DE2635991C2 - Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Wolle - Google Patents
Verfahren zum kontinuierlichen Färben von WolleInfo
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Description
Aus der technischen Informationsschrift D 1293 der ICI ist ein Verfahren bekannt, gemäß dem Reaktivfarbstoffe
entsprechend den Empfehlungen des IWS nach einem Klotz-Kaltverweil-Verfahren zum Färben von
Wolle eingesetzt werden. Einem Bericht dieses Interna- 4-, tionalen Wollsekreteriats, P. D. Report Nr. 136 »Further
Development of the Pad-Batch-Process« vom April zufolge werden für denselben Zweck auch
Metallkomplexfarbstoffe nach der Klotz-Kaltverweil-Methode
angewendet.
Bei dem genannten Verfahren wird die Farbstoffixierung
auf den Wollfasern durch 300 g/l der Klotzflotte zugesetzten Harnstoff ermöglicht. Auf einer ähnlichen
Färbetechnik beruht das sogenannte »Kaltlager-Verfahren«, welches in der Zeitschrift Textilveredlung 7 $5
(1972), Nr. I, S. 24-27 ausführlich geschildert wird und
in der DE-AS 12 87 558 niedergelegt ist.
Allgemein wird diese Art zum Färben von Wolle als eine neuartige halbkontinuierliche und faserschonende
Methode beschrieben. Das Verfahren hat sich jedoch bis bo
heute in der Praxis nicht auf breiter Basis einführen lassen. Der Hauptgrund ist wohl darin zu suchen, daß die
!■arbstoffausnutzung bzw. die entsprechende Farbausbcii'c
der Färbungen nicht befriedigt. Außerdem kann eirv gewisse Schädigung der Wolle trotz des Kaltver- h5
weil Prozesses nicht ausgeschlossen werden, da außeror.liMitiicli
hohe Harnstoffmengen eingesetzt werden müssen. Ein kontinuierliches Verfahren auf dieser Basis
ist nicht bekannt und wegen der benotigten langen Fixierzeiten auch nicht möglich.
Es ist seit langem auch verschiedene Verfahren bekannt, bei denen Wolle mit säurehaltigen Färbeflotten
geklotzt wird. Die Farbstoffixierung erfolgt danach durch längeres Dämpfen (20 Minuten bis mehrere
Stunden). Entsprechend diesem Stand der Technik arbeitet man gemäß der britischen Patentschrift
8 69 150 mit einer färberischen Zubereitung, die eine
Säure oder ein saures Salz, ein kationisches, oberflächenaktives Hilfsmittel, ein nichtionisches Dispergiermittel
und ein Amin, einen Alkohol oder ein Phenol enthält. Der Säuregehalt liegt in diesem Fall verzugsweise
zwischen 1 und 5%, bezogen auf das Gewicht des zu färbenden Materials.
Aus der BE-PS 6 07 179 ist fernerhin bekannt, natürliche oder synthetische Polyamidfasern mit Wollfarbstoffen
in Gegenwart von koazervierenden Hilfsmitteln zu färben und zu bedrucken. Das Mengenverhältnis
zwischen Wasser und dem Hilfsmittel ist dabei so zu wählen, daß Koazervation eintritt und daß die
hilfsmittelreichere Phase des Zweiphasensystems mindestens 20% der wäßrigen Zubereitung ausmacht. Das
so imprägnierte Material wird dann ohne Zwischentrocknung einer Behandlung in einer gesättigten
Dampfatmosphäre von mindestens 60°C unterworfen.
Ein kontinuierliches Verfahren zum Färben von Wolle mit besonders vorbehandelten Reaktivfarbstoffen
wird schließlich in der DE-AS 23 40 044 beschrieben. Die Fixierung der mit Methyltaurin umgesetzten
Farbstoffe erfolgt hier durch Dämpfen bei Temperaturen bis zu 120° C.
Es wurde nun gefunden, daß man textile Flächengebilde, vorzugsweise Kammzüge, aus Wolle" und deren
Mischungen mit synthetischen Fasern nach einer Klotz-Warmverweilmethode kontinuierlich mit 1 :2-
oder 1 : 1-Metallkomplexfarbstoffen oder mit Reaktivfarbstoffen färben kann, wenn man das bahnförmige
Material mit einer wäßrigen Flotte klotzt, welche die gelösten Farbstoffe zusammen mit 80-120 g/l einer
gelösten hydrotropen Substanz enthält, und man das so behandelte Färbegut sodann zur Farbstoffixierung ohne
Zwischentrocknung kontinuierlich in eine beheizte Verweilkammer einbringt, dort während des Durchgangs
im abgetafelten Zustand bei Temperaturen von 85-95°C für 30-60 Minuten der Einwirkung von
Wärme aussetzt und schließlich der Verweilkammer wieder kontinuierlich entnimmt.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kann das Klotzen der Wolle mit der Färbeflotte bei Raumtemperatur
erfolgen; es wird aber vorteilhaft bei Temperaturen von 70-80° C durchgeführt, weil dadurch das
Aufheizen des Textilguts in der Verweilkammer entfällt und die gesamte Laufzeit in dieser Anlage für die
Farbstoffixierung ausgenutzt wird.
Das Aufheizen der Ware kann aber ebenso in einem der Verweilkammer vorgeschalteten Infrarotschacht
durchgeführt werden. Danach findet keine weitere Energiezufuhr mehr statt außer der, die notwendig ist,
die Verweiltemperatur in der Kammer konstant zu halten. Eine Beheizung der Verweilkammer durch
Einblasen von Dampf, also durch ein Dämpfen, ist wegen der Gefahr der Kondensatbildung und Flottenverdünnung
auf der Ware ausgeschlossen.
Als hydrotrop wirkende Substanzen werden beispielsweise Harnstoff, Thioharnstoff, Polyalkylenglykole
vom Molgewicht 400-1000 oder Dimethylsulfoxyd verwendet.
Die nach dem beanspruchten Verfahren auf Wolle ;:u erzielende Farbtiefe ist so hoch, daß sie an die nach dem
Ausziehverfahren erhaltenen Farbstärken heranreicht Hierbei darf nicht übersehen werden, daß Metallkomplex-
oder Reaktivfarbstoffe nach dem Ausziehverfahren (fast) vollständig ausziehen. Nach dem neuen
Kontinuierverfahren werden etwa 90% der beim Ausziehverfahren erhaltenen 100°/oigen Farbausbeute
erzielt Die bisherigen nach einem Klotz-Verweil-Verfahren
erhaltenen Farbausbeuten liegen bei etwa 10%-20% dieser vollen Ausbeute, was bedeutet, daß
es nach den im Stand der Technik genannten Verfahren dieses Typs nur möglich gewesen ist, und das in
diskontinuierlicher Arbeitsweise, höchstens mittlere Farbtiefen zu erhalten. Jetzt können aber nach der
vorliegenden Erfindung bei normalem Farbstoffeinsatz außerordentlich tiefe Farbtöne mit sehr guten Echtheitseigenschaften
vollkontinuierlich erhalten werden, wobei das Färbeverfahren technisch sehr einfach ist.
Aufgrund der fast vollständigen Farbstoffausnutzung ist auch die Reproduzierbarkeil der Färbungen außerordentlich
gut.
Diese tiefen Färbungen werden ohne irgendwelche Zusätze von sonst üblichen Textilhilfsmitteln und
Additiven, wie sie beispielsweise beim Kaltlagerverfahren gemäß BE-PS 6 07 179 angewendet werden, erzielt.
Die erhaltene Farbtiefe ist außerordentlich überraschend und von Fachleuten nicht für möglich gehalten
worden. Außerdem ist die einfache und ökonomische Färbeweise geradezu bestechend. Es werden auch
keinerlei Egalisierhilfsmittel zugesetzt.
Nach der vorliegenden Erfindung kann Wolle oder Textilgut, das Wolle enthält, in gleich welchem
Verarbeitungszustand es vorliegt, sehr echt sowie in tiefen Nuancen und vor allem ohne jede Faserschädigung
gefärbt werden. Bei den eingesetzten Mengen von 80—120 g/l Harnstoff kann keine negative Beeinflussung
der Fasern durch den Harnstoff stattfinden. Die Schädigung der Wollfaser, die aber beim Einsatz von
300 g/l Harnstoff entsprechend dem Kalt-Verweil-Verfahren
des Standes der Technik erfolgt, isi deutlich nachweisbar: Der Harnstoff ist für alle Proteine ein
mehr oder weniger starkes Lösungsmittel, das eine um so stärkere Lösewirkung entfaltet, je mehr die Wolle in
einem vorausgegangenen Behandlungsprozeß eine Beeinträchtigung ihrer Fasereigenschaften erfahren
mußte. Außerdem darf der komplizierte Chemismus der teilweisen Umwandlung von Harnstoff in Isocyanat
nicht ganz vernachlässigt werden. Auch dieses wirkt schädigend auf die Wollfaser. Beim Einsatz von
Polyalkylenglykolen oder Dimethylsulfoxid ist eine Wollschädigung nicht zu befürchten. Diese Substanzen
wirken ähnlich wie der Harnstoff und stehen bezüglich der erreichbaren Farbausbeuten nur unwesentlich
hinter Harnstoff zurück.
Als Metallkomplexfarbstoffe werden beim vorliegenden Verfahren die verhältnismäßig schwerlöslichen
1 :2-Chrom- oder Kobaltkomplexverbindungen von Azofarbstoffen, insbesondere Monoazofarbstoffen, verwendet,
d. h. Komplexe in denen 2 Moleküle eines Azofarbstoffes oder je 1 Molekül zweier voneinander
verschiedener Azofarbstoffe komplex an ein Chromoder Kobaltatom gebunden sind. Der Komplex kann
z. B. einen Disazofarbstoff und einen Monoazofarbstoff oder vorzugsweise zwei gleiche oder verschiedene
Monoazofarbstoffmoleküle enthalten. Weiterhin kommen wasserlösliche, metallisierte Azofarbstoffe in
Frage, welche pro Farbstoffmolekül nur ein komplexgebundenes Metallatom (1 :1-Metallkomplexverbindungen),
vor allem Kupfer, ferner Chrom oder Kobalt aufweisen. Als metallkomplexbildende Gruppen enthalten
diese Azofarbstoffe vorzugsweise o,o'-Dihydroxyazogruppierungen.
Als Reaktivfarbstoffe kommen für das beanspruchte Verfahren die unter diesem Begriff bekannten organischen
Farbstoffe in Betracht Es handelt sich hierbei vorwiegend um solche Farbstoffe, die mindestens eine
ίο mit Polyhydroxylfasern oder Polyamidfasern reaktionsfähige
Gruppe, eine Vorstufe hierfür oder einen mit der Polyhydroxylfaser oder Polyamidfaser reaktionsfähigen
Substituenten erhalten. Als Grundkörper der organischen Farbstoffe eignen sich besonders solche aus der
Reihe der Azo-, Anthrachinon- und Phthalocyaninfarbstoffe, wobei die Azo- und Phthalocyanin-Farbstoffe
sowohl metallfrei als auch metallhaltig sein können. Als reaktionsfähige Gruppen und Vorstufen, die im
alkalischen Medium solche reaktionsfähige Gruppen
bilden, seien beispielsweise Epoxygruppen, die Äthylenimidgruppe, die Vinylgruppe im Vinylsulfon- oder im
Acrylsäurerest, ferner die /3-Sulfatoäthylsulfongruppe
oder die /?-Chloräthylsulfongruppe genannt. Außerdem kommen für diese Verfahren Derivate der Tetrafluorcyclobutyl-Reihe,
z. B. derjenige der Tetrafluorcyclobutylacrylsäure in Frage. Als reaktionsfähige Substituenten
in Reaktivfarbstoffen kommen solche in Betracht, die leicht abspaltbar sind und einen elektrophilen Rest
hinterlassen. Als Beispiele derartiger Substituenten
jo seien genannt Halogenatome an folgenden Ringsystemen:
Chinoxalin, Triazin, Pyrimidin, Phthalazin und Pyridazon. Es können auch Farbstoffe mit mehreren
Reaktivgruppen unterschiedlicher Art verwendet werden.
is Für die Durchführung der vorliegenden Erfindung
kommen als färbende Substanzen auch die o.g. Farbstoffe in ihrer mit Methyltaurin umgesetzten Form
in Betracht. Dabei ist die reaktive Gruppe dieser Farbstoffe vorübergehend mit Methyltaurin maskiert.
Solche Farbstoffe sind für das Färben von Wolle bekannt, jedoch erfolgte ihr Einsatz bisher entweder im
Ausziehverfahren bei Kochtemperatur oder in kontinuierlichen Verfahren bei Fixiertemperaturen zwischen
100-1200C. Ein derartiges Verfahren ist z.B. in der DE-AS 23 40 044 niedergelegt.
Bei der hohen Ausnutzung der nach dem neuen Verfahren gefärbten Farbstoffe, kommt man im
Durchschnitt mit 30 g/l eingesetzter Farbstoffe aus. Bei der bekannten diskontinuierlichen Klotz Verweil-Färbetechnik
müssen normalerweise mehr als 30 g/l Metallkomplexfarbstoffe gelöst werden, falls tiefe
Farbnuancen erhalten werden sollen. Solche Mengen an Farbstoff bereiten dann Schwierigkeiten beim Lösen.
Bei dem vorliegenden Verfahren ist die Farbstoffausnutzung optimal. Eine urn das Doppelte oder auch urn
das Dreifache erhöhte Menge Harnstoff, Polyglykol oder Dimethylsulfoxid bringt keine Farbvertiefung
mehr mit sich. 300 g/l Harnstoff zur Klotzflotte zugesetzt, ergeben den gleichen Farbton und dieselbe
Farbtiefe wie 100 g/l, allerdings nur dann, wenn nach dem hier beschriebenen Färbeprozeß verfahren wird,
mit der bedeutend geringeren Harnstoffmenge erfolgt aber keine Schädigung der Wolle bei gleicher
Farbausbeute.
b5 Wegen eines möglichst wirtschaftlichen, d. h. raschen
Arbeitsablaufes sind verschieden lange Verweilzeitcn
/ L'ckmäßig. Helle Farbtöne erfordern Verweilzeiten von 30-45 Minuten, tiefe Farbtöne müssen 45-60
Minuten in der beheizten Verweilkammer verbleiben. Für die Durchführung des neuen Verfahrens eignen sich
besonders Verweilkammern mit kontinuierlichem Warendurchlauf, wie sie aus der DE-OS 24 06 257 bekannt
sind. ο
Zur Durchführung des Verfahrens nach der vorliegenden Erfindung werden die 1 : J-Metallkomplex- und
die 1 :1-Metallkomplexfarbstoffe mit heißem Wasser gelöst. Die Reaktivfarbstoffe werden unter Zusatz von
etwa Vio ihres Gewichts Soda kalz. mit kochendem
Wasser gelöst Nach dem Abkühlen der Farbstofflösungen auf etwa 70° C werden 80-120 g/l der hydrotropen
Substanz wie Harnstoff, Thioharnstoff, Polyalkylenglykol vom Molgewicht 400—1000 oder Dimethylsulfoxid
zugefügt und sodann die Färbezubereitung auf das notwendige Volumen mit kaltem oder warmem Wasser
eingestellt Schließlich stellt man die Klotzflotte mit Essigsäure noch auf einen pH-Wert im Bereich um 5 ein.
Aufgrund der guten erzielbaren Egalität und Ausbeu-
Beispiel 1 30 g der 1 :2-Kobaltkomplexverbindung des Farbstoffes der Formel
te ist beim beanspruchten Verfahren der Zusatz von besonderen Egalisier- und Fixierhilfsmitteln nicht
notwendig, jedoch kann um die Gleichmäßigkeit der Applikation sicherzustellen eine Verdickung zugesetzt
werden. Bewährt haben sich vollverätherte, nichtiono-3ene Kernmehlprodukte.
Man klotzt nun das Farbgut mit einer Flottenaufnahme zwischen 70 und 110% (vom Warengewicht) am
besten bei Temperaturen über 60° C und fährt mit der geklotzten Ware in die beheizte Verteilkammer
kontinuierlich ein. in derselben herrscht eine konstante
Temperatur zwischen 85 und 95° C. Das Farbgut wird naß auf den Fördervorrichtungen (Verweilvorrichtungen)
der Verweilkammer abgelegt und durchläuft diese in der vorgesehenen Verweilzeit zwischen 30 Minuten
und einer Stunde. Danach wird das gefärbte Farbgut kontinuierlich aus der Verweilkammer heraus- und der
Nachbehandlung zugeführt.
H2N-O2S
OH
N=N-C C-CH3
Il Il
HO-C N
werden in 400 ml heißem Wasser sorgfältig gelöst. Nach dem Abkühlen dieser Lösung auf etwa 7O0C setzt man
100 g Harnstoff in fester Form zu und bringt ihn in Lösung. Nach weiterem Zufügen von 10 g einer
vollverätherten, nichtionogenen Kernmehlverdickung in Form einer 4%igen Stammlösung wird die Flotte mit
Wasser von 70°C auf 1000 ml Gesamtvolumen aufgefüllt und mit Essigsäure (30%ig) auf den pH-Wert 5
eingestellt
Mit dieser Flotte klotzt man eine Schar von 8 Wollkammzügen bei 100% Flottenaufnahme (vom
Warengewicht). Die Kammzüge werden changierend durch die Klotzeinrichtung geführt, sodann direkt in
einer Verweilkammer entsprechend der Fig. 5 aus der DE-OS 24 06 257 eingefahren und auf deren Förderbänder
abgelegt. In dieser Kammer wird die Temperatur auf 90°C gehalten. Auf den Fördervorrichtungen
liegend durchlaufen nun die Kammzüge im Verlauf von 60 Minuten die Warmverweilkammer und werden ihr
dann kontinuierlich wieder entnommen und nachbehandelt. Die Nachbehandlung besteht in warmem (6O0C)
und gründlichem kalten Spülen. Danach wird wie üblich auf der Lisseuse nachbehandelt.
Man erhält eine kräftige gelborange Färbung.
Beispiel Man löst 32 g der 1 : 2-Chromkomplexverbindung des Farbstoffes der Formel
N = N-C-
HO-C
C-CH3
in heißem Wasser und fügt nach dem Abkühlen dieser Lösung auf 7O0C 120 g Polyäthylenglykol vom Molgewicht
600 zu. Nun füllt man mit 700C warmem Wasser die Flotte auf ein Volumen von 1000 ml auf, stellt deren
pH-Wert mit F.ssigsäure (30%) auf pH 5 ein und fügt noch 15 g einer 4%igen Stammverdickung aus einem
vollverätherten Kernmehlprodukt hinzu.
Man klotzt mit dieser Flotte bei 95% l'lottenaufnah-
me (vom Warengewicht) ein bereits auf der Walke angestoßenes Wollgewebe und fährt sodann die bei
70° C geklotzte Ware direkt in eine Verweilkammer entsprechend F i g. 3 aus DE-OS 24 06 257 ein. Die so
behandelte Ware wird dort bei 90° C unter gleichzeitigem Weitertransport des Färbegutes auf den Fördereinrichtungen
für 45 Minuten verweilen gelassen. Danact wird das gefärbte Gewebe kontinuierlich aus den
Warenspeicher ausgefahren und durch Spülen mi Wasser bei 6O0C sowie mit kaltem Wasser fertiggestellt
Man erhält eine scharlachrote echte Färbung de: Wollgewebes.
17 g des Reaktivfarbstoffes der Formel
O NH2
SO3H
-CH2-CH2-S-SO3H
werden mit 2 g Soda kalz. vermischt und in kochendem
Wasser gelöst Nach Abkühlen auf 70° C werden der Lösung noch 90 g Harnstoff zugesetzt und dieser in
Lösung gebracht. Man füllt nun die Flotte mit Wasser von 70° C auf 1000 ml Volumen auf und steiii dann mit
Essigsäure den pH-Wert 5 ein. Schließlich setzt man noch 10 geiner Kernmehl-Stammverdickung(4°/oig)zu.
Mit der so hergestellten Klotzflotte klotzt mai entsprechend Beispiel 1 Wollkammzüge. Der übrigi
Verfahrensablauf ist genau wie in Beispiel 1.
Man erhäit eine kiarc, echte blaue Färbung de
Wollkammzüge.
Man löst 10 g des Reaktivfarbstoffes der formel
HOOC-
C—N=N^~~V-SO2— CH2-CH2-O-SO3H
SO3H
zusammen mit 1 g Soda kalz. mit kochendem Wasser und kühlt diese Lösung auf 700C ab. Nach Zusatz von
80 g Dimethylsulfoxid zu dieser Flotte wird dieselbe mit Wasser von 700C auf ein Endvolumen von 1000 ml
aufgefüllt und mit Essigsäure auf pH 5 eingestellt.
Mit dieser Flotte klotzt man nun bei 70°C ein Wollgewebe mit 100% Flottenaufnahme (vom Warengewicht)
und heizt die Klotzung sodann in einem Infrarotschacht auf 95°C auf. Unmittelbar nach dem
Aufheizen wird die Ware auf den Fördervorrichtunger
einer beheizten Verweilkammer abgelegt und in diesei bei 95°C 30 Minuten lang belassen. Man fährt nacl
Durchlaufen der Verweilkammer kontinuierlich mi dem gefärbten Wollgewebe aus der Kammer und spül
das Textilgut warm (60cC) und kalt mit Wasser.
Man erhält eine klare, goldorange Färbung mit guter Echtheitseigenschaften.
Man verfähr! bei der Herstellung der Wollfärbung wie in Beispiel 4. verwende! jedoch hier 35 g de;
Reaktivfarbstoffes der Formel
SO3H
SO2-Ch2-CH2-N-CH2-CH2-SO3H
und anstelle von Dimethylsulfoxid 120 g Harnstoff. In der Verweilkamnicr herrschen ebenfalls 95"C". Dii
Durchlaufzeit des Wollgewebes beträgt 1 Stunde. Nach Wasser bei pH 8 behandelt, danach bei 60°C mit Wasser
dem kontinuierlichen Herausfahren des Wollgewebes gespült, abgesäuert und abschließend mit kaltem
aus der Kammer wird die Ware im ersten Abteil einer Wasser gespült.
Breitwaschmaschine bei 800C in ammoniakhaltigem Man erhält eine klare Blaufärbung des Wollgewebes.
Breitwaschmaschine bei 800C in ammoniakhaltigem Man erhält eine klare Blaufärbung des Wollgewebes.
Man verfährt bei der Herstellung der Wollfärbung wie in Beispiel !,jedoch verwendet man hier 10 g des
Reaktivfarbstoffes der Formel
Cl
HO3S
6 g des Reaktivfarbstoffes der Formel
6 g des Reaktivfarbstoffes der Formel
SO3H
H5C2-O
NH
und 5 g des Reaktivfarbstoffe der Formel
O NH,
SO3H
Nach Durchführung der Färbung genau entsprechend der Vorschrift von Beispiel 1 erhält man braungefärbte
Kammzüge mit guten Echtheitseigenschaften.
Verwendet man bei der in Beispiel 2 beschriebenen Wollfärbung ansteiie des Poiyäthyiengiykois die gleiche
Menge Thioharnstoff, so erhält man bezüglich Farbtiefe und Qualität der Färbung ein gleiches Ergebnis.
Verwendet man bei der Färbeoperation in Beispiel 1 anstelle des dort beschriebenen I : 2-Metallkompiexfarbstoffes
hier die 1 :1-Chromkomplexverbindung des Farbstoffes der Formel
HO3S
N=N
OH FIO
und verfährt sonst gleich, so erhält man eine Blaufärbung der Kammzüge.
Man stellt eine 70°C warme, wäßrige Klotzfärbung her, welche im Liter
16 g der 1 : 2-Chromkomplexverbindung des Farbstoffes
der Formel
OH
HO3S
N = N-C
HO-C
!0Og Poiyäthylenglyko! vom Molgewicht 600, 10 g
einer 4%igen Stammverdickung eines vollverätherten Kernmehlproduktes und Essigsäure zur
Einstellung des pH-Wertes von 6 enthält.
Mit dieser Flotte klotzt man bei 80% Flottenaufnahme (vom Warengewicht) ein auf der Walke angestoßenes
Wollgewebe, heizt die Ware in einem Infrarotschacht auf 90° C auf und fährt damit kontinuierlich in
eine beheizte Verweilkammer ein. In der Kammer herrscht eine konstante Temperatur von 90°C. Man legt
das Gewebe auf den Förder- und Verweil-Vorrichtungen der Kammer ab. Auf ihnen passiert das nasse
Färbegut die Verweilzone von 45 Minuten. Vom letzten Förderband der Kammer wird das gefärbte Gewebe
dann kontinuierlich wieder entnommen und der ebenfalls kontinuierlichen Nachbehandlung durch Spülen
mit Wasser bei 60°C und kaltes Spülen mit Wasser unterworfen.
Man erhält eine bordeauxrote Färbung mit guten Echtheitseigenschaften.
Beispiel 10
Anstelle des in Beispiel 9 verwendeten Farbstoffs setzt man eine Klotzflotte mit
27 g des Reaktivfarbstoffes der Formel
SO3H
SO3H
HO3S
NH-CO-C=CH2 Br
an. Anstelle von Polyäthylenglykol verwendet man 120 g Dimethylsulfoxid und verfährt bei der Herstellung
der Wollfärbung sonst genau wie in Beispiel 9 beschrieben.
Man erhält eine klare Orangefärbung des Wollgewebes.
Anstelle des in Beispiel 9 verwendeten Farbstoffes setzt man die Klotzflotte mit
18 g des Reaktivfarbstoffes der Formel
HO3S
SO3H
und mit 80 g Harnstoff anstelle von Polyäthylenglykol an und färbt die Wolle genau wie in Beispiel 9
beschrieben.
Man erhält ein rotgefärbtes Wollgewebe von guten Echtheitseigenschaften.
Claims (5)
1. Verfahren zum kontinuierlichen Färben von textlien Flächengebilden aus Wolle und deren
Mischungen mit synthetischen Fasern nach einer Klotz-Warmverweilmethode mit 1:2- oder 1:1-Metallkomplexfarbstoffen
oder mit Reaktivfarbstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man das bahnförmige Material mit einer wäßrigen Flotte
klotzt, welche die gelösten Farbstoffe zusammen mit 80 — 120 g/l einer gelösten hydrotropen Substanz
enthält, und man das so behandelte Färbegut sodann zur Farbstoffixierung ohne Zwischentrocknung
kontinuierlich in eine beheizte Verweilkammer einbringt, dort während des Durchgangs im abgetafelten
Zustand bei Temperaturen von 85-95°C für 30 — 60 Minuten der Einwirkung von Wärme
aussetzt und schließlich der Verweilkammer wieder kontinuierlich entnimmt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als hydrotrope Substanz Harnstoff,
Thioharnstoff, Polyalkylenglykole mit einem Molgewicht von 400—1000 oder Dimethylsulfoxid
verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Klotzoperation bei
Temperaturen von 70-8O0C durchführt.
4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die geklotzte Wolle vor jo
ihrem Eintritt in die beheizte Verweilkammer in einem Infrarotschacht auf 85 — 95"C aufheizt.
5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei hellen Farbtönen die
Durchlaufzeit des geklotzten Textilguts durch den Warenspeicher 30-45 Minuten und bei tiefen
Farbtönen 45 —60 Minuten beträgt.
Priority Applications (7)
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