DE2603189A1

DE2603189A1 - Vibration proof wound capacitor - has asymmetric outer and inner wound cross section and flexible fastening element with axial bore

Info

Publication number: DE2603189A1
Application number: DE19762603189
Authority: DE
Inventors: Franz-Josef Wolf
Original assignee: Woco Franz Josef Wolf and Co GmbH
Current assignee: Woco Franz Josef Wolf and Co GmbH
Priority date: 1976-01-28
Filing date: 1976-01-28
Publication date: 1977-08-04
Also published as: DE2603189B2; DE2603189C3

Abstract

The capacitor housing has an insulating closure with lead bushings and a rubber-elastic fastening element securing the capacitor roll. The outer and inner capacitor roll cross sections are rotationally asymmetric. The rubber-elastic fastening element (6) has an axial through bore, resting with a tight fit on the roll core (4). Even in compressed condition the element protrudes over the core part which rises over the roll (1) face (5). The fastening element has radial recesses (8) extending up to its outer edge and of such width as to retain each one roll fin (7). The bushings (9) are in the form of cup-shaped trays on the side facing the fins. The axial height of the housing is such that the cups press the fins into the fastening element.

Description

Wickelkondens atorWound condenser

Die Erfindung betrifft einen rüttelfesten Wickelkondensator der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a vibration-proof wound capacitor of the im The preamble of claim 1 referred to in Art.

Aus dem DT-Gbm 74 10 380 ist ein rüttelfester Wickelkondensator bekannt, bei dem der Wickel axial durch einen gummielastischen Formkörper festgelegt ist, der vorzugsweise als Zylinderring ausgebildet ist. Der Formkörper liegt an der Innenseite des Bechergehäuseabschlussdeckels an. An die in gebräuchlicher Weise im Deckel eingenieteten äusseren Anschlussfahnen sind die Wickelanschlussdrähte in üblicher Weise angelötet, wobei der an der unteren Wickelstirnseite abgenommene Anschlussdraht durch den hohlen Wickelkern zur Durchführung geführt ist.A vibration-proof wound capacitor is known from DT-Gbm 74 10 380, in which the coil is axially fixed by a rubber-elastic molded body, which is preferably designed as a cylinder ring. The molded body is on the inside of the cup housing cover. The ones riveted into the lid in the usual way the winding connection wires are soldered to the outer connection lugs in the usual way, the connecting wire removed at the lower end of the winding through the hollow Winding core is led to the implementation.

Dieser bekannte Kondensator erfordert wie die gebräuchlichen Kondensatoren ähnlicher Bauart einen erheblichen Zeit- und Kostenaufwand beim Zusammenbau. Die Wickelanschlussdrähte müssen durch die Deckelbohrungen oder Hohlnieten gefädelt werden und anschliessend mit den Anschlussfahnen verlötet werden.This known capacitor requires like the usual capacitors Similar construction a considerable amount of time and money during assembly. the Winding connection wires must be threaded through the cover holes or hollow rivets will and then soldered to the connection lugs.

Beide Arbeitsgänge sind nur in Handarbeit durchführbar.Both operations can only be carried out by hand.

Ausserdem lässt sich bei dieser bekannten Art der Anschlussausbildung kein Standarddeckel mit von vornherein mehreren Durchführungselementen, die beim Zusammenbau des Kondensators wahlweise belegbar sind, herstellen, ohne dass der zur Herstellung der Anschlüsse erforderliche Arbeitsaufwand und die unvermeidliche Erhöhung der Ausschussquote durch Fehlanschlüsse den durch die Standardisierung des Deckels erzielten Rationalisierungseffekt wieder aufhebt.In addition, with this known type of connection training no standard cover with several lead-through elements from the outset, which are used with Assembling the capacitor are optionally assignable, produce without the Labor required to make the connections and the inevitable Increase in the reject rate through incorrect connections and through standardization The rationalization effect achieved by the lid cancels.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen rüttelfesten Wickelkondensator der genannten Art zu schaffen, der ohne Lötvorgänge vollautomatisch zusammenbaubar ist und in standardisierter Weise mit mehreren elektrischen Durchführungen versehen sein kann, die je nach Art des eingesetzten Wickels wahlweise belegbar sind, ohne dass dadurch ein Mehraufwand beim Zusammenbau des Kondensators entsteht.The invention is based on the object of a vibration-proof wound capacitor of the type mentioned, which can be assembled fully automatically without soldering is and provided in a standardized manner with several electrical feedthroughs can be, which are optionally assignable depending on the type of winding used, without that this creates additional work when assembling the capacitor.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Wickelkondensator vorgeschlagen, der die im Patentanspruch 1 genannten Merkmale aufweist.To solve this problem, a wound capacitor is proposed, which has the features mentioned in claim 1.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further developments of the invention are described in the subclaims.

Durch die koaxial ineinandergreifenden und nicht rotationssymmetrischen Konstruktionselemente des mit dem Wickel fest verbundenen Wickelkerns, der Öffnung des auf diesen aufgest-eckten gummielastischen Fixxrungselementes und des axial leicht gleitend in den Hohlraum des Wickels eingreifenden Durchführungsstirnwanddorns sind der Wickel, das Fixierungselement und die in der Stirnwand angebrachten Durchführungselemente in vorgegebener Weise radial zueinander fixiert. Beim Zusammenbau des Kondensators wird diese vorbestimmte Ausrichtung automatisch eingehalten. Dabei sind die Radialausnehmungen nach Massgabe der Anordnung der Durchführungselemente so ausgerichtet, dass je eine Kugelkalotte je eines Durchführungselementes beim Zusammenbau des Kondensators im wesentlichen im Flächenschwerpunkt der Axialprojektion der zugeordneten Ausnehmung aufsitzt. Ist in eine solche Ausnehmung eine Wickelanschlussfahne eingelegt, so ist der Aussenanschluss belegt, liegt dagegen keine Wickelanschlussfahne in der zugeordneten Ausnehmung des Fixierungselementes, so liegt die Durchführungskalotte lediglich auf dem elektrisch isolierenden gummielastischen Fixierungselement auf# ist also nicht angeschlossen. Auf einen solchen Anschluss von aussen aufgeprägte Störungen sind gegen den Kondensator elektrisch und thermisch isoliert und beeinträchtigen seine Funktion nicht.Due to the coaxially interlocking and not rotationally symmetrical Construction elements of the winding core firmly connected to the winding, the opening the rubber-elastic fixation element and the axial Grommet end wall mandrel engaging easily in the cavity of the roll are the coil, the fixing element and the lead-through elements attached to the end wall fixed radially to one another in a predetermined manner. At the assembly of the capacitor, this predetermined alignment is maintained automatically. Included are the radial recesses according to the arrangement of the bushing elements aligned so that a spherical cap each of a bushing element at Assembly of the capacitor essentially in the centroid of the axial projection the associated recess is seated. Is a winding connection lug in such a recess inserted, the external connection is occupied, but there is no winding connection lug The bushing cap is located in the associated recess of the fixing element only on the electrically insulating rubber-elastic fixing element on # so is not connected. Imprinted on such a connection from the outside Disturbances are electrically and thermally isolated from the capacitor and impair it its function is not.

Die Wickelanschlussfahnen sind durch die anschlußseitige Stirnseite des Wickels eingeführte Metallstreifen, die mit in den Wickel eingewickelt sind und den elektrischen Kontakt zu den einzelnen Elektroden des Kondensators herstellen. Sie können durch einfaches Umbiegen in die zugeordneten Ausnehmungen des aufgesteckten Fixierungselementes eingelegt oder eingeklemmt werden. Sie sind dadurch nicht nur in ihrer Lage in vorgegebener Weise eindeutig fixiert, sondern auch elektrisch gegeneinander isoliert. Eine durch Rütteln verursachte Verschiebung in radialer Ebene ist ausgeschlossen.The winding connection lugs are through the connection-side face of the roll introduced metal strips, which are also wrapped in the roll and establish electrical contact with the individual electrodes of the capacitor. You can simply bend it into the associated recesses of the plugged-on Fixing element are inserted or clamped. You are not only through it clearly fixed in their position in a predetermined manner, but also electrically against each other isolated. A shift in the radial plane caused by shaking is excluded.

Der lichte Querschnitt der Zentralöffnung des gummielastischen Fixierungselementes ist vorzugsweise so gewählt, dass er geringfügig kleiner als der Aussenquerschnitt des über die Stirnfläche des Wickels überstehenden Wickelkerns ist, so dass das Fixierungselement unter einer gewissen gummielastischen Vorspannung auf dem Wickelkernende steckt.The clear cross-section of the central opening of the rubber-elastic fixing element is preferably chosen so that it is slightly smaller than the outer cross-section of the winding core protruding over the end face of the winding, so that the Fixing element under a certain elastic pretension on the end of the winding core plugged.

Die Durchführungselemente können die Form von Zylindern, Nieten mit und ohne Aussenanschlussfahnen, Steckern oder Steckerbuchsen haben, solange ihre über die innere Anschlussstirnseitenoberfläche vorspringende Form zumindest angenähert die Form einer Kugelkappe hat.The bushing elements can take the form of cylinders, using rivets and without external connection lugs, plugs or sockets, as long as their The shape protruding over the inner connection end face surface is at least approximated has the shape of a spherical cap.

Vorzugsweise sind die Durchführungselemente als mit der Stirnwand umspritzte Kugeln ausgebildet, wobei die Dicke der Stirnwand 40 bis 80 %, vorzugsweise etwa 50 bis 60 %, des Kugeldurchmessers beträgt. Der Kugelmittelpunkt liegt vorzugsweise in der Mittelebene der Stirnwand, so dass die Kugelkappen symmetrisch zu beiden Seiten aus der Stirnwand vorspringen. Die Durchführungen können prinzipiell aus jedem beliebigen elektrisch leitenden Material bestehen, vorzugsweise aus Metall, und zwar insbesondere aus Stahl, Aluminium, Kupfer oder Messing. Besonders hochwertige Durchführungen werden erhalten, wenn man diese aus einer Legierung herstellt, deren Wärmeausdehnungskoeffizient so eingestellt ist, dass er gleich oder doch zumindest im wesentlichen gleich dem Wärmeausdehnungskoeffizienten des Stirnwandmaterials ist.The lead-through elements are preferably considered to be with the end wall molded balls formed, the thickness of the end wall 40 to 80%, preferably about 50 to 60% of the ball diameter. The center of the sphere is preferably located in the median plane of the end wall so that the spherical caps are symmetrical to both Sides protrude from the front wall. The bushings can in principle from consist of any electrically conductive material, preferably metal, in particular made of steel, aluminum, copper or brass. Particularly high quality Bushings are obtained when they are made from an alloy, their The coefficient of thermal expansion is set so that it is the same or at least substantially equal to the coefficient of thermal expansion of the end wall material is.

Bei der Verwendung von Kugeln, die fertigungstechnisch besondere Vorteile aufweisen und besonders billig zu verarbeiten sind, können die Aussenanschlüsse zum Kondensator in besonders einfacher Weise durch Federkontakte hergestellt werden. Will der Anwender jedoch Lötverbindungen herstellen, so werden die aussen aus der Stirnwandfläche vorspringenden Kugelkalotten vorzugsweise mit einem kleinen zylindrischen Becher umgeben, der zur Lotaufnahme dient. Die vorzugsweise aus Kunststoff im Spritzgiessverfahren hergestellte Durchführungsstirnwand muss dann selbstverständlich aus einem Kunststoff hergestellt sein, der bei der Temperatur des flüssigen Lots chemisch,mechanisch und thermisch beständig ist; Solche Werkstoffe sind beispielsweise Duroplaste oder Polytetrafluoräthylen.When using balls, there are special advantages in terms of manufacturing technology have and are particularly cheap to process, the external connections can be made to the capacitor in a particularly simple manner by spring contacts. However, if the user wants to make soldered connections, the outside of the End wall surface projecting spherical caps preferably with a small cylindrical Surrounding cup, which is used to take up solder. The preferably made of plastic in the injection molding process The lead-through end wall produced must then of course be made of a plastic be manufactured chemically, mechanically at the temperature of the liquid solder and is thermally stable; Such materials are, for example, thermosetting plastics or Polytetrafluoroethylene.

Die Durchführungen können in einer Abdeckscheibe oder Abdeckkappe des Kondensatorbechers eingearbeitet sein, können aber auch im Boden des Bechergehäuses selbst angeordnet sein, wenn dieser aus elektrisch isolierendem Kunststoff besteht. Im ersten Fall ist der Dorn am Deckel oder an der Kappe ausgebildet und wird beim Zusammenbau des Kondensators nach Einsetzen des Wickels in den Becher aus Metall oder Kunststoff beim Aufsetzen des Deckels oder der Kappe in den Hohlraum des Wickelkerns eingeführt. Im zweiten Fall ist der Dorn auf dem Boden des Bechergehäuses angeformt. Beim Einsetzen des Wickels in den Becher wird dieser mit seinem Kern über den Dorn geschoben. Anschliessend braucht lediglich noch die offene Stirnseite des Kondensators mit einer einfachen Platte oder Kappe verschlossen zu werden, die aufgesteckt, aufgeschweisst, aufgebördelt oder in anderer Weise dichtend mit dem Bechergehäuse verbunden wird.The bushings can be in a cover plate or cover cap of the capacitor can, but can also be incorporated in the bottom of the can housing even be arranged if this consists of electrically insulating plastic. In the first case, the mandrel is formed on the lid or on the cap and is used in Assembly of the capacitor after inserting the coil into the metal can or plastic when placing the lid or the cap in the cavity of the winding core introduced. In the second case, the mandrel is molded onto the bottom of the cup housing. When the roll is inserted into the cup, its core is over the mandrel pushed. All that is then required is the open face of the capacitor to be closed with a simple plate or cap that is attached, welded, is flared or otherwise sealingly connected to the cup housing.

Das Füllen des Kondensators kann vor dem Aufbringen der Kappe oder nach dem Aufbringen der Kappe durch eine nachträglich zu verschliessende Füllöffnung erfolgen.Filling the capacitor can be done before applying the cap or after applying the cap through a filling opening to be closed later take place.

