DE2853097C3

DE2853097C3 - Method of making a container

Info

Publication number: DE2853097C3
Application number: DE2853097A
Authority: DE
Inventors: Heinz Ing.(Grad.) 3005 Hemmingen Richter
Original assignee: Schmidding-Werke Wilhelm Schmidding & Co 5000 Koeln De GmbH
Current assignee: Schmidding-Werke Wilhelm Schmidding & Co 5000 Koeln De GmbH
Priority date: 1978-12-08
Filing date: 1978-12-08
Publication date: 1981-11-26
Also published as: DE2853097A1; DE2853097B2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Behälters in Gestalt eines Ein- oder Mehrfachlagen- oder auch Wickelbehälters mit aufgeschweißten Kanal- und/oder Versteifungsprofilen.The invention relates to a method for producing a container in the form of a single or multiple layer or also a winding container with welded-on channel and / or stiffening profiles.

Bisher wurden die genannten Profile in der Weise aufgeschweißt, daß die Profilkanten selbst zur Führung der Schweißgeräte herangezogen wurden. Auf diese Weise war aber nur ein ungenaues und damit unbefriedigendes Aufschweißen möglich, da die Profilkanten bzw. die Zwischenräume zwischen den Profilkanten und der Behäherwandung eine exakte Führung der Geräte nicht gestatteten und damit iine ungenügende Schweißnaht erzeugt wurde. Da die Profilkanten bisher auch zur Führung von Prüfgeräte dienten, war eine exakte Ausrichtung der Prüfgeräte nicht möglich.So far, the profiles mentioned have been welded in such a way that the profile edges themselves for guidance the welding equipment was used. In this way, however, was only an imprecise and thus unsatisfactory welding possible because the profile edges or the spaces between the profile edges and the container wall did not allow the devices to be guided precisely and thus insufficient Weld was created. Since the profile edges were previously also used to guide test devices, was an exact alignment of the test devices is not possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und die Herstellung eines Behälters der eingangs genannten Art mit aufgeschweißten Profilen bei einer einwandfreien Schweißnaht zu ermöglichen. Außerdem soll eine genaue Führung der Prüfgeräte erzielt werden,
Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß in den aufgerollten, aufgeschweißten Kanal- und/oder Versteifungsprofilen mittig oder außermittig eine oder mehrere Spurrillen zur Führung von Schweiß- oder Prüfgeräten vorgesehen sind.The invention is based on the object of avoiding these disadvantages and of enabling the production of a container of the type mentioned with welded-on profiles with a perfect weld seam. In addition, precise guidance of the test devices should be achieved,
This is done according to the invention in that one or more ruts for guiding welding or testing devices are provided centrally or eccentrically in the rolled-up, welded-on channel and / or stiffening profiles.

Die erfindungsgemäß vorgesehenen Spurrillen erlauben nunmehr ein exaktes Führen der Schweißgeräte und damit die Erzeugung einer verbesserten Schweißnaht sowie eine exakte Führung der Prüfgeräte.The ruts provided according to the invention now allow the welding devices to be guided precisely and thus the creation of an improved weld seam as well as precise guidance of the test devices.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung wiedergegeben.An embodiment of the invention is shown in the drawing.

Dargestellt ist darin ein Abschnitt der Behälterwandung eines einlagigen Behälters. Im Prinzip gilt das gleiche für einen Mehrfachlagen- oder Wickelbehälter.
In der Zeichnung ist mit 1 die Behäherwandung symbolisiert, während 2 das aufgeschweißte Kanal- bzw. Versteifungsprofil bezeichnet Für den ersten Fall bedeutet 3 den Durchflußraum für das Kühl- bzw. Heizmittel.It shows a section of the container wall of a single-layer container. In principle, the same applies to a multi-layer or lap container.
In the drawing, 1 symbolizes the container wall, while 2 denotes the welded-on channel or reinforcement profile. In the first case, 3 denotes the flow space for the coolant or heating medium.

Der Kern der Erfindung ist in der Anordnung der Spurrille 4 zu sehen, die im vorliegenden Fall vertieft dargestellt ist Sie kann aber ebensogut erhaben ausgebildet sein und/oder eine andere Form aufweisen, z. B. nicht rund, sondern eckig sein.The essence of the invention can be seen in the arrangement of the track groove 4, which is deepened in the present case It can just as well be raised and / or have a different shape, z. B. not round, but square.

Im Ausführungsbeispiel ist die Rille 4 mittig gezeichnet; sie kann aber — je nach dem verwendeten Schweiß- oder Prügerät — auch außermittig angebracht sein.In the exemplary embodiment, the groove 4 is drawn in the middle; but it can - depending on the one used Welding or testing device - also be attached off-center.

Die Erfindung besteht auch in einem Verfahren zur Herstellung des Behälters, wobei das Neue darin besteht, daß zur Führung der Schweiß- oder Prüfgeräte eine oder mehrere Spurrillen dienen, die in den Profilen mittig oder außermittig vorgesehen sind.The invention also resides in a method of manufacturing the container with the novelty therein exists that one or more ruts are used to guide the welding or testing devices, which are in the profiles are provided centrally or eccentrically.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1, a method for producing a container in the form of a single or multiple layer or also Wrap-around container with welded-on channel and / or stiffening profiles, characterized in that that in the rolled-up, welded-on channel and / or stiffening profiles, one or more ruts in the middle or off-center be provided for guiding welding or testing devices.

2. A method for producing the container according to claim 1, characterized in that for Guide the welding or testing equipment one or more ruts are used in the Profiles are provided centrally or eccentrically.