DE2937500C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2937500C2 DE2937500C2 DE19792937500 DE2937500A DE2937500C2 DE 2937500 C2 DE2937500 C2 DE 2937500C2 DE 19792937500 DE19792937500 DE 19792937500 DE 2937500 A DE2937500 A DE 2937500A DE 2937500 C2 DE2937500 C2 DE 2937500C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- chamber
- valve flap
- valve
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01V—GEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
- G01V1/00—Seismology; Seismic or acoustic prospecting or detecting
- G01V1/02—Generating seismic energy
- G01V1/133—Generating seismic energy using fluidic driving means, e.g. highly pressurised fluids; using implosion
- G01V1/135—Generating seismic energy using fluidic driving means, e.g. highly pressurised fluids; using implosion by deforming or displacing surfaces of enclosures, e.g. by hydraulically driven vibroseis™
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2544—Supply and exhaust type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Actuator (AREA)
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine
Vorrichtung zur Abgabe von Schallwellen in Wasser durch
Implosion, mit zwei Platten, die zueinander zwischen
einer Spreizstellung und einer Annäherungsstellung beweglich
sind, wobei die beiden beweglichen Platten an ihrem Umfang
durch wenigstens eine nachgiebige Dichtung verbunden sind,
die mit diesen eine dichte Kammer variablen Volumens bildet,
und mit Einrichtungen zum Spreizen der beweglichen Platten
und zu deren zeitweiliger Festlegung in der Spreizstellung,
wobei eine Spreizeinrichtung einen ersten fest mit einer
der beweglichen Platten verbundenen Zylinder aufweist und
ein Kolben in dem ersten Zylinder gleitet und mit einer
Stange versehen ist, die so ausgebildet ist, daß sie gegen
eine bezüglich der anderen beweglichen Platte festen Wandung
drückt, und mit einer Druckfluidverteilereinrichtung, die
auf den Kolben einen zeitweiligen Druck ausübt, wobei die
Einrichtung einen zweiten Zylinder sowie eine
Fluiddrucksammelquelle.
Eine solche Vorrichtung ist bekannt aus der US-PS 35 64 492.
Ähnliche Vorrichtungen sind in der DE-OS 23 59 038, der
US-PS 41 03 280 oder der US-PS 42 03 501 beschrieben.
So betrifft beispielsweise die US-PS 41 03 280 eine seis
mische Implosionsquelle mit Einrichtungen zum Spreizen der
beweglichen Platten und um diese zeitweilig in ihrer Spreiz
stellung zu halten, wobei die Realisierung völlig durch eine
Ausbildung der ineinandergleitenden Kolben und Zylinder er
folgt und ein Stößelelement vorgesehen ist, das sich gegen
eine fest mit der Platte verbundene Wandung abstützt und
sie, wenn sie vom Kolben mitgenommen wird, zurückstößt.
Beim Enthub in die Spannstellung kommt das Ventil in Kontakt
mit einem Sitz; ein hydraulischer Unterdruck hält es am Ort,
während der Kolben in seine obere Stellung rückgeführt wird.
Ein Druckausgleich zu beiden Seiten des Stützventils gibt
diese frei; die Platten nähern sich unter dem Einfluß
des hydrostatischen Außendrucks an.
Nun können die starken, von den mechanischen während der
Implosion der steifen Kammer in Bewegung befindlichen Teile
erfahrenen Beschleunigungen Grund für Schwierigkeiten sein.
Pannen können sich während der Benutzung wegen der Ermüdung
der Bauteile einstellen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, im Hinblick auf die
großen Beschleunigungen eine Vorrichtung anzugeben, die mit
weniger Bauteilen auskommt.
Erreicht wird dies erfindungsgemäß dadurch, daß der zweite
bezüglich des ersten feste Zylinder eine erste Kammer sowie
eine zweite Kammer umfaßt, die zeitweilig mit der ersten
Kammer über eine erste Öffnung, mit dem ersten Zylinder über
eine zweite Öffnung und dauernd mit der äußeren Umgebung
über eine dritte Öffnung in Verbindung steht; und daß die
Verteilereinrichtung eine Ventilklappe mit Ventilstange von
einem Querschnitt umfaßt, der kleiner als der des Ventil
klappenkopfes ist und zwischen einer ersten Stellung, in
der der Ventilklappenkopf und das Ende der Ventilstange
jeweils dicht die erste und zweite Öffnung der zweiten
Kammer verschließen und in eine zweite Stellung verschiebbar
sind, in der die ersten und zweiten Öffnungen freigelegt
sind, wobei die Ventilklappe zu beiden Seiten und parallel
zu ihrer Längsachse von einem Kanal zur Speisung des ersten
Zylinders mit Druckfluid durchsetzt ist, und durch Einrich
tungen, die zeitweilig mit Druckfluid das Innere der
ersten Kammer des zweiten Zylinders speisen, und mit
Einrichtungen, die intermittierend das Fluid unter Druck im
ersten Zylinder aufrechterhalten.
Die Vorteile gegenüber den bekannten Vorrichtungen sind
beachtlich:
die Vorrichtung nach der Erfindung umfaßt wesentlich weniger mechanische Elemente. Die Gelenkarme einer bekannten Vorrich tung fallen weg. Das gleiche gilt für das elektromagnetische Haltesystem. Mechanisch ist die Ausbildung der Vorrichtung nach der Erfindung wesentlich einfacher, auch einfacher als die nach der US-PS 42 03 501.
die Vorrichtung nach der Erfindung umfaßt wesentlich weniger mechanische Elemente. Die Gelenkarme einer bekannten Vorrich tung fallen weg. Das gleiche gilt für das elektromagnetische Haltesystem. Mechanisch ist die Ausbildung der Vorrichtung nach der Erfindung wesentlich einfacher, auch einfacher als die nach der US-PS 42 03 501.
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß Meereswasser
als hydraulische Flüssigkeit verwendet werden kann.
Die Rückführleitungen aus der US-PS 42 03 501 oder
die aus der US-PS 35 64 492 fallen weg. Beim Aus
lösen wird das Wasser direkt nach außen (über die hierfür
vorgesehene Öffnung 23) abgeführt. Die Ausbildung ist zudem
vereinfacht. Die Druckwasserspeisepumpe kann auf einer
schwimmenden Plattform oberhalb des Tauchorts der seismischen
Quelle beispielsweise oder auf einer geschleppten getauchten
Plattform installiert und mit der seismischen Quelle ver
bunden sein.
Die Verwendung einer Verteilervorrichtung, die nach außen hin
offen ist, ermöglicht es, allgemein auf Rückführkanäle zu
verzichten, wenn die Druckfluidquelle auf dem Schleppfahr
zeug installiert ist. Die Installation des Speisekreises
sowie der Druckfluidaquelle auf einer schwimmenden Plattform
oder einem im getauchten Zustand geschleppten Schwimmer wird
dadurch erleichtert, daß das unter Druck zu setzende Fluid
nunmehr direkt aus der äußeren Umgebung entnommen werden kann.
Im Falle einer im Wasser ausgelösten seismischen Quelle be
steht ein wesentlicher Vorteil der Erfindung darin, dieses
Wasser als hydraulisches Fluid zu verwenden. Allerdings kann
auch Luft Verwendung finden. Keinerlei mechanische Zwischen
bauteile sind notwendig, um den Kolben in Spreizstellung der
beweglichen Elemente zu drücken, wie dies noch bei den
bekannten Vorrichtungen der Fall war.
Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung sollen nun
mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert
werden. Diese zeigen in
Fig. 1 schematisch eine Gesamtdarstellung der Vorrichtung
im Teilschnitt;
Fig. 2 eine schematische Teildarstellung der Vorrichtung
der Fig. 1, wobei der Aufbau des Verteilerkreises
gezeigt ist und die beweglichen Elemente sich in
Annäherungsstellung befinden;
Fig. 3 eine schematische Teildarstellung der Vorrichtung
nach Fig. 1, wobei der Aufbau der Verteilerein
richtung gezeigt ist und die beweglichen Elemente
sich in Spreizstellung befinden; und
Fig. 4 eine schematische Teildarstellung der Vorrichtung,
wobei die Ausbildung der Verteilereinrichtung ge
zeigt ist und die beweglichen Elemente sich in einer
Zwischenstellung zwischen Spreizstellung und Annäherungs
stellung befinden.
Nach den Figuren umfaßt die Vorrichtung
1 und 2 zwei bewegliche kreisförmige Platten. Ein Ringflansch 3
ist an ihrem Umfang angeordnet. Zwei Ringbänder 4 aus einem
nachgiebigen Material sind jeweils am Flansch 3 und an einer
der beiden Platten 1, 2 befestigt. Die aus den beiden Platten
1 und 2 des Ringflansches 3 und den Ringbändern 4 bestehende
Anordnung bildet eine im wesentlichen dichte Kammer, deren
Volumen variiert, wenn man die beweglichen Platten voneinander
unter der Wirkung einer Verteilereinrichtung 5 spreizt, wie
genauer in den Fig. 2, 3 und 4 dargestellt ist. Ein Druck,
der kleiner als der hydrostatische Druck auf Arbeitstiefe
ist, wird in dem Raum hergestellt. Um die Wirksamkeit der
Vorrichtung zu steigern, stellt man hierin vorzugsweise
Unterdruck her.
Die Platte 1 umfaßt eine Öffnung 6 im mittleren Teil (Fig. 2,
3 und 4). Die Platte 2 umfaßt im mittleren Teil eine Ver
tiefung 8, die mit dem Inneren der Kammer über eine Öffnung 7
in Verbindung steht, die der Öffnung 6 der Platte 1 gegen
überliegt. Der durch die Vertiefungswandung 8 begrenzte
Raum 9 bildet so eine Verlängerung des durch die beweglichen
Platten begrenzten Innenhohlraums. Ein erster Zylinder 10
ist beispielsweise an der Außenwandung der Platte 1 befestigt.
Er durchsetzt diese in der Öffnung 6 und greift in die
Vertiefung 8 der Platte 2 über die Öffnung 7. Der Zylinder
umfaßt eine seine Stirnwand durchsetzende Öffnung 11,
gegenüber der Vertiefung 8.
Im Zylinder gleitet ein Kolben 13, der mit Dichtungen 14
auf seinem Umfang versehen ist; eine Stange 15 durchsetzt
die Öffnung 11 und ist so ausgebildet, daß sie gegen den
Boden der Vertiefung 8 drückt. Der Weg des Kol
bens 13 im Innern des Zylinders 10 ist wenigstens gleich
der maximalen Spreizung zwischen den Platten 1 und 2.
Ein axialer auf der Innenseite des Zylinders 10 offener
Hohlraum 16 kann im Innern des Kolbens 13, um für eine
Erleichterung der Vorrichtung zu sorgen, vorgesehen sein.
Am Ende des der ersten Öffnung 11 gegenüberliegenden
Zylinders 10 ist ein zweiter hiermit fest verbundener
Zylinder 17 vorgesehen, der ein erstes Element der Ver
teilereinrichtung bildet. Im Innern des zweiten Zylinders
sind eine erste Kammer 18 und eine zweite Kammer 19 vor
gesehen, die miteinander über eine erste Öffnung 20 in
Verbindung stehen. Letztere, deren Querschnitt kleiner
als der der ersten Kammer ist, ist nach dem gewählten
Beispiel dadurch gebildet, daß in das Innere der zweiten
Kammer und bis zu deren Boden ein ringförmiges Bauteil 29
eingeführt ist, das auf seiner Außenwand eine Lagerung für
Dichtungen 30 bildet und deren der ersten Kammer am
weitesten benachbarte Stirnwandung einen Ventilsitz 31
bildet. Die zweite Kammer 19 steht im übrigen mit dem
ersten Zylinder 10 über eine zweite Öffnung 21 (Fig. 3 und
4) in Verbindung. Diese ist in einer mit dem ringförmigen
Bauteil 29 festen Trennwand 22 vorgesehen, die die beiden
Zylinder trennt und nach dem Ausführungsbeispiel in einem
einzigen Block ausgebildet ist.
Die zweite Kammer 19 umfaßt im übrigen wenigstens eine
dritte Öffnung 23, die quer durch die seitliche Wandung
des zweiten Zylinders 17 und des Ringbauteils 29 geht.
Die erste Kammer 18 steht über eine Öffnung 24, die durch
die Stirnwand 25 des zweiten Zylinders gegenüber der Trenn
wand 22 geht sowie über einen Kanal 26 mit einem Zwei
stellungsverteiler 27 in Verbindung, der ein zweites Ele
ment der Verteilereinrichtung bildet.
Eine ein drittes Element der Verteilereinrichtung bildende
Ventilklappe umfaßt eine Stange 28 im zweiten Zylinder 17,
die so ausgebildet ist, daß sie sich entsprechend dessen
Längsachse verschiebt und umfaßt einen Ventilkopf 32, dessen Durch
messer wenigstens gleich demjenigen des Ventilklappen
sitzes 31 ist und so ausgebildet ist, daß sie sich in der
ersten Kammer 18 verschiebt.
Die Länge der Stange der Ventilklappe 28 ist derart, daß
dann, wenn der Kopf der Ventilklappe 32 gegen seinen Sitz 31
anliegt, das freie Ende der Stange die Öffnung 21 vermittels
einer Ringdichtung 37 verschließt. In dieser Stellung sind
die beiden Öffnungen 20 und 21 verschlossen (Fig. 3).
Die Ventilstange 28 wird auf ihrem Weg durch Führungselemente
33 geführt, die hiermit fest verbunden sind und die bei der
Bewegung des Ventils längs der Innenwand des Bauteils 29
gleiten.
Die Ventilklappe wird zu beiden Seiten entsprechend ihrer
Längsachse von einem Kanal 34 durchsetzt, der einen ver
breiterten Teil auf der Seite des Kopfes der Ventilklappe 32
trägt. Am Boden dieses verbreiterten Teils befindet sich
ein Rückschlagventil 39, sowie dessen Sitz 40. Hierin lagert
darüber hinaus eine Feder 35, deren eines Ende in eine
Ausnehmung 36 des Bodens 25 des zweiten Zylinders greift
und deren zweites Ende auf dem Sitz 40 der Klappe 39 ruht.
Die Feder ist leicht zusammengedrückt, derart, daß immer
der Kopf der Ventilklappe 32 in Kontakt mit ihrem Sitz 31
rückgeführt wird.
Die Öffnung 24 der Stirnwandung wird vorzugsweise im Boden
der Ausnehmung 36 ausgespart. Der Zweistellungsverteiler 27
ist so ausgebildet, daß der Kanal 26 abwechselnd in Verbindung
gesetzt wird mit einer auf einem Schiff oder beispielsweise
auf einer geschleppten Tauchanordnung angeordneten Druck
fluidquelle 38 und andererseits mit der äußeren Umgebung,
in die die Vorrichtung taucht.
Nach der gewählten Ausführungsform sind die Zylinder 10 und
17 aus einem einzigen Block hergestellt; man kann sie jedoch
auch durch zwei Zylinder, je mit einer Stirnwand versehen,
ersetzen, wobei die beiden Zylinder starr miteinander ver
bunden sind.
Schließlich kann die Vorrichtung vorteilhaft eine in den
Figuren nicht dargestellte Platte aus einem dämpfenden Material
umfassen, die zwischen den beweglichen Platten vorgesehen
ist, um ein wenig die im Augenblick des Aufeinandertreffens
erzeugen Stöße zu dämpfen.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Die beiden Platten 1 und 2 befinden sich in
Annäherungsstellung (Fig. 2); der Verteiler 27 wird betätigt;
Wasser unter Druck wird über den Kanal 26 in die erste Kammer
18 des zweiten Zylinders 17 und über den Kanal 34 in den
Zylinder 10 geschickt.
Der Druck des Wassers wirkt auf den Kopf 32 sowie auf das
Ende der Ventilstange 28 und läßt hier entgegengesetzte
Kräfte zur Wirkung kommen; da jedoch die Oberfläche des
Ventilkopfes 32 größer als die des Endes der Stange 28 ist,
ist auch die auf den Ventilkopf 32 wirkende Kraft größer
als die, die auf das Ende der Stange 28 wirkt, was dazu
führt, daß der Kopf des Ventils 32 auf seinen Sitz 31
gepreßt wird, die Stange 28 in die Öffnung 21 eingedrückt
gehalten wird und mittels der Dichtung 37 diese Öffnung
dicht abgeschlossen wird. Der Druck kann dann auf den Kolben
13 wirken und sorgt für ein Spreizen der Platten
1 und 2 (Fig. 3).
Will man die Vorrichtung auslösen, so kehrt man den Ver
teiler 27 um und setzt die Kammer 18 mit der äußeren
Niederdruckumgebung in Verbindung, was dank des Vorhanden
seins des Rückschlagventils 39 hier kräftig den Druck ab
fallen läßt und damit die auf den Ventilkörper 32 wirkende
Kraft vermindert; diese Kraft wird dann geringer als die
am Ende der Stange 28 wirkende. Der Ventilklappenkopf 32
entfernt sich dann von seinem Sitz; der Druck in den Kammern
18 und 19 wird ausgeglichen. Die auf den Ventilklappen
kopf 32 wirkende Kraft wird dann null, was die Bewegung
der Ventilklappe gegen den Boden 25 des Zylinders 17
beschleunigt und so die Öffnung 21 freilegt.
Der Druck im Zylinder 10 gleicht sich dann mit der
äußeren Umgebung aus; die Kraft, die der hydrostatische
Druck auf die Platten 1 und 2 ausübt, wird
nicht mehr durch den Schub des Kolbens 13 ausgeglichen.
Die beweglichen Elemente nähern sich somit plötzlich
einander und drängen den Kolben zurück, der das Wasser
aus dem Zylinder 10 gegen die äußere Umgebung über die
Öffnung 23 austreibt.
Im Augenblick des Aufpralls der beiden beweglichen Platten
wird eine starke Schallwelle erzeugt.
Claims (8)
1. Vorrichtung zur Abgabe von Schallwellen in Wasser durch
Implosion, mit zwei Platten, die zueinander zwischen
einer Spreizstellung und einer Annäherungsstellung beweglich
sind, wobei die beiden beweglichen Platten an ihrem Umfang
durch wenigstens eine nachgiebige Dichtung verbunden sind,
die mit diesen eine dichte Kammer variablen Volumens bildet,
und mit Einrichtungen zum Spreizen der beweglichen Platten
und zu deren zeitweiliger Festlegung in der Spreizstellung,
wobei eine Spreizeinrichtung einen ersten fest mit einer
der beweglichen Platten verbundenen Zylinder aufweist und
ein Kolben in dem ersten Zylinder gleitet und mit einer
Stange versehen ist, die so ausgebildet ist, daß sie gegen
eine bezüglich der anderen beweglichen Platte festen Wandung
drückt, und mit einer Druckfluidverteilereinrichtung, die
auf den Kolben einen zeitweiligen Druck ausübt, wobei die
Einrichtungen einen zweiten Zylinder sowie eine
Fluiddrucksammelquelle umfaßt, dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite, bezüglich des ersten festen Zylinders (17) eine erste Kammer (18) sowie eine zweite Kammer (19) umfaßt, die zeitweilig mit der ersten Kammer (18) über eine erste Öffnung (20), mit dem ersten Zylinder (10) über eine zweite Öffnung (21) und dauernd mit der äußeren Umgebung über eine dritte Öffnung (23) in Verbindung steht, und
daß die Verteilereinrichtung eine Ventilklappe (28, 32) mit Ventilstange (28) von einem Querschnitt umfaßt, der kleiner als der des Ventilklappenkopfs (32) ist und zwischen einer ersten Stellung, in der der Ventilklappenkopf (32) und das Ende der Ventilstange (28) jeweils dicht die erste und zweite Öffnung (20, 21) der zweiten Kammer (19) verschließen und in eine zweite Stellung verschiebbar sind, in der die ersten und zweiten Öffnungen (20, 21) freigelegt sind, wobei die Ventilklappe (28, 32) zu beiden Seiten und parallel zu ihrer Längsachse von einem Kanal (34) zur Speisung des ersten Zylinders (10) mit Druckfluid durchsetzt ist, und durch Einrichtungen, die zeitweilig mit Druckfluid das Innere der ersten Kammer (18) des zweiten Zylinders (17) speisen, und mit Einrichtungen, die zeitweilig das Fluid unter Druck im ersten Zylinder (10) aufrechterhalten.
daß der zweite, bezüglich des ersten festen Zylinders (17) eine erste Kammer (18) sowie eine zweite Kammer (19) umfaßt, die zeitweilig mit der ersten Kammer (18) über eine erste Öffnung (20), mit dem ersten Zylinder (10) über eine zweite Öffnung (21) und dauernd mit der äußeren Umgebung über eine dritte Öffnung (23) in Verbindung steht, und
daß die Verteilereinrichtung eine Ventilklappe (28, 32) mit Ventilstange (28) von einem Querschnitt umfaßt, der kleiner als der des Ventilklappenkopfs (32) ist und zwischen einer ersten Stellung, in der der Ventilklappenkopf (32) und das Ende der Ventilstange (28) jeweils dicht die erste und zweite Öffnung (20, 21) der zweiten Kammer (19) verschließen und in eine zweite Stellung verschiebbar sind, in der die ersten und zweiten Öffnungen (20, 21) freigelegt sind, wobei die Ventilklappe (28, 32) zu beiden Seiten und parallel zu ihrer Längsachse von einem Kanal (34) zur Speisung des ersten Zylinders (10) mit Druckfluid durchsetzt ist, und durch Einrichtungen, die zeitweilig mit Druckfluid das Innere der ersten Kammer (18) des zweiten Zylinders (17) speisen, und mit Einrichtungen, die zeitweilig das Fluid unter Druck im ersten Zylinder (10) aufrechterhalten.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die erste Öffnung (20) der zweiten Kammer (19) begrenzt ist
durch ein ringförmiges Bauteil (29) im zweiten Zylinder (17),
wobei das ringförmige Bauteil (29) einen Sitz (31) für
den Ventilklappenkopf (32) bildet, der so ausgebildet ist,
daß er in der ersten Kammer (18) verschiebbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine
Einrichtung, die dauernd auf die Ventilklappe (28, 32)
eine Kraft in Richtung auf die erste Stellung ausübt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Einrichtungen, die das Innere der ersten Kammer (18) des
zweiten Zylinders (17) zeitweilig mit Druckfluid speisen,
einen Zweistellungsverteiler (27) umfassen, der in der
ersten Stellung mit einer Druckwasserquelle (38) und in
einer zweiten Stellung mit der äußeren Umgebung in Ver
bindung steht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine
Schicht aus Dämpfungsmaterial zwischen den beiden beweg
lichen Platten (1, 2).
