DE2835664A1 - METHOD OF DELIVERING VISCOSE OIL THROUGH A PIPING - Google Patents
METHOD OF DELIVERING VISCOSE OIL THROUGH A PIPINGInfo
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Description
8000 MÜNCHEN OO KCII-WJSIaERST]IASSE 2 TEI1UFOK (088) 66 20 01 TJEIiHX 5 24 0708000 MUNICH OO KCII-WJSIaERST] IASSE 2 TEI 1 UFOK (088) 66 20 01 TJEIiHX 5 24 070
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1A-51 1221A-51 122
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Titel : Verfahren zum !Fördern von viskosem Öl durch eine RohrleitungTitle: Method of! Pumping viscous oil through a Pipeline
909808/1038909808/1038
PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS
.Beschreibung.Description
8OOO MÜNOHEK OO SCHWEIGEHSOMiASSE 3 TELEFOK(OSD)OO20Bl TELEX 5 24 07O 8OOO MÜNOHEK OO SCHWEIGEHSOMiASSE 3 TELEFOK (OSD) OO20Bl TELEX 5 24 07O
TI2LKO1IAMME I PßOTEOTPATENT MUNCH:TI2LKO1IAMME I POTEOTPATENT MUNCH:
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Es ist "bekannt, ein viskoses Öl in Form einer kontinuierlichen Phase durch eine "pipeline" zu fördern, wobei das Öl umhüllt ist mit einer ringförmigen Schicht aus einer Flüssigkeit von niedrigerer Viskosität; das Öl und die Hüllflüssigkeit sind dabei in einander unlöslich. Das Öl bewegt sich als in die Länge gezogener Kern zentral durch die Rohrleitung und die niedrigviskose Flüssigkeit, die vorzugsweise Vfasser ist, bildet zwischen dem Ol und der Leitungswand eine Gleit- oder Schmierschicht. It is known to be a viscous oil in the form of a continuous Phase through a "pipeline" to promote the oil is enveloped with an annular layer of a liquid of lower viscosity; the oil and the shell liquid are insoluble in each other. The oil moves centrally through the pipeline and the Low-viscosity liquid, which is preferably a barrel, forms a sliding or lubricating layer between the oil and the pipe wall.
Die niedrige Viskosität des V/aosers erleichtert das Pumpen bedeutend. Diese Methode ermöglicht den Transport von hochviskosen Ölen durch Rohrleitung was sonst wegen dos hohen Druckabfalls zu aufwendig oder überhaupt technisch unmöglich wäre« Es sind besondere Einführungsvorrichtungen bekannt, mit deren Hilfe man das Wasser auf geeignete Weise so in die Rohrleitung einführen kann, daß es das Öl umhüllt.The low viscosity of the aerosol makes pumping easier significant. This method enables the transport of highly viscous Oiling through the pipeline, which would otherwise be too expensive or even technically impossible due to the high pressure drop. «They are special introduction devices known with the help of which the water can be introduced into the pipeline in a suitable manner can that it envelops the oil.
Dieses bekannte Verfahren und Ausführungsformen für spezielle Zufuhreinrichtungen sind beschrieben in den eigenen G-B-PS 1 168 1 3S9 251 und 1 389 232.This known method and embodiments for special feed devices are described in our own G-B-PS 1 168 1 3S9 251 and 1 389 232.
Besonders wichtig ist es, zu verhindern daß das viskose Öl die Wand der Pipeline berührt und an ihr hängen bleibt,, da hierdurch der Pumpwiderstand beträchtlich erhöht werden würdeo Besonders wenn die ölförderung einmal unterbrochen wird9 müssen besondere Maßnahmen ergriffen werden, um sicherzustellen daß der Durchlauf des Öls wieder in Gang gesetzt werden kanno It is especially important to prevent the viscous oil touched the wall of the pipeline and stuck to it ,, as this the pumping resistance would be increased considerably o Especially when the oil production is disrupted 9 special measures must be taken to ensure that the The flow of the oil can be started again o
-2°-2 °
Eine Möglichkeit zur Lösung dieses Problems besteht darin, die Pipeline gänzlich mit Wasser zu füllen bevor der Öltransport unterbrochen wird. Bei langen Pipelines ist diese Lösung des Problems jedoch zeitraubend und aufwendig und außerdem ist sie nicht brauchbar, wenn die Förderung rasch unterbrochen v/erden muß, beispielsweise beim Auftreten von Fehlern in der Anlage. Das erfindungsgemäße Verfahren schafft hier Abhilfe und bringt beträchtliche Verbesserungen.One way to solve this problem is to to fill the pipeline completely with water before the oil transport is interrupted. For long pipelines, this solution is the However, the problem is time-consuming and expensive and, moreover, it is not useful if the production is interrupted quickly must, for example if errors occur in the system. The method according to the invention provides a remedy here and brings about considerable improvements.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Förderung eines durch eine ringförmige. Schicht aus einer Flüssigkeit mit niedrigerer Viskosität umhüllten viskosen Mineralöles, wobei die niedrigviskose Flüssigkeit und das Öl gegenseitig im wesentlichen unlöslich sind; das Förderverfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man als Hüllflüssigkeit eine wässrige Lösung eines Alkaliraetallsilikates verv/endet.The invention relates to a method for conveying a through an annular. Layer of a liquid with Lower viscosity enveloped viscous mineral oil, wherein the low-viscosity liquid and the oil are essentially each other are insoluble; the conveying process is characterized in that an aqueous solution of a Alkali metal silicate ends.
Der Ausdruck " Alkalimetallilikat " bzw. ." Alkalisilikat11 bedeutet 'hier ein Natrium- oder Kaliumsilikat, das in Meta- oder Orthostruktur vorliegen kann. Das Molverhältnis von SiO2 zu Metalloxid kann im Bereich zwischen 1 und 4 liegen.The term “alkali metal silicate” or “alkali metal silicate 11 ” means here a sodium or potassium silicate which can be in a meta or ortho structure. The molar ratio of SiO 2 to metal oxide can be in the range between 1 and 4.
Die Verwendung einer Lösung von Alkalisilikat in Wasser als niedrigviskose Flüssigkeit hat beträchtliche Vorteile. Die betreffenden Lösungen, von denen einige als Wasserglas bekannt sind, haben eine Gelstruktur und insofern elastische Eigenschaften. Es muß eine gewisse Fließspannung überwunden werden, wenn die Flüssigkeitsschicht durchbrochen werden soll und infolgedessen kann das Öl nicht ohne weiteres die ringförmige Hüllschicht durchdringen, wie dies der Fall wäre, wenn man als niedrigviskose Flüssigkeit reines V/asser verwenden würde. Außerdem hat das Silikat die wertvolle Eigenschaften, die Wand der Pipeline ölabweisend zu machen, was den Vorteil hat, daß das Öl, falls es die Hülle durchbrechen und an die Rohrwand vordringen sollte,The use of a solution of alkali silicate in water as low viscosity liquid has considerable advantages. The solutions in question, some of which are known as waterglass, have a gel structure and therefore elastic properties. A certain yield stress must be overcome if the Liquid layer is to be broken through and as a result the oil cannot easily penetrate the annular envelope layer, as would be the case if pure water were used as the low-viscosity liquid. Besides, that has Silicate has the valuable properties that make the wall of the pipeline oil-repellent to do, which has the advantage that the oil should break through the shell and penetrate to the pipe wall,
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dort nicht ohnejweiteres haften "bleibt. Außerdem ist es von Bedeutung, daß die Alkalisilikatlösung, wie sich zeigte, einen Reinigungseffekt hat, wenn die Wand der Pipeline bereits mit öl Terschmutzt ist.does not stick there without further ado. In addition, it is important that the alkali silicate solution was found to have one Has a cleaning effect when the wall of the pipeline is already covered with oil Is dirty.
Eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete wässrige Lösung enthält vorzugsweise 0,2 bis 1 Gew.-?£ Eatriumsilikat. Berechnet auf das Ölvolumen sollte die Lösungsmenge mindestens 1 Gewichtsprozent betragen. Mit dieser geringen Menge kann die Pipeline, wie sich gezeigt hat, stabil betrieben werden.One for carrying out the method according to the invention a suitable aqueous solution preferably contains 0.2 to 1% by weight Sodium silicate. Based on the oil volume, the amount of solution should be at least 1 percent by weight. With this low Quantity, the pipeline can be operated stably, as has been shown.
Eine vorteilhafte Wirkung kann man erreichen, wenn man als Vorbereitung für eine Unterbrechung des Öltransports die Zufuhr an wässriger Lösung so lange auf mindestens 4 $ des ülvolumens steigert, bis dieses Volumenverhältnis in der gesamten Leitung herrscht. Unterbricht man dann die Forderung für eine gewisse Zeit, so kann man'sie anschließend wieder unter den ursprünglichen Bedingungen aufnehmen» Für eine befriedigende Förderung eines dicken Öles in einer üblichen Pipeline mit einem Innendurchmesser von z.B. 20 cm hat sich eine Menge an wässriger Lösung von 1 "/& des ülvolumens als ausreichend erwiesen, jedoch wurde das Auftreten von Verschmutzungen an der Wand der Leitung beobachtet, wenn der Transport für längere Zeit unterbrochen worden war. Führt man jedoch vor der Unterbrechung so viel Lösung zu, daß sich eine ringförmige Hüllschicht bildet, die 4 CP des ülvolumens darstellt, so kann man selbst nach einer Stillegung von 20 oder 30 Stunden die Förderung wieder aufnehmen, wobei dann das Volumen der Hüllschicht nur noch 1 $ des ölvolumens betragen muß. Traten aufgrund unvorhersehbarer Umstände bereits Schmutzstellen an der Leitungswand auf, so empfiehlt es sich, die Zufuhr an Lösung vor-.übergehend auf mindestens 10 VpI.-?£, berechnet auf das Ülvolumen, zu steigern. Anstattdessen kann man auch die ölzufuhr durch eineAn advantageous effect can be achieved if, in preparation for an interruption in the oil transport, the supply of aqueous solution is increased to at least 4% of the oil volume until this volume ratio prevails in the entire line. If the demand is then interrupted for a certain period of time, it can then be resumed under the original conditions "/ & of the oil volume has been found to be sufficient, but the occurrence of soiling on the wall of the line has been observed if the transport was interrupted for a longer period of time. If the 4 C P of the oil volume represents, you can resume production even after a shutdown of 20 or 30 hours, in which case the volume of the coating layer only has to be 1 $ of the oil volume , so it is advisable to temporarily limit the supply of solution to at least 10 VpI .-? £, calculated au f to increase the oil volume. Instead, you can also use a
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Zufuhr von Wässriger Alkalisilikatlösung ersetzen bis mindestens 5 YoI. -io der gesamten Pipeline mit der "Wässrigen lösung gefüllt sind, worauf man die ölförderung wieder unter den ursprünglichen Umständen aufnehmen kann. Es ist hier nicht notwendig, den Inhalt der Pipeline zum Stillstand zu "bringen. Beide temporäre Maßnahmen führen zu einer völligen Reinigung der Leitungswände.Replace the supply of aqueous alkali silicate solution up to at least 5 yoI. -io of the entire pipeline are filled with the "aqueous solution, whereupon oil production can resume under the original circumstances. It is not necessary here to bring the contents of the pipeline to a standstill". Both temporary measures lead to a complete cleaning of the pipe walls.
