DE2613946A1 - Multiple glazing system with three panes of glass - has panes fitted into frame with two distancing ridges and folded-over external flanges - Google Patents

Multiple glazing system with three panes of glass - has panes fitted into frame with two distancing ridges and folded-over external flanges

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DE2613946A1
DE2613946A1 DE19762613946 DE2613946A DE2613946A1 DE 2613946 A1 DE2613946 A1 DE 2613946A1 DE 19762613946 DE19762613946 DE 19762613946 DE 2613946 A DE2613946 A DE 2613946A DE 2613946 A1 DE2613946 A1 DE 2613946A1
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Franz Bayer
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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66366—Section members positioned at the edges of the glazing unit specially adapted for units comprising more than two panes or for attaching intermediate sheets

Abstract

The design consist of a frame (2) in which glass units (3) and (4) are fitted. The unit (3) is a single pane glass. The unit (4) is a factory made insulating double skin unit. Between the two units a separating/distancing ridge (7) is provided. The frame has a T-shape, with a lateral member (8) and extensions (9) and (9a). The longitudinal member of the T-shape is formed by distancing ridge (11). The extensions (9) and (9a) are wide enough to accept either single thickness plain glass panes or double skin insulating glass pane units. After the respective panes have been brought in position the extensions (9) and (9a) are folded over to keep the two outer panes in planes.

Description

Verfahren zur Herstellunz einer Mehrfachverglasung und eineProcess for the production of multiple glazing and a

nach diesem Verfahren herffestellte Mehrfachverglasung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Mehrfachverglasung, insbesondere einer Schall- und Wärmeschutzverglasung, mit wenigstens drei Einzelscheiben. Multiple glazing produced by this process The invention relates to a method for producing multiple glazing, in particular one Sound and heat protection glazing, with at least three individual panes.

Es sind bereits Mehrfachverglasungen mit mehr als zwei Scheiben bekannt. Dabei sind die einzelnen Scheiben z. B. durch Distanzhalter auf Abstand gehalten und durch dazwischen befindliche Dichtungsmasse miteinander verklebt und werden später im Falz in dieser Form stabilisiert. Die Mehrfachverglasung kann aber auch schon vorher mit Hilfe eines alle Scheiben umfassenden U-Profiles, welches in seinen Abmessungen dann sehr genau auf die Scheibendicken abgestimmt sein muß, fixiert werden.Multiple glazings with more than two panes are already known. The individual disks are z. B. held at a distance by spacers and are glued to one another by sealing compound located in between later stabilized in this form in the fold. The multiple glazing can also beforehand with the help of a U-profile that encompasses all panes, which is in his Dimensions must then be matched very precisely to the thickness of the pane, fixed will.

Nachteilig ist dabei, daß bei der ungeschützten Ausführungsform die Dichtung beim Transport und der Montage sowie auch die Glaskanten schließlich äußeren Einflüssen ausgesetzt sein können, welche zu Undichtigkeiten oder Glasbruch führen können. Wird ein z. B. U-förmiges Kantenschutzprofil aufgesteckt, besteht die Gefahr, daß zwischen der Dichtungsmasse und diesem Profil Hohlräume entstehen, in welche Feuchtigkeit eindringen und später durch Dampf- oder Eisbildung ebenfalls Schäden hervorrufen kann.The disadvantage here is that in the unprotected embodiment Seal during transport and assembly as well as the glass edges finally outer May be exposed to influences that lead to leaks or glass breakage can. If a z. B. U-shaped edge protection profile attached, there is a risk of that between the sealant and this profile cavities arise in which Moisture penetrates and also damage later due to the formation of steam or ice can cause.

Die vorliegende Erfindung hat sich deshalb die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zur Herstellung einer Mehrfachvergla sung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das einfach und mit vergleichsweise geringem Zeitaufwand durchführbar ist.The present invention has therefore set itself the task of a Method for producing a multiple glazing solution of the type mentioned above create that can be carried out easily and in a comparatively small amount of time is.

Die durch das erfindungsgemäße Verfahren geschaffene Mehrfachverglasung soll dabei eine gute Abdichtung aufweisen, wobei gleichzeitig auch ein guter Kantenschutz erzielt werden soll.The multiple glazing created by the method according to the invention should have a good seal, and at the same time good edge protection should be achieved.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe insbesondere dadurch gelöst, daß eine fertig mit einem Abstandhalter versehene abgedichtete, aus wenigstens zwei Einzelscheiben gebildete Isolierglaseinheit und eine weitere Glaseinheit, die eine Einfachscheibe oder eine Isolierglaseinheit ist, beidseits gegen einen Distanzhalter eines zunächst T-förmigen Rahmenprofiles angelegt werden und daß danach die beidseitig über die Stirnflächen der Glaseinheiten seitlich überstehenden Flansche des Rahmenprofiles gegen die Außenflächen der Glaseinheiten umgebogen werden. Dieses erfindungsgemäße Verfahren erlaubt z.B.According to the invention this object is achieved in particular in that a completely sealed one, provided with a spacer, of at least two Single panes of insulating glass unit and a further glass unit, the one Single pane or an insulating glass unit is against a spacer on both sides an initially T-shaped frame profile are applied and that then on both sides Flanges of the frame profile protruding laterally over the end faces of the glass units be bent against the outer surfaces of the glass units. This invention Procedure allows e.g.

auch bei einer aus vier Einzelscheiben bestehenden Isolierverglasung einen vergleichsweise einfachen Zusammenbau, weil hierbei lediglich die beiden Glaseinheiten, praktisch ebenso einfach wie zwei Einzelscheiben eingesetzt werden können. Dadurch entfällt das sonst notwendige Einpassen und Ausrichten der einzelnen Scheiben, so daß auch dadurch bedingte Fehler vermeidbar sind.even with insulating glazing consisting of four individual panes a comparatively simple assembly, because here only the two glass units, practically just as easily as two individual panes can be used. Through this the otherwise necessary fitting and aligning of the individual panes is no longer necessary that errors caused by this can also be avoided.

Die Erfindung betrifft auch eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Mehrfachverglasung, wobei der Halterahmen einen etwa T-förmigen Querschnitt aufweist, dessen T-Quersteg durch zwei zum Umfassen der Scheibenränder umbiegbare Flansche od. dgl. gebildet ist, und dessen anderer Steg den die Glaseinheiten auf Abstand haltenden Distanzhalter bilden. Bei einer solchen Mehrfachverglasung hat gemäß der Erfindung zumindest einer der Flansche eine solche Breite, daß er vor seinem Umbiegen eine wenigstens zwei Einzelscheiben aufweisende Isolierglaseinheit nach der Seite überragt. Durch diese Ausbildung des Flansches kann eine fertige Isolierglaseinheit auf einfache Weise mit einer weiteren Glaseinheit, die bei entsprechender Ausbildung beider Flansche auch aus einer weiteren mehrglasigen Isolierverglasung bestehen kann, verbunden werden.The invention also relates to one according to the method according to the invention produced multiple glazing, the holding frame having an approximately T-shaped cross-section has, whose T-transverse web can be bent over by two to encompass the disc edges Flanges or the like. Is formed, and the other web of which the glass units Form spacing spacers. With such multiple glazing it has according to the invention at least one of the flanges has such a width that it is in front of its bending over an insulating glass unit having at least two individual panes towers over to the side. This design of the flange can be a finished Insulating glass unit in a simple manner with a further glass unit, which with the appropriate Formation of both flanges also from a further multi-glazed insulating glass exist can be connected.