6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Einrichtung, die auf die Ventilklappe (28, 32) dauernd
eine Kraft in Richtung auf die erste Stellung ausübt, eine
Feder (35) zwischen der Innenwand des Kopfes des zweiten
Zylinders (17) und dem Kopf der Ventilklappe (28, 32) ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Einrichtung, die zeitweilig das Fluid unter Druck im
ersten Zylinder (10) hält, von einem Rückschlagventil (39)
im Fluidspeiseweg des Zylinders gebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
das Rückschlagventil (39) in einem Lager für die Feder (35)
im Ventilklappenkopf (32) angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7826882A FR2436403A1 (fr) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Dispositif pour emettre des ondes acoustiques dans un liquide, par implosion |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2937500A1 DE2937500A1 (de) | 1980-03-27 |
DE2937500C2 true DE2937500C2 (de) | 1988-09-22 |
Family
ID=9212798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792937500 Granted DE2937500A1 (de) | 1978-09-18 | 1979-09-17 | Vorrichtung zur abgabe von schallwellen in eine fluessigkeit durch implosion |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4294328A (de) |
JP (1) | JPS5564296A (de) |
AU (1) | AU528851B2 (de) |
BE (1) | BE878764A (de) |
BR (1) | BR7905929A (de) |
CA (1) | CA1136258A (de) |
DE (1) | DE2937500A1 (de) |
DK (1) | DK154583C (de) |
ES (1) | ES484252A1 (de) |
FR (1) | FR2436403A1 (de) |
GB (1) | GB2031584B (de) |
IN (1) | IN152425B (de) |
IT (1) | IT1123207B (de) |
MX (1) | MX6212E (de) |
NL (1) | NL7906918A (de) |
NO (1) | NO152886C (de) |
SU (1) | SU1005669A3 (de) |
YU (1) | YU41663B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4556120A (en) * | 1983-06-20 | 1985-12-03 | Exxon Production Research Co. | Modular gas-powered subsea seismic source |
FR2555761B1 (fr) * | 1983-11-29 | 1986-10-03 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif pour engendrer des impulsions acoustiques par implosion, a l'interieur d'un puits |
FR2558601B1 (fr) * | 1984-01-23 | 1986-05-02 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif pour engendrer des impulsions acoustiques a l'interieur d'un puits, par percussion |
US4603409A (en) * | 1984-05-29 | 1986-07-29 | Jaworski Bill L | Marine seismic acoustic source |
US4637463A (en) * | 1984-08-02 | 1987-01-20 | Mccoy James N | Echo ranging gun |
FR2678390B1 (fr) * | 1991-06-27 | 1996-05-15 | Inst Francais Du Petrole | Source vibrante electro-hydraulique de puits avec circuits hydrauliques resonants. |
US8545190B2 (en) * | 2010-04-23 | 2013-10-01 | Lawrence Osborne | Valve with shuttle for use in a flow management system |
US20140103135A1 (en) * | 2012-10-15 | 2014-04-17 | Stephen Chelminski | Water gun |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1583737A (de) * | 1967-11-21 | 1969-12-05 | ||
FR2130741A6 (de) * | 1970-10-15 | 1972-11-10 | Inst Francais Du Petrole | |
FR2122676A5 (de) * | 1971-01-19 | 1972-09-01 | Inst Francais Du Petrole | |
BE792041A (fr) * | 1971-11-30 | 1973-03-16 | Adeola Ag | Dispositif d'inversion pour la commande du piston d'un groupe moteur pneumatique |
US4203501A (en) * | 1972-11-29 | 1980-05-20 | Institute Francais Du Petrole | Device for emitting acoustic waves in a liquid medium |
FR2272455B1 (de) * | 1974-05-20 | 1978-01-27 | Inst Francais Du Petrole | |
US4114515A (en) * | 1975-07-30 | 1978-09-19 | Pauliukonis Richard S | Adjustable self-reciprocating operator |
US4041970A (en) * | 1976-06-09 | 1977-08-16 | Acf Industries, Incorporated | Quick bleed exhaust valve |
FR2388284A1 (fr) * | 1977-04-22 | 1978-11-17 | Nal Pour Expl Oceans Centre | Dispositif pour propulser un projectile liquide dans un milieu liquide a fin de creation d'une onde de choc |
-
1978
