DE2712816A1 - Einmal-elektrode fuer elektromedizinische zwecke und verfahren zur herstellung eines satzes von derartigen elektroden - Google Patents
Einmal-elektrode fuer elektromedizinische zwecke und verfahren zur herstellung eines satzes von derartigen elektrodenInfo
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Description
. 3.
Steen Brabranr Rasmussen^ 3540 Lynge2_Dänemark
Einmal-Elektrode für elektromedizinische Zwecke und Verfahren
zur Herstellung eines Satzes von derartigen Elektroden
Die Erfindung betrifft eine Einmal-Elektrode für elektromedizinische
Zwecke mit einem Elektrodenträger aus flexiblem, isolierendem Material, der eine gewölbte Mittelpartie
umfasst, die einen Hohlraum zur Anbringung einer Elektrolytpaste abgrenzt und von einem ringförmigen, im
wesentlichen planen Auflageteil umgeben ist, von dessen äusserem Rand ein als integrierter Teil des Trägers ausgebildeter
Anschlussteil ausgeht, wobei auf der Unterseite des gesamten Trägers mit dem Anschlussteil eine zusammenhängende
Elektrodenmetallschicht vorgesehen ist, auf deren Unterseite unter dem planen Auflageteil eine ringförmige,
isolierende Klebstoffschicht angebracht ist, während
die Elektrodenmetallschicht auf der Unterseite der
gewölbten Mittelpartie und des Anschlussteiles zwecks Herstellung elektrischen Kontaktes mit der Elektrolytpaste
bzw. einer Verbindungsleitung blossgelegt ist.
Bei vielen bekannten Einmal-Elektroden wird das Kontaktorgan
von einem separaten, gewöhnlich ringförmigen Metallelement gebildet, das auf einen flexiblen, pflasterähnlichen
Träger aufgesetzt ist, welcher entweder bei der Herstellung mit Klebstoff zum Festkleben auf der Haut versehen
worden ist oder auf den unmittelbar vor dem Gebrauch ein derartiger Klebstoff aufgetragen wird.
Diese Ausgestaltung der Elektroden führt erstens zu einer unbehaglichen Reizung der Haut an der Haftstelle, weil
die Auflage des harten Metallelements gegen die Haut auf einen annähernd punktförmige oder strichförmige Stelle,
z.B. längs eines Kreisbogens, begrenzt ist, was auf Grund der kleinen Auflagefläche auch mit Schwierigkeiten bei der
Erzielung ausreichend störungsarmer Signale verbunden sein kann. Ferner hat sich erwiesen, dass der Herstellungspreis
für derartige Elektroden so hoch ist, dass ihre beabsich-
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tigte Anwendung als Einmal-Elektroden zu unannehmbar hohen
Unkosten führt. Dieser Umstand hat in gewissen Fällen bewirkt, dass man versucht hat, diese Einmal-Elektroden durch
Reinigen oder Waschen wieder verwendbar zu machen, was jedoch
einen aufwendigen Arbeitseinsatz mit den dadurch bedingten Kosten erforderte.
Es ist vorgeschlagen worden, dadurch eine billigere und hautfreundlichere Einmal-Elektrode herzustellen, dass
man das metallische Kontaktelement durch ein Kontaktorgan aus einem Textilfasermaterial ersetzt, das, z.B. durch
Verkohlen oder Beschichten mit Graphit, elektrisch leitend gemacht worden ist, so wie es aus der Beschreibung
zum dänischen Patent Nr. 122.258 bekannt geworden ist.
In der Praxis hat sich jedoch erwiesen, dass derartige Elektroden bezüglich der Unterdrückung von Störspannungen
und Offset-Potentialen erhebliche Probleme schaffen, und diese Elektroden konnten sich deshalb für Anwendungszwecke, bei denen genaue Messungen verlangt werden, kei-
ner grosseren Ausbreitung erfreuen. Vergleichende Messungen haben ergeben, dass die in elektrischer Hinsicht besten
Resultate ständig mit metallischen Kontaktorganen, insbesondere mit Organen vom Silber-Silberchloridtyp, erzielt
werden.
Aus der Beschreibung zum USA-Patent Nr. 3.151.619 ist eine Einmal-Elektrode der eingangs erwähnten Art bekannt
geworden, bei der der Träger eine zur direkten Anbringung auf der Haut bestimmte, hauptsächlich ringförmige
und mit Klebstoff versehene Auflagefläche hat, die eine gewölbte Mittelpartie umgibt, in welcher das Kontaktorgan
in Form einer Schicht aus Elektrodenmetall auf der Unterseite der Mittelpartie angebracht ist, die bei Anbringung
des Trägers auf der Haut einen wohldefinierten Hohlraum für Elektrolytpaste bildet.
Auf Grund der Ausgestaltung der Elektrode mit einer in von der Haut abgekehrter Richtung gewölbten Mittel-
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partie, die auf der gesamten der Haut zugekehrten Seite mit
einer Elektrodenmetallschicht versehen ist, wird teils eine grosse Kontaktfläche, die eine effektive Unterdrückung
von Störspannungen bewirkt, teils ein sehr wohldefinierter Hohlraum für die Elektrolytpaste erzielt, so dass letztere
daran gehindert wird, zwischen Auflagefläche und Haut auszutreten, was bei den bekannten Elektroden mit ganz flachem
Träger, der es nicht ermöglicht, eine abgegrenzte Lokalisierung der Paste zu erreichen, ein Problem darstellen
kann.
Durch die Erfindung wird dadurch eine zusätzliche Verbesserung einer Elektrode dieser an sich bekannten Konstruktion
erreicht, dass der Anschlussteil als Anschlussfahne zum direkten lösbaren Anbringen eines Anschlusselementes
für die Verbindungsleitung im Abstand von der äusseren Kante des Auflageteiles ausgebildet ist.
Hierdurch wird eine effektive Sicherheit dagegen gewährleistet, dass Elektrolytpaste, die auf Grund eines
eventuellen Oberfüllens des Hohlraumes unter der gewölbten Mittelpartie unter dem Auflageteil der Elektrode austreten
kann, mit der Kontaktstelle zwischen dem Elektrodenmetall und der Anschlussleitung in Berührung kommt
und galvanische Störungen und Offset-Potentiale verursacht, was bei den bekannten Elektroden ein Problem gewesen
ist.
Die Erfindung betrifft zusätzlich ein Verfahren zur Herstellung eines Satzes von Einmal-Elektroden der obengenannten
Art.
Nach diesem Verfahren lässt sich ein Satz von derartigen Elektroden dadurch mit besonders niedrigen Herstellungskosten
produzieren, dass eine grosse Anzahl von Elektrodenträgern auf einer gemeinsamen flexiblen, bogen-
oder streifenförmigen Unterlage aus isolierendem Material hergestellt wird, und zwar durch Aufbringen einer Elektrodenraetallschicht
auf die Unterseite der gesamten Träger-
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schicht und Erzeugung einer Anzahl von Erhöhungen zwecks Ausbildung der gewölbten Mittelpartien der Elektroden und
gleichzeitiges Vorsehen von Sollreisslinien für die Aussenkanten der ringförmigen Auflageflächen, so dass wenigstens
ein Teil der ringförmigen Auflagefläche jeder Elektrode mit dem umgebenden Material der Trägerschicht in
Verbindung steht, und für die Aussenkanten der Anschlussfahnen der Elektroden, sowie durch Hochbiegen der Anschlussfahnen
in von der Unterseite der Trägerschicht abgekehrter Richtung, wonach auf die die erhöhten Mittelpartien
und die hochgebogenen Anschlussfahnen umgebende Elektrodenmetallschicht eine Klebstoffschicht aufgetragen
und anschliessend auf die Klebstoffschicht eine Schutzschicht aus einem silikonebehandelten Material in
Bogenform aufgebracht wird.
Da die Elektroden in Form solcher Elektrodensätze an die Verbraucher, wie z.B. Krankenhäuser o.a., geliefert
werden können, wird hierdurch eine verbraucherfreundliche Erleichterung der Arbeit bei elektromedizinischen
Untersuchungen erzielt, weil sich die Elektroden direkt dem bogenförmigen Elektrodensatz entnehmen lassen und
somit bereits auf der ringförmigen Auflagefläche zum Anbringen auf der Haut mit Klebstoff versehen sind. Danach
kann eine elektrische Anschlussleitung auf einfache Weise, z.B. mit Hilfe einer geeigneten Klemme, direkt an
der Anschlussfahne angebracht werden.
Da die Herstellungskosten niedrig sind, liegt der Preis, zu dem jede einzelne Elektrode geliefert werden kann, weit
unter den Preisen für bekannte Elektroden mit demselben Elektrodenmetall, für Elektroden aus Silber-Silberchlorid
sogar unter der Hälfte des Preises für bekannte Elektroden.
Schliesslich wird bei Elektrodensätzen, die nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellt worden sind, der
sehr wesentliche Vorteil erzielt, dass das Entstehen von Offset-Potentialen zwischen einer Bezugselektrode und ei-
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ner aktiven Elektrode bei elektromedizinischen Untersuchungen, das auf kleine Unterschiede in der Elektrodenmet»llzusarmnensetzung
zurückzuführen ist, fast ganz vermieden werden kann, wenn man die beiden Elektroden demselben Elektrodensatz
z.B. als Nachbarelektroden entnimmt.
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die schematische Zeichnung näher erklärt. Es zeigt
Fig. 1 in perspektivischer Ansicht eine einzelne Einmal-Klektrode
aus einem nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten Elektrodensatz,
Fig. 2 in grösserem Massstab einen Schnitt durch die
Elektrode nach Fig. 1,
Fig. 3 einen auf einer bogenförmigen Unterlage angebrachten
Satz von Elektroden nach den Fig. 1 und 2, Fig. Ua-ή Schnittbilder längs der Linie IV-IV in Fig.
zur Veranschaulichung des Elektrodensatzes auf verschiedenen
Stufen der Herstellung nach einem Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemässe Verfahren und
Fig. 5 eine weitere, verbesserte Modifikation der in den Fig. 1 und 2 wiedergegebenen Elektrode.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, umfasst eine Einmal-Elektrode
der hier erwähnten Art einen Träger mit einer zur Anbringung direkt auf der Haut bestimmten, hauptsächlich
ringförmigen Auflagefläche 1, die - wie im folgenden erklärt wird - auf der Unterseite mit Klebstoff versehen
ist und eine im Träger ausgebildete, nach oben gewölbte Mittelpartie 2 umgibt. An die ringförmige Auflagefläche
des Trägers schliesst sich eine Anschlussfahne 3 für den
Anschluss einer elektrischen VerbindungsIeitung 4, z.B.
mit Hilfe einer zu diesem Zweck ausgestalteten Anschlussklemme,
wie der mit 5 bezeichneten, an.
Die genauere Einrichtung der Elektrode geht aus dem vergrösserten Schnittbild in Fig. 2 hervor, in welcher der
Träger, der die ringförmige Auflagefläche 1, die nach oben gewölbte Mittelpartie 2 und die Anschlussfahne 3 miteinan-
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der vereint, mit der Bezugsziffer 6 bezeichnet ist. Im Hinblick auf eine bequeme Anbringung der ringförmigen
Auflagefläche 1 in direktem Kontakt mit der Haut ist der Träger 6 aus einem flexiblen, isolierenden Material, bevorzugterweise
einem halbstarren thermoplastischen Material, z.B. einem ABS-Kunststoff, hergestellt. In Übereinstimmung
mit der Erfindung ist das elektrische Kontaktorgan auf der Unterseite der nach oben gewölbten
Mittelpartie 2 angebracht, und zwar in Form einer ein Elektrodenmetall enthaltenen Schicht 7, bevorzugterweise
einer Schicht vom Silber-Silberchloridtyp. Bei der dargestellten
Ausführungsform erstreckt sich die Elektrodenmetallschicht
über die gesamte Unterseite des Trägers 6, d.h. sowohl die ringförmige Auflagefläche 1, die nach
oben gewölbte Mittelpartie 2 als auch die Anschlussfahne sind mit dieser Schicht versehen, aber die Elektrodenmetallschicht
ist nur auf der Unterseite der nach oben gewölbten Mittelpartie 2 und der Unterseite der Anschlussfahne
3 zwecks Herstellung elektrischen Kontakts blossgelegt, während sie auf der Unterseite der ringförmigen
Auflagefläche mit einer elektrisch isolierenden Klebstoffschicht ß aus einem geeigneten, die Haut nicht reizenden
Klebstoff überzogen ist, z.B. mit einem Klebstoff vom selben Typ wie dem bei gewöhnlichem Heftpflaster benutzten.
Ein Satz von Elektroden mit der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausgestaltung ist in Fig. 3 auf einer bogenförmigen
Trägerschicht 9 angebracht wiedergegeben. Wie der nachstehenden Erläuterung eines Ausführungsbeispiels für
das erfindungsgemässe Verfahren zu entnehmen ist, besteht
diese Trägerschicht 9 zwischen den einzelnen Elektroden aus derselben geschichteten Konfiguration mit den
Schichten 6, 7 und Ö wie die Auflageflächen der eigentlichen Elektroden, bei denen auf der Unterseite der Kleb-Stoffschicht
Ö auf an sich bekannte Weise eine Schutzschicht, z.B. aus silikonebehandeltem Papier oder Kunst-
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stoff, angebracht ist. Die Trägerschicht kann auch die.
Form eines Streifens mit einer einzelnen Reihe von Elektroden haben.
Da die erfindungsgemässen Einmal-Elektroden in Form eines
derartigen Satzes von Elektroden, bei welchem nur ein Teil der ringförmigen Auflagefläche 1 jeder Elektrode mit dem
umgebenden Material in der Unterlage 9 in Verbindung steht, an die Verbraucher geliefert werden können, wird eine
äusserst verbraucherfreundliche Elektrodenausgestaltung erzielt, weil sich die Elektroden leicht einzelweise von
der Trägerscfiicht 9 abreissen lassen und somit auf der
ringförmigen Auflagefläche 1 bereits mit Klebstoff versehen sind, so dass sie direkt an den gewünschten Messstellen
auf der Haut des zu untersuchenden Patienten angebracht werden können, wonach sich bequem elektrische
Anschlussleitungen auf die Anschlussfahnen 3 der einzelnen Elektroden aufstecken lassen.
Infolge der Ausgestaltung der Elektrode mit der nach oben gewölbten Mittelpartie 2 entsteht bei der Anbringung
der Elektrode mit der ringförmigen Auflagefläche 1 in direktem Kontakt mit der Haut ein wohldefinierter Hohlraum
für die Unterbringung einer Elektrolytpaste von der Art, die bei elektromedizinischen Messungen Anwendung
findet. Diese Elektrolytpaste kann beispielsweise mit Hilfe einer Spritze, deren Hohlnadel nach Anbringung der
Elektrode durch die nach oben gewölbte Mittelpartie 2 hindurchgesteckt wird, in diesen Hohlraum eingeführt werden.
Hierdurch kann ein Auftragen von Elektrolytpaste vor
Anbringung der Elektrode vermieden werden, und die Elektrolytpaste
wird auf den wohldefinierten Hohlraum unter der Mittelpartie der Elektrode lokalisiert und dadurch
daran gehindert, unter der Elektrode hervorzusickern, was bei bekannten Elektroden mit ganz flachen Elektrodenträgern
oft ein Problem darstellt.
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Auf Grund der speziellen Ausgestaltung der Elektrode mit
der Anschlussfahne 3 wird ausserdem die Kontaktstelle zwischen
dem eigentlichen Elektrodenmetall und der elektrischen Anschlussleitung, die gewöhnlich einen Kupferleiter
enthält, aus dem Bereich der Elektrolytpaste entfernt und ist deshalb keiner galvanischen Beeinflussung durch diese
ausgesetzt.
Im folgenden wird an Hand der in Fig. 4 veranschaulichten
Herstellungsschritte ein Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemässes Verfahren zur Herstellung des in Fig. 3
gezeigten Satzes von Einmal-Elektroden mit niedrigen Unkosten erläutert. In den Schnittbildern in Fig. /*. sind
die Grössenverhältnisse zwischen den einzelnen Schichten der Elektroden genau wie im Scbnittbild nach Fig. 2 der
Übersichtlichkeit halber verzerrt wiedergegeben. Das Ausgangsmaterial ist die in Fig. 3 gezeigte Trägerschicht
9, die, wie bereits erwähnt, aus einem flexiblen, isolierenden Material, bevorzugterweise einem halbstarren, thermoplastischen
Material, z.B. einem ABS-Kunststoff, besteht, und eine Dicke von z.B. 0,2 mm haben kann. In dieser Trägerschicht
9 werden durch Heissprägung die erhöhten Mittelpartien 2 der einzelnen Elektrodenträger ausgebildet,
und im selben Arbeitsgang werden an den Aussenkanten der ringförmigen Auflageflächen 1 Sollreisslinien vorgesehen,
und zwar in einer solchen Weise, dass wenigstens ein Teil der ringförmigen Auflagefläche 1 jeder Elektrode mit dem
umgebenden Material in der Trägerschicht 9 in Verbindung steht, z.B. durch eine Perforation. Ständig im selben Arbeitsgang
werden ausserdem auch Sollreisslinien an den Aussenkanten der Anschlussfahnen 3 hergestellt, und gleichzeitig
damit werden diese Fahnen hochgebogen, so dass die Trägerschicht 9 ein Aussehen wie das in Fig. 4a wiedergegebene
erhält.
Die Erfindung ist jedoch keinesfalls auf diese Methode zur Herstellung der gemeinsamen Trägerschicht mit Elektro-
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denträgern mit erhöhten Mittelpartien und hochgebogenen
Fahnen beschränkt, denn die in Fig. 4a gezeigte Konfiguration lässt sich auch durch Spritzgiessen in einem Arbeitsgang hervorbringen.
Im gezeigten Beispiel wird danach auf die Unterseite der auf diese Weise geformten Trägerschicht 9 zuerst eine
Silberschicht 7a, z.B. auf galvanischem Wege, und anschliessend eine Silberchloridschicht 7b aufgetragen, z.B.
in einem AgCl-Bad. Diese Schichten aus Silber und Silberchlorid,
die auf der Unterseite der gesamten Trägerschicht einschliesslich der erhöhten Mittelpartien 2 und der hochgebogenen Fahnen 3 hervorgebracht werden, so wie es aus
Fig. 4b ersichtlich ist, entsprechen zusammen der Elektrodenmetallschicht 7 in Fig. 2 und werden als Elektrodenmaterial
bevorzugt, weil durch ihre Anwendung, wie bereits erwähnt, hinsichtlich der Unterdrückung von Störspannungen
optimale elektrische Eigenschaften erreicht werden. Die Wahl dieses Elektrodenmaterials stellt jedoch
keine Einschränkung des erfindungsgemässen Verfahrens dar, sondern das Verfahren kann auch in Verbindung
mit anderen Elektrodenmetallen Anwendung finden, die sich zum Aufbringen auf eine Unterlage aus Kunststoffmaterial
nach bekannten Metallisierungsmethoden eignen. Nach dem Elektrodenmetall wird, wie in Fig. 4c veranschaulicht,
die Klebstoffschicht 6 aufgetragen, die auf der ringförmigen Auflagefläche 1 elektrisch isolierend
zwischen der Elektrodenmetallschicht 7 und der darunter befindlichen Haut wirken soll. Es wird ein die Haut nicht
reizender Klebstoff bevorzugt, z.B. ein Klebstoff vom selben Typ, der für gewöhnliches Heftpflaster benutzt
wird. Die Klebstoffschicht β wird in einer solchen Weise aufgetragen, dass die nach oben gewölbten Mittelpartien
und die Anschlussfahnen 3 der Elektroden nicht mit dem Klebstoff beschichtet werden, z.B. mit Hilfe eines Kissens,
das mit dem betreffenden Klebstoff getränkt ist.
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Zuletzt wird auf die Klebstoffschicht auf bekannte Weise
eine Schutzschicht 10 aus einem silikonebehandelten Material, z.B. aus Kunststoff oder Papier in Bogenform,
aufgebracht, so dass der fertige Elektrodensatz eine Konfiguration wie die in Fig. 4d schematisch dargestellte
erhält.
Das erfindungsgemässe Verfahren ist jedoch keineswegs
auf das oben beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, indem es sich in der Praxis als möglich erwiesen hat und
oft zu bevorzugen ist, die ersten Herstellungsschritte zu vertauschen, so dass die Trägerschicht 9 zuerst in
planem Zustand mit den Elektrodenmetallschichten in Form der Silberschicht 7a und der Silberchloridschicht 7b versehen
wird, bevor die erhöhten Mittelpartien und Anschlussfahnen der einzelnen Elektroden zusammen mit den Sollreisslinien
durch Heissprägung ausgebildet werden.
In Fig. 5 ist eine Modifikation der erfindungsgemässen Einmal-Elektrode wiedergegeben, mit welcher eine besonders
hochgradige Sicherheit gegen elektrostatische Störungen erreicht wird, und zwar mit Hilfe einer Abschirmung in
Form einer zusätzlichen Elektrodenmetallschicht 11 auf der Oberseite des gesamten Trägers einschliesslich der Mittelpartie
2, des Auflageteiles 1 und der Anschlussfahne 3·
Während des Einsatzes der Elektrode werden die aktive Elektrodenmetallschicht 7 und die Abschirmungsschicht 11
durch Leiter 12 bzw. 13 in einer zweiadrigen Verbindungsleitung, z.B. einem Koaxialkabel, auf je einen Eingang eines
als Folgerstufe wirkenden Operationsverstärkers gegeben, der z.B. einen Feldeffekttransistor mit isolierter Steuerelektrode
mit sehr hoher Eingangsimpedanz und sehr niedriger Ausgangsimpedanz enthält und eine Impedanztransformation
zwischen der aktiven Elektrodenmetallschicht 7 und der Abschirmungsschicht 11 bewirkt.
Hierdurch wird eine gesteuerte Abschirmung (englisch: driven shield) erzielt, so dass elektrostatische Störungen
709841/0705
4er gewünschten Messsignale eliminiert werden, da die Signalübertragung τοπ 4er Kontaktstelle zwischen Elektrode
und Elektrolytpaste bis zue Registriergerät ausschliess-Iich durch abgeschirmte Verbindungen erfolgt.
Bei der Herstellung eines Elektrodensatzes mit Elektroden wie den in Flg. 5 gezeigten, wird prinzipiell dasselbe Verfahren benutzt wie das oben beschriebene, indes»
die zusätzliche Elektrodenmetallschicht 11 in selben
Arbeitsgang aufgebracht werden kann wie die aktive Schicht 7«
709841/0705
Claims (6)
- 271281*PatentansprücheEinmal-Elektrode für elektromedizinische Zwecke mit einem Elektrodenträger aus flexiblem, isolierendem Material, der eine gewölbte Mittelpartie (2) umfasst, die einen Hohlraum zur Anbringung einer Elektrolytpaste abgrenzt und von einem ringförmigen, im wesentlichen planen Auflageteil (1) umgeben ist, von dessen äusserem Rand ein als integrierter Teil des Trägers ausgebildeter Anschlussteil (3) ausgeht, wobei auf der Unterseite des gesamten Trägers mit dem Anschlussteil eine zusammenhängende Elektrodenmetallschicht(7) vorgesehen ist, auf deren Unterseite unter dem planen Auflageteil (1) eine ringförmige, isolierende Klebstoffschicht (Ö) angebracht ist, während die Elektrodenmetallschicht auf der Unterseite der gewölbten Mittelpartie (2) und des Anschlussteiles (3) zwecks Herstellung elektrisehen Kontaktes mit der Elektrolytpaste bzw. einer Verbindungsleitung (4) blossgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussteil (3) als Anschlussfahne zum direkten lösbaren Anbringen eines Anschlusselementes (5) für die Verbindungsleitung im Abstand von der äusseren Kante des Auflageteiles (1) ausgebildet iät.
- 2. Einmal-Elektrode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite des gesamten Trägers und der Anschlussfahne (3) eine zusätzliche Schicht (11) aus Elektrodenmetall angebracht ist.
- 3. Verfahren zur Herstellung eines Satzes von Einmal-Elektroden, dadurch gekennzeichnet, dass eine grosse Anzahl von Elektrodenträgern auf einer gemeinsamen flexiblen, bogen- oder streifenförmigen Unterlage (9) aus isolierendem Material hergestellt wird, und zwar durch Aufbringen einer Elektrodenmetallschicht auf die Unterseite der gesamten Trägerschicht und Erzeugung einer Anzahl von Erhöhungen zwecks Ausbildung der gewölbten Mittelpartien (2) der Elektroden und gleichzeitiges Vorsehen von Sollreisslinien für die Aussenkanten der ringförmigen Auf-709841/0705ORIGINAL INSPECTEDlageteile (1), so dass wenigstens ein Teil des ringförmigen Auflageteiles jeder Elektrode mit dem umgebenden Material der Trägerschicht in Verbindung steht, und für die Aussenkanten der Anschlussfahnen (3) der Elektroden, sowie durch Hochbiegen der Anschlussfahnen in von der Unterseite der Trägerschicht abgekehrter Richtung, wonach auf die die erhöhten Mittelpartien und die hochgebogenen Anschlussfahnen umgebende Elektrodenmetallschicht eine Klebstoffschicht (Ö) aufgetragen und anschliessend auf die Klebstoffschicht eine Schutzschicht (10) aus einem silikonebehanHelten Material, in Bogenform aufgebracht wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektrodenträger mit erhöhten Mittelpartien (2) und hochgebogenen Anschlussfahnen (3) auf der gemeinsamen Trägerschicht durch Heissprägung einer vorgefertigten flexiblen, in Bogen- oder Streifenform vorliegenden Trägerschicht (6) hergestellt werden.
- 5. Verfahren nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet t dass die Elektrodenträger mit erhöhten Mittelpartien (2) und hochgebogenen Anschlussfahnen (3) zusammen niit der gemeinsamen Trägerschicht durch Spritzgiessen hergestellt werden.
- 6. Verfahren nach Anspruch 3,4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Oberseite der gesamten Trägerschicht (6) eine zusätzliche Elektrodenmetallschicht (11) aufgebracht wird.709841 /0705
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