DE2720871C2 - Vacuum roller for the transport of film-like work items - Google Patents
Vacuum roller for the transport of film-like work itemsInfo
- Publication number
- DE2720871C2 DE2720871C2 DE19772720871 DE2720871A DE2720871C2 DE 2720871 C2 DE2720871 C2 DE 2720871C2 DE 19772720871 DE19772720871 DE 19772720871 DE 2720871 A DE2720871 A DE 2720871A DE 2720871 C2 DE2720871 C2 DE 2720871C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- jacket
- vacuum
- roller
- suction openings
- incisions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls
- D21F3/105—Covers thereof
Description
Die Erfindung betrifft cine Vakuumwalze für den Transport von folienartigem Arbeitsgut in Papier-, Karton- und Folienveredelungsanlagen mit einem Walzenkörper, der über den Umfang verteilte Saugöffnungen aufweist, die mit einer Unterdruckkammer verbunden sind und mit einem auf dem Walzenkörper angeordneten Mantel aus gummielastischem Werkstoff.The invention relates to a vacuum roller for the transport of film-like work in paper, Cardboard and foil finishing systems with a roller body with suction openings distributed over the circumference which are connected to a vacuum chamber and to one on the roller body arranged jacket made of rubber-elastic material.
Bei der Vakuumwalze nach der GB-PS 9 83 951 ist auf den Walzenkörper ein Mantel aus gummielastischem Werkstoff aufgebracht, wobei dieser Werkstoff porös ausgebildet ist. Der im Inneren des Walzenkörpers herrschende Unterdruck bewirkt durch die Poren des Mantels ein Absaugen der Luft von der Manteloberfläche. In the case of the vacuum roller according to GB-PS 9 83 951, a rubber-elastic jacket is attached to the roller body Material applied, this material being porous. The one inside the roller body The prevailing negative pressure causes the air to be sucked off the surface of the jacket through the pores of the jacket.
Es ist außerordentlich schwierig, im Mantel eine solche Porenverteilung, Porengröße und insbesondere offene Poren herzustellen, damit der gewünschte Effekt eintritt. Ein Schlupf zwischen Walze und Arbeitsgut ist daher nicht zu vermeiden.It is extremely difficult to find such a pore distribution, pore size and in particular in the jacket to create open pores so that the desired effect occurs. There is a slip between the roller and the work piece therefore unavoidable.
Bei der Vakuumwalze nach der DE-OS 24 43 663 weist die nichtelastische Walzenoberfläche ein Netz von Rillen auf, die über Bohrungen durch den Walzenkörper mit einer Unterdruckkammer im Inneren des Walzenkörpers verbunden sind. Diese Rillen haben den Nachteil, daß sich in ihnen Schmutz ansetzen kann. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die Rillen bei einem feinen folienartigen Arbeitsgut Markierungen erzeugen, da sich das Arbeitsgut automatisch der Walzenoberfläche anpaßt.In the vacuum roll according to DE-OS 24 43 663, the non-elastic roll surface has a network of Grooves that have bores through the roller body with a vacuum chamber inside the roller body are connected. These grooves have the disadvantage that dirt can build up in them. A Another disadvantage is that the grooves are markings in the case of a fine, film-like work item because the work material automatically adapts to the roller surface.
Es besteht die Aufgabe, Vakuumwalzen der gattungsgemäßen Art so weiter zu bilden, daß kein Schlupf zwischen Walze und Arbeitsgut auftreten kann.The task is to develop vacuum rollers of the generic type so that no slippage can occur between the roller and the work piece.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.This object is achieved with the characterizing features of claim 1. Advantageous embodiments can be found in the subclaims.
