DE2528426C2

DE2528426C2 - scale

Info

Publication number: DE2528426C2
Application number: DE19752528426
Authority: DE
Inventors: Armin Zürich Wirth (Schweiz)
Original assignee: Wirth Gallo & Co Zuerich Schweiz
Current assignee: Wirth Gallo & Co Zuerich Schweiz
Filing date: 1975-06-26
Publication date: 1977-04-14

Description

Die Erfindung betrifft eine Waage mit einem Lastträger und einem zwischen diesen und Lastausgleichsmittel geschalteten Hebelwerk mit vier dreischneidigen, gleich langen, den Lastträger stützenden Lasthebeln, die über mindestens einen Zwischenhebel mit den Lastausgleichsmitteln in Wirkungsverbindung stehen.The invention relates to a balance with a load carrier and a load balancing means between these and Switched lever mechanism with four three-edged, equally long, supporting the load carrier Load levers that have an effective connection with the load balancing means via at least one intermediate lever stand.

Γ tu · Γ tu

Waagen dieser Gattung sind z. B. bekannt aus dem »Hundbuch des Wuagenbiius«, Band I, »Handbediente Waagen« von Jürgen R c i m ρ c 11, 1955, S. 372, Bild 35Ie und Bild 35Ig, Dier,e bekannten Bauarten sind für Gleis- und Fahrzeugwaagen gedacht und geeignet, bei 5 denen die Abmessungen des Lastträgers so groß sind und seine Fläche so gestreckt ist, daß sich eine große Anzahl von Überseizungsstufen ohne Schwierigkeit unterbringen läßt. Die bei dtn bekannten Bauarten verwendeten Laslhebel sind wesentlich kürzer als die halbe* Länge der Brücke, deren »Überbrückung« durch Zwischenhebel erfolgt. Ein Beispiel dafür, daß bei den bekannnten Bauarten dieser Gattung von Waagen schwer und teuer konstruierte Lasthcbel verwendet wurden, bietet z. B.die USA-PS 15 49 977.Scales of this type are z. B. known from the »Dog Book of Wuagenbiius«, Volume I, »Hand-operated Waagen «by Jürgen R c i m ρ c 11, 1955, p. 372, image 35Ie and Fig. 35Ig, Dier, e known types are for Track and vehicle scales thought and suitable where the dimensions of the load carrier are so large and its surface is so stretched that a large number of oversize stages can be easily reached can accommodate. The laser levers used in known designs are much shorter than those half * length of the bridge, which is "bridged" by intermediate levers. An example of the fact that the Known types of this type of scales used heavy and expensive designed lifting devices were, z. E.g. USA-PS 15 49 977.

Infolge des großen Platzbedarfcs derartiger Hebel- ^werke ist es schwierig und unwirtschaftlich, sie bei j|§\yaagen mit gemessen am Platr.bedarf der Hebelwerke ijkleinem Lastträger zu verwenden.
β Aufgabe der Erfindung ist es, Waagen der genannten piGattung zu schaffen, deren Hebelwerke wenig Platz tifbrauchen und, besonders wenn eine Meßdose als ftjLastausgleichsmiUel und eine von der Brücke mechajÄnisch geirennte Anzeigevorrichtung verwendet werden, ftfeine sehr niedrige Bauhöhe ergeben und bei kleinstem _Ä Herstellungsaufwand großen Übersetzungsspielraum äermöglichen.As a result of the large amount of space required by such lever mechanisms, it is difficult and uneconomical to use them with a load carrier that is small compared to the space required by the lever mechanisms.
β object of the invention is to provide scales piGattung mentioned, the lever mechanisms tifbrauchen little space and, especially if a load cell used as ftjLastausgleichsmiUel and a mechajÄnisch geirennte from the bridge display device ftfeine very low height yield and large with the smallest _Ä manufacturing expense translation travel possible.

