DE2645045B2 - Blechschraube - Google Patents
BlechschraubeInfo
- Publication number
- DE2645045B2 DE2645045B2 DE2645045A DE2645045A DE2645045B2 DE 2645045 B2 DE2645045 B2 DE 2645045B2 DE 2645045 A DE2645045 A DE 2645045A DE 2645045 A DE2645045 A DE 2645045A DE 2645045 B2 DE2645045 B2 DE 2645045B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet metal
- penetrating end
- tip
- pyramid
- metal screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 28
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 29
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 27
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 26
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0021—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the material being metal, e.g. sheet-metal or aluminium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0084—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by geometric details of the tip
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
- F16B25/106—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a self-piercing screw-point, i.e. without removing material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
- Y10S411/03—Utilizing fluid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Dowels (AREA)
- Fishing Rods (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Blechschraube mit einem kreiszylindrischen, ein Gewinde aufweisenden Schraubenschaft und einem zugespitzten Eindringende, das als
zumindest im wesentlichen regelmäßig polygonale Pyramide ausgebildet ist.
schneidende bezeichnet Mit der Spitze des Eindringendes wird in das Blech ein kleines Loch geschlagen,
welches dann beim Eindrehen der Schraube mit Gewalt vergrößert und verformt wird, so daß sich ein
kreisrunder Bund bildet, der von der anderen Seite des Bleches absteht Wenn auch derartige Blechschrauben
in gewisser Hinsicht durchaus zweckmäßig sind, da sie sich in einem einzigen Arbeitsgang einschrauben lassen,
haben sie dennoch eine ganze Reihe von Nachteilen,
ίο deren erster und schwerstwiegender darin besteht, daß
das Blech nicht nur unmittelbar rund um das kleine Loch herum während des Einpressens des konischen Teils mit
den scharfen Kanten leicht einreißt, sondern daß auch sehr bald Ermüdungsrisse entstehen können. Diese
ii anfängliche Ausbildung von Rissen zieht den zweiten
Nachteil nach sich, daß die Ausbildung des hochstehenden Bundes nicht hoch genug ist, so daß beim
Einschrauben der Blechschraube nicht genügend Gewindegänge ausgebildet werden, um einen sicheren Halt
der Schraube zu gewährleisten. Ein weiterer Nachteil
besteht darin, daß das durch die Spitze der Blechschraube im Blech ausgebildete Loch nicht nur übermäßig
vergrößert wird, sondern auch am Rande teilweise nicht mehr die genügende Wandstärke aufweist, da die
scharfen Kanten des verjüngten Teils das Blech aufreißen, wodurch die erwünschte Kiemmkraft der
Schraube nicht erzielbar ist Dieser Nachteil wirkt sich insbesondere bei Aluminiumblechen oder dergleichen
weichem Material aus, ebenso wie bei sehr dünnem
ίο verzinntem Eisenblech. Ein vierter Nachteil derartiger
Blechschrauben besteht darin, daß die Schraube Gefahr läuft, schräg in das Blech einzudringen, da, wie bereits
erwähnt die Lochwandung Risse aufweist und ungleiche Wandstärke.
Bei einer Blechschraube der eingangs beschriebenen Gattung (DE-OS 14 00 842) ist das Eindringende als
vierseitige Pyramide ausgebildet, deren Schneidkanten das durch Einschlagen der Blechschraube gebildete
Führungsloch aufbohren sollen. Dabei ist jedoch nicht
zu vermeiden, daß sich Späne bilden so daß die Höhe
und die Wandstärke des hochgedrückten Ringbundes um das Bohrloch herum zumindest um den Betrag der
Bohrspäne verringert werden und dadurch die Haltekraft der Blechschraube herabgesetzt wird.
Bei anderen Ausführungsformen (US-PS 31 56 152) ist das Eindringende nicht pyramidenförmig, sondern
konisch ausgebildet, so daß beim Eintreiben der Blechschraube in das Blech die Gefahr von RiUoiidung
besteht. Das gleiche gilt auch für eine weitere
Ausführungsform, bei der das im wesentlichen konische
Eindringende eine schraubenwendelförmig verlaufende Ausnehmung aufweist (DE-AS 18 11 695).
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Blechschraube der eingangs beschriebenen Art anzugeben, die auch in sehr
dünne und/oder weiche Bleche einschraubbar ist, ohne
daß dabei Rißbildungen oder Spanbildungen auftreten.
solchen dünnen und weichen Blechen angestrebt.
u) des Eindringendes wenigstens fünf Kanten und wenigstens fünf Seitenflächen aufweist, daß der Übergangsbereich zwischen der Spitze und dem Gewinde ebenfalls
als zumindest im wesentlichen regelmäßig polygonale Pyramide ausgebildet ist, die weniger Seitenflächen
*>■>
bzw. Kanten als die Spitze, jedoch wenigstens drei und nicht mehr als acht Seitenflächen sowie eine entsprechende Anzahl von abgerundeten Kanten aufweist, und
daß die Krümmungsradien der abgerundeten Kanten
zum oberen Ende des Eindringendes hin allmählich größer werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Im folgenden werden in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert; es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen
Blechschraube,
Fig.2 das untere Ende des Schraubenrohlings mit
daran ausgebildetem Eindringende von der Seite gesehen in vergrößertem Maßstab,
Fig.3-6 Schnitte durch Fig.2 längs der Linien
IH-Hl, IV-IV, V-V bzw. VI-VI,
F i g. 7 das untere Ende der Blechschraube aus F i g. 1 in vergrößertem Maßstab nach Ausbildung der Gewindegänge
im Rohling der F i g. 2,
F i g. 8 eine perspektivische Darstellung des Eindringendes der Blechschraube aus F i g. 1 in nochmals
vergrößertem Maßstab,
F i g. 9 das Eindringen der Spitze des Eindringendes in ein Blech zur Ausbildung eines kleinen Führungsloches.
Fig. 10 das weitere Aufweiten dieses Loches unier Ausbildung eines glatten Bundes an der RÜL~i<seite des
Bleches;
Fig. 11 und 12 Teilansichten zweier Abwandlungen
in vergrößertem Maßstabe; und
Fig. 13 eine weitere Abwandlung der Erfindung, welche zum Einschrauben in Bleche mit bereits
vorgebohrtem Führungsloch bestimmt ist
Bei dem in den Fig. 1 bis 10 dargestellten ersten
Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Blechschraube 10 besitzt diese einen Schraubenkopf 11 mit im
wesentlichen kreiszylindrischem ein Gewinde aufweisenden Schraubenschaft 12 und einem im wesentlichen
pyramidenförmigen Eindringende 13, welches in eine Pyramidenspitzc 14 ausläuft Dieses Eindringende 13
besitzt im Bereich 15 der Spitze oder im Endbereich wenigstens fünf Kanten 16, welche von der Spitze 14 aus
divergieren, sowie einen Übergangsbereich 17 zum Gewinde 24 hin in Form eines Pyramidenstumpfes mit
wenigstens urei abgerundeten Kanten 18. Mit anderen Worten, das Eindringende 13 besitzt im Bereich 15 der
Spitze wenigstens fünf Seitenflächen 19, ro daß der Winkel Θ1 (Fig.3) zwischen zwei Seitenflächen
wenigstens größer sein muß als 108°. Der Übergangsbereich
17 besitzt bei dem in allen Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen im wesentlichen quadratischen
Querschnitt, er kann jedoch auch dreieckigen, sechsekkigen oder irgendeinen anderen geradzahligen polygonalen
Querschnitt aufweisen, doch muß die Anzahl der Seitenflächen 20 dieses Übergangsbereiches 17 kleiner
sein als die Anzahl der Seitenflächen des zugeordneten Spitzenbei eiches 15. Aus technischen Gesichtspunkten
wird vorzugsweise jeweils eine geradezahlige Anzahl von Seitenflächen 19 und 20 vorgesehen. Wenn
beispielsweise der Übergangsbereich vier Seitenflächen 20 aufweist, bildet die Grundfläche des pyramidenförmigen
Spitzenbereiches 15 vorzugsweise ein regelmäßiges Sechseck oder Achteck.
Bei der vorbeschriebenen Blechschraube 10 beträgt der Winkel θ2 (Fig.7) zwischen den Kanten des
pyramidenstumpfförmigen Übergangsbereiches 17 vorzugsweise 25 bis 35°, während der Spitzenwinkel θ 3
(F i g. 7) der Pyramidenspitze 15 gleich oder größer sein sollte als der erstgenannte Winkel. Die Größe dieser
Winkel hängt von der Härte und Dicke des vorliegenden Blechmaterials sowie natürlich auch von der
Abmessung der Blechsch aube selbst ab. Bei Eisenblech
oder ähnlich hartem Werkstoff von beträchtlicher Stärke betragen die Winkel vorzugsweise etwa 35°,
während bei einem Aluminiumblech oder einem ähnlich weichen Material oder bei relativ geringer Stärke diese
Winkel vorzugsweise etwa 25° betragen sollten.
Auch die Anzahl der Seitenflächen 19 und 20 des polygonalen Übergangsbereiche«: 17 sowie der polygonalen
Pyramidenspitze 15 hängt weitgehend von der Härte und der Stärke des Bleches 21 ab. Vorzugsweise
wird bei härterem und stärkerem Material des Bleches 21 die Anzahl dieser Seitenflächen 19 und 20 vergrößert
Andererseits sollte vermieden werden, im Übergangsbereich 17 acht oder mehr Seitenflächen 20 vorzusehen,
da ein Übergangsbereich mit derart viel Seitenflächen nahezu kreisrunden Querschnitt aufweist so daß die
Spannungskonzentration auf diese hohe Anzahl von abgerundeten Kanten 18 verteilt wird und damit das
Führungsloch 22' (Fig.9) nicht wirksam genug aufgeweitet
werden kann, um einen Ringbund 23 in gewünschter Höhe auszubilden, ohne daß dabei rund um
das Schraubenloch 22 herum Risse <■ v.stehen, welche ja gerade vermieden werden Süllen.
Der Spitzenbereich oder die Pyramidenspitze 15 hat eine Höhe h (Fig.7), während die Höhe des
Übergangsbereiches 17 gleich H~h ist wobei h gleich oder klsiner ist als ein Drittel von H, um eine möglichst
wirksame Ausbildung des Ringbundes 23 zu erreichen. Im Prinzip werden die am besten geeigneten Werte von
h und H entsprechend der Stärke des Bleches 21 bestimmt
Der größte Durchmesser d\ des Übergangsbereiches 17 ist vorzugsweise gleich oder etwas kleiner als der
Durchmesser di des Schraubenrohlings 12a (F i g. 2), um
zu verhindern, daß der auszubildende Ringbund 23 übermäßig aufgeweitet wird. Wenn ande: erseits die
Differenz zwischen dem Gewindedurchmesser D (F i g. 7) und dem genannten Durchmesser d\ zu groß ist
kann der mit Gewinde versehene Schraubenschaft 12 nicht glatt in das Blech 21 eindringen. Aus iiesem
Grunde ist der größte Durchmesser d\ des Eindringendes 13 vorzugsweise größer als der Kerndurchmesser ds
des Schraubengewindes 24. Wie jedem Schraubenfachmann bekannt ist wird der Gewindedurchmesser D
zwangsläufig größer als der Durchmesser di des Rohlings, wenn die Gewindegänge 24 gerollt werden.
Wenn daher der Wert von d\ gleich oder nur wenig kleiner als der Wert di bei der Herstellung des Rohlings
gemäß F i g. 2 vorher festgelegt wird, ergibt sich ohne weiteres die bevorzugte Differenz zwischen D und d\.
Wenn allerdings, wie dies in den Fig. 11 und 12 dargestellt ist. ein Führungsstück 25 mit einem
konischen Übergangsteil 26 und einem zylindrischen Teil 2" zwischen dem Gewindeteil 24 und dem
Eindringende 13 vorgesehen wird, und wenn der Durchmesser ds dieses zylindrischen Stückes 27 gleich
dem größten Durchmesser d\ des Übergangsbereiches 17 ist, jedoch kleiner als der Durchmesser di des
Rohlings, so kann für den Durchmesser d% im wesentlichen der gleiche Wert gewählt werden wie für
den Kerndurchmcser ds. Der besondere Vorteil eines
derartigen Übergangsstückes 25 ist ein sehr glattes Eindringen der Schraube in das Blech, selbs·, wenn
dieses hart und relativ dick ist.
Der Durchmesser des Eindringendes 13 nimmt sowohl im Bereich 15 der Spitze wie irn Übergangsbereich
17 hin, zu. Wie uie Figuren deutlich /eigen, ist der größte Durchmesser des Bereiches 15 wesentlich
kleiner als der größte Durchmesser d\ des Übergangs-
bereiches 17, wodurch ein ausreichend hoher Ringbund
23 ausgebildet werden kann. Die Krümmungsradien der abgerundeten Kanten 18 des Übergangsbereiches 17
nehmen zum Gewindeteil der Blechschraube hin allmählich zu, wodurch Rißbildungen um das ausgebildete
Schraubenloch 22 herum verhindert werden. Abmessung und Krümmung dieser abgerundeten
Kanten 18 werden vorzugsweise entsprechend der Stärke und entsprechend den Eigenschaften des
Blechmaterials bestimmt, für welches diese Blechschraube 10 eingesetzt v/erden soll.
Wenn die Blechschraube 10 mittels eines bekannten Kraftschraubers an der gewünschten Stelle gegen das
Blech 21 gedrückt wird, durchsticht die Spitze 14 des Eindringendes 13 zunächst das Blech 21 an dieser Stelle,
so daß ein kleines Loch entsteht. Dieses kleine Loch wird dann durch den Spitzenbereich 15 des Eindringendes
13 zum Anfangsloch 22' (F i g. 9) aufgeweitet. Da das Eindringende 13 im Spitzenbcrcich 15 mehr als fünf
Seitenflächen 19 besitzt und daher alle Kantenwinkel θ 1 (F i g. 3) mindestens größer als 108° sind, vollbringt
jede der Kanten 16 in dieser Stufe des Aufweitens des Loches kaum eine Schneidarbeit, so daß als Folge davon
kaum Späne entstehen. Sobald die Pyramidenspitze 15 das Anfangsloch 22' ausgebildet hat, dringt der
Übergangsbereich 17 in dieses Loch 22' ein und weitet es mit Gewalt zu einem größeren Loch 22 auf, wobei
gleichzeitig ein im wesentlichen kreisrunder Ringbund 23 an der Rückseite des Bleches 21 ausgebildet wird
(F i g. 10). Dadurch, daß festgelegt wird, daß der Winkel θ 3 größer ist als der Winkel θ 2, ergibt sich ohne
weiteres, daß der Übergangsbereich 17 in das Anfangsloch 22' sehr glatt und ohne Widerstand
eindringen kann. Sobald nun das Eindringende 13 den Ringbund 23 ausgebildet hat. wird die Blechschraube
mit ihren Gewindegängen 24 durch das aufgeweitete Loch 22 in diesen Ringbund 23 gepreßt und schneidet in
diesem ein entsprechendes Innengewinde ein.
Infolge der vorbeschriebenen Ausbildung des Übergangsbereiches
17 mit seinen sich zu den Gewindegängen hin allmählich verbreiternden glatten abgerundeten
Kanten 18 läßt sich die Anfangsöffnung 22' mit kleinem Durchmesser, welche vom Spitzenbereich 15 aufgestochen
wurde, glatt und allmählich zu einem Ringbund 23 ausreichender Höhe aufweiten, ohne daCI dabei im
Material Risse entstehen. Außerdem entstehen bei einem derartigen Aufweiten des Loches 22' zum Loch
22 weder in der Lochwandung selbst noch in der Innenwandung des Ringbundes 23 Risse oder Kratzer.
Bei dem in den F i g. I! und 12 dargestellten weiteren
Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Blech· schraube 10a ist zwischen den Gewindegängen 24 und
dem Eindringende 13 der Blechschraube ein Führungsstück 25 vorgesehen, welches das Eindringen des
Gewindeteiles der Blechschraube in das aufgeweitete Loch 22 gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel
noch erleichtert, so daß diese Ausführung 10a einer erfindungsgemäßen Blechschraube sich besonders für
harte und relativ dicke Bleche eignet, wenn auch die Herstellungskosten gegenüber der vorbeschriebenen
Blechschraube 10 höher sind. Dabei kann dieses Führungsstück 25 aus einem an das Gewindeteil
anschließenden, sich nach unten konisch verjüngenden Übergangsteil 26 und einem sich daran anschließenden
zylindrischen Teil 27 bestehen oder es kann auch nur als
konisches Übergangsteil 26 oder als zylindrisches Zwischenstück 27 ausgebildet sein.
Selbstverständlich kann die erfindungsgemäße Blechschraube auch für Bleche 21' (Fig. 13) verwendet
werden, welche bereits vorgebohrte Führungslöcher 28 aufweisen. Bei derartigen Blechen ist es naturgemäß
nicht erforderlich, eine scharfe Spitze 14 wie in den Fig. 1 bis 12 dargestellt zu verwenden, sondern die
Blechschraube kann eine stumpfe Spitze 14a besitzen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Blechschraube mit einem kreiszylindrischen, ein Gewinde aufweisenden Schraubenschaft und einem
zugespitzten Eindringende, daß als regelmäßig polygonale Pyramide ausgebildet ist, dadurch
gekennzeichnet, daB die Pyramide des Eindringendes (13) wenigstens fünf Kanten (16) und
wenigstens fünf Seitenflächen (19) aufweist, daB der
Übergangsbereich (17) zwischen der Spitze (15) und dem Gewinde (24) ebenfalls als zumindest im
wesentlichen regelmäßig polygonale Pyramide ausgebildet ist, die weniger Seitenflächen bzw. Kanten
als die Spitze (15), jedoch wenigstens drei und nicht mehr als acht Seitenflächen (20) sowie eine
entsprechende Anzahl von abgerundeten Kanten (18) aufweist, und daß die Krümmungsradien der
abgerundeten Kanten (18) zum oberen Ende des Eindringendes (13) hin allmählich größer werden.
2. Blechschraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Eindringende (13) im
Übergangsfeereieh (17) und im Bereich (15) der
Spitze geradzahlige Anzahlen von Seitenflächen (20) bzw. (19) aufweist
3. Blechschraube nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (h) der Pyramidenspitze (15) höchstens ein Drittel der Gesamthöhe (H)
des pyramidenförmigen Eindringendes (13) beträgt.
4. Blechschraube nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Spitzwinkel (Θ 3)
der Pyramidenspitze (15) nicht kleiner ist als der entsprechend Winkel (Θ2) des Übergangsbereiches (17) des Eindringendes (13).
5. Blechschraube nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (Θ 2) zwischen den
Kanten (18) des pyramidensttwnpfformigen Übergangsbereiches (17) des Eindringendes (13) 25 bis
35° beträgt
6. Blechschraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der größte Durchmesser (d\)
des pyramidenförmigen Eindringendes (13) nicht größer ist als der größte Durchmesser (<h) des
Schraubenrohlings.
7. Blechschraube nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubenschaft (12) zwischen den Gewindegängen (24) und dem
pyramidenförmigen Eindringende (Ii) ein Führungsstück, bestehend aus einem an das Gewindeteil
anschließenden, sich nach unten konisch verjüngenden Übergangsteil (26) und einem sich daran
anschließenden zylindrischen Teil (27), aufweist und daß der größte Durchmesser (d\) des Übergangsbereiches (17) des Eindringendes (13) im wesentlichen
gleich dem Kerndurchmesser (di) des Schraubenschaftes ist.
8. Blechschraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das pyramidenförmige Eindringende (13) eine stumpfe Spitze (14a,)besitzt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1975150991U JPS5418613Y2 (de) | 1975-11-04 | 1975-11-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2645045A1 DE2645045A1 (de) | 1977-05-12 |
DE2645045B2 true DE2645045B2 (de) | 1980-12-04 |
DE2645045C3 DE2645045C3 (de) | 1981-10-15 |
Family
ID=15508885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2645045A Expired DE2645045C3 (de) | 1975-11-04 | 1976-10-06 | Blechschraube |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4068554A (de) |
JP (1) | JPS5418613Y2 (de) |
BE (1) | BE846219A (de) |
BR (1) | BR7607251A (de) |
CA (1) | CA1053040A (de) |
DE (1) | DE2645045C3 (de) |
FR (1) | FR2330906A1 (de) |
IT (1) | IT1073310B (de) |
MX (1) | MX146016A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9211354U1 (de) * | 1992-08-24 | 1994-01-05 | EJOT Eberhard Jaeger GmbH & Co KG, 57334 Bad Laasphe | Selbstbohrende und gewindeformende Schraube |
DE19525732A1 (de) * | 1995-07-14 | 1997-01-16 | Gaisbach Schraubenwerk Swg | Schraube |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4311423A (en) * | 1975-04-25 | 1982-01-19 | Fumio Hirabayashi | Hole-drilling, extruding and thread-forming sheet screw |
DE3922684A1 (de) * | 1989-03-23 | 1991-01-24 | Jaeger Eberhard Gmbh | Loch- und gewindeformende schraube |
JPH07305708A (ja) * | 1994-05-11 | 1995-11-21 | Miyagawa Kinzoku Kogyo Kk | ドリルネジ |
DE4440437C1 (de) * | 1994-11-11 | 1996-02-08 | Ejot Verbindungstech Gmbh & Co | Selbstbohrende und gewindeformende Schraube mit Fließformabschnitt |
DE4445815C2 (de) * | 1994-12-21 | 1999-10-07 | Sfs Ind Holding Ag | Loch- und gewindeformende Schraube sowie Verfahren zum Eindrehen derselben |
DE19532874A1 (de) * | 1995-09-06 | 1997-03-13 | Az Ausruest Zubehoer Gmbh | Gewindeformendes Verbindungselement |
US5990606A (en) * | 1997-12-01 | 1999-11-23 | Ross; David C. | Light bulb base having an enlarging external thread |
US6341917B1 (en) | 1998-12-30 | 2002-01-29 | Emhart Inc. | Double ended stud fastening system |
DE50105535D1 (de) * | 2001-05-31 | 2005-04-14 | Schriever Hans Gmbh & Co | Spanlos loch- und gewindeformende Schraube |
US20080095594A1 (en) * | 2006-10-24 | 2008-04-24 | Ching-Guei Lin | Screw |
WO2008089056A1 (en) * | 2007-01-19 | 2008-07-24 | Erico International Corporation | Reinforcing bar splice with cutting edge bolts |
US8955210B2 (en) | 2010-01-13 | 2015-02-17 | National Nail Corp. | Fastener, installation tool and related method of use |
US9144896B2 (en) | 2010-01-13 | 2015-09-29 | National Nail Corp. | Fastener, installation tool and related method of use |
US9802300B2 (en) | 2010-01-13 | 2017-10-31 | National Nail Corp. | Fastener, installation tool and related method of use |
US9120214B2 (en) | 2010-01-13 | 2015-09-01 | National Nail Corp. | Fastener, installation tool and related method of use |
US8480343B2 (en) * | 2010-01-13 | 2013-07-09 | National Nail Corp. | Fastener, installation tool and related method of use |
US20140243912A1 (en) * | 2010-05-28 | 2014-08-28 | Jean-Pierre Mobasser | Awl-tipped pedicle screw and method of implanting same |
USD704018S1 (en) | 2012-01-04 | 2014-05-06 | National Nail Corp. | Fastener installation tool |
US11898357B2 (en) | 2017-08-15 | 2024-02-13 | National Nail Corp. | Hidden fastener unit and related method of use |
USD1019365S1 (en) | 2023-05-31 | 2024-03-26 | National Nail Corp. | Fastener positioning device |
US20210277668A1 (en) | 2017-08-15 | 2021-09-09 | National Nail Corp. | Hidden fastener unit and related method of use |
USD924044S1 (en) | 2019-11-20 | 2021-07-06 | National Nail Corp. | Fastener positioning device |
US11149445B2 (en) | 2017-08-15 | 2021-10-19 | National Nail Corp. | Hidden fastener unit and related method of use |
USD945870S1 (en) | 2020-11-17 | 2022-03-15 | National Nail Corp. | Fastener positioning device |
US11261893B2 (en) | 2017-08-15 | 2022-03-01 | National Nail Corp. | Hidden fastener unit and related method of use |
US11111679B2 (en) | 2017-08-15 | 2021-09-07 | National Nail Corp. | Hidden fastener unit and related method of use |
USD842086S1 (en) | 2018-02-26 | 2019-03-05 | National Nail Corp. | Screw |
US11731252B2 (en) | 2021-01-29 | 2023-08-22 | National Nail Corp. | Screw guide and related method of use |
USD985379S1 (en) * | 2021-03-08 | 2023-05-09 | Schrauben Betzer Gmbh & Co Kg | Screw |
US11938596B1 (en) | 2023-01-26 | 2024-03-26 | National Nail Corp. | Fastener installation tool and related method of use |
USD1022684S1 (en) | 2023-02-23 | 2024-04-16 | National Nail Corp. | Fastener positioning device |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2212787A (en) * | 1940-08-27 | Nonsplit nail | ||
US1978145A (en) * | 1924-01-25 | 1934-10-23 | Rosenberg Heyman | Anchorage device |
US1909476A (en) * | 1931-11-28 | 1933-05-16 | Shakeproof Lock Washer Co | Self-tapping screw |
US3156152A (en) * | 1961-09-08 | 1964-11-10 | Reed & Prince Mfg Company | Self-tapping driving screw fastener |
DE1400842A1 (de) * | 1961-12-01 | 1969-02-13 | Jllinois Tool Works Inc | Schraube |
US3370501A (en) * | 1965-12-27 | 1968-02-27 | Robertson Mfg Co | Nut receiving piercing self-tapping screw |
US3438299A (en) * | 1968-01-26 | 1969-04-15 | Illinois Tool Works | Extruding screw |
-
1975
- 1975-11-04 JP JP1975150991U patent/JPS5418613Y2/ja not_active Expired
-
1976
- 1976-01-06 US US05/646,884 patent/US4068554A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-09-15 BE BE170645A patent/BE846219A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-22 MX MX76166375A patent/MX146016A/es unknown
- 1976-09-22 IT IT7627500A patent/IT1073310B/it active
- 1976-09-22 FR FR7628451A patent/FR2330906A1/fr active Granted
- 1976-10-06 DE DE2645045A patent/DE2645045C3/de not_active Expired
- 1976-10-13 CA CA263,304A patent/CA1053040A/en not_active Expired
- 1976-10-29 BR BR7607251A patent/BR7607251A/pt unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9211354U1 (de) * | 1992-08-24 | 1994-01-05 | EJOT Eberhard Jaeger GmbH & Co KG, 57334 Bad Laasphe | Selbstbohrende und gewindeformende Schraube |
DE19525732A1 (de) * | 1995-07-14 | 1997-01-16 | Gaisbach Schraubenwerk Swg | Schraube |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX146016A (es) | 1982-04-30 |
AU1785676A (en) | 1978-03-23 |
JPS5262760U (de) | 1977-05-09 |
BR7607251A (pt) | 1977-09-13 |
DE2645045C3 (de) | 1981-10-15 |
FR2330906A1 (fr) | 1977-06-03 |
FR2330906B1 (de) | 1980-05-30 |
JPS5418613Y2 (de) | 1979-07-12 |
US4068554A (en) | 1978-01-17 |
BE846219A (fr) | 1976-12-31 |
DE2645045A1 (de) | 1977-05-12 |
IT1073310B (it) | 1985-04-17 |
CA1053040A (en) | 1979-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2645045C3 (de) | Blechschraube | |
EP0464071B1 (de) | Loch- und gewindeformende schraube | |
DE3909725C1 (en) | Hole- and thread-forming screw | |
DE1625417C3 (de) | Selbstbohrende und gewindeformende Schraube | |
DE69312335T2 (de) | Gewindeformende Schraube | |
DE19902461A1 (de) | Mutter mit T-förmigem Querschnitt | |
EP0939235B1 (de) | Schraube | |
DE3780818T2 (de) | Sternfoermiges befestigungsmittel. | |
DE2249706C2 (de) | Selbstschneidende Gewindeschraube | |
DE1475043B1 (de) | Bohrspitze fuer selbstbohrende Schrauben sowie Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE3117624C2 (de) | Selbstformende Universalschraube | |
EP3726072B1 (de) | Schraube für holzwerkstoffe | |
EP0824198B1 (de) | Schraube mit einer selbstbohrenden Spitze | |
DE4444467A1 (de) | Gewindeschneidschraube | |
DE19637969C2 (de) | Spanlos loch- und gewindeformende Dünnblechschraube | |
DE2913482A1 (de) | Selbstbohrende schraube | |
DE2537446C3 (de) | Selbstschneidende Blechschraube | |
DE1960453A1 (de) | Holzschraube und Verfahren zu deren Herstellung | |
EP3199824A1 (de) | Befestigungsanordnung und verwendung einer befestigungsanordnung | |
DE4108771A1 (de) | Spanplattenschraube | |
DE4445806C1 (de) | Loch- und gewindeformende Schraube sowie Verfahren zum Eindrehen derselben | |
DE2843470A1 (de) | Selbstbohrende und gewindeschneidende schraube | |
DE102007031904B4 (de) | Schneid- und/oder Ritzwerkzeug | |
EP1262669B1 (de) | Spanlos loch- und gewindeformende Schraube | |
DE1064761B (de) | Passstift mit geriffeltem Schaft |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |