse, untere (124)131 Traverse, lower (124)

132 Handgriff (22)132 Handle (22)

133 Andrückwalze133 Pressure roller

134 Arm (133)134 Arms (133)

135 -135 -

136 Arm (133)136 Arms (133)

137 Zugfeder (134)137 Tension spring (134)

138 Zugfeder (136)138 Tension spring (136)

139 Folieetikett139 Foil label

140 -140 -

141 Etikettengebeeinrichtung, zweite141 Label dispenser, second

142 Mitnehmer (47)142 Drivers (47)

143 Nut (142)143 Groove (142)

144 Ende, oberes (126)144 End, upper (126)

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146 Ende, oberes (127)146 End, upper (127)

147 Schneidmesser, Linkes (126)147 Cutting blade, left (126)

148 Schneidmesser/ rechtes (127)148 Cutting blade/ right (127)

149 Schneidkante (147)149 Cutting edge (147)

150 -150 -

151 Schneidkante (149)151 Cutting edge (149)

152 Ende, unteres (128)152 End, lower (128)

153 Ende, unteres (129)153 End, lower (129)

154 Kardangelenk (128)154 Cardan joint (128)

155 -155 -

156 Kardangelenk (129)156 Cardan joint (129)

157 Lager, arbeitsschIittenfest157 bearings, work carriage fixed

158 Welle (128)158 Wave (128)

159 Welle (129)159 Wave (129)

160 -160 -

161 Zahnriemenscheibe (158)161 Timing belt pulley (158)

162 Zahnriemenscheibe (159)162 Timing belt pulley (159)

163 Zahnriemen (161, 162)163 Timing belt (161, 162)

164 Antrieb (126, 127)164 Drive (126, 127)

165 Welle (164)165 Wave (164)

166 Welle(164)166 Wave(164)

167 Riemenscheibe (164)167 Pulley (164)

168 Nocken (167)168 cams (167)

169 Initiator (22)169 Initiators (22)

170 Elektromagnetkupplung (165, 166)170 Electromagnetic clutch (165, 166)

171 Initiator (22)171 Initiators (22)

172 Nocken (47)172 cams (47)

173 Nocken(47)173 cams(47)

174 Einführung174 Introduction

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175 Zahnrad (166, 104)175 Gear (166, 104)

176 ELektrokabel176 Electrical cables

177 Motor177 Engine

178 WeUe178 Waves

179 Zahnrad (178)179 Gear (178)

180 -180 -

181 Zwischenzahnrad181 intermediate gear

182 Zwischenzahnrad182 intermediate gear

183 Gegenschneidleiste (147, 148)183 Counter cutting bar (147, 148)

184 Schnittlinie184 Cutting line

185 -185 -

186 Schnittlinie186 Cutting line

187 Rotationsachse187 Rotation axis

188 Rotationsachse188 Rotation axis

D Ansicht
F Ansi chtD View
F View

a Abstand (2, 3; 4, 5)a distance (2, 3; 4, 5)

b Breite (18)b Width (18)

c Abstand (72; 72)c Distance (72; 72)

d Abstand (53; 96)d distance (53; 96)

e Länge (19)e Length (19)

I Länge (174, 148)I Length (174, 148)

Alpha swivel angle (39) Beta angle x, y - plane (147, 148) Gamma angle &khgr;, &zgr; - plane (147, 148)

Claims

ff '■ 1995-10-30 Claims

1. Device for treating a part of a paper web (20) unwound from a supply paper web roll (18), characterized in that a rotatable cutting knife (147/148) inclined towards the side edge (34, 35) of the paper web (20) is provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that a rotation axis C128, 129) of the cutting blade (147, 148) runs within a spanned x, y plane of a flat rectangular coordinate system at an acute angle (beta) with respect to the x axis.

3. Device according to claim 1, characterized in that a rotation axis (187, 188) of a cutting blade (147, 148) runs within a spanned x, y plane of a spatial rectangular coordinate system x, y, ζ at an acute angle (beta) to the θ axis and within a spanned θ, θ plane at an acute angle (gamma) relative to the θ axis.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that a horizontal (53) coincides with the paper web width and the front cutting edge (53) of the paper web (20).

1995-10-30

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that a plurality of cutting blades (147/148) are provided.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that each cutting blade (147, 148) is arranged on a rotatable cutting blade carrier (126, 127).

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that each cutting blade carrier (126, 127) is provided with its own drive (161, 166, 170, 175, 104; 162,

166, 170, 175, 104).

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that a fixedly mounted, rotatable cutting knife (147, 148) is arranged near each side edge (34, 35) of the paper web (20).

9. Device according to claims 1 to 7, characterized in that two cutting knives (147, 148) are arranged in a working carriage (22) which can be moved parallel to the cutting edge (53) of the paper web (20).

10. Device according to claims 1 to 7 and 9, characterized in that both cutting blade carriers (126, 127) are jointly connected to a drive (161, 162, 163,

167, 170, 175, 104).

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11. Device according to claims 1 to 4, characterized in that a cutting knife (126) is arranged in a working carriage (22) that can be moved parallel to the cutting edge (53) of the paper web (20), that the cutting knife (26) is arranged to be pivotable optionally in the direction of an imaginary cutting line (184, 186) of a first or a second corner section (122, 123) with the cutting edge (53) of the paper web (20).

12. Device according to claims 1 to 7 and 9 to 11, characterized in that an adhesive label dispenser (66) interacting with the paper web (20), an adhesive adhesive application device (93), a corner cutting device (121) and a second label dispenser (141) are arranged on the working carriage (22).

13. Device according to claims 1 to 12, characterized in that the length (I) of the cutting knife (147, 148) is a fraction of the paper web width (b).