In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigtIn the drawings, two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown, namely shows
F i g. 1 eine erste Ausführungsform der Vakuumwalze in einem Querschnitt gemäß Linie 1-1 in Fig. 2,F i g. 1 shows a first embodiment of the vacuum roller in a cross section along line 1-1 in FIG. 2,
Fig.2 die Vakuumwalze gemäß Fig. 1, teilweise im Axiaischnitt nach Linie 11-11 in F i g. 1,2 shows the vacuum roller according to FIG. 1, partly in Axial section along line 11-11 in FIG. 1,
Fig. 3 einen Teilquerschnitt zu Fig. 1 in einem größeren Maßstab,3 shows a partial cross-section to FIG. 1 on a larger scale,
F i g. 4 eine zweite Ausführungsform der Vakuumwalze im Querschnitt gemäß Linie IV-IV in F i g. 5,F i g. 4 shows a second embodiment of the vacuum roller in cross section according to line IV-IV in FIG. 5,
F i g. 5 die Vakuumwalze gemäß F i g. 4, teilweise im Axialschnitt nach Linie V-V in F i g. 4, undF i g. 5 the vacuum roller according to FIG. 4, partly in axial section along line V-V in F i g. 4, and
Fig.6 einen Teilquerschnitt zu Fig.4 in einem größeren Maßstab.FIG. 6 shows a partial cross-section to FIG. 4 in one larger scale.
Bei der ersten Ausführungsform gemäß F i g. 1 bis 3 handelt es sich um einen Walzenkörper 1 aus einem hohlzylindrischen Stahlkörper, der auf einem feststehenden zylindrischen Lagerkörper 2 drehbar gelagert ist und im Sinne des Pfeiles A (F i g. 1) angetrieben wird. Der hohlzylindrische Walzenkörper 1 ist mit einem aus gummielastischem Werkstoff bestehenden Mantel 3 versehen. Mit 4 sind im Walzenkörper 1 und mit 4' im gummielastischen Mantel 3 vorgesehene Saugöffnungen bezeichnet, welche in gegenseitig übereinstimmender Stellung zueinander angebracht sind. 6 sind durch in der Radialrichtung verlaufende Trennwände 7 gegeneinander abgegrenzte, je einen sektorförmigen Ausschnitt mit der Winkelöffnung λ bildende Unterdruckkammern, welche nach innen je durch eine Öffnung 8 mit dem Absaugstutzen 5 und nach außen durch Saugöffnungen 4 bzw. 4' mit dem über den Mantel 3 laufenden folienartigen Arbeitsgut 9 in Saugverbindung stehen. Das Arbeitsgut 9 steht im Bereich des Winkels et mit der Walzenoberfläche in Berührung. Bei der Drehung des Walzenkörpers I mit dem Mantel 3 stehen die Saugöffnungen 4,4' stets nur auf dem Berührungsbereich mit dem Arbeitsgut 9 unter der Vakuumwirkung der Unterdruckkammern 6. Im Bereich des öffnungswinkels der Kammern 6 bewirken die Saugöffnungen 4, 4' eine gut verteilte Evakuierung der Auflagefläche des Arbeitsgutes 9 und dessen gleichmäßige Anpressung an den Mantel 3 des Walzenkörpers 1.In the first embodiment according to FIG. 1 to 3 is a roller body 1 made of a hollow cylindrical steel body which is rotatably mounted on a stationary cylindrical bearing body 2 and is driven in the direction of arrow A (FIG. 1). The hollow cylindrical roller body 1 is provided with a jacket 3 made of a rubber-elastic material. With 4 are provided in the roller body 1 and with 4 'in the rubber-elastic jacket 3 suction openings which are attached in mutually matching positions to one another. 6 are separated from each other by partition walls 7 running in the radial direction, each forming a sector-shaped cutout with the angular opening λ forming vacuum chambers, which inwardly each through an opening 8 with the suction nozzle 5 and outward through suction openings 4 or 4 'with the over the jacket 3 running film-like work material 9 are in suction connection. The work piece 9 is in contact with the roller surface in the area of the angle et. During the rotation of the roller body I with the jacket 3, the suction openings 4,4 'are always only on the contact area with the work item 9 under the vacuum effect of the vacuum chambers 6. In the area of the opening angle of the chambers 6, the suction openings 4, 4' cause a well-distributed Evacuation of the supporting surface of the work item 9 and its uniform pressing against the jacket 3 of the roller body 1.
Die Saugöffnungen 4' im gummielastischen Mantel 3 sind durch feine Einschnitte 10 in diagonaler, und 11 in der Walzenlängsrichtung miteinander verbunden. Durch diese wenigstens auf die halbe Bahndicke reichenden Einschnitte 10, 11 wird eine gleichmäßige Verteilung der Vakuumwirkung auf dem ganzen Auflagebereich des Arbeitsgutes 9 und eine gleichmäßige Adhäsion des letzteren auf dem Mantel 3 des Walzenkörpers 1 gewährleistet.The suction openings 4 'in the rubber-elastic jacket 3 are through fine incisions 10 in diagonal, and 11 in the longitudinal direction of the rollers connected to each other. Through this at least half the length of the web Reaching incisions 10, 11 will ensure an even distribution of the vacuum effect over the whole Support area of the work item 9 and a uniform adhesion of the latter on the jacket 3 of the Roller body 1 guaranteed.
Die in Fig.4 bis 6 dargestellte Ausführung unterscheidet sich von der ersteren im wesentlichen dadurch, daß Saugöffnungen 4 nur im hohlzylindrischen Walzenkörper 1 vorgesehen sind, während sich im gummielastischen Mantel 3 nur die feinen Einschnitte 10, U befinden, welche die Manteldicke durchsetzen, so daß sie mit den Saugöffnungen 4 im Walzenkörper 1 kommunizieren. Letztere werden sowohl von den Diagonaleinschnitten 10 als auch von den Längseinschnitten 11 überschnitten, so daß diese mit den Saugöffnungen 4 in evakuierender Verbindung stehen. Die Einschnitte 10, 11 erlauben eine Absaugung der zwischen der Manteloberfläche und dem folienartigen Arbeitsgut 9 befindlichen Luft, wodurch eine gute Adhäsion des Arbeitsgutes 9 auf der Vakuumwalze unter gleichzeitiger Schonung des ersteren sichergestellt wird.The execution shown in Fig. 4 to 6 differs differs from the former essentially in that suction openings 4 are only in the hollow cylindrical roller body 1 are provided, while in the rubber-elastic jacket 3 only the fine incisions 10, U located, which enforce the shell thickness, so that they with the suction openings 4 in the roller body 1 communicate. The latter are made by both the diagonal incisions 10 and the longitudinal incisions 11 overlapped so that they are in evacuating connection with the suction openings 4. The incisions 10, 11 allow suction between the jacket surface and the film-like surface Work item 9 located air, whereby a good adhesion of the work item 9 on the vacuum roller is ensured while protecting the former.
Die feinen Einschnitte 10, II im gummielastischenThe fine incisions 10, II in the rubber-elastic
3 43 4
Mantel 3 verbinden die Saugöffnungen 4, 4' sowohl im auftretende Zugwirkung leicht erweitert, so daßJacket 3 connect the suction openings 4, 4 'both slightly expanded in the tensile effect occurring, so that
axialen als auch im diagonalen Verlauf miteinander. dadurch eine Vergrößerung der Angriffsfläche desaxial as well as diagonal with each other. thereby an enlargement of the attack surface of the
Die mit den Saugöffnungen 4, 4' kommunizierenden Vakuums und die Vermeidung der unerwünschtenThe vacuum communicating with the suction openings 4, 4 'and the avoidance of the undesired
feinen Einschnitte 10, 11 werden beim Transport des Markierungen auf dem Arbeitsgut 9 bewirkt wirdfine incisions 10, 11 are effected during the transport of the markings on the work item 9
folienartigen Arbeiisgutes 9 durch die beim Transport ίfilm-like work items 9 by the transport ί
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH632376A CH602460A5 (en) | 1976-05-20 | 1976-05-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2720871A1 DE2720871A1 (en) | 1977-12-01 |
DE2720871C2 true DE2720871C2 (en) | 1984-02-02 |
Family
ID=4307744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772720871 Expired DE2720871C2 (en) | 1976-05-20 | 1977-05-10 | Vacuum roller for the transport of film-like work items |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6031732B2 (en) |
CH (1) | CH602460A5 (en) |
DE (1) | DE2720871C2 (en) |
FR (1) | FR2352102A1 (en) |
GB (1) | GB1577882A (en) |
IT (1) | IT1082075B (en) |
SE (1) | SE434385B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3843246C1 (en) * | 1988-12-22 | 1990-05-23 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
DE19923655A1 (en) * | 1999-05-22 | 2000-12-07 | Klaus W Gerstenberg | Device for treating track, sheet or plate-shaped substrate with electric corona discharge, has suction device that sucks out air between substrate and support surface with air suction opening(s) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2812099C3 (en) * | 1978-03-20 | 1982-02-25 | Gerhard Ing.(grad.) 4800 Bielefeld Klemm | Device for transporting air-impermeable material webs, such as paper or film webs |
DE2857766C2 (en) * | 1978-03-20 | 1984-05-03 | Gerhard 4800 Bielefeld Klemm | Device for transporting a web of airtight material in a printing machine |
PL235904A1 (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-25 | Gd Spa | |
JPS58151141U (en) * | 1982-04-01 | 1983-10-11 | 平野金属株式会社 | Meandering adjustment device for strips |
JPS58166543U (en) * | 1982-04-30 | 1983-11-07 | 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 | film feeder |
JPS60142253U (en) * | 1984-02-27 | 1985-09-20 | 株式会社 協立双葉自動機 | Feed roll of roll label |
JPS6144450U (en) * | 1984-08-23 | 1986-03-24 | 東伸工業株式会社 | suction roller |
DE3439211A1 (en) * | 1984-10-26 | 1986-05-07 | Winkler & Dünnebier, Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH & Co KG, 5450 Neuwied | SUCTION ROLLER |
EP0275181B1 (en) * | 1987-01-14 | 1993-05-12 | Alfred Alexander Taylor | A film drive unit for a packaging machine |
JPH0751413B2 (en) * | 1987-03-31 | 1995-06-05 | 帝人株式会社 | Film transport device |
US4998658A (en) * | 1988-12-27 | 1991-03-12 | Eastman Kodak Company | Drilled unported vacuum drum with a porous sleeve |
FI97245C (en) * | 1989-12-12 | 1996-11-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Suction drum for paper machine |
DE4332708C2 (en) * | 1993-09-25 | 2000-05-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Device for smear-free sheet transport in sheet printing machines |
DE29701986U1 (en) * | 1997-02-05 | 1997-03-27 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Suction device |
FI107248B (en) * | 1998-11-04 | 2001-06-29 | Metso Paper Inc | Wheelchair for paper path, roller in a wheelchair and procedure in a wheelchair |
US6625853B2 (en) | 2001-09-17 | 2003-09-30 | Sca Hygiene Products Ab | Method of compressing fibrous bodies |
SE520009C2 (en) * | 2001-09-17 | 2003-05-06 | Sca Hygiene Prod Ab | Method and apparatus for compressing fiber bodies |
DE10340445A1 (en) * | 2003-09-02 | 2005-03-24 | Voith Paper Patent Gmbh | Machine for preparing or finishing e.g. paper strip has transverse roller, over which strip passes, roller being adjusted to vary direction of strip and section of free tension on strip being formed upstream from it |
DE10355427A1 (en) * | 2003-11-27 | 2005-06-23 | Voith Paper Patent Gmbh | Suction or blower roll |
DE102005062348A1 (en) * | 2005-12-23 | 2007-07-05 | WINKLER + DüNNEBIER AG | Control head for a suction roll |
DE102008025685A1 (en) * | 2008-05-29 | 2009-12-17 | WINKLER + DüNNEBIER AG | Vacuum roller with suction grooves |
JP6092405B2 (en) * | 2012-10-23 | 2017-03-08 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | Carrier material |
CN107034715B (en) * | 2017-05-31 | 2019-02-26 | 佛山市南海区德昌誉机械制造有限公司 | A kind of adsorption roller |
CN109677978B (en) * | 2019-01-07 | 2023-06-20 | 英穆自动化科技(厦门)有限公司 | Sucker device and working method thereof |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE100107C (en) * | ||||
DE108418C (en) * | ||||
DE276376C (en) * | ||||
DE667334C (en) * | 1935-11-26 | 1938-11-09 | Banning & Seybold Akt Ges Masc | Cell suction roll for roll presses for dewatering paper webs |
GB983951A (en) * | 1959-12-14 | 1965-02-24 | Alexander Samuel Baxter | Improvements in and relating to the feeding of thin films |
FR1361432A (en) * | 1963-04-03 | 1964-05-22 | Neyrpic Ets | Improvements to suction roller presses for strip materials |
DE1474973B2 (en) * | 1966-08-01 | 1970-08-13 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Suction roll for transmitting a torque |
GB1157407A (en) * | 1967-05-15 | 1969-07-09 | Griffith Rubber Mills | Improvements in or relating to Suction Rolls for the Press Section of a Paper Machine |
GB1220126A (en) * | 1968-05-10 | 1971-01-20 | Millspaugh Ltd | Improvements in or relating to paper-making machines |
US3562883A (en) * | 1968-06-26 | 1971-02-16 | Shogo Kobayashi | Suction press roll for papermaking |
FR2219665A5 (en) * | 1973-02-28 | 1974-09-20 | Bertin & Cie | |
US3942788A (en) * | 1974-06-13 | 1976-03-09 | Bell & Howell Company | Sheet material transport equipment |
DE2443663C3 (en) * | 1974-09-12 | 1981-01-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Roller device for the continuous transport of film webs |
-
1976
- 1976-05-20 CH CH632376A patent/CH602460A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-05-06 GB GB1906077A patent/GB1577882A/en not_active Expired
- 1977-05-09 SE SE7705364A patent/SE434385B/en not_active IP Right Cessation
- 1977-05-10 DE DE19772720871 patent/DE2720871C2/en not_active Expired
- 1977-05-18 FR FR7715223A patent/FR2352102A1/en active Granted
- 1977-05-19 IT IT2376877A patent/IT1082075B/en active
- 1977-05-20 JP JP5860977A patent/JPS6031732B2/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3843246C1 (en) * | 1988-12-22 | 1990-05-23 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
DE19923655A1 (en) * | 1999-05-22 | 2000-12-07 | Klaus W Gerstenberg | Device for treating track, sheet or plate-shaped substrate with electric corona discharge, has suction device that sucks out air between substrate and support surface with air suction opening(s) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7705364L (en) | 1977-11-21 |
SE434385B (en) | 1984-07-23 |
GB1577882A (en) | 1980-10-29 |
FR2352102B1 (en) | 1981-04-30 |
FR2352102A1 (en) | 1977-12-16 |
CH602460A5 (en) | 1978-07-31 |
IT1082075B (en) | 1985-05-21 |
JPS5311463A (en) | 1978-02-01 |
JPS6031732B2 (en) | 1985-07-24 |
DE2720871A1 (en) | 1977-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2720871C2 (en) | Vacuum roller for the transport of film-like work items | |
DE2656242C2 (en) | Device for cutting a fiber web | |
EP0614838B1 (en) | Exchangeable press bushing | |
DE3739338C2 (en) | Air guide box for stabilizing the running of a web, in particular a paper web | |
DE2107677B2 (en) | Device for tamping connection of the rear end of a leaking web material to the front end of a new web material | |
DE2364346C3 (en) | Drying device for paper webs or the like | |
EP0294546B1 (en) | Press-cylinder | |
DE2064452B2 (en) | Device for handling rod-shaped objects in the tobacco processing industry | |
DE69814412T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR WINDING PAPER | |
EP0681974B1 (en) | Draw roller for transporting a web, in particular a paper web in a web-fed press | |
EP0943729B1 (en) | Sealing arrangement | |
DE1138292B (en) | Device for transferring the front end of a material web to another transport level | |
DE2504295C2 (en) | Apparatus for the production of disposable diapers | |
DE2141894C2 (en) | Sealing ring | |
DE4234307A1 (en) | Device for trouble-free product conveyance in folders | |
EP0092745B1 (en) | Apparatus for embossing the surface of sectional bars | |
EP0028608B1 (en) | Device using a pressure force with magnetic effect | |
DE19516422C2 (en) | Printing machine with a cleaning device provided for a cylinder | |
DE19605904A1 (en) | High speed foil web etc. guide roller | |
DE3936286C2 (en) | ||
EP1362948A1 (en) | Process for dewatering a fibrous web | |
DE19724500C1 (en) | Paper making suction press roller, used to extract water | |
DE8524053U1 (en) | Plastic transport roller consisting of roller components, preferably for X-ray film cassettes in cassette loading and unloading devices | |
DE2431923A1 (en) | Roller for processing machinery - has deformable rubber or plastics cover held against roller by suction applied through boreholes | |
DE3007249A1 (en) | Sheet feed table for processing machine - has rotating rollers with radial vacuum ducts projecting from below through openings in table surface for sheet conveying |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |