DE2742344A1 - Vorrichtung zur anzeige des profils eines werkstuecks - Google Patents
Vorrichtung zur anzeige des profils eines werkstuecksInfo
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- G01B7/008—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring coordinates of points using coordinate measuring machines
Description
Patentanwälte Di pi.-1 ng. Curt Wallach
Dipl.-Ing. Günther Koch
*L Dipl.-Phys. Dr.Tino Haibach
97Δ91ΑΑ Dipl.-Ing. Rainer Feldkamp
D-8000 München 2 ■ Kaufingerstraße 8 · Telefon (0 89) 24 02 75 · Telex 5 29 513 wakai d
Datum: 20. September 1977
Unser Zeichen: 16 022 - K/Ap
Anmelder: Rolls-Royce Limited
65 Buckingham Gate,
London, SWlE 6AT
England
London, SWlE 6AT
England
Bezeichnung: Vorrichtung z«r Anzeige des
Profils eines Werkstücks
80981 3/0857
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anzeigen
des Profils eines Werkstücks.
Während oder nach der Bearbeitung eines Werkstücks 1st es häufig erwünscht, sein Profil zu Inspizieren um bestimmen
zu können, ob das Profil von einem Sollprofil abweicht und falls dies der Fall ist, wie groß diese Abweichungen sind.
Ein Verfahren, welches hierfür geeignet ist besteht darin, dem Profil des Werkstücks mit einer geeigneten Sonde zu führen,
die einer Vorrichtung zugeordnet ist, welche die Bewegungen der Sonde in eine visuelle Darstellung des Profils umformen
können. Diese hierdurch erlangte visuelle Darstellung kann dann mit einem geeigneten Modellprofil verglichen werden. Dieses Verfahren ist zufriedenstellend soweit es Profile mit
flachen Neigungen betrifft. Es ist Jedoch weniger zufriedenstellend wenn die Sonde angetrieben wird und ein steiler Anstieg vorhanden ist. Es hat sich häufig gezeigt, daß beim Abtasten solcher Profile die Ansprechgeschwindigkeit der Sonde
bei einem steilen Anstieg zu groß ist für die visuelle Profildarstellung, so daß keine genauen Ergebnisse erhalten werden.
Wenn die Folgegeschwindigkeit der Sonde Jedoch reduziert wird, dann dauert es gewöhnlich unzumutbar lange bis das vollständige
Profil aufgezeichnet ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Anzeigen des Profils eines Werkstücks zu schaffen,
bei dem die Sonde dem zu überwachenden Profil mit einer optimalen Geschwindigkeit folgt.
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Anzeige des
Profile eines Werkstücks, bestehend aus einem Träger für das Werkstück und einer Sonde, die längs einer ersten und einer
zweiten hierzu senkrechten Achse durch einen ersten bzw. einen zweiten Antrieb in Berührung mit dem Werkstück bewegt wird.
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Erfindungsgemäß sind der Sonde und dem ersten und zweiten Antrieb Steuermittel zugeordnet und die Ausgänge des ersten
und zweiten Antriebs werden als Anzeige des Profils des Werkstücks dargestellt, wobei die Steuervorrichtungen so ausgebildet
sind, daß die Sonde normalerweise durch den ersten Antrieb längs der ersten Achse mit einer im wesentlichen konstanter
Geschwindigkeit bewegt wird und der zweite Antrieb die Sonde längs der zweiten Achse verschiebt, um abwechselnd eine Berührung
und eine Berührungsunterbrechung mit dem Werkstück herbeizuführen und wobei die Steuervorrichtungen so angeordnet
sind, daß dann wenn der von der Sonde längs der zweiten Achse durchlaufene Abstand nach Herstellung aber vor Unterbrechung
des Kontaktes oder nach einer Unterbrechung der Berührung, aber vor einer folgenden Berührung der Sonde mit dem Werkstück,
einen vorbestimmten Grenzwert überschreitet, der erste Antrieb verlangsamt oder angehalten wird bis die folgende Berührung
oder Berührungsunterbrechung auftritt, worauf der erste Antrieb wieder in die konstante Antriebsgeschwindigkeit umgeschaltet
wird.
Auf diese Weise wird es möglich, dem Profil eines Werkstücke
vergleichsweise schnell über Abschnitte zu folgen, die nur flache Neigungen besitzen, aber bei entsprechend steilen
Neigungen mit einer verminderten Geschwindigkeit.
Die Antriebe können als Sehrittmotore ausgebildet sein.
Die Sonde kann elektrisch polarisiert sein, so daß falls das Werkstück elektrisch leitfähig ist, geeignete elektrische Signale
bei Berührung oder Berührungsunterbrechung zwischen Sonde und Werkstück für die Steuereinrichtung abgenommen werden können,
um die Bewegungsrichtung der Sonde zu bestimmen, wenn sie durch den zweiten Antrieb angetrieben wird.
809813/0857 ./.
27Α23Λ4
Stattdessen kann die Sonde einen elektrischen Schalter aufweisen, der betätigt wird wenn eine Berührung oder Berührungsunterbrechung mit dem Werkstück stattfindet, um geeignete
elektrische Signale für die Steuervorrichtung zu liefern.
Die Mittel für die Darstellung des Ausgangs der Antriebe als Anzeige des Profils des Werkstückes kann in Kombination aus
einem Zähler und einem Digital-Analogwandler bestehen, die Jedem Antrieb zugeordnet sind und es kann ein Koordinatenzeichner benutzt werden, um die Ausgänge der Digital-Analogwandler
aufzuzeichnen.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Pig. 1 eine Seitenansicht eines Profilkennlinienschreibers gemäß der Erfindung und ein Werkstück, dessen Profil
von dem Schreiber abgetastet wird;
Verwendung in Verbindung mit dem Profilaufzeichner nach Fig. 1 und 2.
Der Profilschreiber 10 weist ein Gehäuse 11 (vgl. auch Fig. 2) auf, das an einem nicht dargestellten festen Support befestigt
werden kann. Das Gehäuse 11 ist mit zwei Rollschienen 12 versehen, auf denen ein erster Schlitten 13 läuft. An einem Ende
des Schlittens 13 1st ein erster Schrittmotor 14 vorgesehen,
der den ersten Schlitten 13 relativ zu dem Gehäuse 11 über eine Führungsspindel 15 antreibt, die in einer Spindelmutter
des Gehäuses 11 spielfrei geführt ist.
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Der erste Schlitten ist seinerseits mit zwei Rollschienen 16
versehen, die senkrecht zu den Rollschienen 12 verlaufen und auf denen ein zweiter Schlitten 17 läuft. Ein zweiter Schrittmotor 18 ist am ersten Schlitten 13 vorgesehen und treibt
den zweiteb Schlitten 17 relativ zu dem ersten Schlitten Ij5
über eine Führungsspindel 19 an, die in einer Spindelmutter des zweiten Schlittens 17 spielfrei läuft. Am zweiten Schlitten
17 ist die Sonde 20 befestigt.
So kann die Sonde 20 längs zweier senkrecht zueinander verlaufender Achsen durch die Sehrittmotore 14 und 18 bewegt
werden.
Die Führungsspindel I9 besitzt 40 Gänge pro Zoll und der zugeordnete Schrittmotor 18 hat 500 Schritt pro Umdrehung, so daß
der zweite Schlitten I7 um 50 pm pro Schritt des Motors 18 vorgeschoben wird. Die Führungsspindel 15 besitzt 50 Gänge pro
Zoll und der ihr zugeordnete Schrittmotor 14 besitzt 200 Schritte pro Umdrehung, woraus sich für den ersten Schlitten
ein Weg von 100 μ Zoll pro Motorschritt ergibt. Es ist jedoch klar, daß diese Daten gemäß den jeweiligen Erfordernissen abgewandelt werden können.
Wenn das Profil eines elektrisch leitenden Werkstücks 21 aufgezeichnet werden soll, dann wird die Sonde 20, die gegenüber
dem zweiten Schlitten I7 elektrisch isoliert ist, elektrisch
mit einer geeigneten kleinen Spannung polarisiert. Dann wird die Sonde in eine geeignete Ausgangsstellung 22 durch die Motoren 14 und 18 überführt. Der Motor 14 wird dann mit einer
konstanten Geschwindigkeit angetrieben, so daß sich die Sonde über das Werkstück 21 bewegt. Gleichzeitig wird der Motor 18
so angetrieben, daß die Sonde 20 in Berührung mit dem Werkstück 21 gebracht wird. Sobald die Sonde 20 depolarisiert ist, was
eine Berührung mit dem Werkstück 21 anzeigt, wird der Motor
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umgesteuert, so daß der Kontakt unterbrochen wird. Sobald die
Kontaktberührung unterbrochen ist, wird der Motor 18 wiederum umgesteuert und in der Richtung angetrieben, daß wieder eine
Berührung mit dem Werkstück zustande kommt. Hieraus ist ersichtlich, daß die Sonde 20 abwechselnd in Berührung und außer
Berührung mit dem Werkstück 21 gelangt wenn das Werkstück durch den Motor 14 vorgeschoben wird.
Sobald die Sonde 20 auf dem Werkstück 21 nach einem Übergang
auf eine nach unten gerichtete Neigung läuft, deren Anstellwinkel so ist, daß mehr als 8 Stufen des Motors 18 in Richtung
nach unten registriert werden, nachdem die Berührung mit dem Werkstück 21 unterbrochen wurde, d.h. ohne Richtungsumkehr,
wird der Motor 14 angehalten. Der Motor 14 läuft nicht eher wieder an, bevor die Sonde 20 wieder Kontakt mit dem Werkstück
erlangt hat und dann wieder außer Berührung mit dem Werkstück 21 gekommen 1st. Es ist Jedoch klar, daß unter gewissen Umständen
anstelle der Stillsetzung des Motors auch eine Verlangsamung der Drehzahl des Motors 40 möglich ist, wenn mehr
als 8 Stufen des Motors 18 registriert werden.
Wenn die Sonde 20 auf eine nach oben geneigte Schrägfläche auftrifft,
die einen solchen Anstellwinkel hat, daß die Sonde 20 nicht außer Berührung mit dem Werkstück 21 gelangt, sondern
kontinuierlich durch den Motor 18 um mehr als 8 Stufen in Aufwärtsrichtung angetrieben wird, dann wird der Motor 14 wiederum
stillgesetzt. Der Motor 14 läuft dann nicht eher wieder an, bevor die Sonde 20 außer Berührung mit dem Werkstück 21 gelangt
ist.
Daraus ergibt sich, daß eine sehr schnelle Profilaufzeichnungsrate erlangt werden kann, da die Sonde 20 wirksam nur dann verlangsamt wird, wenn die Sonde auf eine Schrägfläche aufläuft,
deren Neigung eine Steuerung der Vorschubgeschwindigkeit der
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Sonde 20 erfordert. Der Grenzwert von 8 Stufen des Motors 18 wurde für ein spezielles Ausführungsbeispiel gewählt. Es ist
jedoch klar, daß auch andere Grenzdaten eingeführt werden können, die von den Jeweiligen Arbeitsbedingungen abhängen.
Die Ausgänge der Schrittmotoren 14 und 18 werden einem Koordinatenzeichner
über Vor-Rückwärtszähler und DigitalrAnalogwandler
zugeführt, so daß eine Darstellung des Profils des Werkstücks 21 erlangt wird, auf dem die Sonde gelaufen ist.
Eine Schaltung, die die Schrittmotoren 14 und 18 steuert, ist aus Fig. 3 ersichtlich. Im Interesse der Übersichtlichkeit sind
die Achsen, auf denen die ersten und zweiten Schlitten I3 bzw. 17 laufen, als X- bzw. Y-Achse bezeichnet.
Der X-Achsenschrittmotor 14 wird über eine Schaltung 23 von
einem Zeitgenerator 24 angetrieben. Ein Vor-Rück-Zähler 25 zeichnet die Gesamtzahl von Vorwärts- und Rückwärtsimpulsen des
Motors 14 auf. Der Ausgang des Vor-Rück-Zählers 25 wird einer Digital-Anzeigestufe 28 zugeführt und außerdem einem Digital-Analogwandler
26, der danach einen Spannungsausgang liefert, um die X-Achse eines X-Y-Koordinatenschreibers 27 anzutreiben.
Ein Schalter 29 ist mit der Antriebsschaltung 23 und einem Vor-Rück-Zähler
25 verbunden, um die Richtung zu bestimmen, in der die Sonde 20 durch den X-Achsen-Schrittmotor 14 angetrieben
werden muß.
Der Y-Achsen-Schrittmotor 18 wird durch eine weitere Schaltstufe 30 von einem zweiten Zeitgenerator 3I angetrieben. Wie
bei der X-Achsenschaltung zeichnet ein Vor-Rück-Zähler 32 die
Gesamtzahl der Vorwärts- und Rückwärtsimpulse des Motors 18 auf und liefert den Ausgang einer Digital-Anzeigestufe 36 und
außerdem einem Digital-Analogwandler 33· Der Spannungsausgang
des Digital-Analogwandlers 33 wird dann benutzt, um die X-Achee
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des X-Y-Koordinatenschreibers 27 anzutreiben.
Die Richtung, in der die Sonde 20 durch den Y-Achsen-Schrittmotor l8 angetrieben wird, wird durch eine Richtungsfühllogikstufe
34 gesteuert. Ein offener Kreis veranlaßt die Sonde 20
abzusinken und ein Kurzschluß bewirkt ein Zurückziehen.
Die Ausgänge der die Bewegungsrichtung der Sonde feststellenden Logikschaltung 34 und des Y-Achsen-Zeitgenerators werden einem
Fehlerdetektor 35 zugeführt, der aus einem weiteren Vor-Rück-Zähler besteht. Wenn im Normalbetrieb die Sonde 20 mit einer
Geschwindigkeit angetrieben wird, die durch den Y-Achsen-Schrittmotor 18 geeignet ist, dann führt der Y-Achsen-Fehlerdetektor
insgesamt nur zwei oder drei Zählungen in einer gegebenen Richtung durch, bevor die Richtung umgekehrt wird und der Y-Achsen-Fehlerdetektor
35 durch die Sondenrichtungs-Fühllogik 34 auf Null gestellt wird. Wenn jedoch die Sonde 20 auf einem steilen
Abschnitt aufsteigt oder abfällt, dann wird die Zahl der Zählungen in einer gegebenen Richtung zwischen Berührung und Unterbrechung,
zwischen Sonde 20 und Werkstück 21 vergrößert. Wenn diese Zahl 8 erreicht, wird ein Fehlersignal durch den Y-Achsen-Fehlerdetektor
35 einer Kraftantriebsschaltung 23 zugeführt, worauf der X-Achsen-Schrittmotor 14 angehalten wird. Sobald
die Sonde 20 wieder außer Berührung mit dem Werkstück 21 kommt, läßt die SondenrichtungsfUhllogikschaltung 34 den Y-Achsen-Schrlttmotor
wieder anlaufen und der Y-Achsen-Fehlerdetektor 35 wird auf Null zurückgestellt. Danach wird das Fehlersignal
vom Y-Achsen-Fehlerdetektor 35 nach dem X-Achsen-Antriebskreis weggenommen und der X-Achsen-Schrittmotor 14 beginnt wieder
die Sonde 20 anzutreiben.
Der Anmeldungsgegenstand wurde vorstehend in Verbindung mit einer Sonde 20 beschrieben, die mit einer kleinen Spannung
polarisiert ist, um ein Signal zu erzeugen, welches eine Berüh-
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rung mit dem Werkstück 21 erkennbar macht. Es können Jedoch auch andere Verfahren der Werkstück-Berührungsanzeige benutzt
werden. So könnte die Sonde einen elektrischen Schalter aufweisen, der durch Ablenkung der Sonde bei Berührung mit dem
Werkstück geöffnet wird.
Die Erfindung kann in Verbindung mit weiteren geeigneten Schaltungen benutzt werden, die die Dimensionen der Sonde 20
kompensieren, so daß der Koordinatenschreiber 27 eine genaue
Darstellung des Profils liefert.
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c e ι s e i t e
Claims (5)
- PatentansprücheVorrichtung zur Anzeige des Profils eines Werkstücks mit einer Vorrichtung zum Haltern des Werkstücks und mit einer Sonde, die längs einer ersten und einer hierzu senkrechten zweiten Achse durch einen ersten und einen zweiten Antrieb so gesteuert wird, daß das Werkstück dabei berührt wird,dadurch gekennzeichnet, daß der Sonde (20) und dem ersten und zweiten Antrieb (14,18) eine Steuereinrichtung zugeordnet ist, welche derart arbeitet, daß die Sonde (20) normalerweise durch den ersten Antrieb (14) längs der ersten Achse mit einer im wesentlichen konstanten Geschwindigkeit angetrieben wird und daß der zweite Antrieb(l8)die Sonde (20) längs der zweiten Achse so antreibt, daß diese abwechselnd mit dem Werkstück (21) in Berührung und außer Berührung kommt, wobei die Steuervorrichtung so ausgebildet ist, daß dann wenn der von der Sonde längs der zweiten Achse zurückgelegte Abstand nach Kontaktierung Jedoch vor Unterbrechung des Kontaktes oder nach Unterbrechung aber vor Wiederberührung zwischen Sonde (20) und Werkstück (21), einen vorbestimmten Grenzwert überschreitet, der erste Antrieb (14) verlangsamt oder angehalten wird, bis die folgende Kontaktunterbrechung oder Kontaktberührung wieder auftritt, worauf der erste Antrieb (14) wieder mit konstanter Geschwindigkeit antreibt und daß Mittel vorgesehen sind, um die Ausgänge von erstem und zweiten Antrieb (14,18) zur Anzeige des Profils des Werkstücks (21) darzustellen.809813/0857 ·/.ORIGINAL INSPECTED
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe (14,18) von Schrittmotoren gebildet werden. - 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sonde (20) elektrisch derart polarisiert ist, daß wenn das Werkstück (21) elektrisch leitfähig ist, geeignete elektrische Signale bei der Kontaktberührung oder Kontaktunterbrechung zwischen Sonde und Werkstück (21) abgenommen werden können, die der Steuereinrichtung geliefert werden und die Bewegungsrichtung der Sonde (20) anzeigen, wenn sie vom zweiten Antrieb (18) bewegt wird.
- 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sonde (20) einen elektrischen Schalter aufweist, der bei Kontaktberührung oder Kontaktunterbrechung mit dem Werkstück (21) geeignete elektrische Ausgangssignale für die Steuereinrichtung liefert, um die Bewegungsrichtung der Sonde (22) festzustellen, wenn diese durch den zweiten Antrieb (18) angetrieben wird.
- 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, um die Ausgänge der Antriebe (14 und 18) als Abbild des WerkstUckprofils (21) darzustellen, und daß diese Mittel einen Zähler (25,32),und einen Digital-Analogwandler (26,33) aufweisen, der Jedem Antrieb (14,18) zugeordnet ist und daß ein Koordinatenschreiber (27) die Ausgänge der Digital-Analogwandler (26,33) verarbeitet.809813/0857
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