DE2747399C2 - Hydrodynamisches Folienradiallager - Google Patents
Hydrodynamisches FolienradiallagerInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/024—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with flexible leaves to create hydrodynamic wedge, e.g. radial foil bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/02—Sliding-contact bearings
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Description
35
Die Erfindung betrifft ein hydrodynamisches Folienradiallager
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.
Derartige Lager umfassen ein mit einem geeigneten Fluid gefülltes Lagergehäuse, das einen glatten Abschnitt
einer drehbaren Welle aufnimmt, sowie zwischen der Innenwand des Lagergehäuses und der Welle
angeordnete folienförmige Lagereinsätze. Beim Betrieb
des Lagers bildet sich zwischen den Lagereinsätzen und der Wellenoberfläche ein stützender und schmierender
Fluidfilm aus.
Ein gattungsgemäßes Lager ist aus der DE-OS 61 226 bekannt Gemäß dieser Druckschrift sind die
Lagereinsätze durch elastische Stützblätter gebildet, die derart starr an der Innenwand des Gehäuses verankert
sind, daß sie frei nach innen ragen und die Welle aufgrund ihrer elastischen Federwirkung abstützen. In
einem ersten, näher an den Verankerungseinrichtungen gelegenen Abschnitt weisen die Stützblätter jeweils eine
nach innen vorspringende Ausbuchtung auf, die einen überlappenden Endabschnitt des jeweils angrenzenden
Stütssblatles unterstützt Die zur Abstützung an der Wand des Lagergehäuses erforderliche starre Verankerung
der Stützblätter in der Gehäusewand ist jedoch herstellungstechnisch verhältnismäßig aufwendig. Darüber
hinaus ist die elastische Federwirkung der Stützblätter so gering, daß in bestimmten Anwendungssituationen die auftretenden Radialkräfte nicht hinreichend
aufgenommen werden können.
Aus der US-PS 33 66 427 ist ein einfach herzustellendes hydrodynamisches Lager bekannt, bei dem die
überlappenden Folienblätter in Umfangrichtung mit Soiel in der Gehäusewand verankert sind. Bc; diesem
Lager sind die Folienblätter flach übereinanderliegend
an der Innenwand des Gehäuses abgestützt. Pies hat den Nachteil, daß die Folienblätter den auftretenden
Radialkräften nicht elastisch nachgeben können, so daß der Fluidfilm leicht zerstört wird.
Zur elastischen Aufnahme radialer Kräfte offenbart die US-PS 38 09 443 ein hydrodynamisches Lager, bei
dem zwischen einem ersten, unmittelbar mit der Oberfläche der Welle zusammenwirkenden Lagereinsatz
und der Wand des Gehäuses ein weiterer Lagereinsatz vorgesehen ist, der mit nach innen
weisenden elastischen Ausbuchtungen den ersten Lagereinsatz berührt und abstützt Die getrennte
Herstellung und anschließende Verbindung und Montage der beiden Lagereinsätze erfordert jedoch einen
■wesentlichen herstellungstechnischen Aufwand,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein FolienradJallager der gattungsgemäßen Art zu schaffen,
das einfach herzustellen ist und eine zuverlässige Abstützung der Welle beim Auftreten radialer Kräfte
ermöglicht
Die Erfindung ergibt sich im einzelnen aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs.
Das erfindungsgemäße Lager umfaßt ein Gehäuse, eine drehbar innerhalb des Gehäuses angeordnete
Welle, die einen Abstand zu der gegenüberliegenden Oberfläche des Gehäuses aufweist, und elastische
Lagereinsätze in dem Zwischenraum zwischen dem
Gehäuse und dem Lager. Die Lagereinsätze umfassen jeweils einen ersten Abschnitt, der eine Anzahl von in
Abstand liegenden, im wesentlichen U-förmigen elastischen Oberflächen-Ausbuchtungen aufweist, und einen
zweiten Abschnitt mit glatter Oberfläche, der zusammenhängend mit dem ersten Abschnitt ausgebildet ist
Die Länge der ersten Abschnitte ist derart bemessen, daß sich die Oberflächen-Ausbuchtungen der aufeinanderfolgenden
Lagereinsätze im wesentlichen kontinuierlich über den gesamten Umfang der inneren
Oberfläche des Gehäuses erstrecken. Die glatten zweiten Abschnitte der Lagereinsä'ze sind somit über
die Ausbuchtungen der ersten Abschnitte elastisch an der Innenwand des Gehäuses abgestützt, so daß das
erfindungsgemäße Lager radiale Kräfte zuverlässig aufnehmen kann.
Die Lagereinsätze sind an einem Ende derart in der Wand des Gehäuses verankert, daß sie in Umfangsrichtung
ein begrenztes Spiel aufweisen. Durch diese Art der Verankerung wird eine Ausweichmöglichkeit beim
Einfedern der Ausbuchtungen geschaffen. Zugleich wird die Montage der Lagereinsätze erheblich vereinfacht
Die Lagereinsätze sind durch dünne, flexible Stäbe oder Streifen aus Metall oder anderen geeigneten
Materialien gebildet, deren Dicke in bezug auf ihre anderen Abmessungen derart gewählt ist, daß eine
Verbiegung durch die beim Betrieb entstehenden Kräfte des hydrodynamischen Films eintritt.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher
erläutert
F i g. 1 zeigt einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen hydrodynamischen Lagers mit einem elastischen
Lagereinsatz in der Betriebsposiiion;
F i g. 2 zeigt den Lagereinsatz in gestreckter Stellung.
Eine Welle 10 erstreckt sich durch ein Gehäuse 11. Eine Anzahl von elastischen Lagereinsätzen 14, die
jeweils eine Anzahl von im Abstand liegenden Oberflächen-Ausbuchtungen 12 und einen glatten
Abschnitt 13 aufweisen, sind zwischen der Welle 10 und
dem Gehäuse U apren angeordnet, daß die mit
Ausbuchtungen 12 versehenen Abschnitte dem Gehäuse 11 zugewandt sind, während die glatten Abschnitte 13
auf der Seite der Welle 10 liegen und damit ermöglichen,
daß die Ausbuchtungen 12 for Flexibilität sorgen und die
glatten Abschnitte 13 Lagerflächen für die Welle 10 bilden- Die Ausbuchtungen 12 sind derart angeordnet,
daß ihre Kämme dem Gehäuse 11 zugewandt sind.
Bei der dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind drei elastische Lagereinsätze um die Welle 10
herum angeordnet Jeder der Lagereinsätze 14 weist einen umgebogenen Haken 15 am Ende des mit
Ausbuchtungen 12 versehenen Abschnitts auf, die in Nuten 16 im Winkelabstand von 120° befestigt sind. Die
Ausbuchtungen 12 erstecken sich kontinuierlich über die innere Oberfläche des Gehäuses 11, während die glatten
Abschnitte 13 die Welle ίβ jeweils in einer Wicklung umgeben.
Die Länge I1 des mit Ausbuchtungen 12 versehenen
Abschnitts der Lagereinsätze 14 ergibt sich aus der folgenden Gleichung:
In dieser Gleichung ist π die Anzahl der elastischen Lagereinsätze und D der Außendurchmesser der Welle
10.
Die glatten Abschnitte 13 der elastischen Lagereinsätze
14 können um die Welle 10 einmal oder mehrmals herumgewickelt sein. Im Falle mehrerer Wicklungen
ergibt sich nicht nur eine Reibung zwischen den Ausbuchtungen und dem glatten Abschnitt sondern
auch eine Dämpfung aufgrund der Reibung zwischen den glatten Abschnitten.
Durch die erfindungsgemäße Konstruktion ergibt sich aufgrund der Flexibilität der Ausbuchtungen 12 eine
Verformung der glatten Abschnitte 13, bevor diese mit
der Welle 10 in Berührung kommen, so daß der Abstand zwischen den glatten Abschnitten 13 und der Welle 10
auf einem angemessenen Wert gehalten werden kann.
Daher kann ein möglicher Kontakt zwischen der Welle 10 und den glatten Abschnitten 13 durch
Verformung der Welle 10 und der glatten Abschnitte 13
aufgrund von Schwingungen und Reibungswärme der Welle 10 vollständig verhindert werden. Wenn weiterhin
ein gasförmiges Fluid als Schmiermittel zwischen die Welle 10 und die glatten Abschnitte 13 eingefüllt ist,
besteht auch dann, wenn der Abstand zwischen der Welle 10 und den glatten Abschnitten 13 zur Erhöhung
der Tragfähigkeit des Lagers verringert ist, kein Risiko, daß die Welle 10 die glatten Abschnitte 13 berührt
Da weiterhin die Federkonstante der elastischen Lagereinsätze 14 geändert werden kann durch Änderung
der Abmessungen der Ausbuchtungen 12 und der glatten Abschnitte 13, beispielsweise der Materialdicke
ii, h, des Krümmungsradius der Ausbuchtung und der
Länge k der glatten Abschnitte 13, karm die kritische
Drehzahl der Welle außerhalb des Betriebsbereiches der Welle 10 vorgesehen werden, so daß Schwierigkeiten
mit dem Lager aufgrund einer kritischen Drehzahl vollständig ausgeschlossen werden können.
Da weiterhin die Ausbuchtungen 12 und die glatten Abschnitte 13 als zusammenhängende Einheit ausgebildet
sind, besteht im Gegensatz zu herkömmlichen Lagern keine Notwendigkeit, sie durch Schweißen
u. dgl. zu verbinden, und das Lager kann auf einfache Weise hergestellt werden, während die Haltbarkeit und
die Lebensdauer des Lagers beachtlich erweitert werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch;Hydrodynamisches FoUenradiallager mit einem Gehäuse, einer drehbar in dem Gehäuse mit Abstand zu dessen innerer Oberfläche angeordneten Welle und elastischen* aus Folien bestehenden Lagereinsätzen in dem ringförmigen Zwischenraum zwischen dem Gehäuse und der Welle, die in gleichen Winkelabständen überlappend über den Umfang verteilt sind und an einem Ende mit Verankerungseinricbtungen zur Festlegung in Nuten in der inneren Oberfläche des Gehäuses versehen sind und angrenzend an die Verankerungseinrichtungen einen ersten, mit Oberflächen-Ausbuchtungen versehenen Abschnitt und angrenzend an diesen einen zweiten, im wesentlichen glatten, die Welle umgebenden Abschnitt umfassen, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungseinrichtungen (15) mit in Umfangsrichtung belassenem Spiel ic die Nuten (16) ir., der inneren Oberfläche des Gehäuses (11) eingreifen, daß in dem ersten Abschnitt (12) mehrere im Abstand liegende, in Richtung der inneren Oberfläche des Gehäuses weisende, im wesentlichen U-förmige Oberflächen-Ausbuchtungen vorgesehen sind und daß die Länge des ersten Abschnitts derart bemessen ist, daß sich die Oberflächen-Ausbuchtungen der aufeinanderfolgenden Lagereinsätze (14) im wesentlichen kontinuierlich über den gesamten .Umfang der inneren Oberfläche des Gehäuses (11) erstrecken.
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2747399A DE2747399C2 (de) | 1977-10-21 | 1977-10-21 | Hydrodynamisches Folienradiallager |
Publications (2)
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DE2747399A1 DE2747399A1 (de) | 1979-04-26 |
DE2747399C2 true DE2747399C2 (de) | 1983-02-10 |
Family
ID=6021991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2747399A Expired DE2747399C2 (de) | 1977-10-21 | 1977-10-21 | Hydrodynamisches Folienradiallager |
Country Status (1)
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1977
- 1977-10-21 DE DE2747399A patent/DE2747399C2/de not_active Expired
Also Published As
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DE2747399A1 (de) | 1979-04-26 |
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