DE2613536C2 - Verfahren zur Oxidation von in Flüssigkeiten bei einer Flüssigkeits-Flüssigkeits-Extraktion zur Wiederaufarbeitung bestrahlter Kernbrenn- und/oder Brutstoffe gelöst anfallendem Uran (IV) und/oder Plutonium (III) - Google Patents
Verfahren zur Oxidation von in Flüssigkeiten bei einer Flüssigkeits-Flüssigkeits-Extraktion zur Wiederaufarbeitung bestrahlter Kernbrenn- und/oder Brutstoffe gelöst anfallendem Uran (IV) und/oder Plutonium (III)Info
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Description
a) Kühlen der hydrazinhaltigen Uran(lV)- und/oder P!utonium(III)-Lösung auf eine Temperatur im Bereich
ίο zwischen +2° C und +20" C;
b) Zugabe von flüssigem N2O4 oder einer Distlckstofftetroxid-Lösung, zu deren Herstellung N2O4 zuvor bei
einer Temperatur im Bereich von +2° C bis +15° C in Wasser oder in verdünnter Säure gelöst wurde, zur
Uran- und/oder Plutoniumlösung in einer Menge, die einem nur geringen Überschuß über die stöchiometrisch
zur Oxidation des U(IV) und/oder Pu(III) und N2H4 erforderlichen N2O4-Menge entspricht;
c) Oxidation des U(IV) und/oder Pu(III) und des N2H4 bei einer Temperatur im Bereich zwischen 150C
und 60= C.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Oxidation von in Flüssigkeiten bei einer Flüssigkeits-Flüssigkeits-Extraktion
zur Wiederaufarbeitung bestrahlter Kernbrenn- und/oder Brutstoffe gelöst anfallendem Uran(IV)
und/oder Plutonium(III) bei Gegenwart einer die Wertigkeitsstufen stabilisierenden Verbindung, wobei Distickstofftetroxid
(NiO4) als Oxidationsmittel verwendet wird.
Die Auswahl eines Oxidationsmittels, das zur Oxidation von in Flüssigkelten gelöst vorliegenden Wertstoffen
verwendet werden soll, hängt im wesentlichen von der Art der Wertstoffe, von der Art der Lösungen, in
welchen die Wertstoffe enthalten sind, und von anderen Prozeßparametern ab. Ist die Wertstoffoxidation ein
Teilschritt, d. h. ein Verfahrensschritt eines Prozesses, bei welchem die Wertstoffe gewonnen oder zurückgewonnen
werden sollen, wie z. B. die Oxidation von Actlniden in einem Wlederaufarbeltungsprozeß bestrahlter
Kernbrenn- und/oder Brutstoffe, so werden die Prozeßbedingungen, die einen reibungslosen und möglichst optimalen
Verlauf des Prozesses gewährleisten sollen, nur bestimmte Arten von Oxidationsmitteln zulassen.
Beispielsweise wurden bei wäßrigen Wlederaufarbeitungsverfahren bestrahlter Kernbrenn- und/oder Brutstofle.
durch welche mit Hilfe von Flüssigkeits-FIüssigkeits-Extraktlonen und anschließender weiterer Reinigungsmaßnahmen
die Wertstoffe Uran, Plutonium und evtl. andere Actlniden In reiner Form erhalten werden,
wäßrige Natriumnitrit-Lösungen oder gasförmige Stickoxide oder Stickoxidgemische (NO2 bzw. No+ NO2)
gemeinsam mit Förderluft verwendet, um U(IV) zu U(VI) oder Pu(III) zu Pu(IV) etc. zu oxidieren - a) Seiten
572 bis 574. insbesondere Fig. 5, aus C. Breschet. P. Miquel Proceedings of the International Solvent Extraction
Conference ISEC 71. The Hague. 19-23 April, 1971; Vol. I; Paper 195. Selten 565 bis 576); - b) Selten 3 bis 7
und 12 aus CJ. Joseph (Eurochemic Technical Information; Mol, Belgium; Autumn, 1972).
Nachteilig wirkt sich aus. daß salzartige Oxidationsmittel Fremdionen in die Prozeß-Flüssigkeiten mit einbringen
und dadurch eine Erhöhung des Feststoff-Anteils im Abfall verursachen. Gasförmige Oxidationsmittel
in reagieren nach stöchlometrisch ungünstig ablaufenden Gas-Flüssigkeits-Reaktionen. Daher wird In solchen
Fällen jeweils ein großer Überschuß an Oxidationsmittel benötigt, was wiederum zu einer starken Belastung der
Abluftsystemc führt. Außerdem trägt auch die erforderliche Förderluft einen gewissen Anteil der gasförmigen
Oxidationsmittel ungenutzt aus dem Reaktionsraum aus.
Es wurde auch versucht. Distickstofftetroxid aus handelsüblichen Gasbomben zu verwenden. Hierbei wurde
4> durch Erwärmen des NjO1 Stickstoffdioxid erzeugt, das mit einem Förderluftstrom in die Oxidationsbehälter
geleitet wurde (unveröffentlichter, interner Stand der Technik). Auch bei Verwendung von N2O4 wurden hohe
Überschußmengen. /. B. das ca. Zehnfache der stöchiometrischen Menge, benötigt. Der apparative Aufwand bei
großen Durchsätzen Ist außerdem erheblich. Es muß in Rieselkolonnen begast werden und in einer nachfolgenden
Ahstreifkolonne der Überschuß an Oxidationsmittel durch Einblasen von Luft entfernt werden. Dies führt
5(j /u großen kontaminierten Abgasmengen. Die Kosten des Verfahrensschrlttcs der Oxidation mit N O4 sind hoch.
Allein die Kosten tür das N-O1 berechnen sich zu ca. 600 DM/t wiederaufzuarbeitenden Leichtwasser-Reaktor-Brennstoff.
Der Erfindung liegt nun die Aulgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, das die Nachtelle der bisherigen
Verführen vermeidet und die erforderliche Einstellung höherer Wertigkeitsstufen von Uran und/oder Pluto-
<< nium, b/w. deren Oxidation im Verlaufe rines Flüsslg-flüsslg-Extraktlonsprozesses, sowohl ohne Erhöhung der
Menge des /u verfestigenden Abfalls als auch ohne starke Belastung der Abluft- bzw. Abgas-Systeme auf einfache
Welse ermöglicht. Das Verfahren soll sicher und nicht störanfällig sein.
Die Aufgabe wird In überraschend einfacher Welse erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oxidation In
einer Flüssigkeits-Flüsslgkelts-Reaktlon durchgeführt wird mit den Verfahrensschritten:
λ) Kühlen der hydrazinhaltigen Uran(lV)- und/oder PluionlumUID-Lösung auf eine Temperatur Im Bereich
/wischen *2~ C und +2ΓΓ C;
b) Zugabe von flüssigem NjO. oder einer Dlstickstofftetroxld-Lösung, zu deren Herstellung NjO4 zuvor bei
einer Temperatur Im Bereich von +2'C bis +153C In Wasser oder In verdünnter Säure gelöst wurde, zur
Uran und/oder Plutoniumlösung in einer Menge, die einem nur geringen Überschuß über die stöchlometrisch
zur Oxidation des U(IV) und/oder Pu(IiI) und N2H4 erforderlichen NjO4-Menge entspricht;
c) Oxidation des U(IV) und/oder Pu(III) und des NjH4 bei einer Temperatur Im Bereich zwischen 15° C und
60" C.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens sind sehr vielfältig. Durch das Vermeiden eines großen Überschusses
an Oxidationsmittel Ober die stöchiometrisch erforderliche Menge, in einem Uran-Plutonium-Extraktions-
und Reinigungsprozeß beispielsweise, werden nicht nur Betriebskosten eingespart, apparativer Aufwand
verringert und die Festabfallmengen und die Abluftmengen niedrig gehalten, sondern es wird auch verhindert,
daß sich in der wäßrigen Phase im Extraktionsverlauf Nitritmengen bilden, die in die organische Phase extrahiert
werden können. Diese Nitritmengen in der organischen Phase, die im Kreislauf geführt wird, erhöhen
dann den ReduktionsmiUelverbrauch für die Plutonium-Reduktion, oxidieren bzw. zersetzen die niedrige Uran-
und/oder Plutonium-Wertigkeiten stabilisierende Verbindung an einer falschen, ungewünschten Stelle im
Prozeß und führen bei Verwendung von U(lV)-salzlösungen als Reduktionsmittel für Plutonium u. U. zu einem
sogenannten Umkippen der U(IV)-Wertigkeit durch Reoxidation zu U(VI).
Außerdem wird keine Förderluft zum Transportieren eines Oxidationsgases mehr benötigt. - Auch die Reinigung
des inaktiven Abwassers wird einfacher.
Untersuchungen über das Verhalten von N2O4 beim Einbringen in Wasser, in verdünnte HNOj und in
konzentrierte HNOj ergaben folgendes:
Beim Eintropfen von flüssigem N2O4 in Wasser bei ca. 20° C tritt anfänglich spontane Verdampfung ein, nach
weiterer Zugabe sind im Wasser zuerst farblose Säureschlieren zu erkennen, danach bildet sich eine blaue
Lösung von N2Oj.
Alle in der Lösung auftretenden Reaktionen sind in der Summe leicht endotherm, da eine Abkühlung um 5
bis 6° C gemessen werden konnte.
Die Hauptreaktion beim Lösevorgang ist eine Dlsproportionierungsreaktion, bei der HNO3 und HNO2 ent- 2η
stehen.
Dlsproportionierungsreaktion:
+ 4 . +3+5
(1) 2H2O + 2N2O4 — 2HNO2 + 2HNO3
Zersetzungsreaktion zu gasförmigen Stickoxiden:
>15°C x
(2) 2HNO2 H2O + NO2 f + NO t
S Stabilisierungsreaklion zu flüssigem Stickoxid:
% <15°C v
% (3) 2HNO2 H2O + N2O3
; Bei Temperaturen über 15° C zersetzt sich die nach der Reaktionsgleichung 1 bildende HNO2 zu gasförmigen
ν, Stickoxiden, die rasch die Lösung verlassen.
:,i Löst man dagegen das N2O4 In Wasser bei Temperaturen unter 150C, so läuft nach der Disproportionierung
f% hauptsächlich die Reaktion nach Gleichung 3 ab. Aus der HNO2 bildet sich das flüssige N2O1 (Salpetrlgsäurean-
)3 hydrld). das In diesem Temperaturbereich recht stabil gelös! vorliegt.
j| Durch eine entsprechende Vorkühlung der wäßrigen Lösung kann also flüssiges N2O4 ohne Verdampfungsver-
H* luste eingebracht werden, so daß in der Lösung beliebige Mengen an N]O1 oder, was gleichbedeutend ist, HNO2 *5
'S: gebildet und stabilisiert werden. Das gleiche Verhalten gilt auch für verdünnte Salpetersäurelösungen.
• Blaue wäßrige Lösungen, In denen das in der Kälte gebildete N2Oj flüssig vorliegt, bleiben selbst nach Erwär-
:·.. mung auf Zimmertemperatur noch stundenlang stabil.
r; '■'. Erst durch Schütteln oder Rühren der Lösung entweichen das farblose NO und brc.une NOj-Dämpfe.
H Bringt man N2O4 In konzentrierter Salpetersäure ein, so wirr1, das flüssige Tetroxid ohne Gasentwicklung auch
Iv bei Zimmertemperatur gelöst. Neben dem rein physikalischen Lösevorgang der beiden Flüssigkeiten, die sich in
|,! beliebigem Verhältnis mischen lassen, tritt etwas langsamer die chemische Dlsproportionierungsreaktion ein als
■ Folge der geringeren Wasserkonzentration In der konzentrierten Säure.
; Die Erfindung wird nun anhand eines Beispiels für die Oxidationswirkung des N2O4 am Stabilisierungsmittel
ΐ Hydrazin erläutert.
':; Beispiel:
j Zur Untersuchung des Oxidationsverhaltens des Stabilisierungsmittel Hydrazin wurden In einer Glaskolonne
Ϊ-: mit Raschlgrlngen jeweils 100 ml einer 1,0 M HNOj-Lösung, die 0,2 M N2H4 enthielt, vorgelegt und unter *°
' verschiedenen Bedingungen mit N2O4 In Reaktion gebracht.
! . a) Wird bei einer Temperatur von ungefähr 30° C das Oxidationsmittel zugesetzt, so geht ein Großteil der sich
beim Einleiten heftig entwickelnden nltrosen Gase verloren. Um das gesamte Hydrazin zu zerstören, sind
unter den oben genannten Versuchsbedingungen Insgesamt 8 ml N2O4 und eine Reaktionszeit von 160 Min. 6-notwendig
(Stand der Technik).
b) Ein Einleiten des N2O4 schon bei Zimmertemperatur dagegen vermindert die Verlus'e an entweichenden
Nltroseeasen erheblich. Im Oxidationsverlauf wird nur noch die Hälfte des Oxidationsmittels bei einer auf
100 Min. verkürzten Reaktionszeit benötigt.
c) Praktisch ohne Verluste löst sich das N2O4, wenn die zu oxidierende Lösung abgekühlt wird. Bei Kühltemperaturen
von +2° C bis +15° C liegen in der Lösung HNO2 und N2Oj als flüssige Oxidationsmittel vor, so
daß anstelle der bei höheren Temperaturen dominierenden Gas-Flüssigkeitsreaktionen ein viel günstigerer
Anteil an Flüssig-flüssig-Reaktionen erreicht wird.
Eine vollständige Oxidation ist bei tiefen Temperaturen, besonders bei +2° C, mit einer sehr langsamen Reaktionsgeschwindigkeit
verbunden. Durch anschließendes Erwärmen auf 60° C kann aber die Oxidationsgeschwindigkeit
gesteigert werden.
Im statischen Versuch reicht schon eine Oxidationszeit von 30 bis 35 Min. bei minimalem Verbrauch an N2O4
(3 ml) für die gleiche Hydrazinmenge wie in Versuch a).
An die Oxidation des die niederen Uran- und/oder Plutonium-Wertigkeiten stabilisierenden Mittels N2H4
schließt sich dann die Erhöhung der Wertigkeitsstufen, z. B. bei Uran von U(IV) zu U(VI) oder bei Plutonium
von Pu(III) zu Pu(IV). problemlos an.
Eire Lösung, die 0,2 molar an N2H4 war und 27.2 g/l U(IV) enthielt, wurde von oben her mit einem Fluß
von 600 ml/h in eine Raschigring-Kolonne eingeleitet und auf 14" C vorgekühk. Von unten her wurde flüssiges
N2O4 mit einem Fluß von 21 ml/h eingebracht. Die Aufenthalten für die U(IV)-Lösung betrug in dieser
Kolonne (Lösungskolonne) ungeführ 30 Minuten. Danach wurde die Flüssigkeit in eine - veite Raschigring-Kolonne
(Oxidationskolonne) übergeführt- in der sie langsam bis auf 60" C erwärmt wurde. Die Verweiizeit der
Lösung in dieser Kolonne betrug ca. 40 Minuten.
Die Analysenergebnisse zeigten, daß dit U(IV)-Konzentration in der Lösung im Auslauf der zweiten Kolonne
unter die Nachweisgrenze von 4 - 10"4 Mol U(IV)/1 abgefallen war und die Restkonzentration an Hydrazin nur
noch 3 · 10^ Mol/l betrug.
Zur Oxidation von Pu(III) wurde die Hälfte der N:O4-Menge benötigt, die für die Uran-Oxidation erforderlich
war.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist gleichermaßen für diskontinuierliche wie auch for kontinuierliche
Prozesse geeignet.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Oxidation von in Flüssigkeiten bei einer Flüssigkeits-Flüsslgkeits-ExtrakUon zur Wiederaufarbeitung bestrahlter Kernbrenn- und/oder Brutstoffe gelöst anfallenden Uran(IV) und/oder Plutonium(III) bei Gegenwart einer die Wertigkeitsstufen stabilisierenden Verbindung, wobei Distickstofftetroxid (NjO1) als Oxidationsmittel verwendet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Oxidation in einer Fiüssigkeits-Flüssigkeits-Reaktion durchgeführt wird mit den Verfahrensschritten:
Priority Applications (4)
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---|---|---|---|
DE2613536A DE2613536C2 (de) | 1976-03-30 | 1976-03-30 | Verfahren zur Oxidation von in Flüssigkeiten bei einer Flüssigkeits-Flüssigkeits-Extraktion zur Wiederaufarbeitung bestrahlter Kernbrenn- und/oder Brutstoffe gelöst anfallendem Uran (IV) und/oder Plutonium (III) |
FR7702034A FR2346041A1 (fr) | 1976-03-30 | 1977-01-25 | Procede d'oxydation de produits de valence inferieure, dissous dans des liquides |
GB8944/77A GB1560910A (en) | 1976-03-30 | 1977-03-03 | Oxidation of uranium or plutonium values |
US05/774,656 US4148861A (en) | 1976-03-30 | 1977-03-04 | Method for the oxidation of values present in low valence stages and dissolved in liquids |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2613536A DE2613536C2 (de) | 1976-03-30 | 1976-03-30 | Verfahren zur Oxidation von in Flüssigkeiten bei einer Flüssigkeits-Flüssigkeits-Extraktion zur Wiederaufarbeitung bestrahlter Kernbrenn- und/oder Brutstoffe gelöst anfallendem Uran (IV) und/oder Plutonium (III) |
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DE2613536A1 DE2613536A1 (de) | 1977-10-06 |
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---|---|---|---|---|
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-
1977
- 1977-01-25 FR FR7702034A patent/FR2346041A1/fr active Granted
- 1977-03-03 GB GB8944/77A patent/GB1560910A/en not_active Expired
- 1977-03-04 US US05/774,656 patent/US4148861A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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