DE277633C

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Publication number: DE277633C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

JVe 277633 KLASSE 11 b. GRUPPEJVe 277633 CLASS 11 b. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. Mai 1912 ab.Patented in the German Empire on May 3, 1912.

Schneidemaschinen für Papier oder ähnliche Stoffe mit selbsttätiger Federpreßvorrichtung, die nicht für jede Stoßhöhe besonders eingestellt zu werden braucht, sind bereits bekannt. Diese Maschinen arbeiten aber in der Weise, daß der Preßdruck der Federn bis zur Beendigung des Messerweges ständig zunimmt. Bei diesen Maschinen ist der Preßbalkendruck zu Ende des Schnittes stärker als zu Beginn desCutting machines for paper or similar materials with an automatic spring pressing device, which do not need to be specially set for each joint height are already known. These machines work in such a way that the compression pressure of the springs until the end the knife path is constantly increasing. With these machines the ram pressure is closed End of the cut stronger than at the beginning of the

ίο Schnittes. Es ist a"ber für einen regelrechten Schneidevorgang vorteilhaft, wenn der Papierstapel schon zu Beginn des Schnittes stark zusammengepreßt ist.
Die Erfindung besteht darin, daß die Preßfedern der. selbsttätigen Federpreßvorrichtung derart angeordnet sind und daß man die den Messerbalken und den Preßbalken bewegenden Kurbelzapfen so zueinander stellt, daß die Preßfedern in der Höchstlage des Preßbalkens ungespannt sind, beim. Anschneiden des Messers aber bereits ihre höchste Spannung erreicht oder überschritten haben.ίο cut. However, it is advantageous for a regular cutting process if the stack of paper is already strongly compressed at the beginning of the cut.
The invention consists in that the compression springs. automatic spring pressing device are arranged in such a way and that the crank pin moving the cutter bar and the press bar is placed in relation to one another in such a way that the compression springs are unstressed in the highest position of the press bar. Cutting the knife but have already reached or exceeded their maximum tension.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist auf der beiliegenden Zeichnung durch Fig. 1 in Vorderansicht, durch Fig. 2 im Querschnitt und durch Fig. 3 im Grundriß dargestellt. Auf der Welle 9 sitzen die Kurbelscheiben 10 und 11, an deren Zapfen 12 in bereits bekannter Weise die Zugstangen 13 für den Messerbalken angreifen. Innerhalb der Gestellwände rechts und links sitzen fest auf derselben Welle 9 die Räder 14, in welche Räder 7 greifen, die mit exzentrisch sitzenden Zapfen 15 versehen und durch Zugstangen 6 mit dem Preßbügel 5 gekuppelt sind. Eine Welle 4 sitzt lose auf der Welle 9 und ist mit Armen 16 und 17 versehen.An embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing by FIG. 1 in a front view, by FIG. 2 in cross section and by FIG. 3 in plan view. The crank disks 10 and 11 are seated on the shaft 9 and the tie rods 13 for the cutter bar act on their pins 12 in a known manner. Within the frame walls on the right and left, the wheels 14 are firmly seated on the same shaft 9, into which the wheels 7 engage, which are provided with eccentrically seated pins 15 and are coupled to the press bracket 5 by tie rods 6. A shaft 4 sits loosely on the shaft 9 and is provided with arms 16 and 17.

An den seitlich angeordneten Armen 16 greifen die Zugstangen 8 für den Preßbalken 2 an. An den mittleren Armen 17 faßt der Preßbügel 18 an. Zwischen den Preßbügeln 5 und 18 liegen die Preßfedern 1 und . werden durch Spannschrauben 19 zusammengehalten. Wird die Kurbelscheibe 10 in der Pfeilrichtung gedreht, so werden die Räder 14 und 7 in Umdrehung versetzt. Die an den Rädern 7 angreifenden Zugstangen 6 geben dem Preßbügel 5 eine hin- und hergehende und dem Preßbalken 2, der durch die Zugstangen 8, die Welle 4 und die Federn 1 mit dem Preßbügel 5 verbunden ist, eine auf- und niedergehende Bewegung.The tie rods 8 for the press beam 2 engage the laterally arranged arms 16. At the press bracket 18 grips the middle arms 17. Between the clamps 5 and 18 lie the compression springs 1 and. are held together by clamping screws 19. Will the The crank disk 10 is rotated in the direction of the arrow, so the wheels 14 and 7 are rotating offset. The tension rods 6 acting on the wheels 7 give the press bracket 5 a back and forward and the press beam 2, which by the tie rods 8, the shaft 4 and the Springs 1 is connected to the press bracket 5, an up and down movement.

Durch zweckmäßige Versetzung der Dreh zapfen 12 für den Messerhalter 3 und der Drehzapfen 15 für den Preßbalken 2 gegeneinander wird erreicht, daß zunächst die Preßfedern 1, bevor der Anschnitt erfolgt, auf ihre höchste Spannung gebracht werden und den Papierstapel zusammenpressen, während der weiteren Drehung aber vor oder beim Anschnitt in ihrer Spannung nachlassen, wobei das Messer den Papierstoß durchschneidet.By appropriate displacement of the pivot pin 12 for the knife holder 3 and the pivot pin 15 for the press beam 2 against each other is achieved that first the compression springs 1, before the bleed takes place, are brought to their highest tension and the paper stack press together, but during the further rotation before or during the gate in their Release the tension as the knife cuts through the pile of paper.

Claims

Patent-to sayings:

i. Cutting machine for paper or similar materials with automatic spring pressing device, which does not need to be specially adjusted for each shock height, characterized in that the compression springs so arranged and the crank pins moving the cutter bar and the press bar (12 and 15) are placed so that the compression springs are in the highest position of the press beam are not tensioned, when

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cut the knife but has already reached or exceeded its maximum tension to have.

2. Cutting machine according to claim i, characterized in that the compression springs (ι) with one end against arms (17) of a shaft (4) and with the other end act against a press bracket (5), which is gripped on the right and left by tie rods (6), which are attached to spur gears (7) engaging in the drive gears (14) for the shaft (9) are, and that the shaft (4) by arms (16) and lateral tie rods (8) with the press beam (2) is connected.

1 sheet of drawings.