DE2851370A1 - METHOD FOR GASIFYING GRAINY SOLID FUELS - Google Patents

METHOD FOR GASIFYING GRAINY SOLID FUELS

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DE2851370A1 DE19782851370 DE2851370A DE2851370A1 DE 2851370 A1 DE2851370 A1 DE 2851370A1 DE 19782851370 DE19782851370 DE 19782851370 DE 2851370 A DE2851370 A DE 2851370A DE 2851370 A1 DE2851370 A1 DE 2851370A1
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Description

METALLGESELLSCHAFT AG Frankfurt am Main, den 27.11.1978 Nr. 8344 Lo -WGN/HSZ-METALLGESELLSCHAFT AG Frankfurt am Main, November 27, 1978 No. 8344 Lo -WGN / HSZ-

Verfahren zum Vergasen körniger fester BrennstoffeProcess for gasifying granular solid fuels

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vergasen körniger fester Brennstoffe unter einem Druck zwischen 5 und 150 bar mit freien Sauerstoff, Wasserdampf und/oder Kohlendioxid enthaltenden Vergasungsmitteln, wobei der Brennstoff ein Festbett bildet, das sich langsam nach unten bewegt, die Vergasungsmittel von unten in das Festbett eingeleitet und die unverbrennlichen mineralischen Bestandteile des Brennstoffs als feste Asche oder flüssige Schlacke unter dem Festbett abgezogen werden. Als feste Brennstoffe kommen vor allem alle backenden Kohlen in Frage.The invention relates to a method for gasifying granular solid fuels under a pressure between 5 and 150 bar with gasification agents containing free oxygen, water vapor and / or carbon dioxide, the fuel being a Forms fixed bed, which moves slowly downwards, introduced the gasification agent from below into the fixed bed and the incombustible mineral components of the fuel are drawn off as solid ash or liquid slag under the fixed bed will. Above all, all baking coals can be used as solid fuels.

Die Vergasimg körniger Kohle im Festbett ist bekannt und z.B. in Ullmanns Enzyklopädie der technischen Chemie, 4. Auflage (1977) Band 14, Seiten 383 bis 386, dargestellt. Einzelheiten des Vergasungsverfahrens mit festbleibender Asche sind den US-Patentschriften 3 540 867 und 3 854 895 sowie der deutschen Offenlegungsschrift 2 201 278 zu entnehmen. Die Verfahrensvariante mit Abzug flüssiger Schlacke ist in den britischen Patentschriften 1 507 905» 1 508 671 und 1 512 677 erläutert.The gasification of granular coal in a fixed bed is known and e.g. in Ullmanns Enzyklopadie der technischen Chemie, 4th edition (1977) Volume 14, pages 383 to 386. details of the solid ash gasification process are disclosed in U.S. Patents 3,540,867 and 3,854,895, as well as German Offenlegungsschrift 2 201 278 can be found. The process variant with withdrawal of liquid slag is in the British Patents 1,507,905, 1,508,671 and 1,512,677.

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Bei diesen bekannten Verfahren wird körniger Brennstoff mit einer Korngröße etwa im Bereich von 3 bis 60 mm in den Vergasungsreaktor eingeleitet. Aufgabe der Erfindung ist es, für das eingangs genannte Verfahren auch feinkörnigeren Brennstoff verwenden zu können. Dieser feinkörnige Brennstoff kann bei der Gewinnung des Brennstoffs entstanden oder für das Verfahren durch Zerkleinerung hergestellt worden sein. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß man feinkörnigen Brennstoff mit einer Korngröße unter 0,1 mm und grobkörnigen Brennstoff mit einer Korngröße im wesentlichen oberhalb 0,3 mm im Gewichtsverhältnis von mindestens 1 : 2 mischt, aus der Mischung Formkörper herstellt und sie der Vergasung aufgibt. Das GewichtsVerhältnis kann bis etwa 3 ' 1 betragen.In these known processes, granular fuel with a grain size in the range from 3 to 60 mm is introduced into the gasification reactor. The object of the invention is to be able to use fuel with a fine grain size for the method mentioned at the outset. This fine-grained fuel may have arisen during the extraction of the fuel or it may have been produced for the process by crushing it. According to the invention, this is achieved by mixing fine-grain fuel with a grain size below 0.1 mm and coarse-grain fuel with a grain size essentially above 0.3 mm in a weight ratio of at least 1: 2, producing moldings from the mixture and giving them up for gasification . The weight ratio can be up to about 3 -1.

Gibt man körnige, backende Kohle in die Festbettvergasung, so entsteht im oberen Teil des Festbettes bei Erreichen der Erweichungstemperatur der Kohle eine wenig gasdurchlässige Zone, da die Kohlekörner zerfließen oder zumindest teigig werden. Durch Rührarme versuchte man bisher, diese Kohleschicht in der Festbettvergasung aufzulockern und damit gasdurchlässig zu machen.If granular, baking coal is put into the fixed bed gasification, it is produced in the upper part of the fixed bed when the softening temperature is reached the coal a little gas-permeable zone, since the coal grains melt or at least become doughy. Up to now, attempts have been made to loosen this carbon layer in the fixed-bed gasification using agitator arms and thus make it gas-permeable do.

Das Zusammenbacken der Formkörper wird aber bereits ohne weitere Hilfsmittel allein durch ihre Herstellungsweise ganz oder zumindest weitgehend verhindert. Bei der Erhitzung der Formkörper im Vergasungsreaktor ist die Aufheiζgeschwindigkeit der im einzelnen Formkörper enthaltenen feinkörnigen Bestandteile größer als die der grobkörnigen. Während die feinkörnigen Bestandteile erweichen, wirken die grobkörnigen Bestandteile als Magerungsmittel und verhindern ein Zerfließen des Formkörpers. Die feinkörnigen Bestandteile gehen bei weiterer Erhitzung schließlich in einen Koks über, während die grobkörnigen Bestandteile beginnen plastisch zu werden. In dieser Phase wirkt der Koks aus den feinkörnigen Bestandteilen als Magerungsmittel und hält die erweichenden grobkörnigen Bestandteile zusammen.However, the caking of the molded bodies is completely or at least completely due to their production method alone, without further aids largely prevented. When the shaped bodies are heated in the gasification reactor, the heating rate is the individual Moldings contained fine-grained components larger than those of the coarse-grained. While the fine-grained ingredients soften, the coarse-grained constituents act as a leaning agent and prevent the molding from flowing apart. The fine-grained Ingredients eventually turn into a coke upon further heating, while the coarse-grained ingredients begin to become plastic. In this phase, the coke from the fine-grained components acts as a leaning agent and keeps the softening coarse-grained ingredients.

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Die Formkörper können auf bekannte Weise, z.B. durch Brikettieren, Pelletieren oder Extrudieren hergestellt sein. Ihr Durchmesser wird im allgemeinen etwa zwischen 5 und 50 mm liegen und vorzugsweise etwa 10 Ms 30 mm betragen. Damit die Formkörper ohne wesentlichen Zerfall in den Vergasungsreaktor eingeschleust werden können, kann es" sich empfehlen, sie vorher noch zu trocknen.The moldings can be made in a known manner, e.g. by briquetting, Pelletizing or extruding be made. Their diameter will generally be between about 5 and 50 mm and preferably about 10 msec 30 mm. So that the moldings can be introduced into the gasification reactor without significant disintegration, it may be advisable to do so beforehand still to dry.

Um den Zusammenhalt der Formkörper im Festbett der Vergasung noch zu verbessern, können den zu mischenden festen Brennstoffen verschiedenartige Substanzen zugegeben werden. Hierbei kann es sich z.B. um organische oder anorganische Bindemittel handeln, insbesondere Pech, Teer, Krackkoks, Hydrierrückstände, Sulfitablauge, Melasse, Kalk, Bentonit, Dolomit oder Montmorillonit. Verschiedene dieser Bindemittel können auch gemischt miteinander in den Formkörpern enthalten sein. Geeignet sind auch katalytisch wirksame Substanzen zur Erhöhung der Reaktionsfähigkeit der festen Brennstoffe, z.B. NaCl, KCl, Na2CO3, K2CO,, Oxide von Molybdän, Wolfram, Zinn, Chrom, Nickel, Kobalt oder Eisen sowie feingemahlene Zeolithe. Zuschläge zu der Brennstoffmischung können auch z.B. aus Na2B^Or7, NaNO2, K2CrO^, K2CO, oder KNO, bestehen, wodurch sich die Back- und Bläheigenschaften des Brennstoffs herabsetzen lassen.In order to further improve the cohesion of the shaped bodies in the fixed bed of gasification, various substances can be added to the solid fuels to be mixed. These can be, for example, organic or inorganic binders, in particular pitch, tar, cracked coke, hydrogenation residues, sulphite waste liquor, molasses, lime, bentonite, dolomite or montmorillonite. Various of these binders can also be contained in the molded bodies mixed with one another. Also suitable are catalytically active substances to increase the reactivity of the solid fuels, for example NaCl, KCl, Na 2 CO 3 , K 2 CO ,, oxides of molybdenum, tungsten, tin, chromium, nickel, cobalt or iron as well as finely ground zeolites. Additions to the fuel mixture can also consist, for example, of Na 2 B ^ Or 7 , NaNO 2 , K 2 CrO ^, K 2 CO, or KNO, whereby the baking and swelling properties of the fuel can be reduced.

Wenn man die Formkörper vor dem Eintragen in die Vergasung trocknet, geschieht dies am besten bei Temperaturen unterhalb des Erweichungspunktes der Brennstoffe, vorzugsweise zwischen 40 und 1500C. Der für die Formkörper zu verwendende Brennstoff hat zumeist einen Gehalt an unverbrennlichen Bestandteilen zwischen 5 und 40 %, vorzugsweise zwischen 10 und 30 %. If the shaped bodies are dried before they are introduced into the gasification, this is best done at temperatures below the softening point of the fuels, preferably between 40 and 150 ° C. The fuel to be used for the shaped bodies usually has a content of non-combustible components between 5 and 40 %, preferably between 10 and 30 %.

Das Produktgas der Vergasung läßt sich auf vielfältige Weise verwenden. Nach Reinigung und Konditionierung kann das Gas z.B. für Synthesen oder als Hydriergas verwendet werden. Eine weitere Möglichkeit ist, das Gas, gegebenenfalls nach Entfernen störender fester oder gasförmiger Bestandteile, als Brenngas zu nutzen und es in einem kombinierten Dampf-Gasturbinen-Kraftwerk einzusetzen. ^The gasification product gas can be used in a variety of ways. After cleaning and conditioning, the gas e.g. used for syntheses or as hydrogenation gas. Another option is to post the gas, if necessary Removal of troublesome solid or gaseous constituents, to use as fuel gas and to use it in a combined steam-gas turbine power plant to use. ^

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1:1:

Eine backende Kohle mit einer Backzahl von 35 gemäß JSO 335-1974 und einer Blähzahl von 4 gemäß DIN 51 741 wurde in ein weitgehend gleichmäßiges Körnungsband von 0,1 bis 2 mm aufgemahlen. Die gemahlene Kohle wurde mit Wasser unter Zugabe von 5 % Melasse pelletiert und die Pellets, die Durchmesser von 10 bis 20 mm aufwiesen, bei 1100C 1 Stunde lang getrocknet. Danach erfolgten Verkokungstests unter einem Druck von 20 bar bis 8000C mit Aufheizgeschwindigkeiten von. 6 bis 60°C/Min. Das erhaltene Produkt war jeweils verbacken und wurde als fest zusammenhängendes traubenartiges Gebilde aus der Verkokungsapparatur genommen. In diesem Zustand war das verbackene Konglomerat für die Vergasung in einem Festbett nicht geeignet. Diese Art der Behandlung der Kohle stellt somit keine brauchbare technische Lösung für die Vergasung von feinkörnigem Gut dar.A baking coal with a baking number of 35 according to JSO 335-1974 and a swelling number of 4 according to DIN 51 741 was ground into a largely uniform grain size range of 0.1 to 2 mm. The ground coal was pelletized with water with the addition of 5 % molasses and the pellets, which had a diameter of 10 to 20 mm, were dried at 110 ° C. for 1 hour. Was followed by Verkokungstests under a pressure of 20 bar to 800 0 C and heating rates. 6 to 60 ° C / min. The product obtained was in each case baked and was removed from the coking apparatus as a firmly coherent grape-like structure. In this state, the caked conglomerate was not suitable for gasification in a fixed bed. This type of treatment of the coal is therefore not a useful technical solution for the gasification of fine-grained material.

Beispiel 2: Example 2 :

Die Kohle des Beispiels 1 wurde gemahlen und feinkörniger Brennstoff mit einer Körnung unter 0,1 mm, wovon etwa 60 % eine Korngröße unter 0,06 mm aufwiesen, abgetrennt. Ein zweiter Teil des gleichen Brennstoffs, der im wesentlichen aus Körnern oberhalb 0,3 nun bestand, wurde ebenfalls bereitgestellt. Die beiden Brennstoffteile wurden etwa im Gewichtsverhältnis 1 : 1 weitgehend homogen gemischt, mit 5 ^iger Sulfitablauge versetzt und zu eiförmigen Briketts mit Volumina von 10-20 cnr (größter Durchmesser 30 - 35 mm) geformt. Die Verkokungstests des Beispiels 1 wurden wiederholt, wobei Temperaturen bis etwa 8000C erreicht wurden. Bei dieser Behandlung blieben die Briketts formstabil und hingen nicht zusammen. Für die Vergasung im Festbett zeigten sie sich in hervorragender Weise geeignet.The coal of Example 1 was ground and fine-grain fuel with a grain size of less than 0.1 mm, of which about 60 % had a grain size of less than 0.06 mm, was separated. A second portion of the same fuel, consisting essentially of granules above 0.3 now, was also provided. The two fuel parts were mixed largely homogeneously in a weight ratio of 1: 1, mixed with 5% sulphite waste liquor and shaped into egg-shaped briquettes with volumes of 10-20 cm (largest diameter 30-35 mm). The coking tests of Example 1 were repeated, temperatures of up to about 800 ° C. being reached. With this treatment, the briquettes remained dimensionally stable and did not hang together. They were found to be outstandingly suitable for gasification in a fixed bed.

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Claims (6)

PatentansprücheClaims 1) Verfahren zum Vergasen körniger fester Brennstoffe unter einem Druck zwischen 5 und 150 bar mit freien Sauerstoff, Wasserdampf und/oder Kohlendioxid enthaltenden Vergasungsmitteln, wobei der Brennstoff ein Festbett bildet, das sich langsam nach unten bewegt, die Vergasungsmittel von unten in das Festbett eingeleitet und die unverbrennlichen mineralischen Bestandteile des Brennstoffs als feste Asche oder flüssige Schlacke unter dem Festbett abgezogen werden, dadurch gekennzeichnet, daß man feinkörnigen Brennstoff mit einer Korngröße unter 0,1 mm und grobkörnigen Brennstoff mit einer Korngröße im wesentlichen oberhalb 0,3 mm im Gewichtsverhältnis von mindestens 1:2 mischt und aus der Mischung Formkörper herstellt, die der Vergasung aufgegeben werden.1) Process for gasifying granular solid fuels under a pressure between 5 and 150 bar with gasifying agents containing free oxygen, water vapor and / or carbon dioxide, the fuel forming a fixed bed that moves slowly downwards, the gasifying agents being introduced into the fixed bed from below and the incombustible mineral constituents of the fuel are drawn off as solid ash or liquid slag under the fixed bed, characterized in that fine-grain fuel with a grain size below 0.1 mm and coarse-grain fuel with a grain size essentially above 0.3 mm in a weight ratio of mixes at least 1: 2 and uses the mixture to produce moldings that are given up for gasification. 2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch 'gekennzeichnet, daß die Formkörper Durchmesser von 5 bis 50 mm und vorzugsweise von bis 30 rom haben.2) Method according to claim 1, characterized in that the shaped bodies have a diameter of 5 to 50 mm and preferably of up to 30 rom. 3) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß den zu mischenden festen Brennstoffen organische oder anorganische Bindemittel, insbesondere Pech, Teer, Krackkoks, Hydrierrückstände, Sulfitablauge, Melasse, Kalk, Bentonit, Dolomit oder Montmorillonit zugegeben werden.3) Method according to claim 1 or 2, characterized in that the solid fuels to be mixed organic or inorganic binders, in particular pitch, tar, cracked coke, hydrogenation residues, sulphite waste liquor, molasses, lime, bentonite, dolomite or montmorillonite are added. 4) Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß man den zu mischenden festen Brennstoffen katalytisch aktive Substanzen zusetzt, insbesondere NaCl, KCl, Ma2CO-,, K2CO^, Oxide von Molybdän, Wolfram, Zinn, Chrom, Nickel, Kobalt oder Eisen oder feingemahlene Zeolithe.4) Method according to claim 1 or one of the following, characterized in that the solid fuels to be mixed are added catalytically active substances, in particular NaCl, KCl, Ma 2 CO- ,, K 2 CO ^, oxides of molybdenum, tungsten, tin, Chromium, nickel, cobalt or iron or finely ground zeolites. Ü30023/0336Ü30023 / 0336 5) Verfahren nach Anspruch 1 oder- einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß man den zu mischenden festen Brennstoffen Stoffe zusetzt, welche die Back- und Bläheigenschaf ten des Brennstoffs herabsetzen, insbesondere Na2B4O7, NaNO2, K2CrO4, K2CO3 oder KtJO3.5) Method according to claim 1 or one of the following, characterized in that the solid fuels to be mixed are added substances which reduce the baking and foaming properties of the fuel, in particular Na 2 B 4 O 7 , NaNO 2 , K 2 CrO 4 , K 2 CO 3 or KtJO 3 . 6) Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzej chnetf daθ die zu mischenden festen Brennstoffe einen Gehalt an uv«erbre.unlichen Bestandteilen zwischen 5 und 40 Gew.%, vorzugsweise zwischen 10 und 30 Gew.%, haben.6) The method according to claim 1 or one of the following, d ABy geke nnzej chnet f daθ to be mixed solid fuels 10 to 30 wt.%, Have a content of UV "erbre.unlichen components between 5 and 40 wt.%, Preferably . 030023/033S030023 / 033S
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