j Die Lösung dieser Aufgabe liegt gemäß der Erfindung ffdarin, daß jedem der vier Lasthebel ein eigener von vier ^untereinander gleich ausgebildeten Lagerorten auf ^feinem Schneidenträger desselben Zwischenhebels zufgeordnet ist und die vier Lasthebel nicht nur gleich lang, rSsondern auch sonst untereinander gleich ausgebildet fsind.The solution to this problem lies in accordance with the invention ffin that each of the four load levers has its own one of four ^ Allocated to storage locations of the same design on ^ fine cutter carriers of the same intermediate lever is and the four load levers are not only of the same length, but are also otherwise designed to be identical to each other are.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind die iLasthebel und der von ihnen unmittelbar beeinflußte 'Zwischenhebel als Doppelsteghebei aus hochkant /stehenden, durch Abstandshülsen miteinander verbundenen Stegblechen ausgebildet.According to a further development of the invention, the load levers and the one directly influenced by them are '' Intermediate lever as a double bridge lever from upright / standing web plates connected to one another by spacer sleeves.

Gegenüber bekannten Bauarten bietet die Erfindung ^folgende Vorteile:Compared to known designs, the invention offers the following advantages:

' 1. Die Materialkosten für die Last· und Zwischenhebel sind kleiner, '1. The material costs for the load · and intermediate lever are smaller,

i 2. die Bearbeitungskosten für die Last- und Zwischenhebel sind niedriger, es ist möglich, die die Hebel bildenden Stegbleche in einem einzigen Arbeits- : gang mittels eines Trenn-, Form- und Loch-Stanzwerkzeuges zu formen. Die genannten Vorteile sind bei großen Lastträgern über 0,8 m Seitenlänge und Wägebereichen über 100 kg besonders groß. 3. Die Lagerhaltung ist stark vereinfacht: Als Rohmaterial brauchen nur Bänder, als Halbfabrikate nur Stanzteile gelagert zu werden.
Weiterbildungen der Erfindung liegen darin, daß die eingangsseitigen kurzen Hebelarme der Lasthebel durch quer in diese Hebel eingesetzte Zwillingsschneidenträger gebildet sind, die längs ihrer einen Kante die nach unten gerichteten Stützschneiden der Lasthebel und längs ihrer anderen Kanten deren nach oben gerichtete Eingangsschneiden tragen, ferner darin, daß die Zwillingsschneidenträger derart geneigt angebracht s.iid. daß die Schneiden bei der Nullstellung der Lasthebel in einer waagerechten Ebene liegen, und darin, daß der eingangsseitige kurze Hebelarm desjenigei, Zwischenhebels, auf dem die Ausgangsschneiden der Lasthebe! aufliegen, durch einen quer in den Zwischenhebel eingesetzten Zwillingsschneidenträger gebildet ist, der längs seiner einen Kante dessen nach unten gerichtete .Stützschneide und lüngs seiner anderen Kante dessen nach oben gerichtete Fingangsschneicle trägt.i 2. The processing costs for the load and intermediate levers are lower, it is possible to shape the web plates forming the levers in a single operation: by means of a separating, forming and punching tool. The advantages mentioned are particularly great for large load carriers with a side length of over 0.8 m and weighing ranges over 100 kg. 3. Warehousing is greatly simplified: only tapes need to be stored as raw material, and only punched parts as semi-finished products.
Further developments of the invention are that the input-side short lever arms of the load levers are formed by twin cutter carriers inserted transversely into these levers, which along one edge carry the downwardly directed support cutters of the load levers and along their other edges their upwardly directed input cutters, furthermore that the twin cutter carriers are inclined in such a way, see iid. that the cutting edges are in a horizontal plane when the load lever is in the zero position, and that the short lever arm on the input side is the intermediate lever on which the output cutting edges of the load lift! rest, is formed by a twin cutting edge carrier inserted transversely into the intermediate lever, which carries along its one edge its downwardly directed. Support cutting edge and along its other edge its upwardly directed fingangsschneicle.