Die Erfindung sei anhand einiger Beispiele näher erläutert.The invention will be explained in more detail with the aid of a few examples.
Die Versuche wurden durchgeführt in einem horizontalen Pipelinesystem mit einem inneren Durchmesser von 15 cm, bestehend aus einem Stahlrohr von 3 m Länge, das mit einem Glasrohr von 4,5 ω Länge verbunden war. Das Stahlrohr trug an der Innenseite eine Oxidschicht und hatte Schweißnähte mit unebenen Stellen an der Oberfläche von bis zu 2 mm. Die schärfste Biegung betrug bei einem Biegungsradius von 1,5 mal dem Leitungsdurchmesser.The tests were carried out in a horizontal pipeline system with an inner diameter of 15 cm, consisting from a steel tube of 3 m length, which was connected to a glass tube of 4.5 Ω length. The steel pipe carried on the inside an oxide layer and had welds with uneven spots on the surface of up to 2 mm. The sharpest turn was with a bending radius of 1.5 times the cable diameter.
geleitetdirected
Durch die Versuchsleitung wurde ein Restöl/« das bei der Versuchstemperatur eine Viskosität von 1000 - 1300 cP und eine Dichte von 970 kg/m hatte; die Durchflußgeschwindigkeit betrug 1 ra/sec. Vor Einleitung des Öles war das System mit einer wässrigen Lösung von 0,3 Gew.-^ Na2SiO* aufgefüllt worden.A residual oil which had a viscosity of 1000-1300 cP and a density of 970 kg / m 2 at the test temperature was released through the test line; the flow rate was 1 ra / sec. Before the oil was introduced, the system had been filled up with an aqueous solution of 0.3% by weight Na 2 SiO *.
Beim Durchlaufen durch die Pipeline war das Öl mit einerWhen passing through the pipeline, the oil was with a
aus ,the end ,
ringförmigen Hülle einer Lösung von 0,1 Gew.-> Na2SiO5 in v/asser umgeben, die 5 Vol.-9ε, berechnet auf das Ölvolumen, betrug. Innerhalb von zwei Stunden erhöhte sich der Druckabfall in dem Stahlrohr, der zunächst das 1,7-fache von 100 VoI.-^ reinem Wasser betragen hatte, auf das 3,'3-fache des Wertes für reines Wasser; wie in dem Glasabschnitt der Pipeline . zu sehen war, beruhte dies auf dem Hängenbleiben des Öls an der Wand, nachdem durch die Leitung zwei Stunden lang Öl auf die obige Weise hindurchgeleitet worden war, wurde die Lösung für die Hüllschicht ersetzt durch eine Lösung von 0,2 Gew.-?o ITa2SiO^ in Wasser. Das Öl wurde unter sonst unveränderten Bedingungen durch die Leitung geschickt. Der Druckabfall im Stahlrohr .ging allmählich zurückring-shaped shell surrounded by a solution of 0.1% by weight Na 2 SiO 5 in v / water, which was 5% by volume, calculated on the oil volume. Within two hours the pressure drop in the steel pipe, which had initially been 1.7 times the value of 100% by volume of pure water, increased to 3.3 times the value for pure water; like in the glass section of the pipeline. was seen, this was due to the oil sticking to the wall, after oil had been passed through the pipe in the above manner for two hours, the solution for the coating layer was replaced by a solution of 0.2% by weight ITa 2 SiO ^ in water. The oil was sent through the pipeline under otherwise unchanged conditions. The pressure drop in the steel pipe gradually decreased
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und betrug nach sechs Stunden nur noch etwa das Doppelte des Druckabfalls für 100 γοΙ.-'/ό reines Wasser. Wie in dem Glasrohr zu sehen war, wurde die Wand allmählich sauberer.and after six hours it was only about twice the pressure drop for 100 γοΙ .- '/ ό pure water. As in the glass tube the wall was gradually getting cleaner.
Weitere Versuche wurden durchgeführt in einem horizontalen Pipelinesystem, bei dem die Leitung einen Innendurchmesser von 20' cm hatte und aus einem Stahlrohr bestand, wie es in der Praxis für Pipelines verwendet wird. Die Versuchspipeline war 1 km lang und hatte 22 Biegungen von je 90°, bei denen der Biegungsradius das 1,5-fache des Leitungsdurchmessers betrug. An der Innenwand der Pipeline befanden sich aufgrund der Verschweißung unebene Stellen bis zu einer Größe von 3 mm,, Durch die Versuchspipeline wurde mit einer Geschwindigkeit von 1 tn/sec. ein Rückstandsöl geleitet, das, je nach Temperatur, eine Viskosität von 760 bis 2200 cP und eine Dichte von 958 kg/nr hatte.Further experiments were carried out in a horizontal Pipeline system in which the line had an inner diameter of 20 'cm and consisted of a steel pipe, as in the Practice used for pipelines. The test pipeline was 1 km long and had 22 bends of 90 ° each, in which the bend radius 1.5 times the pipe diameter. On the inside wall of the pipeline were due to the weld uneven spots up to a size of 3 mm, through the test pipeline at a speed of 1 tn / sec. a residual oil which, depending on the temperature, had a viscosity of 760 to 2200 cP and a density of 958 kg / nr.
Das Öl war bei seinem Durchfluß durch die Pipeline umgeben von einer Hüllschicht aus einer Lösung von 0,2 Gew.-^o Na-oiO-in Wasser, die 1s0 Vol«-^, berechnet auf das ülvolumen, einnahm. Die Viskosität des Öls betrug in diesem Pail 2200 ep. Diese Arbeitsbedingungen ermöglichten einen stabilen Betrieb der Pipeline auf beliebig langer Zeit. Der Druckabfall war etwa 3-mal so groß wie derjenige, der beim Durchleiten von reinem wasser auftrat.The oil was in its flow through the pipeline surrounded by a cladding layer of a solution of 0.2 wt .- ^ o Na-oio in water, the 1 s 0 Vol, "- ^, calculated on the ülvolumen occupied. The viscosity of the oil in this pail was 2200 ep. These working conditions enabled stable operation of the pipeline for any length of time. The pressure drop was about 3 times that which occurred when pure water was passed through.
ITaoh Durchführung des in Beispiel 2 beschriebenen Versuches wurde die Menge an Lösung auf 8 Vol.-'/ί, berechnet auf das ülvoluraen erhöht ut}d die gesamte Pipeline mit der wässrigen Lösung gefüllt-, worauf die ölförderung 15 Tage unterbrochen wurde. Sie konnte nach der Unterbrechung ohnejrfeiteres wieder aufgenommen werden und funktionierte ohne jede Störung.The experiment described in Example 2 was also carried out the amount of solution was reduced to 8 vol .- '/ ί, calculated on the ülvoluraen increased ut} d filled the entire pipeline with the aqueous solution, whereupon the oil production was interrupted for 15 days. she could can be resumed without further notice after the interruption and worked without any disturbance.
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Nachdem die Wände der Yersuchspipeline stark mit Öl verschmutzt worden waren, vmrde die Ölförderung fortgesetzt mit einer Lösung von 0,2 G-ew.-/o lapSiCU in Wasser, die das Öl als ringförmige Schicht umhüllte und 10 Vol.-$, berechnet auf das Ölvolutnen einnahm. Bach einigen Stunden war die Wand der Pipeline auf'die ganze Länge wieder sauber.After the walls of the exploration pipeline had been heavily contaminated with oil, the oil production was continued with a solution of 0.2 w / o lapSiCU in water, which enveloped the oil as a ring-shaped layer and charged 10 vol .- $ took the oil volume. After a few hours, the wall of the pipeline was clean again along its entire length.
901808/1038901808/1038
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