DE269985C

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Publication number: DE269985C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-JKi 269985 -KLASSE 71c. GRUPPE -JKi 269985 - CLASS 71c. GROUP

Bei der Herstellung von Rahmenschuhwerk oder anderem Schuhwerk ist es gebräuchlich, die Sohle vor der weiteren Verarbeitung des Schuhes mittels mehrerer Zwecken an den Leistenboden anzuheften. Die Sohlen werden ursprünglich genau der Gestalt des Leistens entsprechend zugeschnitten. Die Gestalt der Sohle ist jedoch mit Rücksicht auf den angefeuchteten Zustand, in dem sie sich wäh-When manufacturing frame footwear or other footwear, it is common to the sole before further processing of the shoe by means of several purposes to the To attach the bottom of the groin. The soles are originally exactly the shape of the last tailored accordingly. The shape of the sole is, however, with consideration for the moistened State in which she

rend des Rissens befindet, Änderungen unterworfen. Durch. das Sohlenrissen wird die Sohle etwas länger und entspricht dann nicht mehr genau der Gestalt des Leistenbodens. Bisher hat der Arbeiter das überflüssige Material der Sohle in der Regel mittels eines Messers von Hand aus abgeschnitten. Dieses Verfahren hat sich jedoch als unvollkommen erwiesen. Die Kante der Sohle soll mit Rücksicht auf die konkave Ausbildung der Leistensohle an dieser Stelle abgeschrägt werden und dies kann von Hand aus nur durch äußerst geschickte und erfahrene Arbeiter ausgeführt werden. Die Erfindung bezweckt, ^: eine Maschine zu schaffen, welche geeignet ist, die an den Leistenboden angehefteten Sohlen in der erforderlichen Weise zu beschneiden.rend of the crack is subject to changes. By. If the sole cracks, the sole becomes a little longer and then no longer corresponds exactly to the shape of the bottom of the groin. So far, the worker has usually cut off the superfluous material of the sole by hand using a knife. However, this method has proven to be imperfect. The edge of the sole should be beveled at this point, taking into account the concave design of the last sole, and this can only be done by hand by extremely skilled and experienced workers. The invention aims to ^{: provide} a machine which is suitable for trimming the soles attached to the last in the required manner.

Ein wichtiges Merkmal der Erfindung besteht darin, daß Einstellungen des Leistens mit Bezug auf den zum Beschneiden der Sohle verwendeten Fräser durch Führungen bewirkt werden, von denen eine zwischen den Leistenboden und die zu beschneidende Kante der Sohle eingreift.An important feature of the invention is that adjustments of the last with Regarding the trimming of the sole Cutters used are effected by guides, one of which is between the base of the molding and the edge to be trimmed Sole engages.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht in der Anordnung eines nachgiebigen Stoffdrückers, der in der. Nähe des Fräsers gegen die Sohle drückt. ; ■ · . .Another feature of the invention is the arrangement of a resilient presser foot, the Indian. Near the cutter presses against the sole. ; ■ ·. .

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht, doch ist es klar, daß anderweitige Ausführungsformen möglich sind, ohne aus dem Bereich der Erfindung zu treten. _; The subject matter of the invention is illustrated in the drawing, for example, but it is clear that other embodiments are possible without departing from the scope of the invention. _;

Fig. ι ist eine Seitenansicht der Maschine.Fig. Ι is a side view of the machine.

Fig. 2 ist eine Vorderansicht.Fig. 2 is a front view.

Fig. 3 ist ein Querschnitt, die zur Führung des Leistens und der Brandsohle vorgesehenen Teile erläuternd. . , : ;·Fig. 3 is a cross section provided for guiding the last and the insole Explanatory parts. . ,:; ·

Ein Ständer 2 trägt das Maschinengestell 4, in dem eine Welle 6 lagert. Die Welle 6 trägt eine feste Riemenscheibe 8, die durch einen Riemen mit, einer geeigneten Kraftquelle verbunden ist. An dem vorderen Ende der Welle 8 ist ein drehbarer Fräser 10 angebracht. Unterhalb des Gestelles 4 ist an dem Ständer 2 eine Konsole 12 befestigt, an der ein in einer senkrechten Ebene schwenkbarer Kopf 14 angebracht ist. Eine drehbar an dem Kopf 14 angebrachte Klinke 16 greift hinter den Kopf eines Bolzens 18 und hält den Kopf 14 in seiner normalen Lage. Der Bolzen ist in die ,Konsole 12 hineingeschraubt und ragt durch eine Aussparung des Kopfes 14 hindurch.A stand 2 carries the machine frame 4 in which a shaft 6 is supported. The shaft 6 carries a fixed pulley 8 connected by a belt to a suitable power source is. At the front end of the A rotatable milling cutter 10 is attached to shaft 8. Below the frame 4 is on the Stand 2 a bracket 12 attached to which a pivotable in a vertical plane Head 14 is attached. A pawl 16 rotatably attached to the head 14 engages behind the head of a bolt 18 and holds the head 14 in its normal position. Of the The bolt is screwed into the bracket 12 and protrudes through a recess in the head 14 through.

An dem Kopf 14 sind geneigte, zur Auf nähme einer Führungsplatte dienende Führungen angebrächt. Die Führungsplatte 20 besitzt eine Führungsfläche 22 und eine Lippe 24 (Fig. 3). Die innere Fläche der Führungs-On the head 14 are inclined, to take on a guide plate serving guides approached. The guide plate 20 has a guide surface 22 and a lip 24 (Fig. 3). The inner surface of the guide

platte 20 befindet sich in unmittelbarer Nachbarschaft des Endes des Fräsers io, und die Führungsfläche 22 liegt dicht an dem Umfang des Fräsers an. Die Führung 20 kann durchplate 20 is located in the immediate vicinity of the end of the milling cutter io, and the Guide surface 22 lies close to the circumference of the milling cutter. The guide 20 can through

. 5 eine Stellschraube 26 radial zum Fräser 10 eingestellt werden. Die Schraube 26 ist durch einen Teil des Kopfes 14 hindurchgeführt und gegen Bewegungen mit Bezug auf den letzteren gesichert. Durch Drehung der in die Platte 20 hineingeschraubten Sehraube 26 wird die Platte innerhalb der Führungen des Kopfes 14 bewegt, und zwar hängt die Bewegungsrichtung der Platte 20 von dem Drehsinn der Schraube ab. Die Führungsfläche 22 tritt mit den seitlichen Flächen des Leistenhalses in Berührung und stellt den Leisten während des Beschneidvorganges radial zum Fräser ein. Die Lippe 24 tritt zwischen den Leisten und die Brandsohle ein und sucht den Leisten achsial zum Fräser einzustellen. Die Lippe 24 dient auch als Schutzschild und verhindert Zusammentreffen des Fräsers mit der üblicherweise mit Metall beschlagenen Leistenferse. Wenn die Brandsohle aus minderwertigem Leder hergestellt ist, so sucht sie sich während des Beschneidens zu kräuseln und zu verdrehen und den Zähnen des Fräsers auszuweichen. Damit die Sohle fest gegen den Fräser gehalten wird, ist ein nachgiebiger Stoffdrücker 28 vorgesehen. Der Stoffdrücker 28 liegt in unmittelbarer Nachbarschaft des Umfanges des Fräsers auf der äußeren Fläche der Sohle auf und preßt die Sohle gegen die Lippe 24. Der mit der Sohle in Berührung tretende Teil des Stoffdrückers bildet einen Winkel mit der Lippe 24, so daß ein ungefähr V-förmiger Raum entsteht, der den Eintritt der Sohlenkante ermöglicht. Der Schaft des Stoffdrückers ist zurückgebogen und gleitet in einer Führung, die an den zusammenstoßenden Flächen des Kopfes 14 und einer an dem letzteren befestigten Platte 30 ausgebildet ist. Der Fräser ist zwecks Abschrägens der Brandsohlenkante kegelstumpfförmig ausgebildet.. 5 an adjusting screw 26 can be adjusted radially to the milling cutter 10. The screw 26 is through a part of the head 14 passed through and secured against movements with respect to the latter. By turning the into the Plate 20 screwed into the vision hood 26, the plate is within the guides of the head 14 moves, namely the direction of movement of the plate 20 depends on the direction of rotation Unscrew the screw. The guide surface 22 enters with the lateral surfaces of the groin neck Touches and adjusts the last radially to the milling cutter during the trimming process. The lip 24 enters between the last and the insole and searches for the last set axially to the milling cutter. The lip 24 also serves as a protective shield and prevents Meeting of the milling cutter with the inguinal heel, which is usually shod with metal. If the insole is made of inferior leather, it looks for itself during of trimming and twisting and dodging the teeth of the cutter. So that the sole firmly against the A resilient presser foot 28 is provided. The presser 28 is in the immediate vicinity of the circumference of the milling cutter on the outer surface the sole and presses the sole against the lip 24. The one with the sole in contact stepping part of the presser foot forms an angle with the lip 24, so that an approximately V-shaped space is created, which allows the edge of the sole to enter. The shaft of the presser foot is bent back and slides in a guide that attaches to the colliding Faces of the head 14 and a plate 30 attached to the latter is formed. The milling cutter is designed in the shape of a truncated cone in order to bevel the edge of the insole.

Zweckmäßig ist die Führung, in der der Schaft des Stoff drückers 28 gleitet, in einer Richtung geneigt, die im wesentlichen parallel mit dem Umfang des Fräsers ist. Der Stoffdrücker 28 wird durch einen federbelasteten (32) Kolben 34 gegen die Lippe 24 gehalten. Der Kolben 34 ist in einer Büchse des Kopfes 14 untergebracht und liegt auf der Rückseite des Stoffdrückers auf. Die Größe der Vorwärtsbewegung des Stoffdrückers ist begrenzt und kann durch eine Stellschraube 36 geregelt werden.The guide in which the shaft of the fabric pushers 28 slides in one direction is useful inclined, which is substantially parallel with the circumference of the cutter. The presser foot 28 is held against lip 24 by a spring loaded (32) piston 34. The piston 34 is housed in a sleeve of the head 14 and rests on the back of the presser foot. The amount of forward movement the presser foot is limited and can be regulated by an adjusting screw 36.

Die Stellschraube ist durch den Schaft des Stoffdrückers 28 hindurchgeschraubt und trifft mit der Rückseite des Kopfes 14 zusammen.The adjusting screw is screwed through the shaft of the presser foot 28 and hits with the back of the head 14 together.

Mittels der beschriebenen Maschine können Brandsohlen zwar in der erforderlichen Weise beschnitten werden, doch hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Maschine mit Vorrichtungen zum Stützen des Leistens auszustatten, damit auch mindergeübte Arbeiter die Maschine ohne weiteres bedienen können. An dem Ständer 2 ist ein Arm 38 befestigt, der den zylindrischen Schaft eines Blockes 40 aufnimmt. Der Schaft des Blockes 40 kann dem Arm 38 gegenüber Drehbewegungen ausführen. Der Block 40 trägt einen drehbaren Stift 42, an dem eine senkrechte Stange 44 befestigt ist. Die Stange 44 trägt einen Leistenstift 52, der durch einen kleineren Stift 17 in einer Büchse der Stange 44 gehalten wird (Fig. 1). Der Leistenstift 52 ist mit Spiel in der Büchse angeordnet, so daß er begrenzte Bewegungen und besonders Bewegungen in der Querrichtung der Stange 44 ausführen kann. Die Stange 44 kann mit Rücksicht auf das Vorhandensein der drehbaren Verbindungen 40 und 42 allseitig bewegt werden. Die Bewegung der Stange um. die Achse des Stiftes 42 wird durch eine an dem oberen Ende des Armes 38 angebrachte verstellbare Platte 21 begrenzt. Ein Stift 19 ist durch den Zapfen 42 hindurchgeführt (Fig. 1 und 2). Wenn¹ die Stange 44 in einer Richtung um den Stift 42 herumgeschwungen wird, so trifft ein Ende des Stiftes 19 mit der Platte 21 zusammen, und wenn die Stange 44 in entgegengesetzter Richtung um den Stift 42 geschwungen wird, so trifft das andere Ende des Stiftes 19 mit dem Arm 38 zusammen. Die Platte 21 nimmt eine derartige Lage ein, daß sie mit dem Block 40 zusammentrifft, wenn der letztere in einer Richtung geschwungen wird. Wenn der Block 40 in entgegengesetzter Richtung geschwungen wird, so trifft ein in den Block 13 eingesetzter Stift mit der Platte 21 zusammen und begrenzt die Bewegungen des Blockes 40.By means of the machine described, insoles can be trimmed in the required manner, but it has proven advantageous to equip the machine with devices for supporting the last so that even less experienced workers can easily operate the machine. An arm 38, which receives the cylindrical shaft of a block 40, is attached to the stand 2. The shaft of the block 40 can rotate with respect to the arm 38. The block 40 carries a rotatable pin 42 to which a vertical rod 44 is attached. The rod 44 carries a bar pin 52 which is held in a sleeve of the rod 44 by a smaller pin 17 (FIG. 1). The last pin 52 is arranged with play in the sleeve so that it can perform limited movements and especially movements in the transverse direction of the rod 44. The rod 44 can be moved in all directions with regard to the presence of the rotatable connections 40 and 42. The movement of the rod around. the axis of the pin 42 is limited by an adjustable plate 21 attached to the upper end of the arm 38. A pin 19 is passed through the pin 42 (Figs. 1 and 2). ¹ , when the rod 44 is swung around the pin 42 in one direction, one end of the pin 19 will meet the plate 21, and when the rod 44 is swung in the opposite direction about the pin 42, the other end of the pin will meet 19 with the arm 38 together. The plate 21 occupies such a position that it meets the block 40 when the latter is swung in one direction. When the block 40 is swung in the opposite direction, a pin inserted in the block 13 meets the plate 21 and limits the movements of the block 40.

Wenn die Maschine in Gebrauch genommen werden soll, so bringt der Arbeiter den Leisten mit der angehefteten Brandsohle auf den¹ Leistenstift 52 auf und schwenkt den letzteren gegen den Fräser. Der Leisten wird von Hand aus geführt, so daß die Lippe 24 zwischen den Leistenboden und die Brandsohle eintritt und die Leistenseite an der Führungsfläche 22 anliegt. Die Brandsohle gleitet während des Beschneidvorganges zwischen der Lippe 24 und dem Stoffdrücker 28. Der nachgiebige Stoffdrücker 28 kann sich der jeweiligen Gestalt der Kante der Brandsohle anpassen. Wenn der Beschneid Vorgang beginnt, so wird die Leistenspitze etwas angehoben, um die Sohlenferse in den Wirkungsbereich des Fräsers zu bringen. ' Der Leisten wird dann gedreht, so daß die ganze Kante der Sohlenferse an dem Fräser vorbeigeführt wird. Mit Rücksicht auf das Spiel des Leistenstiftes .52 innerhalb der Stange 44 und auf die allseitige Beweglichkeit der letzteren können When the machine is to be used, the worker applies the ^{last with the insole attached to the 1} last pin 52 and swings the latter against the milling cutter. The last is guided out by hand, so that the lip 24 enters between the last floor and the insole and the last side rests against the guide surface 22. During the trimming process, the insole slides between the lip 24 and the presser foot 28. The flexible presser 28 can adapt to the respective shape of the edge of the insole. When the pruning process begins, the tip of the last is raised slightly in order to bring the sole heel into the effective area of the cutter. The last is then rotated so that the entire edge of the sole heel is guided past the milling cutter. With regard to the play of the bar pin .52 within the rod 44 and the mobility of the latter in all directions

alle Teile der Sohlenferse ohne Schwierigkeiten beschnitten werden. Während des Beschneidvorganges gibt die Feder 32 nach, im Falle Änderungen der Dicke der dargebotenen Sohlenkante eintreten. Der Stoffdrücker 28 übt in unmittelbarer Nachbarschaft des Arbeitspunktes des Fräsers einen festen Druck auf die zu beschneidende Sohlenkante aus.all parts of the sole heel can be trimmed without difficulty. During the trimming process the spring 32 yields in the event of changes in the thickness of the sole edge presented enter. The presser foot 28 exerts a fixed pressure in the immediate vicinity of the working point of the milling cutter the sole edge to be trimmed.

Claims

Patent Claims:

i. Machine for trimming soles attached to the bottom of the groin, marked by one in front of the router

(10) arranged guide piece (22), which acts as an abutment for the lateral boundary surface the last is used and penetrates with a projection (24) between the bottom of the last and the sole, and a presser button (28), that is in contact with the sole in the immediate vicinity of the working point of the milling cutter stands.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the presser foot (28) compliant in one with the working side of the milling cutter substantially concurrently Guide (30) is displaceable.

For this purpose ι sheet of drawings.