Die Verwendung "on Zwillingsschneidcn ermöglicht es, mit kleineren Montage- und (ustierkosten als bei den bekannten Bauarten die Eingiingshcbektrme genauer zu bemessen und anzuordnen.The use of twin cutters enables it, with smaller assembly and (adjustment costs than the known types of the input spectrum more precisely measured and arranged.

Weitere Einzelheiten tinci deren Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbcispielen in Verbindung mit den Untcriinsprüchen und der Zeichnung.Further details tinci, the advantages of which arise from the following description of exemplary embodiments in connection with the contradictions and the Drawing.

Fig. I ist ein Grundrißschema zu einem ersten Ausfülirungsbeispiel der Erfindung,Fig. I is a plan diagram of a first Ausfülirungsbeispiel the invention,

Fig.2 zeigt übereinander zwei gegenüber Fig. I abgewandelte Grundriß-Schemata.FIG. 2 shows, one above the other, two compared to FIG modified floor plan schemes.

F i g. 3 ist ein verkürzt gezeichneter Grundrif] undF i g. 3 is an abbreviated plan] and

Fig.4 eine verkürzt gezeichnete Seitenansicht eines sLasthebels.4 shows an abbreviated side view of a load lever.

Fig.5 ist ein Teilschnitt durch eine Stützpfannenanordnung an einem Lasthcbel.Figure 5 is a partial section through a support pan assembly on a load lever.

F i g. 6 und 7 zeigen Abwandlungen von EinzelheitenF i g. 6 and 7 show modifications of details

Fig.8 ist eine verkür/t gezeichnete Teil-Seitenansicht undFig. 8 is a partial, abbreviated side view and

Fig.9 ein verkürzt gezeichneter Teilgrundriß eines Zwischenhebels.9 shows an abbreviated partial plan of a Intermediate lever.

Gemäß Fig. 1 stützt sich ein im wesentlichen quadratischer Lastträger 1 über nicht gezeichnete Zwischenorgane auf vier Eingangsschneiden 4 vierer Lasthebel 2, die sich ihrerseits mit Stützschneiden 3 und weiter über nicht gezeichnete Zwischenglieder auf ein in Fig. 1 ebenfalls nicht dargestelltes Fundament abstützen. Die vier Ausgangsschneiden 5 der vier Lasthebel 2 belasten über nicht gezeichnete Zwischenglieder die Eingangssenneide 6 eines einzigen Zwischenhebels 7, der sich über seine Stützschneide 8 auf dem Fundament abstützt und über seine Ausgangsschneide 10 eine Meßdose, die bei diesem Beispiel das Lastausgleichssystem darstellt, belastet. Weitere Stellungen der Schneide 10 und der Meßdose 11 sind mit den Bezeichnungen 10,7 bzw. 11a eingestrichelt. In diesen anderen Stellungen ergeben sich gegenüber der ausgezogen gezeichneten Stellung andere Übersetzungsverhältnisse.According to FIG. 1, a substantially square load carrier 1 is supported on not shown Intermediate organs on four input cutting edges 4 four load levers 2, which in turn are provided with support cutting edges 3 and further support via intermediate links (not shown) on a foundation (also not shown in FIG. 1). The four output cutting edges 5 of the four load levers 2 load via intermediate links (not shown) Input enamel 6 of a single intermediate lever 7, which extends over its supporting edge 8 on the foundation and a load cell via its output cutting edge 10, which in this example is the load balancing system represents, burdened. Further positions of the cutting edge 10 and the load cell 11 are identified by the designations 10.7 or 11a dashed. In these other positions there are compared to the one drawn in full Position other gear ratios.

Bei dem Beispiel nach F i g. 1 ist am Zwischenhebel 7 an einer Stelle 12, die von der Stützschneide 8 denselben Abstand hat wie die Ausgangsschneide 10, ein Dämpfer' 13 angebracht. Das folgende Zahlenbeispiel erläutert die vorteilhafte Verwendbarkeit der beschriebenen Baugrundform. Bei einer Lastträgergröße von 800 χ 800 mm sei die Lasihebellänge 450 mm. Bei 30 mm Abstand der Schneiden 3 und 4 voneinander ergibt sich dann eine Lasthebelübersetzung von 15:1. Wenn die Schneiden 6 und 8 einen Abstand von 20 mm haben und die Schneiden 8 und 10 einen Abstand von 33VjITIm, so ergibt sich als Gesamtübersetzung 25 :1. Beträgt der Abstand der Schneiden 8 und 10 jedoch 333'/j mm, so ist die Gesamtübersetzung 250 :1. Weist die Meßdose eine Eingangskraft von z. B. 4 Kp auf, so ergeben sich mit entsprechenden Abständen der Schneiden 8 und 10 Wägefähigkeiten von 100. 200, 500 und 1000 kg.In the example according to FIG. 1 is on the intermediate lever 7 at a point 12, the same from the support blade 8 Has a distance like the starting cutting edge 10, a damper ' 13 attached. The following numerical example explains the advantageous usability of the described Ground shape. With a load carrier size of 800 χ 800 mm, the lifting lever length is 450 mm. at 30 mm distance between cutting edges 3 and 4 results in a load lever ratio of 15: 1. If the cutting edges 6 and 8 are at a distance of 20 mm and the cutting edges 8 and 10 are at a distance of 33VjITIm, the overall ratio is 25: 1. However, if the distance between the cutting edges 8 and 10 is 333 '/ j mm, the total ratio is 250: 1. Knows the load cell has an input force of z. B. 4 Kp, the result is with corresponding distances Cutting 8 and 10 weighing capabilities of 100, 200, 500 and 1000 kg.

Sonderwünsche bezüglich des Seitenverhältnisses des Lastträgers lassen sich leicht erfüllen, ohne daß dadurch Änderungen des Grundschemas und der Hebelabmessungen erforderlich werden; wie Fig.2 zeigt, kann der in Fig. 1 quadratische Lastträger auch rechteckig ausgebildet werden, wobei es gleichgültig ist, ob seine zum Zwischenhebel 7 parallel laufenden Seiten oder sein? zu dem Zwischenhebel 7 rechtwinklig verlaufen-Special requests regarding the aspect ratio of the load carrier can easily be met without this Changes to the basic scheme and lever dimensions become necessary; as Figure 2 shows, the In Fig. 1 square load carriers can also be formed rectangular, it is immaterial whether its to the intermediate lever 7 parallel sides or be? run at right angles to the intermediate lever 7-

den Seilen als lange Rechteckseiten gewählt werden.the ropes can be chosen as long rectangle sides.

Der Lasthebel 2 ist aus zwei hochkant stehenden Stegblechen 20 gebildet, die mittels Abstandshülsen 24 und durch diese hindurchgesteckten Schraubenbolzen 25 mit Muttern 26 miteinander verspamt sind. Die Hülsen flüchten mit in den Stegblechen 20 angeordneten Löchern 22. An dem in F i g. 3 und 4 rechten Laslausgangsende des Lasthcbels 2 ist zwischen den Stegblechen 20 ein Schneidenkörper 33 gehalten, der die Ausgangsschneide 5 trägt. Der Schneidenkörper 33 ist /weeks Einstellung des Hebelverhältnisses längsvf·-- schiebbar und feststellbar angebracht. In den Stegblechen 20 sind oberhalb und unterhalb der Anbringungsstelle des Schricidenkörpers 33 je zwei Löcher 29 vorgesehen, durch welche zwei Stifte 30 und zwei Schraubenbolzen 31 mit Muttern 32 gegeneinander versetzt hindurchgehen (F-'ig.4). Die Stifte 30 dienen zur Führung des .Schneidenkörpers bei seiner Längsverstellung. die Schrauben 31 mit den Muttern 32 zum Festspannen in der eingestellten Lage. Das Einstellen Iäi3t sich unter Last bei montiertem Hebelwerk vornehmen.The load lever 2 is formed from two web plates 20 standing on edge, which are secured by means of spacer sleeves 24 and through these screw bolts 25 with nuts 26 inserted through them are sponged together. the Sleeves escape with arranged in the web plates 20 Holes 22. At the point shown in FIG. 3 and 4 right laser output end of the load lever 2 is between the Web plates 20 hold a cutter body 33 which carries the starting cutter 5. The cutter body 33 ist / weeks setting of the leverage ratio longitudinal vf - slidable and lockable. In the web plates 20 there are two holes 29 each above and below the attachment point of the step body 33 provided, through which two pins 30 and two bolts 31 with nuts 32 against each other go through staggered (F-'ig. 4). The pins 30 are used for guiding the cutting body during its longitudinal adjustment. the screws 31 with the nuts 32 for tightening in the set position. The setting This can be done under load with the lever mechanism mounted.

Der Lasteingangshebelarm 21 ist durch einen Zwillingsschneidcnträger 35 gebildet, der in einen im wesentlichen rechteckigen Durchbruch 34 jedes Stcgbleches eingeprefit ist. Er steht über die Außenflächen der Stegblcche um einen geringen Betrag vor. Der Zwillingsschneidenträger 35 bildel die Stützschneide 3 und die Lastschneide 4 des Lasthcbels 2.The load input lever arm 21 is formed by a Zwillingsschneidcnträger 35, which is in a essential rectangular opening 34 of each Stcgbleches is pressed. He stands over the outer surfaces the bridge plate by a small amount. The twin cutter carrier 35 forms the support cutter 3 and the load cutter 4 of the load lever 2.

Die Stützschneide 3 und die Lastschneide 4 an dem Zwillingsschncidenträger 35 wirken wie folgt mit einer Slützpfanne 51 und einer Lastpfanne 52 (Fig. 5) zusammen. Die Stützschneide 3 stützt sich auf der Slützpfanne 51 ab. welche ihrerseits mit einer ebenen Rückenfläche 53 auf einer Lasthebelstülze 54 aufliegt. Diese greift bei dem gezeichneten Beispiel mit einem Zapfen 55 in eine Platte 56 ein, die einen Bestandteil des im übrigen nicht gezeichneten Gestells oder Fundaments bildet.The support cutter 3 and the load cutter 4 on the twin cutter carrier 35 act as follows with a Slütz pan 51 and a load pan 52 (Fig. 5) together. The support blade 3 is supported on the Slütz pan 51. which in turn with a plane Back surface 53 rests on a load lever sleeve 54. This engages in the example shown with a Pin 55 in a plate 56, which is part of the otherwise not shown frame or foundation forms.

Die Lastpfanne 52 stützt sich auf die Lastschneide 4 des Zwillingsschneidenträgers 35. Mit ihrer ebenen Rückenfläche 53' unterstützt sie zwei Wälzkörper 56', die nach Art von Pendelstützen mit abgerundeten Enden ausgebildet sind und auf denen eine WälzplatteThe load pan 52 is supported on the load cutter 4 of the twin cutter carrier 35. With its flat Back surface 53 'it supports two rolling elements 56', which are rounded in the manner of pendulum supports Ends are formed and on which a roller plate

57 aufliegt, die ihrerseits mit einer Platte 58 fest, zweckmäßig aber einstellbar verbunden ist. Die Platte57 rests, which in turn is fixed with a plate 58, expedient but adjustable connected. The plate

58 ist ein Bestandteil des in Fig. 5 nicht gezeichneten Lastträgers 1.58 is a component part of the load carrier 1 (not shown in FIG. 5).

Die Stützpfannc 51 und die Lastpfannc 52 sind maßgleich ausgeführt; sie können somit vertauscht werden. Bei der Verwendung der Pfanne als Stützpfannc dient ihre ebene Rückenfläche 53 als auf der Oberseite der Hebelstütze 54 aufliegende Fläche. Bei der Verwendung als Laslpfannc stützt die entsprechende obere Riickcnflächc 53' der Pfanne die Wälzkörper 56' ab.The support pan 51 and the load pan 52 are made true to size; they can thus be exchanged. When using the pan as a support pan Its flat back surface 53 serves as a surface resting on the upper side of the lever support 54. at When used as a laser cup, the corresponding upper back surface 53 'of the cup supports the rolling elements 56 'from.

Bei dem Beispiel nach Fig.5 ist die Stützpfanne 51 mittels einer zentrischen Bohrung 60 auf einem zylindrischen Zapfen der Stütze 54 drehbar gelagert, bei dem Beispiel nach Fig.6 nimmt eine zylindrische Ausnehmung im oberen Teil der Stütze 54, die dort eine Führtingsflächc 60a bildet, den entsprechend bemessenen zylindrischen Rückenteil der Pfanne auf. Bei der Verwendung der Pfanne als Lastpfanne sichert ein erster, zweckmäßig aus Kunststoff hergestellter Käfig 61 die richtige Lage der Wälzkörper 56' auf der ebenen Rückenfläche 53' der Lastpfanne. Ein zweiter, ebenfalls zweckmäßig aus Kunststoff hergestellter Käfig 62 sichert die Lage der mit den oberen Enden der Wälzkörper 56 zusammenwirkenden Wälzplatte gegenüber diesen Wälzkörpern. Die Wälzplatte 57 trägt einenIn the example according to FIG. 5, the support socket is 51 rotatably mounted by means of a central bore 60 on a cylindrical pin of the support 54, at the example of Figure 6 takes a cylindrical recess in the upper part of the support 54, which there a Guide surface 60a forms the correspondingly dimensioned cylindrical back part of the pan. In the Use of the pan as a load pan is secured by a first cage, suitably made of plastic 61 the correct position of the rolling elements 56 'on the flat rear surface 53' of the load pan. Another, too Expediently made of plastic cage 62 secures the position of the with the upper ends of the Rolling elements 56 cooperating rolling plate with respect to these rolling elements. The roller plate 57 carries one

ίο Zapfen 59, der in eine entsprechende Ausnehmung in der Platte 58 eingreift und daher die Lage der Wälzplatte 57 gegenüber der Platte 58 bestimmt. Der die Wälzplatte umfassende zweite Käfig 62 ist mittels Schrauben 63 an der Platte 58 gehalten.ίο pin 59, which is in a corresponding recess in engages the plate 58 and therefore determines the position of the roller plate 57 relative to the plate 58. the the second cage 62 comprising the rolling plate is held on the plate 58 by means of screws 63.

Die Drehbarkeit der Stützpfanne 51 auf ihrer Stütze 54 ermöglicht es, daß die Selbsteinstellung der Stützpfanne je nach der Richtung der Schneiden der bei verschiedenen Lastträgern (vgl. F i g. 1 und 2) verschieden gerichteten Lasthebel 2 ermöglicht wird.The rotatability of the support socket 51 on its support 54 enables the self-adjustment of the Support pan depending on the direction of the cutting edge of the different load carriers (see. F i g. 1 and 2) different directed load lever 2 is made possible.

Die maßgleiche Ausbildung der Pfannen ermöglicht infolge deren doppelten Verwendbarkeit gegenüber nur für einen Zweck verwendbaren Pfannen doppelt so große Herstellungsscrien, einfachere Lagerhaltung und bessere Ersatzteilbereitschaft.The dimensionally identical design of the pans enables them to only be used as a result of their dual use single-purpose pans double the size of the manufacturing cycle, easier storage and better availability of spare parts.

Wie Fig. 3 zeigt, sind die Schneiden 3 und 4, die Stützpfanne 51 mit der Stütze 54 und die Lastpfanne 52 mit den Wälzkörpern 56 im wesentlichen in dem Raum zwischen den beiden Siegblechen 20 angeordnet. Hierdurch wird gegenüber bekannten Anordnungen insbesondere an Bauhöhe gespart.As Fig. 3 shows, the cutting edges 3 and 4, the Support socket 51 with the support 54 and the load socket 52 with the rolling elements 56 essentially in the space arranged between the two sealing plates 20. This is compared to known arrangements saved in particular in terms of height.

Der Zwischcnhcbcl 7 ist in ganz entsprechender Weise ausgebildet wie die Lasthebel 2. Er besteht ebenfalls aus hochkant stehenden Stegblechen, hier 69. die wie die Bleche 20 der Lasthebel 2 vorzugsweise durch Stanzen aus kalt verfestigtem Bandmaterial hergestellt werden. Die Stegbleche 69 enthalten etwa in der Mitte einen vieleckigen Durchbruch 71. in den ein Zwillingsschncidenträger 70 eingepreßt ist. Außerdem enthalten die Stegbleche 69 zwei runde Löcher 72.The Zwischencnhcbcl 7 is completely corresponding Designed like the load lever 2. It also consists of web plates standing on edge, here 69. like the metal sheets 20 of the load lever 2, preferably by punching from cold-hardened strip material getting produced. The web plates 69 contain a polygonal opening 71 approximately in the middle Zwillingsschncidträger 70 is pressed. The web plates 69 also contain two round holes 72.

ferner zwei runde Löcher 74 zur Befestigung der Ausgangsschneide 10 links der Mitte und zwei runde Löcher 75 zur Befestigung vom Dämpferteilen rechts der Mitte.furthermore two round holes 74 for fastening the starting cutting edge 10 to the left of the center and two round ones Holes 75 for attaching the damper parts to the right of the center.

Unter Zwischenschaltung von mit den Löchern 72 fluchtenden Abstandshülsen 78 sind die beiden Stegbleche 69 mittels Schrauben 76 mit Muttern 77 zusammengespannt. Unter Benutzung der Löcher 74 ist die Ausgangsschneide 10 mit vier Schrauben 79 festgezogen; sie hält die beiden Stegbleche 69 ebenfalls im richtigen Absland zusammen. In ähnlicher Weise kann ein abstandhaltendes Element auch bei den Löchern 75 bei gleichzeitiger Befestigung einesWith the interposition of spacer sleeves 78 aligned with the holes 72, the two web plates are 69 clamped together by means of screws 76 with nuts 77. Using the holes 74 is the starting cutting edge 10 tightened with four screws 79; it also holds the two web plates 69 in the right off-land together. In a similar way, a spacing element can also be used in the Holes 75 with simultaneous attachment of a

Dämpfers eingespannt werden.Be clamped at the damper.

An der Eingangsschneide 6 bestimmen vier Ausspa-At the entrance cutting edge 6, four cut-outs define

rungen 80 den Ort des Angriffes der Eingangskraft. Die Stützschneide 8 hat zwei entsprechende Aussparungen 80'. die den Ort der Abstützung des Zwischenhebels auf das Gestell bestimmen. Im Gegensatz zu dem Zwillingsschneidenträger 35 der Lasthebel 2 erstreckt sich der Zwillingsschneidenträgcr 70 des Zwischenhebels 7 von den beiden diesen bildenden Stegblechen aus nach außen.80 the place of the attack of the input force. the Support cutting edge 8 has two corresponding recesses 80 '. the location of the support of the intermediate lever determine the frame. In contrast to the twin cutter carrier 35, the load lever 2 extends the twin cutting edge carrier 70 of the intermediate lever 7 extends from the two web plates forming it outward.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

/ • -ι '"■ ι: Claims:

1. Scales with a load carrier and a between these and load balancing means connected lever system with four three-edged, identical long, the load carrier supporting lifting hoists, which have at least one intermediate lever with the Load balancing means are in operative connection, characterized in that each the four load levers (2) are their own of four identical storage locations (Input cutting edge 6) is assigned to a cutting edge carrier (70) of the same intermediate mist (7) and the four load levers (2) only have the same length, but are otherwise designed to be identical to one another.

2. Scales according to claim 1, characterized in that the load lever (2) and that of them directly influenced intermediate lever (7) as "double web lever from upright standing by Spacer sleeves (24; 78) interconnected sealing plates (20; 69) are formed.

3. Scales according to claim 1 and 2, characterized in that punched from strip material Web plates (20; 69) are used.

4. A balance according to claim 1 to 3, characterized in that the input side short Lever arms (21) of the load lever (2) through twin cutter carriers (35) inserted transversely into these levers are formed, the downwardly directed support cutting edge (3) of the load lever along one of their edges (2) and along their other edges carry their upwardly directed entrance cutting edges (4).

5. Scales according to claim 1 to 4, characterized in that the twin cutter carriers (35) are mounted inclined in such a way that the cutting edges (3, 4) in the zero position of the load lever in lie on a horizontal plane.

6. Balance according to claim 1 to 4, characterized in that the input-side short Lever arm of that intermediate lever (7) on which the output cutting edges (5) of the load lever (2) rest, formed by a twin cutter carrier (70) inserted transversely into the intermediate lever (7) is, which along its one edge of the downwardly directed support cutting edge (8) and along its other edge whose upwardly directed input cutting edge (6) carries.

7. Scales according to claim 1 to 5, characterized in that the supporting blade (3) and the Input cutting edge (4) on the twin cutting edge carrier (35) of each load lever (2) transversely between it Web plates (20) extend and the associated pans (51, 52) with which the cutting edges (3, 4) • cooperate, as well as support members (54, 61) for these pans (51,52) essentially within the The height of the web plates (20) are arranged between them.

8. A balance according to claim 1, 2 and 6, characterized in that the supporting cutting edges (8) and the Input cutting edge (6) on the twin cutting edge carrier (70) of the intermediate lever (7) from the two, the Intermediate lever (7) forming web plates (69) extend outward and there the places of attack the recesses (80 and 80 ') that determine the input forces and the support.

9. A balance according to claim 1 or one of the following, characterized in that the off

gear cutting (3) of the laser lever (2) on the Input cutting edge (6) of the intermediate lever (7) supporting pans in adaptation to different The angle of intersection between the load levers (2) and the intermediate lever (7) is self-adjusting are executed.

10. A balance according to claim 1 or one of the following, characterized in that the support pans (51), with which the lifting levers (2) are supported in a frame-proof manner (plate 56), and the load pans (52) with which the load carrier (1) is supported on the load levers (2) on which their notches opposite side designed as a suitable support surface and counter surface for rolling elements have flat surface (53).

U. balance according to claims 1 and 10, and '. Uurch characterized in that in the flat surface (53) one for use as a self-adjusting pivot bearing .Suitable central hole (60) is provided.

12. A balance according to claim 1 and 10, characterized in that the support and load pans (51 or 52) with their flat surfaces (53) cylindrical (60a) in a manner suitable for a rotary bearing are limited.

13 balance according to claim 1 and / 10 and 11 / or / JO and 12 /. characterized in that the support and load pans (51 or 52) are designed to be dimensionally identical to one another.

14. A balance according to claim 1 and / 10 and 11 / or, / 10 and 12 /, characterized in that the Support socket (51) on a load lever support (54) is rotatably mounted.

15. Scales according to claim 1 and / 10 and 11 / or / 11O and 12 /, characterized in that in the power transmission path between the load carrier (1) and Rolling bodies (56 ') designed as pendulum supports with rounded end faces in one The cage (61) are held in a supporting manner on the flat back surface (53 ') of the load pan (52).

16. A balance according to claim 15, characterized in that the cage (61) made of plastic is made.

17. Scales according to claim 1 or one of the following ■ , characterized in that the intermediate lift! (7) is set up for connection to a damper (13).

18. A balance according to claim 17, characterized in that on the intermediate lever (7) several Places for engaging a damper (13) at equal distances from the support blade (8) of the Intermediate levers (7) are attached on one side, as on the other side for exit cutting (10) for the load balancing means (load cell 11).

19. A balance according to claim 1 and 17, characterized in that - ■ characterized in that the damper (13) is housed between the web plates (69) of the intermediate lever (7) is.