DE29502070U1 - Device for returning grain or the like. - Google Patents
Device for returning grain or the like.Info
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Description
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^ Dipl.-Ing. GustavMeldau *" *** ** *#** ** **Datum: 10.02.95^ Dipl.-Ing. GustavMeldau *" *** ** * # ** ** **Date: 10.02.95
Dipl.Phys. Dr. Hans-Jochen Strauß Unser Zeichen: B 2185-hFDipl.Phys. Dr. Hans-Jochen Strauß Our reference: B 2185-hF
Firmacompany
Helmut Blomberg GmbHHelmut Blomberg GmbH
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D-33334 GüterslohD-33334 Guetersloh
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Rückführung von Körnergut o.dgl., welches während der Herstellung von Backwaren auf den Teigformling fällt, wobei überschüssiges Körnergut, das an dem Teigformling nicht haften bleibt, gesammelt und dem Produktionsprozess wieder zugeführt wird.The invention relates to a device for returning grains or the like that fall onto the dough during the production of baked goods, whereby excess grains that do not stick to the dough are collected and fed back into the production process.
Im Rahmen des Ernährungsbewußtseins werden zunehmend in den Bäckereien Backwaren hergestellt, die mit Körnern an der Oberfläche versehen werden. Dazu werden beispielsweise auf den Teigformling Schrot, Weizen, Kleie oder andere Körner aufgetragen, die während des Backprozesses fest in die Oberfläche des Teiglings eingebettet werden. Hierzu wird, nachdem der Teigformling auf eine Födereinrichtung aufgelegt wird, oberhalb der Fördereinrichtung mittels einerAs part of the nutritional awareness, bakeries are increasingly producing baked goods that have grains on the surface. For example, grits, wheat, bran or other grains are applied to the dough, which are firmly embedded in the surface of the dough during the baking process. For this purpose, after the dough is placed on a conveyor device, a
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Dosiereinrichtung, die im wesentlichen aus einer Walze besteht, das Körnergut aufgetragen. Das Körnergut wird in einen trichterförmigen Behälter eingefüllt, wobei dann das Körnergut mittels der Dosierwalze in einem flächigen Streifen auf den Teigformling dosierend aufgetragen wird. Das nicht haftende Körnergut fällt dann durch die Fördereinrichtung hindurch und wird in einem unterhalb der Fördereinrichtung angeordneten Behälter wieder aufgefangen. Dieses aufgesammelte Gut wird dann mittels einer Schaufel wieder der Dosiervorrichtung zugeführt, so daß die überschüssigen Körner wieder zur Bestreuung von Teigformlingen verwendet werden können.The grain is applied to a dosing device, which essentially consists of a roller. The grain is filled into a funnel-shaped container, and the grain is then applied to the dough piece in a flat strip using the dosing roller. The non-sticking grain then falls through the conveyor and is collected in a container arranged below the conveyor. This collected material is then fed back to the dosing device using a scoop, so that the excess grain can be used again to sprinkle on dough pieces.
Diese Art des Auftragens von Körnergut auf Teigformlinge bringt im wesentlichen den Nachteil, daß das Körnergut aufgrund dieser Anordnung in einem offenen Prozeß wieder zurückgeführt wird. Hierzu ist es dann erforderlich, daß eine ständige Überwachung des Streuprozesses erforderlich ist.This method of applying grain to dough pieces essentially has the disadvantage that the grain is returned in an open process due to this arrangement. This requires constant monitoring of the spreading process.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung vor dem aufgezeigten Stande der Technik hier Abhilfe zu schaffen, wobei insbesondere eine Rückführung des Körnergutes geschaffen werden soll, die einerseits einen geschlossenen Rückführungsprozeß ermöglicht, wobei andererseits zusätzliches Bedienungspersonal bei der Herstellung derartiger Teigformlinge eingespart werden kann.It is therefore the object of the invention to remedy this situation in light of the state of the art presented, whereby in particular a return of the grain material is to be created which, on the one hand, enables a closed return process, while, on the other hand, additional operating personnel can be saved in the production of such dough shapes.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Saugvorrichtung das Körnergut sammelt und dem Produktionsprozeß von mit Körnern versehenen Teigformlingen wieder zuführt. Aufgrund der Anordnung einer Saugvorrichtung, die zwischen einem unterhalb der Transporteinrichtung angeordneten Sammelbehälters und der darüber angeordneten Dosiereinrichtung zwischengeschaltet ist, wird erreicht, daß insbesondere ein geschlossener Rückführungsprozeß möglich wird, so daß die nicht haften gebliebenen Körner auf einfache Weise der Dosiervorrichtung wieder zugeführt werden. Hierzu saugt die Vorrichtung die gesammelten Körner auf und sammelt sie auf einem höheren Niveau, oberhalb der Dosiereinrichtung.This object is achieved according to the invention in that a suction device collects the grains and feeds them back into the production process of dough pieces provided with grains. Due to the arrangement of a suction device, which is interposed between a collection container arranged below the transport device and the dosing device arranged above it, it is achieved that in particular a closed return process is possible so that the grains that have not stuck can be fed back to the dosing device in a simple manner. To do this, the device sucks up the collected grains and collects them at a higher level, above the dosing device.
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In vorteilhafter Weise weist dabei die Saugvorrichtung zur Selbstentleerung eine austarierte, schwenkbar gelagerte Bodenplatte auf. Aufgrund dieser Ausbildung entleert sich die Saugvorrichtung selbst, so daß die Körner selbstfallend in die Dosiereinrichtung einfallen. Die Bodenplatte ist dabei derart austariert, daß, wenn eine bestimmte Gewichtsmenge an Körnern überschritten wird, die Bodenklappe selbstätig aufschwenkt, und die Körner in die Dosiereinrichtung fallen. Ist eine bestimmte Gewichtsmenge an Körnergut in der Saugvorrichtung unterschritten, so zieht sich die Bodenplatte aufgrund des in der Saugvorrichtung herrschenden Unterdruckes an der Saugvorrichtung fest.The suction device advantageously has a balanced, pivoting base plate for self-emptying. Due to this design, the suction device empties itself, so that the grains fall into the dosing device by themselves. The base plate is balanced in such a way that when a certain weight of grain is exceeded, the base flap automatically swings open and the grains fall into the dosing device. If a certain weight of grain in the suction device is not reached, the base plate tightens itself on the suction device due to the negative pressure prevailing in the suction device.
In zweckmäßiger Weise besteht die Saugvorrichtung aus einer Lüfterkammer und einer Trennkammer, wobei die Trennkammer das Körnergut von dem tragenden Luftstrom trennt und sammelt. Aufgrund dieser Anordnung wird erreicht, daß in der Lüfterkammer der für den Transport erforderliche Luftstrom erzeugt wird und dafür Sorge trägt, daß in der Trennkammer der zur Trennung des Luftkörnergemisches erforderliche Unterdruck erzeugt wird. In Weiterbildung der Erfindung ist zur Luftstromverbindung von Lüfter- und Trennkammer oberhalb der Trenn- und Lüfterkammer ein als Hohlraum schwenkbar ausgebildeter Deckel angeordnet. Aufgrund dieser Anordnung wird einerseits die Strömungsverbindung zwischen den beiden Kammern hergestellt, wobei andererseits durch die Anbringung eines Deckels die Zugänglichkeit sowohl zu der Trennkammer als auch zu der Lüfterkammer ermöglicht wird.The suction device is expediently made up of a fan chamber and a separation chamber, whereby the separation chamber separates and collects the grain from the supporting air flow. Due to this arrangement, the air flow required for transport is generated in the fan chamber and ensures that the negative pressure required to separate the air grain mixture is generated in the separation chamber. In a further development of the invention, a cover designed as a pivoting cavity is arranged above the separation and fan chamber to connect the air flow between the fan and separation chamber. Due to this arrangement, on the one hand, the flow connection between the two chambers is established, while on the other hand, the attachment of a cover enables access to both the separation chamber and the fan chamber.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung erstreckt sich der Dekkel entsprechend der Öffnungsquerschnitte von Trennkammer und Lüftungskammer über diese flächig. Aufgrund dieser Ausbildung wird erreicht, daß der Unterdruck über die gesamte Querschnittsfläche der Trennkammer erzeugt wird, so daß aufgrund der Flächigkeit der angesaugte Luftstrom in der Trennkammer gedrosselt wird, damit so der gewünschte Trenneffekt bei dem Luftkörnergemisch in der TrennkammerIn an advantageous development of the invention, the cover extends over the entire cross-section of the separation chamber and ventilation chamber in accordance with the opening cross-sections. This design ensures that the negative pressure is generated over the entire cross-sectional area of the separation chamber, so that the air flow sucked in in the separation chamber is throttled due to the flatness, so that the desired separation effect is achieved with the air grain mixture in the separation chamber.
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erreicht wird. Zwischen Trennkammer bzw. Lüfterkammer und dem Deckel sind entsprechend dem Strömungsquerschnitt ausgebildete Filterflächen angeordnet. Durch die mechanische Beanspruchung der Körner durch Reibung, beispielsweise an den Rohrwänden, bilden sich Mehlstäube, die zu Verschmutzungen in der Lüfterkammer führen können. Hierzu sind diese Filter vorgesehen, die diese Mehlstäube aus dem Luftstrom filtern, damit eine Verschmutzung der Lüfterkammer vermieden wird und somit der Ventilator wartungsfreier arbeiten kann.is achieved. Between the separation chamber or fan chamber and the cover there are filter surfaces designed to match the flow cross-section. Due to the mechanical stress on the grains through friction, for example on the pipe walls, flour dust forms, which can lead to contamination in the fan chamber. These filters are provided for this purpose, which filter this flour dust out of the air flow so that contamination of the fan chamber is avoided and the fan can therefore operate with less maintenance.
Zur Erreichung eines sauberen Trennprozesses sind in der Trennkammer Leitbleche angeordnet, die das angesaugte Luftkörnergemisch strömungsmechanisch derart leiten bzw. lenken, daß die Luft nach oben in den Deckel entweicht, wobei das Körnergut nach unten auf die sich erstreckende Bodenfläche der Trennkammer fällt. Aufgrund der Drosselung des Luftkörnergemisches innerhalb der Trennkammer wird erreicht, daß für die Körner in der Trennkammer ein Zustand geschaffen wird, in dem die Schwerkraft auf das Korn wirkt, so daß es sich von dem saugenden Luftstrom trennt. Hierzu sind Leitbleche vorgesehen, die innerhalb der Trennkammer Verwirbelungsbahnen für die Körner sowie für die Luft schaffen, so daß ein trennender Prozeß hervorgerufen einerseits durch die Drosselung der strömenden Luft und andererseits durch die einwirkende Schwerkraft auf die einzelnen angesaugten Körner erfolgt, so daß die Luft nach oben hin aufgrund des erzeugten Unterdruckes abströmt, wobei aufgrund der Schwerkraftwirkung die Körner auf die Bodenfläche der Trennkammer fallen.To achieve a clean separation process, guide plates are arranged in the separation chamber, which flow-mechanically guide or direct the sucked-in air-grain mixture in such a way that the air escapes upwards into the lid, with the grain falling downwards onto the extending floor surface of the separation chamber. Due to the throttling of the air-grain mixture within the separation chamber, a condition is created for the grains in the separation chamber in which gravity acts on the grain, so that it separates from the suction air flow. For this purpose, guide plates are provided which create turbulence paths for the grains and for the air within the separation chamber, so that a separating process is caused on the one hand by the throttling of the flowing air and on the other hand by the force of gravity acting on the individual sucked-in grains, so that the air flows upwards due to the negative pressure generated, whereby the grains fall to the bottom surface of the separation chamber due to the effect of gravity.
Hierzu sind die Leitbleche im oberen Bereich der Trennkammer derart angeordnet, daß sich streifenartige Öffnungsquerschnitte in der Trennkammer bilden, die zueinander konisch verlaufen. Dabei sind die konisch verlaufenden Öffnungsquerschnitte derart ausgebildet, daß der Konus sich von dem Ansaugstutzen her verjüngt, und der verdickt ausgebildete Bereich des Konus im Bereich des Ansaugstutzens liegt. Aufgrund dieser Ausbildung wird erreicht, daß insbesondere im Bereich des Austragsstutzens, wo die Strömung am größten ist, die Öffnungsquerschnitte näher zum Rand der Kammer liegen, wobei im ver-For this purpose, the guide plates in the upper area of the separation chamber are arranged in such a way that strip-like opening cross-sections are formed in the separation chamber, which run conically towards each other. The conical opening cross-sections are designed in such a way that the cone tapers from the intake nozzle, and the thickened area of the cone is in the area of the intake nozzle. Due to this design, it is achieved that, particularly in the area of the discharge nozzle, where the flow is greatest, the opening cross-sections are closer to the edge of the chamber, whereby in the
jungt ausgebildeten Bereich des Konusses die Öffnungsquerschnitte mehr zur Mitte der Trennkammer liegen. In zweckmäßiger Weise ist ein Leitblech dachförmig ausgebildet und über dem Austragsstutzen in der Stirnwand angeordnet, wobei seitlich davon jeweils ein Leitblech angeordnet ist, das unter einem Winkel zur Seitenwand verläuft. Das eintretende Luftkörnergemisch wird zunächst unterhalb des dachförmigen Leitbleches derart gelenkt, daß es unterhalb des dachförmigen Leitbleches mittig in die Trennkammer einströmt, bis es seine Geschwindigkeit dahingehend verringert hat, daß sich die Körner von dem gedrosselten Luftstrom durch die wirkende Schwerkraft trennen, wobei die Luft zwischen den konisch verlaufenden Öffnungsquerschnitten nach oben hin entweicht.In the young formed area of the cone, the opening cross sections are more towards the middle of the separation chamber. A guide plate is expediently designed in the shape of a roof and arranged above the discharge nozzle in the front wall, with a guide plate arranged to the side of it, which runs at an angle to the side wall. The incoming air grain mixture is initially guided below the roof-shaped guide plate in such a way that it flows into the middle of the separation chamber below the roof-shaped guide plate until it has reduced its speed to the extent that the grains separate from the throttled air flow due to the force of gravity, with the air escaping upwards between the conical opening cross sections.
Beim Ansaugen bzw. beim Austreten des Luftkörnergemisches aus dem Ansaugstutzen erfahren die Körner eine Drallwirkung, die sie in rotierenden Bahnen aus dem Austragsstutzen austreten lassen. Um insbesondere diese rotierenden Bahnbewegungen abzufangen, sind seitlich davon jeweils Leitbleche angeordnet, die unter einem Winkel zur Seitenwand verlaufen. Die austretenden, unter Drallwirkung stehenden Körner werden dabei an den seitlichen Leitblechen derart abgelenkt, wobei ihre Bewegungsenergie vernichtet wird, daß sie sich über die gesamte Fläche der Trennkammer gleichmäßig verteilen.When the air-grain mixture is sucked in or when it exits the intake nozzle, the grains experience a swirling effect, which causes them to exit the discharge nozzle in rotating paths. In order to counteract these rotating path movements in particular, guide plates are arranged at the sides of the nozzle, which run at an angle to the side wall. The emerging grains, which are subject to swirling effects, are deflected by the side guide plates in such a way that their kinetic energy is destroyed and they are evenly distributed over the entire surface of the separation chamber.
Zur Erzielung dieses Effektes, der insbesondere auch von größter Wichtigkeit ist, daß die austarierte Bodenplatte sicher aufschwenkt, erstrecken sich die Leitbleche über die gesamte Länge der Trennkammer, wobei das mittlere dachförmig ausgebildete Leitblech von der Stirnwand des Austragsstutzens zur gegenüberliegenden Stirnwand verjüngt ausgebildet ist, und die seitlich angeordneten Leitbleche dazu in umgekehrter Weise verdickt ausgebildet sind. Aufgrund dieser Ausbildung wird strömungsmechanisch erreicht, daß im Bereich des Austragsstutzens große Umlenk- bzw. Drallflachen zur Verfügung stehen, wohingegen im hinteren Bereich, wo die Strömung derart gedrosselt ist, kleine Leit- und Umlenkflächen zur Verfugung stehen, so daß aufgrund dieser Ausbildung eine über die Bodenfläche gleichmäßigeTo achieve this effect, which is particularly important in order to ensure that the balanced base plate swings open safely, the guide plates extend over the entire length of the separation chamber, with the central roof-shaped guide plate tapering from the front wall of the discharge nozzle to the opposite front wall, and the guide plates arranged on the sides being thickened in the opposite way. Due to this design, the fluid mechanics ensure that large deflection or swirl surfaces are available in the area of the discharge nozzle, whereas in the rear area, where the flow is throttled in such a way, small guide and deflection surfaces are available, so that due to this design, a uniform flow is achieved over the base surface.
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Verteilung der aus dem Luftstrom sortierten Körner erfolgen kann.Distribution of the grains sorted from the air stream can take place.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der nachstehenden Figuren 1 bis 3 näher erläutert, dabei zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail using the following figures 1 to 3, which show:
Fig. 01: Eine geschnittene Seitenansicht der erfindungsgemäßen Saugvorrichtung;Fig. 01: A sectional side view of the suction device according to the invention;
Fig. 02: Eine geschnittene Draufsicht gemäß der Schnittlinie II - II in der Fig. 1;Fig. 02: A sectional plan view according to the section line II - II in Fig. 1;
Fig. 03: Eine geschnittene Seitenansicht gemäß der Schnittlinie III - III in der Fig. 1.Fig. 03: A sectional side view according to the section line III - III in Fig. 1.
Die Figur 1 zeigt eine Vorrichtung zur Rückführung von Körnergut 2 o.dgl., die über einer nicht näher dargestellten Dosiereinrichtung zum Zuführen von Körnern auf Teigformlingen dient. Dabei wird während des Herstellungsprozesses der Teigformlinge, beispielsweise von Körnerbrötchen oder Körnerbrot, das Korngut 2 auf den Teigforraling gestreut, wobei das nicht haftende Körnergut in einem ebenfalls nicht näher dargestellten Sammelbehälter aufgefangen wird. Diese Vorrichtung zur Rückführung wird erfindungsgemäß durch eine Saugvorrichtung 1 gebildet, die dieses Körnergut 2 sammelt und dem Produktionsprozeß wieder zuführt. Wie insbesondere in der Figur 3 erkennbar, weist die Saugvorrichtung 1 zur Selbstentleerung eine austarierte, schwenkbar gelagerte Bodenplatte 3 auf, die bei hinreichender Füllmenge mit Körnergut 2 die Saugvorrichtung 1 öffnet, so daß das Körnergut 2 der nicht näher dargestellten Dosiereinrichtung wieder zugeführt werden kann.Figure 1 shows a device for returning grain 2 or the like, which serves to feed grains onto dough pieces via a dosing device (not shown in detail). During the production process of the dough pieces, for example grain rolls or grain bread, the grain 2 is sprinkled onto the dough piece, with the non-sticking grain being collected in a collecting container (also not shown in detail). According to the invention, this device for returning is formed by a suction device 1, which collects this grain 2 and feeds it back into the production process. As can be seen in particular in Figure 3, the suction device 1 has a balanced, pivoting base plate 3 for self-emptying, which opens the suction device 1 when it is sufficiently filled with grain 2, so that the grain 2 can be fed back into the dosing device (not shown in detail).
Wie insbesondere in der Figur 1 dargestellt, besteht die Saugvorrichtung 1 aus einer Lüfterkammer 4 und einer Trennkammer 5. Die Trennkammer 5 ist derart ausgebildet, daß sie das Körnergut 2, wie in Figur 3 dargestellt, von einem tragenden Luftstrom 6 trennt und sammelt. Wie aus den Figuren 1 bis 3 erkennbar ist, sind der Luft-As shown in particular in Figure 1, the suction device 1 consists of a fan chamber 4 and a separation chamber 5. The separation chamber 5 is designed in such a way that it separates and collects the grain 2, as shown in Figure 3, from a supporting air flow 6. As can be seen from Figures 1 to 3, the air
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strom 6 und das Körnergut 2 mit unterschiedlichen Pfeil gebungen gekennzeichnet. Aus der Draufsicht der Figur 2 ist erkennbar, daß das Luftkörnergemisch 7 durch ein Ansaugrohr &dgr; aus einem nicht näher dargestellten Sammelbehälter angesaugt wird. Das Luftkörnergemisch 7 tritt dann über einen Austragsstutzen 9 in die Trennkammer 5 ein, wobei, wie dargestellt, in der Trennkammer 5 der Luftstrom 6 nach oben hin entweicht, und wobei das Körnergut 2, wie aus der Figur 3 ersichtlich, aufgrund der einwirkenden Schwerkraft auf den Boden der Trennkammer 5 fällt.stream 6 and the grain 2 are marked with different arrows. From the top view of Figure 2 it can be seen that the air grain mixture 7 is sucked in through a suction pipe δ from a collecting container not shown in detail. The air grain mixture 7 then enters the separation chamber 5 via a discharge nozzle 9, whereby, as shown, the air stream 6 escapes upwards in the separation chamber 5, and the grain 2, as can be seen from Figure 3, falls to the bottom of the separation chamber 5 due to the force of gravity.
