DE2924383A1

DE2924383A1 - Refuse transfer station for vehicle on platform - has compaction chamber prior to transfer into large container vehicle on ramp with buffer

Info

Publication number: DE2924383A1
Application number: DE19792924383
Authority: DE
Inventors: Klaus Ing Grad Dulias
Original assignee: HAVERKAMP KURT
Current assignee: HAVERKAMP KURT
Priority date: 1979-06-16
Filing date: 1979-06-16
Publication date: 1980-12-18

Abstract

The refuse transfer station comprises a platform for refuse vehicles and a refuse compacter with a drop shaft pressure head and compacting chamber. A ramp provides access for a large container vehicle. The platform side adjoining the drop shaft has a support which does not absorb horizontal forces whilst the approach side is rigidly supported on the underground. The non-stationary ramp has a buffer so that any horizontal forces arising from contact by the vehicle are frictionally transferred to the ground. The compacter is carried on the ground via an independent frame. The chamber is releasably coupled to the vehicle during compacting.

Description

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Müllumladestation -mit einer Anfahrbühne für Kraftfahrzeuge, mit einer im wesentlichen aus einem Aufgabeschacht, einem Pressenhaupt und einem Pressenschacht bestehenden Müllpresse sowie mit einer Anfahrfläche für ein Großcontainerfahrzeug, in welches der Müll aus dem Pressenschacht vom Pressenhaupt hineinzudrücken ist. The invention relates to a garbage transfer station with a starting platform for motor vehicles, with a press head consisting essentially of a feed shaft and a press shaft existing waste compactor as well as with a starting surface for a large container vehicle, in which the garbage from the press shaft of the press head is to be pushed in.

Bei einer durch offenkundige Vorbenutzung bekanntgewordenen Müllumladestation (Müllumladestation der Stadt Witten, Inbetriebnahme 1972) wird der Müll von den städtischen und/oder privaten Müllfahrzeugen bzw. sonstigen Kraftfahrzeugen, die mit ihrem rückwärtigen Ende auf einer Anfahrbühne heranfahren, in einen großen trichterförmigen Behälter gekippt, dessen Boden von einem großen Transportband abgedeckt ist. Von diesem Transportband gelangt der Müll über einen Schrägförderer in den- Aufgabeschacht einer Müllpresse. Diese Müllpresse arbeitet nach einem Streichholzschachtel-Prinzip',, das heißt, daß beim Vorschub des Pressenhauptes die Übergangsstelle vom Aufgabeschacht zum Pressenschacht durch ein vom Pressenhaupt mitvorgezogenes Abdeckblech verschlossen wird, während das Pressenhaupt die zuvor in den Pressenschacht gelangte Müllmenge in das Großcontainerfahrzeug drückt. Damit während dieses Ausschubvorganges vom Schrägförderer weiterhin Müll in den Aufgabeschacht gelangen kann, ohne den Preßvorgang zu behindern, wird beim Vorschub des Pressenhauptes zugleich das Abdeckblech vorgeschoben. Beim Rückschub des Pressenhauptes wird auch das Abdeckblech wiederum zurückgezogen, so daß die zwischenzeitlich auf letzterem abgelagerte Müllmenge in den entleerten Pressenschacht fallen kann. Der Vorgang wird sodann so lange wiederholt, bis das vor der Ausstoßöffnung des Pressenschachtes befindliche Großcontainerfahrzeug gefüllt ist. At a garbage transfer station that has become known through prior public use (Garbage transfer station of the city of Witten, commissioning 1972) the garbage is removed from the urban and / or private garbage trucks or other motor vehicles that bring your rear end up on an approach platform, into a large funnel-shaped one Tilted container, the bottom of which is covered by a large conveyor belt. from The garbage arrives on this conveyor belt in the feed chute via an inclined conveyor a trash compactor. This garbage compactor works on a matchbox principle ',, that is, when the press head is advanced, the transition point from the feed shaft to the press shaft closed by a cover plate pulled out from the press head is, while the main press the amount of garbage previously entered the press shaft in the Large container vehicle pushes. So during this pushing out process from the feederhouse, garbage can continue to get into the feed shaft without the To hinder the pressing process, the cover plate is at the same time when the press head is advanced advanced. When the press head is pushed back, the cover plate is also turned withdrawn, so that the amount of waste that has meanwhile been deposited on the latter in the emptied press shaft can fall. The process is then repeated until until the large container vehicle located in front of the discharge opening of the press shaft is filled.

Aus der vorbeschriebenen, vorbekannten Anlage sind sämtliche Einzelteile der Müllpresse, wie der Aufgabeschacht, das Pressenhaupt mit Abdeckblech und deren Führung, der Pressenschacht, der hydraulische Antrieb für den Pressenstempel und die hierzu erforderlichen elektrischen Aggregate bekannt und somit nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung. All of the individual parts are from the previously described, known system the garbage compactor, like the feed chute, the press head with cover plate and their Guide, the press shaft, the hydraulic drive for the press ram and the electrical units required for this are known and are therefore not the subject of this of the present invention.

Die vorbekannte Anlage, die auf einem Areal von ca. 100 m x 100 m aufgebaut ist, weist neben ihrer raumgreifenden Konzeption den Nachteil auf, daß sie zumindest zwei Transportbänder erfordert, die einerseits aus schweren und kostspieligen Kettentransportbändern bestehen und in Abhängigkeit von der Art und der Sperrigkeit des zu transportierenden Mülls häufigen Betriebsstörungen unterworfen sind. Weiterhin ist die vorbekannte Müllpresse fest mit einem massiven und massigen Fundament aus Ortbeton verbunden, das für einen stationären Betrieb unerläßlich ist. Ebenso setzen die unmittelbar vor die Müllpresse gelangenden Großcontainerfahrzeuge mit einem Gewicht von ca. 40 t eine feste Anfahrfläche voraus. Letzteres gilt auch für die Anfahrbühne der Müll- und sonstigen Kraftfahrzeuge dieser Anlage. The previously known system, which is located on an area of approx. 100 m x 100 m is constructed, has the disadvantage, in addition to its extensive conception, that it requires at least two conveyor belts, which are heavy and costly on the one hand Chain conveyor belts exist and depending on the type and bulkiness of the garbage to be transported are subject to frequent malfunctions. Farther the previously known garbage compactor is made of solid and massive foundation Connected in-situ concrete, which is essential for stationary operation. as well set the large container vehicles immediately in front of the garbage compactor with a Weight of approx. 40 t a fixed approach area ahead. The latter also applies to the Approach platform for garbage trucks and other motor vehicles in this facility.

Und schließlich ist bei dieser Anlage nachteilig, daß sie nicht an einen transportgünstigeren Ort versetzt werden kann, z.B. bei einem örtlich und zeitlich bedingten, besonders starken Müllanfall in einem beispielsweise von einer Müllverbrennungsanlage abhängigem Gebiet. And finally, it is disadvantageous in this system that it does not respond can be moved to a more convenient location, e.g. at a local and Time-related, particularly heavy garbage accumulation in one, for example, of one Waste incineration plant dependent area.

Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Müllumladestation der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile ohne Transportbänder auskommt, bei äußerst kompakter Bauweise an beliebiger Stelle aufgebaut und wieder abgebaut werden kann, keine ortsfesten Fundamente erfordert sowie dennoch die Müllpresse von gefährlichen Horizontalkräften frei hält, die insbesondere in dynamischer Form in unterschiedlichen Richtungen und noch dazu in unterschiedlichen Ebenen von den abladenden Müllfahrzeugen und dem aufladenden Großcontainerfahrzeug ausgehen. On the basis of this prior art, the object of the invention is to be found based on creating a garbage transfer station of the type mentioned above, which while avoiding the aforementioned disadvantages without conveyor belts, extremely compact design can be set up and dismantled at any point, requires no fixed foundations and still the garbage compactor of dangerous Keeps horizontal forces free, especially in dynamic form in different Directions and on top of that in different levels of the unloading garbage trucks and run out of the loading large container vehicle.

Diese Auf gabe wird erfindungsgemäß durch folgende Merkmale gelöst: a) die an den Aufgabe schacht angrenzende Anfahrbühne besteht aus einer oberen, instationär montierbaren Plattform, die an ihrem dem Aufgabeschacht zugewandten Kantenbereich ein keine nennenswerten Horizontalkräfte aufnehmendes Los lager und an mindestens einem davon abgewandten Kantenbereich ein sämtliche Horizontalkräfte aufnehmendes sowie über Reibschluß auf das umgebende Erdreich übertragendes Festlager besitzt, b) die Anfahrfläche ist aus einer instationär verlegbaren Auffahrrampe mit einem Prellbock gebildet, über den sämtliche vom Großcontainerfahrzeug ausgehenden Kräfte auf die Auffahrrampe und von dieser über Reibschluß auf das angrenzende, vorverdichtete Erdreich übertragbar sind, c) die Müllpresse ist auf einem von der Anfahrbühne und der Auf fahrrampe unabhängigen Gestell auf vorverdichtetem Untergrund gelagert, d) der Pressenschacht ist während des Preßvorganges des Pressenhauptes mit dem Großcontainerfahrzeug in bekannter Weise lösbar verbunden. This task is achieved according to the invention by the following features: a) the approach platform adjacent to the feed shaft consists of an upper, non-stationary mountable platform that faces the feed chute on its Edge area a no noteworthy Horizontal forces absorbing Los stock and at least one edge area facing away from it all Horizontal forces absorbing as well as transferring them via frictional engagement to the surrounding soil Has a fixed bearing, b) the approach surface consists of a non-stationary loading ramp formed with a buffer stop, over which all of the large container vehicle originated Forces on the access ramp and from this via frictional engagement on the adjacent, pre-compacted soil are transferable, c) the compactor is on one of the Approach platform and the access ramp independent frame on precompacted subsoil stored, d) the press shaft is during the pressing process of the press head releasably connected to the large container vehicle in a known manner.

Durch diese Anordnung wird eine kompakte, mobile sowie von ihrer Funktion insgesamt kohärente Einheit einer Müllumladestation geschaffen, die gleichwohl in drei getrennte mechanische Systeme, nämlich in die Anfahrbühne, in die Auf fahrrampe und in die Müllpresse unterteilbar ist, deren Kraftfluß jedoch von einem zum anderen System in vorteilhafter Weise unterbrochen ist. This arrangement makes a compact, mobile as well as of their Function overall coherent unit of a garbage transfer station created that nonetheless into three separate mechanical systems, namely in the approach platform, in the on-ramp and can be subdivided into the garbage compactor, but its power flow from one to the other System is interrupted in an advantageous manner.

So sorgt das Merkmal a dafür, daß von den über die Anfahrbühne an den Aufgabeschacht heranfahrenden Müll fahrzeugen keine Horizontalkräfte auf den Aufgabe schacht und damit auf die Müllpresse übertragen werden können. Thus, the feature a ensures that from the on the approach platform The garbage vehicles approaching the feed chute do not have any horizontal forces on the Task shaft and can thus be transferred to the garbage compactor.

Durch das Merkmal b werden die Kraftübertragungen vom Großcontainerfahrzeug auf die Müllpresse vermieden. With the feature b, the power transmissions from the large container vehicle avoided on the garbage compactor.

Dabei ist wesentlich, daß die Anfahrbühne und die Auffahrrampe sich in Bezug auf die Müllpresse mit ihrem Aufgabeschacht in unterschiedlichen Ebenen befinden.It is essential that the approach platform and the access ramp are mutually exclusive in relation to the garbage compactor with its feed shaft on different levels are located.

Das Merkmal c gewährleistet bezüglich der Müllpresse und des Aufgabeschachtes ein in sich von der Anfahrbühne und von der Auf fahrrampe unabhängiges mechanisches Fachwerk, während das Merkmal d Reaktionskräfte auf das Gestell der Müllpresse und über das Großcontainerfahrzeug auf die Auf fahrrampe im Augenblick des Preßvorganges unterbindet. The feature c ensures with respect to the garbage compactor and the feed shaft a mechanical mechanism that is independent of the approach platform and the access ramp Truss, while the feature d reaction forces on the frame of the compactor and on the large container vehicle on the ramp at the moment of the pressing process prevents.

Das Merkmal d ist auch bei der durch offenkundige Vorbenutzung bekanntgewordenen Anlage in Form von zwei das Containerfahrzeug außenseitig umgreifenden, von Hand in Betriebsstellung zu bringenden Klinken vorhanden. The feature d is also known in the case of the one that has become known through prior public use System in the form of two manually encompassing the container vehicle on the outside There are pawls to be brought into the operating position.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besteht die Anfahrbühne aus mehreren zwischen Fest- und Loslager verlaufenden Stahlträgern, z.B. According to an advantageous development of the invention, there is Approach platform made of several steel girders running between fixed and floating bearings, e.g.

Doppel-T-Trägern, mit aufgelegten Fertigteilbetonplatten, wobei das Fest lager aus einem dazu quer verlaufenden, lösbar in das angrenzende Erdreich eingesetzen Balken aus Fertigteilbeton mit eingegossenen Zugankern und/oder Schubankern gebildet ist, an welchen die Stahlträger festgeschraubt sind. Da die den Müll ab ladenden Müllfahrzeuge ohnehin zur Erreichung der Ebene des Aufgabeschachtes einen angeschütteten Anfahrweg benötigen, kann mit der vorgenannten Anordnung in einfacher Weise ein stabiles Festlager für die Anfahrbühne geschaffen werden.Double-T girders, with pre-cast concrete slabs placed on top, whereby the Fixed bearing from a transverse to it, detachable in the adjacent soil inserted beams made of precast concrete with cast tie rods and / or shear anchors is formed, to which the steel girders are screwed. Since they get rid of the garbage loading garbage trucks to reach the level of the feed shaft anyway Need a backfilled approach path can be made with the aforementioned arrangement in a simple way Way, a stable fixed bearing for the approach platform can be created.

Das betreffende Los lager der Anfahrbühne wird dadurch geschaffen, daß die Stahlträger an ihrer Loslagerseite mit einem ausgeklinkten Ende versehen sind, welches in ein entsprechend ausgeklinktes Teil des Gestells der Müllpresse eingreift und dort lose gelagert ist. Da durch das Los lager keine nennenswerten Horizontalkräfte von der Anfahrbühne auf das Gestell der Müllpresse übertragen werden können und letzteres somit von Horizontalkräften frei gehalten wird, kann auf zusätzliche Stützen für das Los lager verzichtet werden und letzteres direkt in einfacher Weise mit dem Gestell der Müllpresse gekoppelt werden. The relevant lot warehouse of the approach platform is created by that the steel girders are provided with a notched end on their floating bearing side are, which in a corresponding notched part of the frame of the garbage compactor engages and is loosely stored there. Because of the lot, there are no noteworthy stocks Horizontal forces are transferred from the approach platform to the frame of the waste compactor can and the latter is thus kept free from horizontal forces, can on additional Supports for the lot bearing can be dispensed with and the latter directly in a simple manner be coupled to the frame of the garbage compactor.

Zugleich wird dadurch eine exakte Justierung und Ausrichtung der Anfahrbühne zum Aufgabenschacht der Müllpresse erreicht.At the same time, this enables exact adjustment and alignment of the approach platform to the feed shaft of the garbage compactor.

Um die von den auf der Anfahrbühne zurücksetzenden Müllfahrzeugen ausgehenden dynamischen Kräfte abzufangen, besitzt de Plattform der Anfahrbühne in der Nähe des mit dem Loslager versehenen Kantenbereiches eine Prellvorrichtung, z.Bs einen fest mit der Plattform verbundenen Prellbalken. About the garbage trucks moving back on the approach platform The approach platform has the platform to absorb outgoing dynamic forces a bouncing device near the edge area provided with the floating bearing, E.g. a bumper bar firmly connected to the platform.

Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Auffahrrampe zwei zur Schubrichtung des Pressenhauptes parallel verlaufende Seitenträger, z.B. U-Profilträger,mit an der Stegaußenseite angeschweißten Winkeleisen auf, zwischen denen Fertigteilbetonplatten eingelegt sind und die an ihrem dem Pressenhaupt zugekehrten Ende durch einen Querträger mit dem daran befestigten Prellbock starr miteinander verbunden sind. Durch diese Anordnung wird ein leicht montierbares und demontierbares, in sich geschlossenes, mechanisches System zur Aufnahme enormer Horizontalbelastungen geschaffen. Dabei ist wesentlich, daß die Reibungskräfte zwischen dieser Auf fahrrampe und dem darunter befindlichen Erdreich durch die Belastung des Großcontainerfahrzeuges noch vorteilhaft vergrößert werden und auch diesbezüglich die Müllpresse von jeglichen Horizontalkräften frei gehalten wird. According to a particularly advantageous development of the invention, has the access ramp two running parallel to the pushing direction of the press head Side beams, e.g. U-profile beams, with angle iron welded to the outside of the bar on, between which precast concrete slabs are inserted and the ones on the press head facing end rigid by a cross member with the buffer stop attached to it are connected to each other. Through this arrangement becomes an easy one mountable and demountable, self-contained, mechanical system for Creation of enormous horizontal loads. It is essential that the Frictional forces between this on ramp and the soil below can be advantageously increased by the load on the large container vehicle and also kept the compactor free of any horizontal forces in this regard will.

Das Gestell der Müllpresse besteht vorteilhaft aus mehreren, an jeder Längsseite des Pressenschachtes auf vorverdichtetem Boden aufgestellten, mit einem plattenförmigen Fuß versehenen Säulen und aus je einem diese verbindenden Mittel- und einem Oberrahmen, wobei auf dem Mittelrahmen die Müllpresse mit ihrem hydraulischen Antrieb gelagert ist, während der Oberrahmen zugleich die Auflagerfläche für das Loslager der Anfahrbühne bildet. The frame of the garbage compactor advantageously consists of several, on each Long side of the press shaft set up on precompacted soil, with a plate-shaped foot provided columns and each one connecting these central and an upper frame, with the trash compactor with its hydraulic on the middle frame Drive is mounted, while the upper frame is also the support surface for the Forms floating bearing of the approach platform.

Um die Fertigteilbetonplatten für die Anfahrbühne und die Auf fahrrampe mit herkömmlichen Hebewerkzeugen transportieren zu können, sind diese für deren Eingriff mit eingegossenen, die jeweilige Plattenoberfläche nicht überragenden Ankern versehen Außerdem bestehen sämtliche verwendeten Profile für die Anfahrbühne, das Gestell der Müllpresse sowie für die Auffahrrampe aus bekannten Normprofilen und sind ebenso wie die übrigen Teile der Müllumladestation mit einer Länge und einem Gewicht versehen, die ihren Transport auf hierfür vorgesehenen, straßenzugelassenen Kraftfahrzeugen, z. B. Tiefladern, gestattet. Around the precast concrete slabs for the approach platform and the access ramp to be able to transport with conventional lifting tools, these are for their Engagement with cast-in anchors that do not protrude beyond the respective plate surface In addition, there are all profiles used for the approach platform, the Frame of the garbage compactor as well as for the access ramp from known standard profiles and are just like the other parts of the garbage transfer station with a length and a Weight provided that their transport on designated, street-legal Motor vehicles, e.g. B. low loaders permitted.

