DE2533296A1

DE2533296A1 - Manually operated powered circular saw - has geared depth adjustment bracket on saw blade protection hood

Info

Publication number: DE2533296A1
Application number: DE19752533296
Authority: DE
Inventors: Erwin Stiltz; Kurt Wahl; Erwin Dipl Ing Wolf
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1975-07-25
Filing date: 1975-07-25
Publication date: 1977-02-10

Abstract

The manually operated power driven circular saw has a combined baseplate and cutting depth adjusting mechanism. The baseplate has a bearing and it carries an automatic guide wedge adjustment. The wedge is carried by a bracket pivoted about the centre point of the saw blade. The wedge is guided accurately at any cutting depth adjustment. The adjusting bracket and the pivoted bracket have teeth. The movement of the adjusting bracket is transmitted to the pivoted bracket by a pair of plastics gear wheels in the protection hood on a common axis. One gear wheel connected to the adjusting bracket is arranged outside the protection hood, the other acting on the bracket within the protection hood.

Description

Handkreissäge Die Erfindung bezieht sich auf eine Handkreissäge mit einer Bodenplatte und einem Schwenkmechanismus zur Einstellung der Schnittiefe, welcher einen mit der Bodenplatte baulich vereinigten Einstellbügel und eine sich auf der Bodenplatte abstützende Lagerstelle aufweist sowie mit einer selbsttätigen Spaltkeilnachführung, die eine um den Mittelpunkt des Sägeblattes drehbare, den opaltkeil tragende Schwinge enthält. Circular saw The invention relates to a circular saw a base plate and a swivel mechanism to adjust the cutting depth, which one with the base plate structurally united adjustment bracket and one itself has on the base plate supporting bearing point and with an automatic Riving knife tracking, the one rotatable around the center of the saw blade, the Includes swingarm with opalt wedge.

Bei einer bekannten Säge dieser Art erfolgt die Führung der Schwinge mittels einer drehbar mit ihr verbundenen Koppel, welche an ihrem der Schwinge abgewandten Ende in einer durch eine Nietverbindung realisierten Lagerung sitzt, deren Stützbock fest auf der Bodenplatte angeordnet ist. Beim Ausschwenken der Bodenplatte entgegen dem Uhrzeigersinn wandert die Lagerung der Koppel bezogen auf den Drehpunkt für die Schnittiefenverstellung zwangsläufig nach außen. Dies hat zur Folge, <laß die um aen Mittelpunkt des Sägeblatts schwenkbare Schwinge unter dem Einfluß der Koppel ebenfalls eine entsprechenae Bewegung entgegen dem Uhrzeigersinn ausführt. Da der Spaltkeil an der Schwinge gehaltert ist, wird dieser um den erforderlichen Weg mitgeführt. Eine solche Spaltkeilführung weist insoweit gewisse Unzulänglichkeiten auf, als die Schwinge lediglich durch die Koppel in der jeweiligen Einstellage gehalten wird. Daher ist die Spaltkeilführung nicht hinreichend stabil und neigt auch zu Vibrationen. Des weiteren ist eine Demontage der Schwinge nur möglich, wenn entweder eine Nietverbindung gelöst oder die Bodenplatte entfernt wird.In a known saw of this type, the rocker is guided by means of a rotatable coupling connected to it, which on its side faces away from the rocker End seated in a bearing realized by a riveted connection, the support frame of which is firmly arranged on the base plate. When swiveling out the base plate in the opposite direction clockwise moves the bearing of the coupling relative to the pivot point for the cutting depth adjustment inevitably outward. This has to Consequence, <omit the swing arm pivotable about the center point of the saw blade the influence of the coupling also corresponds to a counter-clockwise movement executes. Since the riving knife is mounted on the rocker arm, it is increased by the required Carried away. To this extent, such a riving knife guide has certain inadequacies on when the rocker is only held by the coupling in the respective setting position will. Therefore, the riving knife guide is not sufficiently stable and also tends to Vibrations. Furthermore, the swing arm can only be dismantled if either a riveted connection is loosened or the base plate is removed.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Nachteile zu beseitigen und die Voraussetzungen sowohl für eine exakte Spaltkeilführung bei Jeder Schnittiefeneinstellung als auch für eine einfache und voneinander unabhängige Montage und Demontage der Schwinge und der Bodenplatte zu schaffen, und dies bei einem Geringstmaß an Aufwand.It is the object of the present invention to eliminate these disadvantages and the prerequisites for an exact riving knife guide for every cutting depth setting as well as for simple and independent assembly and disassembly of the To create rocker arm and the base plate, and this with a minimum of effort.

Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß der Einstellbügel und vlie Schwinge mit einer Verzahnung versehen sind und zur Ubertragung der Bewegung des Einstellbügels auf die Schwinge ein Zahnradpaar vorgesehen ist.This object is achieved in that the adjustment bracket and vlie rocker are provided with a toothing and to transmit the movement of the adjustment bracket a gear pair is provided on the rocker arm.

Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, das Zahnradpaar in der Schutzhaube zu lagern sowie auf einer gemeinsamen Achse anzuordnen. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Schwinge eine Feststellschraube zugeordnet, welche eine zuverlässige Arretierung der Schwinge in Jeder Schnittiefeneinstellage ermöglicht.It has proven to be particularly advantageous for the pair of gears to be stored in the protective hood and to be arranged on a common axis. In further Embodiment of the invention, the rocker arm is assigned a locking screw, which a reliable locking of the swing arm in every cutting depth setting enables.

Die Erfindung wird im na@@@@@ien anhand der Zeichnung, 'io eine @evorzugte Ausführungsform einer Selbsttätigen Spaltkeilnachführung schematisch veranschaulicht, näher erläutert.The invention is illustrated by the drawing, 'io a @preferred Embodiment of an automatic riving knife tracking schematically illustrated, explained in more detail.

Es zeigen: Fig.1 eine Seitenansicht der Handkreissäge mit Einstellung der Bodenplatte fur maximale Schnittiefe, Fig. 2 e.ne Ansicht längs des Schnittes A - B durch Fig.1, Fig. 3 eine Ansicht der Säge gemäß Fig. 1 mit Einstellung der Bodenplatte für Schnittiefe "Null".They show: FIG. 1 a side view of the circular saw with adjustment the base plate for maximum depth of cut, Fig. 2 a view along the cut AB through FIG. 1, FIG. 3 shows a view of the saw according to FIG. 1 with the setting of the Base plate for cutting depth "zero".

Bei der Handkreissäge gemäß den Figuren 1 u.3 ist mit 1 der Antriebsmotor, mit 2 die Schutzhaube, mit 3 die Bodenplatte, mit 4 die um den Mittelpunkt des Sägeblattes 22 drehbare Schwinge, mit 5 der Einstellbigel und mit 6 der an der Schwinge 4 befestigte Spaltkeil bezeichnet, während 3, 9 das die Bewegung des Einstellbügels 5 auf die Schwinge 4 übertragende Zahnradpaar kennzeichnet und 10 eine durch eine schlitzförmige, gekrümmte Ausnehmung 11 in der Schwinge hindurchgeführte Schnittiefen-Feststellschraube darstellt.In the circular saw according to Figures 1 and 3, 1 is the drive motor, with 2 the protective hood, with 3 the base plate, with 4 the one around the center of the saw blade 22 rotatable rocker arm, with 5 the adjustment lever and with 6 the one attached to the rocker arm 4 Riving knife denotes, while 3, 9 that the movement of the adjustment bracket 5 on the Rocker 4 characterizes transmitting gear pair and 10 one through a slot-shaped, curved recess 11 in the rocker led through cutting depth locking screw represents.

Der über ein Ansatzstück 12 fest mit der Bodenplatte 3 verbundene Einstellbügel 5 besitzt im Bereich seiner dem Antriebsmotor 1 zugewandten Krümmung eine Verzahnung 13, die auf das außerhalb der Schutzhaube 2 befindliche Zahnrad 8 einwirkt, das, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, zusammen mit dem achsgleichen Zahnrad 9 in der Schutzhaubenwandung drehbar gelagert ist. Das Zahnrad 9 kämmt mit der Verzahnung 14 der Schwinge 4. Der Drehpunkt 15 für die Schnittiefenverstellung liegt im Bereich der Schutzhaube und stützt sich auf der Bodenplatte ab.The fixedly connected to the base plate 3 via an extension piece 12 The adjustment bracket 5 has a curvature facing the drive motor 1 in the area of its curvature a toothing 13, which is located on the outside of the protective cover 2 gear 8 acts, which, as can be seen from Fig. 2, together with the on-axis gear 9 is rotatably mounted in the protective hood wall. The gear 9 meshes with the teeth 14 of the rocker 4. The fulcrum 15 for the cutting depth adjustment is in the area the protective hood and is supported on the base plate.

Wird, ausgehend von der maximaler. Schnittiefe entsprechender lage in Fig. 1 die e 1+odenplatte 7 im Uhnrzeigersinn ausgeschwenkt, so bewegt sich der mit ihr fest verbundene Einstellbügel 5 ebenfalls mit nach unteti. Infolgedessen bewegt sich das .nshnradpaar 8, 9 ebenfalls im Uhrzeigersinn.Will, starting from the maximum. Depth of cut in the appropriate position In Fig. 1, the e 1 + odenplatte 7 pivoted clockwise, the moves with her firmly connected adjustment bracket 5 also with after unteti. Consequently the .nshnradpaar 8, 9 also moves clockwise.

Das mit der Verzahnung 14 der Schwinge 4 im Eingriff stehende Zahnrad 9 bewegt somit diese ebenfalls im Sinne des TJhrzeigers. Der an der Schwinge 4 befestigte Spaltkeil 6 macht deren Bewegung zwangsläufig mit und paßt sich daher selbsttätig der jeweils gewählten Schnittiefe an. Ist diese eingestellt, so wird, wie die Fig. 2 zeigt, die Feststellschraube 10 betätigt. Diese enthält einen von innen her zur Anlage an die Schwinge kommenden Halbrundkopf 16 sowie einen Mehrkant 17, welcher die in diesem Bereich in den Schlitz 11 der Schwinge 4 und in den Schlitz 18 der Schutzhaube 2 eingreifende und die Ausnehmung 19 im Einstellbügel durchdringende Schraube 10 am Verdrehen hindert. Das Festziehen der Schraube erfolgt beispielsweise mittels einer Flügelmutter 20, die sich gegen einen hohlzylindrischen Ansatz 21 abstützt.The gear wheel which is in engagement with the teeth 14 of the rocker arm 4 9 thus also moves it in the direction of the TJhrinders. The one attached to the rocker arm 4 Riving knife 6 inevitably follows their movement and therefore adapts itself automatically the selected cutting depth. If this is set, as shown in Fig. 2 shows the locking screw 10 actuated. This contains one from the inside to Plant on the rocker coming round head 16 and a polygon 17, which in this area in the slot 11 of the rocker 4 and in the slot 18 of the Protective hood 2 engaging and the recess 19 in the adjustment bracket penetrating Prevents screw 10 from turning. The screw is tightened, for example by means of a wing nut 20 which is pressed against a hollow cylindrical extension 21 supports.

Bei der Lage der Bodenplatte gemäß Fig. 3 ist die Schnitttiefe Null, das heißt, das Sägeblatt 22 durchdringt die korrespondierende Öffnung 23 in der Bodenplatte 3 nicht mehr.In the position of the base plate according to FIG. 3, the cutting depth is zero, that is, the saw blade 22 penetrates the corresponding opening 23 in the Base plate 3 no longer.

- Patentansprüche - - patent claims -

Claims

Claims 1. Circular saw with a base plate and a Swivel mechanism to adjust the cutting depth, which one with the base plate structurally combined setting bracket and a bearing point supported on the base plate as well as with an automatic riving knife tracking system, one around the center point of the saw blade contains rotatable rocker arm carrying the riving knife, characterized in that that adjusting bracket (5) and rocker arm (4) are provided with a toothing (13,14) and a pair of gears to transmit the movement of the adjustment bracket to the rocker (8,9) is provided.

2. Hand circular saw according to claim 1, characterized in that the Gear pair (8,9) is stored in the protective hood (2).

5. Hand circular saw according to claims 1 - 2, characterized in that that the gear pair is arranged on a common axis.

4. Hand circular saw ns en claims 1 - 3, characterized in that the gear (8) assigned to the adjustment bracket is outside the protective hood (2) and the gear (9) acting on the rocker arm (4) inside the protective hood (2) is arranged.

5. Hand circular saw according to claims 1 - 4, characterized in that that the gear pair (8,9) is embodied by a plastic injection-molded part.

6. Hand circular saw according to claims 1 - 5, characterized in that that the rocker (4) by means of a locking screw (10, 20) in each cutting depth setting is lockable.

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