DE2811826A1 - DEVICE WITH PLANE MEMBRANES AND METHOD OF MANUFACTURING THE DEVICE - Google Patents
DEVICE WITH PLANE MEMBRANES AND METHOD OF MANUFACTURING THE DEVICEInfo
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Description
Vorrichtung mit ebenen Membranen und Verfahren zur Herstellung der VorrichtungFlat membrane device and method of making the device
Die Erfindung betrifft Vorrichtungen mit ebenen Membranen zur Trennung eines zu behandelnden und wenigstens zwei Bestandteilenauf weisenden Fluids in zwei Fraktionen, wobei die eine Fraktion mit dem Bestandteil angereichert ist, das die Membranen durchquert hat, während die andere Fraktion, die in Berührung mit den Membranen zirkuliert hat, an diesem Bestandteil verarmt ist. Diese Vorrichtung ist insbesondere bei der Gaspermeation verwendbar. In diesem Fall wird die Fraktion des Fluids, die die Membranen durchquert hat, "Permeat" oder "Diffusat" genannt.The invention relates to devices with flat membranes for separating a component to be treated and at least two components pointing fluids in two fractions, one fraction is enriched with the component that the membranes while the other fraction, which circulated in contact with the membranes, passed through this component is impoverished. This device is particularly useful in gas permeation usable. In this case, the fraction of the fluid that has crossed the membranes becomes "permeate" or Called "diffusate".
Die Vorrichtung nach der Erfindung betrifft insbesondere Vorrichtungen mit einem Stapel aus Membranzellen, von denen jede einen porösen Träger und eine Membran auf jeder Seite hat. Bei diesen Vorrichtungen wird insbesondere eine erhöhte Erschöpfung des zu behandelnden Fluids angestrebt, das in Berührung mit den Membranen zwischen den Membranzellen strömt. Somit ist die Vorrichtung nach der Erfindung gut geeignet, wenn speziell die Fraktion des zu behandelnden Fluids wiedergewonnen wird, die die Membranen nicht durchquert hat, wobei diese Fraktion im folgenden "behandeltes Fluid" genannt wird, und wenn es gewünscht wird, daß diese Fraktion stark an wenigstens einem Bestandteil des zu behandelnden Fluids verarmt. Hierzu muß das in die Vorrichtung eingeführte zu behandelnde Fluid streng in Berührung mit den Membranen jeder Membranzelle strömen und muß insbesondere vermieden werden, daß das Fluid ohne Erfüllen dieser Bedingung austreten kann.The device according to the invention relates in particular to devices with a stack of membrane cells, each of which has a porous support and a membrane on each side. at These devices are aimed in particular at increased exhaustion of the fluid to be treated that comes into contact with the Membranes flows between the membrane cells. Thus, the device according to the invention is well suited when specifically the Fraction of the fluid to be treated is recovered which has not crossed the membranes, this fraction in the following is called "treated fluid" and if it is desired that this fraction be high in at least one component of the fluid to be treated is depleted. For this purpose, the fluid to be treated introduced into the device must be in strict contact with the membranes of each membrane cell flow and must be avoided in particular that the fluid without fulfilling this condition can emerge.
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Ein Vorteil der Vorrichtung nach der Erfindung liegt in ihrer einfachen Konstruktion, die zwischen zwei aufeinanderfolgenden Membranzellen keine Einrichtungen, wie Umlenkbleche oder Scheiben, benötigt, deren Vorhandensein darin beruht, dem zu behandelnden Fluid einen besonderen Kreislauf aufzuerlegen.An advantage of the device according to the invention lies in its simple construction, which is between two successive Membrane cells do not require any devices, such as baffles or disks, the presence of which is based on the subject to be treated Impose a special cycle on fluid.
Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung nach der Erfindung liegt in der Möglichkeit der Verwendung von Membranzellen mit porösen, biegsamen und dünnen Trägern und liegt im stark verminderten Gewicht, was deren Verwendung bei Anwendungen für die Luftfahrt, insbesondere für den Aufbau · von Flugzeugbehältern, ermöglicht.Another advantage of the device according to the invention is the possibility of using membrane cells with porous, flexible and thin supports and is due to the greatly reduced weight, which makes their use in aerospace, in particular for the construction of aircraft containers.
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung mit Membranen zur Trennung eines zu behandelnden und wenigstens zwei Bestandteile aufweisenden Fluids in zwei Fraktionen, wobei die eine Fraktion mit dem Bestandteil angereichert ist, der die Membranen durchquert hat, während die andere Fraktion, die in Berührung mit den Membranen zirkuliert hat, an diesem Bestandteil verarmt ist, insbesondere zur Gaspermeation, gekennzeichnet durch einen druckfesten Mantel mit wenigstens einer Einlaßöffnung für das zu behandelnde Fluid und mit einer Rückgewinnungsöffnung für das behandelte Fluid,das in Berührung mit den Membranen zirkuliert hat,ohne sie zu durchqueren, durch einen zentralen Dorn zur Rückgewinnung des Fluids, das die Membranen durchquert hat, wobei der Dorn in Verbindung mit der Außenseite der Vorrichtung steht, durch einen dicht am Dorn befestigten Stapel von Membranzellen, die in gegenseitigem Abstand voneinander angeordnet sind und jeweils einen porösen Träger mit einer Membran auf jeder Seite aufweisen,wobei der Träger und die Membranen für den Durchtritt den Doms eine zentrale Öffnung aufweisen, und durch eine dichte Wand innerhalb des Mantels und mit zylindrischer Innenfläche, in die die Ränder jeder Membranzelle wenigstens auf einem Teil ihres Umfangs dicht eingelassen sind, wobei das innerhalb des Mantels zirkulierende Fluid in Berührung mit der Innenfläche der Wand steht.The invention relates to a device with membranes for separating one component to be treated and at least two components containing fluids into two fractions, one fraction being enriched with the component that crosses the membranes has, while the other fraction that has circulated in contact with the membranes is depleted of this component, in particular for gas permeation, characterized by a pressure-resistant Jacket with at least one inlet opening for the fluid to be treated and with a recovery opening for the treated Fluid that has circulated in contact with the membranes without crossing them through a central mandrel for recovery the fluid that has traversed the membranes, the mandrel being in communication with the outside of the device, by a stack of membrane cells which are tightly attached to the mandrel and which are arranged at a mutual distance from one another and each having a porous support with a membrane on each side, the support and the membranes for passage the dome have a central opening, and through a tight wall within the shell and with a cylindrical inner surface, in which the edges of each membrane cell are sealed in at least over part of their circumference, this being inside the jacket circulating fluid is in contact with the inner surface of the wall.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigt:The invention is described with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1 eine Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung im Längsschnitt, wobei die feineren Linien im rechten Teil der Figur ein Zubehör für die Herstellung der Vorrichtung zeigen;Fig. 1 shows an embodiment of the device according to the invention in longitudinal section, the finer lines in the right part of the figure show an accessory for the manufacture of the device;
Fig. 2 eine Membranzelle 8s in der Draufsicht;2 shows a membrane cell 8s in plan view;
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Fig. 3 einen teilweisen Schnitt der Membranzelle 8s gemäßFig. 3 shows a partial section of the membrane cell 8s according to
Fig.2;
Fig. 4 eine Membranzelle 8p in der Draufsicht;Fig. 2;
4 shows a membrane cell 8p in plan view;
Fig. 5 einen Schnitt des Doms von Fig. 1, umgeben von einer Abdichtungsscheibe;FIG. 5 shows a section of the dome of FIG. 1, surrounded by a Sealing washer;
Fig. 6 eine Ausführungsvariante einer Membranzelle 8s;6 shows a variant embodiment of a membrane cell 8s;
Fig. 7 eine Ausführung^Variante einer Vorrichtung nach der Erfindung.Fig. 7 shows an embodiment ^ variant of a device according to the Invention.
Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung enthält ein äußeres Gehäuse mit zwei Flanschen 1,2 und einem vorzugsweise zylindrischen Mantel 3» beispielsweise aus Metall oder Epoxidharz, in dem Glasfasern eingebettet sind. Jeder Flansch 1,2 enthält eine Öffnung 4,5 zum Einführen eines zu behandelnden Fluids und zum Entleeren des behandelten Fluids. In der Längsachse der Vorrichtung befindet sich zwischen den beiden Flanschen 1,2 ein Dorn, der von den Flanschen 1,2 gehalten wird und an dem dicht befestigt ist ein Stapel aus Membranzellen 8s (wie im linken Teil von Fig. 1 mit aufgespalteten Linien gezeigt) oder von Membranzellen 8s, zwischen denen Membranzellen 8p angeordnet sind (wie im rechten Teil von Fig. 1 gezeigt). Es ist jedoch möglich, daß die Vor- " richtung nach der Erfindung nur Membranzellen 8p enthält. Zwei aufeinanderfolgende Membranzellen sind durch eine Beilagscheibe 7 dicht voneinander im Abstand gehalten. Jede Membranzelle enthält wenigstens einen Träger 9 und eine Membran 10 auf jeder Seite des Trägers, die gegenüber dem Fluid durchlässig ist, das die Membranen durchquert hat (vergl. Fig. 3). Der Dorn 6 ist so ausgelegt, daß das Fluid, das die Membranen 10 durchquert hat, an der Außenseite der Vorrichtung zurückgewonnen werden kann. Hierzu kann der Dorn die Form eines Rohrs haben, das an wenigstens einem Ende offen und an seinem Teil, auf dem sich die Membranzellen 8p und/oder 8s befinden, mit Löchern 11 versehen ist. Fig. 5 zeigt im Querschnitt eine Ausführungsform einesThe device shown in Fig. 1 includes an outer housing with two flanges 1, 2 and a preferably cylindrical jacket 3 »for example made of metal or epoxy resin in which glass fibers are embedded. Each flange 1,2 contains an opening 4,5 for introducing a fluid to be treated and for emptying the treated fluid. Located in the longitudinal axis of the device between the two flanges 1,2 a mandrel, which is held by the flanges 1,2 and is tightly attached Stacks of membrane cells 8s (as shown in the left part of FIG. 1 with split lines) or of membrane cells 8s, between which membrane cells 8p are arranged (as shown in the right part of FIG. 1). However, it is possible that the direction according to the invention contains only membrane cells 8p. Two successive membrane cells are through a washer 7 kept closely spaced from each other. Each membrane cell contains at least one support 9 and one membrane 10 on each Side of the support that is permeable to the fluid that has traversed the membranes (see Fig. 3). The mandrel 6 is like this designed so that the fluid which has traversed the membranes 10 can be recovered on the outside of the device. For this purpose, the mandrel can have the shape of a tube that is open at least at one end and at its part on which the Membrane cells 8p and / or 8s are located, is provided with holes 11. Fig. 5 shows in cross section an embodiment of a
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Dorns, der von einer Beilagscheibe 7 mSeken^|t^die aufweist haft auf jeder Seite eine ÜldikBi^G^rfc"^a^~^±ffrE#i weist, der die Abdichtung zwischen zwei aufeinanderfolgenden Membranzellen erleichtert. Der Dorn 16 kann vorteilhaft eine oder mehrere Längsnuten oder eine oder mehrere Abflachungen auf weisen, um die Positionierung der Membranzellen zu begünstigen oder sicherzustellen, die dann entsprechende Ausschnitte aufweisen. Als Variante kann das Permeat oder Diffusat lediglich an der Oberfläche des Dorns zurückgewonnen werden, z.B» mit Hilfe von auf diesem vorgesehenen Längsnuten; Die Rückgewinnung des Permeats kann auch am Ende des Dorns über Ausnehmungen erfolgen, die in den Beilagscheiben 7 selbst ausgebildet sind, und zwar an deren in der Nähe des Dorns gelegenen Teil, dessen Außenfläche dann glatt sein kann.The mandrel, which has a washer 7 m s e ken ^ | t ^ which has a ÜldikBi ^ G ^ rfc "^ a ^ ~ ^ ± ffrE # i on each side, which facilitates the seal between two successive membrane cells. The mandrel 16 can advantageously have one or more longitudinal grooves or one or more flattened areas in order to facilitate or ensure the positioning of the membrane cells, which then have corresponding cutouts With the help of longitudinal grooves provided on this; the recovery of the permeate can also take place at the end of the mandrel via recesses formed in the washers 7 themselves, on the part thereof near the mandrel, the outer surface of which can then be smooth.
Innerhalb des Gehäuses weist die Vorrichtung nach Fig. 1 insbesondere eine Wand 12 auf, in der die Ränder jeder Membranzelle 8p und/oder 8s auf wenigstens einem Teil ihres Umfangs dicht eingelassen sind. Diese Wand 12 haftet dicht an den Flanschen 1,2 und kann ebenfalls am zylindrischen Mantel 3 haften,, Die Wand 12 besteht z.B. aus Silikon-, Polyurethan-, Epoxid- oder Polyesterharzen, im allgemeinen aus jedem an Ort und Stelle polymer!sierenden Harz.Within the housing, the device according to FIG. 1 has in particular a wall 12 in which the edges of each membrane cell 8p and / or 8s are sealed over at least part of their circumference are let in. This wall 12 adheres tightly to the flanges 1,2 and can also adhere to the cylindrical jacket 3 ,, Die Wall 12 is made of, for example, silicone, polyurethane, epoxy or polyester resins, generally any in place polymerizing resin.
Eine Ausführungsform einer Membranzelle 8s ist in Seitenansicht in Fig. 2 gezeigt, während Fig. 3 einen teilweisen Schnitt derselben Zelle in größerem Maßstand gemäßIII-III von Fig. 2 zeigt. Die Membranzelle 8s enthält einen porösen Träger 9, auf dessen jeder Seite eine Membran 10 aufliegt. Der Träger 9 und die Membranen 10 einer Membranzelle haben eine zentrale Öffnung 13 für den Durchtritt des Dorns 6. Die MembranzelleAn embodiment of a membrane cell 8s is shown in side view in FIG. 2, while FIG. 3 shows a partial one Section of the same cell on a larger scale according to III-III of Fig. 2 shows. The membrane cell 8s contains a porous carrier 9, on each side of which a membrane 10 rests. The carrier 9 and the membranes 10 of a membrane cell have a central opening 13 for the passage of the mandrel 6. The membrane cell
8s ist im wesentlichen auf ihrem gesamten Umfang 16, mit Ausnah lcreisformig to to 8s is essentially 16 over its entire circumference, with the exception of lcreisformig to to
nahne des Teils 14 >/ und enthält eine angebrachte Harzmasse 15, die ihre jmfangsabdichtung herstellt. Bei einer derartigen Membranzelle 8s sind bei ihrer Anordnung innerhalb der Vor·=near the part 14> / and contains an attached resin compound 15, which produces your peripheral seal. With such a Membrane cells 8s are arranged within the Vor · =
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richtung nach der Erfindung wenigstens 70% ihres Umfangs 16 in die Wand 12 innerhalb des Gehäuses eingelassen, wobei ihr Teil 14 den Durchtritt des zu behandelnden und in Berührung mit der inneren Wand 12 stehenden Fluids herstellt, vergl. Fig. 1. Die Linie 17 an der Membranzelle nach Fig. 2 zeigt die Lage der Innenfläche 17 der Wand 12, wenn sich die Merabranzel-Ie 8s in der Vorrichtung nach Fig. 1 befindet. Der nicht kreisförmige Teil 14 des Umfangs 16 einer Membranzelle 8s ist vorteilhaft geradlinig.According to the invention, at least 70% of its circumference 16 is embedded in the wall 12 within the housing, with its part 14 making the passage of the fluid to be treated and in contact with the inner wall 12, see FIG The membrane cell according to FIG. 2 shows the position of the inner surface 17 of the wall 12 when the Merabranzel-Ie 8s is in the device according to FIG. The non-circular part 14 of the circumference 16 of a membrane cell 8s is advantageously straight.
Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform einer Membranzelle 8p mit allen Konstruktionselementen der Membranzelle 8s, bei der aber der Umfang 16 zwei nicht kreisförmige Teile 14 aufweist, die vorteilhaft geradlinig sind und etwa einander gegenüberliegen.4 shows an embodiment of a membrane cell 8p with all construction elements of the membrane cell 8s, but in which the circumference 16 has two non-circular parts 14 which are advantageously rectilinear and approximately opposite one another.
Die obigen Membranzellen 8s und 8p weisen eine dünne Harzmasse 15 auf, die die Abdichtung an ihrem Umfang herstellt, was eine Prüfung der Leistungsfähigkeit jeder Membranzelle vor dem Einbau in die Vorrichtung ermöglicht. Bei der Vorrichtung nach der Erfindung genügt es aber, daß lediglich der Teil 14 jeder Zelle 8s (oder die beiden Teile 14 einer Zelle 8p) abgedichtet wird, damit das zu behandelnde Fluid nicht in den Träger 9 gelangen kann. So ist es z.B. möglich, im Teil 14 jeder Membranzelle eine Abdichtung dadurch herzustellen, daß ein dünnes Klebeband auf den Abschnitt des porösen Trägers 9 geklebt wird, der an dieser Stelle vorzugsweise geradlinig ist. Dieses Band haftet auf seiner gesamten Breite dicht auf den Membranen beiderseits des porösen Trägers 9. Der kreisförmige Umfang jeder Membranzelle wird durch die Wand 12, in der er eingebettet ist, dicht abgeschlossen.The above membrane cells 8s and 8p have a thin resin compound 15 which makes the seal around their periphery, which is a Allows testing of the performance of each membrane cell prior to installation in the device. At the device after According to the invention, however, it is sufficient that only the part 14 of each cell 8s (or the two parts 14 of a cell 8p) is sealed so that the fluid to be treated cannot get into the carrier 9. For example, it is possible in part 14 of each membrane cell to produce a seal in that a thin adhesive tape is stuck to the portion of the porous support 9, which is preferably straight at this point. This tape adheres tightly to the membranes on both sides over its entire width of the porous support 9. The circular perimeter of each membrane cell is defined by the wall 12 in which it is embedded tightly closed.
Bei der Vorrichtung nach der Erfindung gemäß Fig. 1 kann gegebenenfalls um jede Beilagscheibe 7 zwischen den Membranen 10 und zwei aufeinanderfolgenden Membranzellen ein Gitter angeordnet werden. Dieses Gitter kann zwei übereinanderliegendeIn the device according to the invention according to FIG. 1, if necessary a grid is arranged around each washer 7 between the membranes 10 and two successive membrane cells will. This grid can be two superimposed
Lagen aus parallelen Fäden enthalten, die an ihren Kreuzungspunkten verschweißt sind, wobei die Fäden . der Lagen beispielsweise einen Winkel von 60° miteinander einschließen. Ein Gitter kann gegebenenfalls aus einem Gewebe mit großen Maschen bestehen. Jedes Gitter ist vorteilhaft wenigstens auf einem Teil seines Umfangs in die innerhalb des Gehäuses gelegene Wand 12 eingelassen und kann gegebenenfalls mit der zwischen zwei aufeinanderfolgenden Membranzellen angeordneten Beilagscheibe 7 einstückig hergestellt sein.Contain layers of parallel threads, which are welded at their crossing points, the threads. of the locations, for example enclose an angle of 60 ° with one another. A grid can optionally be made of a fabric with large meshes exist. Each grid is advantageously at least part of its circumference in the wall located within the housing 12 and can optionally with the washer arranged between two successive membrane cells 7 be made in one piece.
Gemäß Fig. 1 kann am Ende des Stapels, in dessen Nähe das zu behandelnde Fluid in die Vorrichtung eingeführt wird, ein Umlenkelement vorgesehen sein. Dieses Umlenkelement 18 von etwa der Form einer Membranzelle 8s besteht aus steifem undurchlässigem Material. Die wesentlich Funktion des Umlenkelements 18 besteht darin, zu verhindern, daß das zu behandelnde und unter Druck in die Vorrichtung eingeführte Fluid senkrecht auf die erste Membranzelle auftrifft.According to FIG. 1, a deflecting element can be provided at the end of the stack, in the vicinity of which the fluid to be treated is introduced into the device be provided. This deflecting element 18, approximately in the form of a membrane cell 8s, consists of a rigid, impermeable material Material. The essential function of the deflecting element 18 is to prevent the to be treated and fluid introduced into the device under pressure impinges perpendicularly on the first membrane cell.
Zur Verwendung der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung, z.B. bei der Gaspermeation, läßt man das zu behandelnde Fluid unter Druck durch die Öffnung 4 des Flansches 1 ankommen und innerhalb der Vorrichtung längs eines durch Pfeile mit einer Spitze schematisch dargestellten Verlaus zirkulieren. Die Fraktion des eingespritzten Fluids, die die Membranen 10 umspült hat, ohne sie zu durchqueren, tritt durch die Öffnung 5 des Flansehes 2 aus der Vorrichtung aus, während die Fraktion des eingespritzten Fluids, die die Membranen durchquert hat und Permeat oder Diffusat genannt wird, tritt durch den Dorn 6 aus der Vorrichtung aus, was durch Pfeile mit zwei Spitzen dargestellt ist.To use the device shown in Fig. 1, for example in gas permeation, the fluid to be treated is omitted Pressure will arrive through the opening 4 of the flange 1 and inside the device along one indicated by arrows with a point circulate the schematically shown Verlaus. The fraction of the injected fluid that has washed around the membranes 10, without crossing it, enters through the opening 5 of the flange 2 from the device while the fraction of the injected fluid that has crossed the membranes and permeate or diffusate is called, emerges through the mandrel 6 from the device, which is shown by arrows with two points is.
Der in der Vorrichtung befindliche Stapel aus Membranzellen kann nur Membranzellen 8f enthalten. In diesem Fall zirkuliert das zu behandelnde Fluid in Reihe von einer Membranzelle zurThe stack of membrane cells located in the device can only contain membrane cells 8f. In this case it circulates the fluid to be treated in series from a membrane cell to
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anderen, was im linken Teil der Vorrichtung nach Fig. 1 dargestellt ist. Der Stapel kann andererseits vorteilhaft Membranzellen 8s enthalten, zwischen denen Membranzellen 8c angeordnet sind, was im rechten Teil der Vorrichtung nach Fig. 1 dargestellt ist. Bei dieser Ausführungsform zirkuliert das zu behandelnde Fluid parallel zwischen den beiderseits der Membranzellen 8s gelegenen Membranzellen 8p, während es von einer Membranzelle 8s zur anderen in Reihe zirkuliert. Der Stapel kann gegebenenfalls Membranzellen 8p enthalten, deren zwischen den beiden Zellen 8s befindliche Anzahl nach Maßgabe ihrer Entfernung von der Öffnung der Vorrichtung abnimmt, durch die das zu behandelnde Fluid unter Druck eingeführt wird. Als Variante kann der Stapel an einem Ende zwischen Zellen 8s befindliche Zellen 8p enthalten, während das andere Ende des Stapels nur Zellen 8s enthält. Bei der Vorrichtung nach der Erfindung sind die Membrane nicht unbedingt dieselben im ganzen Stapel aus Membranzellen, insbesondere in dem Fall, in dem das behandelte Fluid (das die Membranen nicht durchquert) an zwei Bestandteilen des in die Vorrichtung eingeführten zu behandelnden Fluids verarmt werden soll. Die Vorrichtung nach der Erfindung kann gegebenenfalls nur Membranzellen 8p enthalten.other, what is shown in the left part of the device of FIG is. On the other hand, the stack can advantageously contain membrane cells 8s, between which membrane cells 8c are arranged are what is shown in the right part of the device of FIG. In this embodiment it circulates too treating fluid in parallel between the membrane cells 8p located on both sides of the membrane cells 8s, while it is from a Membrane cell circulates 8s to the other in series. The stack can optionally contain membrane cells 8p, whose between the number of the two cells 8s decreases in proportion to their distance from the opening of the device through which the fluid to be treated is introduced under pressure. As a variant, the stack can be located at one end between cells 8s Contain cells 8p while the other end of the stack contains only cells 8s. In the device according to the invention are the membranes are not necessarily the same throughout the stack of membrane cells, especially in the case where this was treated Fluid (which does not cross the membranes) on two components of the fluid to be treated introduced into the device to be impoverished. The device according to the invention can optionally contain only membrane cells 8p.
Als Variante können die Membranzellen 8s und 8p auf ihrem gesamten Umfang 16 kreisförmig sein, der dann ganz in die Wand 12 innerhalb des Gehäuses eingelassen ist. Die Membranzellen 8s enthalten dann für das zu behandelnde Fluid in Nähe ihres ümfangs wenigstens einen Durchtritt 14a, der gemäß Fig. 6 kreisförmig oder langgestreckt sein kann, während die Membranzellen 8p zwei etwa diametral gegenüberliegende Durchtritte 14 aufweisen. Die Membranzelle 8s ist in Fig. 6 mit einer Umfangsdichtung auf ihrem gesamten Umfang dargestellt. Diese Dichtung wird z.B. durch eine Harzschicht 15 erhalten, die um die Membranen und den Träger abgelegt wird, was in Fig. 3 für den Fall der Membranzelle nach Fig. 2 dargestellt ist. Jedoch ist diese Umfangsdichtung nicht unbedingt erforderlichAs a variant, the membrane cells 8s and 8p can be used on their entire Circumference 16 be circular, which is then completely embedded in the wall 12 within the housing. The membrane cells 8s then contain, in the vicinity of their circumference, at least one passage 14a for the fluid to be treated, which according to FIG. 6 can be circular or elongated, while the membrane cells 8p have two approximately diametrically opposite passages 14 have. The membrane cell 8s is shown in FIG. 6 with a circumferential seal over its entire circumference. These Sealing is obtained, for example, by a resin layer 15 which is deposited around the membranes and the support, which is shown in FIG for the case of the membrane cell according to FIG. 2 is shown. However, this circumferential seal is not absolutely necessary
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und dient nur zur Erleichterung der Prüfung der Leistungsfähigkeit der Membranzelle vor ihrem Einbau in die Vorrichtung. Es ist lediglich erforderlich, eine gute Abdichtung der Membranzelle am Umfang jedes Durchtritts 14a herzustellen, damit das zu behandelnde Fluid nicht Gefahr läuft, in den Träger 9 der Membranzelle zu gelangen. Zur Herstellung einer Membranzelle nach Art von Fig. 6 beginnt man im allgemeinen mit der Abdichtung der Ränder des Ausschnitts des Durchtritts 14a des porösen Trägers 9, z.B. durch Heißschmelzen dieses Trägers unter Druck in dem Ausmaß, in dem dieser Träger aus einem Material ist, das diesen Vorgang zuläßt. Dieser Vorgang ergibt ein Schließen der Poren des Trägers und dichtet ihn somit in der in Betracht kommenden Zone ab. Ein weiteres Verfahren zur Abdichtung des porösen Trägers 9 am Umfang des Durchtritts 14a kann im Verjüngen dieser Zone unter Druck bestehen, wonach im Ausschnitt des Durchtritts I4a und auf dessen Rändern eine dünne Umfangsaufformung hergestellt wird. Es bleibt dann nurmehr übrig, die vorher ausgeschnittene Membran dicht auf den Umfang des Durchtritts 14a zu kleben. Wenn die verwendete Membran warm schweißbar ist, kann es ratsam sein, eine dünne Aufformung aus einem Material zu machen, die es der Membran ermöglicht, dicht daran zu haften.and is only used to facilitate testing of the performance of the membrane cell prior to its installation in the device. It is only necessary to make a good seal of the membrane cell at the periphery of each passage 14a, so that the fluid to be treated does not run the risk of getting into the carrier 9 of the membrane cell. For the production of a membrane cell In the manner of FIG. 6, one generally begins with the sealing of the edges of the cutout of the passage 14a of the porous support 9, for example by hot melting this support under pressure to the extent that this support is made of one material is that allows this process. This process closes the pores of the carrier and thus seals it in the zone in question. Another method for sealing the porous carrier 9 on the circumference of the passage 14a can consist in the tapering of this zone under pressure, after which a thin one in the cutout of the passage I4a and on its edges Circumferential forming is produced. It just remains then left to glue the previously cut membrane tightly to the periphery of the passage 14a. When the membrane used is heat-weldable, it may be advisable to make a thin molding of a material that allows the membrane to to adhere closely to it.
Zur Herstellung der Vorrichtung nach Fig. 1 wird auf folgende Weise vorgegangen% For producing the device according to Fig. 1, the procedure is as follows%
Es wird damit begonnen, daß auf dem einen Anschlag 20 aufweisenden Dorn 6 das Ablenkelement 18 und die gewünschte Anzahl von den stapelbildenden Membranzellen 8p und/oder 8s angeordnet werden, wobei zwei aufeinanderfolgende Membranzellen durch eine Beilagscheibe 7 dicht auf dem Dorn gehalten werden und gegebenenfalls zwischen zwei Membranzellen ein nicht gezeigtes Gitter angeordnet wird;It is started with that on the one stop 20 having Mandrel 6, the deflecting element 18 and the desired number of the stack-forming membrane cells 8p and / or 8s are arranged, with two successive membrane cells through a washer 7 can be held tightly on the mandrel and optionally a washer (not shown) between two membrane cells Grid is placed;
der Flansch 2 wird mit Hilfe einer Klemmvorrichtung auf dem Dorn 6 befestigt. Diese Klemmvorrichtung besteht ζ„Β, aus ei=the flange 2 is fastened to the mandrel 6 with the aid of a clamping device. This clamping device consists of ζ "Β, from ei =
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ner auf den Dorn aufgeschraubten Mutter 21. Der Flansch 2 enthält eine vorzugsweise ringförmige Dichtung 23;ner screwed onto the mandrel nut 21. The flange 2 contains a preferably annular seal 23;
auf dem Flansch 2 wird der Mantel 3 angeordnet. Auf dem Dorn 6 wird der Flansch 1 dadurch angeordnet, daß er durch eine Mutter 22 auf diesem geklemmt wird. Der Flansch 1 enthält eine vorzugsweise ringförmige Dichtung 24;The jacket 3 is arranged on the flange 2. On the mandrel 6, the flange 1 is arranged in that it is through a nut 22 is clamped on this. The flange 1 contains a preferably annular seal 24;
auf dem auf diese Weise erhaltenen Gerät wird eine kreisförmige, in Fig. 1 mit dünnen Linien dargestellte Vorrichtung 25 angebracht. Diese Vorrichtung wird z.B. durch eine nicht gezeigte Mutter am Dorn befestigt und enthält ein Rohr 26, das in Fig. 1 durch die Öffnung 4 des Flanschs 1 hindurchtritt;on the device obtained in this way a circular device 25, shown in FIG. 1 with thin lines appropriate. This device is attached to the mandrel by a nut, not shown, for example, and includes a tube 26 which in Fig. 1 passes through the opening 4 of the flange 1;
das mit seiner Vorrichtung 25 versehene Gerät wird um die vorzugsweise waagerechte Längsachse des Dorns 6 dadurch gedreht, daß es z.B. um eine Umdrehung verstellt und an einem Ende von dessen Reitstock gehalten wird;the device provided with its device 25 is preferably around the The horizontal longitudinal axis of the mandrel 6 is rotated by adjusting it, for example, by one revolution and at one end of whose tailstock is held;
durch einen schematisch dargestellten Trichter 27 und einen Hahn 28 wird ein flüssiges Harz zugeführt, das in die Vorrichtung 25 geschüttet wird. Dieses Harz legt sich durch die Wirkung der Fliehkraft an den Wänden der Vorrichtung 25 an, tritt durch das Rohr 26 hindurch und dringt somit in das Gerät ein, in dem es sich längs der Innenfläche des Mantels 3 verteilt zur Bildung der Wand 12, in der wenigstens ein Teil des Umfangs jeder Membranzelle eingelassen wird;a liquid resin is fed through a schematically illustrated hopper 27 and a tap 28, which is fed into the device 25 is poured. This resin attaches itself to the walls of the device 25 due to the effect of centrifugal force through the tube 26 and thus penetrates the device, in which it is distributed along the inner surface of the jacket 3 to form wall 12 in which at least a portion of the perimeter of each membrane cell is embedded;
man läßt das Gerät die erforderliche Zeit drehen, damit sich das Harz verfestigt, nachdem die ausreichende Harzmenge eingespritzt wurde und sich auf der gesamten Innenfläche des Mantels 3 verteilt hat, wonach die Drehung des Geräts stillgesetzt wird;the apparatus is allowed to rotate for the time necessary for the resin to solidify after the sufficient amount of resin is injected and has spread over the entire inner surface of the shell 3, after which the rotation of the device stopped will;
die Vorrichtung 25 wird entfernt, wonach das Gerät bereit zurthe device 25 is removed, after which the device is ready for
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Verwendung ist.Use is.
Die auf diese Weise erhaltene Vorrichtung enthält Membranzellen, deren jeweiliger Umfang wenigstens über seinen größten Teil dicht in die Wand 12 aus gehärtetem Harz eingelassen ist· Die Wand 25 haftet dabei dicht an den Flanschen 1 und 2 und auch an der Innenfläche des Mantels 3.The device obtained in this way contains membrane cells, the respective circumference of which is at least over its largest Part tightly embedded in the wall 12 made of hardened resin · The wall 25 adheres tightly to the flanges 1 and 2 and also on the inner surface of the shell 3.
Die Größe der erforderlichen Fliehkraft zur Herstellung der Vorrichtung nach der Erfindung hängt insbesondere von der Viskosität des die Wand 12 bildenden Harzes und auch von den Oberflächenspannungen zwischen dem Harz und dem Umfang jeder Membranzelle ab. Es wird im allgemeinen mit Fliehkräften vom Mehrfachen bis Hundertfachen der Schwerkraft gearbeitet. Es wird insbesondere mit Fliehkräften mit dem 8- bis 80-fachen, insbesondere 30- bis 60-fachen der Schwerkraft gearbeitet.The size of the centrifugal force required to produce the device according to the invention depends in particular on the Viscosity of the resin forming the wall 12 and also the surface tensions between the resin and the periphery of each Membrane cell. It is generally worked with centrifugal forces from several to a hundred times the force of gravity. It in particular, centrifugal forces with 8 to 80 times, in particular 30 to 60 times, the force of gravity are used.
Zur Beschleunigung der Verfestigung des Harzes im Verlauf der Herstellung der Wand 12 kann es ratsam sein, wenn das Harz auf der gesamten Innenfläche des Mantels 3 und mit der gewünschten Dicke verteilt ist, den Mantel 3 durch beliebige bekannte Mittel zu erhitzen, z.B. durch eine in Nähe des Mantels 3 angeordnete elektrische Heizrampe, zur Beschleunigung der Verfestigung des Harzes.To accelerate the solidification of the resin in the course of the production of the wall 12, it may be advisable to use the resin is distributed over the entire inner surface of the shell 3 and with the desired thickness, the shell 3 by any known Heating means, for example by means of an electric heating ramp arranged in the vicinity of the jacket 3, in order to accelerate the Solidification of the resin.
Die Vorrichtung nach der Erfindung weist zahlreiche Vorteile auf. Sie ermöglicht vor allem, daß das zu behandelnde Fluid einem streng aufgezwungenen Verlauf folgt, was eine sehr gute Erschöpfung des behandelten Fluids mit sich bringt, das aus der Vorrichtung austritt, ohne die Membranen durchquert zu haben. Diese Vorrichtung ermöglicht für jede Membranzelle einen Verzicht auf die gesonderte Herstellung der Umfangsdichtung des Teils ihres Umfangs, der in die Wand 12 eingelassen ist. Aufgrund ihrer Form ermöglicht die Vorrichtung nach der Erfindung einen Betrieb unter Drücken von 1 bis 100 bar, vor-The device according to the invention has numerous advantages. Above all, it allows the fluid to be treated follows a strictly enforced course, which brings with it a very good exhaustion of the treated fluid with it the device exits without having crossed the membranes. This device allows one for each membrane cell Dispensing with the separate production of the circumferential seal of the part of its circumference which is let into the wall 12 is. Due to its shape, the device according to the invention enables operation under pressures of 1 to 100 bar, before
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zugsweise 4 bis 30 bar. Diese Vorrichtung ermöglicht ebenfalls die Verwendung von porösen Trägern sehr geringer Dicke und geringer Steifheit, weil diese auf dem Dorn an ihrer Mitte und auf einem großen Teil ihres Umfangs gehalten werden, was überdies das Verhalten gegenüber Schwingungen des Membranstapels verbessert. Andererseits begünstigt die Drehung der Vorrichtung um den Dorn 6 zur Herstellung der Wand 12 die gegenseitige Positionierung der Membranzellen und ermöglicht in gewissen Fällen den Verzicht auf das Zwischengitter zwischen zwei aufeinanderfolgenden Membranzellen. Die Vorrichtung nach der Erfindung ist auch aufgrund ihres geringen Gewichts bezüglich der angebotenen Austauschfläche von großem Interesse, weil sie insbesondere die Verwendung von sehr dünnen, porösen Trägern ermöglicht und keine zusätzlichen Umlenkbleche erfordert, um das zu behandelnde Fluid zwischen zwei aufeinanderfolgenden Membranzellen zu leiten.preferably 4 to 30 bar. This device also enables the use of porous supports of very small thickness and low stiffness, because these are held on the mandrel at their center and over a large part of their circumference, what In addition, the behavior towards vibrations of the membrane stack is improved. On the other hand, it favors the rotation of the device around the mandrel 6 for the production of the wall 12 the mutual positioning of the membrane cells and allows in certain Case the omission of the intermediate grid between two successive membrane cells. The device according to the The invention is also of great interest because of its low weight in terms of the exchange surface offered because it in particular enables the use of very thin, porous supports and does not require any additional baffles in order to to direct the fluid to be treated between two successive membrane cells.
Eine Ausführungsvariante der Vorrichtung nach der Erfindung ist in Fig. 7 gezeigt. Diese Vorrichtung enthält den größeren Teil der Elemente der Vorrichtung nach Fig. 1, wobei diese Elemente mit denselben Bezugszeichen bezeichnet sind. Der Stapel aus Membranzellen 8s und/oder 8p auf dem Dorn ist zur Vereinfachung der Zeichnung nicht dargestellt, kann aber gemäß allen oben für die Vorrichtung nach Fig. 1 beschriebenen Varianten ausgeführt werden. Die Vorrichtung nach Fig. 7 enthält, ebenso wie die Vorrichtung nach Fig. 1, eine Wand 12 aus gehärtetem Harz, innerhalb welcher wenigstens ein Teil des Umfangs jeder Membranzelle 8s oder 8p eingelassen ist. Die Besonderheit der Vorrichtung nach Fig. 1 beruht darin, daß das äußere Gehäuse Federn 29, z.B. aus Glas, Kohlenstoff oder Kunststoff, etwa Polyester, Polyamide usw., aufweist, die um wenigstens einen Teil der Flansche 1,2 und auf die Wand 12 gewickelt sind. Diese Federn 29 werden vorzugsweise durch ein Harz untereinander gehalten. Diese Ausführungsform der Vorrichtung durch eine Fadenwicklung ermöglicht einen maximalen Leichtbau unter völligerA variant embodiment of the device according to the invention is shown in FIG. This device contains the larger one Part of the elements of the device according to FIG. 1, these elements are denoted by the same reference numerals. The stack of membrane cells 8s and / or 8p on the mandrel is for simplicity not shown in the drawing, but can according to all the variants described above for the device according to FIG are executed. The device according to FIG. 7, like the device according to FIG. 1, contains a wall 12 made of hardened material Resin within which at least a part of the periphery of each membrane cell 8s or 8p is embedded. The peculiarity of the Device according to Fig. 1 is based on the fact that the outer housing springs 29, for example made of glass, carbon or plastic, for example Polyesters, polyamides, etc., wrapped around at least a portion of the flanges 1, 2 and on the wall 12. These Springs 29 are preferably held together by a resin. This embodiment of the device by a thread winding allows maximum lightweight construction under total
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Beibehaltung der guten Druckfestigkeit.Retention of good compressive strength.
Zur Herstellung der Vorrichtung nach Fig. 7, insbesondere zur Herstellung der Wand 12, wird in derselben Weise vorgegangen wie für die oben beschriebene und in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung. Der zwischen und um die beiden Flansche 1 und 2 herum angeordnete (in Fig. 7 nicht gezeigte) Mantel ist nur provisorisch und wird entfernt, wenn die geformte Wand 12 ausgehärtet ist. Dieser provisorische Mantel kann aus zwei Teilen bestehen, z.B. aus zwei Halbschaleni, die nach der Verfestigung der Wand 12 aus Harz abgenommen wird. Die Innenfläche des provisorischen Mantels besteht aus einem Material, auf dem das Harz vor der Bildung der Wand 12 nicht haftet, wobei das Material zu diesem Zweck auch behandelt sein kann. Nach Abnahme des provisorischen Mantels, der zur Herstellung der inneren Wand 12 gedient hat, enthält die hergestellte Anordnung zwischen den beiden Flanschen 1,2 insbesondere eine Wand 12, in der wenigstens ein Teil des Umfangs jeder Membranzelle eingelassen ist. Auf diese Anordnung wird wenigstens ein Faden 29 gewickelt, der um die beiden Flansche 1,2 im wesentlichen längs der durch die gestrichelte Linie 30 in Fig, 7 schematisch dargestellten Wicklungsebene gewickelt wird. Während der Faden oder die Faser 29 um die beiden Flansche 1,2 gewickelt wird, befindet sich die oben definierte Anordnung durch eine beliebige bekannte Einrichtung in Drehung um die Längsachse des Dorns 6, der an einem seiner Enden gehalten wird. Der Dorn 6 kann, während er sich um sich selbst dreht und in einer zur Wicklungsebene 30 senkrechten Ebene bleibt, gegebenenfalls gesteuert so verschoben werden, daß die Wicklungsebene des Fadens etwa den bei 31 angegebenen Bereich jedes Flansches überstreicht. Zum Wickeln des oder der Fäden um die Flansche 1,2 und die Wand 12 kann diese Anordnung innerhalb eines Rads mit zwei Spulen und Fadenführungen nach Art der Fig. 13 der FR-PS 2 236 537 angeordnet werden, wobei die Rotationsebene dieses Rads etwa der in Fig. 7 bei 30 angegebenen Linie ent-To produce the device according to FIG. 7, in particular for Production of the wall 12 is carried out in the same way as for the device described above and shown in FIG. The jacket (not shown in FIG. 7) arranged between and around the two flanges 1 and 2 is only provisional and is removed when the molded wall 12 cures is. This temporary jacket can consist of two parts, e.g. two half-shells, which after solidification the resin wall 12 is removed. The inner surface of the temporary sheath is made of a material on which the Resin does not adhere prior to the formation of the wall 12, which material can also be treated for this purpose. After acceptance of the temporary shell used to make the inner wall 12 contains the assembly made between the two flanges 1, 2 in particular a wall 12 in which at least part of the circumference of each membrane cell is let in. On this arrangement at least one thread 29 is wound around the two flanges 1.2 substantially is wound along the winding plane shown schematically by the dashed line 30 in FIG. During the thread or the fiber 29 is wound around the two flanges 1, 2, the above-defined arrangement is by any means known device in rotation about the longitudinal axis of the mandrel 6 which is held at one of its ends. The mandrel 6 can while it rotates on itself and remains in a plane perpendicular to the winding plane 30, possibly controlled be shifted so that the winding plane of the thread sweeps approximately the area indicated at 31 of each flange. For winding the thread or threads around the flanges 1, 2 and the wall 12, this arrangement can be included within a wheel two bobbins and thread guides are arranged in the manner of FIG. 13 of FR-PS 2 236 537, the plane of rotation of this Wheel approximately along the line indicated at 30 in FIG.
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— Io —- Io -
spricht. Durch ein Zerstäubungssystem kann das Harz auf den Fäden 29 nach Maßgabe ihrer Ablage auf den Flanschen und auf der Wand 12 aufgebracht werden. Als Variante kann die Wicklung des Fadens 29 mit herkömmlichen Fadenwickelmaschinen dadurch hergestellt werden, daß abwechselnd und nachfolgend auf eine kreisförmige Wicklung um die Wand 12 und auf eine polare Wicklung um die Flansche 1,2 vorgegangen wird.speaks. The resin can be sprayed onto the Threads 29 are applied to the flanges and to the wall 12 as they are deposited. As a variant, the winding of the thread 29 are produced with conventional thread winding machines that alternately and subsequently to a circular winding around the wall 12 and a polar winding around the flanges 1,2 is proceeded.
Es wurde eine der Fig. 1 entsprechende Vorrichtung hergestellt, deren Konstruktionselemente die folgenden Abmessungen und Zusammensetzungen hatten:A device corresponding to FIG. 1 was produced, the construction elements of which had the following dimensions and compositions:
a) Mantel 3 aus Glasfaser und Epoxidharza) Sheath 3 made of fiberglass and epoxy resin
Innendurchmesser 150 mmInner diameter 150 mm
Wanddicke 1,5 mmWall thickness 1.5 mm
Länge 640 mmLength 640 mm
Druckwiderstand über 100 biar bei hydrostatischemPressure resistance over 100 biar with hydrostatic
Versuchattempt
b) Dorn 6 aus Aluminiumlegierungb) mandrel 6 made of aluminum alloy
Länge 750 mmLength 750 mm
Außendurchmesser 25 mmOutside diameter 25 mm
Innendurchmesser 10 mm, genutet, mitInner diameter 10 mm, grooved, with
Löchern in den Nuten in Verbindung mit dem Innenraum des Doms,Holes in the grooves in connection with the interior of the cathedral,
c) Flansche 1 und 2 aus Aluminiumlegierungc) Flanges 1 and 2 made of aluminum alloy
d) Beilagscheiben 7 aus Gummid) washers 7 made of rubber
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e) Membranstapel mit 16 Gruppen aus 9 Membranzellen p (gemäß Fig. 4), getrennt durch Membranzellen s (gemäß Fig. 2).e) membrane stacks with 16 groups of 9 membrane cells p (according to FIG. 4), separated by membrane cells s (according to Fig. 2).
f) Jede Membranzelle 8s oder 8p enthält?f) Each membrane cell contains 8s or 8p?
einen porösen Träger 9a porous support 9
aus mit Bakelit behandeltem Papiermade of paper treated with Bakelite
Dicke 0,4 mmThickness 0.4 mm
Durchmesser des kreisförmigen UmfangsteilsDiameter of the circular peripheral part
148 mm148 mm
Durchmesser der zentralen Öffnung 13sDiameter of the central opening 13s
25 mm25 mm
eine Membran 10a membrane 10
beiderseits des porösen Trägers 9 mit demselbenon both sides of the porous support 9 with the same
Ausschnitt wie der TrägerNeckline like the carrier
aus Polyvinyltrimethylsilanharz nach FR-PSmade of polyvinyltrimethylsilane resin according to FR-PS
70.07570 der Firma RHONE-POULENC70.07570 from RHONE-POULENC
Dicke gleichwertig mit 0,2 MikronThickness equivalent to 0.2 microns
Selektivität 0,-,./N5 = 3Selectivity 0, -,. / N 5 = 3
Durchsatz O2 = 0,54 Nnr/h.bar.mThroughput O 2 = 0.54 Nnr / h.bar.m
die Umfangsabdichtung am geradlinigen Teil erfolgt durch ein Klebeband SCOTCH MINNESOTA Ref. 81O9 the circumferential seal on the straight part is carried out with an adhesive tape SCOTCH MINNESOTA Ref. 81O 9
die Umfangsabdichtung im kreisförmigen Teil 15 erfolgt durch eine Neoprenemulsion MINNESOTA Ref. EC 22-26. the circumferential seal in the circular part 15 is carried out by a neoprene emulsion MINNESOTA Ref. EC 22-26.
Jede Membranzelle s (gemäß Fig. 2) weist einen geradlinigen Teil auf, der einem Ausschnitt entspricht, der um 62 mm von der Mitte der Membranzelle ausgeführt ist.Each membrane cell s (according to FIG. 2) has a rectilinear part which corresponds to a cutout made at 62 mm from the center of the membrane cell.
Jede Membranzelle ρ (gemäß Fig. 4) weist zwei geradlinige,zueinander parallele Teile auf, die zwei jeweils um 62 mm von der Mitte der Membranzelle ausgeführten Aussennit- Each membrane cell ρ (according to FIG. 4) has two straight , mutually parallel parts, which have two outer edges each 62 mm from the center of the membrane cell.
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g) Zentrifugierharz zur Herstellung der inneren Wand 12: Silikon RTV (bei Raumtemperatur aushärtbar), vertrieben durch die Firma RHONE-POULENC Ref. 20587 A + B.g) Centrifuge resin for producing the inner wall 12: silicone RTV (curable at room temperature), sold by the company RHONE-POULENC Ref. 20587 A + B.
Zentrifugierdrehzahl 600 U/min Dicke der hergestellten Wand 12 = 4 mmCentrifugation speed 600 rpm. Thickness of the wall produced 12 = 4 mm
1°) Verwendung der Vorrichtung zur Herstellung von sauerstoffarmer Luft 1 °) Use of the device for the production of oxygen-poor air
i dieser Anwendung wird eine Verarmung an O2 der behandelten Luft angestrebt, die in Berührung mit den Membranen zirkuliert, ohne sie zu durchqueren).In this application, the aim is to achieve a depletion of O 2 in the treated air, which circulates in contact with the membranes without crossing them).
Man läßt durch die Öffnung 4 Luft unter einem Druck von 10 bar abs. in die Vorrichtung eintreten.Air is allowed through opening 4 under a pressure of 10 bar abs. enter the device.
Der Durchsatz des durch den Dorn 6 gewonnenen Permeats oder Diffusats beträgt 7 m3/h.The throughput of the permeate or diffusate obtained through the mandrel 6 is 7 m 3 / h.
Der Sauerstoffgehalt des Fluids, das in Berührung mit den Membranen zirkuliert hat, ohne sie zu durchqueren, und das durch die Öffnung 5 gewonnen wird, beträgt 5% bei einem Durchsatz von 2,5 nr/h.The oxygen content of the fluid which has circulated in contact with the membranes without crossing them and which is obtained through the opening 5 is 5% at a flow rate of 2.5 nr / h.
2 ) Verwendung derselben Vorrichtung zur Herstellung von überoxidierter Luft 2) Using the same device to produce over-oxidized air
(In diesem Fall wird eine Anreicherung an Op des Permeats oder Diffusats angestrebt).(In this case, an enrichment in Op of the permeate or Diffusate aimed at).
Man läßt durch die Öffnung 4 Luft unter einem Druck von 10 bar abs. in die Vorrichtung eintreten.Air is passed through opening 4 under a pressure of 10 bar Section. enter the device.
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Der Durchsatz des Permeats beträgt 8 m*/h bei einem Gehalt an O2 von 35%. The throughput of the permeate is 8 m * / h with an O 2 content of 35%.
Der Durchsatz des Ausflusses durch die Öffnung 5 beträgt 17,3 m3/h. The throughput of the outflow through the opening 5 is 17.3 m 3 / h.
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Also Published As
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |