DE2908526B1

DE2908526B1 - Schuettelbecher especially for mixing liquids with each other or with other types of substances

Info

Publication number: DE2908526B1
Application number: DE19792908526
Authority: DE
Inventors: Paul Heling
Original assignee: Gerdes GmbH
Current assignee: Gerdes GmbH
Priority date: 1979-03-05
Filing date: 1979-03-05
Publication date: 1980-04-17
Also published as: DE2908526C2

Description

Von diesem Stand der Technik ausgehend, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Schüttelbecher der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei einfacher Handhabung und Ausbildung einen ausgezeichneten Misch- und Schlageffekt auch von zu Verklumpungen sowie zur Koagulation neigenden Gießgütern sicherstellt und durch den zugleich das hierzu im Gegensatz stehende Problem gelöst wird, beim Ausgießen des Mischgutes nicht gelöste Partikel bis zu einer gewissen Größenordnung auf einfache Weise zurückzuhalten. Proceeding from this prior art, the object of the invention is based on creating a shaker of the type mentioned, which is easier with Handling and training also have an excellent mixing and whipping effect to agglutination as well as to coagulation-prone cast materials ensures and through which at the same time the opposite problem is solved when pouring of the mixed material undissolved particles up to a certain order of magnitude to simple way hold back.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Schlagsieb mit unterschiedlich groß ausgebildeten Öffnungen versehen ist, von denen die kleinen Öffnungen zumindest in einem Randbereich des Schlagsiebes angeordnet sind. According to the invention, this object is achieved in that the hammer sieve is provided with openings of different sizes, of which the small ones Openings are arranged at least in an edge region of the hammer sieve.

Auf diese Weise wird durch die großen Öffnungen des Schlagsiebes in Verbindung mit der strömungstechnisch günstigen Form des Bodenteils und dem relativ großen Fassungsvermögen des Deckelteils eine große Siebdurchtrittsgeschwindigkeit und damit auch eine große Auftreffgeschwindigkeit von zu Verklumpungen neigenden Partikeln auf den festen Stegen des Schlagsiebes sicherstellt, wohingegen die kleinen Öffnungen im Randbereich des Schlagsiebes noch nicht gelöste Partikel je nach Größe ihres Durchlaßquerschnittes zurückhalten. Dies geschieht nach Abnahme des Deckelteils in einfacher Weise dadurch, daß das Bodenteil mit den Fingern einer Hand umgriffen wird, von denen einer, z. B. der Zeigefinger, das Schlagsieb durch einen auf sein aus der Siebfläche herausragendes Griffelement ausgeübten Druck auf dem Bodenteil niederhält, während die andere Hand z. B. zur Entgegennahme von zu füllenden Gläsern, frei bleibt. In this way, through the large openings of the hammer sieve in connection with the aerodynamically favorable shape of the bottom part and the relative large capacity of the lid part a large sieve passage speed and thus also a high impact speed of those that tend to clump Secures particles on the solid webs of the beater, whereas the small ones Openings in the edge area of the beater sieve not yet dissolved particles depending on the size hold back their passage cross-section. This happens after removing the cover part in a simple manner in that the bottom part is grasped with the fingers of one hand one of which, e.g. B. the index finger, the hammer sieve through one to be from the screen surface protruding grip element exerted pressure on the bottom part holds down while the other hand z. B. for receiving glasses to be filled, remains free.

Sodann wird der gesamte Schüttelbecher in Richtung auf das zu füllende Gefäß geneigt, wobei der mit den kleinen Öffnungen versehene Randbereich des Schlagsiebes dem Gefäß zugekehrt wird. Da während des Ausgießvorganges jederzeit das Bodenteil mit seinem Inhalt durch das Schlagsieb hindurch gut zu beobachten ist, ergeben sich keinerlei Probleme beim Ausgießen, z. B. durch Überschwappen, wie sie bei nichteinsehbaren Gießtüllen der beschriebenen vorbekannten Art häufig auftreten. Ist hingegen ein Ausgießen von nicht gelösten Partikeln erwünscht, so braucht zu diesem Zweck das Bodenteil mit dem Schlagsieb von der Hand der Bedienungsperson lediglich um etwa eine viertel Drehung zur einen oder anderen Seite verschwenkt werden, bis die großen Öffnungen des Schlagsiebes dem zu füllenden Gefäß zugekehrt sind. Schließlich ist dieser Schüttelbecher aufgrund der einfachen Ausbildung seiner Einzelteile leicht auseinanderzunehmen, zu reinigen und wieder zusammenzusetzen.Then the entire shaker beaker is directed towards the one to be filled Vessel inclined, whereby the edge area of the hammer sieve provided with the small openings is turned towards the vessel. Since the bottom part at any time during the pouring process its contents can be easily observed through the sieve, result no problems with pouring, e.g. B. by spilling over, as in the case of non-visible Pouring spouts of the known type described occur frequently. On the other hand, is a If you want to pour out undissolved particles, you need it for this purpose Bottom part with the hammer sieve by the hand of the operator only by about a quarter turn to one side or the other until the big ones Openings of the sieve face the vessel to be filled. Finally is this shaker is light due to the simple design of its individual parts to take apart, to clean and to put back together again.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird die Handhabung des Schüttelbechers beim Ausgießvorgang dadurch begünstigt, daß der Randbereich mit den kleinen Öffnungen in Richtung auf den Deckelteil geneigt ist, hingegen der Bereich mit den groBen Öffnungen des Schlagsiebes eben ausgebildet ist. According to an advantageous development of the invention, the handling of the shaker during the pouring process is favored by the fact that the edge area is inclined with the small openings in the direction of the cover part, on the other hand Area with the large openings of the hammer sieve is flat.

Durch diese Anordnung wird ein trichterförmiger auch aus gegenüberliegender Richtung von oben gut überschaubarer Ausgußbereich geschaffen, der in seiner einfachsten Form als Kreisabschnitt mit darin angebrachten kleineren Öffnungen ausgebildet ist.This arrangement makes a funnel-shaped one from opposite one Direction from above created a well manageable sink area, which in its simplest Shape is designed as a segment of a circle with smaller openings made therein.

Die großen Öffnungen besitzen eine im wesentlichen rechteckige Form mit abgerundeten Ecken, jedoch mit scharfen Kantenbereichen. Die runden Ecken stellen ein rückstandsloses Durchströmen sowie eine rückstandslose Reinigung des Schlagsiebes sicher, während die Scharfen Kantenbereiche bei entsprechender Turbulenz während des Schüttelvorganges zu einem Abriß des betreffenden Flüssigkeitsfilmes führen, was wiederum die Durchmischung verbessert. The large openings are generally rectangular in shape with rounded corners, but with sharp edge areas. Make the round corners residue-free flow and residue-free cleaning of the beater sieve safe, while the sharp edge areas with appropriate turbulence during the shaking process lead to a break in the respective liquid film, which in turn improves the mixing.

Zur Gewährleistung einer großen Durchtrittsebene durch das Schlagsieb und damit einer relativ großen Strömungs- und Auftreffgeschwindigkeit des Schüttelbecherinhaltes, ist die geringste lichte Weite einer großen Öffnung mindestens etwa dreimal so groß wie die Dicke eines angrenzenden Steges bemessen. To ensure a large passage level through the beater sieve and thus a relatively high flow and impact speed of the contents of the shaker beaker, the smallest clear width of a large opening is at least about three times as large how measure the thickness of an adjacent web.

Die kleinen Öffnungen weisen hingegen eine Stäbchenform mit abgerundeten Endbereichen auf, deren geringste Dicke etwa der Dicke eines angrenzenden Steges entspricht. The small openings, on the other hand, have a rod shape with rounded ones End areas whose smallest thickness is approximately the thickness of an adjacent web is equivalent to.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausbildung erstrecken sich die kleinen Öffnungen etwa parallel zu einer Halbmesserachse des Schlagsiebes, wodurch beim Ausgießvorgang mit zunehmender Neigung des Bodenteils in Richtung auf das zu füllende Gefäß zwar die effektive Durchflußfläche kontinuierlich zunimmt, hingegen der beabsichtigte Filtereffekt aufgrund der geringen Breite dieser stäbchenförmigen Öffnungen erhalten bleibt. Denn nicht gelöste, zu Koagulation neigende Partikel haben die Eigenschaft, entweder mit ihrer größten Querschnittsfläche auf der Flüssigkeitsoberfläche zu schwimmen oder darin zu schweben, jedenfalls nicht die Eigenschaft, sich mit ihrer größten Querschnittsfläche senkrecht zur Flüssigkeitsebene auszurichten, wodurch diese Partikale bei der vorgenannten Siebform im Ausgußbereich sämtlich zurückgehalten werden, wenn und soweit ihre größte Querschnittsfläche größer ist als die geringste Breite einer kleinen, stäbchenförmigen Öffnung. According to a particularly advantageous embodiment, the extend small openings approximately parallel to a radius axis of the hammer sieve, whereby during the pouring process with increasing inclination of the bottom part in the direction of the filling vessel, the effective flow area increases continuously, however the intended filter effect due to the small width of these rod-shaped Openings is preserved. Because undissolved particles that tend to coagulate have the property either with their largest cross-sectional area on the liquid surface to swim or to float in it, at least not the quality of being with align their largest cross-sectional area perpendicular to the plane of the liquid, whereby these particles are all retained in the pouring area in the case of the aforementioned sieve shape if and to the extent that their largest cross-sectional area is greater than the smallest Width of a small, rod-shaped opening.

Das Schlagsieb weist eine umlaufende, von ihrem Außenrand senkrecht abstehende Dicht- und Stützkante auf, mit der es paßgerecht auf der Oberkante des Bodenteils ausgesetzt ist. Diese umlaufende Kante des Schlagsiebes, die in Abstimmung mit den an ihr anliegenden Kanten des Deckel- und des Bodenteils eben ausgebildet ist, erfüllt nicht nur eine Stützfunktion für das Schlagsieb, sondern auch eine Dichtfunktion des Schüttelbechers während des Schüttel- und Ausgießvorganges. The hammer sieve has a circumferential, perpendicular from its outer edge protruding sealing and supporting edge, with which it fits snugly on the upper edge of the Part of the soil is exposed. This circumferential edge of the hammer sieve, which is in coordination with the edges of the cover part and the base part resting against it is, fulfills not only a support function for the impact sieve, but also one Sealing function of the shaking cup during the shaking and pouring process.

Sämtliche Teile des Schüttelbechers bestehen vorteilhaft aus einem schlagfesten, auch für den Kontakt von Lebens- und Genußmitteln zugelassenen Kunststoff, z. B. aus einem Polyamid. All parts of the shaking beaker advantageously consist of one impact-resistant plastic, also approved for contact with foodstuffs and luxury foods, z. B. made of a polyamide.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Dabei zeigen: F i g. 1 die Draufsicht auf das Schlagsieb, F i g. 2 einen Diametralschnitt durch das Deckelteil, Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie 111-111 durch das Schlagsieb von Fig. l,und F i g. 4 eine Seitenansicht des Bodenteiles in teilweisem Längsschnitt. An embodiment of the invention is shown in the drawing. They show: F i g. 1 the top view of the hammer sieve, F i g. 2 a diametrical section through the cover part, FIG. 3 shows a section along the line 111-111 through the hammer sieve of Fig. 1, and F i g. 4 is a side view of the base part in partial longitudinal section.

Die übereinander angeordneten Teile der Fig.2, 3 und 4 entsprechen einer Explosionsdarstellung des neuen Schüttelbechers 10. Dieser besteht im wesentlichen aus dem Deckelteil 11, dem Schlagsieb 12 und dem Bodenteil 13. The parts arranged one above the other in FIGS. 2, 3 and 4 correspond an exploded view of the new shaker 10. This consists essentially from the cover part 11, the impact sieve 12 and the base part 13.

