DE2544324B2

DE2544324B2 - Water pipe heating boiler for superheated water

Info

Publication number: DE2544324B2
Application number: DE19752544324
Authority: DE
Inventors: Victor-Joseph Carosso
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-12-19
Filing date: 1975-10-03
Publication date: 1978-04-13
Also published as: DD122579A5; BE828707A; GB1473072A; FR2295367B1; CH591047A5; FR2295367A1; DE2544324A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Wasserrohr-Heizungskessel für überhitztes Wasser nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a water tube heating boiler for superheated water according to the preamble of Claim 1.

Ein solcher Wasserrohr-Heizungskessel ist aus der DE-AS 16 04 063 bekannt. Bei diesem Heizungskessel sind die oberen und unteren Längssammler zwischen der Brennkammer und dem Konvektionsteil geteilt ausgebildet, so daß der Kessel in zwei vorgefertigten Blöcken, von denen einer der Brennkammer und einer dem Konvektionsteil entspricht, transportiert werden kann. Die beiden Teile können beispielsweise durch Flansche miteinander verbunden werden.Such a water pipe heating boiler is known from DE-AS 16 04 063. With this boiler the upper and lower longitudinal collectors are divided between the combustion chamber and the convection part formed so that the boiler in two prefabricated blocks, one of which is the combustion chamber and one corresponds to the convection part, can be transported. The two parts can for example by Flanges are connected to each other.

Nachteilig ist dabei, daß eine Trennung des ^Μ Heizungskessels lediglich an der sich hierzu anbietenden Verbindungsstelle zwischen der Brennkammer und dem Konvektionsteil erfolgen kann. Insbesondere bei Hochleistungskesseln mit im wesentlichen umlenkungsfreier Axialströmung der Rauchgase durch die Brennkammer und den Konvektionsteil ergibt sich jedoch häufig eine Brennkammerlänge, die ebenfalls für den Transport unerwünscht große Längsmaße aufweist. Eine Trennung der Brennkammer ist jedoch nicht ohne weiteres möglich, da dies den dortigen einheitlichen Wasserumlauf gefährden könnte und insbesondere auch wegen der engstehenden Wasserrohre der Seitenwand keine Lücke für eine einfach zu erreichende Schweißung vorgesehen ist.The disadvantage is that a separation ^Μ heating boiler located on this can be done offering junction between the combustion chamber and the convection of only at the. In particular in the case of high-performance boilers with essentially deflection-free axial flow of the flue gases through the combustion chamber and the convection part, however, the combustion chamber length often results which also has undesirably large longitudinal dimensions for transport. A separation of the combustion chamber is, however, not easily possible, since this could endanger the uniform water circulation there and, in particular, because of the narrow water pipes of the side wall, no gap is provided for an easily accessible weld.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Wasserrohr-Hei- ^h5 zungskessel der im Oberbegriff des Anspruchs 1 umrissenen Gattung zu schaffen, der ohne Beeinträchtigung der hohen Leistung insbesondere auch im Bereich der Brennkammer in weitere Abschnitte geringerer Länge für den Transport unterteilbar ist, die am Einsatzort problemlos verbunden werden können.The object of the invention is to provide a water tube Hei ^h5 wetting boilers of outlined in the preamble of claim 1 Genus to provide the without compromising the high power in particular also lower in the region of the combustion chamber in other sections length for transport can be divided, the on site can be connected easily.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.This problem is solved by the characterizing features of claim 1.

Durch die zusätzlichen Quersammler im Bereich der Trennstelle ist ohne Beeinträchtigung der Leistung des Kessels gewährleistet, daß im seitlichen Bereich um die Schweißstelle ausreichend Raum verbleibt, so daß die Schweißstelle leicht zugänglich ist. Nachteilige Umlenkungen der Rauchgase treten dabei nicht auf.The additional cross collector in the area of the separation point means that the performance of the Kessels ensures that there is sufficient space in the side area around the welding point so that the Weld is easily accessible. There are no disadvantageous diversions of the flue gases.

Die Unteransprüche 2 bis 6 haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.The subclaims 2 to 6 contain advantageous developments of the invention.

Die Erfindung wird nachstehend anhand einer zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to an embodiment illustrated in the drawing explained. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch einen Heizungskessel gemäß LinieI-I in Fig.2,1 shows a section through a heating boiler according to line I-I in FIG.

F i g. 2 eine Draufsicht auf den Heizungskessel gemäß Fig. 1, wobei eine Hälfte gemäß Linie H-II in Fig. 1 geschnitten ist,F i g. 2 is a plan view of the heating boiler according to FIG. 1, one half according to line H-II in FIG is cut,

F i g. 3 einen Schnitt gemäß Linie III-Ill in F i g. I und Fig. 4 einen Schnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 1.F i g. 3 shows a section along line III-III in FIG. I and FIG. 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 1.

In Fig. 1 sind die Brennkammer 1, ein Konvektionsteil 6 und ein Vorwärmer 12 veranschaulicht. Die Brennkammer 1 kann durch Schnitte 2 in zwei Abschnitte unterteilt werden, die oben und unten an Längssammlern 3 zwischen zwei Quersammlern 3 zwischen zwei Quersammlern 4 und 5 erfolgen.In Fig. 1 the combustion chamber 1 is a convection part 6 and a preheater 12 illustrated. The combustion chamber 1 can be cut in two by 2 Sections are divided, the top and bottom of the longitudinal collectors 3 between two transverse collectors 3 between two cross collectors 4 and 5.

Der Konvektionsteil 6 besteht aus oberen und unteren Quersammlern, an denen vertikale Wasserrohre 9 angeschweißt sind, welche die Konvektions-Wärmetauschfläche bilden. Die Längssammler 3 sind an Schnitten 10 und 11 geteilt und mit angeschweißten Böden versehen. Sie werden dort getrennt, um am Einsatzort leicht zugänglich verschweißt zu werden.The convection part 6 consists of upper and lower cross-headers on which vertical water pipes 9 are welded, which form the convection heat exchange surface. The longitudinal collectors 3 are on Sections 10 and 11 divided and provided with welded-on bottoms. They will be separated there to be on To be welded easily accessible location.

Der Vorwärmer 12 besteht aus Rippenrohren 13, die an vier vertikalen Sammlern 14 angeschweißt sind. Der Vorwärmer 12 wird über einen Stutzen 15 gespeist. Die beiden unteren Sammler 3 werden an einem Schnitt 17 geteilt und mit zwei vollen Böden versehen. Die beiden oberen Sammler 13 werden an einem Schnitt 16 geteilt und werden nach der Montage am Einsatzort durch eine leicht zugängliche Verschweißung miteinander verbunden. The preheater 12 consists of finned tubes 13 which are welded to four vertical headers 14. Of the Preheater 12 is fed via a connection 15. The two lower collectors 3 are at a cut 17 divided and provided with two full floors. The two upper collectors 13 are divided at a cut 16 and are connected to one another by an easily accessible weld after assembly on site.

Zur weiteren Verringerung der Abmessungen des Heizungskessels sind die Anschluß-Flansche 19 in den Isoliermantel eingelassen, damit die Transporthöhe des Heizungskessels verringert wird.To further reduce the dimensions of the boiler, the connection flanges 19 are in the Insulating jacket let in so that the transport height of the heating boiler is reduced.

In F i g. 2 sind die Brennkammer 1, die Längssammler 3, die Quersammler 4 und 5, zwischen denen sich der Schnitt 2 befindet, sowie der Schnitt 10 zwischen der Brennkammer 1 und dem Konvektionsteil 6 und der Schnitt 17 zwischen dem Konvektionsteil 6 und dem Vorwärmer 12 veranschaulicht. Auf der Oberseite befinden sich der Stutzen 15 für Vorlauf und ein Stutzen 18 für Rücklauf. Die Wasserrohre 20 der Seitenwände der Brennkammer 1 sind durch Bögen 21 nach außen verformt, damit die Brennkammer maximal verbreitert wird und die Ausdehnungen erleichtert werden.In Fig. 2 are the combustion chamber 1, the longitudinal collector 3, the transverse collector 4 and 5, between which the Section 2 is located, as well as the section 10 between the combustion chamber 1 and the convection part 6 and the Section 17 between the convection part 6 and the preheater 12 is illustrated. On the top there is a connector 15 for flow and a connector 18 for return. The water pipes 20 of the side walls the combustion chamber 1 are deformed outward by arches 21 so that the combustion chamber is maximally widened and the expansions will be eased.

In F i g. 3, die einen Schnitt durch den Konvektionsteil 6 zeigt, sind die Längssammler 3 dargestellt, an denen Quersammler 7 und 8 angeschweißt sind. An diesen sind die die Konvektionsfläche bildenden Wasserrohre 9 angeschweißt.In Fig. 3 showing a section through the convection part 6 shows the longitudinal collectors 3 are shown, to which transverse collectors 7 and 8 are welded. At these are the water pipes 9 forming the convection surface are welded on.

In Fig.4, die einen Schnitt durch den eingebauten Vorwärmer 12 zeigt, sind die Längssammler 3 veranschaulicht, an denen die vertikalen Sammler 14In Fig.4, which is a section through the built-in The preheater 12 shows the longitudinal collectors 3 on which the vertical collectors 14

angeschweißt sind, die über den Stutzen 15 gespieist werden und zwischen denen die Rippenrohre 13 montiert sind, die die thermische Wärmetauschfläche des Vorwärmers 12 bilden. Die Zirkulation des Wassers ist rationell: Vorlauf des Wassers auf der Seite der kälteren Rauchgase und Rücklauf auf der Seite der heißeren Rauchgase.are welded, which are fed via the connecting piece 15 and between which the finned tubes 13 which form the thermal heat exchange surface of the preheater 12. The circulation of water is rational: flow of water on the side of the colder flue gases and return on the side of the hotter smoke gases.

Somit besteht der Heizungskessel nach der zeichnerisch dargestellten Ausführungsform in der insbesondere aus Fig. I ersichtlichen Weise aus vier Teilen, nämlich oinem Teil, der der vorderen Hälfte der Brennkammer mit vier Längssammlern entspricht, einem Teil der der hinteren Hälfte der Brennkammer mit vier Längssammlern entspricht, einem Teil der dem durch vier Längssammler abgegrenzten Konvektionsteil entspricht und anschließend einem Teil, der dem Vorwärmer entspricht, der ebenfalls vier Längssammler aufweist.Thus, there is the heating boiler according to the embodiment shown in the drawing in particular from Fig. I apparent manner of four parts, namely oinem part, the front half of the Combustion chamber with four longitudinal collectors corresponds to a part of the rear half of the combustion chamber with four longitudinal collectors corresponds to a part of the convection part delimited by four longitudinal collectors and then a part that corresponds to the preheater, which also has four longitudinal collectors having.

Die einzelnen Längssammler werden stumpf aneinander gesetzt, so daß sie leicht zu einem Kessel hoher Leitung miteinander verschweißt werden können.The individual longitudinal collectors are butted together, so that they can easily become a boiler higher Line can be welded together.

Je nach der Leistung und damit der Größe des Kessels ist es somit möglich, eine mehr oder weniger große Anzahl von miteinander verbundenen Teilabschnitten der Längssammler vorzusehen. Die Erfindung gestattetDepending on the output and thus the size of the boiler it is thus possible to have a more or less large number of interconnected subsections the longitudinal collector to be provided. The invention allows

Iu auf diese Weise die Herstellung von Heizungskesseln sehr hoher Leistung aus voneinander unabhängig hergestellten Elementen, die besonders einfach zusammengebaut werden können, da der Zusammenbau aus einer Verschweißung der Längssammler besteht, die am Umfang des Kessels angeordnet sind und somit bequem erreicht werden können.Iu in this way the production of heating boilers very high performance from one another independently manufactured elements that can be assembled particularly easily, since the assembly is made of there is a weld of the longitudinal collectors, which are arranged on the circumference of the boiler and are therefore convenient can be achieved.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Water pipe heating boiler for superheated water, with a combustion chamber, a convex tion part and with two each connecting the water pipes of the combustion chamber and the convection part upper and lower horizontal longitudinal collectors made up of several interconnected Sub-sections as well as with connection flanges for flow and return, characterized in that that the combustion chamber (1) divided into two interconnected sections by cuts (2) is, the longitudinal collector (3) at the cuts (2) of the two sections through an upper and> 5 lower cross collector (4,5) are connected.

2. Heating boiler according to claim 1, characterized in that between the subsections the longitudinal collector (3) a preheater (12) is arranged, which consists of horizontal one above the other Finned tubes (13) is formed.

3. Heating boiler according to claim 2, characterized in that the longitudinal collector (3) each consist of four sections.

4. Heating boiler according to claim 1 to 3, characterized in that the upper transverse collector (4 or 5) are connected to each other.

5. Heating boiler according to claim 1 to 4, characterized in that the connecting flanges (19) in the The boiler's insulating jacket is embedded.

6. Heating boiler according to claim 1 to 5, characterized in that the water pipes (20) of the Side walls of the combustion chamber (1) are deformed outwards.

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