Beim Verschliessen des Kondensators drückt der Deckel direkt oder über den Wickel das gummielastische Fixierungselement zusammen, wobei die vorspringenden Kugelkalotten der Durchführungen die Wickelanschlussfahnen in das gummielastische Material des Fixierungselementes eindrücken. Dadurch wird ein besonders grossflächiger und fester elektrischer Andruckkontakt hergestellt. Dieser Kontakt ist bei vom Fachmann leicht zu ermittelnder Dimensionierung der einzelnen Elemente absolut rüttelfest.When the capacitor is closed, the cover presses directly or The rubber-elastic fixing element together over the coil, the protruding Spherical caps of the bushings the winding connection lugs into the rubber-elastic Press in the material of the fixing element. This makes a particularly large area and established electrical pressure contact. This contact is from a specialist Easy to determine dimensions of the individual elements, absolutely vibration-proof.

Die Rüttelfestigkeit des Wickels kann dadurch weiter erhöht werden, dass er an seinen beiden gegenüberliegenden Stirnseiten durch gummielastische FixSrungselemente axial abgestützt wird. Um die Anzahl der für den Kondensator erforderlichen Einzelteile möglichst gering zu halten, wird die Abstützung des Wickels auf der der Anschluß seite gegenüberliegenden Seite vorzugsweise durch ein Fixierungselement vorgenommen, das aus der gleichen Produktion wie das Fixierungselement auf der Anschlußseite stammt.The vibration resistance of the roll can be increased further, that it is on its two opposite end faces through rubber-elastic FixSrungselemente is axially supported. To get the number required for the capacitor To keep individual parts as small as possible, the support of the winding on the the connection side opposite side preferably by a fixing element made, from the same production as the fixing element on the connection side originates.

Am anschlußseitigen Fixierungselement ist auf der nach aussen, also zur Anschlußstirnwand hin, weisenden Oberfläche vorzugsweise ein zentraler Hohlzylinder angeformt, dessen Durchmesser so bemessen ist, dass er die Oberfläche des Fixierungselementes nicht wesentlich verkleinert. Dieser Zylinder ragt so weit über die Oberfläche des Fixierungselementes hinaus, dass bei auf seiner Stirnfläche aufliegender Becherstirnwand der tiefste Scheitelpunkt der Kugelkalotte des Durchführungselementes zumindest so weit von der in der Ausnehmung des Fixierungselementes liegenden Wickelanschlussfahne entfernt ist, dass kein Überschlag zwischen beiden Elementen stattfinden kann. Dabei wird der Verformungswiderstand dieses zylindrischen Teils des Fixierungselementes so gewählt, dass weder die träge noch die schwere Masse des Wickels bei durch Oberlastung axial aufgeweitetem Gehäuse unbeabsichtigt einen Kontakt zwischen den Wickelfahnen und den Durchführungselementen herzustellen vermag.On the connection-side fixing element is on the outside, that is the surface facing the connecting end wall is preferably a central hollow cylinder integrally formed, the diameter of which is dimensioned so that it covers the surface of the fixing element not significantly reduced. This cylinder protrudes so far above the surface of the Fixing element addition that with the cup end wall resting on its end face at least the lowest vertex of the spherical cap of the lead-through element so far from the winding connection lug lying in the recess of the fixing element what is removed is that no flashover can take place between the two elements. Included becomes the deformation resistance of this cylindrical part of the fixing element chosen in such a way that neither the inert nor the heavy mass of the roll is caused by overload axially expanded housing unintentionally a contact between the winding lugs and able to produce the implementation elements.

Die Einstellung des Verformungswiderstandes dieses zylindrischen Teils erfolgt dabei, so weit möglich, durch seine Dimensionierung. Falls die dazu erforderliche Dimensionsvergrösserung die zu Kontakt zwecken erforderliche Oberfläche des Fixierungselementes zu stark verringern würde, kann das zylindrische Element auch aus einem widerstandsfähigeren gummielastischen Werkstoff an das Fixierungselement angeformt werden. Der Verformungswiderstand dieses zylindrischen Elementes darf jedoch nicht so gross gewählt werden, dass bei ordnungsgemäss verschlossenem Kondensator der elektrische Kontakt zwischen den Wickelfahnen und den Durchführungselementen nicht mehr gewährleistet ist. Insbesondere wenn die Wickelfahnen in den Ausnehmungen des Fixierungselementes verklemmend eingedrückt sind, wird bei dieser Ausbildung des Fixierungselementes in einfachster Weise ein absolut sicherer Überlastungsschutz erhalten, der sowohl beim Normalbetrieb des Kondensators als auch bei Überlastung wesentlich zuverlässiger als gebräuchliche Abreissicherungen ist.The adjustment of the deformation resistance of this cylindrical part takes place, as far as possible, through its dimensioning. If the required Dimension enlargement of the surface of the fixing element required for contact purposes would reduce too much, the cylindrical element can also consist of a more resistant one rubber-elastic material are formed on the fixing element. The deformation resistance however, this cylindrical element must not be so large chosen that the electrical contact is made when the capacitor is properly closed no longer guaranteed between the winding lugs and the lead-through elements is. In particular when the winding lugs are in the recesses of the fixing element are pressed in jamming, is in this design of the fixing element get an absolutely safe overload protection in the simplest way that both much more reliable during normal operation of the capacitor as well as during overload than common tear-off protection.

Die Erfindung ist im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert.The invention is illustrated in the following on the basis of exemplary embodiments Connection with the drawings explained in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 in schematischer vergrösserter Schnittdarstellung einen Ausschnitt des geschlossenen Kondensators; Fig. 2 das in Fig. 1 gezeigte Ausführungsbeispiel nach Oberlastung des Kondensators in gleicher Darstellung wie in Fig. 1; Fig. 3 in Draufsicht ein auf dem Wickel montiertes Fixierungselement und Fig. 4 im Schnitt die Ausbildung eines Abschlussdeckels für einen Kondensator der Erfindung.They show: FIG. 1 in a schematic, enlarged sectional illustration a section of the closed capacitor; FIG. 2 shows the exemplary embodiment shown in FIG after overloading the capacitor in the same representation as in Fig. 1; Fig. 3 a fixing element mounted on the roll in plan view and FIG. 4 in section the formation of an end cap for a capacitor of the invention.

Die wichtigsten Elemente der Erfindung sind in der Fig. 1 im Schnitt schematisch im zusammengebauten Zustand dargestellt. Der Kondensatorwickel 1 liegt in einem nicht gezeigten Bechergehäuse, dessen stirnseitige Abschlusswand 2, der Becherboden, eine Abschlussplatte oder eine Abschlusskappe, einen Dorn 3 mit nicht rotationssymmetrischem Querschnitt aufweist. Der Dorn 3 greift axial leicht verschiebbar und radial fixiert in den Wickelkern 4 des Kondensatorwickels 1 ein. Der Wickelkern 4 besitzt einen inneren Querschnitt, der dem Querschnitt des Dornes 3 komplementär ist. Der Wickelkern 4 ragt mit seinem oberen Ende über die obere Stirnfläche 5 des Wickels 1 hinaus. Über dieses hinausragende Ende ist das Fixierungselement 6 gezogen. Die Höhe des gummielastischen Fixierungselementes 6 ist dabei so gewählt, dass sie auch im komprimierten Zustand noch grösser als der Abstand von der Oberkante des Wickelkerns 4 zur Stirnfläche 5 des Wickels 1 ist. Seitlich vom Fixierungselement 6 ist die Wickelanschlussfahne 7 aus dem Wickel herausgeführt. Der Abstand zwischen dem Aussenrand des Fixierungselementes 6 und der Stelle, an der die Wickelfahne 7 aus der Stirnfläche 5 des Wickels austritt, ist dabei so bemessen, dass die Wickelfahne 7 durch das sich beim Schliessen des Kondensators verformende Fixierungselement nicht abgeknickt oder abgerissen wird. Die Wickelanschlussfahne 7 ist radial einwärts auf den Wickelkern 4 zu umgebogen und in eine im gummielastischen Fixierungselement 6 vorgeformte radial verlaufende Ausnehmung 8 eingelegt, vorzugsweise leicht eingeklemmt. Bei geschlossenem Kondensator wird die Wickelanschlussfahne 7 vom vorzugsweise als Kugel ausgebildeten Durchführungselement 9 in das Fixierungselement eingedrückt. Durch die Ausbildung der inneren Kontaktfläche des Durchführungselementes als Kugelkalotte ist eine beschädigungsfreie Verformung und optimale Kontaktgabe zwischen dem Durchführungselement 9 und der Wickelanschlussfahne 7 gewährleistet.The most important elements of the invention are shown in FIG. 1 in section shown schematically in the assembled state. The capacitor winding 1 lies in a cup housing, not shown, whose end wall 2, the Cup bottom, a closing plate or a Graduation cap, one Has mandrel 3 with a non-rotationally symmetrical cross-section. The mandrel 3 engages axially easily displaceable and radially fixed in the winding core 4 of the capacitor winding 1 a. The winding core 4 has an inner cross section that corresponds to the cross section of the Dornes 3 is complementary. The winding core 4 protrudes with its upper end over the upper end face 5 of the roll 1 addition. This is beyond this protruding end Fixing element 6 pulled. The height of the rubber-elastic fixing element 6 is chosen in such a way that it is still larger than the The distance from the upper edge of the winding core 4 to the end face 5 of the winding 1 is. The winding connection lug 7 is led out of the winding to the side of the fixing element 6. The distance between the outer edge of the fixing element 6 and the point at which the winding lug 7 exits from the end face 5 of the winding is dimensioned so that that the winding lug 7 is deformed by the deforming when the capacitor closes Fixing element is not kinked or torn off. The winding connection lug 7 is bent radially inwards towards the winding core 4 and into a rubber-elastic one Fixing element 6 preformed radially extending recess 8 inserted, preferably easily pinched. When the capacitor is closed, the winding connection lug is 7 from the lead-through element 9, which is preferably designed as a ball, into the fixing element depressed. Through the formation of the inner contact surface of the bushing element as a spherical cap is a damage-free deformation and optimal contact between the lead-through element 9 and the winding connection lug 7 guaranteed.

Bei Überlastung des Kondensators erfolgt in an sich bekannter Weise eine axiale Aufdehnung des Innenraums, beiielsweise durch Aufdehnen einer Sicke oder Anheben einer übergreifenden Kappe. Dabei wird der schematisch in Fig. 2 dargestellte Zustand erreicht. Die Darstellung der Fig. 2 wird ebenfalls beim Zusammenbau des Kondensators beim nur erst losen Zusammenliegen der Elemente vor dem Aufbringen des axialen Schliessdruckes erhalten.When the capacitor is overloaded, this takes place in a manner known per se an axial expansion of the interior, for example by expanding a bead or lifting an overlapping cap. In this case, the one shown schematically in FIG. 2 is used State achieved. The illustration in FIG. 2 is also used when assembling the capacitor when the elements only lie loosely together before the axial closing pressure is applied obtain.

Das gummielastische Fixierungselement 6 weist einen angeformten zentralen hohlzylindrischen Abschnitt 10 auf, der den Wickel 1 gegen dessen Schwere und bzw. oder träge Masse so gegen die innere Oberfläche 11 der Gefässstirnwand 2 abstützt, dass die Wickelanschlussfahne 7 und die im Inneren des Kondensators freiliegende Kugelkappe des Anschlusselementes 9 ausreichend weit voneinander getrennt sind, um elektrisch zuverlässig gegeneinander isoliert zu sein. Dabei ist die Länge des Dorns 3 vorzugsweise so gewählt, dass er auch in dieser aufgeweiteten Stellung der einzelnen Elemente zueinander noch so weit in den Wickelkern 4 eingreift, dass die radiale Fixierung des Durchführungselementes 9 in der Stirnwand 2, des Fixierungselementes 6 mit seinen Ausnehmungen 8 und des Wickels 1 gegeneinander gewährleistet iSt.The rubber-elastic fixing element 6 has an integrally formed central one hollow cylindrical section 10, which the winding 1 against its gravity and or or inert mass is supported against the inner surface 11 of the vessel end wall 2, that the winding connection lug 7 and the exposed inside the capacitor The spherical cap of the connection element 9 are sufficiently far apart, to be electrically isolated from each other reliably. The length of the Mandrel 3 is preferably chosen so that it is also in this expanded position individual elements to each other still engages so far in the winding core 4 that the radial fixing of the lead-through element 9 in the end wall 2 of the fixing element 6 with its recesses 8 and the coil 1 against each other is guaranteed iSt.

In der Fig. 3 ist in Draufsicht von der Anschlußseite ein Wickel 1 gezeigt, auf dessen Oberfläche 5 ein Fixierungselement 6 mit insgesamt fünf Ausnehmungen 8 liegt. Das Fixierungselement 6 ist mit einem zylindrischen Oberlastungsschutzfortsatz 10 versehen und auf den Wickelkern 4 aufgesteckt. Drei der fünf Ausnehmungen 8 sind mit einwärts gebogenen Wickelanschlussfahnen 7 belegt. In dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Wickelfahnen 7 der Deutlichkeit halber wesentlich schmaler als die Ausnehmungen 8 dargestellt. In der Praxis wird die Breite der Wickelanschlussfahnen 7 vorzugsweise so gewählt, dass sie zumindest etwa gleich der Breite der Ausnehmungen 8, vorzugsweise geringfügig grösser ist.In FIG. 3, a winding 1 is shown in plan view from the connection side shown, on the surface 5 of a fixing element 6 with a total of five recesses 8 lies. The fixing element 6 is provided with a cylindrical overload protection extension 10 provided and attached to the winding core 4. Three of the five recesses 8 are covered with inwardly bent winding connection lugs 7. In the one shown in FIG In the exemplary embodiment, the winding lugs 7 are much narrower for the sake of clarity shown as the recesses 8. In practice, the width of the winding connection lugs is 7 is preferably chosen so that it is at least approximately equal to the width of the recesses 8, preferably slightly larger.

In dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die zugeordnete Bechergehäusestirnwand, sei es der Becherboden, sei es der Abschlussdeckel oder die Abschlusskappe, entsprechenc mit fünf in gleichem Winkelabstand über 1800 verteilten Durchführungselementen 9 versehen. Der Abstand des tiefstliegenden Scheitelpunktes der im Kondensatorinneren vorspringenden Kugelkalotten der Durchführungselemente 9 von der Zentralachse des Wickels bzw. des Kondensators ist vorzugsweise so gewählt, dass dieser Punkt etwa auf der Mitte der radialen Länge der Ausnehmungen 8 zwischen dem Aussenrand des Fixierungselementes 6 und dem Aussenrand des zylindrischen Teils 10 liegt, und zwar etwa auf der Mittelachse der Ausnehmungen.In the exemplary embodiment shown in FIG. 3, the assigned Cup housing front wall, be it the cup base, be it the end cover or the end cap with five equally angularly spaced over 1800 Implementation elements 9 are provided. The distance from the lowest vertex the spherical caps of the lead-through elements protruding inside the condenser 9 from the central axis of the coil or the capacitor is preferably chosen so that this point is approximately at the middle of the radial length of the recesses 8 between the outer edge of the fixing element 6 and the outer edge of the cylindrical part 10 lies, namely approximately on the central axis of the recesses.

Die Ausbildung der Nut 8 und des radial inneren Endes der Wickelfahne ist jedoch nicht auf die in der Fig. 3 schematisch dargestellte Gestaltung beschränkt. So können die Nut 8 und die Wickelfahne 7 in vorteilhafter Weise auch so ausgebildet sein, dass sich beide Elemente radial einwärts verbreitern, so iss die Wickelanschlussfahne 7 auch gegen ein radiales Herausgleiten aus der Ausnehmung 8 gesichert ist. Gleicherweise kann ein axiales Herausgleiten durch tangentiale Überkragungen an den oberen Rändern der Ausnehmungen 8 in radialer Ebene verhindert werden.The formation of the groove 8 and the radially inner end of the winding lug however, it is not limited to the design shown schematically in FIG. 3. Thus, the groove 8 and the winding lug 7 can also be designed in this way in an advantageous manner so that both elements widen radially inwards, so eat the winding connection lug 7 is also secured against radial sliding out of the recess 8. Likewise can slide out axially through tangential projections on the upper edges the recesses 8 can be prevented in the radial plane.

Insbesondere wenn der Kondensatorbecher aus Kunststoff besteht und einstückig hergestellt ist, werden die Durchführungen vorzugsweise in der Bodenfläche des Bechergehäuses eingearbeitet. Der den Kondensator verschliessende Deckel ist dann vorzugsweise als über die Aussenwand des Bechermantels übergreifende Abschlusskappe ausgebildet, so dass das Bechergehäuse sickenfrei ausgebildet werden kann.In particular if the capacitor can is made of plastic and is made in one piece, the bushings are preferably in the bottom surface of the cup housing incorporated. The lid closing the condenser is then preferably as an end cap that extends over the outer wall of the beaker jacket formed so that the cup housing can be formed without beading.

Wenn der Kondensatorbecher dagegen in herkömmlicher Weise ein Aluminiumbecher ist, der durch Umbördeln seines oberen Randes in eine Abschlussdeckeldichtung verschlossen wird, sind die Durchführungselemente und der Radialfixierungsdorn 3 vorzugsweise an der Abschlussplatte angeformt. Ein Ausführungsbeispiel einer solchen Platte ist in Fig. 4 im Schnitt schematisch dargestellt. An der innenliegenden Unterseite der aus Kunststoff, hochschmelzendem Thermoplast oder Duroplast, durch Spritzgiessen hergestellten Abschlussplatte 12 ist ein Radialfixierungsdorn 3 mit kreisabschnittförmigem Querschnitt angeformt. Der Dorn 3 ist so angeordnet, dass die Zylinderzentralachse des einseitig abgeschnittenen oder abgeplatteten Zylinders bzw. Dorns 3 durch den Mittelpunkt der Scheibe 12 verläuft. Am Aussenrand der Scheibe 12 verläuft eine Ringnut .13, in die Dichtungsmaterial, vorzugsweise Siliconkautschuk, fest eingespritzt ist. Die elektrischen Durchführungselemente sind Kugeln 9, deren Durchmesser doppelt so gross ist wie die Dicke der Scheibe 12. Die Kugeln bestehen bei einfachen und wirtschaftlichen Abschlussplatten aus Aluminium, vorzugsweise aus Aluminiumhohlkugeln oder aluminiumbeschichteten Kunststoffkugelnr bei hochwertigen Qualitätsplatten aus einer Legierung, die den gleichen oder zumindest im wesentlichen den gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten wie der Kunststoff besitzt, aus dem die Scheibe 12 gespritzt ist.If, on the other hand, the capacitor can is conventionally an aluminum can is obtained by flanging its upper Edge in a cover seal is closed, the lead-through elements and the radial fixing pin 3 preferably molded onto the end plate. An embodiment of such a Plate is shown schematically in Fig. 4 in section. On the inside underside those made of plastic, high-melting thermoplastic or thermosetting plastic, by injection molding produced end plate 12 is a radial fixing pin 3 with a circular segment Molded cross-section. The mandrel 3 is arranged so that the cylinder central axis of the cylinder or mandrel 3 cut off or flattened on one side through the Center of the disc 12 runs. At the outer edge of the disc 12 runs a Ring groove .13, firmly injected into the sealing material, preferably silicone rubber is. The electrical lead-through elements are balls 9, the diameter of which is double is as large as the thickness of the disk 12. The balls exist in simple and economical end plates made of aluminum, preferably made of hollow aluminum balls or aluminum-coated plastic balls for high-quality panels made of an alloy that is the same or at least substantially the same Has a coefficient of thermal expansion like the plastic from which the disc 12 is injected.

Wenn als Durchführungselemente Kugeln verwendet werden und der anwenderseitig benötigte Anschluss nicht durch Federkontakte hergestellt werden kann oder soll, sind die aussenseitig aus der Deckeloberfläche herausspringenden Kugelkappen der Durchführungselemente 9 vorzugsweise mit im wesentlichen zylindrischen Bechern 14 umgeben, die der Aufnahme des Anschlussdrahtes und des Lots dienen. Auf diese Weise kann trotz der herstellungstechnisch besonders einfachen Verwendung von Kugeln zur elektrischen Durchführung der Anschlüsse des Kondensators der Anwender mühelos und gewünschtenfalls auch vollautomatisch eine sichere Lötverbindung zu den Anschlussdrähten herstellen.If balls are used as lead-through elements and this is done by the user The required connection cannot or should not be established using spring contacts, are the spherical caps of the Feed-through elements 9, preferably with essentially cylindrical cups 14 surrounded, which serve to accommodate the connecting wire and the solder. In this way can despite the particularly simple use of balls for manufacturing electrical implementation of the connections of the capacitor the user effortlessly and If desired, a secure soldered connection to the connecting wires can also be fully automated produce.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h-e (1. 'Vibration-proof wound capacitor with one in one with at least one having electrical feedthroughs electrically insulating front wall closed cup housing by a rubber elastic Fixing element fixed on the end face of the capacitor winding, its end face is larger than the end face of the fixing element and its hollow The winding core protrudes beyond the end faces of the winding, thereby g e -k e n n z e i c h n e t that the outer and the clear winding core cross-section are not rotationally symmetrical are that the rubber-elastic fixing element (6) with a continuous axial opening is provided and sits in a snug fit on the outside of the winding core (4) and also when installed and compressed, higher than the one above the face (5) of the roll (1) protruding part of the roll core (4) is that the fixing element (6) has radial recesses (8) which extend up to its outer edge and which are so wide that they can each comfortably accommodate one of the winding connection lugs (7), that the electrical lead-through elements (9) on the one facing the winding lugs (7) Side above the inner cup end wall surface essentially in the shape of a spherical cap have that the axial cup height is dimensioned so that the dome of the bushing element (9) presses the winding lug (7) into the rubber-elastic fixing element (6), and that the cup end wall (2; 12) carrying the lead-through elements has an im Cross-section non-rotationally symmetrical mandrel (3) which can be easily moved axially is guided in the cavity of the winding core (4), fixing it radially.

2. Capacitor according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the lead-through elements (9) from the cup end wall material are fixed are enclosed, electrically conductive balls that are used in the manufacture of the cup end wall (2; 12) are incorporated into these by injection molding, pressing or casting, with the thickness of the cup end wall (2; 12) is 40 to 85% of the ball diameter.

3. Capacitor according to one of claims 1 or 2, characterized g e k e n n z e i c h n e t r that on the rubber-elastic fixing element (6) on the Cup end wall (2; 12) facing side in one piece and coaxial to the central opening a likewise rubber-elastic cylinder (10) is formed, the height of which is above the axially outwardly facing main surface of the fixation element in the relaxed State greater than the vertex height of the spherical cap of the lead-through element (9) is above the inner cup end wall surface and its resistance to deformation is so large that the inert and / or heavy mass of the roll (1) is in the groove (8) of the fixing element lying winding lug (7) not to be pressed onto the dome able.

4. Capacitor according to one of claims 2 or 3, characterized g e-k e Note that the spherical caps exposed on the outside of the cup are surrounded by cylindrical cups (14) serving to receive solder.

5. Capacitor according to one of claims 1 to 4, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the lead-through elements (9) and the mandrel (3) in or are formed on the cup base, which is formed in one piece with the cup.

6. condensate according to one of claims 1 to 4, characterized g e k e n n indicate that the implementing elements (9) and the thorn (3) in or on a cup end cover (12) or a cup end cap are molded.

7. Capacitor according to one of claims 1 to 6, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the radial recesses (8) in the rubber-elastic fixing element (6) are so wide that they have at least the inserted winding lugs (7) in a press fit set axially.

8. Capacitor according to one of claims 1 to 7, characterized g e k e n It should be noted that the coil (1) is elasticated on both ends Fixing elements is supported against the cup end walls.