Das Schlagsieb 12 ist mit großen Öffnungen 14 und kleinen Öffnungen 15 versehen, von denen letztere zumindest in einem Randbereich 16 des Schlagsiebes 12 angeordnet sind. Dieser Randbereich 16 weist im dargestellten Fall die Form eines Kreisabschnittes auf. The beater screen 12 has large openings 14 and small openings 15 provided, the latter of which at least in an edge region 16 of the hammer sieve 12 are arranged. This edge area 16 has the shape of a in the illustrated case Section of a circle.

Dieser Kreisabschnitt 16 ist in Richtung auf den Deckelteil 11 geneigt, hingegen im Bereich 17 mit den großen Öffnungen 14 eben ausgebildet. Etwa in der Mitte des Schlagsiebes 12 befindet sich das aus der Siebfläche herausragende Griffelement 18.This circular section 16 is inclined in the direction of the cover part 11, on the other hand, in the area 17 with the large openings 14, it is flat. For example in the The handle element protruding from the screen surface is located in the middle of the beater screen 12 18th

Die großen Öffnungen 14 besitzen eine im wesentlichen rechteckige Form mit abgerundeten Ecken 19, mit jedoch scharfen Kantenbereichen 20, wie insbesondere aus F i g. 3 hervorgeht. Die geringste lichte Weite w einer großen Öffnung 14 ist etwa dreimal so groß wie die Dicke deines angrenzenden Steges 21. The large openings 14 are substantially rectangular Shape with rounded corners 19, but with sharp edge regions 20, such as in particular from Fig. 3 emerges. The smallest clear width w of a large opening 14 is about three times as large as the thickness of your adjacent web 21.

Die kleinen Öffnungen 15 weisen eine Stäbchenform mit abgerundeten Endbereichen 22 auf, deren geringste Dicke dl etwa der Dicke d2 eines angrenzenden Steges 23 entspricht. Im dargestellten Fall der F i g. 1 erstrecken sich die kleinen Öffnungen 15 etwa parallel zu der Halbmesserachse 24 des Schlagsiebes 12. The small openings 15 have a rod shape with rounded end regions 22, the smallest thickness dl approximately the thickness d2 of a adjacent web 23 corresponds. In the illustrated case of FIG. 1 extend the small openings 15 are approximately parallel to the radius axis 24 of the hammer sieve 12th

Außerdem weist das Schlagsieb eine umlaufende, von seinem Außenrand 25 senkrecht abstehende Dicht- und Stützkante 26 auf, mit der es paßgerecht zwischen der Stirnkante 27 des Bodenteils 13 und einer innen umlaufenden Absatz-Kante 28 des Deckelteils 11 eingesetzt ist. Hierdurch kommt der umlaufenden Kante 26 nicht nur eine Stützfunktion für das Schlagsieb 12, sondern auch eine Dichtfunktion während des Schüttel-und Ausgießvorganges zu.In addition, the beater screen has a circumferential edge from its outer edge 25 vertically protruding sealing and support edge 26, with which it fits between the front edge 27 of the base part 13 and an inner circumferential shoulder edge 28 of the cover part 11 is inserted. As a result, the circumferential edge 26 does not come only a support function for the hammer sieve 12, but also a sealing function during of the shaking and pouring process.

Im unteren Bereich des Deckelteils 11 sowie im oberen Bereich des Bodenteils 13 befinden sich geneigte Vorsprünge 29, 30, die gemeinsam einen Schraub-Schnellverschluß bilden. In the lower area of the cover part 11 and in the upper area of the Bottom part 13 are inclined projections 29, 30, which together form a quick-release screw fastener form.

