DE2638202A1 - Plastics welding template, esp. for window frame corners - comprising a mould fitting onto frame members to prevent flash forming at weld - Google Patents

Plastics welding template, esp. for window frame corners - comprising a mould fitting onto frame members to prevent flash forming at weld

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Abstract

The template comprises upper and lower plates parallel to the plane of the window frame or members to be welded together. The clear space between these upper and lower plates is just equal to the depth of the frame members, so that their ends can be introduced between the plates and held in the correct posn. A heated weld plate is then introduced between the facing surfaces of the members, within the depth of the space between the upper and lower plates of the template, and is finally withdrwn so that the members can be brought together and welded a their surfaces. Since the upper and lower plates define a space o depth exactly equal to the depth fo the window frame members, it is not possible for the weld to form an external beading requiring subsequent removal. Instead, smooth edges to the weld are formed by the inner faces of the upper and lower plates of the template.

Description

Vorrichtung zum Schweißen von Kunststoffprofilen Device for welding plastic profiles

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schweißen von Kunststoffprofilen für Fensterrahmen od. dgl. mit Einrichtungen zum Bewegen der Profile in einer Ebene gegeneinander und einem beweglichen Schweißspiegel zum Erhitzen der Schweißflächen.The invention relates to a device for welding plastic profiles for window frames or the like with facilities for moving the profiles in a plane against each other and a movable welding mirror for heating the welding surfaces.

Ein Problem bei Schweißverbindungen von Xunststoffprofilen für Fenster, Türen usw. besteht darin, daß an der Schweißnaht zwischen den einzelnen Profilen ein Schweißwulst entsteht.A problem with welded joints of plastic profiles for windows, Doors, etc. is that at the weld between the individual profiles a weld bead arises.

Dieser Schweißwulst ist dadurch bedingt, daß das Material an der Schweißstelle durch den Schweißspiegel erwärmt wird, bis es plastisch verformbar ist. Dann werden nach Abzug des Schweispieel die zu verschweißenden Teile gegeneinander geschoben und gegeneinander gedrückt, wobei das Material an der Schweißstelle seitlich auszuweichen sucht, so daß sich Wulste bilden. Diese Wulste stören einerseits das äußere Aussehen, können aber auch die Funktion des Fensterrahmens od. dgl. beeinträchtigen, weil sie das dichte Aufeinanderliegen der verschiedenen Teile behindern. Die Wulste müssen daher nachträglich beseitigt, beispielsweise abgeschliffen, abgefräst od. dgl. werden.This welding bead is due to the fact that the material is at the welding point is heated by the welding mirror until it is plastically deformable. Then will after the welding mirror has been withdrawn, the parts to be welded are pushed against each other and pressed against each other, the material giving way to the side at the welding point seeks so that bulges form. On the one hand, these bulges disturb the external appearance, but can also affect the function of the window frame or the like, because they prevent the different parts from lying tightly on top of one another. The beads must therefore subsequently eliminated, for example ground off, milled off or the like.

Es ist bereits eine Vorrichtung bekannt, mit der es möglich ist, den Schweißwulst mindestens teilweise zu vermeiden. Bei dieser Vorrichtung wird in der alterung, die die Profile hält und die sich beim Schweißvorgang bewegt, ein Messer mitgeführt, das parallel zur Schweißnaht verläuft und das soweit vorsteht, daß es mit einem gleichartig angeordneten Messer an der anderen Halterung zusammenwirken kann. Der Abstand der Schneidkanten zwischen den beiden Messern am Ende des Schweißvorganges ist sehr gering bzw. verschwindet, so daß das beim Schweißvorgang gegen die Außenflächen gedrückte Kunststoffmaterial der Profile durch diese Messer abgeschnitten wird.It is already known a device with which it is possible to To avoid welding bead at least partially. In this device is in the aging, which holds the profiles and which moves during the welding process, a knife carried along, which runs parallel to the weld and which protrudes so far that it cooperate with a similarly arranged knife on the other holder can. The distance between the cutting edges between the two knives at the end of the welding process is very small or disappears, so that this against the outer surfaces during the welding process Pressed plastic material of the profiles is cut off by this knife.

Es entstht eine glatte Schweißstelle.A smooth weld is created.

Es ist klar, daß die glatte Schweißstelle nur dann erreicht wird, wenn die Messer exakt zusammenwirken. Beim längeren Arbeiten stellt sich jedoch ein Verschleiß ein, was die exakte Wirkungsweise beeinträchtigt. Hinzu kommt, daß die Profile häufig beträchtliche Toleranzen aufweisen, so daß die zu verschweißenden Profile unterschiedliche Höhen besitzen. Dies beeinträchtigt die Funktion der Messer.It is clear that the smooth weld can only be achieved when the knives work together exactly. However, when working for a longer period of time, it arises wear, which affects the exact mode of operation. In addition, that the profiles often have considerable tolerances, so that the to be welded Profiles have different heights. This affects the function of the knives.

Durch die Erfindung soll eine Vorrichtung geschaffen werden, die auch bei längerem Gebrauch gute Ergebnisse liefert und ohne Nacharbeit längere Zeit anwendbar ist.The invention aims to create a device that also Provides good results with prolonged use and can be used for a longer period of time without reworking is.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art und schlägt vor, daß oberhalb und unterhalb der zu verschweißenden Profile parallel zur Ebene je eine Platte angeordnet ist, daß der Plattenabstand der Profildicke entspricht und daß der parallel zur Ebene bewegliche, dem Plattenabstand angepaßte Schweißspiegel in den Raum zwischen den Platten eintaucht; Durch die Anordnung ebener Platten oberhalb und unterhalb der zu verschweißenden Profile, die sich über den ganzen Schweißbereich erstrecken kann beim Zusammenschieben der erwärmten und erweichten Enden der Profile kein Material mehr nach außen ausweichen und es ist nicht mehr möglich, daß auf der Ober-oder Unterseite ein nennenswerter Wulst entsteht. Zwar wird sich ergeben, daß Material in die Hohlräume des Profils hineingedrückt wird. Ein solcher Wulst ist ab sohn außen nicht sichtbar und hat daher keine nachteiligen Wirkungen.To solve this problem, the invention is based on a device of the type described above and suggests that above and below the too Welding profiles each a plate is arranged parallel to the plane that the Plate spacing corresponds to the profile thickness and that the movable parallel to the plane, The welding mirror adapted to the distance between the plates is immersed in the space between the plates; By arranging flat plates above and below the ones to be welded Profiles that can extend over the entire welding area when pushed together the heated and softened ends of the profiles no longer give any material to the outside and it is no longer possible to have a noteworthy on the top or bottom Bead arises. It will be seen that material in the cavities of the profile is pushed in. Such a bead is not visible from the outside and has therefore no adverse effects.

Von Bedeutung ist, daß bei der Erfindung der Schweißspiegel in der Ebene der Platten bewegt wird, so daß die Platten schon beim Erwärmen der Profile am Schweißspiegel wirksam sein können. Es wird daher schon beim Anheizvorgang eine Wulstbildung vermieden und da alle wesentlichen Teile sich in der Stellung befinden, die für den Schweißvorgang notwendig ist, kann sich der Schweißvorgang selbst auch sehr rasch an den Erwärmvorgang anschließen, so daß gute, haltbare Schweißverbindungen gewonnen werden.It is important that in the invention of the welding mirror in the Level of the plates is moved so that the plates are already heated when the profiles can be effective at the welding mirror. It is therefore already during the heating process Avoid bulging and since all essential parts are in the position which is necessary for the welding process, the welding process can also itself connect very quickly to the heating process, so that good, durable welded joints be won.

Die Erfindung verwendet vorzugsweise Metallplatten, beispielsweise Aluminiumplatten, die mit einem Kunststoff beschichtet sind, der gute Gleiteigensc1-iaften aufweist. Kunststoffe dieser Art sind im Handel ohne weiteres erhältlich.The invention preferably uses metal plates, for example Aluminum plates that are coated with a plastic that has good sliding properties having. Plastics of this type are readily available commercially.

Bei einer Variante der Erfindung wird an SteRe der Metallplatten eine Platte aus einem begrenzt nachgiebigem Werkstoff, z. B.In a variant of the invention, a Plate made of a limited resilient material, e.g. B.

aus Gummi benützt, der ebenfalls mit einem Gleitkunststoff beschichtet ist und bei den beiden Platten oberhalb und unterhalb der Profile unter Druck an dem Profil anliegen.made of rubber, which is also coated with a sliding plastic is and on the two plates above and below the profiles under pressure lie against the profile.

Eine derartige als Gummifederkissen zu bezeichnende Platte hat den Vorteil, daß sie sich jeweils dem Profil anpaßt. Auf diese Weise können auch Toleranzen bei ungenauen Profilen ausgeglichen werden, ohne daß es irgendwelcher Justierarbeit bedarf. Da die Platten bzw. die Gummifederklssen beidseitig wirksam sind, wird beispielsweise das Profil mit den kleineren Abmessungen annähernd exakt in die Mitte des anderen Profils gesetzt, so daß die Differenzen zwischen den beiden Abmessungen nochmals halbiert werden und am fertigen Fensterrahmen od. dgl. kaum erkennbar sind.Such a plate to be designated as a rubber spring cushion has the Advantage that it adapts to the profile. In this way, tolerances can also be achieved be compensated for inaccurate profiles without any adjustment work requirement. Since the plates or the rubber spring classes are effective on both sides, for example the profile with the smaller dimensions almost exactly in the middle of the other Profile set so that the differences between the two dimensions again are halved and on the finished window frame or the like are barely recognizable.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der Schweißspiegel in der Ebene der Schweißflächen zusammendrückbar z. B. durch Einschnitte elastisch verformbar ist. Auf diese Weise kann sich der Schweißspiegel den wegen der Toleranzen unterschiedlichen Abmessungen der Profile ohne weiteres anpassen.According to a further feature of the invention it is provided that the Welding mirror in the plane of the welding surfaces compressible z. B. by incisions is elastically deformable. In this way, the welding mirror can change the path adapt to the tolerances of different dimensions of the profiles without further ado.

Es kann Immer der gleiche Schweißspiegel für die gleiche Profilart benützt werden.The same welding level can always be used for the same profile type be used.

Die Erfindung macht sich insbesondere den Vorteil zunutze, daß verschiedene Profile des gleichen Systems in der Regel die gleiche Dicke, also die gleiche Höhe beim Schweißvorgang aufweisen. Es kann daher mit einem einzigen Spiegel ausgekommen werden, da der Abstand zwischen den Platten im wesentlichen immer gleich ist.The invention makes use of the particular advantage that different Profiles of the same system usually have the same thickness, i.e. the same height exhibit during the welding process. A single mirror can therefore be used because the distance between the plates is essentially always the same.

Aber auch ein Umrüsten auf andere Profilhöhen ist schnell durchführbar, da hierzu nur ein anderer Spiegel notwendig ist und eine elleprechende Anpassung des Plattenabstandes.But a changeover to other profile heights can also be carried out quickly, because for this only another mirror is necessary and an adequate adjustment of the plate spacing.

Bei der einfachsten Variante der Erfindung wird der Schweißwulst nur an den Außenflächen des Profils vermieden. An der Außenecke oder an der Innenecke wird dagegen der Schweißwulst nicht beseitigt. Es ist gefunden worden, daß die Nacharbeit an diesen Stellen nur einen geringen Aufwand verursacht und insbesondere ist es möglich, insbesondere in der Innxnecke teilweise auch auf die Schweißwulstbeseitigung zu verzichten.In the simplest variant of the invention, the weld bead is only avoided on the outer surfaces of the profile. On the outside corner or on the inside corner on the other hand, the weld bead is not removed. It has been found that the rework at these points only causes a little effort and in particular it is possible, especially in the Innxnecke partly also on the removal of weld bead to renounce.

Die Erfindung kann aber auch in der Richtung weiter ausgestaltet werden, daß auch der Schweißwulst an der Außenecke oder an der Innenecke, ggf. auch an beiden Ecken, unterdrückt wird. Zu diesem Zweck sieht die Erfindung Formstücke vor> die mindestens teilweise an der Schweißfläche der Profile zwischen den Platten anliegen und die mit dem Vorderteil des entsprechend der Profilform gestalteten Schweißspiegels zusammenwirken, der für den Schweißvorgang von dem oder den Formstücken abziehbar ist. Ein solches Formstück, daß bei der Schweißung von Eckverbindungen vorzugsweise der Ecke angepaßt ist, kann'einstückig sein und paßt sich mehr oder weniger genau der Kontur der Profile an.The invention can also be developed further in the direction that also the weld bead on the outside corner or on the inside corner, possibly also on both Corners, is suppressed. For this purpose, the invention provides fittings> which at least partially rest on the welding surface of the profiles between the plates and with the front part of the welding mirror designed according to the profile shape cooperate, which can be removed from the fitting or fittings for the welding process is. Such a fitting that preferably when welding corner connections is adapted to the corner, can'be in one piece and fits more or less exactly the contour of the profiles.

Dabei ist es keineswegs notwendig, daß die Übereinstimmung exakt ist, da es in diesem Bereich im wesentlichen darauf ankommt, daß der Schweißwulst nicht die Fensterfunktion od. dgL behindert.It is by no means necessary that the match is exact, since in this area it is essentially important that the weld bead not the window function or the other handicapped.

Schließlich können auch noch weitere Formstücke vorgesehen werden, die gegenüber dem ersten Formstück die Schweißfläche begrenzen und die Aussparungen für den Durchtritt des Schweißspiegels aufweisen.Finally, other fittings can also be provided, which limit the welding surface compared to the first fitting and the recesses have for the passage of the welding mirror.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt.Some exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing shown.

Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, und zwar in der Ebene des Fensterrahmens, Fig. 2 eine Draufsicht auf einen wesentlichen Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung etwa entsprechend der Schnittlinie II - ii der Darstellung der Fig. 1> Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende teilweise Darstellung einer anderen Vorrichtlrng gemäß der Erfindung, Fig. 4 einen Schnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindngsgemäßen Vorrichtung entsprechend der Schnittlinie IV - IV der Fig. 5, Fig. 5 eine DraufsIcht auf wesentliche Teile der Vorrichtung nach der Fig. 4 entsprechend der Linie V - V der Fig. Lt Flg. 6 eine Draufsicht auf einen Schweißspiegel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 7 eine SeItenansicht des Schweißspiegels nach der Fig. 6 und Fig. 8 eine Einzelheit eines anderen Ausführungsbeispiels gemäß der Erfindung.1 shows a view of the device according to the invention, namely in the plane of the window frame, Fig. 2 is a plan view of an essential Part of the device according to the invention approximately corresponding to the section line II - ii the representation of FIG. 1> FIG. 3 shows a partial representation corresponding to FIG. 1 another device according to the invention, FIG. 4 shows a section through another Embodiment of an inventive device according to the cutting line IV - IV of FIGS. 5, 5 show a plan view of essential parts of the device 4 according to the line V - V of Fig. Lt Flg. 6 is a plan view of a welding mirror for a device according to the invention, FIG. 7 is a side view of the welding mirror according to FIGS. 6 and 8, a detail of another exemplary embodiment according to the invention.

In der Regel wird die Erfindung dann angewandt, wenn zwei Profile, die auf Gehrung geschnitten sind, eine Eckverbindung bilden sollen.As a rule, the invention is applied when two profiles, which are mitered to form a corner connection.

Die Erfindung kann aber auch bei anderen Schweißproblemen angewandt werden, beispielsweise zu Schaffung einer T-förm.igen Profilverbindung.However, the invention can also be applied to other welding problems be, for example, to create a T -örm.igen profile connection.

Beim Ausführungsbeispiel nach den #?ig. 1 und 2 sind die beiden Profile 1 und 2, die sinngemäß geschnitten sind, zu verschweißen. Diese beiden Profile 1 und 2 liegen zwischen den beiden Platten 3 und 4,und der Plattenabstand stimmt mit der Profilhöhe überein. In#besondere sind die beiden Platten 1 und 2 in einem starren Abstand zueinander gehalten.In the embodiment according to the #? Ig. 1 and 2 are the two profiles 1 and 2, which are cut accordingly, to be welded. These two profiles 1 and 2 lie between the two plates 3 and 4, and the plate spacing agrees with it corresponds to the profile height. In particular, the two plates 1 and 2 are rigid in one Keep a distance to each other.

Die Erfindung ist aber auch anwendbar, wenn ein Anpressdruck angewandt wird und wenn die be den Platten 3, 4 relativ zueinander beweglich sind.However, the invention can also be used when a contact pressure is applied and when the be the plates 3, 4 are movable relative to each other.

Für die Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 ist ein Schweißspiegel 6 notwendig, der in Richtung des Pfeiles 18 beweglich ist, und die Höhç des Schweißspiegels 5 entspricht dabei im wesentlichen dem Plattenabstand. Der Antrieb des Spiegels ist mit 19 bezeichnet.For the device according to FIGS. 1 and 2, a welding mirror 6 is provided necessary, which is movable in the direction of arrow 18, and the height of the welding mirror 5 corresponds essentially to the plate spacing. The drive of the mirror is denoted by 19.

Im Bereich der Schweißverbindung besitzen die beispielsweise aus Aluminium bestehenden Platten 3 - Lt eine Kunststoffauflage 9 aus Tetrafluoräthylen oder einem Öhnlichen Werkstoff. Dieser Werkstoff hat gute Gleiteigenschaften, so daß die Schweißverbindung nicht behindert wird, und das erweichte Kunst stoffmaterial neigt auch nicht zur Anhaftung an dem Belag.In the area of the welded connection, they are made of aluminum, for example existing plates 3 - Lt a plastic pad 9 made of tetrafluoroethylene or a Similar material. This material has good sliding properties, so that the welded joint is not hindered, and the softened plastic material also does not tend to Adhesion to the covering.

Der Schweißvorgang läuft im übrigen wie an sich bekannt ab.Otherwise, the welding process takes place as is known per se.

Zunächst erhitzt der Schweißspiegel die Endflächen der Profile 1, 2. Nach einer Jorbestimmten Zeit oder einem vorbestimmten Erweichungsgrad wird der Schweißspiegel abgezogen, und die beiden Profile 8 , 2 werden in Richtung der Pfeile 20 gegeneinander geschoben. Es ist klar, daß die Platten 3> 4 einen Schweißwulst oder eine Schweißraupe verhindern. Im Bereich der äußeren Ecke 21 oder im Bereich der inneren Ecke 22 ist dagegen eine Wulstbildung zu erwarten.First, the welding mirror heats the end faces of the profiles 1, 2. After a predetermined time or a predetermined degree of softening, the Welding mirror withdrawn, and the two profiles 8, 2 are in the direction of the arrows 20 pushed against each other. It is clear that the plates 3> 4 have a weld bead or prevent a weld bead. In the area of the outer corner 21 or in the area the inner corner 22, on the other hand, is to be expected to form bulges.

Beim Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 ist die aus Aluminium bestehende Platte 3 bzw. 4 ersetzt durch etne Platte 5, die im wesentlichen ein Gummikissen 10 trägt, das eine Beschichtung 11 aufweist, wobei die Schicht 11 etwa aus dem gleichen Werkstoff besteht wie die Schicht 9. Das Gummikissen 10 gibt eine Elastizität> so daß Toleranzen In den Abmessungen der beiden Profilteile 1 und 2 ausgeglichen werden konnen. Es wird bemerkt, daß selbstverständlich im wesentlichen zwei gleichartige Platten 5 jeweils zusammenwirken.In the embodiment according to FIG. 3, it is made of aluminum Plate 3 or 4 replaced by a plate 5, which is in essential carries a rubber cushion 10 which has a coating 11, the layer 11 consists approximately of the same material as the layer 9. The rubber pad 10 is there an elasticity> so that tolerances in the dimensions of the two profile parts 1 and 2 can be balanced. It is noted that, of course, essentially two similar plates 5 each work together.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 sind 5 finden Platten 3 und 4 Verwendung, wie vorstehend beschrieben. Außerdem wird an der äußeren Ecke 21 eine Wulstbildung durch ein Formstück 13 vermieden, das auch aus mehreren Teilen bestehen kann und das sich der Kontur des äußeren Ecks 21 der beiden Profile 1, 2 vollständig oder doch annähernd anpaßt, wenigstens in denjenigen Teilen, auf deren genaue Maßhaltigkeit Wert gelegt wird.In the embodiment according to FIGS. 4 there are plates 3 and 5 4 Use as described above. In addition, at the outer corner 21 is a Bead formation avoided by a molded piece 13, which also consist of several parts can and the contour of the outer corner 21 of the two profiles 1, 2 completely or at least approximately adjusts, at least in those parts, to their exact dimensional accuracy Value is placed.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig 4 und 5 findet ein Schweispiegel Verwendung, wie dieser etwa aus der Darstellung der Fig. 6 und 7 hervorgeht. Dieser Schweißspiegel 7 hat eine Vorderfläche 14, die so gestaltet ist, daß sie mit dem Formstück 13 zusammenwirken kann.In the embodiment according to FIGS. 4 and 5, there is a welding mirror Use, as can be seen from the illustration in FIGS. 6 and 7, for example. This Welding mirror 7 has a front surface 14 which is designed to be with the Form piece 13 can cooperate.

ach dem Erwärmen der Schweißflächen, bei dem bereits das Formstück 13 Kontakt mit den Profilen 1 und 2 hat, wird der Schweißspiegel in Richtung des Pfeiles 23 abgezogen, und die beiden Profilteile werden im Sinne der Pfeile 24 in das relativ stillstehende Formstück 13 hinei:~redrückt. Durch eine entsprechende Steuerung ist es aber auch möglich, die beiden Profilteile 1 und 2 des Ausführungsbeispftlls nach den Fig. 4 und 5 in Richtung der Pfeile 2G gegeneinander zu führen, wobei dann allerdings das Formstück 13 in Richtung des Pfeiles 25 zu bewegen ist.after the heating of the welding surfaces, during which the fitting 13 has contact with profiles 1 and 2, the welding mirror is turned in the direction of the Arrow 23 is deducted, and the two profile parts are in the direction of arrows 24 in the relatively stationary shaped piece 13 pushes in. With a corresponding However, it is also possible to control the two profile parts 1 and 2 of the exemplary embodiment 4 and 5 in the direction of arrows 2G against each other, then however, the shaped piece 13 is to be moved in the direction of arrow 25.

Die Darstellung de Schweißspiegels 7 in der Fig. 7 läßt erkennen, daß dieser Einschnitte 12 aufweist, so daß die Höhe des Schweißspiegels elastisch veränderbar ist. Ein solcher Schweißspiegel kann insbesondere mit Platten 5 kombiniert werden, wie diese in der Fig. 3 dargestellt sind.The representation of the welding mirror 7 in FIG. 7 shows that this has incisions 12 so that the height of the welding mirror is elastic is changeable. Such a welding mirror can in particular can be combined with plates 5, as shown in FIG.

Die Fig. 8 zeigt ein weiteres Formstück 15 bzw. 16, die zwischen sich eine Aussparung 17 auSweisçn, weiche den Durchtritt des Schweißspiegels 8 erlaubt. Dieser Schweißspiegel 8 kann beispielsweise die Gestalt aufweisen wie der Schweißspiegel 7 und beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5 Verwendung finden.Fig. 8 shows a further molded piece 15 or 16, which is between them a recess 17, which allows the welding mirror 8 to pass through. This welding mirror 8 can, for example, have the same shape as the welding mirror 7 and in the embodiment of FIGS. 4 and 5 are used.

Der Vorderteil 14 wirkt dann mit dem Formstück 13 zusammen, um an der äußeren Ecke 21 eine Schweißwulstbildung zu vermeiden.The front part 14 then cooperates with the shaped piece 13 to the outer corner 21 to avoid a weld bead formation.

Die Formstücke 15 und 16 dienen dagegen zur Verhinderung des Schweißwulstes am inneren Eck 22. Im Erwärmungszustand der Pfeile 1 und 2, die in der Fig. 8 nicht besonders da7gestellt sind, nehmen die Formstücke 15 und 6 die gezeigte Gestalt ein. Ist der Schweißspiegel abgezogen, bewegen sich die Formstücke 15 und 16 gegeneinander und der vordere Teil 26 hat dann Kontakt mit dem inneren Eck 2. Dabei kann sowohl eine Bewegungsrichtung im Sinne der Pfeile 24 (Fig. 5) oder auch im Sinne der Pfeile 20 (Fig. 5) angewandt werden. Die Formstückskombination 15 , 16 wird dementsprechend gesteuert.The fittings 15 and 16, on the other hand, serve to prevent the weld bead at the inner corner 22. In the heating state of arrows 1 and 2, which in FIG. 8 is not are particularly shown, the fittings 15 and 6 take the shape shown a. If the welding mirror is withdrawn, the fittings 15 and 16 move against each other and the front part 26 then has contact with the inner corner 2. Both a direction of movement in the direction of the arrows 24 (FIG. 5) or in the direction of the arrows 20 (Fig. 5) can be applied. The fitting combination 15, 16 is accordingly controlled.

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Claims (5)

Patentansprüche 0 Vorrichtung zum Schweißen von Kunststoffprofilen für Fensterrahmen od. dgl. mit Einrichtungen zur Bewegung der Profile in einer Ebene gegeneinander und einem beweglichen Schweißspiegel zum Erhitzen der Schweißflächen, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb und unterhalb der zu verschweißenden Profile (1, 2) parallel zur Ebene je eine Platte (3, 4, 5) angeordnet ist, daß der Plattenabstand der Profildicke entspricht und daß der parallel zur Ebene bewegliche, dem Plattenabstand angepaßte Schweißspiegel (6, 7, 8) in den Raum zwischen den Platten (3, Lt, 5) eintaucht.Claims 0 Device for welding plastic profiles for window frames or the like with devices for moving the profiles in a plane against each other and a movable welding mirror for heating the welding surfaces, characterized in that above and below the profiles to be welded (1, 2) each a plate (3, 4, 5) is arranged parallel to the plane that the plate spacing corresponds to the profile thickness and that the parallel to the plane movable, the plate spacing adapted welding mirror (6, 7, 8) is immersed in the space between the plates (3, Lt, 5). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die insbesondere aus Metall, z. B. Aluminium bestehenden Platten (3, 4) mit einem Kunststoff (9) beschichtet sind, der gute Gleite genschaften aufweist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the particular made of metal, e.g. B. Aluminum existing plates (3, 4) with a plastic (9) are coated, which has good sliding properties. 3. Vorrichtung n .h einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (5) aus einem begrenzt nachgiebigem Werkstoff, z. B. aus Gummi (10) bestehen, der mit einem Gleitkunststoff (11) beschichtet ist und daß die beiden Platten (5) unter Druck an dem Profil anliegen.3. Device according to one or both of the preceding claims, characterized in that the plates (5) are made of a limitedly flexible material, z. B. consist of rubber (10) which is coated with a sliding plastic (11) and that the two plates (5) bear against the profile under pressure. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schweißspiegel in der Ebene der SchwelßfLäche zusammendrückbar, z. B.4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the welding mirror is compressible in the plane of the swelling surface, z. B. durch Einschnitte (12) plastisch verformbar ist. is plastically deformable by incisions (12). 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Formstücke (13) vorgesehen sind, die mindestens teilweise an der Schweißfläche der Profile zwischen den Platten anliegen und die mit dem vorderen Teil (ist) des entsprechend der Profilform gestalteten Schweißspiegels (7) zusammenwirken, der für den Schweißvorgang von dem oder den Formstücken (13) abziehbar ist.5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that molded pieces (13) are provided, at least partially rest against the welding surface of the profiles between the plates and those with the front Part (is) of the welding mirror (7) designed according to the profile shape interact, which can be removed from the fitting or fittings (13) for the welding process. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch weitere Formstück (15, 16), die gegenüber den ersten Formstücken (13) die Schweißfläche begrenzen und die Aussparungen (17) fir den Durchtritt des Schweißspiegels (8) aufweisen.Device according to one or more of the preceding claims, characterized by further shaped pieces (15, 16) which are opposite to the first shaped pieces (13) limit the welding surface and the recesses (17) for the passage of the Have welding mirror (8).
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