Damit eine Strömungsverbindung zwischen der Lüfterkammer 4 und der Trennkammer 5 hergestellt wird, zur Erzeugung eines notwendigen Unterdruckes in der Trennkammer 5, ist zur Luftstromverbindung von Lüfter- und Trennkammer 4, 5, oberhalb der Trennkammer 5 und der Lüfterkammer 4, ein als Hohlraum 10 schwenkbar ausgebildeter Deckel 11 angeordnet. Der Hohlraum 10 des Deckels 11 erstreckt sich dabei über die gesamte Saugvorrichtung 1, so daß sich der Deckel 11, entsprechend der Offnungsquerschnitte von Trennkammer 5 und Lüfterkammer 4, über diese flächig erstreckt. Entsprechend der Pfeilrichtungen des Luftstromes 6 entweicht der Luftstrom nach oben, wobei er dann durch den Hohlraum 10 abfließt und in die Lüfterkammer 4 eintritt, wo ein Ventilator 12 zur Unterdruckerzeugung angeordnet ist. Der erzeugte Luftstrom 6 tritt dann an Öffnungsschlitzen 13 aus der Lüfterkammer 4 wieder aus und wird an die Umgebung abgegeben.In order to create a flow connection between the fan chamber 4 and the separation chamber 5, in order to generate a necessary negative pressure in the separation chamber 5, a cover 11 designed as a pivotable cavity 10 is arranged above the separation chamber 5 and the fan chamber 4 to connect the air flow between the fan and separation chambers 4, 5. The cavity 10 of the cover 11 extends over the entire suction device 1, so that the cover 11 extends over the entire suction device 1 in accordance with the opening cross-sections of the separation chamber 5 and the fan chamber 4. The air flow 6 escapes upwards in accordance with the arrow directions of the air flow 6, then flows through the cavity 10 and enters the fan chamber 4, where a fan 12 is arranged to generate negative pressure. The air flow 6 generated then exits the fan chamber 4 again at opening slots 13 and is released into the environment.
Zur Reduzierung bzw. zur Drosselung des Luftstromes 6 in der Trennkammer 5 erstreckt sich der Deckel 11, entsprechend der Offnungsquerschnitte von Trennkammer 5 und Lüfterkammer 4, über diese flächig. Wie insbesondere in der Figur 1 erkennbar, sind entsprechend der Offnungsquerschnitte über der Lüfterkammer 4 und der Trennkammer 5 unterhalb des Deckels entsprechend dem Strömungsquerschnitt Flächenfilter 14.1 und 14.2 angeordnet, die insbesondere durch Abrieb an den Körnern 2 entstehendes Mehl aus dem Luftstrom 6 herausfiltern und somit die angesaugte Luft für den Ventilator 12 reinigen, damit der Ventilator 12 in der Lüfterkammer 4 im wesent-To reduce or throttle the air flow 6 in the separation chamber 5, the cover 11 extends over the area corresponding to the opening cross sections of the separation chamber 5 and the fan chamber 4. As can be seen in particular in Figure 1, surface filters 14.1 and 14.2 are arranged above the fan chamber 4 and below the cover corresponding to the opening cross sections of the separation chamber 5, which filter out flour from the air flow 6, particularly as a result of abrasion on the grains 2, and thus clean the air sucked in for the fan 12, so that the fan 12 in the fan chamber 4 can essentially
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lichen wartungsfrei arbeiten kann.can operate completely maintenance-free.
Wie insbesondere aus der Figur 2 erkennbar, sind in der Trennkammer 5 Leitbleche 15 sowie 16.1 und 16.2 etwa im oberen Bereich der Trennkammer 5 angeordnet. Diese Leitbleche 15 sowie 16.1 und 16.2 leiten bzw. lenken das angesaugte Luftkörnergemisch strömungsmechanisch derart, so daß sich aufgrund der Verhältnisse innerhalb der Trennkammer 5 eine saubere Trennung des Gemisches von Luft 6 und Körnergut 2 ergibt. Wie aus der Figur 3 ersichtlich entweicht dabei der Luftstrom 6 nach oben in den Deckel 11, wobei das Körnergut 2 nach unten auf die sich erstreckende Bodenfläche der Trennkammer 5 fällt. In der Figur 2 sind dabei die angeordneten Leitbleche 15 sowie 16.1 und 16.2 in der Draufsicht zu erkennen, wobei die Anordnung derart ausgebildet ist, daß die Leitbleche 15 sowie 16.1 und 16.2 streifenartige Öffnungsquerschnitte 17.1 und 17.2 zwischen sich bilden, die konisch zueinander verlaufen. Das Leitblech 15 ist dabei dachförmig ausgebildet, wie insbesondere in Figur 3 dargestellt zu erkennen ist, und über dem Austragsstutzen 9 in der Stirnwand der Trennkammer 5 angeordnet. Seitlich dazu erstrecken sich jeweils die Leitbleche 16.1 und 16.2, wobei diese unter einem Winkel 18 zur Seitenwandung der Trennkammer 5 angeordnet sind.As can be seen in particular from Figure 2, guide plates 15 and 16.1 and 16.2 are arranged in the separation chamber 5 approximately in the upper area of the separation chamber 5. These guide plates 15 and 16.1 and 16.2 guide or direct the sucked-in air grain mixture in a fluid-mechanical manner such that, due to the conditions within the separation chamber 5, a clean separation of the mixture of air 6 and grain 2 results. As can be seen from Figure 3, the air flow 6 escapes upwards into the lid 11, with the grain 2 falling downwards onto the extending floor surface of the separation chamber 5. In Figure 2, the arranged guide plates 15 and 16.1 and 16.2 can be seen in plan view, whereby the arrangement is designed in such a way that the guide plates 15 and 16.1 and 16.2 form strip-like opening cross-sections 17.1 and 17.2 between them, which run conically towards each other. The guide plate 15 is roof-shaped, as can be seen in particular in Figure 3, and is arranged above the discharge nozzle 9 in the front wall of the separation chamber 5. The guide plates 16.1 and 16.2 extend laterally to this, whereby they are arranged at an angle 18 to the side wall of the separation chamber 5.
Wie insbesondere in den Figuren 1 und 2 erkennbar, erstrecken sich die Leitbleche 15 sowie 16.1 und 16.2 über die gesamte Länge der Trennkammer 5. Die Figur 3 zeigt dabei, daß das dachförmig ausgebildete Leitblech 15 sich in der Symmetrieachse der Trennkammer 5 erstreckt und den Austragsstutzen 9 abdeckt. Das Leitblech 15 ist derart ausgebildet, daß es sich vom Austragsstutzen 9 zur gegenüberliegenden Stirnseite der Trennkammer 5 hin verjüngt. Entsprechend dazu entgegengesetzt verjüngend erstrecken sich die Leitbleche 16.1 und 16.2 zum Austragsstutzen 9 hin, so daß, wie bereits schon ausgeführt ein konischer Verlauf der Öffnungsquerschnitte 17.1 und 17.2 gebildet wird.As can be seen in particular in Figures 1 and 2, the guide plates 15 and 16.1 and 16.2 extend over the entire length of the separation chamber 5. Figure 3 shows that the roof-shaped guide plate 15 extends in the symmetry axis of the separation chamber 5 and covers the discharge nozzle 9. The guide plate 15 is designed in such a way that it tapers from the discharge nozzle 9 to the opposite end of the separation chamber 5. The guide plates 16.1 and 16.2 extend in the opposite direction towards the discharge nozzle 9, so that, as already explained, a conical shape of the opening cross sections 17.1 and 17.2 is formed.
Wie insbesondere aus der Figur 3 zu erkennen, stellt sich hier ins-As can be seen in particular from Figure 3, the main problem here is
B 2185B2185
besondere die erfindungsgemäße Trennung des Luftkörnergemisches 7 dar, wobei, wie bereits schon dargelegt, das Luftkörnergemisch 7 durch das Ansaugrohr 8 aufgesaugt wird und am Austragsstutzen 9 in die Trennkammer 4 eingeleitet wird. Dabei wird aufgrund der Geometrie des Leitbleches 15 der angesaugte Strom derart gedrosselt, daß, wie insbesondere in der Figur 3 dargestellt, der Luftstrom 6 durch die Öffnungsquerschnitte 17.1 und 17.2 nach oben in den Deckel 11 entweichen kann, wobei aufgrund der nun im Bereich der Trennkammer 5 einwirkenden Schwerkraft die Körner 2 sich vom Luftstrom 6 trennen und aufgrund der Drallwirkung in der Trennkammer 5, entsprechend der dargestellten Pfeile, etwa derartig dargestellte Bahnkurven 19 beschreiben. in particular the separation of the air grain mixture 7 according to the invention, whereby, as already explained, the air grain mixture 7 is sucked in through the intake pipe 8 and introduced into the separation chamber 4 at the discharge nozzle 9. Due to the geometry of the guide plate 15, the sucked-in flow is throttled in such a way that, as shown in particular in Figure 3, the air flow 6 can escape upwards into the cover 11 through the opening cross sections 17.1 and 17.2, whereby due to the gravity now acting in the area of the separation chamber 5, the grains 2 separate from the air flow 6 and, due to the swirling effect in the separation chamber 5, describe trajectories 19 shown in the manner shown in the arrows.
Diese Bahnkurven 19 des Körnergutes 2 erfolgen derart, daß beispielsweise, nachdem ein Korn 2 aus dem Austragsstutzen 9 austritt aufgrund der Schwerkraft auf eine Schrägfläche 20 am Boden der Trennkammer 5 auftrifft und nach oben hin verwirbelt wird, so daß es im oberen Bereich gegen das unter dem Winkel 18 stehende LeitblechThese trajectories 19 of the grain 2 are such that, for example, after a grain 2 emerges from the discharge nozzle 9, it hits an inclined surface 20 on the bottom of the separation chamber 5 due to gravity and is swirled upwards so that in the upper area it hits the guide plate at the angle 18.
16.1 abgelenkt wird, und aufgrund gegebener Reibwirkung an den Flächen von Schrägblech 20 sowie an der Unterseite des Leitbleches 16.1 an Energie verliert, daß es auf den Boden der Trennkammer 5 fällt. Die sich derart darstellende Geometrie der Leitbleche 15 sowie 16.1 und 16.2 hat gezeigt, daß aufgrund dieser Ausbildung eines Labyrinthes eine über die Längsfläche hin erstreckende gleichmäßige Befüllung des Trennkammerbodens 5 gewährleistet ist. Dies auch aufgrund der Ausbildung, daß einerseits die Öffnungsquerschnitte 17.1 und16.1 is deflected and, due to the friction effect on the surfaces of the inclined plate 20 and on the underside of the guide plate 16.1, loses energy so that it falls to the bottom of the separation chamber 5. The geometry of the guide plates 15 and 16.1 and 16.2, which is presented in this way, has shown that, due to this formation of a labyrinth, a uniform filling of the separation chamber floor 5 extending over the longitudinal surface is ensured. This is also due to the formation that, on the one hand, the opening cross sections 17.1 and
17.2 zueinander konisch verlaufen, wobei andererseits die sich verjüngende Dachgeometrie des Leitbleches 15 wesentlich dazu beiträgt.17.2 are conical to one another, whereby the tapered roof geometry of the guide plate 15 contributes significantly to this.
Aufgrund dieser Geometrie ist gewährleistet, daß insbesondere dort wo das Luftkörnergemisch mit hoher Energie eintritt, zunächst eine Expansion stattfindet und hier eine Drosselung des Luftkörnergemisch-Stromes erfolgt, so daß die Schwerkraft auf die im Luftstrom befindlichen Körner sofort einwirken kann, damit der sich über die Länge des Leitbleches 15 erfolgten Trennprozesses fortsetzen kann.Due to this geometry, it is ensured that, particularly where the air grain mixture enters with high energy, an expansion initially takes place and here a throttling of the air grain mixture flow takes place, so that gravity can immediately act on the grains in the air flow so that the separation process that has taken place over the length of the guide plate 15 can continue.
-•20 "-20 "
Weiterhin hat eine derartige Ausbildung der Trennkammer 5 gezeigt, daß insbesondere auch aufgrund dieser Anordnung bei der Trennung eine gute Durchmischung des Körnergutes 2 erfolgt.Furthermore, such a design of the separation chamber 5 has shown that, in particular due to this arrangement, the grain material 2 is thoroughly mixed during separation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29502070U DE29502070U1 (en) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | Device for returning grain or the like. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29502070U DE29502070U1 (en) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | Device for returning grain or the like. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29502070U1 true DE29502070U1 (en) | 1996-03-14 |
Family
ID=8003632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29502070U Expired - Lifetime DE29502070U1 (en) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | Device for returning grain or the like. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29502070U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1017818C2 (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-15 | Cfs Bakel Bv | Air unit for removing particulate material. |
-
1995
- 1995-02-10 DE DE29502070U patent/DE29502070U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1017818C2 (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-15 | Cfs Bakel Bv | Air unit for removing particulate material. |
| EP1249169A1 (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-16 | CFS Bakel B.V. | Air unit for the removal of particulate material |
| US6694914B2 (en) | 2001-04-10 | 2004-02-24 | Cfs Bakel B.V. | Air unit for the removal of particulate material |
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