DE2755130A1 - Mashing sugar crystals continuously for subsequent processing - in mixer with overflowing annular chambers concentric to centrifuge - Google Patents

Mashing sugar crystals continuously for subsequent processing - in mixer with overflowing annular chambers concentric to centrifuge

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DE2755130A1 DE19772755130 DE2755130A DE2755130A1 DE 2755130 A1 DE2755130 A1 DE 2755130A1 DE 19772755130 DE19772755130 DE 19772755130 DE 2755130 A DE2755130 A DE 2755130A DE 2755130 A1 DE2755130 A1 DE 2755130A1
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Abstract

A process for making crystalline sugar into a mash as it is delivered from a continuous centrifuge, drenched with a gluid, and together with the fluid is mixed into the continuously circulating mash. The magma obtained is drawn off continuously by overflow and transferred to other plant for further processing, whilst the mash, together with the continuously inflowing crystals is pumped in a circuit in a practically vertical plane. The mash and the crystals added to it, are pumped from a first chamber to a second chamber from which they continuously overflow again into the first chamber. A much more uniform flow of the mass is obtained. The overflow from the first ring chamber is correspondingly improved so that the magma going to the subsequent processing machines is of extraordinarily uniform consistency. The various recirculating lines called for in the parent patent are unnecessary, and a further advantage is that the pumps no longer have to be installed outside the centrifuge.

Description

"Verfahren und Vorrichtung zum"Method and device for

Einmaischen von Zuckerkristallen" Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einmaischen von Zuckerkristallen, die bei ihrem Austrag aus einer kontinuierlich arbeitenden Zentrifuge mit einer Flüssigkeit beaufschlagt und dann zusammen mit dieser Flüssigkeit in eine kontinuierlich in einem Kreislauf fließende Maischmasse eingemischt werden, worauf dann die so hergestellte Magma im Überlaufverfahren kontinuierlich abgezogen und Weiterverarbeitungseinrichtungen zugeführt wird, wobei die Maischmasse zusammen mit der ständig zufließenden Kristallablaufmasse in einer angenähert lotrechten Ebene im Kreislauf umgepumpt wird, nach Patent Nr. . ... ... (Aktenzeichen P 27 04 427.5).Mashing in sugar crystals "The invention relates to a method for mashing in sugar crystals, which are continuously discharged from a working centrifuge exposed to a liquid and then together with this liquid into a mash mass flowing continuously in a circuit are mixed in, whereupon the magma produced in this way is continuously overflowed withdrawn and fed to further processing equipment, the mash mass together with the continuously flowing crystal drainage mass in an approximately perpendicular Level is pumped around in the circuit, according to patent no. ... ... (file number P 27 04 427.5).

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, bestehend aus einer kontinuierlich arbeitenden Zentrifuge mit einer konzentrisch zur Schleudertrommel angeordneten und deren Ausfall flansch mit einem Ringschlitz umgebenden, zur Herstellung der Magma dienenden gehäusefesten Ringkammer mit einem Überlauf zum Abzug der Magma, und ferner bestehend aus einer mit DÜsen bestückten, in radialer Richtung mit dem Ringschlitz etwa fluchtenden Ringleitung für die Zufuhr der Flüssigkeit.The invention also relates to a device for performing this Process consisting of a continuously operating centrifuge with a arranged concentrically to the centrifugal drum and their failure flange with a Ring slot surrounding the housing, which is fixed to the housing and is used to produce the magma with an overflow for removing the magma, and also consisting of one with nozzles equipped, in the radial direction with the ring slot approximately aligned ring line for the supply of the liquid.

Das nicht vorveröffentlichte Hauptpatent berücksichtigt einen Stand der Technik, wie er sich der DT-AS 2 025 828 entnehmen läßt.The main patent, which has not been published in advance, takes into account a status the technology, as can be found in DT-AS 2 025 828.

Bei der hier offenbarten Vorrichtung besteht die Ringkammer aus einem rohrförmigen Auffangring, in dessen Ringschlitz der Ausfallflansch der Schleudertrommel vorgezogen ist. Der Ringschlitz ist von parallel verlaufenden Fangscheiben begrenzt, die die Begrenzungskanten des Ringschlitzes nach innen und außen überragen. Die mit Düsen bestückte Ringleitung für die Zufuhr der Flüssigkeit liegt oberhalb von einer Abdeckplatte der Schleudertrommel, wobei die Flüssigkeitsstrahlen direkt in den Ringschlitz gerichtet sind.In the device disclosed here, the annular chamber consists of one tubular collecting ring, in whose ring slot the drop flange of the centrifugal drum is preferred. The ring slot is limited by parallel locking discs, which protrude inwards and outwards beyond the boundary edges of the ring slot. the Ring line equipped with nozzles for the supply of the liquid is above a cover plate of the centrifugal drum, the liquid jets directly in the ring slot are directed.

Infolge der hohen Umdrehungszahl der Schleudertrommel erzeugt deren Ausfallflansch innerhalb der rohrförmig ausgebildeten Ringkammer eine Turbulenz und setzt damit innerhalb dieser Ringkammer einen Flüssigkeitsring in eine Rotationsbewegung, die infolge der Wandreibung an der Innenwand der Ringkammer geringer ist als die Umfangsgeschwindigkeit des Ausfallflansches. Der aus der Schleudertrommel ausgeschleuderte Zucker wird durch einen Ringspalt ausgetragen, wird dabei von der aus den Düsen der Ringleitung austretenden Flüssigkeit beaufschlagt und gelangt zusammen mit dieser Flüssigkeit über den Ausfall flansch in das Innere der Ringkammer und wird dabei von dem dort rotierenden Flüssigkeitsring aufgefangen.As a result of the high number of revolutions of the centrifugal drum generates its Failure flange within the tubular annular chamber creates turbulence and thus sets a ring of liquid in rotation within this annular chamber, which is less than that due to the wall friction on the inner wall of the annular chamber Peripheral speed of the failure flange. The one flung out of the centrifugal drum Sugar is discharged through an annular gap from the nozzle the liquid exiting the ring line is applied and arrives with it Liquid through the failure flange into the interior of the annular chamber and is thereby caught by the liquid ring rotating there.

Hierbei werden die Zuckerkristalle eingemaischt. Die so erzeugte Magma gelangt dann über einen Austrittsstutzen in ein Leitungssystem zur weiteren Verarbeitung. Dieser Austrittsstutzen kann oberhalb der Mittelachse der rohrförmig ausgebildeten Ringkammer angeordnet sein, so daß der Austrittsstutzen als Überlauf fungiert.The sugar crystals are mashed in here. The magma created in this way then reaches a pipe system for further processing via an outlet nozzle. This outlet stub can be tubular above the central axis Be arranged annular chamber so that the outlet nozzle acts as an overflow.

Nachteilig bei dem bekannten Verfahren ist die verhältnismäßig geringe Zeitspanne zwischen dem Auftreffen der aus der Schleudertrommel ausgeschleuderten Zuckerkristalle auf der Oberfläche des Flüssigkeitsringes und dem Abzug der Magma aus der Ringkammer.The disadvantage of the known method is that it is relatively low Period of time between the impact of the ejected from the centrifugal drum Sugar crystals on the surface of the Liquid ring and the Removal of the magma from the annular chamber.

Diese Verweilzeit ist konstruktiv bedingt so gering, daß die Herstellung einer einwandfreien künstlichen Fülimasse nicht gewährleistet ist.Due to the design, this dwell time is so short that production a flawless artificial filling compound is not guaranteed.

Durch die Erfindung gemäß dem Hauptpatent wird die Maischmasse ständig aus dem unteren Teil der Ringkammer abgesaugt und oben wieder in die Ringkammer hineingepumpt. Durch dieses kontinuierliche Umpumpen wird ein sehr guter Einmaischprozeß erzielt. Dabei werden in die ständig über das Prallblech fließende Maischmasse die aus der Schleudertrommel abfliegenden Zuckerkristalle schonend eingemischt. Während bei der vorbekannten Vorrichtung die Ringkammer rohrförmig ausgebildet ist, wobei das Rohr nur einen verhältnismäßig kleinen Durchmesser aufweist und den Außenrand des Ausfallflansches übergreift, kann die Ringkammer gemäß Hauptpatent sehr viel tiefer nach unten gezogen werden. Durch eine entsprechende Höhenanordnung des Überlaufs kann somit eine lange Verweilzeit der jeweils abgeschleuderten Zuckerkristalle in der Ringkammer bzw. der Umpumpleitung sichergestellt werden.Due to the invention according to the main patent, the mash mass becomes constant sucked out of the lower part of the annular chamber and back into the upper part of the annular chamber pumped in. This continuous pumping over results in a very good mashing-in process achieved. The mash mass, which is constantly flowing over the baffle plate, is filled with the Sugar crystals flying off the centrifugal drum are gently mixed in. While in the known device, the annular chamber is tubular, wherein the tube has only a relatively small diameter and the outer edge overlaps the failure flange, the annular chamber according to the main patent can do a lot be pulled deeper down. By arranging the height of the overflow accordingly can thus a long dwell time of the thrown-off sugar crystals in the annular chamber or the circulation line can be ensured.

Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, die Qualität der Magma als Ausgangsprodukt für die Affination noch weiter zu verbessern, insbesondere eine noch gleichmäßigere Mischung von Maisch- und Kristallablaufmasse zu erzielen.The invention is now based on the object, the quality of To further improve magma as a starting product for the affination, in particular to achieve an even more even mixture of mash and crystal runoff mass.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Maischmasse mit der Kristallablaufmasse von einem ersten Raum in einen zweiten Raum gepumpt wird, von dem sie im Oberlaufverfahren kontinuierlich wieder in den ersten Raum zurückfließt.This object is achieved according to the invention in that the mash mass pumped with the crystal drainage mass from a first room into a second room from which it continuously returns to the first room in the overflow process flows back.

Die eingangs erläuterte Vorrichtung ist dann zur Durchführung des neuen Verfahrens besonders geeignet, wenn in radialer Richtung gesehen hinter dem Ringschlitz im oberen Teil der Ringkammer oberhalb von dem Oberlauf ein konzentrisch zur Schleudertrommel liegendes Prallblech angeordnet ist, das die radial innenliegende, als Ueberlauf ausgebildete Wandung einer zweiten Ringkammer bildet, deren Boden unterhalb des Oberlaufs der ersten Ringkammer liegt und gleichmäßig über den Umfang der Ringkammer verteilt mehrere die Maischmasse von der ersten Ringkammer in die zweite Ringkammer fördernde Pumpen aufweist.The device explained at the beginning is then used to carry out the new method particularly suitable when viewed in the radial direction Behind the annular slot in the upper part of the annular chamber above the upper reaches a concentric to the centrifugal drum lying baffle plate is arranged, which the radially inner, formed as an overflow wall of a second annular chamber, the bottom of which lies below the upper course of the first annular chamber and evenly over the circumference the annular chamber distributes several of the mash mass from the first annular chamber into the has second annular chamber promoting pumps.

Durch die Anordnung mehrerer über den Umfang der Zentrifuge verteilter Pumpen ergibt sich ein sehr gleichmäßiger Masseüberlauf von der zweiten Ringkammer in die erste Ringkammer und zwar über die gesamte Länge der radial innenliegenden Wandung der zweiten Ringkammer. Bedingt durch diesen gleichmäßigers Masseüberlauf ergibt sich auc; ein entsprechend gleichmäßiger Oberlauf aus der ersten Ringkammer, so daß die den Weiterverarbeitungseinrichtungen zugeführte Magma eine außerordentlich gleichmäßige Konsistenz aufweist.By arranging several distributed over the circumference of the centrifuge Pumping results in a very even mass overflow from the second annular chamber into the first annular chamber over the entire length of the radially inner chamber Wall of the second annular chamber. Due to this even mass overflow results also; a correspondingly uniform overflow from the first annular chamber, so that the magma fed to the further processing devices is extraordinarily has a uniform consistency.

Bei der neuen Vorrichtung entfallen die bei der Ausführungsform gemäß dem Hauptpatent notwendigen Umpumpleitungen. Vorteilhaft ist ferner, daß die Pumpen nicht mehr außerhalb der Zentrifuge montiert werden müssen.In the case of the new device, those in the embodiment according to FIG pumping lines necessary for the main patent. It is also advantageous that the pumps no longer have to be mounted outside the centrifuge.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform kann das Antriebsaggregat für jede Pumpe auf einer Abdeckung der Zentrifuge sitzen. Dadurch ergibt sich für die Zentrifuge eine sehr kompakte Bauform.In an advantageous embodiment, the drive unit for each pump sit on a cover of the centrifuge. This results in the Centrifuge a very compact design.

In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung schematisch im Längsschnitt dargestellt.In the drawing, an exemplary embodiment is shown in FIG Invention shown schematically in longitudinal section.

Die Darstellung läßt den oberen Rand einer Schleudertrommel 1 einer im Übrigen nicht dargestellten kontinuierlich arbeitenden Zentrifuge erkennen. Der obere Rand dieser Schleudertrommel ist mit einem Ausfallflansch 2 bestückt, der in einen Ringschlitz 3 einer konzentrisch zur Schleudertrommel 1 angeordneten Ringkammer 4 ragt. Oberhalb von dem Ausfallflansch 2 ist eine mit Düsen bestückte Ringleitung 5 für die Zufuhr von Flüssigkeit angeordnet.The illustration leaves the upper edge of a centrifugal drum 1 one Incidentally, not shown, recognize continuously operating centrifuge. Of the upper edge of this centrifugal drum is equipped with a dropout flange 2, the in an annular slot 3 of an annular chamber arranged concentrically to the centrifugal drum 1 4 protrudes. Above the drop flange 2 is a ring line equipped with nozzles 5 arranged for the supply of liquid.

Der obere Rand der radial innenliegenden Wandung der Ringkammer 4 bildet einen Überlauf 6, vor dem im radialen Abstand innerhalb der Ringkammer 4 eine Trennwand 7 liegt. Diese geht an ihrem oberen Rand in ein Prallblech 12 über und bildet die radial innenliegende Wandung einer zweiten Ringkammer 21, deren Boden 21a unterhalb des: überlaufs 6 der ersten Ringkammer 4 liegt. In dem Boden sind gleichmäßig über den Umfang der Ringkammer 21 verteilt mehrere Pumpen 22 angeordnet, die z.B. Schneckenförderer o.dgl. sein können. Der Antrieb jeder Pumpe 22 erfolgt über ein Antriebsaggregat 23, das auf einer Abdeckung 24 der Zentrifuge sitzt.The upper edge of the radially inner wall of the annular chamber 4 forms an overflow 6, in front of which at a radial distance within the annular chamber 4 a partition 7 is located. This merges into a baffle plate 12 at its upper edge and forms the radially inner wall of a second annular chamber 21, the bottom of which 21a below the overflow 6 of the first annular chamber 4 is located. Are in the ground a plurality of pumps 22 distributed evenly over the circumference of the annular chamber 21, the e.g. screw conveyor or the like. could be. Each pump 22 is driven via a drive unit 23 which is seated on a cover 24 of the centrifuge.

Das Prallblech 12 liegt in radialer Richtung gesehen hinter dem Ringschlitz 3 im oberen Teil der Ringkammer 4 oberhalb vom Oberlauf 6 und konzentrisch zur Schleudertrommel 1. Der obere freie Rand des Prallblechs 12 bildet einen Überlauf 12a. Unterhalb von dem Ausfallflansch 2 ist ein stationäres Abdeckblech 25 vorgesehen, das den Überlauf 6 der ersten Ringkammer 4 etwas überragt und so den zwischen der radial innenliegenden Wandung der ersten Ringkammer 4 und einem stationären Gehäuse 26 gebildeten Ringraum 27 abdeckt, durch den die aus der Ringkammer 4 austretende Magma abfließt.The baffle plate 12 is seen in the radial direction behind the annular slot 3 in the upper part of the annular chamber 4 above the upper course 6 and concentric to the centrifugal drum 1. The upper free edge of the baffle plate 12 forms an overflow 12a. Below of the failure flange 2, a stationary cover plate 25 is provided, which the Overflow 6 of the first annular chamber 4 protrudes slightly and so between the radially inner wall of the first annular chamber 4 and a stationary housing 26 formed annular space 27 covers through which the out of the annular chamber 4 escaping magma flows off.

Die neue Vorrichtung arbeitet wie folgt: In der ersten Ringkammer 4 befindet sich Maischmasse 14, die von den Pumpen 22 stAndig in die zweite Ringkammer 21 umgepumpt wird. Von hier fließt die Maischmasse gleichmäßig und kontinuierlich über den Überlauf 12a in die erste Ringkammer 4 zurück. Das Prallblech 12 ist somit ständig von Maischmasse über spült. Aus der ersten Ringkammer 4 fließt die Magma gleichmäßig und kontinuierlich über den Überlauf 6 in den Ringraum 27 und wird von dort Weiterverarbeitungseinrichtungen zugeführt.The new device works as follows: In the first annular chamber 4 there is mash mass 14, which is constantly fed by pumps 22 into the second annular chamber 21 is pumped around. From here the mash mass flows evenly and continuously back into the first annular chamber 4 via the overflow 12a. The baffle plate 12 is thus constantly rinsed with mash mass. The magma flows out of the first annular chamber 4 evenly and continuously via the overflow 6 into the annular space 27 and is of there further processing facilities supplied.

Die aus der Schleudertrommel 1 austretenden Zuckerkristalle werden auf ihrem radial nach außen gerichteten Flug von der aus den Düsen der Ringleitung 5 austretenden Flüssigkeit beaufschlagt und fliegen dann gegen die Oberfläche der das Prallblech 12 ständig überspülenden Maischmasse und werden so in diese schonend eingemischt.The sugar crystals emerging from the centrifugal drum 1 become on their radially outward flight from the nozzles of the ring main 5 exiting liquid acted upon and then fly against the surface of the the baffle plate 12 constantly flushing over the mash mass and are so gentle in this mixed in.

Die aus den Düsen austretende Flüssigkeit ist zweckmäßig Sirup (Rohzucker-2-Ablauf). Durch die Anordnung der Trennwand 7 wird verhindert, daß die von der Schleudertrommel 1 abfliegenden Zuckerkristalle und/oder die aus den Düsen austretende Flüssigkeit direkt in die zweite Ringkammer 21 gelangen können. Es wird so sichergestellt, daß die jeweils neu hinzutretenden Zuckerkristalle sowie Flüssigkeit zumindest einmal umgepumpt werden und somit einen verhältnismäßig langen Kreislauf mit der Maischmasse zurücklegen.The liquid emerging from the nozzles is expediently syrup (raw sugar 2 drain). The arrangement of the partition 7 prevents the from the centrifugal drum 1 sugar crystals flying off and / or the liquid emerging from the nozzles can get directly into the second annular chamber 21. This ensures that the newly added sugar crystals and liquid at least once be pumped around and thus a relatively long cycle with the mash mass return.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Einmaischen von Zuckerkristallen, die bei ihrem Austrag aus einer kontinuierlich arbeitenden Zentrifuge mit einer Flüssigkeit beaufschlagt und dann zusammen mit dieser Flüssigkeit in eine kontinuierlich in einem Kreislauf fließende Maischmasse eingemischt werden, worauf dann die so hergestellte Magma im Überlaufverfahren kontinuierlich abgezogen und Weiterverarbeitungseinrichtungen zugeführt wird, wobei die Maischmasse zusammen mit der ständig zufließenden Kristallablaufmasse in einer angenähert lotrechten Ebene im Kreislauf umgepumpt wird, nach Patent Nr. . ... ... (Aktenzeichen P 27 04 427.5), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Maischmasse (14) mit der Kristallablaufmasse von einem ersten Raum (4) in einen zweiten Raum (21) gepumpt wird, von dem sie im Überlaufverfahren kontinuierlich wieder in den ersten Raum zurückfließt.Claims: 1. Method for mashing in sugar crystals, when they are discharged from a continuously operating centrifuge with a Liquid applied and then together with this liquid in a continuous mash mass flowing in a cycle are mixed in, whereupon the so Magma produced in the overflow process is continuously withdrawn and further processing equipment is supplied, the mash mass together with the continuously flowing crystal runoff mass is pumped around in an approximately vertical plane in the circuit, according to patent no. . ... ... (file number P 27 04 427.5), d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the mash mass (14) with the crystal runoff mass from a first space (4) is pumped into a second space (21), from which it is continuously overflowed flows back into the first room. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer kontinuierlich arbeitenden Zentrifuge mit einer konzentrisch zur Schleudertrommel angeordneten und deren Ausfallflansch mit einem Ringschlitz umgebenden, zur Herstellung der Magma dienenden gehäusefesten Ringkammer mit einem Überlauf zum Abzug der Magma, und ferner bestehend aus einer mit Düsen bestückten, in radialer Richtung mit dem Ringschlitz etwa fluchtenden Ringleitung für die Zufuhr der Flüssigkeit, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in radialer Richtung gesehen hinter dem Ringschlitz (3) im oberen Teil der Ringkammer (4) oberhalb von dem Ueberlauf (6) ein konzentrisch zur Schleudertrommel (1) liegendes Prallblech (12) angeordnet ist, das die radial innenliegende, als Überlauf (12a) ausgebildete Wandung einer zweiten Ringkammer (21) bildet, deren Boden (21a) unterhalb des Überlaufs (6) der ersten Ringkammer (4) liegt und gleichmäßig über den Umfang der Ringkammer verteilt mehrere die Maischmasse (14) von der ersten Ringkammer (4) in die zweite Rinqkammer (21) fördernde Pumpen (22) aufweist.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, consisting from a continuously operating centrifuge with one concentric to the centrifugal drum arranged and surrounding the failure flange with an annular slot, for production annular chamber fixed to the housing and serving the magma with an overflow to the Withdrawal of the magma, and also consisting of one equipped with nozzles, in a radial direction Direction with the ring slot, which is roughly aligned with the ring line for the supply of the liquid, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that seen in the radial direction behind the annular slot (3) in the upper part of the annular chamber (4) above the overflow (6) a baffle plate (12) concentric to the centrifugal drum (1) is arranged is that the radially inner, designed as an overflow (12a) wall of a second annular chamber (21), the bottom (21a) below the overflow (6) of the first annular chamber (4) is and evenly distributed over the circumference of the annular chamber several of the mash mass (14) from the first ring chamber (4) into the second ring chamber (21) has conveying pumps (22). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Prallblech (12) höhenverstellbar ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the baffle plate (12) is adjustable in height. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsaggrbgat (23) für jede Pumpe (22) auf einer Abdeckung (24) der Zentrifuge sitzt.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the drive unit (23) for each pump (22) on a cover (24) of the centrifuge sits.
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