DE2838372A1

DE2838372A1 - MOWER

Info

Publication number: DE2838372A1
Application number: DE19782838372
Authority: DE
Inventors: Cornelis Van Der Lely
Original assignee: Patent Concern NV
Current assignee: Patent Concern NV
Priority date: 1977-09-06
Filing date: 1978-09-02
Publication date: 1979-03-08
Also published as: GB1603343A; GB1603344A; FR2403011A1; FR2403011B1; NL7709769A; DE2838372C2

Description

ρ Patentanwaltρ patent attorney

Patent Concern IT.V. " ψ ^ LtPatent Concern IT.V. "ψ ^ Lt

vlillemstad, Curasao (N.A) ^T P* Sßp. 1978 vlillemstad, Curasao (NA) ^T P * Sßp. 1978

"Iiähiaas chine ""Iiähiaas chine"

Die Erfindung "betrifft eine Hähmaschine mit mindestens einem Mähkreisel, der uia eine mit Abstand von seiner Drehachse verlauf ende. .Achse eines Kreiselmähifjerkes "umlaufend angetrieben ist.The invention "relates to a mower with at least a rotary mower, which uia one ends at a distance from its axis of rotation. .Axis of a rotary mower "is driven in rotation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Hahgut nach dem Schnitt in einer vorgegebenen Lage zum Kreiselmähwerk ablegen zu können.The invention is based on the object of the Hahgut to be able to put down after the cut in a predetermined position to the rotary mower.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass an dem Kreis elmätixiierk eine Führungsvorrichtung zur Verlagerung des geschnittenen Gutes angebracht ist.This object is achieved according to the invention in that a guide device is provided on the circle elmätixiierk is appropriate for relocating the cut material.

V/eitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüche, der folgenden Beschreibung und der Zeichnung.Further features of the invention emerge from the claims, the following description and the Drawing.

In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:

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Fig. 1 eine Draufsicht auf die Mähmaschine gemä'ss Erfindung,Fig. 1 is a plan view of the mower according to the invention,

die an einem Schlepper befestigt ist, Fig. 2 einen Schnitt durch einen Teil der Mähmaschine längswhich is attached to a tractor, Fig. 2 is a longitudinal section through part of the mower

der Linie II-II in Fig. 1 in vergrößertem Masstab, Fig. 3 einen Schnitt durch einen Teil der Mähmaschine längs derthe line II-II in Fig. 1 on an enlarged scale, Fig. 3 is a section through part of the mower along the

Linie HI-III in Fig. 1 in vergro'ssertem Masstab, Fig. 4 einen Schnitt und teilweise eine Ansicht längs derLine HI-III in Fig. 1 on an enlarged scale, Fig. 4 is a section and partially a view along the line

Linie IV-IV in Fig. 2,
Fig. 5 eine Ansicht eines Teils eines SchwadlegevorrichtungLine IV-IV in Fig. 2,
5 is a view of part of a windrowing device

der Mähmaschine iiiRichtung des Pfeils V in Fig. 1, Fig. 6 einen Schnitt durch einen Teil der Mähmaschine in einer anderen Ausführungsform,of the mower in the direction of arrow V in FIG. 1, FIG. 6 shows a section through part of the mower in FIG another embodiment,

Fig. 7 eine Ansicht in Richtung des Pfeils VII in Fig. 6, Fig. 8 teilweise einen Schnitt und teilweise eine Ansicht eines Teils der Mähmaschine in einer dritten Ausführungsform, 7 shows a view in the direction of the arrow VII in FIG. 6, FIG. 8 partly a section and partly a view a part of the mower in a third embodiment,

Fig. 9 eine Ansicht in Richtung des Pfeils IX in Fig. 8 und Fig. 10 einen Schnitt durch einen Teil der Mähmaschine in einer weiteren Ausfu'rungsform.9 shows a view in the direction of arrow IX in FIG. 8 and FIG. 10 shows a section through part of the mower in FIG another embodiment.

Die in Fig. 1 dargestellte Mähmaschine enthält einen Haupttragbalken 1, der durch ein Zwischengestell 2 und einen Anbaubock 3 an der Dreipunkt-Hebevorrichtung 4 eines Schleppers 5 befestigt ist. Der Anboubock 3 hat, in der Arbeitsrichtung A gesehen, eine etwa dreieckige Form und auf der Unterseite einen in Draufsicht etwa dreieckigen Stützteil 6. Das Zwischen— gestell 2 ist mittels einer aufwärts gerichteten Gelenkwelle 7 angeordnet, dass dass Zwischengestell und der Haupttragbalken 1 in der Arbeitsstellung quer zur Arbeitsrichtung A verlaufen und sich in der Transportstellung nach Verschwenkung des Zwischengestells 2 um die Gelenkwelle 7 vom Stützteil 6 ab dem Pfeil A entgegengesetzt erstrecken. Der Stützteil 6 kanu ferner mit einer nicht dargestellten Scherbolzenvorrichtung versehen sein, durch die das Zwischengestell im Betrieb der ■ Mähmaschine beim Auftreten einer zu grossen Widerstandskraft um die Gelenkachse 7 schwenkbar ist. Im Zwischengestell 2 ist eine Antriebswelle 8 gelagert, die über ein Zahnradgehäuse 9 mit der Zapfwelle 10 des Schleppers 5 gekuppelt ist. DasThe mower shown in Fig. 1 includes a Main support beam 1, which is supported by an intermediate frame 2 and a trestle 3 on the three-point lifting device 4 of a tractor 5 is attached. The Anboubock 3 has, seen in the working direction A, an approximately triangular shape and on the underside a support part 6 which is roughly triangular in plan view. frame 2 is arranged by means of an upwardly directed articulated shaft 7 that the intermediate frame and the main support beam 1 run transversely to the working direction A in the working position and in the transport position after pivoting the The intermediate frame 2 extends around the articulated shaft 7 from the support part 6 from the arrow A in the opposite direction. The support part 6 canoe also be provided with a shear bolt device, not shown, through which the intermediate frame in operation of the ■ Mower when the resistance force is too great is pivotable about the hinge axis 7. In the intermediate frame 2, a drive shaft 8 is mounted, which via a gear housing 9 is coupled to the PTO shaft 10 of the tractor 5. That

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Zwischengestell 2 ist mittels einer Gelenkzapfens 11 am Haupttragbalken 1 angelenkt, während die Antriebswelle 8 in der Höhe der Gelenkzapfens 11 mit einem Kardangelenk oder einem Kreuzgelenk versehen ist. Die Fig. 2 und 3 zeigen, dass in dem dem Zwischengestell 2 zugewandten Ende des Haupttragbalkens 1 eine kurze Welle 13 iri Lagern 14 und 15 gelagert ist, die in einem Deckel 16 des Balkens 1 befestigt sind, während ein aus dem Tragbalken 1 herausragender Wellenzapfen 13A der Welle 13 von einem Dichtring 17 umgeben ist, der durch eine Kappenring 18 mit dem Deckel 16 verbunden ist. Der ¥/ellenzapfen 13A hat Keilnuten zur Aufnahme des am Kreuzgelenk 12 angrenzenden Teils der Antriebswelle 8. Die Welle 13 hat ferner einen Teil 13B, der ebenfalls Keilnuten zur Aufnahme eines Kegelzahnrades 19 besitzt, das mit der Welle 13 im Lager 15 gelagert ist. Ein Stützteil 20 ist an der Oberseite des Balkens 1 durch Schraubbolzen befestigt und stellt eine starre Befestigung für die Hauptwelle 21 dar. Die Hauptwelle 21 erstreckt sich vom Stützteil 20 ab nach unten und bildet den Träger für ein Kreiselmähwerk 22. Ein Kegelzahnrad 23 ist koaxial zur Hauptwelle 21 vorgesehen und steht in Antriebsverbinuung mit dem Zahnrad 19, das in bezug auf die Hauptwelle 21 frei ist. Das Kegelzahnrad 23 steht ferner in Eingriff mit einem Kegelzahnrad 24, das auf einem mit Keilnuten versehenen Endteil einer Antriebswelle 25 angebracht ist, die parallel zur Achse des Balkens 1 verläuft und vom ersten Kreiselmähwerk 22 ab den Antrieb eines zweiten Kreiselmähwerks 26 bewirkt. Die Antriebswelle 25 ist in einem in einer Zwischenwand 28 im Balken 1 vorgesehen Lager 27 im Balken 1 gelagert. In ähnlicher Weise ist der andere Endteil der Welle 25 in einem in einer Zwischenwand 29 vorgesehenen Lager 30 gelagert und mit einem Kegelzahnrad 31 versehen. Das Kegelzahnrad 31 steht wie das Zahnrad 19 beim Kreiselmähwerk 22 im Eingriff mit einem Zahnrad. Der Endteil des Haupttragbalkens 1 ist über dem Kreiselmähwerk 26 durch einen Deckel 32 verschlossen. Da die Konstruktion der Kreiselmähwerke 22 und 26 von der Hauptwelle 21 und dem Zahnrad 23 ab, abgesehen von der gegenläufigen Antreibbarkeit,Intermediate frame 2 is by means of a pivot pin 11 on the main support beam 1 articulated, while the drive shaft 8 at the level of the pivot pin 11 with a universal joint or a Universal joint is provided. 2 and 3 show that in the end of the main support beam facing the intermediate frame 2 1 a short shaft 13 mounted in bearings 14 and 15 which are fastened in a cover 16 of the beam 1, while a shaft journal protruding from the supporting beam 1 13A of the shaft 13 is surrounded by a sealing ring 17 which is connected to the cover 16 by a cap ring 18. The ¥ / ellenzapfen 13A has keyways to accommodate the am Universal joint 12 adjacent part of the drive shaft 8. The shaft 13 also has a part 13B which is also splined for receiving a bevel gear 19 which is mounted with the shaft 13 in the bearing 15. A support member 20 is at the top of the beam 1 is fastened by bolts and represents a rigid fastening for the main shaft 21. The main shaft 21 extends downward from the support part 20 and forms the carrier for a rotary mower 22. A bevel gear 23 is provided coaxially to the main shaft 21 and is in Antriebsverbinuung with the gear 19, which with respect to the Main shaft 21 is free. The bevel gear 23 is also in mesh with a bevel gear 24 which is on a splined provided end portion of a drive shaft 25 is attached, which runs parallel to the axis of the beam 1 and from first rotary mower 22 from the drive of a second rotary mower 26 causes. The drive shaft 25 is in a bearing 27 provided in an intermediate wall 28 in the beam 1 is supported in the beam 1. Similarly, the other is End part of the shaft 25 mounted in a bearing 30 provided in an intermediate wall 29 and with a bevel gear 31 provided. The bevel gear 31, like the gear 19 in the rotary mower 22, meshes with a gear. Of the The end part of the main support beam 1 is closed by a cover 32 above the rotary mower 26. Because the construction the rotary mowers 22 and 26 from the main shaft 21 and the gear 23, apart from the fact that they can be driven in opposite directions,

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dieselbe ist, genügt eine Beschreibung des Kreiselmähwerkes 26.is the same, a description of the rotary mower is sufficient 26th

Das Zahnrad 23 ist in einem Lager 33 gelagert, das in einem Ring 34 angeordnet und mittels eines Sperrings 35 mit Dichtung am Balken 1 befestigt ist. An der Unterseite des Rings 34 ist eine Abschirmkapper 36 befestigt, die mit einem Ring 37 auf der Oberseite des Kreiselmähwerkes in Wirkverbindung steht. Der Ring 37 ist an einem Lagergehäuse 38 befestigt, das durch Schraubbolzen starr mit dem Zahnrad 23 verbunden und auf der Hauptwelle 21 mittels eines Lagers 39 gelagert ist» An der Unterseite des Gehäuses 38 ist durch eine Bolzen-5-verbindung eine Ke gel stumpf formige Trommel 40 derart angebracht, dass die Spitze des gedachten Kegels genau über dem oberen Ende der Hauptwelle 21 liegt, wobei die Trommelwandung vorzugsweise um etwa 35° geneigt verläuft. Die Trommel 40 erstreckt sich nach unten und ist über einen abgebogenen Teil 41 an einem plattenförmigen Trä'ger 42 befestigt, der ausserdem eine Ölbadbehälter für den Antrieb mehrerer Mähkreisel 43 des Kreiselmä*hwerks 26 bildet. Am Umfang erstreckt sich der Trä'ger 42 schrä'g nach unten Kegelstumpf formig so, dass die Spitze des gedachten Kegels auf der Achse 21A genau unter dem Stützteil 20 liegt, wobei die Kogelstumpfwendungschrä'ge vorzugsweise etwa 50 beträ'gt. Fig. 4 zeigt, dass jedes der beiden Kreiselmähwerke drei Mähkreisel 43 aufweist. Bei jedem Mähkreisel 43 ist eine Welle 44, um die der Mähkreisel angetrieben wird, auf der Oberseite mittels eines Lagers 45 im Träger 42 gelagert. Der Träger 42 verläuft mit einem Mittenteil nahezu senkrecht zur Achse 21A der Hauptwelle 21 und ist nahe der Mitte mit einem Lagergehäuse 46 verbunden, in dem ein Wellenlager 47 angebracht ist. Das Lager 47 ist auf eine Nabe 48 geschoben, die starr mit einem mit Keilnuten versehenen Endteil der Hauptwelle 21 verbunden ist. Unter dem Lager 47 ist ein Hauptzahnrad 49 starr mit der Nabe 48 verbunden. Unmittelbar unter dem Zahnrad 49 weist die Nabe 48-einem verbreiterten Teil auf. Die Nabe 48 ist in bezug auf die Hauptwelle 21 ferner durch einen Sperring 50 in axialer Richtung gesichert.The gear 23 is mounted in a bearing 33 which is arranged in a ring 34 and by means of a locking ring 35 with Seal is attached to the beam 1. On the underside of the ring 34 a shielding cap 36 is attached, which with a ring 37 is in operative connection on the top of the rotary mower. The ring 37 is attached to a bearing housing 38, which is rigidly connected to the gear 23 by screw bolts and mounted on the main shaft 21 by means of a bearing 39 is »At the bottom of the housing 38 is through a Bolt 5 connection a Ke gel truncated drum 40 such attached that the tip of the imaginary cone is exactly above the upper end of the main shaft 21, the drum wall preferably inclined by about 35 °. The drum 40 extends downward and is bent over a Part 41 attached to a plate-shaped carrier 42, which also has an oil bath container for the drive several mowing rotors 43 of the rotary mower 26 forms. At the circumference, the carrier 42 extends obliquely downward with a truncated cone shaped so that the tip of the imaginary cone on the axis 21A is exactly below the support part 20, wherein the truncated cone slope is preferably about 50. Fig. 4 shows that each of the two rotary mowers three Having mower rotor 43. Each mower rotor 43 has a shaft 44 around which the mower rotor is driven the top is mounted in the carrier 42 by means of a bearing 45. The carrier 42 runs almost perpendicularly with a central part to the axis 21A of the main shaft 21 and is connected near the center to a bearing housing 46 in which a shaft bearing 47 is appropriate. The bearing 47 is pushed onto a hub 48, which is rigidly connected to a splined end portion of the main shaft 21. Under the bearing 47 is a main gear 49 rigidly connected to the hub 48. Immediately below the gear 49, the hub 48 has a widened part. The hub 48 is also secured with respect to the main shaft 21 by a locking ring 50 in the axial direction.

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Das Zahnrad 49 weist eine gerade Umfangsverzahnung auf -und steht in Wirkverbindung mit drei verhäinismässig kleinen Zahnrädern 51, die auf den jeweiligen Wellen 44 der Mähkreisel 43 jeweils genau unter dem Lager 45 angeordnet sind. Die Wellen 44 werden jeweils durch je eine Verriegelungseinrichtung gehalten die von einem Sperring 52 gebildet wird, wobei durch ein im Ring 52 untergebrachtes Lager 53 zur Aufnahme der Welle 44 ausserdem ein Sperring der WelleThe gear 49 has a straight circumferential toothing -and is in operative connection with three proportionally small gears 51 on the respective shafts 44 the mowing rotor 43 are each arranged exactly below the bearing 45. The shafts 44 are each through a locking device held which is formed by a locking ring 52, with a housed in the ring 52 bearing 53 to accommodate the shaft 44 also a locking ring of the shaft

44 in axialer Richtung erhalten wird. Dazu steht das Lager 53 in Wirkverbindung mit einem über dem Lager vorgesehenen dickeren Teil der Welle 44» Die einzelnen Sperringe 52 der Mähkreisel 43 sind unter dem Kreiselmähwerk 26 über Schraubbolzen an einer Bodenplatte 54 befestigt, die das durch den Träger 42 gebildete Gehäuse auf der Unterseite abschliesst und am Umfang des Kreiselmähwerks mit dem Träger 42 verschraubt ist, so dass die einzelnen Wellen 44 und der zugeho'renden Lager44 is obtained in the axial direction. For this purpose, the bearing 53 is in operative connection with one provided above the bearing thicker part of the shaft 44 »The individual locking rings 52 of the rotary mower 43 are under the rotary mower 26 via screw bolts attached to a base plate 54, which by the The housing formed by the carrier 42 closes on the underside and is screwed to the carrier 42 on the circumference of the rotary mower is, so that the individual shafts 44 and the associated bearings

45 und 53 jedes Mähkreisels 43 jeweils gesondert von einer Seite her d.h. von der Unterseite in den Träger eingeführt und aus diesem herausgenommen werden können. Die betreffenden Wellen 44 erstrecken sich parallel zur Hauptwelle 21 und weisen die gleichen Abstände von der Hauptwelle auf. Der Träger 42 hat (vgl. Pig. 4) in einer zur Hauptwelle 21 parallelen Richtung gesehen eine vieleckige Gestalt, wobei die Ecken abgerundet sind und die Wellen 44 auf der Geraden zwischen der Achse 21A und den jeweiligen Eckpunkten liegen. Die Trägerseiten schliessen an diesen Eckpunkten dabei einen Winkel von vorzugsweise 95° miteinander. In gleichen Abständen liegen zwischen je zwei Eckpunkten drei weitere Eckpunkte, deren Seiten Winkel von etwa 145° miteinander einschliessen. Die Verbindungslinie zwischen diesen zuletzt genannten Eckpunkten und der Achse 21A schneidet die Achse mehrerer Windungen 55 bzw. 56 eines Mitnehmers 57» der von zwei in einer zur Achse 21A parallelen Richtung lotrecht übereinander liegende Zinken 58 und 59 gebildet wirdο Der Zinken 58 ist in tangentieller Richtung von der Windung 55 ab über einen Winkel von etwa 15° nach unten gebogen, während der Zinken 59 in einem bestimmten Abstand von der Windung 56 über einen Winkel von vorzugsweise etwa45 and 53 of each mower rotor 43 each separately from one Side, i.e. can be inserted into and removed from the carrier from the underside. The concerned Shafts 44 extend parallel to the main shaft 21 and are equidistant from the main shaft. The carrier 42 (cf. Pig. 4), viewed in a direction parallel to the main shaft 21, has a polygonal shape, the corners are rounded and the shafts 44 lie on the straight line between the axis 21A and the respective corner points. The carrier sides form an angle of preferably 95 ° with one another at these corner points. Equally spaced are between every two corner points three further corner points, the sides of which enclose angles of about 145 ° with one another. The connecting line between these last-mentioned corner points and the axis 21A intersects the axis of several turns 55 or 56 of a driver 57 »that of two in one to the axis 21A parallel Prongs 58 and 59 lying vertically one above the other are formed in the direction will o The prong 58 is in the tangential direction of the Turn 55 from bent downwards over an angle of about 15 °, while the prongs 59 at a certain distance from the turn 56 over an angle of preferably about

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nach unten gebogen ist. In tangentieller Richtung gesehen liegt das freie Ende des Zinkens 59 in einem sehr geringen Abstand über dem Endteil des Messers€O, das auf der Oberseite jedes Mähkreisels 43 angebracht ist. Das freie Ende des Zinkens 59 liegt, in radialer Richtung gesehen, in einem geringen Abstand von etwa 2 cm von der im Betriet .um die Hauptwelle 21 von freien Ende der Schneidvorrichtung bzw. des Messers 60 beschriebenen Bahn. Die Windungen 55 und 56 sind gemeinsam durch einen Teil 61 und Schraubbolzen 62 mit zwei Stützteilen 63 verbunden, die an der Wand der Trommel 40 angebracht sind. Xn tangentieller Richtung gesehen, erstreckt sich der Zinken 58 so nach aussen, dass das freie Ende des Zinkens 58 im Betrieb einen Kreis beschreibt, der durch den nahe jeder Welle 44 liegenden Eckpunkt des Trägers 42 •geht οis bent downwards. Seen in the tangential direction, the free end of the prong 59 is very small Distance across the end part of the knife € O that is on the top each mower rotor 43 is attached. The free end of the prong 59 is seen in the radial direction, in one small distance of about 2 cm from the one in the area Main shaft 21 of the free end of the cutting device or of the knife 60 described path. The turns 55 and 56 are jointly connected by a part 61 and screw bolts 62 to two support parts 63 which are attached to the wall of the drum 40 are appropriate. Seen in the tangential direction, the prong 58 extends outward so that the free end of the Tine 58 describes a circle in operation that goes through the corner point of the carrier 42 located near each shaft 44 • goes ο

Die einzelnen Mähkreisel 43 weisen unter dem Sperring 52 jeweils zwei runde, über einen Teil ihrer Oberfläche miteinander verbundene, parallel zueinander und etwa senkrecht zur Drehachse der Welle 44 verlaufende Platten 64 und 65 auf, durch die drei Zapfen 66 geführt sind, die Gelenkzapfen bilden um die etwa zum. dicke Schneidvorrichtungen bzw. Messer 60 frei drehbar sind. Um eine Drehbarkeit über 360 zu erreichen, liegt die untere Platte 65 über einen Teil ihrer Oberfläche in einem Abstand von der Platte 64» Die Platte 64 ist vorzugsweise aus Federstahl hergestellt. Unter der Unterplatte 65 ist ein Ring 67 angebracht, der eine untere Lagerung des Mähkreisels, zwei um die Welle 44 angebrachte Lager 68 und 69, vor Verschmutzung und Beschädigung schützt. Die Lager 68 und sind in einem Lagergehäuse 70 untergebracht, das ausserdem als Träger für eine Abdeckkappe 71 dient, die mit dem Ring 67 zusammen wirken kann. Die Kappe 71 verhindert, dass sich Mähgut um die Welle 44 wickeltο Das Gehäuse 70 ist mit der Welle 44 durch eine eine Verriegelungseinrichtung in Form eines zwischen den Lagern 68 und 69 vorgesehenen Sicherungsringes 7OA verbunden. Das Gehäuse 70 ist auf der Unterseite durch Bolzen mit eine Bodenstütze verbunden, die durch einen konvexen stütz teller 72 gebildet wird, der sich nahe des umfans an denThe individual mowing rotors 43 each have two round plates 64 and 65 under the locking ring 52, which are connected to one another over part of their surface, run parallel to one another and approximately perpendicular to the axis of rotation of the shaft 44, through which three pins 66 are guided, which form pivot pins the about to. thick cutting devices or knives 60 are freely rotatable. In order to achieve a rotatability over 360, the lower plate 65 lies over part of its surface at a distance from the plate 64. The plate 64 is preferably made of spring steel. A ring 67 is attached under the lower plate 65, which protects a lower bearing of the mower rotor, two bearings 68 and 69 attached around the shaft 44, from dirt and damage. The bearings 68 and are accommodated in a bearing housing 70 which also serves as a carrier for a cover cap 71 which can interact with the ring 67. The cap 71 prevents the crop from being wrapped around the shaft 44 o The housing 70 is connected to the shaft 44 by a locking device in the form of a locking ring 70A provided between the bearings 68 and 69. The housing 70 is connected on the underside by bolts with a floor support, which is formed by a convex support plate 72, which is close to the circumference of the

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- 1λ -- 1λ -

Gelenkzapfen 66 vorbei bis in die Nähe der Hauptwelle 21 erstreckt« Vorzugsweise beträgt der Durchmesser jedes Tellers 72 etwa 31 cm, während der Durchmesser der von den Enden der Messer 60 beschriebenen Bahn vorzugsweise etwa 82 cm beträgt. Der Abstand zwischen der Achse der Welle 44 und der Achse 21A beträgt vorzugsweise etwa 22 cm.The pivot pin 66 extends past to the vicinity of the main shaft 21. The diameter of each plate is preferably 72 about 31 cm, while the diameter of the path described by the ends of the knives 60 is preferably about 82 cm. The distance between the axis of shaft 44 and axis 21A is preferably about 22 cm.

Die Fig. 1 und 2 zeigen, dass auf der Unterseite des Haupttragbalkens 1 zwei etwa in der Arbeitsrichtung A verlauf ende.y etwa horizontale, rohrförmige Träger 73 angebracht sind, die sich auf der Vorderseite sowie auf der Rückseite bis, in Draufsicht, genau ausserhalb der von den Messern beschriebenen Bahnen erstrecken. Die vom Balken 1 abgewandten Enden der Träger 73 sind mit einem Rahmen 74 verbunden, der in Draufsicht die von der Messern 60 beschriebenen Bahnen nahezu follig umgibt. Von den hinteren Befestigungspunkten der Träger 73 ab sind zwei nach hinten und seitwärts schräg verlaufende Streben 75 angebracht. In den stumpfen Winkeln zwischen den streben 75 und dem Rahmen 74 sind Abdeckplatten 76, 77 befestigt. An deren Unterseite sind in der in den Fig. 1 und 5 dargestellten Weise Schwadlegevorrichtungen 78 und 79angebracht, zu deren Befestigung unter den Platten 76 und 77 je eine Gabel 80 angebracht, die mit einem Teil 8iäirch die Platte 77 geführt ist und durch eine mit dem Teil 81 verbundene Zunge 82 auf der Oberseite der Platte 77 in mindestens drei Stellungen gebracht und arretiert werden kann. Nach der Absicht der Fig. 5 weisen die Schwadlegervorrichtungen 78 und 79 ein schräg nach unten verlaufendes Rohr 83 auf, das oben mit einer Gabel 84 versehen ist, die über einen Gelenkzapfen 85 mit der Gabel 80 verbunden istο Der Gelenkzapfen 85 verläuft etwa horizontal, so dass die Schwadlegevorrichtung 78 bzw. 79 nach oben verschwenkbar ist. Das Rohr 83 ist in Bodennähe umgebogen und erstreckt sich von oben gesehen, nach unten und auch in der Richtung der symmetrieebene des Schleppers. Die Schwadlegevorrichtungen verlaufen parallel zueinander (Fig. 1) und weisen jeweils ein als Schlitten wirksames, parallel zum Boden verlaufendes Stü'tzrohr 86 auf, das einen Winkel von etwa 45° mit der Arbeitsrichtung A ein-schliesst. Mittels der Zunge 82 ist jede Figs. 1 and 2 show that on the underside of the Main support beam 1 two approximately in the working direction A running ende.y approximately horizontal, tubular support 73 attached are located on the front as well as on the back up to, in plan view, exactly outside of that described by the knives Extend lanes. The ends of the beams 73 facing away from the beam 1 are connected to a frame 74, which in plan view the paths described by the knives 60 are almost follig surrounds. From the rear fastening points of the carrier 73 are two struts which run obliquely to the rear and to the side 75 attached. In the obtuse angles between the struts 75 and the frame 74 cover plates 76, 77 are attached. At the underside of which are swathing devices 78 and 79 attached in the manner shown in FIGS Fastening under the plates 76 and 77 a fork 80 each attached, the plate 77 out with a part 8iäirch is and by a tongue 82 connected to the part 81 on the Top of the plate 77 can be brought and locked in at least three positions. According to the intention of FIG the swath devices 78 and 79 have a downwardly sloping tube 83 which is provided with a fork 84 at the top which is connected to the fork 80 via a pivot pin 85 o The pivot pin 85 runs approximately horizontally, so that the swathing device 78 or 79 can be pivoted upwards. The tube 83 is bent near the ground and extends seen from above, downwards and also in the direction of the tractor's plane of symmetry. The swathing devices run parallel to one another (FIG. 1) and each have a support tube that acts as a slide and runs parallel to the floor 86, which forms an angle of about 45 ° with the working direction A. By means of the tongue 82 is each

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Sehwadlegevorrichtung über vorzugsweise 90° verstellbar. An der RCfckseite des Rohrs 83 ist ein Streifen 87 angeschweisst, an dem mehrere, vorzugsweise acht, zum Stützrohr 86 parallele Federstahlzinken 88"befestigt sind, Die Zinken 88 verlaufen parallel zu einer Ebene, die einen spitzen Winkel mit der Vertikalebene einsehliesst= Die durch die Zinken beider Schwadlegevorrichtungen gehenden Ebenen konvergieren nach unten»Sehwadlegervorrichtung adjustable over preferably 90 °. At a strip 87 is welded to the back of the pipe 83, to which several, preferably eight, spring steel prongs 88 ″ parallel to the support tube 86 are attached. The prongs 88 run parallel to a plane that forms an acute angle with the vertical plane = the one through the prongs of both Swathing devices converge after planes below"

Die vorstehend beschriebene Maschine arbeitet folgender massenϊThe machine described above works as follows

Die Mähmaschine, die eine Arbeitsbreite von etwa 1,60 m hat, wird seitlich des Schleppers 5 and dessen Dreipunkt-Hebevorrichtung 4 befestigt« Die Kreiselmähwerke 22 und 26 werden von der Zapfwelle 10 mit einer Drehzahl von etwa 500 Umdr/Min angetrieben« Sie können sich wegen ihrer gegenseitigen Versehwenkbarkeit um die Gelenkzapfen 11 des Zwischengestells 2 und des Haupttragbalkens 1 etwaigen Bodenunebenheiten anpassen= Wegen der Anordnung der Zahnräder im Haupttragbalken 1 werden sie mit ihren Trommeln 40 und Mitnehmern 57 um die Hauptwelle 21 gegensinnig angetrieben und zwar in den durch die Pfeils B und C in Figo 1 angedeuteten Richtungen,The mower, which has a working width of about 1.60 m, is attached to the side of the tractor 5 and its three-point lifting device 4 attached «The rotary mowers 22 and 26 are from the PTO shaft 10 at a speed of about 500 rev / min driven «They can be pivoted around the pivot pins 11 of the Intermediate frame 2 and the main support beam 1 any unevenness in the floor adapt = Because of the arrangement of the gears in the main support beam 1, they are with their drums 40 and drivers 57 driven in opposite directions about the main shaft 21, namely in the directions indicated by the arrows B and C in FIG Directions,

Beim Abrollen der Kleinen, vorzugsweise 15 Zähne aufweisenden Zahnräder oder Satellitenräder 51 längs des vorzugsweise 134 Zähne aufweisenden Haupt- oder Sonnenraders 49, drehen sich die drei Mähkreisel 43 jedes Kreiselmähwerkes mit einer Drehzahl von etwa 4500 Umdr/Min um die jeweiligen Achsen der Wellen 44_S wobei die Drehung in Richtung der Pfeile D und E entsprechend der Drehung des jeweiligen Kreiselmähwerkes erfolgt» Dies hat zur Folge, dass sich der Mitnehmer 57 verhältnismässig langsam dreht, während bei dieser Antriebsweise über den durch den Träger 42 gebildeten Rotor die Umfangsgeschwindigkeit der einzelnen Messer 60 hoch ist. Die Anordnungsweise der drei Mähkreisel gewährleistet eine gute Ausbalancierung des Kreiselmähwerkes. Die Umfangsgeschwindigkeiten der freien Enden der Mitnehmer 57 und der Messer 60 können ein Verhältnis von etwa 1 : 9 haben. ErfindungsgemässWhen the small gears or satellite gears 51, which preferably have 15 teeth, roll along the main or sun wheel 49, which preferably has 134 teeth, the three mowing rotors 43 of each rotary mower rotate at a speed of about 4500 rev / min about the respective axes of the shafts 44 _S The rotation in the direction of arrows D and E takes place according to the rotation of the respective rotary mower »This has the consequence that the driver 57 rotates relatively slowly, while in this drive mode the circumferential speed of the individual knives 60 via the rotor formed by the carrier 42 is high. The arrangement of the three mower rotors ensures that the rotary mower is well balanced. The circumferential speeds of the free ends of the driver 57 and the knife 60 can have a ratio of approximately 1: 9. According to the invention

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wird so erreicht, dass langhalmiges Gut, das in einer horizontalen Ebene von sich schnell drehenden Messern 60 geschnitten wird, seine ursprüngliche Lage etwa beibehalte Nahezu gleichzeitig mit dem Mähen wird das Gut von den sieh im Verhältnis zur Geschwindigkeit der Messer langsam bewegenden Zinken 58 und 59 ergriffen und in Richtung der Pfeile D und C transportiert,» Es ist dabei von Vorteil, dass sich die-ron den Enden der Zinken beschriebenen Bahnen auf der Vorderseite der Maschine bis in die Nähe der von den freien Enden der Messer durchlaufenen Bahnen erstrecken. Ausserdem ist von Bedeutung, dass die von den Schneidvorrichtungen jedes Mähkreisels um die Welle 44 beschriebenen Bahnen die Zinkenbahnen in Draufsich kreuzen, wobei es ausserdem wichtig ist j dass die Zinken gleichmässig verteilt zwischen den Mähkreissln angeordnet sind, so dass sich die vorzugsweise aus Federstahl. hergestellten Messer von den Zinken unbehindert bewegen können„ Die Mähkreisel und die Zinken der beiden Kreiselmähwerke sind gegeneinander versetzt angeordnet, so dass eine gute Überlappung erzielt wird. Nachdem die Zinken das Gut nach hinten gefordet haben, wird es in abhängigkeit von der Stellung der Schwadlegevorrichtungen 78 und. 79 seitlich und nach hinten verbreitet und fächerartig abgelegt« Es ist jedoch auch möglichj mit Hilfe der Schwadlegevorrichtühgen einen scharf begrenzten Schwaden zu bilden.is achieved in such a way that long-stalked goods that are in a horizontal plane is cut by rapidly rotating knives 60, about maintaining its original position Almost simultaneously with the mowing, the crop becomes slow in relation to the speed of the blades moving prongs 58 and 59 and transported in the direction of arrows D and C, »It is advantageous that the paths described by the ends of the prongs the front of the machine to near the free ends of the knife traversed paths extend. It is also important that the cutting devices Each mower rotor around the shaft 44 described paths, the tine paths cross in plan, and there is also It is important that the tines are evenly distributed between the mowing circles so that the preferably made of spring steel. manufactured knife unimpeded by the prongs can move “The mowing rotors and the tines of the two Rotary mowers are offset from one another so that a good overlap is achieved. After the tines have demanded the crop to the rear, it will be dependent on the position of the swathing devices 78 and. 79 spread laterally and to the rear and deposited in a fan-like manner. However, it is also possible with the help of the swathing device to form a sharply defined swath.

Durch die Teller 72 wird jedes Kreiselmähwerk 22 bzw.· 2.6 am Boden abgestützt, wobei sich durch die frei drehbare Befestigung der Teller in bezug auf die Welle 44 ein glatter Lauf über den Boden ergibt» Es ist dabei wichtig, dass sich die Teller 72 an den Zapfen 66 vorbei erstrecken, so dass eine gate Abschirmung der Wellen und somit die freie verzwenkbarkeit der Schneidvorrichtungen bzw» Messer 60 gewährleistet ist»Each rotary mower 22 or 2.6 is supported on the ground by the plates 72, whereby the freely rotatable fastening of the plates with respect to the shaft 44 results in a smooth run over the ground extend past the pin 66, so that a gate shielding of the shafts and thus the free pivotability of the cutting devices or »knife 60 is guaranteed»

In der in den Figo 6 und 7 dargestellten Ausführungsform der Kreiselmähwerke 22 bzw 26 haben entsprechende Einzelteile die gleichen Bezugsseichen» An Stelle der Pederstahlsinken 58 und 59 sind in dieser Ausführungsform zwei sinkenartige, das Mähgut versetzende Vorrichtungen aufIn the embodiment shown in FIGS of the rotary mowers 22 and 26, corresponding individual parts have the same reference numbers »instead of the Pederstahlsink 58 and 59 are in this embodiment two sink-like devices that move the crop

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der Trommel 40 angebracht ₉ die aus Blech hergestellt sind. Die so ausgebildete Gutverschiebvorricht:-ng. 89 hat einen Mittelteil 90, der parallel zur Mantelfläche der Trommel verläuft und an die Trommel geschraubt ist,während sich der obere Zinken 91 vom Mittenteil 90 ab nahezu in radialer Richtung erstreckt und in einer Spitze endet» Der freie Endteil 92 des Zinkens ist in bezug auf den übrigen Teil des Zinkens über einen Winkel von etwa 30° nach unten gebogen. Pig„ 7 zeigt, dass das freie Ende des Teils 92 etwa über der Umfangsbahn des Trägers 42 liegt. Der Mittenteil ist ferner mit einem zweiten Zinken 93 verbunden, der lotrecht unter dem Zinken 91 liegt und sich vom Teil 90 abnahezu parallel zu diesem erstreckt» Etwa im seinen Mitte ist der Zinken 93 in einem Winkel von etwa 40° nach unten gebogen, wobei das freie Ende wie das freie Ende des Zinkens §7 in einem Abstand von einigen Zentimetern über dem Messer und innerhalb der von den freien Enden der Messer um die Achse der Hauptwelle 21 beschriebenen Bahn liegte Auch der Zinken 93 hat einen Endteil 94, der in einer Spitze endet. Die Hauptwelle 21 ist in dieser Ausführungsform unter einer Bodenplatte 95, die ähnlich wie die Bodenplatte 54 der ersten Ausführungsform, das durch den Träger 43 gebildete Gehäuse auf der Unterseite abschliesst, mit einem etwas dünneren Wellenteil 96 versehen, auf dem mittels zweier übereinander angeordneter Lager 97 ein Stützteller 98 gelagert ist. Der Teller 98 ist am Gehäuse 99 oder Lager 97 befestigt. Der Teller 98 hat nahe der Hauptwelle 21 eine nahezu flache Gestalt und ist in Richtung auf den Umfang des Kreiselmfihwerkes leicht abgebogen» Nach dem Schnitt der Fig. 6 liegt das freie Ende des Zinkens 93 ifi etwa dem gleichen Abstand von der Hauptwelle 21 wie ein Punkt des Umfangs des Tellers In dieser Ausführungsform hat der Teller einen Durchmesser von vorzugsweise etwa 148 cm.the drum 40 attached ₉ made of sheet metal. The so-trained Gutverschiebvorricht: -ng. 89 has a central part 90 which runs parallel to the outer surface of the drum and is screwed to the drum, while the upper prong 91 extends from the central part 90 in an almost radial direction and ends in a point. The free end part 92 of the prong is related on the remaining part of the prong bent downwards over an angle of about 30 °. Figure 7 shows that the free end of the part 92 lies approximately above the circumferential path of the carrier 42. The central part is also connected to a second prong 93, which lies vertically below the prong 91 and extends from part 90 almost parallel to it free end like the free end of the tine §7 at a distance of a few centimeters above the knife and within the path described by the free ends of the knife about the axis of the main shaft 21. The tine 93 also has an end part 94, which is in a point ends. In this embodiment, the main shaft 21 is under a base plate 95, which, like the base plate 54 of the first embodiment, closes the housing formed by the carrier 43 on the underside, with a somewhat thinner shaft part 96 on which two bearings 97 arranged one above the other a support plate 98 is mounted. The plate 98 is attached to the housing 99 or bearing 97. The plate 98 has an almost flat shape near the main shaft 21 and is slightly bent in the direction of the circumference of the rotary mechanism. According to the section in FIG. 6, the free end of the tine 93 is approximately the same distance from the main shaft 21 as a point of the circumference of the plate In this embodiment, the plate has a diameter of preferably approximately 148 cm.

Die Wirkungsweise der in den Fig. 6 und 7 dargestellten Maschine entspricht etwa der der erstejAusführungsf orm. Die Zinken 91 und 93 können das noch aufrecht st ehe&de, geschnittene Mähgut nahezu unmittelbar aach dem Schnitt als oitaehmerThe operation of the machine shown in FIGS. 6 and 7 corresponds approximately to that of the first embodiment. The tines 91 and 93 can still stand upright & de, cut Cuttings almost immediately after the cut as more efficient

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versetzen., In einer bevorzugten Ausfürungsform bestehen die Zinken aus Federstahlblech, so dass die Zinken etwas beigsam sind ο Wegen der dreieckigen Form der Zinken wird das unerwünschte Anhängen von Gut an den Zinken auf ein Mindestmass verringert oder gar ganz vermieden. Der grosse Teller 98 ergibt eine gute Abstützung der einzelnen Mähkreisel 43» während nicht nur eine gute Höheneinstellung des Headers sondern auch eine gute Einstellung der damit in Wortverbindung stehenden das Gut versetzenden Verrichtung 89 erzielt wird.move., In a preferred embodiment, the prongs are made of spring steel sheet, so that the prongs are a bit tight ο Due to the triangular shape of the prongs, the unwanted attachment of goods to the prongs is reduced to a minimum or even avoided entirely. The large plate 98 provides good support for the individual mowing rotors 43 'while not only a good height adjustment of the header but also a good adjustment of the function 89 which is related to it and which moves the crop is achieved.

In der Ausführungsform nach den Figo 8 und 9 ist an Stelle des Mitnehmer 57 der ersten Ausführungsform eine um einen aufwärts gerichteten Zapfen 100 verschwenkbare, das Gut versetzende Mitnahmevorrichtung 101 vorgesehen. Der Zapfen 100 erstreckt sich vorzugsweise parallel zur Achse 21A der Hauptwelle 21 und liegt in einem Ausleger 102. Aus Fig. 9 geht hervor, dass die Befestigung der Mitnahmevorrichtung 101 in bezug auf den Ausleger 102 durch einen Stift 103 in zwei Stellungen einstellbar und antreibar ist. Die Mitnahmevorrichtung 101, die vorzugsweise Zinken 104 und 105 enthält, die den Zinken 58 und 59 der Fig. 2 völlig entsprechen, erstreckt sich in einer ersten Stellung in nahezu radialer Richtung, während sie sich in einer zweiten Stellung, in der sie über etwa 20° verstellt ist, vom Ausleger 102 ab in bezug auf die Drehrichtung B bzw. C nach hinten und nach aussen erstreckt. Die Hauptwelle 21 hat unten einen dünneren Teil 106, auf dem mittels einer Stützglieds 107 ein Teller oder eine Scheibe 108 befestigt, dessen bzw. deren Durchmesser etwas gro°sser ist als der instand zwischen den beiden Drehachsen 21Ao Die Mitte des Tellers 108 ist in Fig. 9 mit der Bezugsziffer 109 bezeichnet und liegt in der Arbeitsrichtung A gesehen in einem kleinen Abstand hinter der Achse 21A der Hauptwelle 21. An den einander zugewandten Seiten sind die beiden Teller 108 über einen Teil 110 aneinander geschweisst, so dass auf der Unterseite der Mäihmaschine eine starre Abstützung vorgesehen ist. Im Betrieb ist es bei der Maschine in dieser dritten Ausführungsform mo'glich, die Gutmitnahme zuIn the embodiment according to FIGS. 8 and 9, instead of the driver 57 of the first embodiment, one is around an upwardly directed pin 100 pivotable, the moving device 101 is provided. Of the The pin 100 preferably extends parallel to the axis 21A of the main shaft 21 and lies in a boom 102. From Fig. 9 shows that the attachment of the driving device 101 with respect to the boom 102 by a Pin 103 is adjustable and drivable in two positions. The driving device 101, which is preferably tines 104 and 105 contains, which completely correspond to the prongs 58 and 59 of FIG. 2, extends in a first position in an almost radial direction, while in a second position it extends in which it is adjusted over about 20 °, backwards and forwards from the boom 102 with respect to the direction of rotation B or C extends outside. The main shaft 21 has a thinner part 106 at the bottom, on which a plate by means of a support member 107 or a disk 108 is attached, the diameter of which is slightly larger than that between the two axes of rotation 21Ao The center of the plate 108 is denoted by the reference number 109 in FIG. 9 and lies in the working direction A seen at a small distance behind the axis 21A of the main shaft 21. Are on the mutually facing sides the two plates 108 are welded to one another via a part 110, so that there is a rigid support on the underside of the mowing machine is provided. In this third embodiment of the machine, it is possible during operation to take along the goods

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regelnο In der Stellung, in der der Zinken radial oder in bezug auf die Drehrichtung B bzw» C etwas nach vorne gerichtet ist, ■wird das Gut über einen verhältnismä'ssig grossen Abstand mitgeführt, wodurch eine gute Wendung des Guts erzielt werden kann» In der zweiten Stellung, in der der Zinken von der Befestigungsstelle ab in bezug auf iie Drehrichtung nach hinten gerichtet ist, wird das Gut über einen geringeren Abstand gefördert,wobei unter Zuhiltenahme der Schwadlegevorrichtungen 78 und ⁷9 ein Schwaden gebildet werden kann* Mittels der Sonderausbildung der Stutztellers 108, dessen Mitte hinter der Achse 21A liegt, ergibt sich nicht nur eine besonders gute Abstutzung sondern auchein Zurückziehen des Messers auf der Rückseite der Mähmaschine innerhalb des Stütztellerss, wodurch ein etwaiges Doppelschneiden verhindert wird» Die starre Verbindung der Teller 108 ergibt eine billige, aber dennoch zweckdienliche Konstruktion»Regelnο In the position in which the tine is directed radially or slightly forwards in relation to the direction of rotation B or »C, ■ the material is carried along over a relatively large distance, whereby a good turning of the material can be achieved» In In the second position, in which the tine is directed backwards from the fastening point in relation to the direction of rotation, the material is conveyed over a smaller distance, whereby ^{a swath can be formed with the aid of the swathing devices 78 and 7} 9 * By means of the special training of the The support plate 108, the center of which is behind the axis 21A, results not only in a particularly good support but also in the retraction of the knife on the back of the mower within the support plate, which prevents any double cutting. but still useful construction »

Die Ausführungsform nach Fig 10 hat zwischen dem Haupt- oder Sonnenrad 49 und dem Zahnrad 51 des Mähkreisels ein Zwischenrad 111. Bei Drehung des Kreiselmähwerkes in Eichtung B bzw» C drehen sich dadurch die Mähkreisel 43 in entgegengesetzter Richtung F in Fig« 10» Wegen der gegensinnigen Drehung der Schneidvorrichtungen 60 und der das Gut versetzenden Mitnehmer 57 ergibt sich in dieser Ausführungsform eine intensive Einwirkung der Zinken auf das Mahlgut« Au s s er dem ergibt die gegensinnige Bewegung der Schneidvorrichtungen 60 eine sehr gute Schneidwirkung.The embodiment according to FIG. 10 has between the main or sun gear 49 and the gear 51 of the mower rotor an intermediate wheel 111. When rotating the rotary mower in As a result, the mowing rotors 43 rotate in the direction of B or C opposite direction F in Fig «10» Because of the opposite rotation of the cutting devices 60 and the Well offsetting driver 57 results in this embodiment an intensive action of the prongs on the Mahlgut «Besides that, the opposite movement of the Cutting devices 60 have a very good cutting effect.

Die Maschine kann «usserdem zur weiteren Bearbeitung des Erntegut4s z.B. zum Wenden benutzt werden kann, da sich die Messer 60 mittels das Hochbiegen der Platten 64 einfach entfernen lassen. Erforderlichenfalls kann die Maschine hierzu durch Betätigung der Hebevorrichtung schräg nach vorne geneigt werden, so dass sich die Zinken dem Boden nähern „The machine can also be used for further processing of the crop4 can be used e.g. for turning, since the knives 60 can be easily removed by bending the plates 64 upwards. If necessary, the To do this, the machine can be tilted forward at an angle by operating the lifting device so that the tines are on the ground approach "

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Claims

Patentanwalt 3. Walter JockischPatent attorney 3. Walter Jockisch

Stuttgart N. Menzelst-aßo 40 A^RiQ Stuttgart N. Menzelst-aßo 40 A ^ RiQ

Patent Concern IT.Y.
Vilyaristad, Qurayao

Patent CiZLSOrUGlIe ₁ : 2838372

KähnaGCixine with at least one mower rotor, the at least hen has a cutting device and a with distance from its Drebeolise running axis one ICr ei selnähvj erlies revolving drives) ar is characterized by that on the iron sewing unit (22, 26) luhrungsvorr I. exercise sn (57-89) to relocate the cut Good things are appropriate.

2. Mower according to .Anspruch 1, characterized in that the input between the Kneiselmähvjerk (22, 26) and the Kahler egg ε »el (43) is designed so that the J? Ührungsvorrichtungen (57» 89) to move the cut material lathe turning as a cutting device (60). 3. Mowing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the guide devices (371 89) for moving the cut material are made of spring steel.

4. Hähmasciiine according to one of the preceding claims, characterized in that the Suhrungsvorrichtungen (571 89) for moving the cut material have two superimposed prongs (58, 59 »91 ₅ 93).

5. Mower according to claim 4, characterized in that that the prongs (58, 59 »91» 93) are bent downwards over at least part of their length.

6. Mower according to one of the preceding claims, characterized in that the free ends of each of the Suhrungsvorrichtungen (89) for moving the cut Good things have a tip.

7 · Mower according to one of claims 4 to 6 thereby characterized in that the prongs (91-93) are made of sheet metal. 8. Mower according to one of the preceding claims, characterized in that the guide devices (57) are arranged adjustable with respect to the rotary mower (22, 26).

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S. sewing machine according to one of the preceding claims characterized in that the> oorungsvorrichtungen (57? 39) on a conical part (4-0) of the rotary mower (22, 26) are attached.

10. Honing machine according to one of the objections 4 to 9 thereby marked that with dea free sin at least one Zine (59-93) is in operation a tendon can be described, which extends up to the vicinity of the front of the path described by the free end of the cutting device (50).

11. Mower with at least one mower rotor, which has at least one cutting device and one with The distance from the axis of a rotary mower running around its axis of rotation can be driven in a circumferential manner is characterized in that that on the rotary mower (22, 26) iuhrungsvorrichtungen (57-89) are attached to the displacement of the cut material, which have at least one prong (59, 93) whose free end im'Betrieb describes a path that extends up to the front of the free end of the cutting device (60) described path extends.

12. Mower according to one of the preceding claims, characterized in that in plan view the path of each ! ^ guide device (57 »39) the path of the cutting device (60) crosses.

13. Mowing machine according to one of the preceding claims, characterized in that guide devices (5? ', 39) are attached to the mowing circle (22, 26) at three points for moving the cut material. 14. Mower according to one of the preceding claims, characterized in that the '• / rush (44) of three mowing rotors (43) are mounted in the rotary mower mechanism (22, 26). 15 · Mowing machine according to one of the preceding claims, characterized in that it has at least one rotary mower control (22, 26) which is provided with a plurality of rotary mower (43) and that the guide devices (57 ·, 89) in plan view outside of the Ends of the cutting devices (60) are arranged around the respective mower rotor shafts described paths.

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BAD ORlGiNAL

16. Mower according to one of the preceding claims de by, characterized in that: ": under the hoeing wheels (43) a support member (72) attached to support against the ground int.

17 · Hälimarj chine with at least one Kahler egg gel, which has at least one cutting device and is drivable about an axis of a Kreiaelmalivierkeo extending at a distance from its axis of rotation, characterized in that dr-sr. A support member (73) is attached under the mower rotor ( ^/! · 3) to support it against the ground and that the rotary unit (22, 26) is provided with guide devices (57? c-9) for moving the cut material, which can be driven are that they have a lower circumferential speed than the cutting device (60). IS. Sewing machine according to Claim 16 or 17, characterized in that three plate-shaped support members (79) are attached below the rotary mower, which support members extend into the vicinity of the main shaft (21).

19 sewing machine according to claim 18, characterized in that that the support members (79) extend outwardly past the pivot pins (66), including the cutting devices (60) are pivotable with respect to the mower rotor (43).

20. sewing machine according to claim 18 or 19, characterized in that that under each mower rotor (43) a support member (79) is attached.

21. Sewing machine according to one of claims 16 to 20, characterized in that each support member (79) is free is designed to be rotatable.

22. Sewing machine according to one of claims 16 to 20, characterized in that each support member (108) is fixed with the main shaft is connected.

23- mower according to one of claims 16 to 22 characterized characterized in that a device (71) which prevents sewing material from becoming entangled is provided for each support member. 24. Sewing machine according to claim 23> characterized in that the support members (108) of two adjacent rotary mowerB (22, 26) are firmly connected to each other.

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BATH ORIGINAL

25 · Mower according to one of Claims 16 to 24, characterized in that the support member is a plate (108) whose diameter is greater than the distance between the axes of the main shafts (21) of the neighboring ones Krex gel mowers (22, 26) is.

26. Mower according to one of claims 16 to 25 characterized in that the support member (108) with respect to the working direction backwards into the Hahe that described from the free end of the cutting device (60) Railway extends.

27. Mower according to one of Claims 16 to 26, characterized in that the support member is a support plate (108), which supports the rotary mower (43) of the rotary mower (22, 26) together on the ground, wherein the center (109) of this support plate is at a distance from the axis (21A) of the main shaft. 28. Mower with a plurality of mowing rotors arranged around a main axis, characterized in that the Center (109) of a support plate (IO8) which jointly supports the mowing rotors on the ground at a distance from the axis (21A) of the main axis (21).

29 · Mower according to claim 27 or 28, characterized in that the vat (109) lies behind the axis (21A) of the main shaft (21) in relation to the working direction.

30. Mower according to one of the preceding claims characterized in that a planetary gear system is provided to drive the mowing rotor, the edge of which is the sun (49) is firmly connected to the machine frame by the main shaft (21).

31. Mower according to one of claims 19 to 30 characterized in that each mower rotor (43) has a support plate (65) for the pivot pin (66) and that the through a knife formed cutting device (60) by a mounted above the support plate, resilient plate (64) in is secured with respect to the pivot pin.

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32. Mower according to claim 31, characterized in that the resilient plate (64-) securing all the cutting device (60) of a mower rotor (45) is used. 33 · Mower according to claim 32, characterized in that the resilient plate (64) near the central part over a certain distance firmly to the carrier plate (65) connected is.

34. Mower according to one of the preceding claims characterized in that the cutting device (60) is arranged to be freely rotatable through 360 °. 35 · Mower according to one of the preceding claims, characterized in that for each mower rotor (43) three knife-like cutting devices (60) with a thickness of preferably 2 mm are provided.

36. Mower according to one of claims 2 to 35, characterized in that the peripheral speed of the cutting device (60) is about nine times the circumferential speed of the prongs (50, 59).

37 · Mower according to one of the preceding claims, characterized in that the guide devices aa (57 ₅ 89, 101) rotating to displace the cut material can be rotated at a speed of approximately 500 rev / min. 38. Mower according to one of the preceding claims, characterized in that it can be coupled to the lifting device (4) of a tractor (5).

39 · Mower according to one of the preceding claims, characterized in that it is driven by the PTO shaft of the Tractor (5) can be driven.

40. Mower according to one of the preceding claims characterized in that it is provided with swath laying devices (78,79).

41. A method for mowing crops, e.g. grass, characterized in that that the product is initially produced by knives rotating at high speed in a horizontal plane (60) cut and almost simultaneously by tines moving slowly in relation to the speed of the knives (58,59)

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grabbed and shifted sideways and backwards so that it is widened like a fan.

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