Nach Beendigung des Schüttelprozesses wird der Deckelteil 11 entfernt, wohingegen das Schlagsieb 12 auf dem Bodenteil 13 verbleibt. Das Bodenteil 13 wird sodann mit den Fingern einer Hand umgriffen, wobei ein Finger, z. B. der Zeigefinger, auf dem Griffelement 18 ruht und das Schlagsieb 12 gegen das Bodenteil 13 drückt. Sodann wird der Randbereich 16 mit den kleinen Öffnungen 15 in Richtung auf das zu füllende, hier nicht dargestellte Gefäß geschwenkt, wobei der anschließende Gießvorgang gut von der Bedienungsperson beobachtet werden kann. Die kleinen Öffnungen 15 halten sodann sämtliche Partikel im Bodenteil 13 zurück, deren Dicke größer ist als die geringste Dicke d1 der kleinen Öffnungen 15. Sollen auf Wunsch auch derartige Partikel ausgegossen werden, genügt eine Vierteildrehung des Bodenteils 13 zu der einen oder zu der anderen Richtung, um den an den Bereich 16 angrenzenden Schlagsiebbereich mit den großen Öffnungen 14 in Gießposition zu bringen. After the end of the shaking process, the cover part 11 is removed, whereas the hammer sieve 12 remains on the base part 13. The bottom part 13 is then grasped with the fingers of one hand, with a finger, z. B. the index finger, rests on the handle element 18 and presses the hammer sieve 12 against the base part 13. Then the edge area 16 with the small openings 15 is in the direction of the to be filled, not shown here pivoted vessel, the subsequent pouring process good by the operator can be observed. Hold the small openings 15 then all particles back in the bottom part 13, the thickness of which is greater than that smallest thickness d1 of the small openings 15. If desired, such particles should also be used are poured out, a quarter turn of the bottom part 13 to the one or is sufficient to the other direction, around the beater screen area adjacent to area 16 to bring with the large openings 14 in the casting position.

Es versteht sich, daß im Rahmen der vorliegenden Erfindung durchaus auch Abänderungen möglich sind, obgleich die dargestellte Ausführungsform besonders vorteilhaft ist. So ist es beispielsweise auch möglich, das Schlagsieb umlaufend mit einem schmalen Ringbereich mit kleinen Öffnungen 15 zu versehen, der ähnlich wie der Bereich 16 in F i g. 3 in Richtung auf den Deckelteil 11 geneigt ist. Bei dieser Ausführungsform kann der Ausgießvorgang an jeder beliebigen Randstelle des Schlagsiebes 12 vorgenommen werden. Ein Ausgießen der von den kleinen Öffnungen 15 zurückgehaltenen Partikel durch die großen Öffnungen 14 ist dann jedoch ohne weiteres nicht mehr möglich. It goes without saying that within the scope of the present invention Changes are also possible, although the embodiment shown is special is advantageous. For example, it is also possible to run the beater sieve all the way around to be provided with a narrow ring area with small openings 15, which is similar like area 16 in FIG. 3 is inclined in the direction of the cover part 11. at In this embodiment, the pouring process can be carried out at any point on the edge of the Beat sieve 12 are made. A pouring out of the small openings 15 retained particles through the large openings 14 is then however without further no longer possible.

Auch kann das zapfenförmige Griffelement 18 von einem an dieser Stelle erhabenen Steg 21 gebildet werden, wenngleich ein als Zapfen ausgebildetes Griffelement den Vorteil bietet, daß es identisch sein kann mit einem beim Spritzgießen des Schlagsiebes ohnehin erforderlichen Anguß. The peg-shaped grip element 18 can also be used at this point raised web 21 are formed, although a grip element designed as a pin has the advantage that it can be identical to one used in the injection molding of the impact screen already required sprue.

Claims

Claims: 1. Shaking beakers, especially for mixing liquids with each other or with other types of materials, consisting of a bottom part, a Lid part and a hammer sieve detachably held between these, the bottom part a curvature directed into its interior and the cover part a relatively large one Have capacity, while the circular one consists of webs and openings composing a hammer sieve in its middle area protruding from its sieve surface Grip element has d a d u r c h marked that the hammer sieve (12) with different sized openings (14, 15) is provided, of which the small openings (15) at least in one edge area (16) of the hammer sieve (12) are arranged.

2. Shaking cup according to claim 1, characterized in that the Edge area (16) with the small openings (15) in the direction of the cover part (11) inclined, however, the area (17) with the large openings (14) of the hammer (12) is flat.

3. Shaking cup according to claims 1 and 2, characterized in that that the small openings (15) of the hammer sieve (12) in a circular segment (16) are attached.

4. Shaking cup according to Claims 1 to 3, characterized in that that the large openings (14) have a substantially rectangular shape with rounded Have corners (19) but with sharp edge regions (20).

5. Shaking cup according to claims 1 to 4, characterized in that that the smallest clear width (iv) of a large opening (14) at least about three times as great as the thickness (d) of an adjacent web (21).

6. shaking cup according to claims 1 to 5, characterized in that that the small openings (15) have a rod shape with rounded end regions (22) have, the smallest thickness (d,) of which is approximately the thickness (d2) of an adjacent web (23) corresponds.

7. shaking cup according to claim 6, characterized in that the small openings (15) approximately parallel to a radius axis (24) of the hammer sieve (12) extend.

8. shaking cup according to claims 1 to 7, characterized in that that the hammer sieve (12) has a circumferential, perpendicularly protruding from its outer edge (25) Has sealing and support edge (26) with which it fits snugly between the front edge (27) of the bottom part (13) and an inner circumferential edge (28) of the cover part (11) is inserted.

9. shaking cup according to claims 1 to 8, characterized in that that its bottom part (13), its cover part (11) and the hammer sieve (12) from one impact-resistant plastic, e.g. B. a polyamide exist.

The invention relates to a shaker, particularly for mixing of liquids between each other or with different types of substances according to the generic term of claim 1. Shaking cups of this type are often used in the household, z. B. to flour with water, egg white with egg yolk or the like. Separate and separable media to dissolve intimately or to mix with one another. Can also use a shaker z. B. the dissolving of sediments such as the shaking of the pulp of a Liquid fruit preparation with suspended solids and the like. Serve more processes that especially familiar to housewives.

A known shaker of this type has 2403 according to DE-AS 496 a hammer sieve, which has five essentially circular segment-shaped openings and five spoke-shaped, radially outwardly extending from a central hub Web is formed. There are five more to each other at the edge of the beater symmetrically offset, radially inwardly directed semicircular blades. In addition, a pouring spout that can be closed by a cap is arranged on the cover part. This shaking beaker is favorable in terms of flow and mixing technology its bottom and lid part (parabolic curvature directed into the interior of the bottom part and large capacity of the lid part) with the disadvantage of a afflicted with insufficient distribution of clumping material. Also is the training and cleaning of the lid part with its pouring spout and cap is complicated and laborious. Finally, the handling of this shaker cup becomes important during the pouring process because of the then not visible pouring spout and the one with a finger or even with the other hand makes it difficult to keep the cap open.

Another known shaker (DE-PS 8 19 365) has a called a sieve, provided with circular openings plate, which on a Inner projection of the bottom part is placed about halfway up, while the lid part is also designed as a fruit press and with its central Tip bumps against the upper edge of the handle element of the hammer sieve. Also this one Schüttelbecher points contrary to the assertion to be found in this publication the disadvantage of only extremely inadequate mixing and insufficient Ability to separate mixes leading to lump formation or coagulation on. Because the formation of this shaker is based on the mistake of thought, that greater flow resistances through one or more sieves of the disclosed there Training inevitably lead to lower flow velocities, whereby clumped cast materials cannot be dissolved. Can also be made from the bottom part this shaking cup clumped portions during the pouring process, if at all, so then only held back in the floor space located below the hammer sieve if and so far this floor space by holding down the impact sieve from remaining soil content is separated.