Fahrzeuge, die einer Sonderzulassung sowie für ihren Transport einer Sondergenehmigung und/oder besonderen Geleitfahrzeugen bedürfen, sind hierfür jedenfalls nicht erforderlich.Vehicles that have a special registration and for their transport a Special permission and / or special escort vehicles are required for this in any case not mandatory.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt, in denen auf jegliche erfindungsunwesentlichen Zusatzdarstellungen verzichtet wurde. Dabei zeigen: Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf die neue Müllumladestation, Fig. 2 eine Schnittansicht nach der Linie II/II von Fig. 1, Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III von Fig. 1, Fig. 4 eine Schnittansicht gemäß der Linie IV/IV von Fig. 1, Fig. 5 eine Seitenansicht von Festlager und Loslager der Anfahrbühne in einer gegenüber der Fig. 4 vergrößerten Darstellung, Fig. 6 die Draufsicht auf die Anfahrbühne von Fig 4, Fig. 7 eine Schnittansicht gemäß der Linie VII/VII von Fig. 6, Fig. 8 eine Ansicht des Schnittes gemäß VIII/VIII von Fig. 1 durch die Auffahrrampe mit darauf stehendem Großcontainerfahrzeug, und Fig. 9 eine vergrößerte Darstellung der Einze heit IX von Fig. 1. An embodiment of the invention is shown in the drawings, in which any additional representations that are not essential to the invention have been dispensed with. The figures show: FIG. 1 a schematic top view of the new refuse transfer station, FIG. 2 shows a sectional view along the line II / II of FIG. 1, FIG. 3 shows a view in the direction of the arrow III of FIG. 1, FIG. 4 shows a sectional view along the line IV / IV of FIG. 1, FIG. 5 shows a side view of the fixed bearing and the floating bearing of the approach platform in a representation enlarged compared to FIG. 4, FIG. 6 shows the plan view the approach platform of FIG. 4, FIG. 7 shows a sectional view along the line VII / VII of 6, 8 show a view of the section according to VIII / VIII of FIG. 1 through the access ramp with a large container vehicle standing thereon, and FIG. 9 shows an enlarged view the unit IX of FIG. 1.

Wie am anschaulichsten aus den Figuren 1 bis 4 hervorgeht, besteht die neue Müllumladestation im wesentlichen aus der Anfahrbühne 1 für die Kraftfahrzeuge 2, aus der Müllpresse 3 mit ihrem Gestell 4 und der Auffahrrampe 5 für das große Containerfahrzeug 6. As best illustrated in FIGS. 1 to 4 it appears the new garbage transfer station consists essentially of the approach platform 1 for the Motor vehicles 2, from the garbage compactor 3 with its frame 4 and the access ramp 5 for the large container vehicle 6.

Die Müllpresse 3 wiederum setzt sich im wesentlichen aus dem trichterförmigen Aufgabeschacht 7, dem im Querschnitt etwa rechteckigen Pressenschacht 8 und dem Pressenhaupt 9 zusammen. Der doppelt wirkende Hydraulikzylinder 10 mit Kolben 11 sowie die nicht dargestellten Kompressoren und elektrischen Antriebsaggregate bilden die hier erfindungsunwesentliche Antriebseinheit für die Müllpresse 3. The garbage compactor 3 in turn consists essentially of the funnel-shaped Feed chute 7, the press chute 8, which is approximately rectangular in cross section, and the Press head 9 together. The double-acting hydraulic cylinder 10 with piston 11 as well as the compressors and electrical drive units (not shown) the drive unit for the garbage compactor 3, which is not essential to the invention.

Wie am anschaulichsten aus den Figuren 1 und 2 hervorgeht, arbeitet die Müllpresse 3 nach folgendem Prinzip: Die auf der Anfahrbühne 1 mit ihrem rückwärtigen Ende einsetzenden Fahrzeuge 2 kippen den Müll in den trichterförmigen Aufgabeschacht 7, von wo er bei zurückgefahrenem Pressenhaupt 9 in den im Querschnitt rechteckigen Pressenschacht 8 fällt. Sobald das Großccntainerfahrzeug 6 mit seinem rückwärtigen Ende auf der Auffahrrampe 5 an die Ausstoßöffnung 12 der Müllpresse 3 herangefahren ist, kann das Pressenhaupt 9 über den hydraulischen Antrieb 10, 11 vorgefahren werden. Dadurch wird die im Pressenschacht 8 befindliche Müllmenge in das Großcontainerfahrzeug 6 gedrückt. As can be seen most clearly from FIGS. 1 and 2, works the garbage compactor 3 according to the following principle: The one on the approach platform 1 with its rear Vehicles 2 starting at the end of the process tip the garbage into the funnel-shaped feed chute 7, from where, when the press head 9 is retracted, it moves into the rectangular cross-section Press shaft 8 falls. As soon as the Großccntainerfahrzeug 6 with his rear The end of the drive-on ramp 5 approached the discharge opening 12 of the garbage compactor 3 is, the press head 9 can be advanced via the hydraulic drive 10, 11. As a result, the amount of waste in the press shaft 8 is in the large container vehicle 6 pressed.

Zugleich mit dem Vorschub des Pressenhauptes 9 wird ein mit ihm verbundenes Abdeckblech 13 vorgeschoben, wodurch die Übergangsstelle zwischen dem trichter- förmigen Aufgabeschacht 7 und dem Pressenschacht 8 verschlossen wird. Dadurch sammelt sich der weiterhin von den Fahrzeugen 2 in den trichterförmigen Aufgabe schacht gekippte Müll auf dem Abdeckblech 13 an. Beim Rückschub des Pressenhauptes 9 fährt auch das Abdeckblech 13 zurück. Dadurch wird der auf dem Abdeckblech 13 befindliche Müll durch die Rückwand 14 des trichterförmigen Aufgabeschachtes 7 abgestreift und fällt in den Pressenschacht 8. Sodann kann das Pressenhaupt 9 wieder vorfahren und eine erneute Müllmenge in das Großcontainerfahrzeug 6 drücken.At the same time as the advance of the press head 9 is connected to it Cover plate 13 pushed forward, whereby the transition point between the funnel shaped Feed shaft 7 and the press shaft 8 is closed. This accumulates which continues to be tipped by the vehicles 2 in the funnel-shaped task shaft Garbage on the cover plate 13. When the press head 9 is pushed back, this also moves Cover plate 13 back. As a result, the garbage located on the cover plate 13 becomes stripped through the rear wall 14 of the funnel-shaped feed chute 7 and falls into the press shaft 8. The press head 9 can then move forward again and a Press another amount of waste into the large container vehicle 6.

Dieser Vorgang wird so lange wiederholt, bis das Großcontainerfahrzeug 6 mit verdichtetem Müll gefüllt ist. Dieses FülLprinzip wurde in der Beschreibungseinleitung als "Streichholzschachtel-Prinzip" bezeichnet und ist in vollem Umfang durch offenku-r,ige Vorbenutzung aus der bekanntgewordenen Müllumladestation bekannt. This process is repeated until the large container vehicle 6 is filled with compacted garbage. This filling principle was used in the introduction to the description referred to as the "matchbox principle" and is fully recognized by open-minded Prior use known from the garbage transfer station that has become known.

Das Problem bei einer mobilen Müllumladestation der erfindungsgemäßen Art beruht nun darin, jedwede Krafteinwirkung von den funktionsbedingt mit der Müllpresse 3 in Kontakt gelangenden Kraftfahrzeugen 2 einerseits und des Großcontainerfahrzeuges 6 andererseits auszuschließen und gleichwohl eine kompakte, funktionssichere sowie keine Fundamente bedürfende und somit auch keiner üblichen Baugenehmigung unterworfene Müllumladestation zu schaffen. Hierzu ist außerdem wesentlich, daß die mögliche Krafteinwirkung von den Fahrzeugen 2 zur Längsseit . der Müllpresse 3 in etwa deren höchster Ebene erfolgt, w Ningegen die mögliche Krafteinwirkung des Großcontainerfahrzeuges 6 in Richtung der Schmalseite der Müllpresse 3 und dazu in etwa einer mittleren Ebene erfolgt, die zu der erstgenannten Kraftangriffsebene um etwa 900 versetzt ist. The problem with a mobile garbage transfer station according to the invention Art is now based on any force from the function-related with the garbage compactor 3 coming into contact motor vehicles 2 on the one hand and the large container vehicle 6 on the other hand, and nevertheless a compact, functionally reliable as well does not require any foundations and is therefore not subject to the usual building permits To create waste transfer station. For this it is also essential that the possible Force from the vehicles 2 to the longitudinal side. the garbage compactor 3 in about their highest level takes place, in contrast to the possible force of the large container vehicle 6 in the direction of the narrow side of the garbage compactor 3 and in addition takes place in approximately a middle plane, which is to the first-mentioned force application plane is offset by about 900.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß wie folgt gelöst: Zum einen wird die an den Aufgabeschacht 7 angrenzende Anfahrbühne 1 aus einer oberen, instationär montierbaren Plattform hergestellt, die an ihrem dem Aufgabeschacht 7 zugewandten Kantenbereich 15 ein keine nennenswerten Horizontalkräfte aufnehmendes Loslager 16 und an mindestens einem davon abgewandten Kantenbereich 17 ein sämtliche Horizontalkräfte aufnehmendes sowie über Reibschluß auf das umgebende Erdreich 18 übertragendes Festlager 19 besitzt (s. Fig. 4). According to the invention, this problem is solved as follows: On the one hand, the approach platform 1 adjoining the feed shaft 7 from an upper, non-stationary one Mountable platform produced, which is facing the feed shaft 7 on its Edge area 15 is a floating bearing that does not absorb any noteworthy horizontal forces 16 and on at least one edge area 17 facing away from it all horizontal forces receiving and frictional engagement on the surrounding soil 18 transferring fixed bearing 19 (see Fig. 4).

Weiterhin wird die Anfahrfläche aus der instationär verlegbaren Auf fahrrampe 5 mit einem Prellbock 20 gebildet, über den sämtliche von Großcontainerfahrzeug 6 ausgehenden Kräfte auf die Auf fahrrampe 5 und von dieser über Reibschluß auf das angrenzende, vorverdichtete Erdreich 21 übertragbar sind. In addition, the approach area is made up of the non-stationary layout Driving ramp 5 formed with a buffer stop 20, over which all of the large container vehicle 6 outgoing forces on the ramp 5 and from this via frictional engagement the adjacent, pre-compacted soil 21 can be transferred.

Die Müllpresse ist hierbei auf einem von der Anfahrbühne 1 und der Auffahrrampe 5 unabhängigen Gestell 4 auf vorverdichtetem Bauuntergrund 21 gelagert. The garbage compactor is here on one of the approach platform 1 and the Ramp 5 independent frame 4 mounted on precompacted building substrate 21.

Dieses Gestell 4 besteht im dargestellten Fall der Figuren 2, 3 und 4 aus zu beiden Längsseiten des Press-asehachtes 8 auf vorverdichtetem Boden 21 aufgestellffia: je fünf Säulen 22 mit je einem platJcenfö-lmigeZ Fuß 23 sowie aus einem diese verbindenden Mittelrahmen 24 und einem Oberrahmen 25. Auf dem Mittelrahmen 24 ist die gesamte Müllpresse 3 mit ihrem hydraulischen Antrieb 10, 11 gelagert, während der Oberrahmen 25 zugleich die Auflagerfläche für das Loslager 16 (s. Fig. 4) der Anfahrbühne 1 bildet.This frame 4 consists in the illustrated case of FIGS. 2, 3 and 4 from both longitudinal sides of the press shaft 8 on precompacted soil 21 Installation: five columns 22 each, each with a platform foot 23 and from a central frame 24 connecting these and an upper frame 25 the central frame 24 is the entire garbage compactor 3 with its hydraulic drive 10, 11 stored, while the upper frame 25 at the same time the support surface for the floating bearing 16 (see Fig. 4) of the approach platform 1 forms.

Um während des Preßvorganges keine auf die Presse 3 und ihr Gestell 4 rückwirkende Reaktionskrafte entstehen zu lassen, ist zur Lösung der Aufgabe weiterhin eine lösbare, jedoch bekannte Verbindung des Pressenschachtes 8 mit dem Großcontainerfahrzeug 6 erforderlich. Diese lösbare Verbindung besteht, wie am anschaulichsten aus Fig. 1 und Fig. 9 ersichtlich ist, aus je einer an beiden Längsseiten des Pressenschachtes 8 angeordneten Klinken 26, die mit dem am Pressenschacht 8 mittels des Lagerbleches 27 befestigten Bolzen 28 in der Zeichenebene der Fig. 9 im Uhrzeigersinn und im Gegenuhrzeigersinn durch die doppelt wirkende hydraulische Antriebsvorrichtung 29 mit vorspringenden Kanten 30 der Wandungen des Großcontainerfahrzeuges 6 in und außer Eingriff gebracht werden können. To avoid the press 3 and its frame during the pressing process Creating 4 retroactive reaction forces is still the solution to the task a detachable, but known connection of the press shaft 8 with the large container vehicle 6 required. This detachable connection consists, as best illustrated in Fig. 1 and 9 can be seen from one on each of the two long sides of the press shaft 8 arranged pawls 26, which with the on the press shaft 8 by means of the bearing plate 27 fastened bolts 28 in the plane of FIG. 9 clockwise and in the Counterclockwise by the double-acting hydraulic drive device 29 with protruding edges 30 of the walls of the large container vehicle 6 in and can be disengaged.

Im konkreten Beispiel der Figuren 2 bis 7 besteht die Anfahrbühne 1 aus mehreren zwischen Festlager 19 und Loslager 16 verlaufenden Stahlträgern 31, hier aus Doppel-T-Trägern mit aufgelegten Fertigteilbetonplatten 32, wobei das Festlager 19 aus einem dazu quer verlaufenden, lösbar in das angrenzende Erdreich 18 eingesetzten Balken 33 aus Fertigteilbeton mit eingegossenen Zugankern 34 gebildet ist, an welchen die Stahlträger 31 festgeschraubt sind. In the specific example of FIGS. 2 to 7, there is the approach platform 1 from several steel girders 31 extending between the fixed bearing 19 and the floating bearing 16, here from double-T-beams with precast concrete slabs 32 placed on top, with the fixed bearing 19 from a transverse thereto, detachably inserted into the adjacent soil 18 Beam 33 is formed from precast concrete with cast tie rods 34, at which the steel girders 31 are screwed tight.

Die Zuganker 34 wirken mit einem gleichfalls in den Balken 33 aus Fertigteilbeton eingegossenen Schubanker 35 mit aufgeschweißter sowie an ihren Kanten in den Balken 33 eingelassener Platte 36 zusammen, wodurch ein stabiles, allen hier in Betracht zu ziehenden Anforderungen genügendes Festlager geschaffen wird.The tie rods 34 also have an effect in the beam 33 Shear anchor 35 cast in precast concrete with welded and on their edges in the beam 33 embedded plate 36 together, creating a stable, all here A sufficient fixed bearing is created to meet the requirements to be taken into account.

Die Stahlträger 31 der Anfahrbühne 1 sind - wie am anschaulichsten aus den Figuren 4 und 5 entnehmbar ist - in der Nähe des Loslagers 16 mit einem ausgeklinkten Ende 15 versehen, welches in ein entsprechend ausgeklinktes Teil 37 des oberen Rahmens 25 des GeIls 4 der Müllpresse 3 eingreift und dort lose gelagert ist. The steel girders 31 of the approach platform 1 are - as can be seen most clearly can be seen from Figures 4 and 5 - in the vicinity of the floating bearing 16 with a provided notched end 15, which in a corresponding notched part 37 of the upper frame 25 of the gel 4 of the garbage compactor 3 engages and loosely stored there is.

Auf diese Weise wird eine den Aufgabeschacht 7 U-förmig umgreifende Anfahrbühne 1 in der Bauweise einer Plattform geschaffen, deren Einzelteile 31, 32 bzw. 32, 25 an der den Fahrzeugen 2 zugewandten Seite etwa in einer Ebene liegen. Daher können - wie am anschaulichsten aus Fig. 1 ersichtlich ist - in ein und derselben Ebene Lastkraftwagen 2 an der Längsseite und Personenkraftwagen 2' an der Schmalseite des Aufgabeschachtes 7 den Müll aufgeben. Sowohl das ausgeklinkte Ende 15 der Stahlträger 31 als auch das entsprechend ausgeklinkte Ende 37 des Oberrahmens 25 sind zur Verstärkung an dieser Stelle mit angeschweißten Flacheisen 38 versehen, die miteinander jeweils eine Z-Form bilden. In this way, a feed chute 7 is encompassed in a U-shape Starting platform 1 created in the design of a platform, the individual parts 31, 32 or 32, 25 lie approximately in one plane on the side facing the vehicles 2. Therefore - as can be seen most clearly from FIG. 1 - in one and the same Flat trucks 2 on the long side and passenger cars 2 'on the narrow side of the feed chute 7 give up the garbage. Both the notched end 15 of the steel beam 31 as well as the correspondingly notched end 37 of the upper frame 25 are for reinforcement provided at this point with welded flat iron 38, each with each other form a Z shape.

Im Sinne der Erfindung bedeutet es eine vorteilhafte Weiterbildung, daß die auf den Stahlträgern 31 aufgelegten Fertigteilbetonplatten 32 jeweils an mehreren Stellen, vorteilhaft an ihren Eckkantenbereichen 32', mit Ausnehmungen 32" versehen sind, in welche mit den Stahlträgern 31 festverschweißte Vierkantprofile 31' eingreifen und somit die Fertigteilbetonplatten 32 exakt zueinander ausrichten und in kraftübertragender Weise halten. In the context of the invention, it means an advantageous further development that on the steel girders 31 placed precast concrete slabs 32 each at several points, advantageously at their corner edge regions 32 'with Recesses 32 ″ are provided in which the steel girders 31 are permanently welded Square profiles 31 'engage and thus the precast concrete slabs 32 exactly to one another align and hold in a force-transmitting manner.

Des weiteren besitzt die Anfahrbühne 1 in der Nähe des mit dem Loslager 16 versehenen Kantenbereiches 15 eine Prellvorrichtung 39 in Form eines aus Fig. 4 ersichtlichen sowie fest mit der Plattform der Anfahrbühne 1 verbundenen Prellbalken 39. Dieser Prellbalken 39 sorgt dafür, daß sämtliche vom Fahrzeug 2 auf ihn ausgeübten Kräfte über die Anfahrbühne 1 und über das Festlager 19 in das umgebende Erdreich 18 gelangen und somit von der Müllpresse 3 ferngehalten werden. Furthermore, the approach platform has 1 in the vicinity of the floating bearing 16 provided edge area 15 a bouncing device 39 in the form of one from Fig. 4 visible and firmly connected to the platform of the approach platform 1 impact beam 39. This bumper bar 39 ensures that all of the vehicle 2 exerted on it Forces via the approach platform 1 and via the fixed bearing 19 into the surrounding soil 18 arrive and thus be kept away from the garbage compactor 3.

Die Auf fahrrampe 5 der neuen Müllumladestation ist aus den Figuren 2, 3 und 8 ersichtlich. Diese Auf fahrrampe 5 weist zwei zur Schubrichtung des Pressenhauptes 9 parallel verlaufende Seitenträger 40 auf, die im Fall der Fig. 8 aus zwei U-Profilträgern 41 mit an ihrer Stegaußenseite 42 angeschweißten Winkeleisen 43 bestehen. Zwischen den jeweiligen Stegaußenseiten 42 sowie auf den Winkeleisen 43 der Seitenträger 40 sind Fertigteilbetonplatten 44 eingelegt. An ihrem dem Pressenhaupt 9 zugekehrten Ende sind die Seitenträger 40 durch einen Querträger 45 zu einem im wesentlichen rechteckigen Rahmen mit dem daran befestigten Prellbock 20 starr miteinander verbunden. Dabei ist die Auffahrrampe 5 in ihren Größen- und Gewichtsabmessungen vorteilhaft so abgestimmt, daß bei einer Aufprallgeschwindigkeit des Großcontainerfahrzeuges von 10 km/h auf den Prellbock 20 sämtliche dadurch entstehenden dynamischen Kräfte von der Auf fahrrampe 5 über Reibung auf das vorverdichtete Erdreich 21 übertragen werden und somit auch diesbezüglich die Müllpresse 3 von diesen Kräften frei gehalten wird. The on ramp 5 of the new garbage transfer station is from the figures 2, 3 and 8 can be seen. This on ramp 5 has two to the thrust direction of the press head 9 parallel side supports 40 which, in the case of FIG. 8, consist of two U-profile supports 41 with angle iron 43 welded to its outer side 42. Between the respective outer web sides 42 as well as on the angle iron 43 of the side supports 40 precast concrete slabs 44 are inserted. On her facing the press head 9 End are the side supports 40 through a cross member 45 to one substantially rectangular frame with the buffer stop 20 attached to it rigidly with one another tied together. The loading ramp 5 is advantageous in terms of its size and weight so tuned that at an impact speed of the large container vehicle from 10 km / h on the buffer stop 20 all dynamic forces that arise as a result Transferred from the ramp 5 to the pre-compacted soil 21 via friction are and thus also in this regard, the compactor 3 kept free from these forces will.

In der Praxis ist der Prellbock 20 mit einer elektrischen Kontaktvorrichtung versehen, die bei einem bestimmten Abstand der Auffahrstoßstange 46 des Großcontainerfahrzeuges 6 zum Prellbock 20 eine für den Fahrer des Fahrzeuges sichtbare elektrische Ampelanlage von Grün auf Rot umstellt. Eine ganz entsprechende elektrische Kontaktgeberschaltung ist an dem in Fig. 4 dargestellten Prellbalken 39 angeordnet, die gleichfalls bei einer bestimmten Annäherung des Fahrzeuges 2 an den Prellbalken 39 eine optische Signalanlage von Grün auf Rot umspringen läßt. In practice, the buffer stop 20 is provided with an electrical contact device provided that at a certain distance of the drive-on bumper 46 of the large container vehicle 6 to the buffer stop 20 an electrical traffic light system visible to the driver of the vehicle changed from green to red. A very corresponding electrical contactor circuit is arranged on the bumper bar 39 shown in FIG. 4, which is also at a certain approach of the vehicle 2 to the bumper beam 39 an optical The signal system changes from green to red.

Die Fertigteilbetonplatten 32 für die Anfahrbühne 1 und die Fertigteilbetonplatten 44 für die Auf fahrrampe 5 sind mit eingegossenen, die jeweilige Plattenoberfläche nicht überragenden Ankern 47 versehen, von denen in Schnittansicht und Draufsicht je einer in der linken Platte 32 der Figuren 6 und 7 dargestellt ist. Diese Anker dienen für den Eingriff von Hebewerkzeugen zum raschen Einsetzen und zur ebenso raschen Herausnahme der betreffenden Platten 32, 44. The precast concrete slabs 32 for the approach platform 1 and the precast concrete slabs 44 for the ramp 5 are cast, the respective plate surface not protruding anchors 47 provided, of which in sectional view and plan view one each is shown in the left plate 32 of FIGS. 6 and 7. These anchors are used for the intervention of lifting tools for rapid insertion and for the same rapid removal of the relevant plates 32, 44.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind sämtliche verwendeten Profile für die Anfahrbühne 1, das Gestell 4 der Müllpresse 3 sowie für die Auf fahrrampe 5 aus bekannten Normprofilen hergestellt und ebenso wie die übrigen Teile der Müllumladestation, also wie die Platten 32, 44 sowie der Balken, mit einer derartigen Länge und einem derartigen Gewicht versehen, die ihren Transport auf hierfür vorgesehenen, straßenzugelassenen Kraftfahrzeugen, z.B. Tiefladern, gestattet. Sonderfahrzeuge, die einer besonderen Genehmigung sowie zum Transport an eine bestimmte Tageszeit sowie an einen Begleitschutz gebunden sind, bedarf diese neue Müllumladestation nicht. Da diese neue Müllumladestation außerdem keine Fundamente benötigt, ist auch die sonst für stationäre Müllumladestationen unabdingbare, unter Umständen erst in Jahren erhältliche Baugenehmigung nicht mehr erforderlich. Stückliste Anfahrbühne 1 Kraftfahrzeug 2 : Personenkraftwagen 2' Müllpresse 3 Gestell 4 Auf fahrrampe 5 Großcontainerfahrzeug 6 Aufgabe schacht 7 Pressenschacht Pressenhaupt 9 Hydraulikzylinder 10 Kolben 11 Ausstoßöffnung der Müllpresse 3 12 Abdeckblech 13 Rückwand des 14 Aufgabeschachtes s Kantenbereich der 15 17 Plattform 15, 17 Loslager 16 Erdreich 18 21 Festlager 19 Prellbock 20 Säule 22 Fuß 23 Mittelrahmen 24 Oberrahmen 25 Klinken 26 Lagerblech 27 Bolzen 28 Antriebsvorrichtung 29 Kanten 30 Stahlträger 31 auf ge schweißte Vierkantprofile 31' Fertigteilbeton- 32 platten ~~~~~~~~~~~~~~~~~ Eckkantenbereich 32' Ausnehmungen 32" Balken 33 Zuganker 34 Schubanker 35 Platte 36 ausgeklinktes Teil 37 Flacheisen 38 Prellbalken für 39 Anfahrbühne Seitenträger 40 U-Profilträger 41 Stegaußenseite 42 Winkeleisen 43 Querträger 45 Auffahrstoßstange des Containerfahr- 46 zeuges Anker für Hebewerk- 47 zeuge According to an advantageous development of the invention, all profiles used for the approach platform 1, the frame 4 of the garbage press 3 and for the ramp 5 are made from known standard profiles and just like the other parts of the garbage transfer station, so like the plates 32, 44 and the bars , provided with such a length and such a weight that they can be transported on road-legal vehicles intended for this purpose, eg low-loaders. This new waste transfer station does not require special vehicles that have a special permit and are tied to a certain time of day and to an escort for transport. Since this new waste transfer station does not require any foundations, the building permit, which is otherwise indispensable for stationary waste transfer stations and may not be available for years, is no longer required. parts list Approach platform 1 Motor vehicle 2 : Passenger car 2 ' Garbage press 3 Frame 4 On ramp 5 Large container vehicle 6 Feed shaft 7 Press shaft Press head 9 Hydraulic cylinder 10 Piston 11 Discharge opening of the Garbage press 3 12 Cover plate 13 Rear wall of the 14th Feed chute s Edge area of the 15 17 Platform 15, 17 Floating bearing 16 Soil 18 21 Fixed bearing 19 Buffer stop 20 Pillar 22 Foot 23 Middle frame 24 Upper frame 25 Pawls 26 Bearing plate 27 Bolt 28 Drive device 29 Edges 30 Steel beam 31 on welded Square profiles 31 ' Precast concrete 32 plates ~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Corner edge area 32 ' Recesses 32 " Beam 33 Tie rod 34 Thrust anchor 35 Plate 36 notched part 37 Flat iron 38 Bumper bar for 39 Approach platform Side carrier 40 U-profile beam 41 Outside of web 42 Angle iron 43 Cross member 45 Drive-on bumper of the container vehicle 46 witnesses Anchor for elevator 47 witness

