DE2853322C3 - Einrichtung zur Herstellung von gebogenen Rohren - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung von gebogenen Rohren, mit einer Rohrbiegemaschine, die einen in Längsrichtung des zu biegenden Rohres verfahrbaren Spannkopf und einen das zu biegende Rohr erfassenden, schwenkbaren Biegekopf aufweist.

Diese bekannten Rohrbiegemaschinen (DE-GM 33 132) werden mit Rohrstücken beschickt, die bereits auf die erforderliche Länge zugeschnitten sind. Es ist daher erforderlich, den von einer Rohrherstellungseinrichtung, beispielsweise einer Rohrschweißmaschine, kontinuierlich gelieferten Rohrstrang zunächst in Rohrstücke der jeweils erforderlichen Länge zu zerschneiden, diese Rohrstücke gegebenenfalls zwischenzulagern und sie dann einzeln der intermittierend arbeitenden Rohrbiegemaschine zuzuführen.

Diese Arbeitsweise ist verhältnismäßig aufwendig. Eine direkte Verkettung der kontinuierlich arbeitenden Rohrherstellungseinrichtung mit der intermittierend arbeitenden Rohrbiegemaschine in der Weise, daß zwischen diesen beiden Einrichtungen eine ausreichend lange Pufferschleife des endlosen Rohrstrangs vorgesehen wird, scheidet praktisch aus, weil der Krümmungsradius dieser Pufferschleife so groß gewählt werden müßte, daß das Rohr keine bleibende Verformung erleidet, so daß die Pufferschleife insbesondere bei größerem Rohrquerschnitt außerordentlich groß gewählt werden müßte und daher sehr viel Platz beanspruchen würde.

Bekannt ist zwar die Endlosfertigung von Rohrbogen (DE-OS 26 05 795), wobei ein endliches Rohrstück zu einem als »endlos« bezeichneten Rohrbogen verarbeitet wird, von dem dann die gewünschten Rohrbogenstücke abgeschnitten werden. Dazu werden verfahrbare Trenneinrichtungen verwendet, deren Längsvorschub Jedoch nur gering ist Eine unmittelbare Verarbeitung eines kontinuierlich herstellten Rohrstrangs ist hierbei ebenfalls nicht möglich.

lü Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Einrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ein kontinuierlich hergestellter Rohrstrang unmittelbar und mit geringem Platzbedarf in einer Rohrbiegemaschine zu gebogenen Rohren verarbeitet werden kann.

H Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rohrbiegemaschine und eine kontinuierlich arbeitende Rohrherstellungseinrichtung in Längsrichtung des aus dieser in Form eines Rohrstranges austretenden, zu biegenden Rohres relativ zueinander

2(! verschiebbar sind.

Durch die Verschiebbarkeit wird der Bewegungsunterschied zwischen der kontinuierlichen Bewegung des aus der Rohrherstellungseinrichtung austretenden Rohrstrangss und der schrittweisen Bewegung des in der Rohrbiegemaschine bearbeiteten Rohres ausgeglichen. Deshalb ist es möglich, die Rohrbiegemaschine unmittelbar anschließend an die Rohrherstellungseinrichtung anzuordnen, wobei nur der für die Relativbewegung in Rohrlängsrichtung erforderliche Platz

3u vorgesehen werden muß.

Mit der Erfindung wird es für Betriebe, die gebogene Rohrteile herstellen, beispielsweise Auspuffteile für Kraftfahrzeuge, in einfacher Weise und mit geringem Platzaufwand möglich, ausgehend von in Bunden angeliefertem Blechstreifenmaterial, das verhältnismäßig billig ist, unmittelbar nacheinander zunächst in einer Rohrschweißmaschine das Rohr herzustellen und daraus die gebogenen Rohrteile zu fertigen, ohne daß auch nur ein Zwischenlager für Rohrabschnitte erfor-

•10 derlich wäre.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, für die relativ zueinander bestehende Verschiebbarkeit die

r> Rohrbiegemaschine vorzusehen. Auch kann zweckmäßigerweise das relativ zueinander erfolgende Verschieben durch den aus der Rohrherstellungseinrichtung austretenden Rohrstrang erfolgen; so wird eine besondere Steuerung der Verschiebebewegung der

■io Rohrbiegemaschine zur Anpassung an die Austrittsgeschwindigkeit des Rohrstranges entbehrlich.

Die Erfindung läßt sich in konstruktiv sehr einfacher Weise auch dadurch verwirklichen, daß die Rohrbiegemaschine an der der Rohrherstellungseinrichtung zugekehrten Seite des verfahrbaren Spannkopfes einen nicht verfahrbaren Spannkopf aufweist und daß zwischen den beiden Spannköpfen eine Rohrtrenneinrichtung angeordnet ist. Mit der so ausgestalteten Rohrbiegemaschine, die längsverschiebbar geführt ist,

W) können Biegungen des Rohres in unterschiedlichen Ebenen ausgeführt werden, obwohl eine Drehung des aus der Rohrherstellungseinrichtung austretenden Rohrstranges nicht möglich ist. Bei der Biegebearbeitung ist der Rohrstrang im nicht verfahrbaren Spannkopf eingespannt; er schiebt daher die Rohrbiegemaschine vor sich her. Zu Beginn der Biegebearbeitung wurde das im verfahrbaren Spannkopf eingespannte Rohr vom Rohrstrang abgetrennt. Dieser Rohrabschnitt

kann jetzt in herkömmlicher Weise in seiner Längsrichtung relativ zu dem Biegekopf verfahren und zwischen zwei Biegevorgängen im verfahrbaren Spannkopf um seine Längsachse geschwenkt werden, um die Biegungen in unterschiedlichen Ebenen zu erreichen. Der ~, konstruktive Mehraufwand gegenüber einer herkömmlichen Rohrbiegemaschine ist verhältnismäßig gering.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist Es zeigt 1 ο

Fig. 1 in vereinfachter Darstellungsweise in der Draufsicht eine Einrichtung zur Herstellung von gebogenen Rohren, bestehend aus einer Rohrschweißmaschine und einer damit verketteten, längsverschiebbaren Rohrbiegemaschine,

F i g. 2 die Rohrbiegemaschine aus F i g. 1 in Seitenansicht und

Fig.3 diese Maschine in Stirnansicht mit Blick auf den Biegekopf.

Aus einem Blechstreifen 1 wird in einer in F i g. 1 nur angedeuteten Rohrschweißmaschine bzw. Rohrherstellungseinrichtung 2 ein in Fi g. 1 mit gestrichelten Linien dargestellter, endloser Rohrstrang 3 erzeugt, der kontinuierlich aus der Rohrschweißmaschine 2 austritt und unmittelbar einer Rohrbiegemaschine 4 zugeführt wird.

Die Rohrbiegemaschine 4 weist ein Maschinengestell 5 auf, auf dem ein herkömmlicher und deshalb nicht näher beschriebener Biegekopf 6 gestellfest angebracht ist. Mit dem Biegekopf 6 kann das Rohr in einer horizontalen Ebene gebogen werden.

Auf Führungsbahnen 7 der Rohrbiegemaschine 4 ist ein Spannkopf 8 mittels eines (nicht dargestellten) Vorschubantriebs verschiebbar geführt. An der der Rohrschweißmaschine 2 zugekehrten Seite der Rohr- π biegemaschine 4 ist gestellfest ein zweiter nicht verfahrbarer Spannkopf 9 angebracht. Zwischen den beiden Spannköpfen 8 und 9 befindet sich in unmittelbarer Nähe des gestellfesten Spannkopfes 9 eine Rohrtrenneinrichtung 10, beispielsweise eine absenkbare Säge.

Das Maschinengestell 5 der Rohrbiegemaschine 4 ist auf einem Maschinenbett 11 in Richtung der Längsachse des Rohrstranges 3 verschiebbar in nur angedeuteten Führungsbahnen 12 geführt. Vorzugsweise handelt es sich dabei um besonders leichtgängige Kugelumlaufführungen oder dergleichen.

Im Bereich des Spannkopfes 6 ist ein Taster 13 angeordnet, mit Jem der Anfang des eingeführten Rohrstranges erfaßt werden kann. Der Taster 13 kann beispielsweise als Endschalter oder auch als berührungslos arbeitender Taster ausgeführt sein, beispielsweise als Induktivgeber. Der Taster 13 liefert ein Signal an eine Steuerung 14, die Steuerbefehle zur Betätigung der Spannköpfe 8 und 9 und der Rohrtrenneinrichtung 10 liefert.

Zu Beginn eines Herstellungszyklus wird der Rohrstrang 3 durch die geöffneten Spannköpfe 9 und 8 hindurch bis zum Biegekopf 6 eingeführt, bis der Taster 13 an die Steuerung 14 ein Signal liefert, das anzeigt, daß e>o sich der Rohranfang in dem Biegekopf 6 befindet. Dann wird der Spannkopf 9 geschlossen, so daß der aus der Schweißmaschine 2 austretende Rohrstrang 3 den Spannkopf 9 und damit die gesamte Rohrbiegemaschine 4 verschiebt, die sich in ihrer Ausgangsstellung in der Nähe der Rohrschweißmaschine 2 befand. Zugleich wird der Spannkopf 8 in seiner Ausgangsstellung unmittelbar neben dem Spannkopf 9 geschlossen und die Trenneinrichtung 10 wird in Betrieb gesetzt, um das Rohr zwischen den beiden Spannköpfen 8 und 9 durchzutrennen.

