DE2650363C2 - Verbundisolator für Hochspannungsfreiluft-Anwendungen - Google Patents
Verbundisolator für Hochspannungsfreiluft-AnwendungenInfo
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/32—Single insulators consisting of two or more dissimilar insulating bodies
Description
a) der Kunststoffstab aus einem hydrolysebeständigeE Polymer besteht, das im vernetzten Zustand
eine Glasübergangstemperatur größer 100° C aufweist
b) die Schinne aus einem Polymer mit einer Glasübergangstemperatur
von kleiner —50° C bestehen, wobei das Polymer einen mineralischen
Füllstoff in Form eines hydratisierten Metalloxides, dessen Oberfläche silanisiert ist, aufweist
und dessen Anteil 20—70Gew.-% beträgt
c) die Zwischenschicht aus einem Polymer mit einer Glasübergangstemperatur kleiner -5O0C
besteht, wobei das Polymer mit disperser Kieselsäure verstärkt ist dessen Oberfläche silanisiert
ist
2. Verbundisolator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Polymer des Kunststoffstabes ein Epoxidharzpolymer auf Basis Äther- oder Acetalbindungen
ist
3. Verbundisolator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindeharz des Kunststoffstabes
eine vernetzbare Polyaryl-Verbindung ist
4. Verbundisolator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die
Schirme aus einem Äthylen-Propylen-Kautschuk mit einem alkalifreien Titandioxid mit einem Gewichtsanteil
von etwa 50% als Füllstoff besteht
5. Verbundisolator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1--3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schirmwerkstoff aus Silikonkautschuk oder Äthylen-Propylen-Kautschuk und einem mit Vinylsilanen
oberflächenbehandelten Aluminiumhydroxid als Füllstoff besteht.
6. Verbundisolator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zwischenschicht aus einem mono- bis polyfunktionellen Polymer, vorzugsweise aus einem Polyorganodimethylsiloxan,
besteht.
7. Verbundisolator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zwischenschicht zwischen Schirmen und dem Kunststoffstab einen Elastizitätsmodul aufweist, der
größer ist als der des Schirmwerkstoffes und kleiner ist als der des glasfaserverstärkten Stabes.
8. Verbundisolator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zwischenschicht (2) hochvernetzbar ist
9. Verbundisolator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verbindungsschicht aus schwachvernetzten oder verzweigten unvernetzten Polyorganodimethylsiloxanen
besteht
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Verbundisolator aus Kunststoff, insbesondere für Hochspannungs-Freiluft-Isolatoren,
bestehend aus einem
verstärkten Kunststoffstab, den Kunststoffstab umgebenden Schirmen und einer Zwischenschicht zwischen
dem Kunststoffstab und den Schirmen, wobei die Schirme und die Zwischenschicht aus einem hydrolysebeständigen,
hydrophoben Polymer und mindestens einem mineralischen Füllstoff bestehen sowie Armaturen an den
Isolatorenden.
Ein solcher Isolator geht aus der GB-PS 1116 197
hervor, bei dem der Glasfaserstab und die Schirme aus Polytetrafluoräthylen bestehen, die eine gute physikalisch-chernische
Stabilität aufweisen und gegenüber elektrischen Überschlagen beständig sind. Letztere Eigenschaft
kann noch verbessert werden, wenn man dem Polymer mineralische Füllstoffe wie hydratisiertes Aluminiumoxid
oder Quarz bzw. Glimmer zuse tzt Die Zwischeiischicht
zwischen Stab und Schirmen besteht aus einem Fett, der alle Hohlräume ausfüllt Insbesondere
müssen bei solchen Verbundisolatoren die Schirme derart angebracht werden, daß an der Nahtstelle zwischen
Schirm und Stab keine elektrischen Durchschläge auftreten können. Die Konstruktion des Isolators ist dabei
derart, daß zwischen den Schirmen unter sich als auch zwischen den an den Enden sich befindlichen Schirmen
und den Metallarmaturen Dichtungen geschaffen sind, die das Eindringen von Feuchtigkeit in die Fuge zwisehen
den Schirmen und dem Stab verhindern sollen.
Desgleichen ist ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Verbundisolators in der DE-OS 18 04 422 näher
beschrieben. Dabei wird der Glasfaserstab mit einer vorgeformten Hülse aus einem elastomeren Polymer-Isoliermaterial
überzogen, wobei die Innenfläche dieser Hülse mit einem Klebeharz versehen ist das sich beim
Aushärten der Hülse mit dem Stab verbindet. Eine Vernetzung zwischen dem Schirmmaterial mit dem glasfaserverstärkten
Stab findet hier nicht statt Das hier genannte Schirmmaterial ist zwar unverseifbar und hydrophob,
weist aber eine hohe Glasübergangstemperatur auf. Aus diesem Grunde ist auch der verwendete
Schirmwerkstoff Polytetrafluoräthylen (Teflon) nicht geeignet. Auch ist bei diesem Isolator die Zwischenschicht
weder hydrophob noch unverseifbar noch liegt eine Glasübergangstemperatur vor.
Aus der US-Patentschrift 38 98 372 ist ein Verbundisolator
bekannt geworden, der aus einem glasfaserverstärktem Kunststoffstab besteht, auf dem unter Anwendung
einer isolierenden Zwischenschicht vorgefertigte Schirme aufgebracht sind, die aus Füllstoffen enthaltenden
Kunststoffen bestehen. Die Schirme können aus einem unverseifbaren, hydratisierten Metalloxid aufweisendes
Polymer bestehen und ebenfalls hydrophob sein.
Die Fuge zwischen den Schirmen und dem Glasfaserstab wird mit einem Isolierfett ausgefüllt. Die Abdichtung
der Fugen zur äußeren Atmosphäre wird dadurch erreicht, daß die Isolierschirme auf dem Stab mit einem
Axialdruck zusammengepreßt werden, so daß sich Abdichtungen zwischen den Stoßen der einzelnen Schirme
und den letzten Schirmen gegenüber der metallischen Aufhängearmatur an den Enden des Isolators ergeben.
Die Schirme sind sowohl kriechstromfest als auch witte-
auch witterungsbeständig. Als Werkstoffe für den Glasfaserstab sind Polyesterharze, Disphenol-Epoxidharze
und cycloaliphatische Epoxidharze genannt In dieser Druckschrift wird auch festgestellt, daß die Bedingungen
der Widerstandsfähigkeit gegenüber Erosion und Wettereinflüssen nicht erfüllt werden brauchen. Es wird
gemäß der Druckschrift auch keine Auswahl in bezug auf die Glasfaserzusammensetzung der Verstärkung getroffen
noch wird eine Silanisierung gefordert
Bei diesen bekannten Ausführungsformen der Verbundisolatoren wird davon ausgegangen, daß der
Schirmwerkstoff witterungsbeständig und kriechstromfest sein muß. Für die Eigenschaften des tragenden
Kerns wird jedoch nur gesagt daß er neben einer hohen Längsdurchschlagfestigkeit eine hohe mechanische
Zugfestigkeit aufweisen muß, denn es wird davon ausgegangen, daß der Glasfaserstab durch die ihn umgebenden
Schirme bzw. das Schirmmaterial von äußeren Einflüssen geschützt sei. Es hat sich jedoch gezeigt daß
derart aufgebaute, bekannte Verbundisolatioren nicht „die erforderliche elektrische Festigkeit besitzen, insbesondere
hinsichtlich ihres Langzeitverhaltens. Dies dürfte darauf zurückzuführen sein, daß die Abdichtung zwischen
dem Isolatorkern und dem Schirm noch nicht optimal gelöst ist
Der Erfindung liegt die Aufgabe somit zugrunde, einen Verbundisolator der eingangs beschriebenen Art
durch Werkstoffauswahl so zu verbessern, daß er nicht nur hydrolysebeständig ist und das Polymer des Bindeharzes
als auch der Schirme hydrophob sind, sondern die Polymere eine entsprechende Glasübergangstemperatur
aufweisen, damit die Grenzflächenprobleme zwischen einzelnen Polymeren und Füllstoffen beseitigt
werden und der hydrolytische Abbau der Kunststoffe durch die Einwirkung des elektrischen Feldes und der
Umgebung insbesondere der Feuchtigkeit herabgesetzt werden, so daß die erforderliche Langzeitfestigkeit eines
Verbundisoiators gewährleistet ist
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch den kennzeichnenden Teil des ersten Anspruches. Weitere Ausgestaltungen
der Erfindung sind im kennzeichnenden Teil der Unteransprüche zu entnehmen. Die Erfindung
beruht auf der Erkenntnis, daß die Werkstoffauswahl so getroffen ist und die einzelnen Werkstoffe derart aufeinander
angepaßt sind, daß sich die einzelnen Funktionsbereiche des Isolators miteinander decken und daß
die anderen Eigenschaften, die sich aus dem Feuchtigkeitsangriff der Atmosphäre ergeben sowohl von dem
Werkstoff der Schirme als auch dem Werkstoff der Zwischenschicht und des Kerns gleichzeitig erbracht werden.
Als Bindeharz können Epoxidharze verwendet werden, deren funktionelle Gruppen alternativ über Ätheroder
Acetal-Bindungen zusammengehalten werden, wobei das Harz im vernetzten Zustand eine Glasübergangstemperatur
von mehr als + i00°C aufweist. In Ausgestaltung der Erfindung kann es dabei vorteilhaft
sein, wenn als Bindeharz für den glasfaserverstärkten Stab Epoxidharze von Diglycidyläthertyp auf der Basis
Bisphenol A mit geeigneten Härtern, vorzugsweise aromatischen Diaminen, verwendet werden, wobei das
Harz im vernetzten Zustand eine Glasübergangstemperatur Von mehr als +100° C aufweist. Zum anderen kann
ein Epoxidharz verwendet werden, dessen endständigen Epoxidgruppen an cycloaliphatischen Einheiten gebunden
sind, die über Acetal-Bindungen zusammengehalten werden. Als Härter kann ein Dicarbonsäure-Anhydrid
eineesetzt werden. Die im Bindeharz enthaltenen Aryl-
gruppen wirken sich dabei auf die Beständigkeit insgesamt positiv aus und insbesondere bewirken sie, daß die
Glasübergangstemperatur auf über -MOO0C angehoben wird, wodurch die mechanische Festigkeit des Isolators
auch bei höheren Betriebstemperaturen gewährleistet ist.
Überraschenderweise wurde dabei gefunden, daß Schirmwerkstoffe geeignet sind, die auf Äther- oder
Acetal-Bindungen aufgebaut sind, obwohl von denen bekannt ist, daß sie eine hohe Wasseraufnahmefähigkeit
wegen der Wasseranlagerung an diese Gruppen infolge Wasserstoff-Brückenbildung aufweisea In Ausgestaltung
der Erfindung ist es weiterhin vorteilhaft, wenn der
polymere Schirmwerkstoff einen mineralischen Füllstoffanteil von mindestens 20 bis 70 Gew.-°/o, vorzugsweise
20 bis 30 Gew.-% eines alkalifreien, mit mono- bis polyfunktionellen Silanen, oberflächenbehandelten, hydratisierten
Metalloxids aufweist wobei die Glasübergangstemperatur des Polymeranteils kleiner als —50°C
beträgt Dabei hat sich als ein besonders günstiger Werkstoff als Schirmwerkstoff ein Silikonkautschuk
oder Äthylen-Propylen-Polymer mit einem Füllstoff wie Aluminiumhydroxyd mit Vinylsilanen oberflächenbehandelt
herausgestellt Die als Werkstoffe ausgesuchten Polymere zur Herstellung der Schirme solien neben den
Eigenschaften der Hydrophobie und der Nichtverseifbarkeit auch witterungs- und ozonbeständig sein. Zudem
müssen diese Werkstoffe wegen der notwendigen Kriechstrombeständigkeit frei sein von Aromaten und
ungesättigten Kohlenwasserstoff-Verbindungen. Weiterhin ist es erfindungsgemäß zweckmäßig, wenn das
Bindeharz eine vernetzbare Polyaryl-Verbindung ohne verseifbare Anteile besitzt
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung besteht die Zwischenschicht aus einem mono- bis polyfunktionellen
Polymer mit einer Glasübergangstemperatur kleiner als — 500C, vorzugsweise aus einem polyfunktionellen
Polyorganodimethylsiloxan. Als besonders zweckmäßiger Werkstoff für die Zwischenschicht hat
sich ein lineares Polyorganodimethylsiloxan mit einer silanisierten dispersen Kieselsäure als Füllstoff herausgestellt
Für andere Temperaturanwendungsbereiche kann es vorteilhaft sein, auch Siloxane mit anderen seitenständigen
Gruppen zu verwenden, z. B. Polyorgano-Methylvinylsiloxane, die mono-, die- oder polyfunkiionell
miteinander vernetzt sind. Als vorteilhafter Schirmwerkstoff wurde ein Äthylen-Propylen-Kautschuk mit
einem alkalifreien speziellen Titandioxid mit einem Gewichtsanteil von 50 Gew.-% als Füllstoff herausgefunden.
Die erfindungsgemäß hergestellten Verbundisolatoren haben gegenüber den bekannten Verbundisolatoren
aus Kunststoff den Vorteil, daß eine einwandfreie Abdichtung der Schirme untereinander und der Endschirme
gegenüber der Aufhängearmatur nicht mehr erforderlich ist und der Wasserdampfdurchlässigkeit des
Schirmmaterials Rechnung getragen wird. Damit ist das Längsdurchschlagsproblem in der Fuge zwischen dem
Stab und den Schirmen einwandfrei gelöst. Durch die erfindungsgemäße Wahl der Füllstoffe in den Polymeren
für die Schirme wird eine hohe Fremdschichtbeständigkeit des Isolators durch die Hydrophobie des
Schirmwerkstoffes erreicht Der Schirmwerkstoff ist ferner kriechstromfest, witterungs- und ozonbeständig.
Durch die erfindungsgemäße Auswahl des Bindeharzes im glasfaserverstärkten Stab ist der Isolator auch bei
höheren Betriebstemperaturen mechanisch mit hohen Kräften belastbar.
Die erfindungsgemäße Verbindungsschicht zwischen den Schirmen und dem Stab weist einen Elastizitätsmodul
auf, der größer ist als der Elastizitätsmodul des Schirmwerkstoffes und kleiner ist als der des glasfaserverstärkten
Stabes. Weiterhin kann die Verbindungsschicht hochvernetzbar sein und sie kann aus schwachvernetzten
oder verzweigten unvernetzten Polyorganodimethylsiloxanen bestehen.
Soll der erfindungsgemäße Verbundisolator als Langstabisolator Verwendung finden, so ist es zweckmäßig,
wenn er einen voll ausgebildeten Querschnitt aufweist Bei der Verwendung des erfindungsgemäßen Verbundisolators
als Geräteisolator oder als Durchführung ist es dagegen zweckmäßig, wenn er einen hohlen Querschnitt
besitzt
Die Erfindung wird im folgenden anhand der in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher
erläutert
Der in F i g. 1 dargestellte Verbundisolator ist derart aufgebaut, daß seine Schirme angegossen sind und sich
gleichzeitig die Schirme überlappen. Auf dem Stab befindet sich eine Zwischenschicht aus polyfunktionellen
Polyorganodimethyl-Siloxanen. Der Stab ist erfindungsgemäß aus silanisierter Glasseide mit einem Alkaligehalt
von weniger als 0,8% und einem Bindeharz hergestellt das aus einem Diglycidyläther auf Basis Bisphenol
A und einem aromatischen Diamin als Härter besteht Im einzelnen ist der Stab mit 1, die Zwischenschicht
mit 2, die Schirme mit 3, die Überlappungsstelle der Schirme mit 4 und die z. B. metallischen Aufhängearmaturen
an den Enden des Isolators mit 5 bezeichnet
Der Isolator wurde einem kombinierten Koch- und Temperatursturzversuch unterworfen, dessen Zyklen in
F i g. 2 dargestellt sind. Nach diesem Versuch wurde die Stehwechselspannung nach VDE 0433, § 13, ermittelt
und mit der vor dem Versuch gefundenen Stehwechselspannung an dem gleichen Isolator verglichen. Die Abweichung
lag in der Größenordnung der Meßgenauigkeit des Prüfverfahrens. Anschließend wurde der Isolator
mit 50 Stoßen einer Blitzstoßspannung beaufschlagt, die bei dem 3fachen Wert seiner Stehstoßspannung lag.
Dabei wurde kein Durchschlag festgestellt Der erfindungsgemäße Isolator hat den Versuch demnach ohne
Einflußnahme überstanden.
Ein weiterer, baugleicher Verbundisolator ist, aber abweichend von Beispiel 1, aus einem Sindeharz, aus
einem cycloaliphatischen Diglycidylester erster auf Basis Hexahydropthalsäure und einem cycloatiphatischen
Dicarbonsäureanhydrid als Härter gefertigt Der Isolator wurde dem gleichen Prüfungszyklus, wie in Beispiel
1 angegeben, unterworfen. Bei der Feststellung der Stehwechselspannung wurde festgestellt, daß der Isolator
bei einem Wert von 30% unter der vor dem Temperatur-Zyklusversuch festgestellten Stehwechselspannung
in der Fuge zwischen dem Stab und den Schirmen durchgeschlagen ist.
Ein weiterer baugleicher Verbundisolator ist, abweichend
vom Beispiel 1 ohne die erfindungsgemäße Zwischenschicht aus polyfunktionellen Polyorganodimethyl-Siloxanen,
hergestellt worden. Nach dem Koch-Temperatursturzversuch schlug der Isolator an der Fuge
zwischen den Schirmen und dem Stab bei der Ermittlung der Stehwechselspannung durch.
5
5
Bei einem weiteren, baugleichen Verbundisolator wurden im Gegensatz gemäß Beispiel 1 die Schirme aus
ίο einem Elastomer hergestellt, das aus einem Diisocyanat
bestand, welches vernetzt war mit einem verzweigten Polyester-Polyol und gefüllt mit unbehandeltem Quarzmehl
war. Die Herstellung der Schirme wurde katalysiert durch Dibutylzinndilaurat. Nach dem Koch-Temperatursturz-Versuch
schlug der Isolator in der Fuge zwischen Schirmen und dem Stab durch.
Abweichend vom Beispiel 1 wurde ein glasfaserverstäkter Stab verwendet, dessen Bindeharz aus einem
ungesättigten Polyesterharz bestand, das aufgebaut war aus einer ungesättigten Dicarbonsäure und aliphatischen
Polyolen, gelöst in Monostyrol. Bei der Feststellung der Stehwechselspannung nach dem Koch-Temperatursturzversuch
schlug der Isolator in der Fuge zwischen dem Stab und den ihn umgebenden Silikonschirmen
durch.
Ein Verbundisolator wurde hergestellt, indem auf einem
glasfaserverstärkten Stab gemäß Beispiel 1 einzeln vorgefertigte Schirme aus einem Silikonelastomer aufgeschoben
wurden, deren Bohrungsdurchmesser kleiner war als der Stab-Durchmesser. Der Füllstoff des
Schirmwerkstoffes bestand aus einem oberflächensilanisierten Aluminiumhydroxid, die Zwischenschicht bestand
aus einem linearen Polyorganodimethyl-Siloxan und einer silanisierten dispersen Kieselsäure. Die Schirme
waren ausgebildet, wie in Fig.3 dargestellt In F i g. 3 ist der Stab mit 1 bezeichnet, die Zwischenschicht
mit 2, die Schirme mit 3, die Überlappungsstellen der Schirme mit 4 und die Aufhängearmaturen an den Enden
des Isolators mit 5 bezeichnet
Der Isolator wurde, wie in Beispiel 1 beschrieben, einem kombinierten Koch-Temperatursturz-Versuch unterworfen.
Die nachfolgend durchgeführten Untersuchungen ihit der Stehwechselspannung und der Blitz-Stoßspannung
ergaben, daß der Isolator den Versuch ohne Einflußnahme überstanden hat
Abweichend vom Beispiel 6 bestanden die Schirme aus einem Äthylen-Propylen-Kautschuk mit einem alkalifreien
speziellen Titandioxid mit einem Gewichtsanteil von 50% als Füllstoff. Ebenfalls abweichend vom Beispiel
6 waren die Schirme mit einem Bohrungsdurchmesser hergestellt worden, der dem Durchmesser des
Stabes entsprach. Ebenfalls abweichend von dem Isolator gemäß Beispiel 6 waren die Schirme so ausgebildet,
daß sie sich nicht überlappten. Die elektrischen Messungen nach dem durchgeführten Koch-Temperatursturz-Versuch
gemäß Beispiel 1 ergaben, daß der Isolator den Koch-Temperatursturz-Versuch ohne Einflußnahme
überstanden hatte.
7
Abweichend vom Beispiel 6 war der Stab wie in Beispiel 2, aus einem Bindeharz, das aus einem Diglycidylester
der Hexahydrophthalsäure und Hexahydrophtalsäureanhydrid als Härter aufgebaut war. Nach dem
Koch-Temperatursturz-Versuch schlug der Isolator längs der Fuge zwischen den Schirmen und dem Stab
bei der nachfolgend zu ermittelnden Stehwechselspannung durch.
Ein weiterer baugleicher Verbundisolator wurde hergestellt gemäß Beispiel 6. Abweichend vom Beispiel 6
wurde der Isolator ohne die erfindungsgemäße Zwischenschicht hergestellt. Vor dem auch für diesen Isolator
vorgesehenen Koch-Temperatursturz-Versuch wurde der Isolator, wie auch die anderen Isolatoren der
Stehwechselspannungsprüfung und der Blitzstoßspannungsprüfung, wie im Beispiel 1 geschildert, unterworfen.
Der Isolator schlug bei der Blitzstoßspannungsprüfung in der Fuge zwischen den Schirmen und dem Stab
durch.
25
Beispiel 10
Der erfindungsgemäße Verbundisolator kann auch in einem Stück gegossen werden, in dem man eine zweigeteilte
Form aus geeigneten Metallen oder Kunststoffen benutzt. Die Form selbst zeigt das negative Abbild des
fertigen Verbundisolators, in der ein Stab aus vinylsiloxanbehandelter
Glasseide mit einem Alkaligehalt von weniger 0,8 Gew.-% und einem Bindeharz, das aus einem
cycloaliphatischen 1,2 Epoxidharz mit Acetal-Bindung und einem Härter aus cycloaliphatischen Dicarbonsäureanhydrids
besteht, eingelegt wird. Der Stab selbst ist mit einer Zwischenschicht aus polyfunktionellem
Polyorganodimethyl-Siloxan und eingebrachter silanisierter, hochdisperser Kieselsäure als Füllstoff vorbehandelt
Anschließend wird ein mit Aluminiumhydroxid gefülltes, flüssiges Silikon-Polymer in die Form mittels
eines Druckgelierverfahrens, Spritzgießens etc. eingegossen und dieses über geeignete Vernetzer zur Aushärtung
gebracht Nach der Fertigung wurde der Isolator dem Test unterworfen, wei er im Beispiel 6 beschrieben
ist Eine Schädigung am Isolator konnte nicht festgestellt werden.
Wie diese Beispiele zeigen, ist die Werkstoffwahl wesentlich
für die Funktion des erfindungsgemäßen Hochspannungsfreiluftisolators
in Verbundbauweise. Dabei ergibt sich, daß die Bauweise des Isolators hier eine
untergeordnete Rolle spielt, denn gemäß der Erfindung ist der Hochspannungsverbundisolator aus Kunststoffen
nach verschiedenen Verfahren herstellbar, ohne daß dadurch seine Funktionstauglichkeit beeinträchtig wird.
Es zeigt sich weiterhin, daß die Abdichtung der Schirmstöße gegeneinander nicht für die Funktion des Isolators
wesentlich ist
Insgesamt kann gesagt werden, daß durch die Werkstoffauswahl
und durch die erfinderischen Schritte ein Verbundisolator geschaffen worden ist, der eine optimale
Sicherheit in der Praxis gewährleistet
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Verbundisolator aus Kunststoff, insbesondere für Hochspannungs-Freiluft-Isolatoren, bestehend
aus einem verstärktem Kunststoffstab, den Kunststoffstab umgebenden Schirmen und einer Zwischenschicht
zwischen dem Kunststoffstab und den Schirmen, wcibei die Schirme und die Zwischenschicht
aus einem hydrolysebeständigen, hydrophoben Polymer und mindestens einem mineralischen
Füllstoff bestehen sowie Armaturen an den Isolatorenden, gekennzeichnet durch folgende
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