Claims

"Garbage transfer station" patent claims 1. Garbage transfer station with a Approach platform for motor vehicles, with an essentially one feed shaft, a press head and a press shaft existing garbage press and with a Approach area for a large container vehicle into which the garbage from the press shaft to be pressed in from the press head, the following are given Features: a) The approach platform (1) adjacent to the feed shaft (7) consists of an upper, non-stationary mountable platform, which is attached to the feed chute (7) facing edge area (15) does not absorb any noteworthy horizontal forces Floating bearing (16) and at least one edge area (17) facing away from it all Horizontal forces absorbing as well as frictional engagement on the surrounding Has a fixed bearing (19) which transmits soil (18), b) the approach surface is off an unsteadily relocatable access ramp (5) with a buffer stop (20) is formed, via all of the forces exerted by the large container vehicle (6) on the loading ramp (5) and from this via frictional engagement to the adjacent, pre-compacted soil (21) are transferable, c) the garbage compactor (3) is on one of the approach platform (1) and the on ramp (5) independent frame (4) on precompacted subsoil (21) stored, d) the press shaft (8) is during the pressing process of the press head (9) releasably connected to the large container vehicle (6) in a known manner.

2. Garbage transfer station according to claim 1, d a -d u r c h g e k e n n notices that the approach platform (1) consists of several between fixed and floating bearings (19, 16) extending steel girders (31), e.g.

Double-T-beams, with placed precast concrete slabs (32), wherein the fixed bearing (19) from a transverse to it, releasable in the adjoining Soil (18) inserted beams (33) made of precast concrete with cast tie rods (34) and / or shear anchors (35) is formed, to which the steel girders (31) are screwed are.

3. Garbage transfer station according to claims 1 or 2, d a d u r c h I do not acknowledge that those on the steel girders (31) overlying precast concrete slabs (32) in several places, advantageously in their Corner edge areas (32 ') are provided with recesses (32 ") into which the Welded steel girders (31) and the configuration of the recesses (32 ") Engage adapted profiles (31 ').

4. Müllumladestation according to claims 1, 2 or 3, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h -n e t that the steel girders (31) of the approach platform (1) are in near the floating bearing (16) are provided with a notched end (15) which into a corresponding notched part (37) of the frame (4) of the garbage compactor (3) engages and is loosely stored there.

5. Garbage transfer station according to claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n n z e 1 c h n e t that the platform of the approach platform (1) is near the edge area (15) provided with the floating bearing (16) a bouncing device, e.g. a bumper bar (39) firmly connected to the platform.

6. Müllumladestation according to claim, d a -d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t that the on ramp (5) two to the pushing direction of the press head (9) parallel side supports (40), e.g. U-profile supports (41) with the Web outer side (42) has welded angle iron (43), between which precast concrete slabs (44) are inserted and the end facing the press head (9) through a cross member (45) with the buffer stop (20) attached to it rigidly with one another are connected.

7. Müllumladestation according to claim 1 or one of claims 2 to 6, that the frame (4) for the garbage compactor (3) of several, on each long side of the press shaft (8) on precompacted Floor (21) erected, each with a plate-shaped foot (23) provided with columns (22) with a central frame and an upper frame (24, 25) connecting these, wherein on the central frame (24) the garbage compactor (3) with its hydraulic drive (10, 11) is mounted, while the upper frame (25) is also the support surface for the Los bearing (16) of the approach platform (1) forms.

8. Garbage transfer station according to claims 1 to 6, d a d u r c h g e k e n n n n z e i c h n e t that the precast concrete slabs (32, 44) for the anchors -Platform (1) and the access ramp (5) with cast, the respective plate surface non-protruding anchors (47) are provided for the engagement of lifting tools.

9. Garbage transfer station according to one or more of claims 1 to 8, it is not possible to indicate that all profiles used for the approach platform (1), the frame (4) of the garbage compactor (3) and for the access ramp (5) consist of known standard profiles and, like the other parts (32,33, 44) of the garbage transfer station are provided with a length and weight that matches their Transport on road-legal vehicles intended for this purpose (e.g. low-loaders) allowed.