Dann beginnt die Biegebearbeitung in der herkömmlichen Weise, wobei sich der verfahrbare Spannkopf 8 jeweils auf den Biegekopf 6 zu bewegt, und zwar entweder, um während jedes einzelnen Biegevorgangs das erforderliche Nachziehen des Rohres zu ermöglichen, oder um zwischen zwei aufeinanderfolgenden einzelnen Biegevorgängen den zu biegenden Rohrabschnitt so weit in seiner Längsrichtung vorzuschieben, daß die nächste Biegung an der gewünschten Stelle des Rohrabschnitts erfolgen kann. Gegebenenfalls führt der Spannkopf 8 zwischen zwei einzelnen Biegevorgängen auch eine Drehung um die Rohrlängsachse aus, wenn die Biegungen in unterschiedlichen Ebenen liegen soll.

Nachdem ein gebogenes Rohrteil fertiggestellt und aus der Rohrbiegemaschine 4 herausgenommen wurde, bewegt ein (nicht dargestellter) Verschiebeantrieb die inzwischen von der Rohrschweißmaschine 2 wegbewegte Rohrbiegemaschine 4 wieder in Richtung zur Rohrschweißmaschine 2 zurück. Zugleich fährt auch der Spannkopf 8 wieder in seine Ausgangsstellung, so daß sich der beschriebene Arbeitsvorgang wiederholen kann.

Abweichend von dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, auf den zweiten, gestellfesten Spannkopf 9 zu verzichten und nur den herkömmlichen, verfahrbaren Spannkopf 8 der Rohrbiegemaschine 4 zu verwenden, der dann während des gesamten Biegezyklus geschlossen bleibt, damit der Rohrstrang 3 die Vorschubkraft auf die Biegemaschine 4 übertragen kann. Diese Anordnung, bei der sich die Trenneinrichtung 10 unmittelbar vor dem Biegekopf 6 befindet, reicht beispielsweise aus, wenn nur Biegungen in einer einzigen Ebene und einer einzigen Richtung, d. h. ohne Drehung des eingespannten Rohres ausgeführt werden sollen. Wenn die Biegungen in mehreren Ebenen bzw. Richtungen erfolgen sollen, kann der Biegekopf 6 am Maschinengestell 5 um die Längsachse des Rohrstranges 3 schwenkbar gelagert angeordnet werden, so daß er die Biegungen in unterschiedlichen Ebenen und Richtungen ausführen kann.

In noch weiterer Abwandlung des dargestellten Ausführungsbeispiels kann auch die Rohrbiegemaschine 4 ortsfest ausgeführt sein, während die Rohrschweißmaschine 2 oder sonstige Rohrherstellungseinrichtung längsverschiebbar ausgeführt ist. Diese Ausführung bietet sich besonders an, wenn die Rohrherstellungseinrichtung 2 im Vergleich zur Rohrbiegemaschine 4 leicht ist, so daß der Aufwand für die Längsführungseinrichtungen her geringer ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Einrichtung zur Herstellung von gebogenen Rohren, mit einer Rohrbiegemaschine, die einen in Längsrichtung des zu biegenden Rohres verfahrbaren Spannkopf und einen das zu biegende Rohr erfassenden, schwenkbaren Biegekopf aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrbiegemaschine (4) und eine kontinuierlich arbeitende Rohrherstellungseinrichtung (2) in Längsrichtung des aus dieser in Form eines Rohrstranges (3) austretenden, zu biegenden Rohres relativ zueinander verschiebbar ist

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die relativ zueinander bestehende Verschiebbarkeit die Rohrbiegemaschine (4) vorgesehen ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrbiegemascnine (4) an der der Rohrherstellungseinrichtung (2) zugekehrten Seite des verfahrbaren Spannkopfs (θ) einen nicht verfahrbaren Spannkopf (9) aufweist und daß zwischen den beiden Spannköpfen (8, 9) eine Rohrtrenneinrichtung (10) angeordnet ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Biegekopfes (6) ein den Anfang des Rohrstranges (3) erfassender Taster (13) angeordnet ist, der an eine Steuerung (14) ein Signal liefert, durch das die beiden Spannköpfe (8, 9) und die Rohrtrenneinrichtung (10) betätigbar sind.

5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das relativ zueinander erfolgende Verschieben durch den aus der Rohrherstellungseinrichtung (2) austretenden Rohrstrang (3) erfolgt.