DE2625863A1

DE2625863A1 - Tap drill with improved service life - has tapered tip merging into guide section of drill shaft

Info

Publication number: DE2625863A1
Application number: DE19762625863
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: REIME FA ERNST
Current assignee: REIME FA ERNST
Priority date: 1976-06-09
Filing date: 1976-06-09
Publication date: 1977-12-15
Also published as: DE2625863B2

Abstract

The tap drill exhibits reduced friction in the region of the guide thread and thereby posses an improved service life. The cutting head (4) has a leading conical shaped tip which merges into a cylindrical guide section (5) at a certain point (7) rearward of the tip. The sides of the teeth are backed off in the leading section (4), where the backing off extends over the total length of the guide section (5). The backing off is equally spaced in the leading and guide sections (4,5). The design enables pockets of lubricant to move along with the rotating drill, effectively reducing frictional forces.

Description

Werkzeug zur Herstellung von Innengewinden, Tool for the production of internal threads,

insbesondere Gewindebohrer. especially taps.

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Herstellung von Innengewinden mit einem Anschnitteil mit hinterschliffenen Zahnflanken und einem Führungsteil, insbesondere Gewindebohrer mit sich mindestens über die Länge des Anschnittteiles erstreckenden Spannuten, bei welchem der Flankendurchmesser des Führungsteiles kleiner ist als der des Anschnitteiles (DT-PS 864 645).The invention relates to a tool for producing internal threads with a cutting part with relief-ground tooth flanks and a guide part, in particular taps with itself at least over the length of the chamfer part extending flutes, in which the flank diameter of the guide part is smaller than that of the cut part (DT-PS 864 645).

Bei dem bekannten Werkzeug der einqangs genannten Art wird das Abfallen des Zahnprofils hinsihtlich des Flankendurchmessers vom Anschnitteil zum Führungsteil, d.h. die Verkleinerung des Flankendurchmessers des Führungsteiles gegenüber dem des Anschnitteiles deswegen gewählt, uni ein Festklemmen oder Festfressen des Führungsgewindes zu vermeiden.In the case of the known tool of the type mentioned at the beginning, the falling off the tooth profile with regard to the pitch diameter from the cut part to the guide part, i.e. the reduction in the pitch diameter of the guide part compared to the of the cut part, uni jamming or seizing of the guide thread to avoid.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, bei einem Werkzeug der eingangs genannten Art ohne Verlust der gewünschten guten Führungseigenschaften die Reibung im Bereich des Führungsgewindes, d.h. im Bereich des Führungsteiles zu verringern, d.h. die Standzeit des Werkzeuges zu erhöhen.Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst. Versuche haben erwiesen, daß durch die Erfindung eine beachtliche Erhöhung der Standzeit von Gewindebohrern gewährleistet ist. Vermutlich ist dies darauf zurückzuführen, daß die Reibung des Führungsgewindes nicht nur durch dessen an sich bekannte Absetzung, sondern durch den sich auch im abgesetzten Bereich in gleicher Größe fortsetzenden Hinterschliff verringert wird.In contrast, the invention is based on the object of a tool of the type mentioned above without loss of the desired good leadership properties the friction in the area of the guide thread, i.e. in the area of the guide part to reduce, i.e. to increase the service life of the tool. This task is carried out by the identifier of the claim 1 solved. Experiments have shown that the invention significantly increases the service life of taps is guaranteed. Presumably this is due to the fact that the friction of the Guide thread not only through its well-known deposition, but through the relief grinding that continues in the same size in the offset area is decreased.

Durch den Hinterschliff werden nämlich im Zahnflankenbereich des ungenuteten Führungsteils hintereinander liegende Taschen zur Aufnahme des Schmiermittels geschaffen, welches durch diese Taschenwirkung der Hinterschneidungen bei der Rotation des Werkzeuges mit umläuft und dabei für eine besonders innige Schmierung der Kontaktflächen zwischen Führungsgewinde und Werkstück sorgt.Because of the relief grinding, the unslotted in the tooth flank area Guide part created pockets lying one behind the other for receiving the lubricant, which by this pocket effect of the undercuts when rotating the tool with revolves and thereby for a particularly intimate lubrication of the contact surfaces between Guide thread and workpiece.

Der Hinterschliff auch im Bereich des Führungsteiles kann in einfacher Weise dadurch hergestellt werden, daß bei gleichbleibender Teilung eine Schleifscheibe der Schleifmaschine über Anschnitt- und Führungsteil läuft und jeweils um dasselbe Maß zugestellt wird, wobei jedoch beim Übergang vom Anschnitteil zum Führungsteil die Grundzustellung der Schleifscheibe in Richtung auf das Werkstück um einen in der Größenordnung des Maßes des Hinterschliffes liegenden Bereich zusätzlich und konsEnt verschoben wird.The relief grinding also in the area of the guide part can be done in a simple manner Way can be produced by using a grinding wheel with the same pitch the grinding machine runs over the gate and guide part and around the same each time Measure is delivered, but with the transition from the cut part to the guide part the basic infeed of the grinding wheel in the direction of the workpiece by one in the order of magnitude of the dimension of the relief grinding area in addition and ConsEnt is shifted.

Der Gegenstand der Erfindung wird an Hand der Figuren näher beschrieben. Es zeigen: Fig.1 die Seitenansicht eines nach der Erfindung ausgebildeten Gewindebohrers, Fig.2 eine Darstellung des Gewindeprofils im Ubergangsbereich vom Anschnitteil zum Führungsteil, Fig.3 einen Schnitt entsprechend der Linie III-III durch den Führungsteil des Gewindebohrers gemäß Fig.1.The subject matter of the invention is described in more detail with reference to the figures. They show: FIG. 1 the side view of a tap designed according to the invention, 2 shows a representation of the thread profile in the transition area from the cut part to the Guide part, Figure 3 shows a section along the line III-III through the guide part of the tap according to Fig. 1.

Der Gewindebohrer 1 besteht im wesentlichen aus dem Schaft 2 und seinem insgesamt mit 3 bezeichneten Schneidkopf. Der Schneidkopf weist einen sich von der Stirnseite 6 her konisch erweiternden Anschnitteil 4 auf, der bei 7 in den im wesentlichen zylindrischen Führungsteil 5 übergeht. Der Schneidkopf weist zwei Spannuten 8 auf, die von der Stirnseite 6 des Anschnitteiles 4 bis in den Führungsteil 5 hineinreichen. Das führungsteilseitige Ende der Spannuten 8 ist mit 9 bezeichnet.The tap 1 consists essentially of the shaft 2 and his overall with 3 designated cutting head. The cutting head has one of the End face 6 her conically widening cut part 4, which at 7 in the substantially cylindrical guide part 5 passes. The cutting head has two flutes 8, which extend from the end face 6 of the cut part 4 into the guide part 5. The end of the chip flutes 8 on the guide part side is denoted by 9.

Im Anschnittbereich 4 sind die Zahnflanken hinterschliffen.In the gate area 4, the tooth flanks are relief-ground.

In Fig.2 ist der Hinterschliff 10 der Zähne 11 des Anschnitteiles 4 im Bereich des Überganges 7 zum Pührungsteil 5 gestrichelt dargestellt. Das Maß des Hinterschliffes ist mit x bezeichnet. Entsprechend dem Vorhandensein von zwei Spannuten 8 sind über einen Gewindegang im Anschnittteil 4 zwei Zähne und damit auch zwei Hinterschnitte angeordnet. Die Teilung beträgt also 2. Beim Übergang 7 fällt das Zahnprofil hinsichtlich des Flankendurchmessers 12 vom Anschnitteil 4 zum Führungsteil 5 um das Maß des Hinterschliffes x ab. Der Hinterschliff 10 selbst setzt sich jedoch weiterhin mit dem Maß x auch im Führungsteil 5 fort.In Figure 2, the relief 10 of the teeth 11 of the cut part 4 shown in dashed lines in the area of the transition 7 to the guide part 5. The measure of the relief is denoted by x. According to the presence of two Flutes 8 are two teeth via a thread in the gate part 4 and thus also arranged two undercuts. The division is therefore 2. At the transition 7, the tooth profile falls with respect to the pitch diameter 12 from Cut part 4 to guide part 5 by the amount of the undercut x. The relief 10 itself, however, continues with the dimension x also in the guide part 5.

Er erstreckt sich über die gesamte Länge des Führungsteiles 5.It extends over the entire length of the guide part 5.

Der im Bereich des Überganges 7 gebildete Absatz 13 ist in Fig.3 angedeutet, obwohl dieser Absatz 13 nicht zwingend sichtbar sein muß. Der Absatz macht sich nämlich in erster Linie beim Flankendurchmesser 12 und beim Kerndurchmesser 14 bemerkbar.The shoulder 13 formed in the area of the transition 7 is indicated in FIG. although this paragraph 13 does not necessarily have to be visible. The paragraph is making itself namely primarily noticeable in the pitch diameter 12 and in the core diameter 14.

Die Wirkung des Hinterschliffes 10 ist in Fig.3 angedeutet.The effect of the relief 10 is indicated in FIG.

Es bilden sich durch den Hinterschliff 10 im ungenuteten Bereich des Führungsteiles 5 in Umfangsrichtung des Gewindes endliche Taschen 15 zur mitder Rotation des Gewindebohrers mitgehenden Einlage von Schmiermittel. Es sei darauf hingewiesen, daß die diesbezügliche Darstellung in Fig.3 nur schematisch ist und zur besseren Verdeutlichung dient, in Wirklichkeit das Aussehen dieser Taschen aber anders sein kann. Über einen Gewindegang sind im ungenuteten Bereich des Führungsteiles beidseitig je zwei Taschen durch Hinterschliff gebildet. Dies entspricht der Teilung des Hinterschliffes im Anschnitteil 4.It is formed by the relief 10 in the unslotted area of the Guide part 5 in the circumferential direction of the thread finite pockets 15 for mitder Rotation of the tap with the accompanying deposit of lubricant. Be on it pointed out that the relevant representation in Figure 3 is only schematic and serves for better clarification, but in reality the appearance of these bags can be different. About a thread are in the unslotted area of the guide part Two pockets on both sides formed by relief grinding. This corresponds to the division of the relief in the cut part 4.

In Versuchen betreffend das Einschneiden von Gewinden in Bleche mit durchgezogenen Kernlochbohrungen hat sich die erfindungsgemäße Gestaltung von Gewindebohrern als besonders standzeiterhöhend herausgestellt. Bei diesen Versu...en haben durchgehend genutete Gewindebohrer mit abgesetztem Führungsteil gemäß dem eingangs genannten Stand der Technik eine Standzeit von ca. 10.000 Bohrungen erreicht. Demgegenüber wurden mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug Standzeiten zwischen 30.000 und 50.000 Bohrungen erzielt.In experiments relating to the cutting of threads in sheet metal with The design of taps according to the invention has proven itself to be continuous core hole bores highlighted as particularly increasing the service life. In these attempts ... have consistently grooved taps with offset guide part according to the aforementioned State-of-the-art technology achieves a service life of approx. 10,000 bores. In contrast the tool life of the invention was between 30,000 and 50,000 Holes achieved.

Claims

Claims: Tool for producing internal threads with a Cutting part with relief-ground tooth flanks and a guide part, in particular Taps with extending at least over the length of the cut part Chip flutes in which the flank diameter of the guide part is smaller than that of the cut part, characterized in that the tooth profile with respect to of the pitch diameter (12) from the cut part (4) to the guide part (5) in the order of magnitude the extent of the relief (10) drops that the guide part (5) in aii is known to be at least partially not grooved and that the relief (10) of the cut part (4) is of the same size in the unslotted area of the offset Part of the leadership continues

2. Tool according to claim 1, characterized in that the undercut (10) extends over the entire length of the guide part (5).

3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the The division of the relief (10) in the gate (4) and guide part (5) is the same.

4. Tool according to claim 1 to 3, characterized by an axially parallel or helical attachment of the relief (10).