DE2816291A1

DE2816291A1 - CONNECTION BETWEEN A PIPE BOTTOM AND A LID FOR THE FORMATION OF A WATER BOX AND A PROCESS FOR PRODUCING THE CONNECTION

Info

Publication number: DE2816291A1
Application number: DE19782816291
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: THERMAL WAERME KAELTE KLIMA
Current assignee: THERMAL WAERME KAELTE KLIMA
Priority date: 1978-04-14
Filing date: 1978-04-14
Publication date: 1979-10-25
Also published as: FR2422921A1

Description

" Verbindung zwischen einem Rohrboden und einem Deckel zur Bildung eines Wasserkastens und Verfahren zur Herstellung der Verbindung ""Connection between a tube sheet and a cover to form a water box and method of manufacture the connection "

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbindung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a connection according to the preamble of claim 1.

unter einem Wasserkasten versteht man hier einen Sammelbehälter eines flüssigen inneren Wärmetauschmediums vor und/oder nach dessen Durchtritt durch im Rohrboden abgedichtet befestigte Wärmetauschrohre oder mindestens ein solches Wärmetauschrohr. Als flüssiges inneres Wärmetauschmedium kann dabei Wasser, aber auch jedes andere flüssige Wärmetauschmedium in Frage kommen.A water tank is understood here to be a collecting tank a liquid internal heat exchange medium before and / or after its passage through heat exchange tubes fastened in a sealed manner in the tube sheet or at least one such heat exchange tube. The liquid internal heat exchange medium can be water, but any other liquid heat exchange medium can also be used.

Derartige Wasserkästen werden gattungsgemäß aus dem Rohrboden und einem aufgesetzten Deckel gebildet, wobei die VerbindungSuch water tanks are generically formed from the tube sheet and an attached cover, the connection

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dieser beiden Teile abgedichtet ist. Es ist dabei bekannt, den Rohrboden und den Deckel jeweils aus einem Blech herzustellen (GB-PSen 699 032 und 724 017). Es ist aber auch schon bekannt, nur den Rohrboden aus einem Blech, den Deckel jedoch aus Kunststoff herzustellen (DE-OSen 17 51 710, 23 65 476 und 25 02 291 sowie FR-PS 1 594 463).these two parts is sealed. It is known to produce the tube sheet and the cover each from a sheet metal (GB-PSs 699 032 and 724 017). However, it is already known that only the tube sheet is made of sheet metal, but the cover is made of plastic (DE-OSs 17 51 710, 23 65 476 and 25 02 291 and FR-PS 1 594 463).

In allen genannten Fällen bis auf einen (GB-PS 724 017) weist der Rohrboden eine außen umlaufende Rinne auf, in der eine Dichtung eingelegt ist, auf die ein außen umlaufender Dichtrand des Deckels aufdrückt, wobei zum Halten der Verbindung äußere Randbereiche des Rohrbodens auf dem Dichtrand des Deckels umgebördelt sind. Dabei werden entweder die ganzen Randkanten des Rohrbodens, welche die Außenwand der Rinne fortsetzen, um 90° umgelegt, wobei zweckmäßig Eckenbereiche ausgespart werden, oder diese Randbereiche sind in eine Folge von Zungen und Aussparungen unterteilt und nur die Zungen werden um 90° umgelegt (letzteres z.B. FR-PS 1 .594 463). Die Haltekraft einer solchen Umbördelung hat dabei zugleich die Aufgabe, die in die Rinne eingelegte Dichtung vorzuspannen und so deren Dichtwirkung sicherzustellen.In all cases mentioned except for one (GB-PS 724 017), the tube sheet has a circumferential groove on the outside in which a seal is inserted, on which an outer circumferential sealing edge of the cover presses, with outer edge areas to hold the connection of the tube sheet are flanged onto the sealing edge of the cover. Either the entire edge of the tube sheet, which continue the outer wall of the channel, turned over by 90 °, with corner areas being expediently left out, or these edge areas are divided into a sequence of tongues and recesses and only the tongues are turned through 90 ° (the latter e.g. FR-PS 1,594 463). The holding force of such a flanging also has the task of the seal inserted in the channel preload and thus ensure their sealing effect.

Bei einer bekannten Ausfuhrungsform (GB-PS 724 017) hat man den Rohrboden eben ausgebildet und auf der Innenseite des Wasserkastens mit Ausnahme von Stellen, an denen Wärmetauschrohre hindurchtreten, mit einer Dichtungsplatte belegt. Dabei wird ein äußerer Überstand des Rohrbodens, der noch von einer Schicht der Dichtungsplatte mit verringerter Stärke bedeckt ist, auf einen außen umlaufenden Kragen des Deckels umgelegt. Als Widerlager für den umgelegten Bereich dient hier die Dichtungsplatte inIn a known embodiment (GB-PS 724 017) you have the The tube sheet is flat and on the inside of the water tank with the exception of places where heat exchange tubes pass through. covered with a sealing plate. In this case, an outer protrusion of the tube sheet, which is still covered by a layer of Sealing plate is covered with reduced thickness, folded over on an outside circumferential collar of the lid. As an abutment the sealing plate in is used for the area covered

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ihrem ungeschwächten Abschnitt. Das Widerlager ist also elastisch-nachgiebig. their unweakened section. The abutment is therefore elastically resilient.

Man hat auch schon in einem Rollvorgang den Rand des Rohrbodens um den in dessen Rinne eingreifenden Fuß des Deckels herum gerollt, ohne daß dabei die Außenfläche des Dichtrandes an der äußeren Innenseite der Rinne anliegt (GB-PS 699 032).One has already rolled the edge of the tube sheet around the base of the cover that engages in its groove in a rolling process, without the outer surface of the sealing edge resting against the outer inside of the channel (GB-PS 699 032).

Bei einer gattungsgemäßen Verbindung (FR-PS 1 594 463 und DE-Osen 17 51 710, 23 65 476 und 25 02 291) ist es schon bekannt, die Außenfläche des Dichtrandes an der äußeren Innenseite der Rinne starr abzustützen. Auf der anderen Seite ist jedoch bei derartigen gattungsgemäßen Verbindungen jeweils das elastischnachgiebige Material einer den Rohrboden an der Innenseite des Wasserkastens bedeckenden Dichtung zwischen der inneren Innenseite der Rinne und dem Dichtrand des Deckels zwischengeschaltet, so daß die ümbördelung gegen den elastisch-nachgiebigen Widerstand des Dichtungsmaterials erfolgen muß. Dies begrenzt die möglichen Haltekräfte der Verbindung und kann dazu führen, daß das Dichtungsmaterial in unkontrollierter Weise durch die Haltekräfte -der Verbindung überlastet wird.With a generic connection (FR-PS 1 594 463 and DE-Osen 17 51 710, 23 65 476 and 25 02 291) it is already known to rigidly support the outer surface of the sealing edge on the outer inner side of the channel. On the other hand, however, is at such generic compounds each have the elastically resilient material of the tube sheet on the inside of the Water tank covering seal interposed between the inner inside of the channel and the sealing edge of the lid, so that the flanging against the elastic-yielding resistance the sealing material must take place. This limits the possible holding forces of the connection and can lead to the sealing material is overloaded in an uncontrolled manner by the holding forces of the connection.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, die Haltbarkeit der Verbindung zu verbessern und möglichst auch die auf die Dichtung einwirkenden Haltekräfte kontrollierbarer zu machen.In contrast, the invention is based on the problem of durability to improve the connection and, if possible, to make the holding forces acting on the seal more controllable.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Verbindung gemäß dem Kennzeichen von Anspruch 1 gelöst.This object is achieved with a generic connection according to the characterizing part of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Verbindung ist es möglich, relativ große mechanische Kräfte, die horizontal und/oder normal zurWith the connection according to the invention, it is possible to apply relatively large mechanical forces that are horizontal and / or normal to

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Hauptebene des Rohrbodens zu dessen Verbindung mit dem Deckel aufgebracht v/erden, ohne Zwischenschaltung von elastisch-nachgiebigem Material direkt am Rohrboden abzustützen, wobei der Rohrboden zweckmäßig seinerseits entsprechend von außen gegengestützt wird. Dieser Effekt kann entweder dadurch erzielt werden, daß der Dichtungsrand des Deckels unmittelbar am Rohrboden zur Anlage kommt oder nur so dünne Schichten von Dichtungsmaterial zwischengeschaltet sind,daß sie für den Abstützungseffekt im Verhältnis zu einer zwischengelegten eigentlichen Dichtungs-Schicht vernachlässigt werden können. Die erfindungsgemäße Verbindung ermöglicht es dabei, eine zuverlässige mechanische Verbindung zu gewinnen, die gegenüber der bisherigen Praxis keinen konstruktiven, sondern höchstens dimensionierungsmäßigen Mehraufwand erfordert und es ermöglicht, auf Dauer zuverlässige Wasserkästen zu bilden, in denen ein relativ hoher überdruck von beispielsweise 3 bar über Atmosphärendruck herrschen kann. Dies ist von besonderem Interesse beispielsweise bei Wasserkühlern für Kraftfahrzeuge, wenn das Kühlmittel mit einer höheren als jetzt üblichen Betriebstemperatur betrieben wird, beispielsweise mit einer Betriebstemperatur um 150⁰C und mehr.Main plane of the tube sheet applied to its connection with the cover v / earth, without the interposition of elastically flexible material to be supported directly on the tube sheet, the tube sheet in turn being appropriately counter-supported from the outside. This effect can either be achieved in that the sealing edge of the cover comes to rest directly on the tube sheet or only so thin layers of sealing material are interposed that they can be neglected for the support effect in relation to an intervening actual sealing layer. The connection according to the invention makes it possible to obtain a reliable mechanical connection which, compared to previous practice, does not require any constructive, but at most dimensional additional effort and makes it possible to form reliable water tanks in the long term, in which a relatively high overpressure of, for example, 3 bar above atmospheric pressure can rule. This is of particular interest, for example, in the case of water coolers for motor vehicles when the coolant is operated at an operating temperature that is higher than that which is customary now, for example with an operating temperature of around 150 ^° C. and more.

Es ist möglich, wie bei bekannten gattungsgemäßen Verbindungen (DE-OSen 17 51 710, 23 65 476 und 25 02 291) die innere Innenseite der Rinne normal zur Hauptebene des Rohrbodens verlaufen zu lassen und dabei gemäß Anspruch 2 als die Stützfläche für die starre Abstützung zu verwenden. Dies hat beispielsweise besondere Bedeutung dann, wenn die mechanischen Kräfte beim Herstellen der Verbindung zwischen Deckel und Rohrboden eine starke Komponente parallel zur Hauptebene des Rohrbodens haben. Andererseits wird im Falle streng paralleler Ausrichtung dieserIt is possible, as with known generic compounds (DE-OSs 17 51 710, 23 65 476 and 25 02 291) the inner inside to let the channel run normal to the main plane of the tube sheet and thereby according to claim 2 as the support surface for to use the rigid support. This is of particular importance, for example, when the mechanical forces when Making the connection between the cover and the tube sheet will have a strong component parallel to the main plane of the tube sheet. On the other hand, in the case of strictly parallel alignment, this

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Kräfte jedoch keine erhebliche Kompressionswirkung auf die Dichtung ausgeübt, was manchmal nachteilig sein kann. Häufig vorgezogen wird daher eine Anordnung, bei der die innere Innenseite der Rinne gemäß Anspruch 3 sich vom Grund der Rinne schräg nach innen hin erstreckt, wie es bei gattungsfremden Verbindungen (Fig. 4 von GB-PS 699 032) an sich bekannt ist. Durch angepaßte Neigung dieser inneren Innenfläche der Rinne kann man dabei sowohl den Grad der Abstützung der Haltekräfte als auch der Kompression des Dichtungsmaterials nach Wunsch einstellen und zugleich auch ein gutes Widerlager für solche mechanische Arbeitsdrücke bilden, die eine ausgeprägte Normalkomponente zur Hauptebene des Rohrbodens haben. Auch lassen sich derartige Rinnenformen bei Rohrboden leicht formen.However, forces do not have a significant compressive effect on the seal exercised, which can sometimes be disadvantageous. An arrangement is therefore often preferred in which the inner inside the channel according to claim 3 extends obliquely inward from the bottom of the channel, as is the case with non-generic compounds (Fig. 4 of GB-PS 699 032) is known per se. By adapting the inclination of this inner inner surface of the channel you can do both adjust the degree of support of the holding forces as well as the compression of the sealing material as desired and at the same time also form a good abutment for mechanical working pressures that have a pronounced normal component to the main plane of the tube sheet. Such channel shapes can also be used lightly shape at tube sheet.

Arbeitsdrücke mit einer großen Komponente in Normalrichtung zur .Hauptebene des Rohrbodens treten beispielsweise dann auf, wenn in der bei gattungsgemäßen Verbindungen an sich bekannten Weise gemäß Anspruch 4 der Dichtrand an der dem Grund der Rinne abgewandten Seite eine Außenschulter aufweist, über die die Fortsetzung des Rohrbodens um eine Bördelkante am übergang der Außenschulter in die Außenfläche des Dichtrandes umgebogen ist. Dies gilt bereits dann, wenn in der an sich bekannten Weise eine Vielzahl einzelner mit gegenseitigem Abstand über den Umfang des Rohrbodens verteilter Zungen umgebördelt ist.. Diese haben jedoch eine relativ kleine Haltekraft und benötigen relativ geringere Abstützung der ümbördelungskräfte, als wenn grosise Randbereiche des Rohrbodens umgebogen werden. Im letztgenannten Fall sind beispielsweise gegenüber der bekannten Anordnung mit einer Vielzahl einzelner Zungen, deren Erstreckung längs des Umfangs des Wasserkastens etwa ebenso lang ist wie der AbstandWorking pressures with a large component in the normal direction to the main plane of the tube sheet occur, for example, when in the manner known per se for generic connections according to claim 4, the sealing edge on the one facing away from the bottom of the channel Side has an outer shoulder via which the continuation of the tube sheet around a flanged edge at the transition of the Outer shoulder is bent into the outer surface of the sealing edge. This already applies if in the manner known per se a plurality of individual tongues distributed at a mutual distance over the circumference of the tube sheet is flanged. This However, they have a relatively small holding force and require relatively less support for the flanging forces than when large Edge areas of the tube sheet are bent. In the latter case, for example, compared to the known arrangement with a large number of individual tongues, the extent of which along the circumference of the water tank is approximately as long as the distance

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zwischen den einzelnen Zungen, etwa um den Faktor 2 größere Biegekraft erforderlich. Andererseits haben derartigen Verbindungen jedoch auch eine um denselben Faktor 2 größere Stabilität gegen Äufbiegungskrafte. Nach der Erfindung ist daher vorzugsweise die Ausbildung gemäß Anspruch 5 vorgesehen, bei der mit Ausnahme von Eckenbereichen im wesentlichen der gesamte Rand des Rohrbodens umgebördelt wird.between the individual tongues, about a factor of 2 greater bending force necessary. On the other hand, however, such compounds also have a stability against Bending forces. According to the invention is therefore preferably the Design according to claim 5 provided, in which, with the exception of corner areas, essentially the entire edge of the tube sheet is flanged.

Noch größere Sicherheit gegen Aufbiegen kann man erreichen, wenn nach Anspruch 6 mindestens Teilabschnitte des Randes des Rohrbodens die Außenschulter des Dichtrandes hinterschneidend übergreifen. Diese Möglichkeit enthält zunächst den einen Grenzfall eines hinterschneidenden tibergreifens des gesamten umgebördelten Randes des Rohrbodens bei entsprechend hinterschnittten geneigter Ausbildung der Außenschulter des Dichtrandes am Deckex. Vorgezogen wird jedoch die andere Alternative, daß nur Teilabschnitte des Randes des Rohrbodens die Außenschulter des Dichtrandes hinterschneidend übergreifen. In diesem Fall ist nur an den hinterschneidenden Stellen zweckmäßig die Außenschulter komplementär hinterschnitten geformt, so daß es auch zu einer Lagefixierung des umbördelten Randes in Umfangsrichtung des Wasserkastens kommt. Man kann dabei beispielsweise hinterschnittene Bereiche mit nicht hinterschnittenen Bereichen oder weniger hinterschnittene Bereiche mit mehr hinterschnittenen Bereichen abwechseln lassen, beispielsweise im Rhythmus der an sich bekannten einzelnen umbördelten Zungen gleicher Umfangserstreckung wie ihr gegenseitiger Abstand. Die hinterschnittenen Bereiche können aus den nicht hinterschnittenen Bereichen des umgelegten Bördelrandes einfach durch tieferes Drücken *Even greater security against bending can be achieved if, according to claim 6, at least partial sections of the edge of the tube sheet overlap undercutting the outer shoulder of the sealing edge. This possibility initially contains the one borderline case an undercut overlapping of the entire flanged edge of the tube sheet with a corresponding undercut inclined Formation of the outer shoulder of the sealing edge on the Deckex. However, the other alternative, that only partial sections, is preferred of the edge of the tube sheet overlap the outer shoulder of the sealing edge undercutting. In this case just is Expediently, the outer shoulder is formed complementarily undercut at the undercutting points, so that it also becomes a Position fixing of the beaded edge in the circumferential direction of the Water box comes. You can, for example, undercut areas with non-undercut areas or Alternate less undercut areas with more undercut areas, for example in the rhythm of an known individual beaded tongues of the same circumferential extent as their mutual distance. The undercut Areas can be removed from the non-undercut areas of the folded flange simply by pressing deeper *

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ausgeformt sein. Sie können jedoch auch als gesonderte Zungen abschnittsweise weiter als benachbarte Bereiche abgebogen sein. In manchen Fällen mag es ausreichen, zur· Lagefixierung des Dekkels am Rohrboden auch nur einzelne derartige hinterschnittene Bereiche, im Grenzfall einen einzigen,oder Hinterschneidungen nur an zwei Seiten, z.B. den Längsseiten eines langgestreckten Wasserkastens, vorzusehen.be shaped. However, they can also be used as separate tongues be bent in sections further than adjacent areas. In some cases it may be sufficient to fix the position of the lid on the tube sheet only individual such undercut areas, in the borderline case a single one, or only undercuts to be provided on two sides, e.g. the long sides of an elongated water tank.

Die Erfindung bietet jedoch gute Abstützungsverhältnisse auch bei anderen Arten mechanischer Fixierung des Rohrbodens am Deckel, wobei hier gegebenenfalls merkliche Montagekraftkomponenten parallel zur Hauptebene des Rohrbodens auftreten.However, the invention offers good support conditions even with other types of mechanical fixation of the tube sheet Lid, whereby here possibly noticeable assembly force components occur parallel to the main plane of the tube sheet.

Als eine solche alternative Verbindung, die aber auch in Kombination mit der oben beschriebenen Umbördelung in ihren mannigfaltigen Abweichungen vorgesehen werden kann, ergibt sich die Verbindung nach Anspruch 7, bei der von der äußeren Innenwand der Rinne aus Fortsätze in äußere Aussparungen des Dichtrandes eingreifen. Die Ansprüche 8 bis 12 geben dabei verschiedene alternative oder in Kombination anwendbare Ausgestaltungen dieser Möglichkeit an. In Kombination kann man beispielsweise die eine mit der anderen Möglichkeit im sofortigen oder gruppenweisen Wechsel abwechseln lassen. Es ist auch möglich, die entsprechenden Verbindungsfortsätze in mehreren Reihen nebeneinander vorzusehen, gegebenenfalls auf Lücke versetzt.As such an alternative connection, but also in combination can be provided with the flanging described above in its various deviations, the result is Connection according to Claim 7, in which extensions from the outer inner wall of the channel into outer recesses of the sealing edge intervention. Claims 8 to 12 give different ones alternative or in combination applicable configurations of this possibility. In combination, for example, you can use the alternate one option with the other, either immediately or in groups. It is also possible that to provide corresponding connection extensions in several rows next to each other, if necessary offset to a gap.

Von besonderer Bedeutung ist im Rahmen der Erfindung eine Ver-Of particular importance in the context of the invention is a

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bindung, bei der nach der DE-OS 25 o2 291 die Dichtung von einer in die Rinne eingegossenen Dichtmasse gebildet ist, in die der Dichtrand eintaucht. Auf den gesamten Offenbarungsgehalt dieser älteren Anmeldung der Anmelderin wird im Rahmen der Erfindung ausdrücklich Bezug genommen.bond, in which, according to DE-OS 25 O2 291, the seal is formed by a sealing compound poured into the channel, into which the Sealing edge is immersed. The entire disclosure content of this earlier application by the applicant is within the scope of the invention expressly referred to.

Im Falle einer solchen vorgefertigten, erst nach Einsetzen des Deckels aushärtenden Dichtmasse sieht das Kennzeichen von Anspruch 13 eine Maßnahme vor, welche einerseits die starre Abstützung der Innenfläche des Dichtrandes an der inneren Innenseite der Rinne gewährleistet und es andererseits der eingegossenen Dichtmasse ermöglicht, beim Eindrücken des Dichtrandes seitlich in Durchtrittsräumen zwischen den Stützflächen an der inneren Innenseite der Rinne in Richtung zu weiter innen gelegenen Bereichen des Rohrbodens auszuweichen.In the case of such a prefabricated sealing compound, which only hardens after the cover has been inserted, the characteristic of claim 13 a measure, which on the one hand the rigid support the inner surface of the sealing edge on the inner inside of the channel and on the other hand the cast Sealing compound enables when the sealing edge is pressed in laterally in the passage spaces between the support surfaces on the to avoid the inner inside of the channel in the direction of more inward areas of the tube sheet.

