DE2847345A1

DE2847345A1 - CLAMPING CLASP FOR FLAT WORKPIECES TO BE JOINED, IN PARTICULAR SHEET PARTS

Info

Publication number: DE2847345A1
Application number: DE19782847345
Authority: DE
Inventors: Josef Baierl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-10-31
Filing date: 1978-10-31
Publication date: 1980-05-08
Also published as: EP0010693B1; ATE116T1; EP0010693A1

Abstract

1. A clamp for holding together superposed flat workpieces, in particular sheet metal components, with two clamping brackets (1, 2) connected together forming a U-shaped clip, between the free ends (4) of which the workpieces may be clamped, in which the clamping brackets (1, 2), being spread apart by a spring force, are held in a frame (5) determining the separation of the two ends of the clamping brackets, an in which the frame (5) includes an adjusting element which is designed as a rocker arm (6) tiltable into two positions and by means of which the clamping bracket (1), which is movable with respect to the frame (5), can be moved with respect to the clamping bracket (2) fixed to the frame (5) from the open position into the clamping position against the spring force, characterized in that said rocker arm (6) has two straight edges (7, 8) rounded-off at their place of intersection, the movable clamping bracket (1) abutting in parallel position against each one of said straight edges (7, 8) according to the position of said rocker arm (6), the difference between the distance of said straight edges to the swivel arm (10) of said rocker arm (6) being greater than the separation of the clamping surfaces formed at said free ends (4) when said clamp is in its open position.

Description

Klemmspange für miteinander zu verbindende flache Werkstücke, insbesondere Blechteile Clamp for flat workpieces to be connected, especially sheet metal parts

Die Erfindung befaßt sich mit einer Klemmspange für miteinander zu verbindende flache Werkstücke, insbesondere Blechteüe, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention is concerned with a clamp for each other connecting flat workpieces, in particular sheet metal, according to the preamble of claim 1.

Beim Verbinden von Blechteilen, insbesondere beim Verschweißen, ist es notwendig, die Blechteile maßhaltig oder in einer bestimmten Zuordnung zueinander aufeinanderliegend zu halten. Dies läßt sich mit Klemmvorrichtungen bewerkstelligen, welche jedoch in aller Regel relativ aufwendig sind. In aller Regel verwendet man Spannschrauben, um durch diese bewegliche Backen gegeneinander zu bewegen, so daß die Blechteile zusammengehalten werden. Das Anziehen der Spannschraube erfordert einen Zeitaufwand, während welchem die eigentliche Arbeit, insbesondere Schweißarbeiten beim Verbinden der Blechteüe oder beim Vernieten unterbrochen werden muß.When joining sheet metal parts, especially when welding, is it is necessary to keep the sheet metal parts true to size or in a certain assignment to one another. This can be done with clamping devices accomplish, which, however, are usually relatively expensive. As a rule one uses tensioning screws to get through to move these movable jaws against each other so that the sheet metal parts are held together. Tightening the clamping screw requires an expenditure of time during which the actual work, in particular welding work when connecting the sheet metal parts or when riveting must be interrupted.

Durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung wird demgegenüber die Aufgabe gelöst, eine Klemmspange zu schaffen, mit der rasch und mit einfachen Mitteln ein Zusammenhalten flacher aufeinanderliegender Werkstücke, insbesondere Blechteüe, erzielt wird.By contrast, the invention specified in claim 1 is the The problem has been solved to create a clamp with which flat workpieces lying on top of one another can be held together quickly and with simple means, in particular sheet metal is achieved.

Bei der Erfindung werden die beiden Klemmbügel auseinandergespreizt, so daß auf Grund der dabei wirkenden Federkraft die Bügel selbsttätig in die geöffnete Stellung gebracht werden. Durch das V er stell element lassen sich die beiden Klemmbügel gegen die Federkraft in die Klemmstellung bringen, wobei durch die gegeneinander gepreßten Enden der Klemmbügel die flachen auf einander Ii eg enden Werkstücke in der gewünschten Lage zueinander gehalten werden.In the invention, the two clamps are spread apart, so that due to the spring force acting in the process, the brackets are automatically brought into the open position. With the adjustment element the two clamping brackets can be brought into the clamping position against the spring force, with the ends pressed against each other by the Clamp the flat workpieces that end on top of each other in the desired position Position to each other.

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Die Klemmspange besitzt eine handliche Form und die Handhabung ist äußerst einfach. Sie läßt sich ohne weiteres in einer Tasche der Arbeitskleidung unterbringen, so daß sie bei Gebrauch jederzeit verfügbar ist.The clamp has a handy shape and is easy to use extremely easy. It can easily be put in a pocket of your work clothes so that it is always available when needed.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung angegeben. Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 2 gewinnt man eine Klemmspange bei der allein durch Betätigung mit einem Finger das Verstellelement, bzw. der hierzu verwendete Kipphebel in eine der beiden gewünschten Stellungen (Klemmstellung oder geöffnete Stellung) gebracht werden kann.The subclaims contain advantageous developments of the invention specified. Through the embodiment according to claim 2, one gains a clamping clasp in which the adjusting element is actuated with just one finger, or the rocker arm used for this is brought into one of the two desired positions (clamped position or open position) can be.

In den beiliegenden Figuren ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Anhand dieser Figuren soll die Erfindung noch näher erläutert werden. Es zeigen:In the accompanying figures is an embodiment of the invention shown. The invention is to be explained in greater detail on the basis of these figures. Show it:

Fig. 1 Eine Klemmspange als Ausführungsbeispiel in geöffneterFig. 1 A clamp as an embodiment in the open

Stellung,Position,

Fig. 2 die gleiche Klemmspange in Klemmstellung,Fig. 2 shows the same clamp in the clamped position,

Fig. 3 die zu einer U-förmigen Spange verbundenen Klemmbügel,3 shows the clamping brackets connected to form a U-shaped clasp,

Fig. 4 die in der Fig. 3 dargestellten Klemmbügel in Seitenansicht,FIG. 4 shows the clamps shown in FIG. 3 in a side view,

Fig. 5 eine Gumminoppe, welche jeweils an den Enden der in denFig. 5 shows a rubber nub, which in each case at the ends of the in the

Fig. 3 und 4 dargestellten Klemmbügel befestigt werden kannFig. 3 and 4 shown clamping bracket can be attached

in Seitenansicht und
Fig. 6 eine Draufsicht der Gumminoppe der Fig. 5.in side view and
FIG. 6 is a top view of the rubber nub of FIG. 5.

Wie aus den Figuren zu ersehen ist, sind die beiden Klemmbügel 1 und 2 zu einer U-förmigen Spange verbunden. Wie insbesondere aus der Fig. 3 zu ersehen ist, sind die Klemmbügel auseinandergespreizt. Beim Einbau der Spange bzw. der Klemmbügel 1 und 2 in eine Fassung 5, werden die beiden Klemmbügel 1 und 2 selbsttätig aufgrund der in der Spange wirksamen Federkraft in die in der Fig. 1 dargestellte geöffnete StellungAs can be seen from the figures, the two clamps 1 and 2 connected to a U-shaped clasp. As can be seen in particular from FIG. 3, the clamping brackets are spread apart. At the Installation of the clasp or the clamps 1 and 2 in a socket 5, the two clamps 1 and 2 are automatically due to the in the clasp effective spring force in the open position shown in FIG

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verbracht. Die Fassung 5 kann von einer U-förmig gebogenen Platte gebildet sein, in deren Krümmung 9 der eine Klemmbügel 2 angeordnet und dort befestigt ist. Hierzu kann der Klemmbügel 2 einen gegenüber den übrigen Klemmbügelteilen um eine geringe Strecke nach innen versetzten Teil aufweisen, an welchem die U-förmig gebogene Platte befestigt ist. Es ist auch möglich, hier an dieser Stelle die Profilierung des Bügels zu ändern, so daß eine leichtere Befestigungsmöglichkeit im Bereich der Krümmung der U-förmig gebogenen Platte möglich ist. In zusammengebautem Zustand ist daher eine Verschiebung der Fassung 5 gegenüber dem Klemmbügel 2 nicht möglich. Der Klemmbügel 1 ist aufgrund der Federkraft, welche durch die Spange verliehen wird, gegen einen in der Nähe der beiden freien Enden der U-förmig gebogenen Platte 5 angeordneten Klemmhebel 6 angedrückt. Dieser Klemmhebel 6 weist im wesentlichen zwei Kanten 7 und 8 auf, die gegenüber einer Schwenkachse 10 des Klemmhebels unterschiedliche Abstände aufweisen. Der Abstand der Kante 7 von der Schwenkachse 10 ist kürzer als der Abstand der Kante 8. Wenn wie in der Fig. 1 dargestellt, der Klemmbügel 1 an der Kante 7 des Schwenk hebeis 6 anliegt, befindet sich die Klemmspange in der dargestellten geöffneten Stellung. Wenn der Klemmbügel 1 gegen die Kante 8 des Kipphebels 6 anliegt, befindet sich die Klemmspanne in der in der Fig. 2 dargestellten Klemmstellung. Der Unterschied zwischen den Abständen der Kante 7 und der Kante 8 von der Schwenkachse 10 ist größer bemessen als der Unterschied,welche zwei Gumminoppen 3, die an den vorderen Enden der Klemmbügel 1 und 2 befestigt sind, in der geöffneten Stellung voneinander aufweisen. Die beiden Gumminoppen 3 weisen an ihren Innenseiten die beiden Klemmflächen auf, zwischen die in der Fig. 2 dargestellten Klemmstellung die aufeinanderliegenden flachen Werkstücke gegeneinander gepreßt werden.spent. The socket 5 can be formed by a plate bent in a U-shape be, in the curvature 9 of a clamping bracket 2 is arranged and fixed there. For this purpose, the clamping bracket 2 can be compared to the have remaining clamp bracket parts by a small distance inwardly displaced part on which the U-shaped curved plate is attached. It is also possible to change the profile of the bracket here at this point, so that an easier fastening option in the area of the Curvature of the U-shaped plate is possible. In the assembled state there is therefore a shift of the socket 5 relative to the Clamping bracket 2 not possible. The clamping bracket 1 is due to the spring force imparted by the clasp against one in the vicinity the two free ends of the U-shaped curved plate 5 arranged clamping lever 6 pressed. This clamping lever 6 has essentially two edges 7 and 8 which have different distances from a pivot axis 10 of the clamping lever. The distance of the edge 7 from the pivot axis 10 is shorter than the distance between the edge 8. If, as shown in FIG. 1, the clamping bracket 1 on the edge 7 of the pivot hebeis 6 is applied, the clamp is in the illustrated open position. When the clamping bracket 1 against the edge 8 of the rocker arm 6 is applied, the clamping span is in the clamping position shown in FIG. The difference between the intervals of the Edge 7 and the edge 8 of the pivot axis 10 is larger than the difference between which two rubber knobs 3, which are attached to the front Ends of the clamps 1 and 2 are attached, in the open position from each other. The two rubber knobs 3 point on their insides the two clamping surfaces, between the clamping position shown in FIG. 2, the flat workpieces lying on top of each other be pressed.

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Der Kipphebel 6 ist mittels der Achse 10 an den beiden Schenkeln der U-förmig gebogenen Platte 5 schwenkbar befestigt. Sowohl in der geöffneten Stellung der Fig. 1 als auch in der geschlossenen Stellung der Fig. 2 wird aufgrund der von der Spange ausgehenden Federkraft der Kipphebel entweder in der in der Fig. 1 gezeigten Stellung oder in der in der Fig. 2 gezeigten Stellung stabil gehalten. Dies beruht darauf, daß der Klemmbügel 1 jeweils an einer sich in der jeweiligen Stellung parallel zum Bügel 1 erstreckenden Kante 7 bzw. 8 des Kipphebels 6 anliegt. Die Ecke, in denen die beiden Kanten 7 und 8 zusammenlaufen, kann abgerundet sein,um das Verschwenken des Kipphebels von der einen in die andere Stellung zu erleichtern.The rocker arm 6 is by means of the axis 10 on the two legs of the U-shaped curved plate 5 is pivotally attached. Both in the open position in FIG. 1 and in the closed position in FIG. 2 Due to the spring force emanating from the clasp, the rocker arm is either in the position shown in FIG. 1 or in the position shown in FIG shown position held stable. This is based on the fact that the clamping bracket 1 is in each case parallel to the bracket 1 in the respective position extending edge 7 or 8 of the rocker arm 6 is applied. The corner in which the two edges 7 and 8 converge can be rounded to to facilitate the pivoting of the rocker arm from one position to the other.

Die freien Enden der Klemmbügel 1 und 2 können wie aus der Fig. 4 ersichtlich zu Ösen 4 gebogen sein. In die Ösen 4 lassen sich Gumminoppen einsetzen, beispielsweise durch Einschnappen. Eine geeignete Gumminoppe ist in den Fig. 5 und 6 dargestellt.The free ends of the clamping brackets 1 and 2 can, as can be seen from FIG be bent to eyelets 4. Rubber studs can be inserted into the eyelets 4, for example by snapping them into place. A suitable rubber nub is shown in Figs.

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Claims

PatPiuanwälte 10 00 Munich 22 · Steinsdorfstrasse 21 - 22 - Telephone 089/22 94 JOSEF BAIERL Ammerseestrasse 32, 8121 Pähl Clamp for flat workpieces to be connected, especially sheet metal parts.

1.) Clamp to hold flat one on top of the other together Workpieces, in particular sheet metal parts with two clamping brackets, which are connected to one another to form a U-shaped clasp and the workpieces can be clamped between the free ends, thereby characterized in that the spread apart by spring force Clamping brackets (1, 2) are held in a holder (5) which determines the distance between the two clamping bracket ends (4), and that the holder is an adjusting element or is adjustable so that the two clamps either automatically in the open position due to the spring force or against the Spring force are held in the clamping position.

2. Clamp according to claim 1, characterized in that the socket (5) as an adjusting element on the two clamps (1, 2) has toggle levers acting transversely to the length thereof from expansion, which can be tilted in two positions.

3. Clamp according to claim 1 or 2, characterized in that that the socket (5) is formed by a U-shaped curved plate, in the curvature (9) of the one clamping bracket (2) and between

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the free ends of which the rocker arm (6) is mounted against which the other The clamping bracket (1) is applied.

4. Clamp according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the rocker arm (2) has converging edges (7, 8) in a corner, against which one of the clamps rests and which have different distances from an axis (10) about which the rocker arm (6) is pivotable.

5. Clamp according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the U-shaped curved plate is attached at its curvature (9) to a clamping bracket (2).

6. Clamp according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the free ends of the clamps (4) have eyelets for receiving rubber studs (3).

7. Clamp according to claim 4, characterized in that the difference in the distances between the edges (7 and 8) from the pivot axis (10) of the rocker arm (6) is larger than the distance between the clamping surfaces formed at the free ends (4) in the open position the collet.

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