Zweclcmäßigerweise weist wenigstens einer der Flansche eine längsverlaufende Biegekerbe od. dgl. auf, wobei der äußere, durch die Biegekerbe abgegrenzte Teil einen umbiegbaren Lappcn bildet. Die Biegekerbe bildet dabei eine Schwächungsstelle, die das Umbiegen der Flansche bzw. der äußeren Lappen erleichtert.At least one of the flanges expediently has a longitudinal one Bending notch or the like, the outer part delimited by the bending notch forms a bendable flap. The bending notch forms a weakening point, which makes it easier to bend the flanges or the outer tabs.

Ein weiterer Vorschlag gemäß der Erfindung, für den selbständiger Schutz beansprucht wird, sieht vor, daß der Grund wenigstens einer der längs verlaufenden Biegekerben od.dgl.Another proposal according to the invention, for the self-employed Protection is claimed, provides that the bottom at least one of the longitudinal Bending notches or the like.

vor dem Umbiegen der äußeren Lappen, im wesentlichen flächig, sich in Querrichtung der einzusetzenden Glaseinheit erstreckend ausgebildet ist. Durch diese Ausbildung können nun Glasscheiben unterschiedlicher Stärke eingesetzt werden, wobei die im Bereich dieser streifenförmigen Biegekerbe liegende Kante der eingesetzten Glaseinheit die Biegestelle bestimmen kann.before bending the outer flap, essentially flat, itself is designed to extend in the transverse direction of the glass unit to be used. By this training can now be used glass panes of different thicknesses, the edge of the inserted one lying in the area of this strip-shaped bending notch Glass unit can determine the bending point.

Zweckiriäßigerweise ist der Querschnitt der Biegekerben vor dem Umbiegen der Lappen etwa trapezförmig. Insbesondere kann durch diese Formgebung eine übermäßige Kerbwirkung, die beim Umbiegen der Flansche gegebenenfalls zum Einreißen der Biegestelle führen könnte, vermieden werden.Appropriately, the cross-section of the bending notches is before bending the lobe roughly trapezoidal. In particular, this shape can cause excessive Notch effect, which may cause the bending point to tear when bending the flanges could lead to be avoided.

Vorzugsweise verläuft die der Glaseinheit zugewandte, längs verlaufende, abgeschrägte Seitenflanke der Biegekerbe vor dem Umbiegen des äußeren Lappens vorzugsweise in einem Winkel von etwa 450 zu der Flanschebene. Durch diese Ausbildung ist zumindest in dem anschlagnahen Randbereich der Biegekerbe, eine etwa rechtwinklige Umbiegung möglich.Preferably, the longitudinally extending, beveled side flank of the bending notch preferably before bending the outer tab at an angle of about 450 to the flange plane. This training is at least in the edge area of the bending notch close to the stop, an approximately right-angled bend possible.

Zweckmäßigerweise entspricht die Breite des Biegekerbengrun des mindestens der Dickendifferenz der einzusetzenden, von dem der jeweiligen Biegekerbe zugehörigen Flansch zu erfassenden Glaseinheiten. Dadurch ergibt sich ein besonders großer Verwendungsbereich dieser Profilleiste.Appropriately, the width of the Biegekerbengrun corresponds to at least the difference in thickness between the one to be used and the one belonging to the respective bending notch Flange to be detected Glass units. This creates a special large area of application of this profile strip.

Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnung noch näher erläutert.Additional refinements of the invention are set out in the further subclaims listed. The invention with its essential details is based on the following the drawing explained in more detail.

Es zeigt: Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Halterahmen mit angesetzten Glaseinheiten vor dem Umbiegen der äußeren Lappen der umbiegbaren Flansche und Fig. 2 eine etwa Fig. 1 entsprechende Darstellung, hier jedoch mit bereits umgebogenen Flanschen.It shows: Fig. 1 a holding frame according to the invention with attached Glass units before bending the outer tabs of the bendable flanges and Fig. 2 shows a representation corresponding approximately to FIG. 1, but here with an already bent over Flanges.

Die ausschnittsweise in Fig. 1 gezeigte Mehrfachverglasung 1 weist einen Halterahmen 2 sowie zwei Glaseinheiten 3 und 4 auf. Die Glaseinheit 3 ist dabei durch eine Einfachscheibe 5 gebildet, während die Glaseinheit 4 aus einer zweischeibigen Isolierverglasung 6 besteht. Diesem rist bereits mit einem Abstandhalter 7 versehen, der auch den Zwischenraum zwischen den beiden Scheiben der Isolierverglasung 6 abdichtet.The multiple glazing 1 shown in detail in FIG a holding frame 2 and two glass units 3 and 4. The glass unit 3 is formed by a single pane 5, while the glass unit 4 consists of a double glazing 6 consists. This already rist with a spacer 7 provided, which is also the space between the two panes of the double glazing 6 seals.

Der Halterahmen 2 weist einen etwa T-förmigen Querschnitt auf, dessen T-Quersteg 8 durch zwei zum Umfassen der Scheibenränder umbiegbare Flansche 9, 9 a od. dgl. gebildet ist. Der Längssteg 10 bildet den die Glaseinheiten 3, 4 auf Abstand haltenden Distanzhalter 11. Fig. 1 läßt gut erkennen, daß die umbiegbaren Flansche 9, 9 a eine solche Breite haben, daß sie vor dem Umbiegen in dieser Vormontagestellung sowohl die angesetzte Isolierverglasung 6 als auch die Einfachscheibe 5 nach der Seite überragt. Die Glaseinheiten 3 und 4 liegen dabei mit ihren Innenseiten gegen den Distanzhalter 11 des in dieser Lage noch T-förmigen Rahmenprofiles an. Die Flansche 9, 9 a werden anschließend gegen die Außenflächen der Glaseinheiten umgebogen, so daß sich die in Fig. 2 gezeigte Lage ergibt. Gegebenenfalls werden die Flansche vor dem Umbiegen mit einer Klebe- und/oder Dichtungsmasse od. dgl. in den die Ränder der Glaseinheiten 3, 4 in Funktionsstellung umfassenden Haltebereichen versehen.The holding frame 2 has an approximately T-shaped cross section, the T-transverse web 8 by two flanges 9, 9 which can be bent to encompass the edges of the pane a or the like. Is formed. The longitudinal web 10 forms the glass units 3, 4 Spacer spacer 11. Fig. 1 clearly shows that the bendable Flanges 9, 9 a have such a width that they are in this pre-assembly position before bending both the attached insulating glazing 6 and the single pane 5 according to the Page towers above. The inner sides of the glass units 3 and 4 lie opposite one another the spacer 11 of the still T-shaped frame profile in this position. The flanges 9, 9 a are then bent against the outer surfaces of the glass units, so that the situation shown in Fig. 2 results. If necessary, the flanges are in front bending with an adhesive and / or sealing compound or the like into the edges the glass units 3, 4 provided in the functional position comprehensive holding areas.

In den Figuren ist gut zu erkennen, daß die umbiegbaren Flansche 9, 9 a durch längs verlaufende Biegekerben 12 begrenzt sind. Diese Biegekerben 12 bilden Schwächungsstellen, in deren Bereich eine gute Umbiegung der Flansche möglich ist. Besonders vorteilhaft ist dabei, daß der Grund 13 der Biegeker ben 12 vor dem Umbiegen der äußeren Flansche 9, 9 a im wesentlichen flächig, sich in Querrichtung der einzusetzenden Glaseinheiten erstreckend ausgebildet ist. Dadurch können, wie in Fig. 1 und 2 strichliniert angedeutet ist, Glasscheiben unterschiedlicher Stärke eingesetzt werden, wobei die im Bereich dieser streifenförmigen"Biegekerbe" liegende Kante der eingesetzten Glaseinheiten die Biegestelle bestimmt.In the figures it can be clearly seen that the bendable flanges 9, 9 a are limited by longitudinal bending notches 12. These bending notches 12 form Weakening points, in the area of which the flanges can easily be bent. It is particularly advantageous that the base 13 of the Biegeker ben 12 before bending the outer flanges 9, 9 a substantially flat, in the transverse direction of the to be used Glass units is formed extending. As a result, as shown in dashed lines in FIGS. 1 and 2 is indicated, glass panes of different thicknesses are used, the in the area of this strip-shaped "bending notch" lying edge of the inserted glass units determines the bending point.

Vor dem Umbiegen der Flansche 9, 9 a des Quersteges 8 weisen die Biegekerben 12 einen etwa trapezförmigen Querschnitt auf.Before the flanges 9, 9 a of the transverse web 8 are bent, the bending notches have 12 has an approximately trapezoidal cross-section.

Die Flanken 14 der Biegekerben 12 können dabei vor dem Umbie-0 gen vorzugsweise einen Winkel von wenigstens 90 einschließen.The flanks 14 of the bending notches 12 can be bent before they are bent preferably enclose an angle of at least 90.

Zumindest ist es jedoch vorteilhaft, wenn die jeweils der Glaseinheit zugewandte, längs verlaufende, abgeschrägte Seitenflanke der Biegekerbe vor dem Umbiegen des Flansches vorzugsweise in einem Winkel von etwa 450 zu der Flanschebene verläuft. Dadurch können die Flansche 9, 9 a auch in diesem anschlagnahen Biegekerbenbereich gut um etwa 900 umgebogen werden. Dies wäre beispielsweise bei der in Fig. 1 eingesetzten Einfachscheibe 5 der Fall. Insbesondere um ein Einreißen im Biegebereich der Kerben 12 beim Umbiegen der Flansche zu vermeiden, kann es vorteilhaft sein, wenn die ttber gänge von den Flanken 14 zu dem Grund 13 der Biegekerbe ausgerundet sind.However, it is at least advantageous if each of the glass unit facing, longitudinal, beveled side flank of the bending notch in front of the Bending the flange preferably at an angle of approximately 450 to the flange plane runs. As a result, the flanges 9, 9 a can also be used in this bending notch area close to the stop can be bent well by about 900. This would be, for example, the one used in FIG. 1 Single disk 5 is the case. In particular, a tear in the bending area of the notches 12 when bending the flanges, it can be advantageous if the ttber Gears from the flanks 14 to the base 13 of the bending notch are rounded.

Insgesamt kann die erfindungsgemäße Mehrfachverglasung 1 mit drei oder mehr Einzelscheiben gegenüber bekannten Mehrfach -verglasungen wesentlich einfacher hergestellt werden. Bei -spielsweise müssen bei einer Verglasung gemäß Fig. 1 und 2 nicht drei Einzelscheiben aufeinander ausgerichtet, abge -stimmt und nacheinander einzeln zusammengefügt werden, son -dern es werden lediglich zwei Glaseinheiten, die fertig vorliegen, in an sich bekannter Weise verbunden. Noch deutlicher wird der besondere Vorteil der Erfindung, wenn es sich bei der Mehrfachverglasung um eine vier Einzelscheiben aufweisende Verglasung handelt. Auch bei einer solchen Verglasung werden wiederum nur die beiden jeweils aus einer Isolierverglasung bestehenden Glaseinheiten in den Halterahmen 2 eingesetzt, wobei gegenüber dem herkömmlichen Zusammensetzen aus vier Einzelscheiben der Vorzug der erfindungsgemäßen Mehrfachverglasung noch deutlicher hervortritt.Overall, the multiple glazing according to the invention 1 with three or more individual panes compared to known multiple glazing is much easier getting produced. For example, with a glazing according to FIG. 1 and 2 not three individual panes aligned, coordinated and one after the other can be put together individually, but only two glass units are required, which are ready, connected in a manner known per se. Becomes even clearer the particular advantage of the invention when it comes to multiple glazing is a glazing having four individual panes. Even with one of these In turn, only the two are glazed, each consisting of insulating glazing Glass units inserted into the holding frame 2, compared to the conventional Assembling from four individual panes the advantage of the multiple glazing according to the invention emerges even more clearly.

Ein ganz wesentlicher Vorteil dieser Erfindung besteht auch darin, daß vorgefertigte Isolierverglasungen bei Bedarf auf einfache Weise zu Schallschutzrerglasungen gemacht werden können, indem sie mit Hilfe des erfindungsgemäßen Rahmens auf einfachste Weise mit einer weiteren Scheibe verbunden werden.A very important advantage of this invention is also that prefabricated insulating glazing can be easily converted into soundproof glazing when required can be made by using the framework according to the invention in the simplest way Way to be connected to another pane.

Der Halterahmen 2 ist zweckmäßigerweise aus einer stranggepreßten Profilleiste gebildet, die vorzugsweise aus einer Aluminiumlegierung besteht. Vor allem kommt warm ausgehärtetes Al Mg Si 0,5 F 13 in Frage.The holding frame 2 is expediently made of an extruded Formed profile strip, which preferably consists of an aluminum alloy. before Heat-hardened Al Mg Si 0.5 F 13 is particularly suitable.

ARe in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.ARe in the description, the following claims and the drawing Features shown can be used individually or in any combination be essential to the invention with one another.

- Patentansprüche -- patent claims -

Claims (11)

Patentansprüche Verfahren zur Herstellung einer Mehrfachverglasung, insbesondere einer Schall- und Wärmeschutzverglasung, mit wenigstens drei Einzelscheiben, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß eine fertig mit einem Abstandhalter (7) versehene, abgedichtete, aus wenigstens zwei Einzelscheiben gebildete Isolierglaseinheit (4) und eine weitere Glaseinheit (3), die eine Einfachscheibe (5) oder eine Isolierglaseinheit ist, beidseits gegen einen Distanzhalter (11) eines zunächst T-förmigen Rahmenprofiles angelegt werden und danach die beidseitig über die Stirnflächen der Glaseinheiten (3, 4) seitlich überstehenden Flansche <9#9a)des Rahmenprofiles gegen die Außenflächen der Glaseinheiten umgebogen werden. Claims method for the production of multiple glazing, in particular sound and heat protection glazing, with at least three individual panes, d a d u r c h g e -k e n n n z e i c h n e t that one is finished with a spacer (7) provided, sealed insulating glass unit formed from at least two individual panes (4) and a further glass unit (3), which is a single pane (5) or an insulating glass unit is, on both sides against a spacer (11) of an initially T-shaped frame profile and then on both sides over the end faces of the glass units (3, 4) laterally protruding flanges <9 # 9a) of the frame profile against the outer surfaces of the glass units are bent. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flansche(9,9a)vorzugsweise vor dem Umbiegen mit einer Klebe- und/oder Dichtungsmasse od. dgl. in den die Ränder der Glaseinheiten (3, 4) in Funktionsstellung umfassenden Haltebereichen versehen werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that the flanges (9,9a) preferably before bending with an adhesive and / or sealing compound or the like into the edges the glass units (3, 4) provided in the functional position comprehensive holding areas will. 3. Mehrfachverglasung, insbesondere Schall- und Wärmeschutzverglasung mit wenigstens drei Einzelscheiben und einem gemeinsamen Halterahmen, die nach dem Verfahren nach Anspruch 1 und 2 hergestellt ist, wobei der Halterahmen einen etwa T-förmigen Querschnitt aufweist, dessen T-Quersteg durch zwei zum Umfassen der Scheibenränder umbiegbare Flansche od. dgl. gebildet ist und dessen anderer Steg den die Glaseinheiten auf Abstand haltenden Distanzhalter bildet, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer der Flansche (9a) eine solche Breite hat, daß er vor seinem Umbiegen eine wenigstens zwei Einzelscheiben umfassende Isolierglaseinheit (4) nach der Seite überragt. 3. Multiple glazing, especially sound and heat protection glazing with at least three individual panes and a common holding frame, which after the The method according to claim 1 and 2 is produced, wherein the holding frame has an approximately Has a T-shaped cross-section, the T-transverse web through two to encompass the disc edges Bendable flanges or the like. Is formed and the other web of the glass units keeping at a distance Forms spacer, characterized in that that at least one of the flanges (9a) has such a width that it is in front of his Bend over an insulating glass unit (4) comprising at least two individual panes towering over the side. 4. Mehrfachverglasung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß beide Flansche (14) vor dem Umbiegen breiter sind als die Dicke der jeweils einzusetzenden Isolierglaseinheit (3, 4) und über deren Außenkanten überstehen.4. Multiple glazing according to claim 3, characterized in that before bending, both flanges (14) are wider than the thickness of the one to be used Insulating glass unit (3, 4) and protrude beyond its outer edges. 5. Mehrfachverglasung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Flansche eine längs verlaufende Biege#erbe(I21od.dgl.aufweist und daß der äußere, durch die Biegekerbe abgegrenzte Teil einen umbiegbaren Flanschteil (9, 9 a) bildet.5. Multiple glazing according to claim 3 and 4, characterized in that that at least one of the flanges has a longitudinal bending leg (I21 or the like) and that the outer part delimited by the bending notch has a bendable flange part (9, 9 a) forms. 6. Mehrfachverglasung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der im Querschnitt längere Flansch eine Biegekerbe (12) od. dgl. aufweist.6. Multiple glazing according to claim 5, characterized in that at least the flange, which is longer in cross section, has a bending notch (12) or the like. 7. Mehrfachverglasung, insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Grund (13) wenigstens einer der längs verlaufenden Biegekerben (12) od. dgl. vor dem Umbiegen der äußeren Flanschteile (9, 9 a) im wesentlichen flächig, sich in Querrichtung der einzusetzenden Glaseinheiten (3, 4) erstreckend ausgebildet ist.7. Multiple glazing, in particular according to one or more of the claims 3 to 6, characterized in that the base (13) at least one of the longitudinal Bending notches (12) or the like. Before bending over the outer flange parts (9, 9 a) in the essentially flat, in the transverse direction of the glass units to be used (3, 4) is designed to extend. 8. Mehrfachverglasung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Biegekerben (12) vor dem Umbiegen der Flansche (9, 9 a) etwa trapezförmig ist.8. Multiple glazing according to claim 4, characterized in that the cross section of the bending notches (12) before bending the flanges (9, 9 a) about is trapezoidal. 9. Mehrfachverglasung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Glaseinheit zugewandte, längs verlaufende, abgeschrägte Seitenflanke (14) der Biegekerbe (12) vor dem Umbiegen des äußeren Flanschteiles (9, 9 a) vorzugsweise in einem Winkel von etwa 450 zu der Flanschebene verläuft.9. Multiple glazing according to one or more of claims 5 to 8, characterized in that the one glass unit facing, longitudinally, bevelled side flank (14) the bending notch (12) before bending of the outer flange part (9, 9 a) preferably at an angle of about 450 to runs along the flange plane. 10. Mehrfachverglasung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beide längs verlaufenden, abgeschrägten Seitenflanken (14) einer Biegekerbe (12) vor dem Umbiegen vorzugsweise einen Winkel von wenigstens 900 einschließen.10. Multiple glazing according to one or more of the preceding claims, characterized in that both longitudinal, beveled side flanks (14) a bending notch (12) before bending, preferably an angle of at least 900 include. 11. Mehrfachverglasung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Biegekerbengrundes (13) mindestens der Dickendifferenz der einzusetzenden'von dem der jeweiligen Biegekerbe zugehörigen Flansch zu erfassenden Glaseinheiten (3, 4) entspricht.11. Multiple glazing according to one or more of claims 3 to 10, characterized in that the width of the bending notch base (13) is at least the difference in thickness between the one to be inserted and the one belonging to the respective bending notch Flange to be detected glass units (3, 4) corresponds.
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