DE2844170A1 - Verfahren zur regenerierung von verschleissteilen - Google Patents
Verfahren zur regenerierung von verschleissteilenInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
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Description
Verfahren zur Regenerierung von Verschleißteilen on/ / 1 ·7 η
zo44 I /U
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regenerierung von durch Materialabtrag
oder Materialabrieb gekennzeichneten Vers chi eißteilen, insbesondere von
Teilen mit hohen Genauigkeitsanforderungen und hohem Reibverschleißwiderstand wie beispielsweise bei Pumpenkolben und Pumpenzylinder bei Dieselkraftstoffeinspritzpumpen.
Derartige Teile erfüllen nach Überschreiten bestimmter Paßmaßtoleranzen
nicht mehr oder nicht mehr zufriedenstellend die an sie gestellten Funktionsanforderungen und müssen deshalb durch neue ausgetauscht und wieder voll
funktionsfähig gemacht, d. h. regeneriert werden.
Es ist bekannt, daß derartige Teile dadurch regeneriert werden, daß jeweils zu
einem Teil des verschlissenen Passungspaares ein entsprechendes Gegenstück hergestellt wird, welches den durch den Verschleiß des alten Teiles bedingten
Materialabtrag ausgleicht. Beispielsweise wird bei einem verschlissenem Einspritzpumpenelement
zu dem im Kolbendurchmesser zu klein gewordenen Einspritzpumpenkolben
ein Einspritzpumpenzylinder hergestellt, der in seinem Zylinderdurchmesser kleiner als der ursprüngliche Zylinder gehalten wird, so
daß damit die Durchmesserverringerung des alten Kolbens und eventuelle Verschleißriefen
ausgeglichen werden und ein funktionsgewährleistendes Kolben-Zylinderspiel erreicht werden kann. Umgekehrt wird zu einem verschlissenen
und zu groß gewordenen Pumpenzylinder ein im Durchmesser größerer Kolben hergestellt.
Die Nachteile dieser Methode der Regenerierung bestehen darin, daß die regenerierten
Passungungen nicht mehr das ursprüngliche Nennmaß haben und deßhalb
Abweichungen in den Punktionsparametern zu erwarten sind. Weiterhin verdoppelt sich die Anzahl von Paßgruppen, so daß durch Bedarfsüberangebot Verlust
zu erwarten ist.
Als weitere Möglichkeit zur Regenerierung derartiger Teile ist das Auftragen
von Materialien bekannt. Als Verfahren zum Auftragen sind Aufschweißen, Aufspritzen,
Aufdampfen, Galvanisieren, Plattieren, Aufgießen u. a. in Anwendung.
Bei diesen Verfahren der Regenerierung durch Materialauftrag ist als Nachteil
zu nennen, daß der Auftrag teilweise recht grob geschieht, wie beispielsweise beim Aufschweißen, Aufspritzen, Galvanisieren, Plattieren und
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Aufgießen, so daß ein hoher Nachbearbeitung sauf wand getrieben werden muß,
und zwar auch an den Flächen, die für eine andere Funktion maßgebend sind
und keinen Verschleißerscheinungen unterworfen waren. Weiterhin sind die hohen Anlagenkosten und Fertigungskosten zu nennen wie beispielsweise beim
Aufdampfen und Plattieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf einfache Art und Weise genau
die zum Austausch notwendige Zahl von Verschleißteilen wieder in funktionsfähigen
Zustand zu bringen und gegenüber den anderen Verfahren die Kosten zu senken.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die beiden Teile der
Passung wie beispielsweise Pumpenkolben und Pumpenzylinder einem thermochemischen
Verfahren unterworfen werden, bei dem geeignete Atome in das Material der verschlissenen Teile eindiffundieren und gegebenenfalls mit dem
Metall Verbindungen eingehen und auf diese Weise ein Materialwachstum verursachen,
welches den durch den Verschleiß bedingten Materialschwund ausgleicht. Derartige Verfahren sind beispielsweise Nitrieren, Borieren, Carbonitrieren,
Karburieren, Phosphatieren u. a. in festen, flüssigen oder gasförmigen Medien. Anschließend sind noch geringfügige Nachbearbeitungen notwendig,
um das Teil auf funktionsgerechtes Maß zu bringen. Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die
genannten Verfahren einfach und kostengünstig sind, daß man durch geeignete Wahl der Verfahrensparameter das Materialwachstum maßlich gut festlegen
kann, daß im Anschluß nur noch geringfügige Feinstbearbeitung nötig ist und daß bei einigen der genannten Diffusionsverfahren eine günstige Beeinflussung
der Verschleißeigenschaften eintritt.
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Claims (1)
- -fi -Patentanspruch :Verfahren zur Regenerierung von durch Materialabtrag bzw. Materialabrieb gekennzeichneten Verschleißteilen, insbesondere von Teilen mit hohen Genauigkeitsanforderungen und hohem Verschleißwiderstand wie beispielsweise bei Pumpenkolben und Pumpenzylinder von Dieselkraftstoffeinspritzpumpen, dadurch gekennzeichnet, daß die verschlissenen Teile einem Diffusionsverfahren wie beispielsweise Nitrieren, Borieren, Karburieren, Carbonitrieren in festen, flüssigen oder gasförmigen Medien unterworfen werden, wobei geeignete Atome in das Material der verschlissenen Teile eindiffundieren und gegebenenfalls auch untereinander und mit dem Metallwerkstoff Verbindungen eingehen und das dabei auftretende, durch geeignete Variation der Diffusionsparameter maßlich gut steuerbare Materialwachstum den durch den Verschleiß bedingten Materialschwund wieder rückgängig macht.03ÖÖ1S/0441
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2844170A DE2844170A1 (de) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | Verfahren zur regenerierung von verschleissteilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2844170A DE2844170A1 (de) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | Verfahren zur regenerierung von verschleissteilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2844170A1 true DE2844170A1 (de) | 1980-04-17 |
Family
ID=6051863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2844170A Withdrawn DE2844170A1 (de) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | Verfahren zur regenerierung von verschleissteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2844170A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0110960A1 (de) * | 1982-05-24 | 1984-06-20 | CLARK, Eugene V. | Verbesserungen an mechanischen abdichtungsstrukturen |
FR2551499A1 (fr) * | 1983-09-06 | 1985-03-08 | Ae Plc | Procede de fabrication de chemises en acier doux pour cylindres de moteurs a combustion interne |
-
1978
- 1978-10-06 DE DE2844170A patent/DE2844170A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0110960A1 (de) * | 1982-05-24 | 1984-06-20 | CLARK, Eugene V. | Verbesserungen an mechanischen abdichtungsstrukturen |
EP0110960A4 (de) * | 1982-05-24 | 1986-02-20 | Eugene V Clark | Verbesserungen an mechanischen abdichtungsstrukturen. |
FR2551499A1 (fr) * | 1983-09-06 | 1985-03-08 | Ae Plc | Procede de fabrication de chemises en acier doux pour cylindres de moteurs a combustion interne |
TR23244A (tr) * | 1983-09-06 | 1989-07-21 | Ae Plc | Silindir goemlekleri |
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