- 1978-09-18 FR FR7826882A patent/FR2436403A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-09-13 BE BE1/9525A patent/BE878764A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-09-14 NO NO792986A patent/NO152886C/no unknown
- 1979-09-17 NL NL7906918A patent/NL7906918A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-09-17 BR BR7905929A patent/BR7905929A/pt unknown
- 1979-09-17 SU SU792816300A patent/SU1005669A3/ru active
- 1979-09-17 CA CA000335748A patent/CA1136258A/fr not_active Expired
- 1979-09-17 DE DE19792937500 patent/DE2937500A1/de active Granted
- 1979-09-17 DK DK387779A patent/DK154583C/da active
- 1979-09-17 MX MX798384U patent/MX6212E/es unknown
- 1979-09-18 AU AU50913/79A patent/AU528851B2/en not_active Ceased
- 1979-09-18 JP JP11997179A patent/JPS5564296A/ja active Granted
- 1979-09-18 IT IT2579179A patent/IT1123207B/it active
- 1979-09-18 US US06/076,646 patent/US4294328A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-09-18 YU YU227279A patent/YU41663B/xx unknown
- 1979-09-18 GB GB7932263A patent/GB2031584B/en not_active Expired
- 1979-09-18 ES ES484252A patent/ES484252A1/es not_active Expired
- 1979-09-19 IN IN980/CAL/79A patent/IN152425B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4294328A (en) | 1981-10-13 |
IT7925791A0 (it) | 1979-09-18 |
GB2031584A (en) | 1980-04-23 |
BE878764A (fr) | 1980-03-13 |
SU1005669A3 (ru) | 1983-03-15 |
GB2031584B (en) | 1982-11-10 |
JPS5564296A (en) | 1980-05-14 |
JPS6256519B2 (de) | 1987-11-26 |
NL7906918A (nl) | 1980-03-20 |
DK154583C (da) | 1989-04-17 |
AU5091379A (en) | 1980-03-27 |
ES484252A1 (es) | 1980-05-16 |
FR2436403A1 (fr) | 1980-04-11 |
NO152886C (no) | 1985-12-04 |
NO152886B (no) | 1985-08-26 |
BR7905929A (pt) | 1980-05-27 |
YU227279A (en) | 1984-06-30 |
DK154583B (da) | 1988-11-28 |
NO792986L (no) | 1980-03-19 |
AU528851B2 (en) | 1983-05-19 |
MX6212E (es) | 1984-12-19 |
DK387779A (da) | 1980-03-19 |
IN152425B (de) | 1984-01-14 |
CA1136258A (fr) | 1982-11-23 |
FR2436403B1 (de) | 1981-03-06 |
YU41663B (en) | 1987-12-31 |
DE2937500A1 (de) | 1980-03-27 |
IT1123207B (it) | 1986-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2759943C2 (de) | Dichtungsanordnung für die Kolbenstange eines Stoßdämpfers | |
DE1256485B (de) | Hydraulischer Stossdaempfer | |
DE3900899A1 (de) | Druckspeicher | |
DE7111463U (de) | Schallimpulserzeuger | |
EP0228050A2 (de) | Kompensatorvorrichtung | |
DE2824543C2 (de) | Seismischer Schallgenerator | |
DE2937500C2 (de) | ||
DE2851070B2 (de) | Vorrichtung zum Entlasten des Dichtungspaketes einer Kolbenstange eines hydraulischen Teleskopstoßdämpfers | |
DE3048168C2 (de) | ||
DE2812643A1 (de) | Vorrichtung zum reibschluessigen kuppeln zweier gegeneinander drehbarer koerper | |
DE861360C (de) | Luftfederung bzw. pneumatischer Stossdaempfer fuer Fahrzeuge mit einem innerhalb eines Zylinders beweglichen Plunger | |
DE2521458A1 (de) | Vorrichtung zur emission akustischer wellen durch implosion | |
DE2202289C2 (de) | Vorrichtung zur Abgabe von Schallwellen durch Implosion | |
DE2916191C2 (de) | ||
DE1296026B (de) | Doppeltwirkender hydraulischer Teleskopschwingungsdaempfer, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge | |
DE967721C (de) | Zylinder mit Kolben, insbesondere fuer einen Druckspeicher, in hydraulischen Anlagen | |
DE2842544A1 (de) | Vorrichtung zur erzeugung akustischer signale | |
DE3708597A1 (de) | Vorrichtung zum erzeugen eines akustischen impulses in einem medium | |
DE2147827C3 (de) | ||
DE2815735C2 (de) | ||
DE3619109A1 (de) | Einrichtung zur auftreffstossdaempfung fuer ziehkissen an pressen | |
DE2524317A1 (de) | Hydraulischer stossdaempfer | |
DE2712281A1 (de) | Vorrichtung zur abgabe von schallwellen in einem fluessigen medium | |
DE3001243C2 (de) | Vorrichtung zur hydodynamischen Blechumformung | |
DE2827584C2 (de) | Rammvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |