DE2742297A1

DE2742297A1 - DRYERS FOR PLASTIC GRANULATES OR PLASTIC POWDER

Info

Publication number: DE2742297A1
Application number: DE19772742297
Authority: DE
Inventors: Paul Dipl Ing Bongartz; Franz Haag
Original assignee: Motan GmbH
Current assignee: Motan GmbH
Priority date: 1977-09-20
Filing date: 1977-09-20
Publication date: 1979-03-29
Also published as: NL7809536A; GB2004629A; IT1098464B; IT7827814A0; JPS5453353A; DE2742297C2; FR2403176B1; FR2403176A1

Description

Motan Gesellschaft mit (j A j>5 835-lbrMotan society with (j A j> 5 835-lbr

beschränktlimited

Max-Syth-VMax-Syth-V

7972 Isny7972 Isny

beschränkter Haftung ,limited liability ,

Max-Syth-Weg 42 ^cien Max-Syth-Weg 42 ^cien

Trockner für Kunststoffgranulate oder KunststoffpulverDryer for plastic granulates or plastic powder

Die Erfindung betrifft einen Trockner nach dem Oberbegriff
des Hauptanspruches.The invention relates to a dryer according to the preamble
of the main claim.

Zur Herstellung von Teilen aus Kunststoff im Wege des Kunststoffspritzens wird Kunststoffgranulat oder Kunststoffpulver
luft- und feuchtigkeitsgeschützt in geeigneten Behältern
angeliefert und zum Teil längere Zeit vor der Verarbeitung
in der Kunststoffspritzerei gelagert. Es ist dabei unvermeidlich, daß der noch unverarbeitete Kunststoff Feuchtigkeit aufnimmt, insbesondere nach dem Öffnen der Behältnisse und bei
längerer Lagerung. Die Aufnahme von Feuchtigkeit hat jedoch
Mängel in der^Fertigung zur Folge, da die aufgenommene Feuchtig- : keit zu größeren Toleranzen führt und da außerdem die
Oberfläche der gespritzten Kunststoffteile fleckig aussieht. ', Im Inneren sines aus feuchtem Kunststoffgranulat oder Kunststoffpulver gespritzten Teiles können sich durch Dampfblasen- \ einschließungen Lunker oder Hohlstellen ergeben. Um den hier- : bei entstehenden Ausschuß zu vermeiden,ist es sehr wichtig, daß
der Kunststoff nur in einwandfrei getrocknetem Zustand einer ; Spritzmaschine zugeführt wird.Plastic granulate or plastic powder is used to manufacture parts from plastic by injection molding
Protected from air and moisture in suitable containers
delivered and in some cases a long time before processing
stored in the plastic injection molding shop. It is inevitable that the as yet unprocessed plastic will absorb moisture, especially after opening the container and during
prolonged storage. However, the absorption of moisture has
Defects in the ^ production result, since the absorbed moisture: leads to greater tolerances and there also the
The surface of the molded plastic parts looks blotchy. 'Inside sines of moist plastic pellets or plastic powder molded part can by of vapor \ enclosures cavities or voids arise. In order to avoid the resulting scrap, it is very important that
the plastic only in a perfectly dried condition; Injection machine is fed.

Zu diesem Zweck sind verschiedene Trockner der eingangs be- ί schriebenen Art bekannt geworden. Sie arbeiten nach dem Prinzip, : daß in einem Gehäuse um eine gemeinsame Achse drehbar verschie- j dene Trocknungspetronai angeordnet sind, die dazu dienen, der aus j einer Trockenkammer abgesaugten Luft die dort aufgenommene
Feuchtigkeit zu entziehen, wobei jeweils eine bereits mit
Feuchtigkeit gesättigte Trocknungs-Various dryers of the type described at the beginning have become known for this purpose. They work according to the principle: that in a housing different drying fuel tanks are rotatably arranged around a common axis, which serve to displace the air sucked from a drying chamber with the air taken in there
To withdraw moisture, one already with each
Moisture saturated drying

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patrone in einem zv/eiten Trocknungskreislauf eingeordnet ist, in v/elcher ihr die Feuchtigkeit entzogen wird. Auf diese Weise ist zwar ein kontinuierlicher Betrieb möglich, weil inraercartridge is arranged in a second drying cycle, in which way the moisture is withdrawn from it. In this way, continuous operation is possible because inraer

eine schon benutzte Trocknungspatrone zur Wiederverwendung getrocknet a used drying cartridge is dried for reuse

wird. Diese bekannten Trockner weisen jedoch eine sehr aufwendige Konstruktion auf, mit welcher der rotierende Antrieb für die jeweils in den Trocknungskreislauf einzuschaltenden Patronen ermöglicht wird. Ferner ergibt sich der Nachteil, daß die bekannten Trockner an die verschiedenen Kunststoffgranulate bzw. Kunststoffpulver hinsichtlich ihrer physikalischen und/oder chemischen Eigenschaften nicht genügend schnell angepaßt werden können. Ein weiterer Nachteil bei den bekannten Trocknern liegt darin, daß diese nur mit absolut laminarer Strömung und demzufolge mit sehr langsamer Strömungsgeschwindigkeit und entsprechend langen zeitlichen Zwischenräumen für die Jchaltvorgänge arbeiten.will. However, these known dryers have a very complex Construction with which the rotating drive for each to be switched into the drying cycle Cartridges is enabled. Furthermore, there is the disadvantage that the known dryer is attached to the various plastic granules or plastic powder not fast enough with regard to their physical and / or chemical properties can be customized. Another disadvantage of the known dryers is that they can only be used with absolute laminar flow and consequently with a very slow flow velocity and correspondingly long time intervals work for the switching processes.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen konstruktiv einfachen, schnell den jeweils wechselnden Arbeitsbedingungen anpaßbaren Trockner zu schaffen, der eine bessere Wärmeübertragung, schnellere Trocknung und eine beschleunigte Abgabe des im Kunststoff vorhandenen V/assers bzw. der Feuchtigkeit erlaubt. Hierzu wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß gemäß dem Kennzeichen des Hauptannpruches eine Druckdifferenz aufrechterhalten wird.In contrast, the invention is based on the object of a structurally simple, rapidly changing working conditions To create a customizable dryer that has better heat transfer, faster drying and accelerated Release of the water or moisture present in the plastic is permitted. For this purpose, it is proposed according to the invention, that according to the characterizing part of the main claim, a pressure difference is maintained.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es besonders zweckmäßig, wenn der Trocknungsluftkreislauf und/oder die Antriebsdrehzahl des Gehäuses so abgestimmt sind, daß die Luftförderleitungen die ses Kreislaufs zusammen mit dem Gebläse einen Resonator ergeben, in welchem die zur Trocknung verwendete Luft in verstärktem Maße Schwingungen ausführen kana.In a further embodiment of the invention, it is particularly useful if the drying air circuit and / or the drive speed of the housing are matched so that the air supply lines produce this circuit together with the fan, a resonator in which the air used for drying perform vibrations to an increased extent kana.

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Durch die hierbei erzeugten Schwingungen der Luf#wird eine bessere Wärmeübertragung von der vorgeheizten Trocknungsluft auf das zu trocknende Kunststoffgut, eine schnellere Trocknung und eine schnellere Abgnbe des im Kunststoff befindlichen Wassers bzw. der Feuchtigkeit an die Trocknungsluft selbst und außerdem von der Trocknungsluft an die nachfolgend durchströmte Trocknungspatrone bzw. Trocknungspatronen erzielt.The vibrations of the air generated in this way create a better heat transfer from the preheated drying air on the plastic material to be dried, faster drying and a faster release of the water or moisture in the plastic to the drying air itself and also achieved by the drying air to the drying cartridge or drying cartridges subsequently flowed through.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit dem nachstehend beschriebenen Auoführungsbeispiel der Erfindung, welches in dej^Zeichnung dargestellt ist.Appropriate refinements of the invention emerge from the subclaims in connection with what is described below Execution example of the invention, which is shown in dej ^ drawing is.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen erfiadungagemäßen Trockner in stark schematisierter Darstellung und1 shows a dryer according to the invention in a highly schematic manner Representation and

Fig. 2 eine im Längsschnitt wiedergegebane Anordnung mehrerer Trocknungspatronen des Trockners nach Fig. 1.Fig. 2 shows an arrangement of several shown in longitudinal section Drying cartridges of the dryer according to FIG. 1.

Der dargestellte Trockner umfaßt eine Trockenkammer lo, die als senkrecht stehender Hohlzylinder ausgebildet ist und eine zentral verlaufende Druckleitung D enthält. In die Trockenkammer 10 ist zu trocknendes Kunststoffgranulat oder Kunststoffpulver eingefüllt, welches in Fig. 1 bei K angedeutet ist. Nahe der luftdicht verschließbaren Einfüllöffnung E ist die Trockenkammer 10 ein radial wegführendes Saugrohr lh angeschlossen; das zu einem Filter 11 führt. Dieses ist einem Gebläse 12 vorgeschaltet. An den druckseitigen Ausgang des Gebläses 12 ist eine Verteilerleitung 13 angeschlossen, die zu mehreren Trockenpatronen 15 führt, von welchen in der Zeichnung nach Fig. 1 nurThe dryer shown comprises a drying chamber lo, which is designed as a vertical hollow cylinder and contains a pressure line D running centrally. Plastic granulate or plastic powder to be dried, which is indicated at K in FIG. 1, is filled into the drying chamber 10. Close to the filling opening E, which can be closed airtight, the drying chamber 10 is connected to a suction pipe lh leading away radially; which leads to a filter 11. This is connected upstream of a fan 12. At the outlet of the blower 12 on the pressure side, a distribution line 13 is connected, which leads to several desiccant cartridges 15, of which in the drawing according to FIG. 1 only

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drei mit 15a, 15° und 15c bezeichnete Patronen dargestelli/sind.
Die beiden linken Trockenpatronen 15a und 15b dienen dazu, die
über das Saugrohr l4 vom Gebläse 12 angesaugte, stark feuchtig-three cartridges labeled 15a, 15 ° and 15c are shown.
The two left desiccant cartridges 15a and 15b are used to
very humid, sucked in by the blower 12 via the suction pipe l4

keitshaltige Luft von der Feuchtigkeit zu befreien. Sie sind an jto free air containing moisture from moisture. You are at j

eine gemeinsame Sammelleitung 16 angeschlossen. Diese führt 'a common manifold 16 is connected. This leads'

zu einer Heizvorrichtung 17, deren Ausgang die Druckleitung |to a heating device 17, the output of which the pressure line |

D angeschlossen ist. Die von der Heizvorrichtung 17 zur Trocken- [ kammer 10 strömende Heißluft wird in ihrer Temperatur durch
einen Regelthermostaten 18 selbsttätig überwacht. Ein Tempera-D is connected. The temperature of the hot air flowing from the heating device 17 to the drying chamber 10 is reduced
a control thermostat 18 automatically monitors. A tempera-

turanzeiger 19 dient dazu, die Temperatur der Trocknungsluft j ggf. auch von Hand einzustellen. Kurz vor dem Eintritt in dieturanzeiger 19 serves to measure the temperature of the drying air j can also be set manually if necessary. Just before entering the

Trockenkammer 10 wird die Trockenluft durch einen zweiten Tempe- iDrying chamber 10 is the drying air by a second temperature i

raturanzeiger 21 überwacht. Nach dem Eintritt in die Trocken- !temperature indicator 21 monitored. After entering the dry!

kammer Io wird die Trockenluft nach unten gemäß dem Pfeil 22 Jchamber Io is the drying air downwards according to the arrow 22 J

umgeleitet und gelangt dann in einen Trocknungstrichter 23, jdiverted and then enters a drying hopper 23, j

an dessen nach unten gerichteten^ ervjeitertem Rand die Trocken- ·on its downwardly extending edge the dry

luft unter Umlenkung nach oben und weitgehend gleichmäßig ver- !air deflects upwards and largely evenly!

teilt in das zu trocknende Kunststoffgut K eingeleitet wird idivides into the plastic material to be dried K is introduced i

und nach oben gemäß den Pfeilen 24 den Kunststoff durchströmen j kann, wobei sie diesem die Feuchtigkeit entzieht. Die mit Feucht jg - ·and can flow through the plastic upwards according to the arrows 24, whereby it removes the moisture from it. Those with Feucht jg - ·

keit durchsättigte Luft sammelt sich dann oberhalb des Kunst- 'air saturated with air then collects above the art

stoffgutes K in dem verbliebenen Preiraum und wird über die !Good material K in the remaining price range and is about the!

Seugleitung 14 abgeführt. 'Suction line 14 discharged. '

Bei dieser Anordnung ergibt sich, daß im Freiraum oberhalb
des Kunststoffgutes K ein wesentlich niedrigerer Druck herrscht
als in der Druckleitung D und demXferteilertrichter 23. Hierduith ergibt sich ein gesteigerter Feuchtigkeitsentzug, welcher
einen beträchtlichen Wirkungsgrad des Trockners mit sich bringt.
Dies wird dadurch gewährleistet, daß bei der dargestellten Anordnung das Saugrohr 14, das Gebläse 12, die Trockenpatronen
15 und die Heizvorrichtung 17 zusammen mit der Druckleitung D
und der Trockenkammer 10 einen geschlossenen Trocknungsluftkreislauf bilden.With this arrangement it results that in the free space above
of the plastic material K there is a much lower pressure
than in the pressure line D and the dividing funnel 23
brings a considerable efficiency of the dryer with it.
This is ensured by the fact that, in the arrangement shown, the suction pipe 14, the fan 12, the desiccant cartridges
15 and the heating device 17 together with the pressure line D
and the drying chamber 10 form a closed drying air circuit.

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ININ

SPECTEDSPECTED

Zur Verbesserung des Wirkungsgrades ist außerdem vorgesehen, daß jeweils mindestens eine der mehreren Trocknungspatronen 15 einem Regenerierprozeß unterworfen wird, in welchem ihr die aufgenommene Feuchtigkeit entzogen wird, während die übrigen, in Fig. 1 bei 15a und 15b angedeuteten Übrigen Trocknungspatronen im Trocknungskreislauf liegen.To improve the efficiency it is also provided that at least one of the several drying cartridges 15 is subjected to a regeneration process in which the absorbed moisture is withdrawn from it, while the remaining, Remaining drying cartridges indicated in FIG. 1 at 15a and 15b lie in the drying cycle.

Für diesen Regenerierungsprozeß ist in der!Fig. 1 schematisch angedeuteten V/eise ein Frischluftfilter 31 vorgesehen, welches am saugseitigen Eingang eines Regeneriergebläses 32 angeordnet ist. Der nicht näher bezeichnete Ausgangsstutzen verbindet das Gebläse 32 mit einer Regenerier-Heizvorrichtung 33, welche eine elektrische Heizwendel 34 enthält.For this regeneration process, FIG. 1 schematically indicated V / ice a fresh air filter 31 is provided, which is arranged at the inlet of a regeneration fan 32 on the suction side. The unspecified outlet connection connects the fan 32 with a regeneration heater 33, which an electrical heating coil 34 contains.

Vom Ausgang der Heizvorrichtung 33 führt eine Regenerierluftleitung 35, die gleichzeitig als Luftverteiler ausgebildet ist, zu der nach Fig. 1 dem Regenerierprozeß unterworfenen Trockenpatrone 15c, in welcher die vom Gebläse 32 geförderte und von der Heizvorrichtung 33 bzw. der Heizwendel 34 aufgeheizte Regenerierluft die vorher dem Kunststoff^gut entzogene und jetzt im Molekularsieb der Patrone 15c gespeicherte Feuchtigkeit aufnimmt. Die Leitung führt dann Über eine Sammelleitung 36 an dem Regenerierluftaustritt 37 in die freie Atmosphäre. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Temperatur der zur Regenerierung verwendeten, aus der Heizvorrichtung 33 austretenden Heißluft durch einen Regelthermostaten 38 überwacht, der eine konstante Temperatur der Regenerierluft gewährleistet. Außerdem ist eine Temperaturanzeigevorrichtung 39 vorgesehen, mittels welcher die Temperatur der Regenerierluft durch nicht dargestellte Mittel von Hand eingestellt werden kann.A regeneration air line leads from the outlet of the heating device 33 35, which is also designed as an air distributor, to the drying cartridge subjected to the regeneration process according to FIG. 1 15c, in which the one conveyed by the fan 32 and heated by the heating device 33 or the heating coil 34 Regenerating air is the and previously well extracted from the plastic moisture now stored in the molecular sieve of the cartridge 15c records. The line then leads via a manifold 36 the regeneration air outlet 37 into the open atmosphere. In the illustrated embodiment, the temperature of the for Regeneration used, hot air emerging from the heating device 33 monitored by a control thermostat 38, which ensures a constant temperature of the regeneration air. In addition, a temperature display device 39 is provided, by means of which the temperature of the regeneration air can be set manually by means not shown.

Jede der Trocknungspatrohen 15, von denen in Fig. 1 nur die mitEach of the drying patrons 15, of which in Fig. 1 only the one with

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C JTC JT

15=, 15b und 15c bezeichneten dargestellt sind, kann nach dem in Fig. 2 wiedergegebenen Querschnitt aufgebaut sein und in einem durchgehenden zylindrischen Gehäuse 40 ein zentrales .Sammelrohr 41 enthalten, dessen V/and mit einer Vielzahl in der Zeichnung nicht wiedergegebenen, kleinster Bohrungen versehen ist. Dieses Sammelrohr ist von einem zu ihm gleichachsigen Behälter 42 umgeben, dessen Wand mit in Achsrichtung gleichbleibendem radialen Abstand von dem Gehäuse 40 verläuft und ebenfalls mit kleinsten, in der Zeichnung nicht wiedergegebenen Bohrlöchern versehen ist. In den ringförmigen Zwischenraum 43 zwischen dem Sammelrohr 4l und der Behälterwand 42 ist ein Molekularsieb 44 eingebracht, das eine größtmögliche Porenoberfläche hat und aus kleinsten Partikeln, vorzugsweise ebenfalls Kunststoffpartikeln, besteht. Dieses Sieb ist in der Lage, aus einem den Zwischenraum 43 wenigstens annähernd radial durchströmenden Luftstrom, der in Fig. 2 mit Pfeilen 45 angedeutet ist, im Trocknungskreislauf Feuchtigkeit aufzunehmen oder beim Regenerierungsprozeß an diesen Luftstrom abzugeben.15 =, 15b and 15c designated, can after be constructed in Fig. 2 reproduced cross-section and in a continuous cylindrical housing 40 a central . Collecting tube 41 included, its V / and with a variety in the Drawing not shown, is provided with the smallest bores. This collecting pipe is coaxial with it Surrounding container 42, the wall of which runs at a constant radial distance in the axial direction from the housing 40 and is also provided with the smallest drill holes not shown in the drawing. Into the annular space 43 A molecular sieve 44 is introduced between the collecting pipe 4l and the container wall 42, which has the largest possible pore surface and consists of the smallest particles, preferably also plastic particles. This strainer is able to get out one flowing through the intermediate space 43 at least approximately radially Air flow, which is indicated in Fig. 2 with arrows 45 to absorb moisture in the drying circuit or when Give up regeneration process to this air stream.

Das zentrale Semmelrohr 41 ist en seiner in der Darstellung nach Fig. 2 unten liegenden Stirnseite durch eine eingesetzte Kappe 46 abgeschlossen, an seiner gegenüberliegenden Stirnseite jedoch offen. In Umkehrung dieser Anordnung ist der Ringraum 47, der innen durch die Behälterwand 42 und außen durch die V/and des Gehäuses 40 begrenzt ist, an seiner unteren Stirnseite offen und an seiner oben liegenden Stirnseite durch einen abgestuften Deckel 48 verschlossen, welcher gleichzeitig den Zwischenraum 43 zwischen dem Sammelrohr 41 und der Behälterwand 42 an seiner oberen Stirnseite abschließt. Den unteren Abschluß dieses Zwischenraumes bildet ein ringförmiges Bodenstück 49, das, wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2, einstückig mit dem Sammelrohr 41 verbunden sein kann.The central bread roll 41 is in the illustration According to FIG. 2, the end face lying below is closed by an inserted cap 46, on its opposite end face however open. In reverse of this arrangement is the annular space 47, the inside by the container wall 42 and outside by the V / and of the housing 40 is limited, open at its lower face and by a stepped face at its upper face Cover 48 closed, which at the same time the gap 43 between the collecting tube 41 and the container wall 42 closes at its upper end face. The lower end of this space is formed by an annular bottom piece 49, which, as in the exemplary embodiment according to FIG. 2, can be connected in one piece to the manifold 41.

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ORiGfNAL INSPECTED

An beiden Stirnseiten des zylindrischen Gehäuses 40 jeder der Trockenpatronen sind jeweils drei Ventilkammern angeordnet, nämlich an der unteren Stirnseite 50 die Ventilkammern 51,52 und 53 sowie an der oberen Stirnseite 55 die drei Ventilkammern 56, 57 und 58. Jede dieser Ventilkammern enthält einen Ventilteller 59* der eine ihm zugeordnete Ventilöffnung 60 in der Stirnwand 50 bzw. 55 abdecken und verschließen kann, wie dies in Fig. 2 für die Ventilkammern 51 und 53 sowie 56 und 58 dargestellt ist. Von dieser Schließstellung können die^Ventilteller 59 mit Hilfe je eines Elektromagneten 6l abgehoben werden, wie dies in Fig. 2 für die Ventilteller der beiden einander gegenüberliegenden Ventilkammern 52 und 57 dargestellt ist«On both end faces of the cylindrical housing 40 of each of the desiccant cartridges, three valve chambers are arranged, namely, the valve chambers on the lower end face 50 51, 52 and 53 as well as the three valve chambers on the upper face 55 56, 57 and 58. Each of these valve chambers contains a valve disk 59 * the valve opening assigned to it 60 can cover and close in the end wall 50 or 55, as is the case in FIG. 2 for the valve chambers 51 and 53 as well as 56 and 58 is shown. From this closed position, the ^ valve plate 59 can each with the help of an electromagnet 6l are lifted off, as shown in Fig. 2 for the valve plate of the two opposing valve chambers 52 and 57 is shown «

In Fig. 2 ist die Trocknungspatrone 15c in der in Fig. 1 angedeuteten Regenerierstellung wiedergegeben. In dieser Stellung verbindet die geöffnete Ventilkammer 52 den Innenraum des Gehäuses 40 mit der Regenerierluftleitung 35. Die über diese Leitung zufließende, stark erwärmte Regenerierluft tritt durch die Ventilkammer 52 ein und durchströmt in der mit Pfeilen 45 angedeuteten Richtung das Molekularsieb 44, entzieht diesem die zuvor aus dem Trocknungsgut K aufgenommene Feuchtigkeit und strömt dann durch die geöffnete Ventilkammer 57 in die Sammelleitung 36 nach Fig. 1 ab.In FIG. 2, the drying cartridge 15c is the one indicated in FIG Regeneration position reproduced. In this position, the open valve chamber 52 connects the interior of the Housing 40 with the regeneration air line 35. The strongly heated regeneration air flowing in via this line passes through the valve chamber 52 and flows through the with arrows 45 the direction indicated by the molecular sieve 44, withdraws from it the moisture previously absorbed from the material to be dried K and then flows through the open valve chamber 57 into the Manifold 36 according to FIG. 1.

Wenn die Trocknungspatronen die in Fig. 1 für die Patronen . 15a und 15b angedeutete Funktion haben, werden ihre beiden zentralen Ventilkammern 52 und 57 mit Hilfe des zugeordneten Elektromagneten 6l geschlossen und dann die Ventilkammer 51 und die dieser gegenüberliegende Ventilkammer 56 geöffnet. Dann verbindet die Ventilkammer 5I ihre Trocknungspatrene mit der Verteilerleitung 13 nach Fig. 1 und die Ventilkammer 56 mitIf the drying cartridges in Fig. 1 for the cartridges. 15a and 15b have the function indicated, become their two central valve chambers 52 and 57 with the help of the associated Electromagnet 6l closed and then the valve chamber 51 and the valve chamber 56 opposite it opened. Then the valve chamber 5I connects its drying cartridge with the Distribution line 13 according to FIG. 1 and the valve chamber 56 with

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der Sammelleitung Ιό, über Vielehe die in der Trocknungspatrone getrocknete Luft der Heizvorrichtung I7 zugeführt wird, von welcher aus sie in die Druckleitung D gelangt und dann in die Trockenkammer 10 zurückgeführt wird.the manifold Ιό, via polygamy, the one in the drying cartridge dried air is supplied to the heating device I7, from which it passes into the pressure line D and then into the Drying chamber 10 is returned.

Die beiden Ventilkammern 53 und 58 sind zum Kühlen der regenerierten Patrone vorgesehen, die infolge des Trocknens heiß ist. Wenn ihre zugehörigen Ventilteller 59 vom Elektromagneten öl abgehoben worden sind, verbindet die Ventilkammer 53 den Innenraum der in Fig. 2 dargestellten T^ocknungspatroneraLt der kalten Luft; die Ventilkammer 58 stellt den Anschluß an die Außenluft oder den Regenerierkreislauf her.The two valve chambers 53 and 58 are provided for cooling the regenerated cartridge, which is hot as a result of drying. When its associated valve plate 59 has been lifted by the oil solenoid, the valve chamber 53 connects the interior of the drying cartridge for the cold air shown in FIG. 2; the valve chamber 58 establishes the connection to the outside air or the regeneration circuit.

Der beschriebene Umschaltvorgang der einzelnen Trocknungspatronen 15a, 15b, 15c erfolgt schlagartig mit Hilfe der Elektromagneten 6l; es kann aber auch eine pneumatische Steuerung für die Umschaltung vorgesehen werden. Infolge der schlagartigen j Umschaltung werden Luftschwingungen angeregt, die den Trocknungs- j effekt verbessern. Die Luftschwingungen werden noch dadurch 'The described switching process of the individual drying cartridges 15a, 15b, 15c takes place suddenly with the help of the electromagnet 6l; however, a pneumatic control can also be provided for the switchover. As a result of the sudden j Switching, air vibrations are excited, which j improve effect. The air vibrations are still thereby '

verstärkt, daß beim dargestellten Ausführungsbeispiel die Ver- j teilsrleitung, welche vom Gebläse 12 zu den in der Trock- \ nungsstellung befindlichen Patronen 15a und 15b führt, als Resonator ausgebildet ist. Die beirr Schließen und öffnen der Ventilkammern entstehende Anregung der Resonanzschwingung durchläuft den ganzen Trocknungskreislauf, zumal nach dem Grundgedanken der Erfindung in der Trockenkammer 10 der kleinste Druck im ganzen Kreislaufsystem herrscht, während in demjenigen Bereich, in ivelchem der Luft die in der Trockenkammer aufgenommene Feuchtigkeit wieder entzogen wird, also im Bereich der Trocknungspatronen 15a und 15b, ein höherer Druck als in der Trockenkammer 10 besteht. Vorteilhaft kann das Resonatorsystem s> ausgebildet sein, daß der Überdruckwellenanteil größer ist als der Unterdruckwellenanteil. Dadurch wird der Lufttrocknungs-amplifies that in the illustrated embodiment, the encryption j teilsrleitung which in the Trock- \ drying posture located cartridges 15a and 15b results, is constructed as a resonator by the blower 12 to the. The excitation of the resonance oscillation that occurs when the valve chambers are closed and opened runs through the entire drying cycle, especially since, according to the basic idea of the invention, the lowest pressure in the entire circulatory system prevails in the drying chamber 10, while the moisture absorbed in the drying chamber is again in that area in the air is withdrawn, so in the area of the drying cartridges 15a and 15b, a higher pressure than in the drying chamber 10 exists. Advantageously, the resonator s> may be designed such that the pressure wave portion is larger than the negative pressure wave portion. This will make the air drying

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vorging bzw. das Absorbieren der Luftfeuchtigkeit beträchtlich unterstützt.proceeded or the absorption of humidity considerably supports.

Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn das von der Trockenkammer 10 zum Gebläse 12 führende Saugrohr ebenfalls eis Resonator-Rohr ausgebildet wird. D? der Umschaltvorgang der Trocknungspatronen 15a, 15b und 15c stoß- bzw. schlagartig erfolgt und eine Druckwelle anregt, die in der Frequenz der oben beschriebenen Resonator-Rohre in der Trockenkammer 10 nachschwingt, wird die Trocknung des zu trocknenden Kunststoff-Gutes K stark unterstützt. Die dargestellte Ausbildung der Trocknungspatronen ermöglicht eine leichte Umstellung des Zahlenverhältnisses der in der Regenerierstellung befindliehen Patronen 15c zu den in der Trocknungsstellung befindlichen Patronen 15a und 15b, wobei eine leichte Anpassung an die jeweiligen Medien, den Feuchtigkeitsgehalt und die Homogenität gewährlej&et ist.It has proven to be particularly useful when the the drying chamber 10 leading to the blower 12 suction tube is also formed ice resonator tube. D? the switching process of the drying cartridges 15a, 15b and 15c impact or occurs suddenly and excites a pressure wave that is at the frequency of the resonator tubes described above in the drying chamber 10 resonates, the drying of the plastic material K to be dried is strongly supported. The training shown of the drying cartridges enables the numerical ratio to be easily changed in the regeneration position located cartridges 15c to the cartridges located in the drying position 15a and 15b, one easy adaptation to the respective media, the moisture content and the homogeneity is guaranteed.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann eine automatische Abschaltvorrichtung vorgesehen sein, welche beim Erreichen eines voreingestellten Trocknungsgrades den Trocknungsvorgang selbsttätig beendet. Zur Erhöhung der Regenerierwirkung kann dem Lufttrockner 33 zusätzlich ein Mikrowellen-Gerät zugeordnet sein.In a preferred embodiment, an automatic shutdown device can be provided, which when reached a preset degree of dryness ends the drying process automatically. To increase the regenerative effect can add a microwave device to the air dryer 33 be assigned.

Beim dargestellten Auslhrungsbeispiel ist vorgesehen, daß die Trockenluft zur Weiterbeförderung des getrockneten Kunststoffgranulats verwendet wird. Hierzu wird ein Teil der Trockenluft über eine Förderleitung von der Druckleitung D abgezweigt und einem Entnahmebehälter 64 zugeführt, welcher über eine von Hand oder mechanisch, hydraulisch oder pneumatisch verstellbare Dosiereinrichtung 65 mit der Trockenkammer 10 verbunden ist.In the illustrated Auslhrungsbeispiel it is provided that the Dry air is used to transport the dried plastic granulate. For this purpose, part of the dry air is used branched off via a delivery line from the pressure line D and fed to a removal container 64, which via one of Manually or mechanically, hydraulically or pneumatically adjustable metering device 65 is connected to the drying chamber 10.

-lo--lo-

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INSPECTEDINSPECTED

Der besonders Vorteil des dargestellten Trockners besteht darin, da3 er an die verschiedensten Kunststoffgranulate bzw. Kunststoffpulver hinsichtlich deren physikalischen und chemischen Eigenschaften schnell angepaßt werden kann. Sin weiterer Vorteil liegt darin, daß die Umschaltung der Trocknungspatronen schlagartig erfolgt und daß die dabei entstehenden Druckwellen zur Erhöhung der Trocknungswirkung ausgenutzt werden, wobei vor allem die Resonanzabstimmung der Leitungsrohre von beträchlichem Vorteil ist.The particular advantage of the dryer shown is that that he is attached to the most varied of plastic granulates or plastic powders with regard to their physical and chemical properties Properties can be adjusted quickly. Another advantage is that the drying cartridges can be switched over occurs suddenly and that the resulting pressure waves are used to increase the drying effect, wherein especially the resonance tuning of the line pipes of considerable Advantage is.

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ORIGINAL INSPECTCtT':';; „Λ :-,0 f\C ORIGINAL INSPECTCtT ':';;"Λ : -, 0 f \ C

Claims

27A229727A2297

Motan Society with a 35 835-lbr

limited liability
Max-Eyth -'- / eg 42

7972! Any

Expectations

/1.J dryer for plastic granulate or plastic powder, ν .- / which has heated air flowing through it in a drying chamber is removed from the moisture in at least one drying cartridge provided with an absorbent is, characterized in that a lower pressure in the drying chamber (10) than in the drying cartridge (15a, 15b, 15c) is maintained.

2. dryer according to claim 1, characterized in that a on its gas side via a suction pipe (14) to the drying chamber (10) connected fan (12) is provided, the pressure side of which is connected to the drying cartridge (15) is, the output of the cartridge with the air inlet (D) of the drying chamber (10) to achieve a self-contained Drying air circuit is connected.

3. Dryer according to claim 2, characterized in that the drying circuit and / or the drive speed of the fan are coordinated so that the air supply lines (14, 13, D) together with the fan form a resonator, in which the air is excited to vibrate.

4. Dryer according to claim 3 * characterized in that the between the fan (12) and the drying cartridge (15) arranged connecting pipe (13) designed as a resonator is.

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2 S2 pp

5. Dryer according to claim 3 or 4, characterized in that the from the drying chamber (10) to the fan (12) leading Suction pipe (l4) is tuned as a resonator.

6. Dryer according to claim 4 or 5, characterized in that that the overpressure wave component in the resonator is greater than the negative pressure wave component.

7. Dryer according to one of claims 1 to 6, characterized in that that several drying cartridges (15e, 15b, 15c) can be switched alternately with one another in a drying air circuit are and that the switching process to the individual drying cartridges takes place abruptly, in such a way, that a pressure wave arises in the drying air circuit.

8. Dryer according to claim 7, characterized in that the drying cartridge is an elongated, preferably in cross section round or square housing (40) have at least two valve chambers on each / its two end faces (51, 52, 53 or 56, 57 * 58) of which two (51,56) each with the drying air circuit (lo, 14,12,13,16,17, D) and two others (52,57) with the Regeneration circuit (31,32,33,35,36,37) are connected.

9. Dryer according to claim 8, characterized in that for each of the valve chambers (51,52,53 or 56,57,58) an electrical Control magnet (oil) provided for actuating a closure member (59) is.

lo. Dryer according to one of Claims 1 to 9, characterized in that that the drying temperature of the drying air circuit can be regulated manually or automatically.

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11. dryer according to one of claims 1 to lo, characterized in that that an automatically operating disconnection device is provided, which when a preset Degree of dryness of the goods to be dried switches off the drying process automatically.

12. Dryer according to one of claims 1 to 11, characterized in that that in the drying air circuit a micro-Wellsi drying device is switched on.

13. Dryer according to one of claims 1 to 12, characterized in that that from the pressure line pipe (D) leading back to the drying chamber (10) branches off a delivery line (63) which serves to transport the dried material leaving the drying chamber (10).

9098 1 3/0325 ORIGINAL INSPECTED