In Verbindung hiermit, oder im Falle, daß dies nicht nötig ist, auch alleine, kann man in dem Fall einer in die Rinne eingegossenen Dichtmasse als Dichtung nach Anspruch 14 den Dichtrand zuzätzlich auch noch unmittelbar am Grund abstützen. Diese Maßnahme hat sogar noch unabhängige riebengeordnete Bedeutung neben Anspruch 1, da an die Stelle der starren Abstützung des Dichtrandes an der inneren Innenseite der Rinne auch alternativ allein die Abstützung am Grunde der Rinne durch die Dichtung hindurch im Sinne von Anspruch 14 treten kann.In connection with this, or in the event that this is not necessary, also alone, you can in the case of a cast in the channel Sealing compound as a seal according to claim 14 additionally support the sealing edge directly on the base. This measure even has independent friction-related importance in addition to claim 1, since it replaces the rigid support of the Sealing edge on the inner inside of the channel also alternatively only the support at the bottom of the channel by the seal can pass through within the meaning of claim 14.

Anspruch 15 sieht eine spezielle statisch und formgebungsmäßig günstige räumliche Zuordnung der Seitenstützstege zu den Bodenstützstegen im Falle deren gemeinsamer Verwendung vor.Claim 15 provides a special structurally and structurally favorable spatial assignment of the side support webs to the floor support webs in the case of their joint use.

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Anspruch 16 gibt eine Gestaltung der Stirnfläche des Dichtrandes an, welche zugleich als Führungsfläche von weggedrückter Dichtmasse zu den weiter innen liegenden Bereichen des Rohrbodens dient.Claim 16 gives a design of the end face of the sealing edge which at the same time act as a guide surface for sealing compound that has been pushed away to the areas of the tube sheet further inside serves.

Die Dichtmasse weicht jedoch nicht nur in Richtung zu den weiter innen liegenden Bereichen des Rohrbodens, etwa in Richtung zu den Abdichtungen von Wärmetauschrohren im Rohrboden, aus, sondern auch nach außen hin. In diesem Fall kann man zweckmäßig die Dichtmasse in mindestens einer umlaufenden Nut gemäß Anspruch 17 auffangen. Auch dieser Anspruch hat eigenständige Bedeutung. Er gewährleistet, daß die in der Nut aufgenommene Dichtmasse eine zusätzliche umlaufende Dichtung zwischen dem Dichtrand des Deckels und der äußeren Innenfläche der Rinne neben der sowieso schon vorhandenen Abdichtung zwischen der Stirnfläche des Dichtrandes und dem Grund der Rinne bildet.However, the sealant does not only move in the direction of the further inner areas of the tube sheet, for example in the direction of the seals of heat exchange tubes in the tube sheet, separate also to the outside world. In this case, you can expediently the sealing compound in at least one circumferential groove according to claim 17 catch. This claim also has its own meaning. It ensures that the sealant received in the groove an additional circumferential seal between the sealing edge of the lid and the outer inner surface of the channel next to the already existing seal between the face of the sealing edge and the bottom of the channel forms.

Vorzugsweise ist nach Anspruch 18 eine Verlängerung der inneren Seitenwand der Rinne in einer Sicke vorgesehen, die sich über die Hauptebene des Rohrbodens erhebt. Dies kann nicht nur dazu dienen, die starre Abstützung der Innenfläche des Dichtrandes an der inneren Innenseite der Rinne zu verlängern, sondern hat auch statische Vorteile, wenn man den Rohrboden aus dünnem Material herstellt. Außerdem kann man auf diese Weise erheblich an der relativ teuren eingegossenen Dichtmasse sparen, die ja nur in tiefliegenden Bereichen des Rohrbodens angeordnet zu werden braucht, und zwar einerseits zur Deckelbefestigung und andererseits gegebenenfalls zur Abdichtung gegen in den Rohrboden eingesetzte Wärmetauschrohre bzw. ein solches. AusPreferably, according to claim 18, an extension of the inner side wall of the channel is provided in a bead that extends over the main plane of the tube sheet rises. This can not only serve to provide the rigid support of the inner surface of the sealing edge to extend on the inside inside of the gutter, but also has static advantages if the tube sheet is made of thin material manufactures. In addition, you can save a lot in this way on the relatively expensive poured sealant, which yes only needs to be arranged in low-lying areas of the tube sheet, on the one hand to fasten the cover and on the other hand, optionally for sealing against heat exchange tubes or such a tube inserted into the tube sheet. the end

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statischen Gründen kann es ausreichen, wenn die Sicken nur lokal vorgesehen sind, z.B. in der Anordnung gemäß Anspruch 19.For static reasons, it may be sufficient if the beads are only provided locally, e.g. in the arrangement according to claim 19.

Anspruch 2O zeigt eine bei gattungsgemaßen Verbindungen an sich bekannte, jedoch im Rahmen der Erfindung bevorzugte Materialpaarung von Dichtung und Rohrboden. Insbesondere Bedeutung hat dabei die Ausbildung des Deckels aus Kunststoff, da Drückkräfte zur Herstellung der mechanischen Verbindung des Deckels mit dem Rohrboden ohne die nach der Erfindung gegebene starre Abstützung der Druckkräfte zu auswölbenden Verformungen des Deckels führen können (vgl. Fig. 2a).Claim 2O shows one with generic compounds per se known, but preferred material pairing of seal and tube sheet within the scope of the invention. In particular has meaning while the formation of the cover made of plastic, since pressing forces to produce the mechanical connection of the cover with the Tube sheet without the rigid support of the pressure forces given according to the invention lead to bulging deformations of the cover can (see. Fig. 2a).

Besonders große Haltekräfte können bei Umbördelung des Randes des Rohrbodens im Sinne mindestens des Anspruchs 4 entstehen. In einem solchen Falle ist ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 21 zum Herstellen der Verbindung durch ümbördeln üblich. Bei den bekannten Verfahren wird zur Herstellung der gattungsgemäßen Erfindungen zunächst die Außenwand der Rinne normal zur Hauptebene des Rohrbodens topfförmig geformt, und dann werden überstehende Bereiche des Randes dieser Rinne um 90° umgebogen. Dieses Verfahren läßt sich besonders vorteilhaft gemäß dem Kennzeichen von Anspruch 21 abwandeln. Hierbei wird darauf verzichtet, zunächst die normal zur Hauptebene des Rohrbodens verlaufende Außenwand der Rinne herzustellen und dann Randbereiche um 9O° umzuknicken. Stattdessen wird zunächst eine geringere Schrägstellung der Außenwand der Rinne durch Prägen hergestellt, wobei aber bereits die Umlegekante,um die später der ümbördelvorgang stattfindet, vorgeformt wird. Dann wird in einem Ziehvorgang diese Außenwand so weit hochgestellt, daß manParticularly large holding forces can arise when the edge of the tube sheet is flanged in the sense of at least claim 4. In such a case, a procedure is in accordance with the preamble of claim 21 for establishing the connection by flanging common. In the known method is used to produce the generic inventions initially the outer wall of the channel normal to the main plane of the tube sheet is pot-shaped, and then protruding areas of the edge of this channel are bent by 90 °. This method can be particularly advantageous modify according to the characterizing part of claim 21. In doing so, the normal to the main level of the Establish the outer wall of the channel running along the tube sheet and then bend the edge areas by 90 °. Instead, first a lesser inclination of the outer wall of the channel is made by embossing, but with the fold-over edge, which will be later the flanging process takes place, is preformed. Then this outer wall is raised so far in a pulling process that you

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noch den Deckel mit Dichtrand einsetzen kann, die Ausrichtung normal zur Hauptebene des Rohrbodens aber immer noch nicht erreicht ist, und dann wird in einem kombinierten Vorgang erst bei der Herstellung, der Verbindung von Rohrboden und Deckel die Außenwand der Rinne in ihre Endstellung normal zur Hauptebene des Rohrbodens aufgerichtet und im Vorlauf, gleichzeitig oder im Nachlauf dabei die Umlegung der ümbördelungsabschnitte um die vorgebildete Bördelkante bewirkt. Die dabei auftretenden Kräfte sind sowohl parallel als auch normal zur Hauptebene des Rohrbodens. In einem ersten Arbeitsgang wird dabei zunächst der Rohrboden geformt, wobei erst das Prägen mit Vorformen der Umlegekante und dann in mindestens einem weiteren Arbeitsstadium das Hochziehen der Außenwand der Rinne erfolgt, woraufhin in ein einem zweiten Arbeitsgang der Deckel mit dem im ersten Arbeitsgang vorbereiteten Rohrboden verbunden wird.can still insert the cover with the sealing edge, but the alignment normal to the main plane of the tube sheet is still not achieved is, and then in a combined process only during manufacture, the connection of the tube sheet and cover the The outer wall of the channel is erected in its end position normal to the main plane of the tube sheet and in advance, at the same time or in the aftermath thereby causing the flanging of the flanged sections around the pre-formed flanged edge. The occurring Forces are both parallel and normal to the main plane of the tube sheet. In a first step, the Shaped tube sheet, first the embossing with preforming of the folding edge and then in at least one further work stage the pulling up of the outer wall of the channel takes place, whereupon in a second operation the cover with the one in the first operation prepared tube sheet is connected.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to schematic drawings explained in more detail using several exemplary embodiments. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Wasserkastens mit einem angedeuteten Paket von Wärmetauschlamellen des zugeordneten Wärmetauschers in Ansicht schräg von vorne;Fig. 1 is a perspective view of a water tank with an indicated package of heat exchange fins of the associated Heat exchanger in an oblique view from the front;

Fig. 2a eine schematische Darstellung der parallel zur Hauptebene des Rohrbodens auftretenden mechanischen Kräfte beim Umbördeln von Randbereichen des Rohrbodens um einen Dichtrand des Deckels des Wasserkastens;2a shows a schematic representation of the mechanical forces occurring parallel to the main plane of the tube sheet during flanging of edge regions of the tube sheet around a sealing edge of the cover of the water tank;

Fig. 2b eine Fig. 2a zugeordnete Darstellung in Ansicht von der Stirnseite des Wasserkastens her;FIG. 2b shows a representation associated with FIG. 2a in a view from the end face of the water tank; FIG.

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Fig. 3a den Fußteil des Deckels und den Randabschnitt des Rohrbodens in einer Zwischenphase des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens nach Aufsetzen des Deckels, jedoch vor Vollendung der Verbindung, veranschaulicht am Sonderfall eines eingegossenen Dichtmittels;3a shows the foot part of the cover and the edge section of the tube sheet in an intermediate phase of the manufacturing process according to the invention after the lid has been put on, but before the connection has been completed, illustrated by the special case of a cast Sealant;

Fig. 3b die Anordnung gemäß Fig. 3a nach Fertigstellung der Verbindung; 3b shows the arrangement according to FIG. 3a after completion of the connection;

Fig. 4 einen Schnitt längs der Längsmittelebene des Wasserkastens mit einer Verbindung gemäß Fig. 3b und zusätzlicher Dichtnut;4 shows a section along the longitudinal center plane of the water tank with a connection according to FIG. 3b and additional Sealing groove;

Fig. 5 einen Querschnitt durch den Dichtrand des Deckels in der Ausführungsform gemäß Fig. 4;FIG. 5 shows a cross section through the sealing edge of the cover in the embodiment according to FIG. 4;

Fig. 6 einen Querschnitt durch eine alternative Verbindung mit vorgeformter Dichtung;6 shows a cross section through an alternative connection with a preformed seal;

Fig. 7a einen Querschnitt durch ein Flachblech als Ausgangsmaterial des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens;7a shows a cross section through a flat sheet as a starting material of the manufacturing method according to the invention;

Fig. 7b einen Querschnitt durch das durch Prägen in mindestens einem ersten Arbeitsschritt aus der Anordnung gemäß Fig. 7a verformte Rohrbodenblech;FIG. 7b shows a cross section through the stamping in at least one first working step from the arrangement according to FIG. 7a deformed tube sheet;

Fig. 8 eine Darstellung in Draufsicht der Eckverbindung eines Wasserkastens;8 shows a representation in plan view of the corner connection of a water tank;

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Fig. 9 im Querschnitt durch eine Verbindung gemäß Fig. 6 eine Darstellung zweier weiterer Arbeitsphasen bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung der Verbindung;FIG. 9 shows, in cross section through a connection according to FIG. 6, an illustration of two further work phases during implementation of the process according to the invention for the preparation of the compound;

Fig. 10a eine teilweise geschnittene Schrägansicht einer alternativen Verbindungsart;Fig. 10a is a partially sectioned oblique view of an alternative Connection type;

Fig. 1Ob eine Draufsicht auf die Verbindung gemäß Fig. 10a mit Schnitt durch die Wölbung des Deckels des Wasserkastens;10b shows a plan view of the connection according to FIG. 10a with a section through the curvature of the lid of the water tank;

Fig< 1Oc eine Seitenansicht der Verbindung gemäß Fig. 10a und Fig. 1Ob;10c shows a side view of the connection according to FIGS. 10a and Fig. 10b;

Fig. 11a eine erste Abwandlung der Verbindungsart der Fig. 10a bis 10c in der Darstellung von Fig. 10a;11a shows a first modification of the type of connection of FIG. 10a to 10c in the illustration of FIG. 10a;

Fig. 11b einen Querschnitt durch die Verbindung gemäß Fig. 11a;11b shows a cross section through the connection according to FIG. 11a;

Fig. 12a eine zweite Abwandlung der Verbindungsart gemäß Fig. 10a bis 10c in der Darstellung von Fig. 10a; und12a shows a second modification of the type of connection according to FIGS. 10a to 10c in the illustration of FIG. 10a; and

Fig. 12b einen Querschnitt durch die Verbindung gemäß Fig. 12a.FIG. 12b shows a cross section through the connection according to FIG. 12a.

Die nachfolgend beschriebene Verbindung zwischen einem Rohrboden und einem Deckel zur Bildung eines Wasserkastens für Wärmetauscher geht von einem Wärmetauscher aus, bei dem ein in-The connection described below between a tube sheet and a cover to form a water box for The heat exchanger is based on a heat exchanger in which an internal

z.B. neres flüssiges erstes Wärmetauschfluid durch/zwei Reihen von zylindrischen oder langgestreckten, z.B. elliptischen, Wärmetauschrohren 2 (Fig. 2b) zirkuliert. Die Wärmetauschrohre 2e.g. ner liquid first heat exchange fluid through / two series of cylindrical or elongated, e.g. elliptical, heat exchange tubes 2 (Fig. 2b). The heat exchange tubes 2

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sind mit einem Lamellenpaket 4 (Fig. 1) verrippt. In Fig. 2b sind eine Vielzahl derartiger paralleler Lamellen 6 durch einfa-are ribbed with a plate pack 4 (Fig. 1). In Fig. 2b, a large number of such parallel lamellae 6 are simply

Öffnungen 9Openings 9

ehe Striche angedeutet. Die Wärmetauschrohre 2 sind/von den Lamellen zugewandten Kragen 8 (Fig. 7b) des im ganzen mit 10 bezeichneten Rohrbodens abgedichtet befestigt. Der Rohrboden 10 bildet zusammen mit einem Deckel 12 einen Wasserkasten 14. Dieser sammelt entweder das in den Wärmetauschrohren 2 austretende Wärmetauschfluid oder führt es den Wärmetauschrohren gesammelt zu. Der Wasserkasten kann auch in nicht dargestellter Weise eine Unterteilung durch Zwischenwände haben, so daß eine Abteilung des.Wasserkastens zur Zuführung und eine andere zur Sammlung von innerem Wärmetauschfluid dient, wenn etwa einige der Wärmetauschrohre in der einen und andere in der anderen Richtung von dem flüssigen Wärmetauschfluid durchströmt werden. Dieses flüssige erste innere Wärmetauschfluid tritt in Wärmetaustausch beispielsweise mit einem die Lamellen 6 des Lamellenpaketes 4 oder eine andere Verrippung der Wärmetauschrohre 2 beaufschlagenden zweiten gasförmigen äußeren Wärmetauschfluid.before dashes indicated. The heat exchange tubes 2 are / of the fins facing collar 8 (Fig. 7b) of the tube sheet designated as a whole by 10 fastened in a sealed manner. The tube sheet 10 together with a cover 12 forms a water tank 14 Heat exchange fluid or feeds it collectively to the heat exchange tubes. The water tank can also be in a manner not shown Subdivision by partition walls so that one section of the water tank is for supply and another for collection of internal heat exchange fluid, if for example some of the heat exchange tubes in one direction and others in the other direction of the liquid heat exchange fluid flow through. This liquid first internal heat exchange fluid enters into heat exchange for example with one of the lamellae 6 of the lamella set 4 or another ribbing of the heat exchanger tubes 2 acting second gaseous external heat exchange fluid.

Der Rohrboden 10 erstreckt sich, wenn man von Profilierungen absieht, im wesentlichen längs einer Ebene.The tube sheet 10 extends when one of profilings refrains, essentially along a plane.

Der Rohrboden ist dabei vorzugsweise gemäß der deutschen Patentanmeldung P 28 13 952.8 oder der deutschen Patentanmeldung P 28 13 951.7, beide vom 31. März 1978, ausgebildet, während die Lamellen vorzugsweise gemäß der deutschen Patentanmeldung P 28 13 747.5 ausgebildet sind. Auf die Offenbarung dieser drei genannten älteren Anmeldungen wird diesbezüglich ausdrücklich Bezug genommen. Die Stärke des Materials der Rohrboden 10, die j The tube sheet is preferably designed in accordance with German patent application P 28 13 952.8 or German patent application P 28 13 951.7, both dated March 31, 1978, while the lamellas are preferably designed in accordance with German patent application P 28 13 747.5. Reference is expressly made in this regard to the disclosure of these three earlier applications mentioned. The thickness of the material of the tubesheet 10, the j

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zweckmäßig aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung oder Kupfer oder einer Kupferlegierung bestehen und die im Kaltformverfahren gestaltet sind, beträgt dabei zweckmäßig 2,0 mm oder weniger, vorzugsweise von 0,75 bis 1,75 mm, zweckmäßig bei 1,25 mm.expediently made of aluminum or an aluminum alloy or copper or a copper alloy and which are designed using the cold forming process, is expediently 2.0 mm or less, preferably from 0.75 to 1.75 mm, expediently at 1.25 mm.

Der Deckel 12 besteht demgegenüber zweckmäßig aus einem Kunststoff, insbesondere einem Thermoplast.In contrast, the cover 12 is expediently made of a plastic, in particular a thermoplastic.

Die Hauptebene des Rohrbodens wird zweckmäßig veranschaulicht durch die Mittelebene des Bleches gemäß Fig. 7a, aus welchem der.Rohrboden geformt ist. Dieses Blech gemäß Fig. 7a kann beispielsweise Platinenform haben oder vom Band ablaufen und wird zunächst zum Rohrbodenrohling zugeschnitten.The main plane of the tube sheet is expediently illustrated by the central plane of the sheet according to FIG. 7a, from which der.Rohrboden is shaped. This sheet according to FIG. 7a can, for example Have the shape of a blank or run off the strip and are first cut to the tube sheet blank.

Wenn man einmal von der hier eigentlich interessierenden Randform des Rohrbodens zunächst absieht, worauf im folgenden noch mehr im einzelnen im Zusammenhang mit verschiedenen alternativen Formen eingegangen ist, so wird der übrige Rohrboden unter Verbleiben von ebenen Bodenabschnxtten 16 (Fig. 7b), die in ihrer Mittelebene weiterhin der Hauptebene des Rohrbodens folgen, durch Kaltverformung, wie durch Prägen und/oder Kaltfließpressen, umgeformt, so daß insbesondere auch die Kragen 8| die Aufnahmelöcher 9 jeweils für ein eingesetztes Wärmetauschrohr 2 aufweisen,zur Verbindung mit den Wärmetauschrohren 2 entstehen. Bei dieser Kaltverformung wird ebenfalls eine längs desIf one disregards the edge shape of the tube sheet, which is actually of interest here, what follows in the following has been given in more detail in connection with various alternative forms, the rest of the tube sheet is below Flat bottom sections 16 remain (FIG. 7b), which continue to be the main plane of the tube sheet in their central plane follow, by cold forming, such as by stamping and / or cold extrusion, reshaped so that in particular the collar 8 | each have receiving holes 9 for an inserted heat exchange tube 2, for connection to the heat exchange tubes 2. During this cold deformation, a length of the

18 Randes des Rohrbodens umlaufende Rinne durch Prägen vorgeformt, die gem. der nachfolgenden Beschreibung zur Verbindung mit dem Deckel 12 des Wasserkastens 14 dient. Man erkennt aus Fig. 7b, daß die Rinne aus den mit der Hauptebene parallelen Bodenbereichen 16 des Rohrbodens 10 über eine Sicke 20 anschließen18 Edge of the tube sheet circumferential channel pre-formed by embossing, which, according to the following description, serves to connect to the cover 12 of the water tank 14. It can be seen from Fig. 7b, that the channel from the bottom areas 16 of the tube sheet 10, which is parallel to the main plane, connect via a bead 20

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kann, die sich über die Hauptebene des Rohrbodens, d.h. die Mittelebene der Bodenabschnitte 16, in Richtung zum Inneren des Wasserkastens 14 hin erhebt. Diese Sicke kann am Rohrboden umlaufen. Vorzugsweise erstreckt sie sich jedoch gemäß Fig. 8 bei einem Rohrboden 10 mit langgestreckt rechteckiger Gestalt nur an den längeren Seiten des Rohrbodens, während die Rinne 18 bei den kürzeren Seiten des Rohrbodens unmittelbar aus den längs der Hauptebene des Rohrbodens verlaufenden Bodenabschnitten zum Lamellenpaket 4 hin folgt.that extends over the main plane of the tube sheet, i.e. the central plane the bottom sections 16, in the direction of the interior of the water tank 14, rises. This bead can run around the tube sheet. However, according to FIG. 8, it preferably only extends in the case of a tube sheet 10 with an elongated rectangular shape on the longer sides of the tube sheet, while the channel 18 on the shorter sides of the tube sheet directly from the longitudinal the main plane of the tube sheet running floor sections to the lamellae 4 follows.

Der'Deckel 12 ist von einer Gewölbeschale 22 und ebenen Stirnwänden 24 gebildet, deren gemeinsamer Rand in einer Ebene liegt und von einem umlaufenden Dichtrand 26 begrenzt ist, der im Querschnitt eine sich nach außen erstreckende Verdickung des Materials der Gewölbeschale 22 und der Stirnwände 24 darstellt. Die Innenfläche des Dichtrandes 26 geht dabei kontinuierlich in die Innenfläche der Gewölbeschale 22 und der Stirnwände 24 über, und zwar derart, daß die Wölbung der Gewölbeschale und die von vornherein schon normal zur Hauptebene des Rohrbodens stehende Innenfläche der Stirnwände 24 sich in einer Ausführungsform der Erfindung (Fig. 9 bis 12b) in einer ebenfalls normal zur Hauptebene des Rohrbodens verlaufenden Fläche fluchtend fortsetzen. Bei anderen Ausführungsformen der Erfindung sind jedoch mehr oder minder ausgeprägte Abschrägungen im Bereich des Dichtrandes vorgesehen, wie anhand der Ausführungsformen nachfolgend noch mehr im einzelnen erläutert wird. Im Falle der Ausführungsform gemäß Fig. 6 ist eine derartige Abschrägung nur über einen Teil der Höhe des Dichtrandes vorgesehen, und zwar dem dem Grund der Rinne 18 nächstkommenden Be-Der'Deckel 12 has a vaulted shell 22 and flat end walls 24 formed, the common edge of which lies in a plane and is limited by a circumferential sealing edge 26, which in the Cross section represents an outwardly extending thickening of the material of the vaulted shell 22 and the end walls 24. The inner surface of the sealing edge 26 goes continuously into the inner surface of the vaulted shell 22 and the end walls 24 over, in such a way that the curvature of the vault shell and that from the outset is already normal to the main plane of the tube sheet standing inner surface of the end walls 24 in one embodiment of the invention (Fig. 9 to 12b) in a likewise surface running normal to the main plane of the tube sheet continue. In other embodiments of the invention, however, there are more or less pronounced bevels in the Area of the sealing edge is provided, as will be explained in more detail below with reference to the embodiments. in the In the case of the embodiment according to FIG. 6, such a bevel is only provided over part of the height of the sealing edge, namely the approach closest to the bottom of the channel 18

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reich etwa über die halbe Höhe des Dichtrandes 26.rich about half the height of the sealing edge 26.

Der Grund 28 der Rinne 18 verläuft bei den dargestellten Ausführungsbeispielen jeweils parallel zur Hauptebene des Rohrbodens. In die längs der Hauptebene des Rohrbodens verlaufende Bodenabschnitte 16 geht die Rinne durch eine innere Seitenwand 30 über. Diese kann, bis auf die dargestellten Übergangsradien, gemäß den Ausfuhrungsformen der Fig. 9 bis 12b normal zur Hauptebene des Rohrbodens 10 verlaufen. Vorgezogen wird jedoch die Ausführungsform der Fig. 3a, 3b, 6 und 7b, wo die hier als 30a bezeichnete Seitenwand vom Grund der Rinne 28 aus schräg, beispielsweise in einem Winkelbereich zwischen 30 und 60°, in Richtung zu den weiter innen liegenden, die Hauptebene des Rohrbodens beschreibenden Bodenabschnitten 16 hin verläuft, z.B. unter dem Übergang in die Sicke 20. Die tatsächliche Neigung eines solchen schräggestellten Seitenabschnittes 30a wird in Abhängigkeit von den bei der Herstellung und im fertigen Zustand auftretenden Kraftkomponenten und dem gewünschten Kompressionsgrad bei der Dichtung zwischen Deckel 12 und Rohrboden 10 gewählt und kann auch außerhalb des genannten Winkelbereiches liegen. Vorzugsweise ist die Schrägstellung über 45°, eventuell gar, noch steiler als 60 , und zwar vorzugsweise so wie in den genannten Figuren dargestellt.The bottom 28 of the channel 18 runs in the illustrated embodiments each parallel to the main plane of the tube sheet. In the bottom sections running along the main plane of the tube sheet 16, the channel passes through an inner side wall 30. This can, except for the transition radii shown, according to 9 to 12b run normal to the main plane of the tube sheet 10. However, that is preferred Embodiment of FIGS. 3a, 3b, 6 and 7b, where the here as 30a designated side wall from the bottom of the channel 28 obliquely, for example in an angular range between 30 and 60 °, in the direction to the bottom sections 16 lying further inward and describing the main plane of the tube sheet, e.g. below the transition into the bead 20. The actual inclination of such an inclined side section 30a is dependent of the force components occurring during manufacture and in the finished state and the desired degree of compression in the seal between cover 12 and tube sheet 10 and can also lie outside the stated angular range. The inclination is preferably over 45 °, possibly even steeper than 60, preferably as shown in the figures mentioned.

Ohne Beschränkung der Allgemeinheit ist ferner bei allen dargestellten Ausführungsformen die äußere Seitenwand 32 der Rinne 18 im endgültigen Zustand der Verbindung zwischen Deckel 12 und Rohrboden 10 normal zur Hauptebene des Rohrbodens gestellt, und zwar wiederum bis auf die in den Zeichnungen dargestellteWithout loss of generality is also shown in all Embodiments the outer side wall 32 of the channel 18 in the final state of the connection between cover 12 and tube sheet 10 placed normal to the main plane of the tube sheet, again except for that shown in the drawings

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übergangskrümmung.transition curve.

Über dem Grund 28 ist die Rinne 14 zunächst mit Dichtmaterial einer Dichtung 34 erfüllt. Dieses Dichtmaterial läuft in der Rinne 1 4 zur Abdichtung des Dichtrandes 26 des Deckels 12 gegen den Rohrboden 12 um. Es kann sich dabei gemäß Fig. 6 und 9 bis 12b um eine vorgeformte elastisch-nachgiebige Dichtung aus gummiartigem Material, z.B. vulkanisiertem Kautschuk oder einem Gummiersatzmaterial, z.B. aus Kunststoff, handeln oder um ein eingegossenes Dichtmaterial gemäß Fig. 3a bis Fig. 5, in welches der Dichtrand 26 des Deckels 12 zunächst eingetaucht wird, ehe dieses Dichtungsmaterial erhärtet. Wegen der Einzelheiten einer solchen Möglichkeit wird ausdrücklich auf die DE-OS 25 o2 291 Bezug genommen. The channel 14 is initially covered with sealing material above the base 28 a seal 34 met. This sealing material runs in the channel 1 4 to seal the sealing edge 26 of the lid 12 against the Tube sheet 12 um. It can be according to FIGS. 6 and 9 to 12b a preformed, resiliently resilient seal made of rubber-like material, e.g. vulcanized rubber or a rubber substitute material, e.g. made of plastic, or an encapsulated sealing material according to Figs. 3a to 5, in which the Sealing edge 26 of the cover 12 is first immersed before this sealing material hardens. Because of the details of such Possibility is expressly referred to DE-OS 25 02 291.

Im Falle einer vorgefertigten Dichtung ist es zweckmäßig, diese den gesamten oberhalb des Grundes "28 der Rinne liegenden Bereich bis zu einem gewissen Spiegel im Sinne von Fig. 6 und 9 bis 12b ausfüllen zu lassen und dabei im fertigen Zustand der Verbindung von Rohrboden 1o und Deckel 12 auf die Dichtung mit einer parallel zur Hauptebene des Rohrbodens 1o verlaufenden Stirnfläche 36 des Dichtrandes 26 Kompressionsdruck auszuüben. Es ist dabei zweckmäßig, in der Stirnfläche 36 des Dichtrandes 26 Vorsprünge 38 auszubilden, die nach Art kleiner Zacken in die Dichtung eingreifen und z.B. noppenförmig, stegförmig oder netzförmig angeordnet sein können.In the case of a prefabricated seal, it is expedient to cover the entire area above the bottom 28 of the channel to fill up to a certain level in the sense of Fig. 6 and 9 to 12b and in the finished state of the connection of tube sheet 1o and cover 12 on the seal with a parallel to the main plane of the tube sheet 1o extending end face 36 of the Sealing edge 26 to apply compression pressure. It is useful here to have projections 38 in the end face 36 of the sealing edge 26 to form, which engage in the manner of small spikes in the seal and be arranged, for example, knob-shaped, web-shaped or net-shaped can.

Für den Fall, daß die Dichtung 34 von einer in die Rinne 18In the event that the seal 34 is inserted into the channel 18

eingegossenen Dichtmasse gebildet ist, ist es zweckmäßig, _..cast sealant is formed, it is appropriate to _ ..

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gemäß Fig. 3a bis 5 die hier als 36a bezeichnete Stirnfläche des Dichtrandes 26 von außen nach innen vom Grund 28 der Rinne 18 fort verlaufen zu lassen, vorzugsweise in der dargestellten Schräge beispielsweise unter einem Winkel zwischen 20 und 30° gegenüber dem Grund 28 der Rinne. Aus dieser Stirnfläche 36a des Dichtrandes 26 können dann über den Umfang des Dichtrandes verteilte Bodenstützstege 40 hervortreten, mit denen sich der Dichtrand 26 unter Durchdringung der eingegossenen Dichtung direkt am Grund 28 der Rinne 18 abstützen kann. Zwischen den Bodenstützstegen 40 sind dann Aufnahmeräume 41 für die eingegossene Dichtmasse der Dichtung 34 ausgespart.According to FIGS. 3 a to 5, the end face of the sealing edge 26, designated here as 36 a, from the outside to the inside from the base 28 of the channel 18 continue to run, preferably in the slope shown, for example at an angle between 20 and 30 ° opposite the bottom 28 of the gutter. From this end face 36a of the sealing edge 26 can then over the circumference of the sealing edge distributed floor support webs 40 emerge, with which the sealing edge 26 penetrates the cast seal can be supported directly on the bottom 28 of the channel 18. Between Floor support webs 40 are then recessed receiving spaces 41 for the poured-in sealing compound of the seal 34.

Beim Eindrücken des Dichtrandes 26 in eingegossene Dichtraasse der Dichtung 34 wird die Dichtmasse sowohl nach innen als auch nach außen verdrängt. Bei Verdrängung nach außen kann sie in einem Film zwischen die äußere Seitenwand 32 der Rinne 14 und die normal zur Hauptebene des Rohrbodens verlaufende Außenfläche 42 des Dichtrandes kriechen, ohne dabei eine solche Stärke des Films zu erreichen, daß es zu einer nennenswerten elastisch-nachgiebigen Abstützung kommt. Vielmehr bleibt es bei einer starren Abstützung. Andererseits kann das Dichtmaterial dabei in eine vorzugsweise .bei allen beschriebenen Ausführungsformen mit eingegossener Dichtmasse mögliche und vorzugsweise anhand der Ausführungsform der Fig. beschriebene umlaufende Nut 44 eintreten. Diese Nut 44 ist in der Außenfläche 42 des Dichtrandes ausgebildet. Alternativ können auch mehrere derartige übereinander verlaufende Nuten 44 vorgesehen sein.When pressing the sealing edge 26 in the cast Dichtraasse Seal 34, the sealant is displaced both inwards and outwards. When displaced to the outside, it can turn into one Film between the outer side wall 32 of the channel 14 and the outer surface 42 of the extending normal to the main plane of the tube sheet Sealing edge creep without reaching such a thickness of the film that it becomes a noticeable elastic-yielding Support comes. Rather, it remains with a rigid support. On the other hand, the sealing material can preferably be .bei all described embodiments with cast-in sealing compound Possible circumferential groove 44, which is preferably described with reference to the embodiment of FIG. This groove 44 is in the Outer surface 42 of the sealing edge is formed. Alternatively, a plurality of such grooves 44 running one above the other can also be provided be.

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Bei allen Ausführungsbeispielen entsteht im fertigen Zustand der Verbindung eine erste starre Abstützung 46 an einer Stützfläche zwischen der Außenfläche 42 des Dichtrandes 26 und der äusseren Seitenwand 32.der Rinne. Der Dichtrand hat ferner eine solche Querabmessung und solche Seitenform, daß eine zweite starre Abstützung 48 auch zwischen der Innenfläche 50 und der inneren Seltenwand 30 der Rinne 18 entsteht. Zu diesem ZweckIn all exemplary embodiments, the is produced in the finished state Connection a first rigid support 46 on a support surface between the outer surface 42 of the sealing edge 26 and the outer one Side wall 32 of the channel. The sealing edge also has such a transverse dimension and such a lateral shape that a second rigid one Support 48 is also created between the inner surface 50 and the inner rare wall 30 of the channel 18. To this end

kommt der Dichtrand 26 bei Einlegung einer vorgeformten Dichtung 34 gemäß Fig. 6 und 9 bis 12a unmittelbar an der inneren Seitenwand 3o der Rinne 18 zur Anlage. Dabei kann diese Anlagefläche gemäß Fig. 9 bis 12b normal oder gemäß Fig. 6 schräg zur Hauptebene des Rohrbodens ausgerichtet sein.the sealing edge 26 comes directly to the inner side wall when a preformed seal 34 according to FIGS. 6 and 9 to 12a is inserted 3o of the channel 18 to the plant. This contact surface can according to 9 to 12b normal or, according to FIG. 6, at an angle to the main plane aligned with the tube sheet.

.der Anlagefläche Dieselbe Ausrichtungsmannigfaltigkeit ist auch im Falle einer eingegossenen Dichtmasse gegeben, die als Dichtung 34 dient, wenn auch die dargestellten Ausfuhrungsformen der Fig. 3a bis 5 nur die bevorzugte Schrägstellung der inneren Seitenwand der Rinne zeigen. In diesen Fällen erfolgt die starre Abstützung 48 zwischen dem Dichtrand 26 des Deckels 12 und der inneren Seitenwand 30 bzw. 30a der Rinne 18 zweckmäßig durch über den Umfang des Dichtrandes verteilte Seitenstützstege 52, die zwischen sich Durchtrittsräume 54 freilassen und zweckmäßig an denselben Stellen des Umfangs wie die Bodenstützstege 40 angeordnet sind. Die Seitenstützstege 52 beginnen bei 56 mit Abstand oberhalb des Grundes 28 der Rinne 18, um in dem Raum zwischen dem Beginn und dem Grund der Rinne noch gemäß Fig. 3a bis Fig. 5 Dichtmasse der Dichtung 34 anordnen zu können. Gemäß Fig. 4 sind die Seitenstützstege 52 jeweils an den Anordnungsstellen der Bodenstützstege 40 angeordnet..of the contact surface The same alignment manifold is also in the case of a given cast sealing compound, which serves as a seal 34, even if the illustrated embodiments of FIGS. 3a to 5 only the preferred inclination of the inner side wall show the gutter. In these cases, the rigid support 48 takes place between the sealing edge 26 of the cover 12 and the inner side wall 30 or 30a of the channel 18 expediently by side support webs 52 distributed over the circumference of the sealing edge, which leave passage spaces 54 between them and expediently at the same points on the circumference as the floor support webs 40 are arranged. The side support webs 52 begin at 56 at a distance above the bottom 28 of the channel 18 to Arrange sealing compound of the seal 34 in the space between the beginning and the bottom of the channel according to FIGS. 3 a to 5 to be able to. According to FIG. 4, the side support webs 52 are each arranged at the arrangement points of the bottom support webs 40.

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Vorzugsweise sind jedoch weniger Seitenstutzstege als Bodenstützstege vorgesehen, so daß in einem gewissen Rhythmus Seitenstutzstege 52 auch ausgelassen sein können. Man erkennt andererseits, daß die Bodenstützstege 40 eine etwas längere Umfangserstreckung als die zentrisch dazu angeordneten Seitenstutzstege 52 haben.However, there are preferably fewer side support webs than bottom support webs provided so that side support webs 52 can also be omitted in a certain rhythm. On the other hand, one recognizes that the bottom support webs 40 have a somewhat longer circumferential extent than the side support webs arranged centrally thereto 52 have.

Man erkennt aus den Fig. 3a bis 5, daß zweckmäßig die Stirnfläche 36a längs einer Geraden abgeschrägt ist und auch die Seitenstutzstege 52 von einer geraden Begrenzung der Innenfläche 50 des Dichtrandes mit konstanter Steghöhe ausgehen.It can be seen from FIGS. 3a to 5 that the end face is expedient 36a is beveled along a straight line and so are the side support webs 52 assume a straight delimitation of the inner surface 50 of the sealing edge with a constant web height.

Man erkennt in Fig. 3a und 3b,daß bei in das eingegossene Dichtmaterial der Dichtung 34 eingedrücktem Dichtrand 26 des Deckels .12 Dichtmasse bis in innere Bereiche des Rohrbodens 10 gelangen kann, etwa wie bei 58 als hochgedrückte Dichtmasse bis neben eine Sicke 20.It can be seen in Fig. 3a and 3b that in the poured sealing material the seal 34 pressed-in sealing edge 26 of the cover .12 sealant reach into the inner areas of the tube sheet 10 can, for example as at 58, as a pressed-up sealing compound up to next to a bead 20.

Zur Befestigung des Deckels 12 am Rohrboden 10 wird der Dichtrand in die Rinne 18 unter Druck gegen den Grund der Rinne eingesetzt, und zwar entweder über die vorgeformte Dichtung 34 oder unter deren Durchdringung mittels der Bodenstützstege 40, die direkt am Grund 28 der Rinne aufstützen können, letzteres für den Fall einer eingegossenen, erst nach Einbringen des Dichtrandes härtenden Dichtmasse als Dichtung 34. Eine besonders einfache Art der Befestigung.dieser Verbindung zeigen die Figuren 11a und 11b. Hierbei sind in der Außenfläche 42 des Dichtrandes 26 zylindrische Aussparungen 60 ausgebildet, die beispielsweise äquidistant über den Umfang des RohrbodensTo attach the cover 12 to the tube sheet 10, the sealing edge inserted into the channel 18 under pressure against the bottom of the channel, either via the preformed seal 34 or with their penetration by means of the base support webs 40, which can be supported directly on the base 28 of the channel, the latter in the case of a cast-in sealant that only hardens after the sealing edge has been introduced as a seal 34. A special one simple type of attachment. show this connection Figures 11a and 11b. Here, cylindrical recesses 60 are formed in the outer surface 42 of the sealing edge 26, which, for example, equidistantly over the circumference of the tube sheet

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verteilt sind und in die jeweils eine Eindrückung 62 der äußeren Seitenwand 32 der Rinne eingreift. Es versteht sich, daß die zur Herstellung der Verbindung auftretenden Verformungskräfte hierbei horizontal aufgebracht werden und sich an der starren Abstützung 48 zwischen Dichtrand und innerer Seitenwand 30 der Rinne abstützen. Wenn diese Art der Befestigung alleine vorgesehen ist, ist es nicht erforderlich, daß der Dichtrand gegenüber der übrigen Wandstärke des Wasserkastens, nämlich der Wandstärke der Gewölbeschale 22 oder der Stirnwände 24 unterschiedliche Wandstärke hat. Es muß nur hinreichende Tiefe der Aussparungen 60 verfügbar sein. An die Stelle der Eindrückungen können auch in nicht dargestellter Weise beispielsweise nach innen ausgestellte Zungen treten, wie es bei einer anderen Ausführungsform in Fig. 10c dargestellt ist. Auch kann die geometrische Gestalt der Aussparungen und Eindrückungen in einem weiten Umfang variieren.are distributed and in each of which an indentation 62 of the outer side wall 32 of the channel engages. It goes without saying that the for Establishing the connection occurring deformation forces are applied horizontally and are attached to the rigid support Support 48 between the sealing edge and the inner side wall 30 of the channel. If this type of fastening is provided on its own is, it is not necessary that the sealing edge compared to the remaining wall thickness of the water tank, namely the wall thickness the vault shell 22 or the end walls 24 has different wall thicknesses. The recesses just have to be of sufficient depth 60 will be available. Instead of the indentations, in a manner not shown, for example, after internally issued tongues occur, as shown in another embodiment in Fig. 10c. Even the geometric shape of the recesses and indentations can vary over a wide range.

Vorzugsweise ist jedoch der Dichtrand so, wie es in allen Ausführungsbeispielen gezeigt ist, nach außen hin gegenüber der sonstigen Wandstärke des Wasserkastens 14 verdickt ausgebildet, so daß eine Außenschulter 64 entsteht. Diese kann gemäß der Ausführungsform der Fig. 11a und 11b parallel zur Hauptebene des Rohrbodens bzw. zu dem dazu ebenfalls parallelen Grund 28 der Rinne T8 verlaufen. Die Außenschulter 62 kann aber auch eine andere Neigung haben, beispielsweise von ihrer Außenkante 66 aus nach innen zu in Richtung zu der Ebene hin abfallen, welche durch den Grund der Rinne hindurch verläuft. Dies hat besondere Bedeutung dann, wenn allein oder zusätzlich zu dem Eingriff der Eindrückungen 62 in den Ausnehmungen 60However, the sealing edge is preferably as it is in all exemplary embodiments is shown, formed thickened towards the outside compared to the other wall thickness of the water tank 14, so that an outer shoulder 64 is formed. According to the embodiment of FIGS. 11a and 11b, this can be parallel to the main plane of the tube sheet or to the plane which is also parallel thereto Base 28 of channel T8 run. The outer shoulder 62 can but also have a different inclination, for example sloping inwardly from their outer edge 66 in the direction of the plane, which runs through the bottom of the gutter. This is of particular importance when used alone or in addition the engagement of the indentations 62 in the recesses 60

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eine Fortsetzung 68 des Rohrbodens an dessen Außenrand um die dann als Bördelkante dienende Außenkante 66 umgebogen ist, wie es in Fig. 11b strichpunktiert bezüglich· der Fortsetzung angedeutet ist.a continuation 68 of the tube sheet is bent at its outer edge around the outer edge 66, which is then used as a flanged edge, as it in Fig. 11b dash-dotted with respect to the continuation is indicated.

Die Aussparungen 60 und Eindrückungen 62 sind bei der Ausführungsform der Fig. 11a, 11b etwa auf halber Höhe der Außenfläche 42 des Dichtrandes 26 angeordnet. Alternativ oder zusätzlich kann man auch Aussparungen 70 gemäß Fig. 10a und 10b oder Fig. 12a und 12b im Bereich der Außenkante 66 vorsehen, die sowohl zur Außenfläche 42 als auch zur Außenschulter hin offen sind, zweckmäßig aber sich nicht über die ganze Tiefe der Außenschulter 64 erstrecken. Sie haben bei den Ausführungsbeispielen quaderförmige Gestalt, insbesondere mit länglicher Form in ümfangsrichtung des Wasserkastens. Zur Befestigung des Rohrbodens 10 am Deckel 12 dienen dabei entweder gemäß Fig. 10a bis 10c nach innen aus der äußeren Seitenwand 32 der Rinne ausgestanzte Paare von Zungen 72 oder Einkehlungen 74 gemäß der Ausführungsform der Fig. 12a und 12b. Fortsetzungen, wie die Zungen 72 oder Einkehlungen 74, können ebenso wie die Eindrückungen 62 gleichmäßig über den Umfang des Randes des Rohrbodens verteilt sein. Man kann auch Mischformen dieser Anordnungen oder mehrreihige, gegebenenfalls gegeneinander versetzte, Befestigungen mittels Fortsätze dieser Art vorsehen. The recesses 60 and indentations 62 are in the embodiment 11a, 11b approximately halfway up the outer surface 42 of the sealing edge 26 is arranged. Alternatively or additionally, recesses 70 according to FIGS. 10a and 10b can also be used or provide FIGS. 12a and 12b in the area of the outer edge 66, which are open both to the outer surface 42 and to the outer shoulder, but not expediently over the entire depth the outer shoulder 64 extend. In the exemplary embodiments, they have a cuboid shape, in particular an elongated one Shape in circumferential direction of the water box. Either according to FIG. 10a are used to fasten the tube sheet 10 to the cover 12 to 10c, pairs of tongues 72 or grooves 74 punched inwardly from the outer side wall 32 of the channel according to FIG Embodiment of Figs. 12a and 12b. Sequels like that Tongues 72 or grooves 74, like the indentations 62, can be evenly spaced over the circumference of the edge of the Be distributed through the tube sheet. Mixed forms of these arrangements or multiple rows, optionally against one another, can also be used staggered, provide attachments by means of extensions of this type.

In allen diesen Fällen dient die starre Abstützung 48 als starre Widerlagerung der Verbindungskräfte. Diese Funktion erfüllt die starre Abstützung 48 ebenfalls bei Umlegen vonIn all of these cases, the rigid support 48 serves as a rigid abutment of the connecting forces. this function fulfills the rigid support 48 also when folding

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Fortsetzungen 68 am Außenrand des Rohrbodens zum Herstellen einer Umbördelung, welche die Außenschulter übergreift (wie bezüglich Fig. 11b bisher beschrieben).Continuations 68 on the outer edge of the tube sheet for producing a flanging which overlaps the outer shoulder (as with reference to FIG Fig. 11b described so far).

Diese Befestigung durch umbördelung wird nachfolgend noch mehr im einzelnen anhand der Fig. 1 bis 9 beschrieben.This fastening by flanging will be even more detailed below described in detail with reference to FIGS.

Die umgebördelten Fortsetzungen 68 können gleichmäßig über den Umfang verteilte einzelne Zungen am Rand des Rohrbodens sein. Vorzugsweise wird jedoch im Sinne von Fig. 1 der Fortsetzungsrand 68 des Rohrbodens insgesamt umgelegt, und zwar lediglich mit Ausnahme von Eckenbereichen 76, die ausgeschnitten werden. Während in Fig. 1 die Außenschulter 64 überwiegend parallel zur Hauptebene des Rohrbodens verläuft, sind über den Umfang des Rohrbodens verteilte Eindrückungen des umgebördelten Randes 68 um noch mehr als 90° umgebogen, so daß die betreffenden Teilabschnitte 78 des umgebördelten Randes 68 hinterschneidend in entsprechende Aussparungen 80 der Außenschulter eingreifen. Diese schräg nach innen und in Richtung zur Hauptebene des Rohrbodens zu abfallenden Aussparungen 80 sind in Fig. 3a und 3b sowie in Fig. 5, 6 und 9 ebenfalls dargestellt. An die Stelle der Aussparungen 80 kann auch eine entsprechend insgesamt geneigte Gestalt der Außenschulter 64 treten. Man sieht, daß bei den dargestellten Ausführungsbeispielen die Aussparungen längs einer Geraden von der Außenkante 66 her abfallenden Grund haben.The flanged extensions 68 can be individual tongues distributed uniformly over the circumference on the edge of the tube sheet. Preferably, however, in the sense of FIG. 1, the continuation edge 68 of the tube sheet is folded over as a whole, namely only except for corner areas 76 which are cut out. While in Fig. 1, the outer shoulder 64 predominantly parallel to In the main plane of the tube sheet, there are indentations of the flanged edge distributed over the circumference of the tube sheet 68 bent by more than 90 °, so that the relevant subsections 78 of the beaded edge 68 engage undercutting in corresponding recesses 80 of the outer shoulder. These recesses 80, which slope inwardly and in the direction of the main plane of the tube sheet, are shown in FIGS 3b as well as in FIGS. 5, 6 and 9 are also shown. Instead of the recesses 80, a correspondingly total can also be used inclined shape of the outer shoulder 64 step. It can be seen that in the illustrated embodiments, the recesses have sloping ground along a straight line from the outer edge 66.

Die Außenkante 66 ist zweckmäßig gerundet oder, wie dargestellt, abgeschrägt und dient als Bördelkante für den Umlegevorgang.The outer edge 66 is suitably rounded or, as shown, beveled and serves as a flanged edge for the folding process.

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Um eine derartige Bördelverbindung herstellen zu können, ist es erforderlich, daß die Rinne zunächst für das Einsetzen des Dichtrandes 26 des Deckels 12 offen ist. Bei konventionellen Bördelvorgängen wird hierfür die Fortsetzung 68 des Randes des Rohrbodens zunächst fluchtend mit der sonstigen äußeren Seitenwand 32 der Rinne gestellt, ehe das Umlegen um 90° nach innen erfolgt. Nach dem bevorzugten Verfahren der Erfindung wird jedoch stattdessen folgendermaßen vorgegangen:In order to be able to produce such a flanged connection, it is necessary that the channel is first used for the insertion of the sealing edge 26 of the lid 12 is open. In conventional crimping processes, the continuation 68 of the edge of the tube sheet is used for this initially placed in alignment with the rest of the outer side wall 32 of the channel before folding it inwards by 90 °. However, the preferred method of the invention instead proceeds as follows:

Zunächst wird gemäß Fig. 7a ein Blech 82 zur Bildung des Rohrbodens aus einem Plattenmaterial oder von Band zugeschnitten. Dann wird das Blech 82 in die Gestalt von iPig. 7b in mindestens einem Arbeitsschritt im Kaltfließwege bzw. durch Prägen umgeformt, wobei lediglich die Bodenabschnitte 16 im wesentlichen dem Rohrbodenblech 82 unverändert entsprechen. Hierbei werden einerseits die Kragen 8 und andererseits die umlaufende Rinne gebildet. Die bereits aufrechtstehende äußere Seitenwand 32 der Rinne 18 wird jedoch zunächst mit der in Fig. 7b ersichtlichen Schrägstellung nach außen geformt, wobei bereits eine Umlegekante 84 vorgeformt wird, an deren Stelle später das Umbördeln um die Bördelkante 66 der Außenschulter 64 erfolgen soll. Die äußere Seitenwand 32 geht dabei auch bereits in einer weiteren Kante 86 aus dem Grund 28 der Rinne hervor. Dannach wird die Seitenwand in einem weiteren Arbeitsschritt so weit hochgestellt, daß der Deckel 12 mit seinem Dichtrand noch in die Rinne 18 einsetzbar ist. Diese Konfiguration ist ausgezogen beispielsweise in Fig. 3a dargestellt und auch aus Fig. 2b zu ersehen, wo die durch den Ziehvorgang hochgestellte Seitenwand ebenso wie in Fig. 8 mit 32a bezeichnet ist. Ent-First, according to FIG. 7a, a sheet metal 82 is used to form the tube sheet cut from sheet material or from tape. Then the sheet 82 is made into the shape of iPig. 7b in at least one work step in the cold flow path or reshaped by embossing, with only the bottom sections 16 essentially correspond to the tube sheet metal sheet 82 unchanged. Here, on the one hand, the collar 8 and, on the other hand, the circumferential channel educated. The already upright outer side wall 32 of the channel 18, however, is initially shown in FIG. 7b Outwardly inclined position, with a fold-over edge 84 already being pre-formed, which will later be replaced by the Flanging around the flanged edge 66 of the outer shoulder 64 is to take place. The outer side wall 32 already goes into FIG another edge 86 protrudes from the bottom 28 of the channel. Then the side wall is made in a further work step raised so far that the cover 12 can still be inserted into the channel 18 with its sealing edge. This configuration is shown in extended lines, for example, in Fig. 3a and can also be seen from Fig. 2b, where the raised by the pulling process Side wall is designated as 32a in FIG. 8. Development

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sprechend siehe Fig. 9 bezüglich der gestrichelt dargestellten Stellung der Seitenwand 32a. In Fig. 3a ist mit der durch zwei gegenläufige Pfeile gekennzeichneten gestrichelten Linie das freie Maß angegeben> welches bei der Stellung der Seitenwand in der Lage 32a noch das Einsetzen des Deckels in die Rinne ermöglicht. Correspondingly, see FIG. 9 with regard to the position of the side wall 32a shown in dashed lines. In Fig. 3a is with the by two opposite arrows marked dashed line indicate the free dimension> which, when the side wall is in position 32a, still enables the cover to be inserted into the channel.

Wenn auch der Dichtrand mit zwei starren Abstützungen 46 und an den beiden Seitenwänden 30 und 32 der Rinne 18 zur Anlage kommt, ist dabei für das Einsetzen doch noch eine gewisse zusätzliche Einsetztoleranz erforderlich, und zwar sowohl zwischen den freien Enden der in der Stellung 32a befindlichen Seitenwand als auch innerhalb der Rinne.Even if the sealing edge with two rigid supports 46 and on the two side walls 30 and 32 of the channel 18 to the plant comes, a certain additional insertion tolerance is still required for the insertion, both between the free ends of the side wall located in position 32a as well as within the channel.

Nach dem Einsetzen und Aufbringen einer Andrückkraft des Dekkels gegen die Dichtung 34 bzw. den Grund 28 der Rinne wird dann der Umbördelungsvorgang beendet, und zwar nicht nur, wie konventionell, unter Umbiegen der Fortsetzung 68 um die Bördelkante 66, d.h. die Außenkante 66 der Außenschulter 64, was dem Pfeil 88 der zugehörigen Kraftrichtung entspricht, sondernAfter inserting and applying a pressure force on the lid The flanging process is then ended against the seal 34 or the base 28 of the channel, and not just how conventionally, by bending the continuation 68 around the flanged edge 66, i.e. the outer edge 66 of the outer shoulder 64, which the arrow 88 corresponds to the associated direction of force, but

auch unter Aufbringen einer horizontalen Beistellkraft zum Biegen der Außenwand der Rinne in ihre endgültige Stellung entsprechend dem Pfeil 90, welcher eine Kraftrichtung im wesentlichen parallel zur Hauptebene des Rohrbodens 10 beschreibt. Der Pfeil 92 in Fig. 2b beschreibt lediglich den Einsetzvorgang des Deckels in die Rinne am Rohrboden 10.also with the application of a horizontal adjustment force to bend the outer wall of the channel into its final position according to the arrow 90, which is essentially a direction of force describes parallel to the main plane of the tube sheet 10. The arrow 92 in Fig. 2b describes only the The process of inserting the cover into the channel on the tube sheet 10.

In Fig. 2a ist mit der theoretischen Biegungslinie 94 verdeutlicht, wie der Dichtrand 26 des Deckels 12 insbesondere imIn Fig. 2a it is made clear with the theoretical bending line 94, like the sealing edge 26 of the lid 12, in particular in the

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mittleren Bereich an der Längsseite eines entsprechend langgestreckt rechteckig geformten Wasserkastens ausweichen würde, wenn nicht gegenüber den Kräften entsprechend den Pfeilen 88 und 90 eine starre Abstützung sowohl bei 46 als auch bei 48 entgegenstehen würde. Dies hat besondere Bedeutung bei Ausbildung des Deckels aus relativ nachgiebigem Material, wie einem Thermoplast oder anderem nachgiebigem Kunststoff. Aber auch aus Materialersparnis dünn dimensionierte Metalldeckel würden sich ähnlich verhalten.middle area on the long side of a correspondingly elongated rectangular shaped water box would evade, if not against the forces according to the arrows 88 and 90 would oppose a rigid support at both 46 and 48. This is of particular importance when training the Lid made of a relatively flexible material, such as a thermoplastic or other flexible plastic. But also from material savings thin metal lids would behave similarly.

Es sei bemerkt, daß die beschriebenen Merkmale der Verbindung, soweit sie variieren, austauschbar und ferner miteinander kombinierbar sind und die dargestellten Ausführungsbeispiele in der Kombination verschiedener Merkmale zwar vorzugsweise Ausführungsformen beschreiben, jedoch auch in beliebig anderer Kombination möglich sind.It should be noted that the described features of the connection, insofar as they vary, are interchangeable and furthermore can be combined with one another and the exemplary embodiments shown in the combination of various features are preferably embodiments describe, but are also possible in any other combination.

Insbesondere bei Deckeln aus Kunststoff springt die Außenschulter 64 des Dichtrandes 26 zweckmäßig, wie dargestellt, um mehr als die sonstige Wandstärke des Deckels 12 im Bereich von dessen Gewölbeschale 22 oder Stirnwand 24 vor. Die normale Wandstärke des Deckels andererseits ist vorzugsweise wesentlich stärker als die des Rohrbodens.In the case of plastic lids in particular, the outer shoulder 64 of the sealing edge 26 jumps appropriately, as shown. by more than the other wall thickness of the cover 12 in the area of its vault shell 22 or end wall 24 in front. The normal wall thickness of the lid, on the other hand, is preferably essential stronger than that of the tube sheet.

In beschriebener Weise zu einem Wasserkasten verbundene Deckel und Rohrboden sind besonders für Wärmetauscher für Heizungen von Kraftfahrzeugen und für Kühler von Verbrennungsmotoren bestimmt, ohne daß mit diesen Anwendungsfällen eine abschließende Aufzählung aus der Vielfalt bekannter und möglicher An-The cover and tube sheet connected to form a water tank in the manner described are particularly suitable for heat exchangers for heating systems of motor vehicles and for radiators of internal combustion engines determined without a concluding one with these use cases List from the variety of known and possible numbers

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Wendungsfälle bei Wärmetauschern beabsichtigt ist.Usage cases for heat exchangers is intended.

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Claims

Π. "Connection between a tube sheet and a cover to form a water box for heat exchangers, with a circumferential sealing edge on the cover, which with the interposition of a circumferential seal in a circumferential channel on the tube sheet with rigid support of the outer surface of the sealing edge on the outer The inside of the channel engages and is held by an inward-facing continuation of the edge of the tube sheet, characterized by a rigid support (48) of the inner surface (5o) of the sealing edge (26) on the inner side wall (3o) the channel (18).

2. A compound according to claim 1, characterized by a support surface (48) extending normal to the main plane of the tube sheet between the inner surface (5o) of the sealing edge (26) and the inner side wall (3o) of the channel (18) (Fig. 9-12b).

3. A compound according to claim 1 or 2, characterized by an inclined in the direction of the base (28) of the channel (18) inwardly extending support surface (3oa) between the inner surface (5o) of the sealing edge (26) and the inner side wall (3o) the gutter.

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4. A compound according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the sealing edge (26) has an outer shoulder (64) on the side facing away from the base (28) of the channel (18), via which the continuation (68) of the tube sheet (1o) around a flanged edge (66) at the transition from the outer shoulder to the outer surface (42) of the sealing edge is bent.

5. A compound according to claim 4, characterized in that the continuation (68) of the tube sheet (1o) from its edge with Except for corner areas (76) of the tube sheet is formed.

6. A compound according to claim 4 or 5, characterized in that at least partial sections (78) of the edge (68) of the tube sheet (1o) overlap undercutting the outer shoulder (64) of the sealing edge (26).

7. A compound according to any one of claims 1 to 6, characterized in that from the outer inner wall of the channel Extensions (62; 72; 74) engage in outer recesses (6o; 7o) of the sealing edge (26).

8. A compound according to claim 7, characterized in that the recesses (7o) on the sealing edge (26) at the transition from the outer surface (42) of which is designed to be open towards the base (28) of the channel (18) facing away from the outer shoulder (64).

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9. A compound according to claim 7 or 8, characterized in that extensions .von .Einkenken (7.4) of the outer. Side wall, (3o) of the channel (18) are formed on the side facing away from the base (28) of the channel.

10. A compound according to claim 7, characterized in that that the recesses (6o) are formed within the outer surface (42) of the sealing edge (26).

11. "Connection according to one of claims 7 to 1o, characterized in that extensions of indentations (62) of the outer Side wall (3o) of the channel (18) are formed.

.12. Compound "according to any one of claims 7 to 11, characterized characterized in that extensions of tongues (72) folded in from the outer side wall (3o) of the channel (18) are formed.

13. A compound according to any one of claims 1 to 12, at which the seal is formed by a sealing compound poured into the channel into which the sealing edge is immersed, characterized in that that the support (48) of the inner surface (5o) of the sealing edge (26) on the inner side wall (32) of the channel (18) distributed over the inner circumference of the sealing edge and preferably beginning above the base (28) of the channel (18) Sixth support webs (52) with intervening passage spaces (54) for the sealing compound (34) is formed.

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-X--X-

14. A compound according to any one of claims 1 to 13, in which the seal is formed by a sealing compound poured into the channel into which the sealing edge is immersed, characterized in that that the sealing edge is provided with base support webs (4o) which are rigidly supported on the base (28) of the channel (18) and between them form receiving spaces (41) for the poured-in sealing compound (34).

15. A compound according to claims 13 and 14, characterized characterized in that the side support webs (52) are arranged at at least some locations of the bottom support webs (4o) are.

16. A compound according to claim 14 or 15, characterized in that that the end face (36a) of the sealing edge (26) extends from the outside to the inside from the base (28) of the channel (18) extends.

17. A compound according to any one of claims 13 to 16, at which the seal is formed by a sealing compound poured into the channel, characterized by at least one circumferential Groove (44) in the outer surface (42) of the sealing edge (26) for receiving sealing compound (34).

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18. A compound according to any one of claims 1 to 17, characterized characterized in that the inner side wall (32) of the channel (18) runs out in a bead (2o) 'which rises above the main plane of the tube sheet (1o).

19. A compound according to claim 18 with an elongated shape of the tube sheet, characterized in that beads (2o) are only formed on the longer sides of the tube sheet (1o).

2o .. Connection according to one of claims 1 to 19, characterized in that the tube sheet (1o) made of metal, preferably Aluminum or an aluminum alloy, and the cover (12) made of plastic, preferably a thermoplastic.

21. Method of establishing a connection after a of claims 1 to 2o, at least including claim 4, by trimming and stamping a tube sheet into a shape With a circumferential channel and an upright outer wall of the channel after connecting the heat exchanger tube (s) to the tube sheet, insert the seal in the channel, putting on the cover while inserting its sealing edge under pressure in the channel and Folding a free edge area of the upright side wall of the channel onto the sealing edge of the cover, characterized in that when embossing, the upright side wall of the channel is initially

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Development outwardly shaped while the folding edge of the side wall is preformed that before the lid is put on Side wall of the channel is brought into a more upright inclination, and that after the lid has been placed, the side wall in Connection with the folding of the free edge area is brought into its end position.

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